公司工位器具管理规定
公司工位器具管理规定
目前公司由于产量的提高及质量提升的要求各部们使用的工位器具（塑料筐、注塑专用铁托盘、通用铁托盘、集装架等）数量、规格日益增多并趋向专用性，规范合理使用各类工位器具凸显其重要性，现就公司内部各部门工位器具的日常管理作如下规定。
1、工位器具制作的申请及设计
1.1使用部门申请并提交相关添置计划，添置的折叠笼，其申购计划报制造部，由制造部统一交供应部采购；
1.2制造部负责设计使用部门申请添置或新产品试制开发计划要求的工位器具，并确定《集装架入库检验单》中的检验要求，并进行后续持续改善工作；
1.3 制造部在设计各类工位器具时应组织使用部门相关人员对工位器具的使用要求、安全要求、人机工程、转运（运输）条件、产品防护等方面进行探讨确定，设计图经CAPP程序后下发；
1.4 公司各配套厂家提供的工位器具由其在满足产品性能要求、公司5S现场管理要求、安全要求等前提下自行配置；
2工位器具制作过程的监控及工位器具的验证
2.1工位器具制作方严格按图纸进行制作，制造部负责制作过程的监控及问题的协调。
2.2工位器具制作完成后，由制作方提出验证申请，制造部组织质保部、设计人员对交付的工位器具按《集装架入库检验单》要求进行验证----集装架各尺寸与图纸的符合性、产品盛装的符合性，经验证合格后，使用部门验收集装架的数量并正常投入使用
3工位器具的使用、维修
3.1工位器具验证交付后，各使用部门编制相关台帐(包含工位器具的型号、编号及数量等信息)，正确规范使用，使用工位器具时使用部门应检查是否存在损坏，确定是否满足产品的使用要求，对异常损坏的工位器具进行分析整改，制造部并根据损坏情况对相关责任人（部门）进行考核。
3.2维修需求的提出及核算：
A、西区由使用部门根据各类工位器具状态向制造部申请维修并铲至规定维修点（其中工位器具脱落附件同时随同），制造部根据具体情况安排工具车间维修或委外维修；东区的集装架维修制造部安排工位器具制作方进行委外维修；外部配套厂家损坏的工位器具由其自行维修。
B、工位器具委外方式制作成本和维修费用的结算按公司规定的核算流程进行。
4、工位器具的标识管理
4.1 工位器具的颜色标识管理要求：
A、各部门内部使用的集装架外观颜色要求统一为天蓝色（各车间使用的折叠笼以折叠笼支脚颜色不同进行区分，转江东的折叠笼通体为天蓝色），转江东公司的桥壳转运架为绿色；
B、各类工位器具标识：车间内部使用的标识为“部门+型号（或名称）+编号+顺序号”，可以固定盛装产品数量的增加“容量**”标识，部门之间转运的工位器具标识“**部门--**部门+型号（或名称）+编号+顺序号+容量”；字体为白色正楷字（折叠笼除外，字体为红色）；
C、各部门对本部门使用的工位器具进行维护，并根据编号进行建档管理保证集装架后续管理的有效性、延续性；
D、各部门因生产需要添加工位器具时提供工位器具顺延编号；
E、标识部位：公司内部使用的工位器具进行两个方位标识（前后或左右方位）；
F、各配套厂家（包含协作加工厂家、供应商等）入库产品包装要求应根据公司技术中心下发的包装规范要求，外协加工厂家使用的产品转运架颜色标识要求整体外围绿色、四支撑脚标示色按厂家进行颜色区分，并喷涂“**厂家”字样，字体颜色为红色；
G、各部门对转运新产品的物料使用专用的工位器具，工位器具颜色标识为橘红色，并在工位器具标识“新产品专用”；
4.2 工位器具（折叠笼）的使用管理：
A、各类工位器具由使用部门管理，严禁使用其他部门的工位器具（折叠笼）；
B、各部门之间周转使用的工位器具（折叠笼），下道工序使用部门只能在转入本部门生产相关的第一道工序使用，其他工序禁止使用（包含毛坯供应商的折叠笼、配套厂家的工位器具等）；
C、毛坯库使用的折叠笼（配套厂家使用的工位器具）禁止使用江铃底盘公司的折叠笼、产品转运架等工位器具；
D、各类工位器具（特别是毛坯供应商盛装毛坯的折叠笼）因使用时间长、使用频率高等因素导致损坏、变形，应及时由使用部门转至维修部门，对于供应商的工位器具（折叠笼等）由供应部确认并通知各供应商返回整修并按损坏、变形严重的工位器具数量配置新（或维修好）的工位器具进行更换；
E、供应部根据生产任务的变化及损坏退回数量确定各供应商所需折叠笼的数量，及时协调各供应商添置折叠笼，对缺少相关的工位器具（折叠笼）而影响卸货及生产负责；
F、毛坯库供应商折叠笼减壳车间使用后必须折叠放置5层并送至指定区域，严禁放置在路上及工具车间割板工作区，折叠笼放置区的日常管理由供应部负责监控（每天对放置区的折叠笼进行整理、按10层叠放，空置的折叠笼数量控制在300只，超过时必须安排毛坯厂家转回）；
G、工位器具的报废：各部门使用的工位器具由于损坏严重或无法满足使用要求且无其他使用价值时，使用部门申请制造部进行核定作报废处理，并转至公司废旧物料放置区；
4.3 各部门使用的工位器具（折叠笼每半年盘点一次）每年盘点一次；
4.4 工位器具（折叠笼）的进出（门岗）管理：
A、配套单位工位器具因配货或损坏维修需要出江铃底盘公司时，需持供应部、制造部保管员签字确认的工位器具出门联系函出门，门岗依据工位器具出门联系函并结合4.2项颜色标识核实无误后放行；
B、除公司自制件转运货车、公司领导用车外，其他进出公司的车辆必需按要求进行检查；
4.5 各部门转涂装车间使用的工位器具及附件保持干净整洁、半年清洗/油漆一次、涂装车间返回的空工位器具及附件摆放整齐；转涂装车间（或外购件配套库）的工位器具需做好支脚防护。
4.6 公司内部使用的工位器具在盛装产品时按设计要求进行定容定量放置，为保证盛装产品的安全严禁产品整体漂置在工位器具外（即产品放置不得整体露出工位器具-如差壳限叠放4层、3A\7A减壳限叠放3层等），盛装产品的工位器具要求----桥壳集装架限叠放≤5只、轮毂集装架限叠放≤7只、折叠笼等其他工位器具限叠放≤2只；空置的工位器具放置要求：桥壳集装架限叠放8只、轮毂集装架限叠放7只、其他工位器具限叠2只；
5、考核
5.1各部门严禁使用损坏的集装架，违者扣责任部门50元/只
5.2 各部门（包含配套厂家）违规使用其他部门的工位器具（折叠笼）扣责任部门50元/只；在有防护要求
的区域使用未防护的工位器具（折叠笼）及变形严重导致使用部门不能进行正常使用的工位器具（折叠笼）、未按要求进行颜色标识管理的扣责任部门50元/次，重复违规扣责任部门100元/次；
5.3 各部门未对本部门使用的工位器具进行有效管理（无台帐、未盘点、未标识等）扣责任部门100元/次；
5.4 保卫部门岗未认真履行职责--核实检查进出公司车辆（特别是外来车辆）的扣50元/次，导致未办理相
关手续的工件、折叠笼等工位器具流出公司的扣100元/次（严禁流出）。
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第一部分6S精益化推行标准之生产现场定置及工位器具等管理标准
6S精益化推行标准之生产现场定置及工位器具等管理标准1-007 生产现场定置标准（一）通道标识通道标识，列表如下：通道标识（二）区域划分对于叉车、电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线（线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。
相关区域划分标识（三）工位器具1．工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。
2．对于塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律使用蓝色；金属制品工位器具，一律使用灰白色。
（四）工位上的物品1．工位上的物品（工、刀、量、辅、模、夹具、计量仪器仪表）要定置摆放（用形迹管理法）并尽可能采用标识。
2．工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置（用形迹管理），且只能放置与生产有关的物品，箱门背面要有物品清单，清单一律贴在门的左上角。
3．工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。
（五）零件及制品对于零件及在制品，用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地；对于大型零件及成品，按规定位置、标高整齐摆放，达到过目知数。
（六）库房必须有定置管理图，有A、B、C重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。
零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。
（七）消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可采用防呆措施等）。
（八）垃圾存放与处理1．生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。
工业垃圾用黄色料箱摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放。
2．厂区和办公区划分：不可回收和可回收。
不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放。
3．垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。
（九）现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后要及时清理场地，达到工完料净、场地清，保持现场原貌。
（十）标识牌标识牌的要求如下表所示。
标识牌的要求（十一）工作角1．工作角构成长方形桌规格为1200 mm×600 mm×800mm，或1 800 mm×600 mm×800mm、圆形凳（两连体或三连体）、工具柜、急救箱、目视板。
工位器具管理制度
工位器具管理制度第一条为了规范工位器具的使用和管理，提高工作效率，保障员工的工作环境和安全，特制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于公司内所有的办公室和生产车间，所有的工位器具管理和使用都要按照本管理制度的规定执行。
第三条工位器具的定义：工位器具包括但不限于办公桌椅、文件柜、书架、电脑、打印机、办公用品等。
第四条工位器具的使用和管理：1、所有员工在使用工位器具时，必须爱惜使用，不得随意更换、丢弃或私自调整，发现有损坏或故障应立即报告维修。
2、使用工位器具要遵守规定使用方法和操作流程，保持器具的正常使用状态，做到用后归位、整洁有序。
3、严禁将办公器具用于其他用途，如将电脑、打印机等器具私自带离办公室，私自更改设置等。
4、未经授权不得擅自在工位上设置私人电器、加装附件等。
第五条工位器具的维护管理：1、由专人负责巡检和保养工位器具，及时清理器具上的灰尘和杂物，保持器具的整洁和干净。
2、及时维修和更换损坏的器具，确保器具的正常使用。
3、对于工位器具的大修、大换必须提前报备，并由专人负责调换。
第六条工位器具的使用安全：1、使用电脑、打印机等电器时，要注意用电安全，防止漏电、短路等事故的发生。
2、办公椅的使用要注意安全，防止意外摔倒或拉伤。
3、对于不熟悉操作的器具，要请示专业人员或主管指导后再使用。
第七条违反规定的处理：1、对于故意破坏、污损、挪用工位器具的行为，公司将给予纪律处分，情节严重者，将按照公司规定做出相应的处理。
2、对于未按照规定使用、管理工位器具的行为，公司将给予警告或者扣发工资等处罚。
第八条附则1、本管理制度自颁布之日开始实施。
2、对于本管理制度内容的解释权归公司管理部门所有。
3、本管理制度的修订，需要经过公司相关部门的审核和批准后方可执行。
以上即是工位器具管理制度，希望全体员工严格执行，共同维护好我们的办公环境和工作设备。
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文一、引言工器具、设备及安全防护用具对于企业的生产经营具有重要意义，为了保障企业工作人员的安全，提高工作效率，保证生产的顺利进行，制定本规定。
二、管理范围本规定适用于企业内所有的工器具、设备及安全防护用具的采购、使用、保养、维修和报废等管理工作。
三、采购管理1. 选择供应商根据企业需要，由采购部门进行供应商的选定工作，要求供应商具备相应的资质和信誉，保证提供的工器具、设备及安全防护用具质量可靠。
2. 采购标准根据工作需求和标准，明确工器具、设备及安全防护用具的采购要求，确保所购买的物品符合国家相关标准，保证使用安全。
3. 采购计划根据企业生产经营的需要，制定详细的采购计划，合理安排采购时间和数量，避免因工器具、设备及安全防护用具短缺造成工作中断和延误。
四、领用管理1. 领用手续所有的工器具、设备及安全防护用具领用均需填写领用手续，包括领用人、领用时间、品牌型号、数量等信息。
领用人需签字确认，并对所领物品进行点验。
2. 配发原则根据不同岗位的工作需求，合理配发工器具、设备及安全防护用具，保证每个岗位的工作人员都具备必要的工具和装备。
3. 使用期限在领用时，工器具、设备及安全防护用具需要同时配发使用期限，过期未领用的需要重新审批，并重新发放。
五、使用管理1. 厷物登记工器具、设备及安全防护用具使用前，需要进行入库登记，并对每个物品进行标识和编码，方便日后管理和追溯。
2. 照管责任每个岗位的责任人应当负责工器具、设备及安全防护用具的安全、合理使用，定期检查存放，防止遗失和损坏。
3. 使用范围工器具、设备及安全防护用具仅限于工作需要使用，不得私自转借或使用于其他非工作活动，确保使用安全。
4. 使用检查定期进行工器具、设备及安全防护用具的检查，对于有损坏、质量问题的需要及时更换或修复，确保使用效果。
六、保养维修1. 定期保养对于需要进行定期保养的工器具、设备及安全防护用具，应建立相应的保养计划，定期进行检查和维护，确保使用效果。
工具箱、目视板、零件5S管理要求
工具箱、目视板、零件5S管理要求工具箱5S管理要求6S管理咨询公司总结：5S管理工作是企业的现场管理工作的基础，5S管理工作针对企业生产有着相应的应对措施，工具箱是企业员工每天都要接触的一项东西，所以做好工具箱的管理，就是5S管理工作的细节体现。
•表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物•放置在定置范围内•摆放整齐，易取、易用、易于维修维护•物品与相关区域清单符合•设备完好，维修维护及时工具箱5S管理目视板5S管理要求看板管理是企业5S管理工作中的一种，目视板是看板管理工作中的一个小类别，所以做好目视板的管理也是做好5S管理工作的表现。
•目视板落实责任人•目视板定置或并放于规定位置目视板5S管理•部门及车间有目视板台帐•班组需有目视板•目视板表面整齐、整洁，无破损•目视板所有栏目，内容无空白•目视板牌面和信息及时更新零件5S管理要求5S管理工作改善了企业的生产现场，提升现场管理水平，提高了企业的形象。
在一个没有实施5S管理活动的企业中，可以看见各种零件随意丢放，员工在寻找时，既浪费了时间，有没有安全的保证。
5S管理工作是企业细节工作的完善，所以生产零件的管理，也是企业5S管理中的一项内容。
•零件需放在工位器具上•应拆包装上线的零件需拆包装上线•工位上的不合格件有明显标识•生产车间现场的不合格件在3日内及时处理零件5S管理工位器具5S管理要求企业的5S管理工作体现在企业的方方面面，5S管理工作是企业管理工作中的细节工作，开展好5S管理管理工作所以要从企业的各个细节中出发。
以下就是工位器具5S要求介绍，这也是企业5S推行工作的细节的一方面。
•工位器具上无灰尘、油污、垃圾等工位器具5S管理•工位器具上存放的零件与工位器具需吻合•现场有工位器具损坏需及时报修（或负责修理部门需及时给予修理）•工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数符合•工位器具上存放的零件按存放要求存放•工位器具摆放整齐。
设备、工装、工位器具管理制度
设备、工装、工位器具管理制度第一条目的和依据为了规范设备、工装、工位器具的管理，提高设备利用率和效率，确保生产安全，制定本管理制度。
本管理制度遵循《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，并结合公司的实际情况而制定。
第二条适用范围本管理制度适用于所有公司的生产设备、工装、工位器具的管理。
第三条管理责任1.公司领导应对设备、工装、工位器具的管理工作高度重视，明确分工，落实责任。
2.设备管理部门负责制定设备、工装、工位器具的管理制度，组织实施设备的维护、保养、维修和更新等工作。
3.各部门负责设备在使用过程中的保管和维护工作，确保设备正常运转。
第四条设备管理1.公司应建立设备档案，对设备进行编号、分类、归档。
2.设备应经常进行巡检，按照规定台账记录设备的使用情况、维护情况等内容。
3.设备的负责人应定期对设备进行保养和检修，确保设备的正常运转。
4.对于发现存在质量问题的设备，应及时停止使用，并按照规定程序进行维修或更换。
5.设备的维修和更换应进行计划性安排，避免设备的长期停用造成损失。
第五条工装管理1.工装应按照分类进行编号和归档，明确工装的用途和规格。
2.工装负责人应负责进行工装的保养和维护工作，定期检查工装的使用情况。
3.工装的存放位置应符合安全要求，避免损坏或遗失。
4.发现有破损或者失效的工装应及时更换，避免影响生产。
第六条工位器具管理1.工位器具应定期进行检查和保养，确保能正常使用。
2.工位器具的使用应按照规定程序进行，防止出现错误操作导致的事故。
3.工位器具负责人应对工位器具进行管理，确保使用过程中规范操作。
4.对于发现有损坏或者失效的工位器具，应当及时更换或修复，确保安全生产。
第七条监督检查公司应设置专门的监督检查机构，对设备、工装、工位器具的管理情况进行定期检查和评估，并向领导汇报。
对于发现的问题，应及时整改，并追究相关责任人的责任。
第八条处罚措施对于未按照规定管理设备、工装、工位器具的，公司可以根据情况采取警告、罚款、停职等处罚措施。
设备、工装、工位器具管理制度
设备、工装、工位器具管理制度第一章总则第一条为了加强设备、工装、工位器具（以下简称设备）的管理，确保设备安全、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的管理、使用、维护、维修、改造和报废等工作。
第三条公司设备管理工作应遵循以人为本、预防为主、科学管理、持续改进的原则，确保设备安全、高效、稳定运行。
第四条公司设备管理部门负责公司设备的管理工作，对设备的使用、维护、维修、改造和报废等进行全面监管。
第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据公司生产经营需要，结合设备技术性能、质量、价格、服务等因素进行综合评估，选择合格的供应商。
第六条设备采购过程中，应严格按照国家法律法规和公司内部控制要求，进行招投标、签订合同、验收等环节的管理。
第七条设备验收应依据设备采购合同、技术参数、质量标准等进行，由设备管理部门组织，使用部门参与。
验收合格的设备方可投入使用。
第三章设备使用与维护第八条设备使用部门应制定设备操作规程和维护计划，并对设备操作人员进行培训，确保设备安全、高效运行。
第九条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数和性能，发现设备异常情况应及时报告。
第十条设备维护应按照预防为主、维修为辅的原则，定期进行设备检查、保养和维修，确保设备性能稳定。
第四章设备维修与改造第十一条设备维修应遵循科学、规范、高效的原则，确保设备尽快恢复正常运行。
第十二条设备维修过程中，应采用合格的维修配件和材料，确保设备维修质量。
第十三条设备改造应结合公司生产经营需要，提高设备性能和生产效率，降低生产成本。
第十四条设备改造项目应进行可行性研究、设计、施工、验收等环节的管理，确保设备改造质量。
第五章设备报废与处置第十五条设备报废应遵循国家法律法规和公司内部控制要求，进行评估、审批等环节的管理。
第十六条设备报废后，应进行妥善处置，防止环境污染和资源浪费。
公司活动室内器具管理制度
公司活动室内器具管理制度一、目的和范围本制度旨在明确公司活动室内器具的使用、保养、维修及更新等管理流程，确保所有器具得到妥善管理，延长使用寿命，同时保障员工的使用安全。
适用于本公司所有活动室及其内部设施和器材的管理。
二、责任主体1. 综合管理部门负责统筹规划活动室器具的整体管理工作，包括但不限于制定管理制度、监督检查以及定期评估。
2. 各部门需指派专人负责监督本部门员工遵守器具使用规定，并对使用情况进行记录。
3. 财务部门负责审批器具的采购、维修及报废等相关费用，并进行成本控制。
三、使用规范1. 员工在使用活动室器具前应进行登记，使用后归还并确保器具整洁、完好。
2. 对于特殊设备或需要特定操作技能的器具，员工须经过培训后方可使用，并由具备相应资格的员工监督指导。
3. 严禁私自拆卸、改装或移动任何固定装置。
4. 发现器具损坏或故障应立即停止使用，并向综合管理部门报告。
四、维护保养1. 综合管理部门应制定详细的器具维护保养计划，并定期组织检查。
2. 员工应按照维护手册对使用的器具进行日常清洁和保养。
3. 对于频繁使用的或高价值的器具，应增加维护保养的频次。
五、维修和更新1. 出现故障的器具应及时送修，由综合管理部门协调相关服务商进行专业维修。
2. 对于无法修复或经济修复价值较低的器具，应予以报废并适时更新替换。
3. 新购置的器具需符合公司现行需求，并由综合管理部门负责验收入库。
六、违规处理1. 违反使用规范的员工将接受相应的教育提醒或纪律处分，严重者可能面临赔偿或法律责任。
2. 对于故意破坏或滥用器具的行为，公司将依法追究其责任。
七、附则本制度自发布之日起实施，由综合管理部门负责解释。
如有变更，需经公司高层批准后修订。
公司工器具管理制度方案
公司工器具管理制度方案一、目的和范围本制度旨在规范公司工器具的采购、使用、维护、检查和报废等管理活动，确保工器具处于良好的工作状态，满足生产和服务的需求。
适用于公司内所有涉及工器具使用的部门和员工。
二、责任分配1. 资产管理部：负责工器具的采购、登记、分发、回收、维修和报废工作。
2. 使用部门：负责工器具的日常使用和维护，确保工具的正确使用和存放。
3. 安全监督部：负责定期对工器具的安全状况进行检查，并提出改进建议。
三、工器具分类与编号1. 分类：根据工器具的功能和使用性质，将其分为不同的类别，如手动工具、电动工具、测量工具等。
2. 编号：每件工器具应有唯一的编号，便于跟踪管理和盘点。
四、采购与验收1. 需求申请：使用部门根据工作需要提出工器具采购申请，由资产管理部审核。
2. 供应商选择：选择合格的供应商，确保工器具的质量符合国家标准和公司要求。
3. 验收入库：新购置的工器具需经过严格的验收程序，合格后方可入库。
五、领用与归还1. 领用登记：使用部门领用工器具时，需填写领用单，并由资产管理部记录在案。
2. 归还检查：归还工器具时，资产管理部需检查工具的使用情况，并做好记录。
六、日常维护与保养1. 清洁：使用后应及时清洁工器具，防止油污、灰尘等物质的积累。
2. 润滑：对于需要润滑的工器具，应定期进行润滑保养。
3. 存放：工器具应放置在指定的位置，避免受潮、受损。
七、定期检查与维修1. 定期检查：安全监督部应定期对工器具进行全面检查，确保其安全性和功能性。
2. 故障维修：发现工器具损坏或功能异常时，应立即停止使用，并报修。
八、报废与更新1. 报废标准：明确工器具的报废标准，如严重损坏、无法修复或经济性差等。
2. 更新计划：根据工器具的使用情况和技术进步，制定合理的更新计划。
九、培训与宣传1. 操作培训：对使用特定工器具的员工进行操作培训，确保其正确使用。
2. 安全宣传：定期进行安全使用工器具的宣传教育活动，提高员工的安全意识。
工位器具管理规定
1.0目的为了对原材料、半成品、成品进行有效防护，同时规范工位器具的使用，防止工位器具的遗失、损坏等，特制订本规定。
2.0适用范围适用于公司所有部门\车间。
3.0职责3.1技术部负责工位器具的设计。
3.2品质部负责对完工工位器具的检验。
3.3使用部门负责工位器具的使用和维护。
4.0 工位器具的定义：本公司狭义特指生产现场或仓库中用以存放原材料、半成品、成品等产品各种装置，用以保护原材料、半成品、成品在生产、运输、贮存过程中的磕、碰、脏、乱，从而达到保证产品质量、提高工作效率、规范存放规则的目的。
5.0 工位器具的设计、制造、检验：5.1 工位器具是为保证原材料、半成品、成品在生产、运输、贮存过程中能够保持精度的有效工具。
一般零部件可使用普通工位器具，对表面、外形、尺寸有特殊要求的主要零部件应使用专用工位器具。
进行批量生产的产品，技术部应在产品批量生产前按零部件的特点和在生产过程中需要保护的要求，设计相应的工位器具，以保证生产产品的质量。
工位器具的设计应考虑产品的外形存放、物理变形等因素，首先以产品防护为原则，同时要考虑加工效率，保证生产能力。
对于特殊要求的工位器具必要时用颜色进行区分，做到部门、材料、产品大类的区分。
工位器具设计不但要保证防护的作用，同时自身设计也要保证使用的质量、制造成本等因素，确保工位器具的性价比符合公司的要求。
5.2工位器具的制造：原则以采购为主，按照技术要求进行采购，如采购不能满足技术要求的，内/外部制造必须要按照技术要求进行，以保证防护的要求。
5.3 工位器具的检验质量部根据技术标准要求，对采购/制造的工位器具进行验收，已确保采购/制造的工位器具能够达到防护的要求，对于不符合要求的工位器具应和技术沟通并进行处置。
6.0 工位器具的使用：6.1 工位器具的管理统一由公司辅料库管理，各部门需要领用时需到辅料库登记领用。
6.2 为保证安全，各部门在使用时必需选择合适的工位器具，严禁超高、超量使用。
工位器具管理制度模板
工位器具管理制度模板一、目的为了规范工位器具的使用和管理，确保生产效率和工作安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库及其他需要使用工位器具的部门。
三、定义工位器具：指为方便生产、装配、检验等工作而设计的各类工具、设备和辅助设施。
四、管理职责1. 生产部门负责工位器具的日常使用和管理。
2. 仓库管理部门负责工位器具的采购、存储和分发。
3. 设备管理部门负责工位器具的维护和保养。
五、采购与验收1. 工位器具的采购应根据生产需求和预算进行。
2. 采购的工位器具必须符合国家标准和行业规范。
3. 到货的工位器具必须经过仓库管理部门和使用部门共同验收，合格后方可入库或直接投入使用。
六、使用管理1. 使用部门应指定专人负责工位器具的管理，确保其正确使用和维护。
2. 工位器具应定期进行清洁和检查，发现问题及时报修。
3. 严禁擅自改动或滥用工位器具。
七、维护与保养1. 设备管理部门应制定工位器具的维护保养计划，并定期执行。
2. 维护保养应有记录，包括日期、维护内容和负责人等信息。
八、存储管理1. 工位器具应存放在指定的位置，保持整洁有序。
2. 仓库管理部门应定期对存储的工位器具进行盘点，确保账物相符。
九、报废与更新1. 损坏严重无法修复或技术性能不再满足生产需求的工位器具，应予以报废。
2. 报废的工位器具应按照公司规定的报废流程进行处理。
3. 根据生产发展和工艺改进的需要，适时更新工位器具。
十、培训与考核1. 对使用工位器具的员工进行必要的操作培训。
2. 定期对工位器具的使用和管理情况进行考核。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请根据公司实际情况对以上模板内容进行适当调整和补充。