常用 钻头和批头 介绍
钻头的概述
钻头的概述钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。
Zy15钻头种类：常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构：钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。
为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角，后角的值，要根据工件材料适当加以选择。
1、横刃横刃部分的锋利性很差。
大直径的钻头钻心作得比较粗，横刃也就大，另外，经横刃修磨得钻头在重磨时，横刃又会变大。
为增加锋利性，或恢复与修磨初期相同得锋利性，需要进行横刃修磨。
2、刃带在以加工过的孔壁内进行导向，而使加工可以正确地进行。
但这种场合若与孔壁的摩擦大时，钻头会过热，动力的消耗也会过大。
所以，通常从钻头的头部向着柄部带有极小的锥度，把它叫做倒锥，大约每100 毫米为0. 04 ～00.1 毫米左右。
3、螺旋槽是为排出切屑而设置的，它的大小应该使切屑顺利地排出，并应带有螺旋角。
其沟槽的螺旋角，应工件的材料的种类不同而异。
对硬的材料，角度要小，对软的材料，角度要大。
加工钢铁用的普通钻头，螺旋角大约为30 度。
4、钻头的顶角钻头的顶角小时，虽然切入工件比较容易，但是它的缺点是由于切削刃变长，所需的动力增加，以及切削刃的前角减小，寿命缩短。
因此，顶部尖的钻头用在软质材料的孔加工中。
通常对一般钢铁材料，顶角用120 度左右。
钻头的保养与维护及钻孔注意事项1、钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整；2、存放时钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间3、钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断；4、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上；5、钻孔时应充分使用切削齐且注意排屑；6、钻交交叉孔时应先行钻大直径孔，再钻小孔径；7、钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故；。
小钻头大学问，钻头也有这么多的知识：麻花钻、扁头钻、中心钻
小钻头大学问，钻头也有这么多的知识：麻花钻、扁头钻、中心钻麻花钻、扁头钻、中心钻、套料钻机械加工中常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头的种类依构造分类整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
端焊式钻头：钻顶部位由碳化物焊接而成。
依钻枘分类直柄钻头：钻头直径于Φ13.0mm以下，皆采用直柄。
锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
钻头的材质类别钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS,钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，一般情况下钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。
钻头材质选用木质材料钻孔在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切削量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢（HSS）。
金属材料钻孔在一般金属材料（合金钢，非合金钢，铸铁，铸钢，有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢（高级刀具含元素钴 HSS-Co）。
瓷砖材料钻孔在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料为钨碳合金，因刀具硬度较高，韧性差，需要注意低速和无冲击使用。
钻孔精度提高的方法刃磨好钻头是一切的开始刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度持平且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做恰当修磨（最好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。
准确划线是基础用高度尺准确划线，首要应保证标准准确，划线时使划针角与工件划线平面之间构成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清楚均匀。
要留心划线基准面的选择，基准面要加工准确，要保证自身的平面度及与相邻面的垂直度。
孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，运用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，方位要准）。
钻头分类和用途
钻头分类和用途
钻头分类：
一、按用途分类：
1、手动钻头：包括手摇钻头、电动钻头，主要用于家庭或小型装修项目中的木工、瓷砖、水槽安装等。
2、机床钻头：机床钻头是用于机床加工中的金属钻头，可以加工各种金属材料和超硬材料。
3、核电站钻头：核电站钻头是特殊的钻头，主要用于核电站建设中的钻孔工作，具有耐磨性强，可以在高温、高压等恶劣环境下工作。
4、特种钻头：特种钻头是指用于特殊地形结构工作的钻头，比如岩洞、采矿、海底探测等。
二、按形状分类：
1、直钻头：一般用于直径在25毫米以下的细直钻。
2、曲钻头：曲钻头是指在使用过程中具有弯曲能力的钻头，用于穿透非常深的、大型的、复杂的隧道结构，具有优异的耐磨性能。
3、抛光钻头：抛光钻头也称抛光头，是最常用的抛光加工工具，主要用于表面抛光处理，如金属、塑料、玻璃等。
4、切削钻头：切削钻头是指用于切削和裁剪金属材料的钻头，可以快速准确地切削金属材料，并且有良好的切削效率。
十种钻头用法
十种钻头用法
钻头是我们日常工作和生活中必不可少的工具之一。
它能帮助我们轻松地钻孔和修补壁孔，也能用来安装吊扇、橱柜等。
这里介绍十种钻头的用法：
1. 钻眼钻头：用来在墙壁、木板和混凝土等硬质材料上钻孔。
需要选用合适的孔径和钻头长度，以达到预期效果。
2. 芯钻头：适用于钻孔深度不长的情况下，不需要预钻孔。
常用于安装锁子、门把手和其他五金配件。
3. 扩孔钻头：拥有深度较长、头部较大的特点，可以用于扩大现有孔的直径或钻大孔。
4. 塑料麻瓜钻头：适用于钻孔地面、瓷砖、水泥和大理石等硬质硬度的材料。
使用时需要慢速钻孔，避免钻头过热而断裂。
5. 木工钻头：用于钻孔在木材、木板和木制家具等材料中。
多种孔径和长度可供选择。
6. 镂空钻头：适用于必须把孔呈某一形状，如打孔用的灯座和开孔用的开关和插座。
7. 油压管钻头：适用于工业和机械加工。
只需轻轻按下即可轻松钻孔。
8. 玻璃陶瓷钻头：钻孔玻璃、陶瓷、瓷砖和镜子等材料，需要注意导水工作，以保证钻头正常工作。
9. 中心钻头：用于加工各类金属、铸造件和熟料构制体等材料。
需要注意保持试力均匀，防止过度摩擦损坏刀具。
10. 红蜘蛛钻头：适用于安装吊扇、灯具和烟道等重型配件。
需要注意加强工作安全措施，避免意外发生。
钻头有哪些种类？
（8）圆锥孔钻头：用于钻削圆锥孔，其前端角度有90°，60°等各种，我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
倒角刀▲
（9）三角钻头：一种电钻所使用的钻头，其钻柄制成三角形，使夹头可确实固定钻头。
三角钻头▲
（10）空心钻头：空心钻头又名取芯钻头，开孔器，中心钻头，钢板钻头，磁力钻钻头，钢轨钻头等。钻杆中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯。
标准麻花钻的切削部分顶角为118°，横刃斜角为40°～60°，后角为8°~20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。
空心钻头▲
（11）扁钻：扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。
扁钻▲
（12）扩孔钻头：扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有3到4个刃带，无横刃，前角和后角沿切削刃的变化小，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。
深孔钻头▲
（5）复合钻头：又称为阶梯钻头，能够将钻孔、扩孔或铰孔复合为一次进刀完成，简化加工工序，提高加工进度，满足生产节拍要求，降低制造成本，也有钻头用于螺纹攻丝混合使用。
电批头有哪些常用型号规格【大全】
电动螺丝刀是工业组装和家庭维修常用工具，电动螺丝刀上的刀头就是电动螺丝批头，又称电批头，电批头的型号有一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型、三角、四方等多种，安装和更换时要确认型号，需要确定所需批头类型、所需批头的柄部大小、电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状、拆装螺丝的直径等。
下面来了解一下电动螺丝批头怎么拆卸和安装吧。
一、电批头常用型号有哪些电批头是安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头，也称电动螺丝批头，是工业组装中常见的工业级工具，适用于工程、机械、维修家用电器等领域。
电批头的型号按不同的头型可以分为一字（SLOTTED）、十字（PHILLIPS）、米字（POZI）、星型（TORX）、方头（SQUARE）、六角头（HEXAGON）、Y型等，其中一字螺丝批头和十字螺丝批头比较常用，六角头螺丝批头多用于工业机器的六角孔螺丝。
二、电动螺丝批头规格怎么选择由于一直和螺丝摩擦，螺丝批头属于损耗配件，在使用一段时间后就需要更换批头，而更换电动螺丝批头就需要选择合适的螺丝批头规格，那么如何确认电批头规格呢？1、确定所需批头类型首先要选择合适的批头类型，电动螺丝批头常用的有一字、十字等多种，此外还有一些不常用的，如三角、四方、U型、十字带柱、十字平头等，选择时首先要看电动螺丝刀的规格型号。
2、确定所需批头的柄部大小电动螺丝批头根据柄径大小及形状可分为四种：（1）4mm圆柄：柄径为4mm，适用于市面上大多数800型（批头插孔为4mm圆孔）电动螺丝刀。
（2）5mm圆柄：柄径为5mm，适用于市面上大多数801型（批头插孔为5mm圆孔）电动螺丝刀。
（3）6mm圆柄：柄径为6mm，适用于市面上大多数802型（批头插孔为6mm圆孔）电动螺丝刀。
（4）6.35mm六角柄：六角对边高度为6.35mm，适用于市面上大多数SH1/4型（批头插孔为6.35mm六角孔）电动螺丝刀及所有气动螺丝刀。
3、确定电动螺丝刀批头插孔的尺寸与形状电批头的形状需要与电动螺丝刀相匹配才能使用，尺寸方面要精确测量，不能大也不能小。
钻头知识
钻头科普知识1、钻头分类、各自主要用途、特点；分类：目前石油钻井中使用的钻头主要有三类，即牙轮钻头，金刚石材料钻头及刮刀钻头。
金刚石材料钻头按破岩原件材料分为天然金刚石钻头，聚晶金刚石复合片钻头（简称PDC钻头）以及热稳定性聚晶金刚石钻头（简称TSP钻头）聚晶金刚石钻头按照切削齿的形状不同又可分为圆柱聚晶金刚石钻头或三角聚晶金刚石钻头；TSP钻头亦可分为圆柱TSP钻头和三角TSP钻头。
PDC钻头按钻头冠材料和切削齿结构划分又可分为胎体PDC钻头和钢体PDC钻头两类。
用途：在油用钻头中按主要用途分有以下几类：全面钻进钻头（常规钻头）造斜钻头：用于造斜段井位，钻头保径段较短小取芯钻头：用于取芯，根据内外径的不同配备不同的取芯工具双芯扩眼钻头：分领眼钻头与扩眼钻头两部分2、钻头型号示意；8.附加说明7.设计分类号6.钻头头型5.刀翼数量4. PDC 齿的直径3.钻头用途2.钻头类型钻头直径1. 第一字段为阿拉伯数字表示钻头直径，可以用英寸和毫米表示，前面的阿拉伯数字表示钻头外径（双芯钻头表示钻头通径），后面的阿拉伯数字表示钻头内径（非取芯钻头省略）。
2.第二字段为一个英文字母，表示钻头类型（包括冠体材料和切削齿）。
字母钻头类型M 胎体式PDC钻头S 钢体式PDC钻头N 胎体式天然金刚石钻头C 胎体式人造圆柱聚晶金刚石钻头T 胎体式人造三角聚晶金刚石钻头I 胎体式孕镶人造单晶金刚石钻头3.第三字段为一个英文字母，表示钻头用途。
字母钻头用途D 钻进（Drill）钻头C 取芯(Core)钻头B 双(Bi-)心钻头4.第四字段为一个阿拉伯数字，表示PDC 齿的直径。
数字PDC 齿的直径0 10mm以下Less than 10mm1 10mm2 22mm3 13mm6 16mm9 19mm5.第五字段为一个阿拉伯数字，表示钻头的刀翼数量，4表示4个刀翼，5表示5个刀翼，以此类推。
0表示非刀翼式布齿，1表示11个刀翼，2表示12个刀翼和12刀翼以上。
常用钻具介绍
一、方钻杆(kelly)方钻杆位于钻柱的最上端，其主要作用是传递扭距和承受钻柱的总量。
方钻杆的驱动部分端面分为正方形和正六边形，石油钻井中用的最多的是正方形，水眼为正六边形，由于壁厚比钻杆大三倍左右，并用高强度的合金钢制造,因此具有较高的抗拉强度与抗扭强度。
二、钻杆(drill pipe)钻杆是钻柱的基本组成部分，它主要用于传递扭距和输送钻井液。
现用钻杆的管体与接头是采用对焊方法连接在一起的。
为了增大接头处的强度，管体两端对焊部分是加厚的，加厚形式有内加厚、外加厚、内外加厚三种。
内加厚的缩小管体两端的内径以增加管壁厚度，这种钻杆外径是一致的，接头外径也不太大，在井中旋转时，接头与井壁接触较小，磨损也较小，但因其加厚部分内径较管体内径小,增加了钻井液循环时的流动阻力。
外加厚钻杆的内径是一致的，但管体两端的外径加大，这种钻杆接头的外径比同尺寸钻杆接头的外径大，在井内旋转时增加了接头于井壁的接触摩擦，易磨损；由于这种钻杆内径与管体内径一致，循环钻井液时流动阻力较小。
内外加厚钻井，是将管体两端的内径缩小，外径增大，以增加两端管体的壁厚。
这种结构的钻杆综合了以上两种结构钻杆的优点。
三、加重钻杆(extra-weight drill pipe)加重钻杆特点是壁厚比普通钻杆增加了2倍以上，其接头体比普通钻杆长，管体中部还有特制的耐磨辊。
加重钻杆主要用于一下几个方面:1)用于钻铤和钻杆的过渡区，缓和两者弯曲应力的变化，以减少钻杆的损坏2)在小井眼钻井中代替钻铤，操作方便3)在定向井中代替大部分钻铤，以减少扭距和粘附卡钻等的发生,从而降低成本,同时有利于保持定向井的方位。
由于钻铤与紧闭接触面积大，当转动时与井壁发生很大的摩擦力，因而使井眼有偏转的趋势，当用加重钻杆代替钻铤时，可以减少这种可能，因而有利于保持定向井的方位。
四、钻铤(drill collar)钻铤是钻柱的主要组成部分之一，其作用是给钻头提供钻压，同时使下部钻具组合有较大的刚度，从而使钻头工作稳定，并有利于克服井斜问题。
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Date :May-10-2015
Editor: Frank. Lin
钻头
钻头的制作和加工
断料（棒料冲裁成要求长度）
加热处理
高频轧机，辊轧成麻花状
磨背加工
磨刃开口：钻头头部118°
热处理-- 淬火
钻头有轧制 磨制 铣制三种制造方法 档次是依次增加，大部分为轧制加工流程:断料- 加热 - 辊轧- 磨背 - 磨刃口 - 热处理 。 表面处理好坏，一看材料，不同材料耐磨程度不一样 二看刃口，刃口好坏影响切削性能， 开口开的好你就用得好,但是前提是必须是好材料的。淬火也要把握的好,硬度计能鉴别淬 火度(硬度),实在不会的 我教你去用手枪钻打 1mm 的不锈钢 ，差的钻头一个孔都打不了
附件：麻花钻常用尺寸规格一览
国标尺寸
日本标准尺寸
美式和欧式尺寸一览表
麻花钻的分类
按其柄状进行分类，(用什么样形状的柄取决于所配的工具的夹头结构） 直柄：常规的钻夹头上广泛使用这种钻头，优点是作业时偏摆晃动小，作业相对精准 六角柄：可以让钻夹工具更好的夹持钻头，从而有效的防止打滑。但是功效差，因为其力臂被分 散，所以一般只钻6MM以下的孔； 缩柄（圆）：通常缩柄就是为了迎合常规夹头的装配。柄小头大，可以小材大用。比如10MM的 柄可以做成13MM的钻头。这样就可装在最大夹持能力10MM的枪钻上去打13MM的孔了。 锥柄：主要是为了用于台钻上，可以提高作业的同心度和夹持的紧密度，适合钻较硬孔和钻大孔
三角钻头的形状和结构
直柄结构
方柄结构
六角柄结构
麻花 螺旋 结构
扁钻概述
W
扁钻主要因其结构而得名。其主要 用途就是在木板上进行扩孔加工， 前面的三角头是用来打孔定位的。 当定位后，钻头旋转到扁钻的宽度 作业端。进而进行扩孔作业。W的 宽度是多少，就可打多大的孔。且 钻孔深度不受限制。可以持续给进。 这种钻头，只能打木板不能延伸到 其它工件表面进行作业
灰白色：基本材料是是硬质合金的，没有 经过表面处理的，也就是原生态的。但是 这 种材质的缺点就是防锈性能不好。主要用 于打钢板或者硬度小于钢板的金属和木板 材料
冲击钻
冲击钻的主要尺寸
冲击钻的分类
锥柄建工钻
合金头 柄
方柄建工钻
六角柄建工钻 冲击钻头：可以分为建工钻和电锤钻。主要区别是建工钻通常为直柄和锥柄，而电锤钻 则是SDS柄、槽坑柄 区别是;建工钻可以用于电钻和电锤。而电锤钻，只能用于电锤 大体外型为直柄，头部焊有合金刀头。刃部无开口。只有槽。 按其柄状可分为：直柄冲击钻头、锥柄（斜柄）冲击钻头和六角柄和SDS冲击钻头。 用途：供装夹在冲击电钻上，对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用，以便在 孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件 产品特点：硬度高，韧性大，强度持久。
高速钢和白钢是同一种材料(HSS),有的地方把不锈钢也叫白钢。金属色的钻头是磨削钻头, 所以是金属色,防锈性能不好.银白色的是高速钢,灰白色的是硬质合金黄色的(金色)是钻头 钻削部位镀钛,其作用是耐磨和润滑.材质有HSS和硬质合金.黑色的是钻头表面蒸汽处理工 艺,提高切削刀具的寿命，提高零件的防锈抗蚀能力,材质一般都是HSS。下面就一一细述
银白色: 也称为亮色，一般是HSS 材料做成的，高品质的全磨制高速 钢（HSS)钻头经常以白色出现。 当然，轧制钻头也可以通过精磨外 圆而实现白色。之所以说是高品质， 除材料本身外，对磨制过程中质量 控制也相当严格，刀具表面不会出 现烧伤 高速钢材质的钻头抗氧化能力好，一 般不经过表面处理，一般以光亮状态 销售 也有表面喷砂处理后镀的一层铬在其 表面
金黄色：通常是表面镀钛加工，钛是一种耐磨耐高温的物质，在刀具上镀 钛能提高刀具的切削性能。钛也有一定的润滑作用。所以钻孔效率高。主要 用于加工不锈钢材质。镀了钛的钻头也能提高使用寿命。一般不需要在使用 过程中反复的去修磨。因而它对修磨的要求比较高，通常不能手工修磨，而 是要用专业的设备去做处理。另外，价格高。是市场上目前常规品种中较贵 的一种。也是因为价格高，所以市面上也有山寨的镀钛钻。俗称装饰镀钛。 表面上看是黄色，但是硬度较低，镀层浅薄。另一种正宗的称为工业镀，其 主要指示是硬度达到HRC60以是。且镀层牢实。
钻头的开口角度
开口角度的大小直接影响到工具的作业效率，螺旋开口角度大的一般是作业直径较 大的，也就是通常说的粗加工的作业比较常用 开口角度小的作业直径通常较小，用来作业效率较低，但是用于精细表面加工
通常所说的麻花钻角度是指顶角的角度。常规产 品有以下几种标准角度：118、120、130、135、 140，加工材料不一样，钻顶角度也不一样。 最常见的是118度角。 下面就以这个118度顶角为例。详细说明一下， 各个角度的开口 标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为118° 标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°. 横刃上的前角为-50°～-60° 标准麻花钻的螺旋角为18°～38° 尖处前角约为30°,靠近横刃处则为-30° 麻花钻外圆处的后角α,通常取8°～10° 横刃处后角取20°～25°
测量方法图解
钻头的主要材质
一般以碳钢SK,或高速碳钢SKH2, SKH3，高速钢HSS等材料经铣制或滚制再经 淬火,回火热处理后磨制而成。不同麻花钻头型号对应的材质是有区别的。高速钢 比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合 金）高很多，因此得名高速钢；而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可 以再提高2-3倍。因此现在常用的钻头都是高速钢和硬质合金钻头
钻头的分类
通常按其用途分类：三角钻--用于瓷砖表面的冲击开孔 建工钻---用于混凝土表面的加工 麻花钻—用于钢板等金属件以及材质较硬的工件表面加工处理 扁钻---主要用于木板表面的加工处理 麻 花 钻
扁钻
建工钻
钻头的用 途 展 示
三角钻 概述
这种钻头主要用于瓷砖，玻璃这类易打滑的工件表面，因为三角形的尖点可以很好的 定位并防止打滑，并且考虑到这些加工面的特性较脆，力矩集中容易打开裂，所以用 三角形的可以让其在作业时逐渐受力。从而保证作业面的完整 这种钻点的结构相对简单，一般都采用圆柄，方柄和六角柄来保证尾部输出力的稳定， 螺旋式的刀身会保证钻进作业时更加稳定，安全，可靠。头部的三角形都是合金钢刀 头成份一般都是钨钢合金，这种刀头的切钻效率高，使用寿命长。 镀层和柄身的材质特点等，参考本报告中麻花钻的内容
涂层和镀层
SDS电锤冲击钻头：
目前广泛应用于欧美市场的SDS钻头。SDS表示免工具拆装钻（Special_Direct_System） 据说是BOSCH发明的，后面跟的英寸单位通常代表直径，有4坑道和5坑道设计，用X4或 X5表示。也有用plus或max表示，SDS+（即SDS plus）表示四坑圆柄钻头， SDS Max 表示 五坑圆柄钻头，你想啊，原来的钻头都是用3条坑道固定，加一条就叫plus，5坑道 就挺密了，快挤不下了，所以就用max表示 坑
黑色：基本上是目前市场上较为低端的。有的就是很差的碳素工具钢做的其
加工工艺为轧制，因为这种工艺很容易退火，同时容易生锈，所以要发黑处 理一下。黑色是经过氧氮化处理过的。是将刀具成品放置于氨水和水蒸气的 混合体中，经过540-560C°保温处理后，可以提高钻头的硬度，也就是提 高耐用度的一种化学方法。目前市场上的黑色钻头，大多只是做到颜色是黑 色（为了掩盖刀具表面的烧伤或黑皮），但实际使用效果并未得到有效提升。 通常适用于铝制品，国内也突破其极限用在铁板的钻孔加工上。 最常见的用途是作木工钻用，其次是打铝制品，再次是用于钢板。
麻花钻
麻花钻尺寸型号和结构
顶 角 ， 开 口
钻体
钻柄
钻头的型号和标识（REFE：GB/T17984-2000 GB） 不论是麻花钻还是建工钻，他们的标记都会标记在夹柄部位，就是图示位置。 但是测量其尺寸规格则是测量头部（图示D的尺寸)--也就是它能打多大的孔.尺 寸标记的数字通常按销售国的单位尺寸，如公制，英制。这个不能搞混，否则 不能正常销售。 也有的钻头会在标记尺寸旁边在标记一个材料标记，如HSS(高速钢）HSSco(高速钢镀钛)等 L1---表示有效工作长度，也就是钻孔深度，这个不做标记； L2 ---表示总长度，一般这个长度是D的20倍。但是非标的就没谱了
钻头的印刻标识方法
激光 BETTER
模压印字
BEST
GOOD
钻头柄上的商标以及直径公差的标识应该清晰，激光或者电腐蚀的质量不会太差。 如果是字模压的字，如果字的边缘鼓起来，则钻头质量差，因为鼓起的字轮廓会导 致钻头夹持精度达不到要求，而字边缘清பைடு நூலகம்，很好的和钻头柄的圆柱面交界的的则 质量好。另外要看钻头尖部切削刃处，全磨制钻头的刃开的很好，螺旋面符合要求， 而质量差的在后角面处之质量很差
槽
附录：各种材料的特点和选用 普通碳素结构钢：用于一般机器零件，常用的牌号有 A1～A7，代号 A 后的数字愈大，钢的抗拉强度愈高而塑性愈低（硬度愈高柔韧性愈低）。 优质碳素结构钢：用于较高要求的机械零件。常用牌号有钢 10#钢、 70#、15#钢，牌号数字的意思为：“含碳量”。如15号钢的意思为平均 含碳量为 0.15%，钢 40 为 0.40%，含碳量愈高，强度、硬度也愈高， 但愈脆。 合金结构钢：广泛用于各种重要机械的重要零件。常用的有 20Cr、40Cr （作齿轮、轴、杆）、18CrMnTi、38CrMoAlA（重要齿轮、渗氮零件） 及 65Mn（弹簧钢）。前边的数字 20 表示平均含碳量为 0.20%，38 表 示 0.38%。末尾的 A 表示高级优质钢。中间的合金元素化学符号含义为： Mn 锰、Si硅、Cr 铬、W 钨、Mo 钼、Ti 钛、AL 铝、Co 钴、Ni 镍、Nb 铌、B 硼、V 钒。碳素工具钢：因含碳量高，硬而耐磨，常用作工具、 模具等。 碳素工具钢牌号前加 T 字，以此和结构钢有所区别。牌号后的 A 表示高 级优质钢。常用的有 T7、T7A、T8、T8A……T13、T13A等。 合金工具钢：牌号意义与合金结构钢相同，只是前面含碳量的数字是以 0.10%为单位（含碳量较高）。例如 9CrSi 中平均含碳量为 0.90%。常 用作模具的有 CrWMn、Cr12MoV（作冷冲模用）、5CrMnMo（作热压 模用）。 高速钢与钨钢的区别: 高速钢主要用来切削像白铜,铝合金等极易切削材料; 钨钢主 要用来切削像钛金属、镍金属、不锈钢等难切削材料