钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案
余热锅炉施工方案
余热锅炉施工方案概述余热锅炉是利用工业过程中产生的热量进行能量回收和再利用的设备。
它能将废气、废水中的热能转化为蒸汽或热水，用于供热或发电。
本文档旨在提供一个详细的施工方案，以指导余热锅炉的安装和调试。
施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定余热锅炉的位置：根据工艺流程和设备布局确定最佳的安装位置，确保方便操作和维护。
2. 确定管道布置：根据工艺要求和设备连接要求，确定余热锅炉与其他设备之间的管道布置方案。
3. 确定电气布置：根据余热锅炉的功率需求和电气安装要求，确定电气线路的布置和电缆规格。
安装步骤1.安装锅炉本体：根据厂家提供的安装图纸和技术规范，安装余热锅炉本体。
确保锅炉稳固安全，与周围设备和管道连接紧密可靠。
2.安装管道系统：按照管道布置方案，连接余热锅炉与其他设备之间的管道。
注意管道的材质选择、防腐处理和泄漏检测。
3.安装燃烧系统：根据锅炉燃烧系统的要求，安装燃烧器、燃气供应系统和燃气调节系统。
确保燃烧系统的安全和稳定运行。
4.安装电气控制系统：按照电气布置方案，进行电气线路的连接和配线。
安装控制柜和自动控制系统，确保余热锅炉的正常运行和安全控制。
5.安装辅助设备：根据工艺要求，安装余热锅炉所需的辅助设备，如泵站、水处理设备等。
确保辅助设备能够正常运行和配合锅炉的工作。
6.完成安装调试：完成所有安装工作后，进行全面的安全检查和系统调试。
确保余热锅炉能够正常启动、停止和调节，达到设计要求。
施工质量控制在施工过程中，需要进行以下质量控制措施： 1. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技术知识和操作技能，能够进行安全、正确的施工操作。
2. 施工图纸审核：在施工前，对施工图纸进行审核，确保施工方案与设计方案一致，能够满足工艺和安全要求。
3. 材料验收：对使用的原材料进行严格的验收，检查是否符合相关标准和规定。
4. 施工过程检查：进行施工过程的定期检查，确保施工质量和安全。
余热锅炉施工方案
目录1．编制依据------------------------------------------------------------------1 2．工程概况和工程特点---------------------------------------------------1 3．施工部署---------------------------------------------------5 3.1 工程目标---------------------------------------------------5 3.1.1 工期目标---------------------------------------------------5 3.1.2 质量目标---------------------------------------------------5 3.1.3 安全目标---------------------------------------------------5 3.2 锅炉安装工程施工顺序----------------------------------------5 3.3 组织机构(附图1) ---------------------------------------------- 6 3.4 劳动力组织(附表1) ---------------------------------------------- 7 3.5 主要施工机械设备、机具的选择(附表2) ------------------------8 4．施工准备---------------------------------------------------10 5．施工平面规划------------------------------------------------10 5.1 施工总平面布置---------------------------------------------10 5.2 施工用电、用水量---------------------------------------------10 6．施工进度计划-----------------------------------------------11 6.1 总控制工期施工进度安排------------------------------------11 6.2 施工控制进度横道图(附图2) -------------------------------- 12 7．安装工程施工方案--------------------------------------------13 7.1 锅炉本体安装施工方案------------------------------------------13 7.2 机械设备安装施工方案------------------------------------------23 7.3 电气设备安装-----------------------------------------------27 7.4 锅炉房工艺管道安装施工方案--------------------------------32 7.5 锅炉保温施工方案--------------------------------------------35 8．确保工期的技术组织措施--------------------------------------------36 9．确保工程质量的措施--------------------------------------------379.1 质量组织机构及职责-----------------------------------------37 9.2 措施------------------------------------------------------------37 9.3 质量通病防治措施----------------------------------------------38 9.4 工程回访服务----------------------------------------------------39 10．安全及文明施工技术措施-----------------------------------------40 10.1 安全施工措施----------------------------------------------------40 10.2 文明施工措施----------------------------------------------------40 10.3 消防措施------------------------------------------------------41 11．新技术、新工艺、新材料推广应用措施--------------------------42 12．合理化建议------------------------------------------------------42 13．冬雨期施工技术措施---------------------------------------------421．编制依据1.1 《锅炉安装监督检验规程》TSGG2001-20041.2 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1.3 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50276-981.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5275-981.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-991.6 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-971.7 《工业自动仪表施工及验收规范》GBJ93-861.8 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-901.9 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50309-821.10 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.11 《电气装置安装工程施工验收规范》GB50258-981.12 《全国通用电气装置标准图集》1.13 《工业管道支吊架安装标准图集》1.14 《工业设备及管道绝热工程验收规范》GBJ126-891.15 《锅炉安装管理制度》吉化公司企业标准1.16 《锅炉安装通用工艺规程》吉化公司企业标准2．工程概况及特点2.1 工程概况2.1.1 本工程是金昌市金川集团公司冶炼厂86号转炉余热锅炉改造工程，本余热锅炉用于86T镍转炉烟气的余热回收。
烧结大烟道制安方案
烧结大烟道制安方案1.设计方案1.1结构设计：烧结大烟道应采用优质耐高温材料制作，确保其能够承受烟气的高温和腐蚀。
同时，应合理设计烟道的截面和长度，以保证烟气能够稳定流动，并减少压力损失。
1.2烟气净化设备：在烧结大烟道中设置净化设备，如过滤器、除尘器等，以降低烟气中的颗粒物和有害物质含量，达到排放标准。
1.3安全设施：为了确保烧结大烟道的安全运行，应配备相应的安全设施，如烟气温度监测装置、烟气压力监测装置等，及时发现并处理异常情况。
2.材料选用2.1烧结大烟道的主要材料应为耐高温材料，如钢板、耐火砖等。
这些材料具有良好的耐热性和耐蚀性，能够有效抵抗高温和腐蚀造成的损害。
2.2在烧结大烟道的连接部位，应使用优质的密封材料，如金属垫片、硅胶密封条等，以保证连接处的密封性和稳固性。
3.安装施工在烧结大烟道的安装施工过程中，需要注意以下几点：3.1合理组织施工：烧结大烟道的安装施工应按照相关规范和要求进行，严格控制施工进度和质量。
3.2安全施工：在烧结大烟道的安装过程中，要注意工人的安全。
必要时应配备安全设备和器械，以降低施工风险。
3.3质量检验：在烧结大烟道安装完毕后，应进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
4.运行维护为了保证烧结大烟道的长期安全运行，还需要进行常规的维护和保养：4.1清洁维护：定期对烧结大烟道进行清洁，清除烟气中的颗粒物和污垢，保持烟道畅通，避免堵塞。
4.2检修保养：定期对烧结大烟道进行检修和保养，检查烟道的连接部位是否紧固，温度和压力监测装置是否正常工作，如有问题及时修复或更换。
4.3定期检测：定期对烧结大烟道进行检测，如烟气排放情况、净化设备的工作效果等，确保其正常运行和高效工作。
总结：通过制定完善的烧结大烟道制安方案，能够保障烧结大烟道的安全运行和高效工作，从而实现减排和净化的目标。
在设计方案中要充分考虑烟道的结构、烟气净化设备和安全设施的设置；在材料选用上要选择耐高温和耐腐蚀的材料；在安装施工过程中要严格控制施工质量和注意工人安全；在运行维护上要进行定期清洁保养和常规的检修检测。
烟道式余热锅炉移装工程施工方案
XXXXXXXXX材料有限公司烟道式余热锅炉移装工程施工方案工程名称：QC1.2/500—0.01—0。
04烟道式余热锅炉移装工程建设单位:施工单位:XXXXXXXXXXX公司编制人:审核人：批准人:XXX工程有限公司2010年月日目录一、工程概况（性质、规模、特点、工期等）二、编制依据（工程合同、施工图、技术标准等)三、质量、环境、安全职业健康目标及分解四、组织机构设置4．1机构图4．2各岗位人员职责4．2．1项目经理4．2．2项目副经理4．2．3质检员4．2．4安全员4．2．5材料员4．2．6施工队长4．2．7施工技术员五、施工方法（工艺要求、技术要求、质量控制)六、主要事物工程量七、工程进度计划八、劳动力计划九、施工机具设备计划十、临时措施规划十一、环境、职业健康安全管理技术措施十二、焊接工艺卡施工方案一、工程概况：1、工程性质及规模：原厂移装锅炉房内壹台0.01t/h烟道式余热锅炉及壹台0.005t/h蒸汽发热器至新的安装及报检；锅炉最高工作压力P=0。
04MPa，产器型号：QC1.2/500-0.01-0.04蒸汽器最高工作压力P=0.04MPa，产器型号:DLS0.005—0.04—M2、工程地点：XXXXXXXXXXXX工业园00180栋3、工期要求：相关部门批准后10个工作日完工。
4、工程特点：此工程属于蒸汽锅炉安装工程，要求高、管理严。
在施工过程中必须按国家有关标准和规范施工，施工期间认真做好组织工作，加强安全教育和措施，确保施工安全.二、编制依据：1、《特种设备安全监察条例》2、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》劳部发(1996)276号3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—984、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－975、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—19986、环境、职业健康安全管理手册CNNEC/SHEM-20057、环境、职业健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP—20058、大气污染物综合排放标准GB16297-19969、污水综合排放标准GB897810、工业企业厂房噪声标准GB12348-9011、施工图及合同三、质量、环境、安全职业健康目标及分解本工程质量目标：项目工程合格率100％，工程优良率90％。
余热锅炉钢结构安装施工方案
余热锅炉钢结构安装施工方案一、施工前准备1.项目验收：在施工前，需对施工场地进行验收，确保场地符合安装要求，如承重能力、平整度等，以确保施工的安全和顺利进行。
2.施工组织：成立专门的施工管理组织，确定项目经理、施工队长、安全负责人等岗位，明确各项工作的职责和工作流程。
3.施工材料准备：根据设计要求和图纸，准备好所需的钢材、螺栓、焊材等施工材料，并进行检查，确保质量合格。
二、基础和预埋件施工1.进行基础施工：根据施工图纸，挖掘基坑，进行回填、夯实等工作，并按要求进行基础验收。
2.预埋件布置：在基础完成后，按照设计要求在基础上设置预埋件，如焊接螺栓、埋件板等，预埋件的位置、数量和质量应符合设计要求。
三、钢结构制作1.制作钢构件：根据设计要求和加工图纸，将钢材进行切割、打磨、焊接等处理，制作成各种构件，如柱、梁、框架等。
2.质量检验：制作完成后，对钢构件进行质量检验，检查尺寸、焊缝质量等，确保符合设计要求。
四、钢结构安装1.临时支撑：在进行安装前，根据设计要求和实际情况，设置合理的临时支撑，确保钢构件不受自身重量和风压等因素影响。
2.安装顺序：按照设计图纸和施工方案，确定吊装、安装的顺序，保证施工进度和安全。
3.吊装作业：利用吊装设备进行吊装，根据设计要求和安全操作规程，进行吊装作业，操作人员应具备相应的吊装操作证书和经验。
4.连接固定：完成吊装后，对钢构件进行连接和固定，使用焊接、螺栓连接等方式，连接的质量应符合相关规范和要求。
5.检查验收：完成安装后，对钢构件进行检查和验收，确保安装质量合格。
五、施工安全1.安全教育：在施工前，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.安全防护：设置施工现场的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
3.安全监控：设置安全监控系统，对施工现场进行监控，及时发现和解决安全隐患。
4.灭火器材：合理设置灭火器材，确保施工现场的防火安全。
余热锅炉安装施工方案
1 适用范围本方案仅适用于福建炼油乙烯项目70万吨/年芳烃联合装置余热锅炉的安装施工。
2 编制依据1)中国石化工程建设公司提供的设计文件和设计图纸；2)《电力建设施工及验收技术规程》DL/T5047-95；3)锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1613-93(97);4)业主关于质量、HSE的管理要求。
3 工程概况3.1工程简述a)福建炼油乙烯项目70万吨/年芳烃联合装置余热锅炉分为四合一炉对流室的对流段A、对流段B、汽包D208和其相连接的管道。
b)对流段A炉管布置1、）对流段A底层炉管为水保护段，管子规格为φ114×9（光管），材质为20G（GB5310-1999），错列布置，每排12根管，共3排，急弯弯头φ114×9。
水保护段入口集箱尺寸φ219×24，材质为20G（GB5310-1999），管束布置图参见对流段A总图，管束及集箱设计压力5.0MPa ,工作压力4.6MPa；位于水保护段之后炉管为过热段，管子规格为φ114×9翅片管，错列布置，过热器的管束及集箱材质为12Cr1MoVG，每排12根管，共2排，急弯弯头φ114×9。
过热段出入口集箱尺寸φ219×24，管束布置图参见对流段A总图，管束及集箱设计压力4.2MPa ,工作压力3.92MPa；蒸发段炉管位于过热段之后，管子规格为φ114×9翅片管，错列布置，蒸发段的管束及集箱材质为20G（GB5310-1999），每排12根管，共7排，急弯弯头φ114×9。
蒸发段出口集箱尺寸φ377×32，管束布置图参见对流段A总图，管束及集箱设计压力4.8MPa ,工作压力4.5MPa；省煤器段炉管位于对流段A的顶层，管子规格为φ114×9翅片管，错列布置，蒸发段的管束及集箱材质为20G（GB5310-1999），每排12根管，共7排，急弯弯头φ114×9。
余热锅炉钢结构安装施工方案
余热锅炉钢结构安装施工方案1. 项目背景余热锅炉是工业生产中利用燃烧废气中的余热发电或供热的重要设备。
其钢结构安装涉及到设备的支撑和固定，对于整个设备的安全运行至关重要。
2. 施工准备在进行余热锅炉钢结构安装前，需要进行以下准备工作： - 确定施工方案和安装计划； - 准备必要的施工工具和设备； - 检查钢结构零件的完整性和数量是否齐全； - 确保现场安全，并制定安全措施。
3. 安装步骤3.1 钢结构支撑安装•根据设计图纸，确定支撑位置和高度，在地基上进行支撑基础的浇筑；•安装支撑柱、横梁和连接件，确保支撑结构稳固可靠；•根据实际情况调整支撑位置，保证整体结构垂直水平。
3.2 钢结构固定安装•将余热锅炉主体设备吊装到支撑架上，并固定；•安装钢结构连接件，如螺栓、螺母等，确保连接牢固；•对整个钢结构进行水平、垂直校正，使之达到设计要求。
4. 安全注意事项在余热锅炉钢结构安装过程中，需要注意以下安全事项： - 操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格按照作业规程操作，避免发生意外事故；- 定期检查施工现场以及安装设备，确保安全。
5. 质量控制为保证余热锅炉钢结构安装质量，需进行质量控制措施： - 安装前进行材料检查，确保零部件质量合格； - 施工人员需具备相关资质和经验，保证安装操作专业规范； - 完工后进行结构稳定性和安全性检验，确保设备安装符合要求。
6. 总结余热锅炉钢结构安装是一项涉及设备稳定性和安全性的重要工程，需要严格按照标准化操作流程进行施工。
合理的施工方案和安全措施是保障设备运行的关键，只有在严格按照规范要求进行安装的前提下，设备才能稳定、安全地运行。
以上内容为余热锅炉钢结构安装施工方案的基本要点，希望能对工程实施提供一定参考，并确保工程顺利完成。
大烟道余热锅炉施工方案..
盐城市联鑫钢铁有限公司烧结余热回收工程项目大烟道余热锅炉安装方案河南省安装集团有限责任公司盐城联鑫项目部2015年7月批准：审核：编制：一、概述1.1、工程概况本工程属盐城市联鑫钢铁有限公司烧结余热回收工程项目，包括2#烧结线环冷机余热锅炉，2#大烟道（2#烧结线机尾）余热锅炉，和1#大烟道（1#烧结线机尾）余热锅炉。
锅炉辅机、烟气系统、汽水系统以及相关的工艺连接管线，电气仪表安装。
根据设计安排，现场先进行2#烧结线环冷机余热锅炉和2#大烟道（2#烧结线机尾）余热锅炉安装，2#环冷机锅炉安装详见环冷机锅炉安装方案。
下面介绍大烟道余热锅炉安装方案。
1.2、大烟道余热锅炉结构特点大烟道（烧结线机尾）余热锅炉选用江苏中天能源设备有限公司生产型号QC133/480-7.5-1.47/340烧结机大烟道余热锅炉。
大烟道锅炉采用烧结机烟道内置受热面模块（一套翅片管过热器，一套翅片管蒸发器，一套热管蒸发器），利用烧结线机尾的高温烟气来加热热水（锅炉给水为来自环冷锅炉的除氧水）产生蒸汽。
设备工艺技术成熟，充分利用烧结工序中可利用的能量，最大限度的回收烟气余热，换热效率高，阻力小，故障率低，不消耗一次能源。
且对烧结工艺影响小。
各受热面安装在大烟道上，直接与烟道焊接。
节省空间和投资，兼顾经济效益和环境效益。
本锅炉因不含省煤器，锅炉给水直接进入锅筒。
进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管（回流管）进入各级蒸发器吸收热量产生汽化从而形成汽水混合物，汽水混合物经导气管（上升管）送至锅炉汽包（汽水分离器）进行汽水分离，分离出的蒸汽经过热器后随过热蒸汽管出口管送至蒸汽管网，分离出的水与锅炉补给水混合后重新回流至各级蒸发器进行加热汽化，形成连续的产汽循环系统。
汽水系统如附图1所示。
1.3 设备组成整套锅炉系统由受热面（包括蒸发器、过热器）、汽包及管网系统组成。
（1）受热面受热面由热管过热器、翅片过热器、翅片蒸发器三部分构成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案编制：*******有限公司1.工程概况及特点1.1 工程概况：*************公司烧结余热回收装置技改工程，由**********公司承接。
余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器，配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。
1.2 工程特点：1.2.1 本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设置的钢结构框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。
1.2.2 短时间集中大量人力物力，施工难度大。
1.2.3 施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。
1.2.4 大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。
1.2.5 停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，而且还要完成配套管道及电气的接点，安装时受生产影响极大，安全危险性大。
1.2.6 省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m-19.3m平台之间往内移送，设备无法一次吊装就位，措施费用成本增加。
1.2.7 管道制作管件多，工期短，难度大。
1.2.8 管道管径小，重量小，根数多，施工成本增加，难度大。
1.3 工程开、竣工时间工程期限约60天/套，中期全面停产时间30天。
1.4 质量目标本单位工程质量等级100%合格。
1.5 编制依据1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；4、《冶金电气设备安装验收规范》GB50397-20075、***********有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。
2.施工网络进度计划2.1 停产前完成设备吊装临时措施的准备。
2.2 停产前完成外部管道及支架安装工作。
2.3 停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备。
3.施工现场规划3.1 设备堆放场地用70t汽车吊将主体设备省煤器、蒸发器、过热器卸在相应位置，将汽包倒至吊装孔下方等待吊装。
3.2 施工用水、电、消防设施3.2.1 现场大临用电电源由甲方提供600A开关接点一个，我方配置二级配电箱（内装600A开关一个、250A开关4个）一个，三级配电箱（内装300A 开关1个、100A开关4个）2个。
3.2.2 现场临时用电配1KW碘钨灯16盏方便夜间施工，4*6mm²动力电缆。
3.2.3 管道试压介质由甲方提供。
3.2.4 消防设施以瓶式灭火器为主，配置2套。
4.设备安装主要施工方法及要求4.1 汽包设备安装4.1.1 安装位置位于19.3m混凝土平台上。
4.1.2 用25t汽车吊卸汽包倒运至吊装孔下方。
拆除19.3m平台吊装孔四周的栏杆。
4.1.3 19.3m平台为行走平台，汽包从吊装孔移至安装位置时，根据下部梁的位置增设H型钢支撑底座。
4.1.4 汽包校正要求见下表：项目允许偏差检验方法横向中心线 5.0 挂线尺量纵向中心线 5.0 挂线尺量标高±5.0 水准仪水平度全长≤2.0 水准仪4.2 过热器、蒸发器、省煤器安装4.2.1 过热器、蒸发器、省煤器各两套，按设计要求分别安装在原有烟道中，烟道施工前必须提前停产，方便烟道降温，以便施工。
安装顺序如下：过热器、蒸发器及省煤器安装流程过热器、蒸发器及省煤器安装平面图北侧烟道锅炉安装立面图南侧烟道锅炉安装立面图4.2.2 烧结大烟道圆型结构，而过热器、蒸发器及省煤器为方形结构，根据现场情况修整天方地圆。
4.2.3 拆除烟道外部的防腐保温。
4.2.4拆除烟道内部的喷涂（约40mm）。
由于烟道下方是料斗，烟道内部施工必须搭设临时跳板，防止人员坠落。
4.2.5由于19.3m平台上上升管与上部管道靠金属膨胀节连接，为保护膨胀节不受损坏，对19.3m平台上升管做临时措施固定。
4.2.6 按图纸上的过热器、蒸发器及省煤器的安装位置切除相应宽度，切除的宽度要比设备宽度加天圆地方宽20mm左右以方便焊接。
4.2.7 由于两台省煤器及过热器两边切除量大，中间剩余烟道无固定，为防止倾翻，在烟道上方焊接吊耳，从19.3m平台挂葫芦下来临时固定。
4.2.8 用汽车吊将过热器、蒸发器及省煤器吊运，以及滚运至吊装孔位置后，用厂房50T天车吊至搭设平台。
再用手拉葫芦接起设备，就位精调后临时固定。
4.2.9 按同样方法将天圆地方就位精调，焊工从人孔进入烟道，里外同时进行焊接。
4.2.10 安装完毕后拆除临时措施。
4.2.11 恢复栏杆，楼梯。
4.3 锅炉泵安装4.3.1 检查泵安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
4.3.2 出厂时已装配、调整完善的部分不的拆卸。
4.3.3 电动机与泵的连接时，应以泵的轴线为基准找正。
5.施工过程质量控制措施5.1 针对施工特点定期对工人进行质量意识教育，提高工人的质量意识，杜绝质量通病的发生。
技术人员提前作好充分的施工技术准备，有针对性地对施工人员进行技术交底。
5.2 利用经济杠杆，对施工质量的好坏，特别是习惯性质量通病与施工班组的收入相挂钩，奖好罚劣，并且落实到人头。
5.3 严格按施工图和现行的施工验收规范精心组织施工，接受质监站和总包的监督和管理。
5.4 在质监实施过程中，严格服质监人员的监督和检查，并积极予以配合，负责落实有关措施。
5.5 积极参加之间扎现场组织的设备的验收并办好交接手续，做好交接后的保管工作。
5.6 强化过程控制，严格工序交接制度，需要隐蔽的工程或上道工序施工完毕后需要进行或移交下道工序，班组自检合格后填写隐蔽工程验收单或工序交接记录，经质检工程师检查、认可后上报总包及工程部，确认合格后才能进行隐蔽或进入下一道工序。
5.7 施工中遵守计量规定。
使用的仪器、仪表等必须检定合格，确保用于施工的仪器、仪表等在有效期内使用。
5.8 按工程进度及时向有关方面提供关于工程质量的质保资料，如设备材料、配件合格证；试验、试压、测试、报告等的影印件。
材质变更、材料代用手续经过设计单位、总包和业主同意并签证后，方可使用。
5.9 施工质量严格执行“三检制”。
上岗前，对职工进行思想和职业道德的教育，提高职业道德素养和法制观念。
6.工程组织体系及劳动力计划6.1 劳动力构成6.1.1 由于本工程工期短，施工难度大。
突击性施工，人员安排如下：6.2 安装工程现场管理体系7.施工机械、机具配备计划7.1 施工常用工机具7.2 起重工机具8.安全及文明施工(1)认真执行安装生产责任制，严格遵守安全操作规程。
安全目标：杜绝重大恶性事故的发生，工亡事故为零。
(2)工程开工前，项目部对施工人员进行全面安全教育，提高职工的警惕性和增长防火知识。
进场施工人员必须严格遵守厂规厂纪。
(3)开工前做好安全交底工作，每天班组召开班组安全会并做好记录，进入施工现场需正确穿戴劳防用品，进入高空作业必须拴好安全带，施工时各工种应严格执行本工种安全操作规程。
(4)建立安全组织保证体系，推广安全系统工程，形成安全生产网络。
项目经理对本工程安全工作全面负责。
项目部设专职安全员。
项目部安全员、管理人员等应加强巡查，清除隐患，确保无事故发生。
(5)进入施工区的通道口挂醒目标志牌“正在施工，非施工人员不得入内”；用安全标志绳将作业和非作业区进行隔离。
(6)严格动火制度，认真自觉的执行各种防火规定和制度，认真落实各级人员的防火责任制。
因本工程为扩建工程，紧靠生产区域，与生产临近处不得随意动火，必须向有关部门办理动火证后才能动火。
动火前将动火影响区域所有易燃物品必须彻底检查、清除。
动火时必须配备动火监护人员并配备灭火器，动火人员操作证随身携带。
(7)起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任，指挥时应站在能够顾及到全面的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
禁止斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。
每次吊装作业完成后，要认真检查吊具、索具。
发现不能正常使用的吊具、索具必须及时更换。
(8)大型设备拆装时，指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
吊具及吊点等的选择必须准确可靠。
(9)安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业。
遇到特殊情况必须有夜间进行时，应保证充足的照明。
(10)为防止吊车司机误操作和起重工误指挥导致人员伤害和设备损害，吊车吊装时，设置两吊车司机和两名起重工，一人负责驾驶（指挥），一人在旁监护（监护）。
(11)严禁大锤脱手伤人，使用大锤时栓保险绳，且对面严禁站人。
(12)现场施工用高压低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设，以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
电动工机具必须有安检合格证。
电气控制箱必须有门锁，并安装漏电保护器，其外壳必须接地或接零。
(13)焊接作业时焊机二次线不可超过30m，操作人员施焊时，电焊线应无破损，接地线必须跟焊把线一起走，杜绝因焊接电流通过设备精加工面、仪表、电线、电缆等而发生的烧损事故。
焊接作业时，下层设备要采取遮盖措施并进行严格的防火检查。
(14)现场氧气、乙炔瓶放置距离要大于5m，距离明火要大于10m。
现场应具有足够的消防器材。
消防器材必须处于良好状态，妥善存放、不受损坏。
下班前乙炔、氧气表要卸掉，并检查瓶阀，凡发现漏泄的，必须搬走。
(15)电焊、气焊作业人员，一定要坚持“十不烧”原则，作业前清除作业点周围易燃物。
在容易引起火灾的危险作业点，必须要有专人监护，配足灭火器材，监护期间不得擅自离开。
(16)安装用工具、材料应妥善放置，扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内，螺栓、阀门、弯头等管件及材料应袋装归类放置,高空物品不得随意抛落地面，防止坠落伤人。
(17)在设备的吊装、焊接、涂装施工中，高空作业要搭设好木跳板，并且两边用铁丝绑扎牢，杜绝“单跳”的情况发生。
(18)管道专业探伤时，周围30m区域内用安全标志绳将作业和非作业区进行隔离，并派专人监护，切忌入探伤区域。
(19)临边空洞必须做防护措施，跳板必须有效捆绑。
(20)施工注意保护原有生产设施，作业人员不得随意进入非工作区域。
(21)施工区域煤气、蒸汽、氮气等介质管道较多，施工不得随意动火，必须有安全员或管理人员的监督方可进行。
(22)高空作业戴好劳防用品，设置好生命溜绳，务必做到“三不伤害”。
9 文明施工措施(1)加大文明施工力度，树立新的形象，按标准化工地要求进行作业。
班前进行文明施工安排，施工中做到令行禁止，纪律严明，施工人员团结协作。
(2)班组休息室、工具室必须标准化整理，实行班组安全卫生值日制，保持休息室、工具室整洁，不得乱倒垃圾。
(3)施工现场必须做到“工完料清”,保持整齐干净、畅通无阻。