供应商准入评价表(空白)

供应商准入评价表(空白)
供应商准入评价表(空白)

新增供应商考察申请表

填表日期:编号:

企业概况

企业全称单位地址

电话邮

法人代表电

联系

企业性质国有□私有□集体□中外合资□

外资□其它□

网址电子邮箱

开户银行银行帐号

职工总数:

技术人员数:管理人员数:操作工人数:专职检验员数:专职试验员数:

技术员职称:助理工程师:工程师人数:工程师以上人数:

专科学历:全日制本科:本科以上:具有质量体系内审员资格人数:

组织机构设置情况(机构名称/管理人员数/技术人员数/操作工人数/专职检验、试验员数):

提供资料

1、公司简介、营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务

证登及近三年的财务报表复印件

2、同类产品国家认定机构检测报告或行业出具的等级证明、优

质产品证书、知识产权证书、质量体系认证证书复印件

3、代理商出示授权文件及近三年该产品的业绩

相关产品生产历史

产品名

称主供主机单位/所供车(机)型/月供量

合作意向:

申请单位负责人签字:年月日

保存期限:三年

供应商考察评价标准

基本信息供应商

名称

中文名称

单位简称

(中文/英

文)

注册国

别/省

办公地址企业网址

工商注

册地

通讯地址邮政编码

法定代

表人

办公电话传真

授权签移动电话电子邮件

__________________________________________________

基本信息约人

业务联

系人

移动电话传真

经营范

围和主

要产品

类型

供应产

品类

型、名

称、描

企业成

立时间

企业性质

主要相对

客户

供应类生产商/销注册资本

__________________________________________________

型售商金

生产厂房面积企业员工

人数

技术人员

(大专以

上)人数

单位所

属集团公司名称原材料库

面积

成品库面

开户银行名称开户银行

帐号和银

行开户许

可证

是否具有

企业内部

管理信息

系统

□是□否

营业执照注册号实地查看原

投资构成

川内有无

分(子)

公司名称

□是□否

__________________________________________________

税务登记证号实地查看原

是否年审□是□否

证书有效

年月日- 年

月日

组织机构代码证号实地查看原

是否年审□是□否

证书有效

年月日- 年

月日

生产许可证号实地查看原

是否年审□是□否

证书有效

年月日- 年

月日

质保体系证书号实地查看原

是否年审□是□否

证书有效

年月日- 年

月日

法人资格证实地查看原

是否年审□是□否

证书有效

年月日- 年

月日

法人委托证书实地查看原

证书有效

年月日-

年月日公司图片

实地查看反映公司生产、

检测和环境等公司运作情

况的制度、照片

企业信实地查看原证书有效年月日-

__________________________________________________

用等级

证号

件期年月日

恪守商业道德协议书实地查看原

证书有效

年月日-

年月日

职业健

康与安全环境管理证书实地查看原

证书有效

年月日-

年月日

__________________________________________________

供应商准入评价表

新增供应商考察申请表 填表日期:编号: 企业概况 企业全称单位地址 电话邮编传真 法人代表电话联系人电话 企业性质国有□私有□集体□中外合资□外资□其它□ 网址电子邮箱 开户银行银行帐号 职工总数: 技术人员数:管理人员数:操作工人数:专职检验员数:专职试验员数: 技术员职称:助理工程师:工程师人数:工程师以上人数: 专科学历:全日制本科:本科以上:具有质量体系内审员资格人数: 组织机构设置情况(机构名称/管理人员数/技术人员数/操作工人数/专职检验、试验员数): 提供资料 1、公司简介、营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务证登及近三年的财务报表复印件 2、同类产品国家认定机构检测报告或行业出具的等级证明、优质产品证书、知识产权证书、质量体系认 证证书复印件 3、代理商出示授权文件及近三年该产品的业绩 相关产品生产历史 产品名称主供主机单位/所供车(机)型/月供量 合作意向: 申请单位负责人签字:年月日 保存期限:三年

供应商考察评价标准 基本信息供应商名称 中文名称 单位简称(中文/英 文) 注册国别/省 份 办公地址企业网址 工商注册地通讯地址邮政编码 法定代表人办公电话传真 授权签约人移动电话电子邮件 业务联系人移动电话传真 经营范围和主 要产品类型 供应产品类型、 名称、描述 企业成立时间企业性质主要相对客户 供应类型生产商/销售商注册资本金 生产厂房面积企业员工人数 技术人员(大专 以上)人数 单位所属集 团公司名称 原材料库面积成品库面积

基本信息开户银行名 称 开户银行帐号和银 行开户许可证 是否具有企业内 部管理信息系统 □是□否 营业执照注 册号 实地查看原件投资构成 川内有无分(子) 公司名称 □是□否 税务登记证 号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 组织机构代 码证号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 生产许可证 号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 质保体系证 书号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 法人资格证实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 法人委托证 书 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日 公司图片 实地查看反映公司生产、检测和环境等公司运 作情况的制度、照片 企业信用等 级证号 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日 恪守商业道 德协议书 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日 职业健康与 安全环境管 理证书 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日

供应商准入和评价制度

文件编码 TRTJKDL4-CG-02-2015 供应商准入和评价制度 第 1 页 共 10 页 1.目的 为规范公司供应商管理,提高公司经营合理化水平,加强信息共享,降低供应成本,提高采购物资质量,增强供应安全系数及供应可靠性,特制定本制度。通过对供应商进行选择、评定、考核、发展寻找适合的最佳供应商,从而保证原材料、辅料的品质。 2.范围 适用于公司产品生产所需要的供应商的评定。 3.职责 3.1采购部人员负责组织对供应商开发,资料收集,审核备案、业务洽谈,定期考核。 3.2设计部负责对供应商供应进行前期打样、试制、封样并协同生产部进行小试。 3.3技术部协同采购人员对供应商进行资质材料的审核,现场考察和资质评定,对物料样品进行确认并协同设计部生产部进行小试,负责物料验收质量标准的制定,供应商质量评估打分。 3.4生产部负责对供应商的产品进行打样、试制并记录相关数据。 3.5财务部对供应商价格情况做价格合理性评估。 3.6储运部负责日常供应商交货、让步接收、入库、出库、返货等记录信息。 3.7 其他相关部门配合实施相应改善对策。 4.供应商准入管理 4.1由采购部人员收集物料供应商相关资质、企业概况、生产规模、产品价格及代理证明等并填写《供方质量保证能力调查表》并由供应商盖章确认信息准确。 4.2供应商准入资质:(1)具有法人资格;(2)具备国家和相关部门颁发的质量、安全、环保以及其它生产经营资格、许可证、质量认证等;(3)具有良好的商业信誉,近三年经营活动中无违法记录;(4)营业执照复本及复印件;税务登记证副本及复印件;组织机构代码证;生产许可证、内外检验报告等;强制检定产品的生产经营许可证。(5)海参鲍鱼原料供应商:海域使用证或租赁合同、身份证复印件 、养殖圈数、圈数面积、养殖水深、年养殖能力等相关数据。 4.3采购部对供应商资质文件初审后,将供应商资质及初审结果递交至技术部复审查。供应商提供的资料初步确认符合公司要求后,如属于距离较近的供应商,则由采购部人员主导,会同技术部对供应商进行实地考核,考核的主要内容:生产资质、生产能 文件编号: TRTJKDL- - -2017 编制 审核 批准 版次/修改 / 生效日期 供应商准入和评价制度

中石油供应商准入申请表

中石油供应商准入申请 表 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

附件 4 中国石油天然气集团公司物资供应商 准入申请表 一、物资供应商基本信息

申请人:(法人/授权代理人签字) 申请单位:(公司公章) 填写说明 一、物资供应商基本信息 1.供应商名称:填写企业营业执照上的注册名称。 2.所代理制造商名称:如代理其他公司制造的产品申请准入,填写该制造商企业营业执照上的注册名称。 3.工商注册号、经营范围、税务登记证编号、组织机构代码:按照企业营业执照、税务登记证和组织机构代码证的注册编

号填写。 4.质量管理体系认证情况及认证机构:填写取得的质量管理体系认证标准、范围及认证机构等情况。如代理商申请准入,需填写制造商的认证情况。 5.产品质量认证情况及认证机构:填写申请准入产品取得的产品质量认证标准(如CCC、CQC、API等认证)、范围及认证机构等情况。如代理商申请准入,需填写制造商的认证情况。 6.生产/制造许可证获证情况及编号:如申请准入产品属于实行生产许可证制度、特种设备制造许可证制度管理的,须填写取得的许可证范围及编号。如代理商申请准入,需填写制造商的认证情况。 7.获奖情况:填写省部级以上获奖情况等。 8.地址、法定代表人姓名、注册资本、公司类型、成立时间、开户银行、银行帐号等:按照企业营业执照填写住所、法定代表人姓名、注册资本、公司类型、成立时间,按照开户许可证填写开户银行、银行帐号等。 9.行业类别:按照GB/T 4754-2002《国民经济行业代码标准》,填写门类、大类和相应的类别名称。如泵、阀门、压缩机及类似机械的制造企业应填写“C35 通用设备制造业”。 10.联系人、联系电话、电子邮箱:填写企业负责相关业务的人员姓名、联系电话(包括固定电话、移动电话以及公司对外联系电话等)及电子邮箱。 11.公司网址:如有公司网站请填写公司网址。 二、申请准入产品 填写申请准入产品名称,并按照中国石油SY/T 5497《石油

新供应商准入管理

第二篇供应商管理 采购产品和服务的及时交付以及高质量是确保生产有效运作和向客户及时提供高质量产品的必要保证,因此好的和可信任的供应商是采购管理的关键环节。随着供应商的业绩对制造型组织的影响越来越大,在产品交付、质量、价格、库存水平等方面都影响着组织采购是否成功,因此,组织在发展中越发重视对供应商的开发、评价和监督考核,以及重新确定双方合作关系等多方面进行跟踪,进而保证组织供应链系统的稳定和高效运作,达到大幅提升组织盈利能力的目标。具体来说,搞好供应商管理,组织可以期望实现下述目的:■保证组织产品质量 ■减少库存、降低成本,提高组织盈利能力 ■优势互补,达到双赢 ■优化采购流程,提高采购运作效率 ■提高组织快速响应能力 总之,供应商管理的目标是5个BP:最佳定位(Best Position),最高生产力 (Best Productivity),最优产品(Best Product),最低价格(Best Price),最佳伙伴(Best Partner)。 供应商管理内容包括供应商的开发、供应商认定、供应商监督管理、供应商能力提升、供应商终止等方面。供应商管理过程参见图1: 供应商管理基本原则:“互利共赢、供需匹配、半数比例、战略合作” 1. 与供方互利原则。 公司努力在下述方面开展活动来与供应商建立互利双赢的关系: ◆识别并选择主要的供方。 ◆把与供方的关系建立在兼顾组织和社会的短期利益和长远目标的基础之上。 ◆清楚地、开放式地进行交流。 ◆共同开发和改进产品和过程。 ◆共同理解顾客的需求。 ◆分享信息和对未来的计划。 ◆承认供方的改进和成就。

图1 供应商管理过程图 2. 门当户对原则(匹配性原则) 公司应尽可能选择规模、产品定位与公司相当的供应商,以免由于双方规模和产品定位差异过大、采购比例在供应商总产值中比例过小等导致采购商在新产品设计和试生产配合、量产生产安排、售后服务、需求弹性和价格谈判力量对比等方面不能尽如人意。 3. 半数比例原则 购买数量不应超过供应商产能的50%,避免全额供货的供应商,以防因对某些材料或产品供应商的高依赖程度而带来价格谈判弱势和供应中断风险。选择的供应商自身不得过分依赖于少数客户,避免因供应商自身经营风险带来的供应中断风险。 4. 供应链战略合作伙伴原则 在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场,以及重

供应商评审及管理办法

供应商评审及管理 办法

供 应 商 评 审 及 管 理 办 法 一、操作目的

加强和优化企业供应商管理,确保公司物资采购和外包服务规范有序,降低采购成本和避免往来交易风险的发生,以选择出能够满足公司的技术能力、交付能力、交付质量和售后服务的供应商,并对其持续进行评审,确保供应商持续符合本公司的要求。 二、使用范围 1、为本公司提供产品和服务的所有供应商,特别是包含预付款的供应商; 2、特殊的供应商可免于评审(国家法定部门或机构等,如海关和商检)。 三、评审原则 1)供应商开发准入要求进行初次考核评选。 2)批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价,将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据。 3)采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。 四、评审部门及职责 1)需求部门: 1.1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。 1.2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查,并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。

1.3负责供应商开发进度推进。 1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、财务/法务部、总经理组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。 2)技术部: 2.1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。 2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。 2.3负责建立产品成本模型,核实产品的技术及其核算产品成本。 3)品质部: 3.1负责对供应商的质量保证能力(ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理,各项信赖性测试条件与标准)进行评审,再评审。 3.2负责对新供应商样品检验验证,产品检验标准的建立并与供应商达成一致。 3.3负责物资分类及系统数据完善。 3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导,对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。 3.5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。 4)采购部: 4.1负责对供应商的交付保证能力进行评审,再评审。 4.2负责对新供应商样品验证确认的进度跟进。

供应商准入制度

文件编号: 供应商准入管理制度 1目的 通过加强对新供应商的准入管理,使具备优秀潜质的供应商进入公司供货体系,为公司产品的生产提供有力的保障。 2范围 适用于可为公司生产提供各类原材料、半成品、外协或外包件、外购件的新供应商选择和准入管理。 3职责 3.1计划采购部:负责新供应商准入流程的实施安排,包括供应商的选择、资格评审、初期试样安排等。 3.2工艺品质部:参与供方的评审,并负责供方样品的验证。 3.3研发部: 负责特殊新产品样品的采购与验证,必要时参与供方的现场考察。 3.4财务部:负责对新供应商各种资证的审核。 4实施流程 4.1 供应商准入制度流程图(见附件1)。 4.2供应商选择 4.2.1根据《采购控制程序》的要求,每种物料应选取二至三家供应商作为合作意向对象。 4.2.2新供应商资讯来源一般有:各种采购指南;传播媒体(如:网络、电视、广播、报纸、各种产品发表会等);各类产品展示(销)会;行业协会;行业或政府之统计调查报告或刊物;同行或供应商介绍;公开征询;供应商主动联络;其他途径。 4.2.3初步选取的供应商必须具备合法的经营资质。 4.3评审小组组成 4.3.1组成范围:采购部、工艺品质部、研发部、财务部。 4.3.2评审小组至少应由采购部与工艺品质部、研发部和财务部组成。 4.4基本调查:采购部对汇总的供方进行简单初步筛选后,发送《新供应商前期调查表》至供方进行基本情况调查。 4.5资格评审要求 4.5.1依据采购物料对随后产品实现及最终产品的影响程度,由计划采购部组织

4页 文件编号: 艺品质部对供应商进行评审: a) 对于A类关键物料:在获取《新供应商前期调查表》后,对供应商进行初步分析与评价,可行时,还应由采购部组织评审小组安排现场考察,并填写《供应商现场考察评分表》。 b)对于B类和C类物料:依据《新供应商前期调查表》对供应商进行评价。一般不安排现场考察,必要时,才安排现场考察。 4.5.2现场考察结果判定: a) 对于A类关键物料:得分为80(含)分以上的进入报价环节;得分为80分以下的,予以淘汰。 b)对于B类和C类物料:得分为70(含)分以上的进入报价环节;得分为70分以下的,予以淘汰。 4.5.3计划采购部根据采购物料的技术要求,将相应的图纸或样品或标准提交各候选供方进行产品报价,经计划采购部经理审批后,列入《初选供应商一览表》作为产品试制单位: a) 对于A类关键物料:可行时,新产品的《初选供应商一览表》应至少选取3名以上供应商,不够3名的应按程序增加到3名;如仅为常规物料增加备选供方的可只选取1名新供应商。 b)对于B类和C类物料:可行时,新产品的《初选供应商一览表》应至少选取2名以上供应商,不够2名的应按程序增加到2名;如仅为常规物料增加备选供方的可只选取1名新供应商。 4.6初期试样(样品验证) 4.6.1采购部根据实际情况从《初选供应商一览表》挑选合适的供应商进行试样。 4.6.2对于产品的试制,研发部应提供相应的技术支持,如果需要订制模具,则由研发部协同计划采购部参与与供应商签定模具协议。 供方试制或提供的样品,需经样品验证合格后,才能批量供货。具体步骤为: a) 新供方根据本公司提供的技术要求提供相应数量样品。 b) 由工艺品管部/研发部依据有关验收标准对样品进行验证和作初步判定处理(必要时,样品须交由生产部试用),并出具《样品测试报告》给计划采购部:1)样品验证通过后,相应的供方经计划采购部经理审核后列入《备选供应商一览表》进行试合作,采购部可与供方签订合同/协议,由供方小批量供货。下年度考核经计划采购部经理审核,总经理或其授权人批准后,方可列入《合格供应商一览表》。 2) 如果需要小批量试用时,经工艺品管部/研发部对样品检验合格后,交生产部试用,并由第版页 4 共页 2 第分发号:生效日期:次修改0 第 文件编号: 工艺品管部/研发部出具试用后的样品验证报告,同时将结果填写在《样品测试报告》的相关栏目中,并反馈给计划采购部。 3) 样品验证结果不合格的,可重新送样(累计不超过3次),如仍不合格则取消其该产品的供货资格。后续其他产品需要合作的按本制度的流程重新进行。 4.6.3计划采购部应建立供方评价资料档案,并制定《采购合同》或《采购框架

供应商现场审核记录.docx

品质部分 供应商名称:所供物料: 序号项目名称评审得分权重加权得分备注 1品质方针及目标陈述8% 2品质计划8% 3先期品质手法8% 4文件控制5% 5培训5% 6采购与供应链管理8% 7原材料控制10% 8制程控制及全程品质管理12% 9不良品物料控制10% 10纠正及预防措施10% 11量测设备 / 工具控制10% 12环境体系及意识6% 加权总分 1. 品质方针 / 品质目标陈述评分标准 NO差一般合格优 审核内容 12GUIDE LINE 03 1 有ISO9000、QS9000/TL16949质量认证体系文件,能提供证书 =3分;只有 有否ISO9000、QS9000或TS16949质量认证体系认证?ISO9000=2分;目前没有进行质量认证,但有质量体系认证计划=1分,无质量体 系文件 , 无认证计划 =0分 2是否制定公司之品质政策,目标,承诺并文件化;有制定公司的品质政策、品质目标且已文件化 3;没有 0分。 3是否有制订公司之程序文件、组织架构及品质手冊等文件?有品质手册、程序文件及组织架构图,且文件完全符合体系要求,组织架构清晰,职责明确 3分;有质量手册、程序文件 2分;只有质量手册 1分;全无 0分 4 公司的品质目标有细分到具体部门,具体岗位,有明确的考核方法,且每月都已品质目标有无细分到具体部门,是否有达成?达成3分;公司的质量目标只细分到具体部门,且每月都有考核,已达成目标2 分;公司的质量目标没有进行分解 1分;没有质量目标 0分。 5 对客户满意度的调查有专门的作业指导书并且定期执行,满意度优 3分;对客户 满 客户满意度如何体现?有无获得客户奖项?意度的调查能够定期执行,满意度较好 2分;客户满意度调查较少,满意度一般1 分,未进行调查 0分。

(完整版)新供应商考核评价表.doc

上海埃海迪机械有限公司 新供应商考核评价表 供应商名称电话考核日期总经理地址 供应商代表提供产品 名称 分类考核内容得分考核结果简要说明 1.公司的组织架构是否完善 ? 2.对工厂外发加工的物料是如何管理的?有无专门的流程 ? 3.对委外加工厂有无定期考核评价/改进 ? 4.产能评价 :每月每天产能是否能满足我公司需要? 5.是否有通过 ISO9001 或 TS16949 等管理体系 管理 6.有无对该管理系统进行定期的内部审核? 体系 7.对不符合体系要求的有无纠正预防措施(关键看实际执行效 果)? 8.是否有推行 5S 管理活动 ?是否做到了 5S? 9.对员工有无经常性的进行训练 ?(计划及记录 ?需要人事部督导 实际执行 ) 10.对系统文件资料有无设人员管理? 11.现场文件是否为最新版本? 12.有无进料检验规范与标准?是否有依该照流程在做 ? 13.是否有不合格的物料处理流程?有无执行 ? 进料 ? 14.是否有物料状态标识要求和实际执行 生15.有无定期对来料质量进行统计分析 产 16.工作现场有无制程作业指导书 (SOP)/工艺流程 /技术图纸等 过 程 17.有无制程检验规范 (包括首检自检专职人员巡检 )并执行 ? 品 质记录? 控 制18.制程重大不良或客户投诉是如何处置的?记录 ? 制程 19.有无对制程产品的状态进行标识,标识是否具有可追溯性 ? 20. 是否有对重要的生产过程能力进行统计分析 ?如应用 SPC/CpK/FMEA 统计分析方法 . 21.检验仪器有无定期校正 ?

22.对生产设备工装夹具模具等是否有专职人员?如何管理 ? 如保养 /维护 /维修 /制作 /储存等 23.有无成品出货检验规范 ?并执行 ? 成品 24.有无产品识别包装储存之管理 生产25.有无制定生产计划 ? 计划 26..生产成本如何控制的 ?人力 /时间 /物料 27.是否有执行先进先出原则管理? 28.物料状态是否有明确标识? 仓库管理29.危险品 (化学品 /气体 /燃油 /等)是如何管理的 ? 30.有无专门的不良品区域 ,是否定期清理 ? 31.对于容易氧化的部件是否有温湿度管理? 32.是否有对仪器设备定期维护 33.是否有新产品开发试做流程及相关记录? 34.对于工程技术变更如何管控?是否有执行 ? 35..工程技术文件如何管理 ? 工程与技术36.如何保证现场使用的是最新版本? 37..客户有要求时 ,如何做可靠性试验 ?如冲击试验 ,高温高湿等 38..如何保证使用材料的正确性?如 ROHS REACH 等 39..工程技术人员是如何参与到供应商及生产一线解决问 题的? 40.是否有专职的产品开发人员? 评分合计 1. 总分 100 分,每项次最高 2.5 分 评核等级 2. 每项分数评分:充分执行 2.5 分 ;大部分被执行 1.5-2 分; 考 只有小部分被执行或没有执行1~0 分评核人 (签名 ) 评核打分说核 3. 评核等级: A 级≥ 80 分; B 级≥ 60 分; C 级< 60 分;技术采购质量 明结 4. 评核处置: A. 级可列为备选合格供应商; B 级可列为有条 果 件接受,需要提出改进措施; C 级不予登录,改善后再重 新评核 .

供应商准入制度

供应商准入管理制度 1目的 通过加强对新供应商的准入管理,使具备优秀潜质的供应商进入公司供货体系,为公司产品的生产提供有力的保障。 2范围 适用于可为公司生产提供各类原材料、半成品、外协或外包件、外购件的新供应商选择和准入管理。 3职责 3.1计划采购部:负责新供应商准入流程的实施安排,包括供应商的选择、资格评审、初期试样安排等。 3.2工艺品质部:参与供方的评审,并负责供方样品的验证。 3.3研发部: 负责特殊新产品样品的采购与验证,必要时参与供方的现场考察。 3.4财务部:负责对新供应商各种资证的审核。 4实施流程 4.1 供应商准入制度流程图(见附件1)。 4.2供应商选择 4.2.1根据《采购控制程序》的要求,每种物料应选取二至三家供应商作为合作意向对象。 4.2.2新供应商资讯来源一般有:各种采购指南;传播媒体(如:网络、电视、广播、报纸、各种产品发表会等);各类产品展示(销)会;行业协会;行业或政府之统计调查报告或刊物;同行或供应商介绍;公开征询;供应商主动联络;其他途径。 4.2.3初步选取的供应商必须具备合法的经营资质。 4.3评审小组组成 4.3.1组成范围:采购部、工艺品质部、研发部、财务部。 4.3.2评审小组至少应由采购部与工艺品质部、研发部和财务部组成。 4.4基本调查:采购部对汇总的供方进行简单初步筛选后,发送《新供应商前期调查表》至供方进行基本情况调查。 4.5资格评审要求 4.5.1依据采购物料对随后产品实现及最终产品的影响程度,由计划采购部组织并连同工艺品质部对供应商进行评审: a) 对于A类关键物料:在获取《新供应商前期调查表》后,对供应商进行初步分析与评价,可

供应商准入和评价制度

1.目的 为规范公司供应商管理,提高公司经营合理化水平,加强信息共享,降低供应成本,提高采购物资质量,增强供应安全系数及供应可靠性,特制定本制度。通过对供应商进行选择、评定、考核、发展寻找适合的最佳供应商,从而保证原材料、辅料的品质。 2.范围 适用于公司产品生产所需要的供应商的评定。 3.职责 采购部人员负责组织对供应商开发,资料收集,审核备案、业务洽谈,定期考核。设计部负责对供应商供应进行前期打样、试制、封样并协同生产部进行小试。 技术部协同采购人员对供应商进行资质材料的审核,现场考察和资质评定,对物料样品进行确认并协同设计部生产部进行小试,负责物料验收质量标准的制定,供应商质量评估打分。 1 1

生产部负责对供应商的产品进行打样、试制并记录相关数据。 财务部对供应商价格情况做价格合理性评估。 储运部负责日常供应商交货、让步接收、入库、出库、返货等记录信息。 其他相关部门配合实施相应改善对策。 4.供应商准入管理 由采购部人员收集物料供应商相关资质、企业概况、生产规模、产品价格及代理证明等并填写《供方质量保证能力调查表》并由供应商盖章确认信息准确。 供应商准入资质:(1)具有法人资格;(2)具备国家和相关部门颁发的质量、安全、环保以及其它生产经营资格、许可证、质量认证等;(3)具有良好的商业信誉,近三年经营活动中无违法记录;(4)营业执照复本及复印件;税务登记证副本及复印件;组织机构代码证;生产许可证、内外检验报告等;强制检定产品的生产经营许可证。(5)海参鲍鱼原料供应商:海域使用证或租赁合同、身份证复印件、养殖圈数、圈数面积、养殖水深、年养殖能力等相关数据。 采购部对供应商资质文件初审后,将供应商资质及初审结果递交至技术部复审查。供应商提供的资料初步确认符合公司要求后,如属于距离较近的供应商,则由采购部人员主导,会同技术部对供应商进行实地考核,考核的主要内容:生产资质、生产能力、产品价格等并填写供应商。对于国内距离较远不方便评审的供应商(主要指辽宁省外的供应商)则采用书面方式进行评审,较远距离供应商书面评审与代理商的评审须将2 2

供应商现场审核程序

供应商现场审核程序细则 1目的与范围 本办法规定了对供应商进行现场审核的有关程序,以推动供应商完善质量保证能力的持续改进,确保采购产品的质量满足我公司要求。 本办法适用于生产批准或日常供货过程中,发现供应商的制造过程或产品质量不符合我公司要求,需要进行现场审核时。 2职责分工 2.1 质量检验部负责编制供应商审核计划(附表1.)。 2.2 按审核计划或因突发原因需要对某供应商进行现场审核时,由质检部牵头成立临时性的审核小组,并指定1人为组长。该小组负责完成当次审核的全部过程。 2.3 审核小组一般由2至3人组成,应为质检部、生产部、采购部有两年以上工作经验的相关人员。如当次审核有特殊要求,可有其它部门或公司领导参与。 2.4 审核小组组长制定《供应商现场评审表》(附表2.)明确当次审核的目的、范围和各成员的任务分配。 2.5 审核小组成员按任务分配分头准备审核所需资料(管理文件、技术文件、该供应商历史状况、记录用表单等)。 2.6 审核结束时,审核小组组长负责出具《供应商现场审核报告》(附表4.)。 2.7 与供应商的联系由采购部负责。 3 审核流程 3.1 审核内容 按下面五个方面进行审核(详见附表3.); a、质量管理 b、生产仓库管理 c、设备工装管理 d、检验管理 e、改进管理 3.2 审核中发现不符合项,要求供应商整改的,由审核员当场向供应商开出《不符合项报告》(附表5.),提出整改要求。 3.3 编制审核报告 3.3.1 根据得分率K值对该供应商本次现场审核予以定级并填写附表4《供应商现场审核报告》,报领导审批。 A级:K ≥ 90% B级:90% >K ≥80% C级:80%>K ≥ 60% D级:60% >K 此审核结果作为生产件批准及供货与否的参照时按下表比对

供应商准入与评估制度流程

欢迎阅读供应商准入和评估制度 第一条目的 遵循公平、公正、公开的原则,对合格供方的确定、评价过程实施控制,选择符合公司业务要求的合格供方。 第二条供方分类 供方:为本分公司提供产品或服务的组织或个人称之谓供方。 1、合作伙伴:行业知名企业或已经评定为公司的合格供方,经长期及多次合作,批准确定为合作伙伴的单位。 2、合格供方:指与分公司合作过,经评审为合格的供方。 3、试用供方:指经资质审查合格,具备向公司提供产品或服务的资格,尚未合作或首次合作存在问题但不严重,有意再次试用的供方。 4、不合格供方:经资质审查或评审为不合格的供方。 5、黑名单供方:在采购或合同履约过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供方。 第三条工作流程 1、公司员工或业务部门推荐的供方,并将供方分类转发各业务部门,相关业务部门建立供方管理档案。 2、供方评价指标、由相关业务部门负责将《供方评价评分表》发给参与评价的人员或部门。相关部门或人员应就评审的内容做出明确的评价意见和结果反馈给业务经办部门。业务部门根据《供方评价评分表》,按照平均计算的原则,计算出被评价供方的综合得分,确定其平均得分为该供方最终评价得分。 评价评分采用百分制,评价评分等级划分如下: A、连续三次综合评分在90(含)以上的视为战略合作伙伴; B、综合评分在70(含)以上视为合格供方; C、综合评分在70分以下视为不合格供方; D、黑名单供方。 3、供方推荐、汇总(审核小组)——推荐供方分类转发各业务部门——合格供方审批(分公司经理层审批)——与供方合作——合作完毕供方评价(分管领导及审核小组)——评价结果进入各业务部门供方资料库(各业务部门)。 第四条工作指引 1、推荐 (1)公司所有员工均可推荐供方给审核小组; (2)业务部门在报采购计划时可同时将本部门推荐的供方一并提供给审核小组; (3)审核小组从供方资料库中选择战略合作伙伴、合格供方进入供方推荐; 2、推荐供方汇总: 审核小组负责汇总推荐供方,汇总时要详细记录推荐供方的来源情况,并与各业务部门供方资料库核对,将“不合格供方”和“黑名单供方”剔除并记录,形成推荐供方汇总名单。 3、推荐供方分类转发业务部门: 审核小组负责将推荐供方汇总名单分类转发各业务部门。 4、合格供方审批:

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