新型三元共聚嵌段硅油的合成及应用研究共77页文档
蓬松型聚醚嵌段硅油的制备及应用性能研究
蓬松型聚醚嵌段硅油的制备及应用性能研究刘锦凡1 汤金伟1 程文静1 麦嘉仪1 郑成2 毛桃嫣2(1.清远市宏图助剂有限公司, 广东 清远 511899；2.广州大学化学化工学院, 广东 广州 51000)摘要：以氯铂酸催化剂，利用端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚合成端环氧聚醚硅油，然后加入聚醚胺和溶剂在80～83℃下反应制得蓬松型聚醚嵌段硅油；考察了合成过程中各种因素，结果表明：选用国内品质较好的D4作为原料合成端含氢硅油，然后和烯丙基环氧聚醚法合成分子量为13000的端环氧聚醚硅油，选用组合聚醚胺ED900+T403，两者的摩尔比为1:1.35，以乙二醇单丁醚为溶剂，反应时间控制在8-10小时合成蓬松型聚醚嵌段硅油，乳化比例控制在1：15～1：12能，然后得到蓬松风格的聚醚嵌段硅油HT-6058。
该产品表现出优越的蓬松感、滑度及回弹效果，优越的耐酸、耐盐和耐温性能，并且能与其他各种助剂稳定配伍，为我客户使用提供了便利。
关键词：蓬松型硅油；聚醚；嵌段；氨基改性中国分类号：TS195.5文献标识码：BSynthesis and Application of Polyethre Block fluffy Silicone OilLIU Jin- fan1, TANG Jin- wei1, CHENG Wen-jing1, MAI Jia-yi1, ZHENG Cheng2, MAO Tao-yan2(1. HT Fine Chemical Co.,Ltd., Qingyuan 511899, China;2. Guangzhou University,College of Chemistry and Chemistry Guangdong, Guangzhou 51000, China)Abstract: The epoxide-terminated polyether silicone was synthesized by the side hydrogen silicone oil and the polyalkyl glycol epoxyl ethers under the condition of platinum chloride as catalyst,and the Fluffy silicone oil was reaction withpolyetheramine ,solvent and epoxide-terminated polyether silicone in 80～83℃.Study synthesis of various factors,the results showed that:D4 is used as the syntheticmaterial of the side hydrogen silicone oil,the synthesis of epoxide-terminated polyether silicone by alkali method and the molecular weight control was 13000 ,Selected solvent for ethylene glycol monobutyl ether ,Selected polyetheramine for ED900+T403 ,Reaction time was controlled at 8-10 hours ,Can be synthesized with a fluffy style of polyether block silicone oil HT-6058.Key words: Fluffy silicone oil；Polyethre amino block polysiloxane ;polyethre;block;amino-modified0 前言有机硅柔软剂可以赋予织物柔软、爽滑、吸水、防沾污、抗静电、弹性及挺括等多种性能[1]。
合成氨基聚醚嵌段硅油的几种方法
合成氨基聚醚嵌段硅油的几种方法
1.环氧硅油接枝法
这种方法是在聚醚分子上引入活性氧基，然后与含有氨基官能团的有
机物发生环氧化反应，从而将聚醚嵌段与硅油基团连接在一起。
具体步骤
如下：
1)将聚醚与含有活性氧基团的化合物反应，引入氧基官能团。
2)将硅氧烷与三氯化磷或醋酐反应，形成磷酸酯或醋酸酯活性中间体。
3)将聚醚中的氧基与磷酸酯或醋酸酯活性中间体发生缩合反应，形成
连接聚醚和硅氧烷的嵌段聚合物。
2.缩醛硅油接枝法
这种方法是利用醛基与胺基的缩合反应将聚醚嵌段与硅油基团连接在
一起。
具体步骤如下：
1)将聚醚与硅氧烷结构中引入缩醛基。
2)将胺基官能化合物与缩醛基发生缩合反应，形成连接聚醚和硅氧烷
的嵌段聚合物。
3.高温缩聚法
这种方法是在高温条件下将硅氧烷与聚醚反应，形成嵌段聚合物。
具
体步骤如下：
1)将聚醚在高温下与硅氧烷发生缩聚反应，形成连接聚醚和硅氧烷的
嵌段聚合物。
需要注意的是，合成氨基聚醚嵌段硅油的方法有很多，这里只介绍了
几种比较常用的方法。
同时，具体的合成方法还需要根据具体的聚醚和硅
氧烷结构来确定，在实际操作中需要进行反应条件、催化剂和溶剂的优化，以提高反应效率和产物纯度。
另外，合成过程中也要注意反应物的质量和
纯度，以及安全操作。
嵌段聚合物的制备方法及应用
嵌段聚合物的制备方法及应用嵌段聚合物是由两种或更多不同的高分子单体交替聚合而成的聚合物，具有分段结构，具有独特的物理性质和化学性质。
下面将详细介绍嵌段聚合物的制备方法以及其在不同领域的应用。
嵌段聚合物的制备方法通常有以下几种：1.负替聚合方法：此方法是通过反复交替聚合两种互补的高分子单体来制备嵌段聚合物。
首先在反应容器中加入第一种单体，并在适当的条件下进行聚合，随后将第二种单体加入反应容器，再次进行聚合。
如此反复进行，直到获得所需的嵌段聚合物。
2.正替聚合方法：与负替聚合方法类似，只是反应条件和反应顺序不同。
首先反应容器中加入第一种单体，并在适当的条件下进行聚合。
然后加入第二种单体，并再次进行聚合。
如此反复进行，直到制备出所需的嵌段聚合物。
3.自由基交替聚合方法：通过自由基引发剂将两种或多种单体交替聚合起来。
此方法通常需要使用反应温度较高，并控制反应时间和自由基引发剂的添加量。
嵌段聚合物的应用领域非常广泛，下面分别介绍几个主要的应用领域：1.材料科学：嵌段聚合物可以用于制备高性能的复合材料，如高强度纤维、高温陶瓷、光学材料等。
由于嵌段聚合物具有分段结构，使材料具有优异的力学性能、热稳定性和耐化学性能。
2.生物医学领域：嵌段聚合物可以用于制备药物载体、生物传感器、组织工程支架等。
嵌段聚合物可以通过调控聚合物的分段结构和组成，实现药物的控释、生物材料的表面改性和组织工程材料的生物相容性的调控。
3.纳米技术：嵌段聚合物可以用于制备纳米颗粒、纳米胶束、纳米纤维等。
通过调控嵌段聚合物的分段结构和组成，可以控制纳米颗粒的尺寸、形态和表面性质，从而实现纳米材料的设计和制备。
4.能源领域：嵌段聚合物可以用于制备太阳能电池、燃料电池、超级电容器等能源器件。
嵌段聚合物可以通过调控组分和结构，改善电极材料的导电性能、储能性能和稳定性。
综上所述，嵌段聚合物是由交替聚合两种或更多不同高分子单体制备而成的聚合物，具有分段结构。
三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量 -回复
三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量-回复三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量的问题，需要从三元共聚嵌段硅油的概念、聚醚胺的特性、用量的影响因素等方面逐步回答。
下面将一步一步进行解释。
第一步：介绍三元共聚嵌段硅油的概念三元共聚嵌段硅油是一种化学合成的有机硅复合物，是由三种不同的单体在反应过程中共聚合成的高聚物。
其分子结构中含有有机硅键和有机链，在化学和物理性质上具有独特的特点。
三元共聚嵌段硅油由于其优良的耐高温、耐低温、抗老化和化学惰性等特点，被广泛应用于润滑剂、防腐剂、增塑剂等领域。
第二步：介绍聚醚胺的特性聚醚胺是一类具有氮原子和氧原子交替排列的高分子化合物，其分子中存在醚键和胺基。
聚醚胺具有优良的温度稳定性、化学惰性和低粘度等特点，可以提高润滑剂的黏度和润滑性能。
第三步：探讨聚醚胺用量对三元共聚嵌段硅油性能的影响3.1 聚醚胺用量的增加会提高三元共聚嵌段硅油的黏度，从而改善其润滑性能和抗磨损性能。
这是因为聚醚胺具有较长的分子链，增加了分子间的相互作用力，使得硅油分子间的空间排列更加紧密。
3.2 聚醚胺的高用量可能导致三元共聚嵌段硅油的黏度过高，降低了其在高温环境下的流动性能。
这是因为聚醚胺分子间的相互作用力过强，导致分子链之间的排列过于紧密，增加了硅油分子间的摩擦阻力。
3.3 合适的聚醚胺用量可以改善三元共聚嵌段硅油的稳定性和分散性。
聚醚胺分子具有较好的分散能力，可以将硅油颗粒均匀分散在润滑剂中，减少颗粒的聚集和沉淀。
第四步：总结与建议根据以上分析，合理的聚醚胺用量对于三元共聚嵌段硅油的性能具有重要的影响。
在选择聚醚胺用量时，需要考虑硅油的具体应用领域和要求，以及润滑剂所需的黏度、流动性和分散性等性能参数。
同时，还需要通过实验和测试来确定最佳用量，以达到在不同工况下综合性能的最优化。
综上所述，三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量的问题涉及到硅油和聚醚胺的特性以及因素的综合考虑。
通过了解硅油和聚醚胺的特性，找到聚醚胺用量对硅油性能的影响规律，并结合具体应用需求进行调整，可以获得最佳的聚醚胺用量，并达到润滑剂在不同工况下的最佳性能。
亲水嵌段硅油整理剂的合成研究
亲水嵌段硅油整理剂的合成研究
亲水嵌段硅油整理剂的合成研究
作者：汤金伟;刘锦凡;方伟洪;程文静;郑成
作者机构：清远市宏图助剂有限公司,广东清远511800;清远市宏图助剂有限公司,广东清远511800;清远市宏图助剂有限公司,广东清远511800;清远市宏图助剂有限公司,广东清远511800;广州大学,广州510006
来源：有机硅材料
ISSN：1009-4369
年：2018
卷：032
期：004
页码：274-278
页数：5
中图分类：TQ324.2+1
正文语种：chi
关键词：嵌段硅油;三元共聚;柔软剂;化纤用;亲水
摘要：以端环氧基硅油和端氨基聚醚为原料,在异丙醇中合成了三元共聚嵌段硅油,再以季铵化试剂对其进行阳离子改性,制得化纤用亲水嵌段硅油整理剂.采用FTIR和1H NMR对其结构进行表征,并将产品与市售国内外同类产品进行了性能比较.结果表明,经过阳离子改性的化纤用亲水嵌段硅油整理剂能同时赋予织物良好的亲水和柔软性能.用其整理后的化纤织物具有蓬松、软滑的手感特点,渗透性好,在锦纶、涤纶等织物上可以达到瞬间亲水,对织物的黄变及色变影响较小,且在复杂的工作液环境中表现出优越的稳定性.当工作液质量浓度为20 g/L时,整理后全涤织物亲水1～2s,锦纶织物可瞬间亲水.。
合成氨基聚醚嵌段硅油的几种方法
合成氨基聚醚嵌段硅油的几种方法王培新摘要：以主结构推导出几种具体合成方案，合成出氨基聚醚嵌段硅油，提出了相关合成方案改进和设想。
关键词: 嵌段硅油；三元共聚；合成；硅氧烷；聚醚胺 1 前言各种氨基改性硅油乳液为主的柔软剂被广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等纺织品的后整理加工，整理的织物具有柔软、滑爽、美观、耐洗和穿着舒适的性能。
该类产品已被人们所接受。
不足之处主要表现在用它整理的浅色及白色织物，在经过高温焙烘后，会出现不同程度的黄变现象，很多氨基改性有机硅乳液的稳定性很差，常在储运和应用过程中出现“破乳漂油”现象；在浸轧使用过程中有粘辊现象产生；经其整理的织物呈疏水性，穿着时感觉闷热且难以洗涤。
为了克服传统氨基硅油上述缺点，人们采用各种方法进行改进，有侧链聚醚改性，也有环氧改性或羧基改性，改性后的硅油稳定性提高，但手感偏差。
20世纪90年代后期，原威科公司A.M.Czech 等人从分子设计的角度提出在硅氧烷骨架中进行氨基与聚醚基线性嵌段共聚，合成新的线性氨基聚醚基嵌段共聚物，由于氨基的锚固作用，使得整个聚硅氧烷能牢固的结合在织物表面，保持了聚硅氧烷原有的柔软平滑性，亲水性的聚醚链段则以倒状的形式存在于纤维表面，水分子在纤维表面不受阻碍的传递，形成柔软与亲水的兼容，这是有机硅柔软剂发展的一个新阶段，也是未来的发展方向。
线性氨基聚醚嵌段硅油的主要结构为：主链上有硅氧烷链、聚醚链和仲氨基，端基一般是伯氨基。
从结构推演，需要做几个反应合成：一是硅氧烷链增链，二是碳链与硅氧烷链缩合，三是氨基与聚醚链增链，鉴于此，衍生出各种合成方法，目标就是合成出稳定性高、性能优良的氨基聚醚嵌段硅油。
2 几种方法合成嵌段聚醚硅油2.1端含氢双封头法此法是先将端含氢双封头与D4或DMC 开环聚合成端含氢硅油，然后端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚在铂金属催化下，进行硅氧烷端氢键与碳双键加成反应，然后，将加成物在溶剂条件下与聚醚胺反应缩合。
长链烷基、聚醚共改性硅油的制备与应用
长链烷基、聚醚共改性硅油的制备与应用长链烷基、聚醚共改性硅油的制备与应用一、引言硅油作为一类重要的特种润滑油，在各个领域都有着广泛的应用。
然而，传统的硅油在一些极端条件下，如高温高压、强腐蚀性环境等，往往无法满足需求。
为了提高硅油的性能，研究人员开始引入长链烷基和聚醚等有机分子对硅油进行共改性，以期获得更好的性能和更广泛的应用领域。
本文将对长链烷基、聚醚共改性硅油的制备方法和应用进行一定的总结和探讨。
二、制备方法（一）随机共聚法采用随机共聚法制备共改性硅油是一种比较常用的方法。
该方法是将长链烷基和聚醚溶于硅烷单体中，通过加入适量的催化剂和引发剂，进行高聚合反应，最终得到共改性硅油。
随机共聚法制备共改性硅油的优点是简单快速，但缺点是得到的产物分子结构不够有序，性能相对较低。
（二）序列共聚法序列共聚法是一种将长链烷基和聚醚按一定的顺序引入硅烷单体中，然后通过控制聚合反应条件得到有序排列的共改性硅油的方法。
该方法可以控制共改性硅油的分子结构，提高其性能。
但序列共聚法制备共改性硅油的过程较为复杂，需要更为严格的操作条件。
三、应用领域（一）润滑剂共改性硅油在润滑剂领域有着广泛的应用。
其混合了硅油的润滑性和长链烷基的粘附性，能够形成更稳定的润滑膜，提高摩擦副的润滑效果。
同时，共改性硅油的优异耐温性和耐腐蚀性使其在高温高压环境下仍能发挥优异的润滑性能。
（二）表面活性剂共改性硅油在表面活性剂领域也有着重要的应用。
其长链烷基含有亲油性，能够有效地与油性污垢结合，起到良好的去污作用。
同时，聚醚含有亲水性，使得共改性硅油具有良好的分散乳化性能。
因此，共改性硅油在清洁剂、洗涤剂等领域有着广泛的应用。
（三）防护剂共改性硅油还可以作为防护剂使用。
其具有良好的润湿性和亲油性，可以形成一层保护膜，有效地阻隔外界环境对物体的侵蚀。
共改性硅油可在金属、塑料、橡胶等物体表面形成均匀、致密的保护膜，提高物体的耐腐蚀性能。
四、存在问题及展望虽然长链烷基、聚醚共改性硅油在润滑剂、表面活性剂和防护剂等领域已经取得了一定的应用效果，但仍然存在一些问题。
端环氧硅油及其嵌段亲水硅油的制备及应用性能
端环氧硅油及其嵌段亲水硅油的制备及应用性能袁洁;贺江平;颜怀谦;冯娜【摘要】端环氧硅油的合成条件：D4和环氧封端剂质量比为12.79∶1，再加入0.08%的四甲基氢氧化铵，70℃抽真空20 min，升温到110℃反应4 h，再升温到140℃保温1 h，最后降温到40℃，制得相对分子质量5000的端环氧硅油，并用ED900进行亲水改性。
经其整理的棉织物手感为4~5级，硬挺度为1.45 cm，静摩擦系数为0.311，断裂强力提高为320 N，白度略有下降，亲水性达8 s，折皱回复角增加20°左右。
%The synthesis process of end epoxy silicone oilwas as fol ows: the mass ratio of D4 and epoxy was 12.79∶1, then 0.08% tetramethyl ammonium hydroxide was added, vacuumed at 70 ℃ for 20 min, the temperature was raised to 110 ℃ for 4 h, heating to 140 ℃ for 1 h, and final y cooling to 40 ℃, the end epoxy silicone oil with relative molecular weight of 5 000 was prepared, which was modified by hydrophilic modifica⁃tion ED900. The hand feeling of finished cotton fabrics was 4~5 level, stiffness was 1.45 cm, the static fric⁃tion coefficient was 0.311, the strength increased to 320 N, the whiteness decreased slightly, the hydrophilic reached 8 s, and the wrinkle recovery angle increased by about 20°.【期刊名称】《印染助剂》【年(卷),期】2017(034)001【总页数】5页(P27-31)【关键词】环氧封端剂;聚醚胺;端环氧硅油;亲水改性【作者】袁洁;贺江平;颜怀谦;冯娜【作者单位】西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安 710048;西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安 710048;西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安710048;西安工程大学纺织与材料学院，陕西西安 710048【正文语种】中文【中图分类】TQ264.1传统端环氧硅油的制备［1-2］采用两步法，先用八甲基环四硅氧烷（简称D4）作为单体，四甲基二氢基二硅氧烷（简称：含氢封端剂）为封头剂，浓硫酸为催化剂，然后再以端氢硅油与端烯丙基端环氧基聚醚为反应单体，二乙二醇单丁醚为溶剂，在氯铂酸的催化下进行硅氢加成反应制得端环氧硅油。