三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量 -回复
2011年我国热固性工程塑料研究进展
期
工
程
塑
料
应
用
Ｖｏ ． ０， Ｏ ４ １ ４ Ｎ Ａ ｐ ．２ ２ ｒ ０１
ＥＮＧ１ Ｅ Ｎ ＥＲＩ ＮＧ ＬＡＳ ＣＳＡＰ Ｉ Ｐ ＴＩ ｐＬ ＣＡＴＩ ＯＮ
ｄ ｉ Ｏ３ ６ ￣ｉ ｎ１０ －５ ９ ０ ２０ ． ３ ｏ： ． ９ ．ｓ．０ １３ ３ ． １．４０ ｌ ９ ｓ ２ ２
提 高外 ， 其拉 伸强度 也几乎 保持不 变 ， 冲击强 度 由 ２ ． Ｊ ０２ ｋ ３
联 系 人 ： 志鸿 赵
接 分散和二次分散两种 方法 分别制备 了邻 甲酚醛 Ｅ ／核壳 Ｐ 粒 子（ Ｃ ＣＳ 共混物 。结果表 明 ， Ｅ Ｎ／ Ｐ） 采用二次分散法 制备
收稿 日期 ：０ ２０．０ ２ １—２２
Ａｄｖａ ｃ ｎ ｔ ｎ ｅｉ ｈｅＥｎｇ ｎｅ ｒ ｎｇＴｈｅ ｍ ｏ ｅ ｓｏ ｉ ｅｉ ｒ ｓ ｔ ｆＣｈｉ ｎ ２ １ ｎａｉ ０１
Ｚ ａ ｉ ｏ ｇ， ａ ｇＲｕ ， ｈ ｏＺｈ ｈ ｎ Ｚｈ ｎ ｉ Ｌ讧Ｚｈ ｏ ｈ ｎ Ｚｈ ｎ ｈ ｎ ａ ｓ ｅ ｇ， ａ ｇ Ｚ ｅ
的 Ｅ Ｎ／ Ｐ共混物 的力学性 能 明显优 于直接 分散法 。当 Ｃ ＣＳ Ｃ Ｐ用量 为 ８ 时 ， Ｓ 份 采用二次分散法可制备综合性 能较好的
Ｅ Ｎ／ Ｓ Ｃ Ｃ Ｐ共 混 物 。
Ｐ Ｅ Ｋ 改性 Ｅ ＰＳ Ｐ及其单 向复合材 料
洛 阳理 ＿ 学 院等 ［
采用耐热 等级较高 的二氮 杂萘联苯聚醚砜 酮（ Ｐ Ｓ 对 Ｐ Ｅ Ｋ） 双 酚 Ａ型 Ｅ Ｐ进行共混改 性。研究发 现 ， Ｐ Ｓ Ｐ Ｅ Ｋ提高 了 Ｅ Ｐ 的耐热性及韧性 ， 基体 冲击强度 最大提 高了 １％， 裂韧性 ６ 断 值最大 提高 了 １８ ０ ％。并用连续 Ｓ 一玻璃纤 维（ ＧＦ） Ｔ ７ ０ 和 －０ 碳 纤维（ Ｆ） 强该体 系制备 了单 向复合材料 ， Ｃ 增 其弯 曲强度
有机硅柔软剂的结构、性能、表征及其吸附模型(续一)
有机硅柔软剂的结构、性能、表征及其吸附模型(续一)陈焜; 周向东【期刊名称】《《印染助剂》》【年(卷),期】2019(036)010【总页数】5页(P5-9)【关键词】有机硅; 柔软剂; 结构; 吸附模型【作者】陈焜; 周向东【作者单位】杭州美高华颐化工有限公司浙江杭州 311231; 苏州大学纺织与服装工程学院江苏苏州 215021【正文语种】中文【中图分类】TQ264.1; TQ610.43.3 热处理聚硅氧烷分子链上的原子与棉纤维表面之间发生相互作用，其作用强度直接影响取向分布。
聚硅氧烷与棉表面之间存在强烈的吸引力，所以聚合物链上的原子只能在棉纤维表面的小区域内运动。
当受到外界作用时，分子链的动能增加，疏水链段取向性明显增强，取向趋于空气界面，宏观表现为手感风格与疏水性的变化。
缪华丽等[37]研究了有机硅柔软剂在不同织物上的热迁移规律，采用Phabr Ometer 织物风格仪分别测试了柔软整理前后涤纶织物和棉织物的手感、亲水性，并通过织物手感随定型温度及时间变化程度的定量化表征判断有机硅在不同织物上的热迁移程度差异。
结果表明，升高热处理温度、延长热处理时间均可使柔软整理涤纶织物和棉织物的手感提升，但亲水性下降。
这说明热处理时有机硅柔软剂有向织物表面迁移的趋势，由于有机硅分子链段与涤纶纤维之间作用力较弱，所以同等条件下在涤纶织物上的迁移程度显著大于棉织物。
Mohamed 等[38]选择聚二甲基硅氧烷化合物作为分子模型，用于研究有机硅向棉纤维的扩散行为。
聚二甲基硅氧烷在不同温度下处理棉纤维后在纤维中的分布情况：处理温度升高有利于聚二甲基硅氧烷向纤维内部渗透。
实验中还测试了存储时间对纤维上聚二甲基硅氧烷分布的影响，分布模型如图5 所示。
整理时，聚有机硅氧烷分子分布于纤维表面、内部和内腔中；整理后1 天，大部分分子向腔内移动，因此，腔内具有较高浓度的聚有机硅氧烷分子；随着时间的推移，这些分子再次从内腔迁移到纤维体。
氨基聚醚聚硅氧烷嵌段型聚合物的合成及应用
基聚醚聚硅氧烷嵌段 型聚合 物 （ Ｓ Ａ Ｐ Ｂ ） 。研 究 了反 应 因素 对 Ｓ ＡＰ Ｂ特 性粘 度 的影响 ， 优 化 了合成 ２ ｒ ＿ 艺条件 ； 采用 Ｈ— Ｎ ＭＲ和 Ｇ Ｐ Ｃ对产物进行 了结构表征 ， 并探 讨 了环氧基封 端聚硅 氧烷分子 量对 Ｓ ＡＰ Ｂ整理 织物柔软性 和亲水性 的影响 。结果表明 ： 当 （ Ｅ Ｔ Ｐ Ｓ ）： （ Ｅ １ ） － ６ ０ ０ ） 一１ ． ０：１ ． ２ ， 反应 温度 为 ８ Ｏ ℃， 反应 时间为 ６ ． ０ ｈ ， 溶荆异 丙醇用量 为 ３ Ｏ ％（ 相 对反应物 总质量 ） 时， 所合成的 Ｓ ＡＰ Ｂ特 性粘度为 １ ７ ． ４ ７ ×１ ０ ～ｄ Ｌ ／ ｇ ， 数均分子量 为 １ ９ ． ５ ７ ×１ ０ 。 ｇ ／ ｍ ｏ ｌ ； 选取
４ ２ ２ ８ 、 ５ ３ ２ ８ 、 ６ ２ ２ ８ ｇ ／ ｏｏ ｔ ｌ 和７ ２ ２ ８ ｇ ／ ｍｏ ｌ 。
纯棉 织物 一 二 浸 二 轧 （ ４ ０ 有效成分的 Ｓ ＡＰ Ｂ
生产 厂家
表２ 主要 实验 仪器
名称
电于 分 析 大 半
型号
ＵＸ６ ２ ０ Ｈ
文 章编 号 ：１ ６ ７ ３ — ３ ８ ５ １（ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ３ ０ ２ — ０ ６
氨 基 聚 醚 聚 硅 氧 烷 嵌 段 型 聚 合 物 的 合 成 及 应 用
程 金 放 ｈ，吴 明 华ｈ － ｖ ，刘 彦 杰 ｈ， 鲍 进 跃
（ １ ．浙江理 工大学， ａ ．先进纺织材料与制备技 术教 育部 重点实验 室；ｂ ．生态染整技 术教 育部 工程研 究中心 ， 杭州 ３ １ ０ ０ １ ８ ； ２ ．浙江浪 莎内衣有限公司 ， 浙江义乌 ３ ２ ２ ０ Ｏ Ｏ ）
一种亲水冰感硅油及其制备方法[发明专利]
![一种亲水冰感硅油及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/8a6ad15b7f21af45b307e87101f69e314332fa30.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610905888.2(22)申请日 2016.10.18(71)申请人 佛山市传化富联精细化工有限公司地址 528329 广东省佛山市顺德区均安镇太平工业区(72)发明人 袁金亮 杨中新 秦林生 王胜鹏 傅幼林 刘俊达 梁银玉 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限公司 11429代理人 孔凡亮(51)Int.Cl.D06M 15/647(2006.01)C08G 77/46(2006.01)(54)发明名称一种亲水冰感硅油及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种亲水冰感硅油，其特征在于：所述亲水冰感硅油包括具有通式B的带侧链-端基环氧硅烷、具有通式A的聚醚胺和具有通式C的单端氨基聚醚，上述组分含量的摩尔比为：带侧链-端基环氧硅烷：聚醚胺：单端氨基聚醚为1：1：(1-3)，上述组分经反应后得结构式一：和结构式二：的任意比例混合物，其中通式A的n1为1-3；通式B的n2为1-3；通式C的n3为1-3；m为1-10。
本发明的亲水冰感硅油能赋予织物平滑、细腻手感，且能实现瞬间亲水，并具有化学稳定性强和自乳化功能。
权利要求书2页 说明书12页CN 106637998 A 2017.05.10C N 106637998A1.一种亲水冰感硅油，其特征在于：所述亲水冰感硅油包括具有通式B的带侧链-端基环氧硅烷、具有通式A的聚醚胺和具有通式C的单端氨基聚醚，上述组分含量的摩尔比为：带侧链-端基环氧硅烷：聚醚胺：单端氨基聚醚为1：1：(1-3)，上述组分经反应后得结构式一：和结构式二：的任意比例混合物，其中通式A的n1为1-3；通式B的n2为1-3；通式C的n3为1-3；m为1-10。
2.根据权利要求1所述亲水冰感硅油，其特征在于：所述通式A的聚醚胺的结构式为：其中R1为—H或—CH3；R2为—CH3、—CH2CH3、—CH2CH(OH)CH3中的一种；a、b、c三者总和为10-60。
有机硅柔软整理
应用特性
• 产品能自乳化 • 同时耐强碱 • 耐高温不分层 • 极低黄变的特性 • 无硅斑，可避免已染织物因返修
而出现硅斑的二次污染 • 经处理后织物有亲水及柔软丰满
手感 • 可与氟系易去污整理同用
嵌段硅油结构
CH3 CH3
OH
CH3
O
R SiO n Si CH2CH2CH2OCH2 CH CH2 NH
➢ 反应型柔软剂在整理过程中需经一定条件的 高温处理，以促进与纤维分子的化学反应， 这样能显著提高其耐洗性。
THE END
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有机硅柔软整理
什么是柔软整理
➢ 柔软整理是采用柔软剂对织物进行 柔软整理以赋予纺织品独特的柔软、 平滑等手感的方法。
➢ 柔软剂作用是减少织物中纱线间、 纤维间的摩擦阻力和织物与人体之 间的摩擦阻力。
摩擦系数和柔软性的关系
➢ 静摩擦系数的降低意味着纤维或织物握 在手中，用很小的力就能使纤维间滑动， 而动摩擦系数越小，则表示对已经滑动 的纤维或织物使其继续滑动所需要的力 越小，以致感到柔软、平滑。
x
CH3 CH3
OH
CH3
R:
CH2CH2CH2OCH2 CH CH2 NH
O
x
CH3
Oy
ห้องสมุดไป่ตู้
O
z
CH3 NH2
CH3
Oy
O
z
CH3 NH2
主链结构
○○○○○○○○
○○○○○○○○
○○○○○○○○
可季胺化：用EPTAC（环氧丙基二甲基氯化铵）季胺化封端
嵌段硅油结构
CH3 CH3
OH
CH3
O
R SiO n Si CH2CH2CH2OCH2 CH CH2 NH
有机硅柔软剂
Magnasoft SRS改性有机硅柔软剂型号Magnasoft SRS 品牌迈图来源硅油柔软剂用途纺织柔软剂主要用途柔软剂有效物质含量80（％）产品规格200kg/桶执行标准USCAS 1SRS是以现今最现金的有机硅改性技术研制成的特种纺织柔软剂。
他拥有崭新的改性有机硅化学结构，再配合双重改性功能团，能给予织物柔软丰满及耐洗的丝质手感。
SRS的设计亦特别为配合氟系去污整理用。
它可与含氟易去污整理剂一桶应用于各类织物，有效改善手感又相对不影响易去污效果。
SRS柔软剂可应用于不同类型的织物（全棉、羊毛、粘胶织维、人造织维等）及各种织物上，它比一般氨基改性有机硅柔软剂有更佳的低黄变效果。
产品特性SRS在职务上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺：※ 不会影响经含氟易去污处理织物的易去污效果※ 可与氟系易去污整理剂及防皱树脂等同时使用※ 与一般纺织助剂的相容性极佳，如阳离子柔软剂等※ 提供优越之柔软，爽滑及耐洗之手感※ 低黄变特性，尤其适用于加白、浅色织物上※ 用途广泛及使用方便，可应用于浸扎、浸渍及喷涂工艺上典型产品数据物理特性数值外观半透明微黄色液体粘度 Cp(25度) 2500比重 25/25度 1.02溶剂（一缩二）丙二醇最佳稀释剂水有机硅三元共聚项目总结：目的：以双胺端聚醚胺合成有机硅嵌段柔软剂 实验原理：实验合成过程：H(CH 3)2SiO-[Si(CH 3)2O]73-Si （CH 3)2H 与烯丙基缩水甘油醚，在H 2PtClO 4异丙醇溶液催化下进行硅氢加成，得到环氧硅油A （分子量为 ）： 1、取173.7g （约30mmol)的A 物质2、4.17g （约4mmol)的B 物质H2N[CH(CH3)CH2O]3(CH2CH2O)19CH3(分子量为）3、取30ml 的2-丙醇，然后加热到80摄氏度，搅拌6h4、加入8.51g （4mmol)的ED2003 ,H2NCH(CH3)3CH2[OCH2CH(CH3)]a(OCH2CH2)38.7[OCH2CH(CH3)]bNH2(其中a+b=6,分子量为：2000）5、3.79g(22mmol ）的N,N,N ’,N ’-四甲基-1，6-己二胺，结构式为N NCH 3CH 3CH 3CH 3N ,N ,N ',N '-tetramethylhexane-1,6-diamine分子量m=172.31,沸点209-210摄氏度6、1.68g(28mmol)的冰醋酸7、5.6g(28mmol)十二烷酸（月桂酸），分子式C12H24O2 8、6ml 2-丙醇 9、24ml 去离子水10、将混合物加热到80摄氏度，8小时变清至橙棕色。
几种方法合成氨基聚醚嵌段硅油
几种方法合成氨基聚醚嵌段硅油袁金亮 傅向东( 广州道明化学有限公司，广东广州 510665)摘要：分析了氨基聚醚嵌段硅油的结构及性能，并以主结构导出四种具体合成方案，合成出氨基聚醚嵌段硅油进行应用对比，提出了相关合成方案改进和设想。
关键词: 合成；嵌段硅油；硅氧烷；聚醚胺；三元共聚 1 前言目前，以各种氨基改性硅油乳液为主的柔软剂被广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等纺织品的后整理加工，整理的织物具有柔软、滑爽、美观、耐洗和穿着舒适的性能。
该类产品已被人们所接受。
不足之处主要表现在经其整理的织物呈疏水性，穿着时感觉闷热且难以洗涤；用它整理的浅色及白色织物，在经过高温焙烘后，会出现不同程度的黄变现象，很多氨基改性有机硅乳液的稳定性很差，常在储运和应用过程中出现“破乳漂油”现象；在浸轧使用过程中有粘辊现象产生。
为了克服传统氨基硅油上述缺点，人们采用各种方法进行改进，有侧链聚醚改性，也有环氧改性或羧基改性，改性后的硅油稳定性提高，但手感偏差。
20世纪90年代后期，原威科公司A.M.Czech 等人从分子设计的角度提出在硅氧烷骨架中进行氨基与聚醚基线性嵌段共聚，合成新的线性氨基聚醚基嵌段共聚物，由于氨基的锚固作用，使得整个聚硅氧烷能牢固的结合在织物表面，保持了聚硅氧烷原有的柔软平滑性，亲水性的聚醚链段则以倒状的形式存在于纤维表面，水分子在纤维表面不受阻碍的传递，形成柔软与亲水的兼容，这是有机硅柔软剂发展的一个新阶段，也是未来的发展方向。
线性氨基聚醚嵌段硅油的主要结构为：主链上有硅氧烷链、聚醚链和仲氨基，端基一般是伯氨基。
从结构推演，需要做几个反应合成：一是硅氧烷链增链，二是碳链与硅氧烷链缩合，三是氨基与聚醚链增链，鉴于此，衍生出各种合成方法，目标就是合成出稳定性高、性能优良的氨基聚醚嵌段硅油。
2 几种方法合成嵌段聚醚硅油2.1端含氢双封头法此法是先将端含氢双封头与D4或DMC 开环聚合成端含氢硅油，然后端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚在铂金属催化下，进行硅氧烷端氢键与碳双键加成反应，然后，将加成物在SiO CH3CH 3Si R nCH 3CH 3CH 2CH 2CH 2OCH 2CHOHCH 2NH OO CH 3ONH 2xyzCH 3CH 3CH 2CH 2CH 2OCH 2CHOH CH 2NHOOCH 3ONHxyzCH 3CH 3SiO CH 3CH 3m溶剂条件下与聚醚胺反应缩合。
合成氨基聚醚嵌段硅油的几种方法
合成氨基聚醚嵌段硅油的几种方法王培新摘要：以主结构推导出几种具体合成方案，合成出氨基聚醚嵌段硅油，提出了相关合成方案改进和设想。
关键词: 嵌段硅油；三元共聚；合成；硅氧烷；聚醚胺 1 前言各种氨基改性硅油乳液为主的柔软剂被广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等纺织品的后整理加工，整理的织物具有柔软、滑爽、美观、耐洗和穿着舒适的性能。
该类产品已被人们所接受。
不足之处主要表现在用它整理的浅色及白色织物，在经过高温焙烘后，会出现不同程度的黄变现象，很多氨基改性有机硅乳液的稳定性很差，常在储运和应用过程中出现“破乳漂油”现象；在浸轧使用过程中有粘辊现象产生；经其整理的织物呈疏水性，穿着时感觉闷热且难以洗涤。
为了克服传统氨基硅油上述缺点，人们采用各种方法进行改进，有侧链聚醚改性，也有环氧改性或羧基改性，改性后的硅油稳定性提高，但手感偏差。
20世纪90年代后期，原威科公司A.M.Czech 等人从分子设计的角度提出在硅氧烷骨架中进行氨基与聚醚基线性嵌段共聚，合成新的线性氨基聚醚基嵌段共聚物，由于氨基的锚固作用，使得整个聚硅氧烷能牢固的结合在织物表面，保持了聚硅氧烷原有的柔软平滑性，亲水性的聚醚链段则以倒状的形式存在于纤维表面，水分子在纤维表面不受阻碍的传递，形成柔软与亲水的兼容，这是有机硅柔软剂发展的一个新阶段，也是未来的发展方向。
线性氨基聚醚嵌段硅油的主要结构为：主链上有硅氧烷链、聚醚链和仲氨基，端基一般是伯氨基。
从结构推演，需要做几个反应合成：一是硅氧烷链增链，二是碳链与硅氧烷链缩合，三是氨基与聚醚链增链，鉴于此，衍生出各种合成方法，目标就是合成出稳定性高、性能优良的氨基聚醚嵌段硅油。
2 几种方法合成嵌段聚醚硅油2.1端含氢双封头法此法是先将端含氢双封头与D4或DMC 开环聚合成端含氢硅油，然后端含氢硅油与烯丙基缩水甘油醚在铂金属催化下，进行硅氧烷端氢键与碳双键加成反应，然后，将加成物在溶剂条件下与聚醚胺反应缩合。
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三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量-回复
三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量的问题，需要从三元共聚嵌段硅油的概念、聚醚胺的特性、用量的影响因素等方面逐步回答。
下面将一步一步进行解释。
第一步：介绍三元共聚嵌段硅油的概念
三元共聚嵌段硅油是一种化学合成的有机硅复合物，是由三种不同的单体在反应过程中共聚合成的高聚物。
其分子结构中含有有机硅键和有机链，在化学和物理性质上具有独特的特点。
三元共聚嵌段硅油由于其优良的耐高温、耐低温、抗老化和化学惰性等特点，被广泛应用于润滑剂、防腐剂、增塑剂等领域。
第二步：介绍聚醚胺的特性
聚醚胺是一类具有氮原子和氧原子交替排列的高分子化合物，其分子中存在醚键和胺基。
聚醚胺具有优良的温度稳定性、化学惰性和低粘度等特点，可以提高润滑剂的黏度和润滑性能。
第三步：探讨聚醚胺用量对三元共聚嵌段硅油性能的影响
3.1 聚醚胺用量的增加会提高三元共聚嵌段硅油的黏度，从而改善其润滑性能和抗磨损性能。
这是因为聚醚胺具有较长的分子链，增加了分子间的相互作用力，使得硅油分子间的空间排列更加紧密。
3.2 聚醚胺的高用量可能导致三元共聚嵌段硅油的黏度过高，降低了其在
高温环境下的流动性能。
这是因为聚醚胺分子间的相互作用力过强，导致分子链之间的排列过于紧密，增加了硅油分子间的摩擦阻力。
3.3 合适的聚醚胺用量可以改善三元共聚嵌段硅油的稳定性和分散性。
聚醚胺分子具有较好的分散能力，可以将硅油颗粒均匀分散在润滑剂中，减少颗粒的聚集和沉淀。
第四步：总结与建议
根据以上分析，合理的聚醚胺用量对于三元共聚嵌段硅油的性能具有重要的影响。
在选择聚醚胺用量时，需要考虑硅油的具体应用领域和要求，以及润滑剂所需的黏度、流动性和分散性等性能参数。
同时，还需要通过实验和测试来确定最佳用量，以达到在不同工况下综合性能的最优化。
综上所述，三元共聚嵌段硅油中聚醚胺用量的问题涉及到硅油和聚醚胺的特性以及因素的综合考虑。
通过了解硅油和聚醚胺的特性，找到聚醚胺用量对硅油性能的影响规律，并结合具体应用需求进行调整，可以获得最佳的聚醚胺用量，并达到润滑剂在不同工况下的最佳性能。