SIS系统管理的13个核心要点
SIS设计中应注意的几个问题
SIS 设计中应注意的几个问题摘要: 在SIS设计中,回路设计的基本原则; 可用性和安全性及其关注的重点.关键词:SIS,可用性,安全性,硬件容错能力1．什么是安全仪表系统(SIS)根据IEC 61511的定义，安全仪表系统是指实现一个或者多个安全仪表功能（Safety Instrument Function)的仪表系统，它通常由传感器，逻辑运算器和执行元件组成。
所谓的安全仪表功能，类似于我们传统说法上的安全仪表回路。
一个安全仪表功能由5个要素组成：传感器，逻辑运算器，执行元件，安全完整性等级（SIL）和响应时间。
图1 安全仪表回路图说明：1．L液面超高-L1接点闭合-Z带电。
2．Z1常闭接点打开，S线圈断电。
3．S电磁阀切断，往调节阀膜头的控制信号调节阀切断工艺进料，完成联锁保护作用。
4．K起：按钮开关：起动联锁保护回路兼有复位作用。
5．K介：起人工强制起动联锁保护作用。
6．K旁：旁路联锁保护作用，用于开车或检修联锁信号仪表。
图2 SIS逻辑图如图1所示，这是一个容器A液位控制的安全仪表功能。
对这个安全仪表功能完整的描述是：当容器液位开关达到安全联锁值时，逻辑运算器（图2）使电磁阀2断电，则切断进调节阀膜头信号，使调节阀切断容器A进料，这个动作要在3秒内完成，安全等级必须达到SIL2。
这是一个安全仪表功能的完整描述，而所谓的安全仪表系统，则是类似一个或多个这样的安全仪表功能的集合。
2．SIS设计原则安全仪表系统的主要作用是在工艺生产过程发生危险故障时将其自动或手动带回到预先设计的安全状态，以确保工艺装置的生产的安全，避免重大人身伤害及重大设备损坏事故。
在安全仪表系统的设计过程中，IEC 61508，IEC 61511提供了极好的国际通用技术规范和参考资料。
IEC于2000年5月发布了IEC 61508标准，2003年1月颁布IEC 61511标准。
这两个标准有很密切的关系，IEC 61508标准是综合性基础标准，主要为装置的制造商和供应商使用，IEC 61511可以说是IEC 61508的延续，主要针对具体的仪器仪表设计者和用户使用。
sis管理制度
sis管理制度随着信息技术的快速发展与广泛应用，学校信息化已成为教育管理与发展的重要支撑和保障。
为有效管理学校的信息系统，提升管理水平与效率，建立和完善SIS（学生信息管理系统）管理制度势在必行。
本文将重点介绍SIS管理制度在学校管理中的作用、内容要点与实施步骤。
一、SIS管理制度的作用SIS管理制度是指明学校SIS管理和使用的相关规定和行为准则，对于推进学校信息化管理具有重要意义。
首先，SIS管理制度能够规范学校信息管理流程，提高数据的准确性和及时性，为学校决策提供科学依据。
其次，SIS管理制度有助于促进信息共享和协同工作，提高教师和管理人员的工作效率与协作效果。
此外，SIS管理制度还可以加强信息安全管理，防止信息泄露和滥用，保护学生和教师信息的隐私与安全。
二、SIS管理制度的内容要点1. SIS权限管理学校应建立健全的权限管理制度，明确不同角色的权限范围和使用规定。
包括学生、家长、教师、管理人员等各个角色在系统中的权限与操作限制等。
2. 数据管理与质量控制学校应建立数据管理与质量控制机制，确保SIS系统中的数据准确无误、及时更新。
同时，还需制定数据备份与恢复计划，以应对数据丢失或损坏等突发情况。
3. 信息安全与保密学校应建立健全的信息安全管理制度，包括对教师和学生个人信息的保护、系统登录与操作的安全控制、信息备份与恢复、防火墙和系统漏洞的防范等。
4. SIS培训与技术支持学校应提供相关培训和技术支持，以帮助教师和工作人员熟悉和掌握SIS系统的操作技巧，减少因系统使用不熟悉而造成的错误和延误。
5. 监督与评估机制学校应建立定期的SIS系统使用情况监督与评估机制，对系统运行状况、数据准确性等进行评估，及时发现和解决问题，保证系统的正常运行。
三、SIS管理制度的实施步骤1. 制定管理制度的框架学校应成立专门的工作小组，结合学校实际情况，制定出适合的SIS管理制度的框架，并明确责任部门和人员。
2. 制定具体的管理细则在框架的基础上，工作小组根据学校的具体需求和实际情况，制定出具体的管理细则，包括权限管理、数据管理与质量控制、信息安全与保密等方面的内容。
(完整版)SIS系统基础知识手册
SIS系统基础知识手册培训教材（1）部门：SIS部作者：胡杰英南京朗坤软件有限公司©2013年南京朗坤软件有限公司版权所有版本修订记录目录第一章电厂简介 (1)1.1电厂分类 (1)1.2电厂运行管理 (1)1.3生产控制信息化技术 (2)1.4生产控制区子系统 (4)1.5管理信息区子系统 (5)1.6火电厂 (5)1.7风电厂 (6)1.8集团管理 (6)第二章SIS系统简介 (6)2.1功能介绍 (6)2.2系统结构 (7)2.3SIS系统价值 (7)2.4集团生产实时系统 (8)2.5SIS系统发展 (8)第三章SIS功能软件支撑 (8)3.1数据采集系统 (8)3.2数据服务系统 (9)3.3SIS业务平台 (10)3.4数据共享原理 (11)第四章SIS硬件知识 (12)4.1数据采集系统硬件 (12)4.2数据服务系统硬件 (14)4.3业务平台系统硬件 (15)4.4SIS系统通用硬件 (16)第五章SIS网络设计 (17)5.1典型网络结 (17)5.2主要性能指标 (17)5.3关键技术 (18)5.4硬件部署原则 (18)5.5硬件部署计算 (18)第一章电厂简介1.1电厂分类●火电厂●风电厂●其他类型电厂核电厂、水电厂、光伏电厂1.2电厂运行管理●系统分级⏹一次系统直接生产、输送、分配和使用电能的设备与系统称为一次系统；如：锅炉系统、发电机系统、输电系统等；⏹二次系统对一次设备、系统进行监控、测量、保护、调节的设备与系统称为二次系统；如：继保系统、调度自动化系统、DCS系统等；●安全保障按照国家相关规定，二次系统网络必须建立系统安全防护体系，以保障电力系统的安全稳定运行，防护工作必须坚持安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证的原则。
⏹安全分区➢二次系统分为生产控制大区和管理信息大区；➢生产控制区分为控制区(安全I区)、非控制区（安全II区）；➢管理信息区分为生产管理区（安全III区）、管理信息区（安全IIII区）；➢管理信息区可更具具体情况划分安全区；➢在总体安全情况下，可以简化安全分区，但各分区应避免通过广域网形成不同安全区的纵向交叉连接；⏹分区隔离➢I、II区之间采用有访问控制的设备隔离（如防火墙）；➢生产控制区、与管理信息区区之间必须采用单向安全隔离装置进行隔离；⏹电厂系统结构统图生产控制大区管理信息大区一次系统二次系统电厂系统图1.3生产控制信息化技术●数据采集技术⏹硬件支持传感器、智能电表、电路、网络、计算机等终端设备。
厂级生产管理监控信息系统(SIS)简介
【字体：小厂级生产管理监控信息系统（SIS）简介热★★★大】作者：佚名文章中心来源：本站原创点击数：更新时间：2005-8-251．概述电厂厂级生产管理监控信息系统（简称SIS：Supervisory Information System）是一套以电厂生产过程中所涉及的各种控制、监测、计量等系统为基础，集实时数据采集、加工、显示、存储为一体的完整的解决方案。
其目的是为了更好地实现发电企业安全、经济运行，提升企业的整体效益和在未来竞价上网中的竞争优势。
监控信息系统（以下简称SIS）可以为发电企业管理决策层提供更真实、可靠的生产实时和历史数据，为市场运作下的发电企业提供科学、准确的生产经济性指标。
SIS所管理的数据很多都是与发电企业生产成本和报价信息相关的重要基础资料。
从管理的角度来看，SIS首先为企业的安全稳发、控制企业成本、提高企业的生产力提供了真实而重要的现场实时数据，同时又能高效、准确地保存企业生产的大量珍贵的历史数据。
配合先进、科学、有效数据发掘工具，精确、专业的计算分析模型，SIS所保存和管理的历史数据将会成为企业安全、经济运行的宝贵资源。
2．亚太公司SIS的功能1）实现全厂生产过程监视和管理通过采集电厂各生产过程控制系统包括DCS、输煤辅助系统控制网络、辅助公共控制系统、除灰辅助系统控制网络、电气网络监控系统(SCAD)、电网远程发送单元(RTU)、电能计量系统、锅炉检漏控制系统、连续烟气监测系统、汽轮机诊断管理系统TDM、AGC等的实时生产数据，对各生产流程进行统一的监视和查询。
对生产数据进行综合处理以形成全厂生产报表。
同时建立全厂实时和历史数据库，以满足MIS和各相关管理部门快速、高效地对现场过程数据进行查询和处理的要求。
2）为经济负荷分配提供参考根据发电厂与电网电力交易中心所签订的合同，及电厂所制订的各机组中、长期以及近期检修和运行计划，按照对日负荷的预测，以最优方式安排次日的运行机组的组合及各运行机组的运行方式，并安排相应的备用容量。
(安全仪表系统)SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求
（安全仪表系统）SIS安全联锁保护系统规划、建立、日常维护及档案管理的要求SIS系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险，或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候，能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。
一旦SIS系统故障，将会大大降低风险的预判能力，为了保障安全生产，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益，加强SIS系统管理刻不容缓。
本文就SIS系统管理的核心要点，进行分享，帮助仪表维护人员加强SIS系统管理工作。
SIS系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢？-01-前期管理SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS联锁保护系统设计应符合《GB 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范》。
SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则。
严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
设备管理部应参与SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
SIS联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2015石油化工仪表工程施工技术规程》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
装置SIS联锁系统管理制度
联锁系统（SIS）管理制度1范围1.1为了加强SIS的管理，保护好生产装置及设备安全平稳运行，制定本制度,本制度规定了丁辛醇所维护生产装置（系统）联锁保护系统的功能、管理和操作。
2规范性引用文件2.1GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范2.2CD50A17 信号报警、联锁系统设计规定2.3HG 20511 信号报警联锁系统设计规定2.4SHB－206 石油化工企业安全联锁设计导则2.5SHS07001～07008-2004 《石油化工设备维护检修规程》2.6SHJ18 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范3职责3.1分公司主管领导职责3.1.1 贯彻执行上级主管部门下达的工作任务和相关管理制度；3.1.2 督促和指导办公室管理人员制定和修订本管理制度，并对本制度进行审核审批；3.1.3 适时对本制度执行情况监督，考核。
3.1.4 负责就装置（系统）提出的联锁变更签署可行性意见。
3.1.5 负责审核正常或非正常联锁的原因分析报告，并递交公司和分公司相关部门主管领导3.2分公司特护主管技术员职责3.2.1 根据分公司领导的要求制定和修订本管理制度和考核细则；3.2.2 负责所维护生产装置（系统）联锁保护系统的归口管理；3.2.3 负责监督、指导班组对所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。
3.2.4 负责督促、指导班组对所维护装置联锁逻辑图及说明、资料的编制。
3.2.5 负责监督、指导班组协助生产装置（系统）编制联锁值、报警值及联锁保护系统操作程序或完成相应的联锁组态。
3.2.6接到上级和主管部门及生产装置会签的联锁变更单后，按要求执行联锁变更。
3.2.7负责监督、指导班组对检修后的生产装置（系统）、新装置、新增回路的联锁确认等。
3.2.8负责本单位《联锁保护系统管理规定》执行情况的检查、监督和考核。
3.2.9发生正常或非正常联锁，尽快写出原因分析报告并提出整改和考核意见。
3.3班组职责3.3.1严格执行本管理制度和考核细则，组织班员圆满完成分公司下达的各项任务，确保安全生产；3.3.2负责所维护装置的仪表联锁系统的维护、检修工作。
电厂SIS系统知识点
一：SIS系统整体架构整个SIS系统包括：SIS网络、存储生产过程数据的实时/历史数据库、存储配置信息的关系数据库、负责采集生产过程数据的接口机、承担计算机和业务逻辑处理的SIS应用服务器、负责SIS维护管理的SIS管理站、值长站。
1 SIS网络SIS网络采用以太网。
目前大部分SIS系统采用1000Mb/s的冗余以太网高速网络作为信息传递和数据传输介质，其他接点（接口机）的通信速率至少为100Mb/s。
SIS网络具有以下特点：(1)信息量大，要求数据通信能力强。
(2)对应的网络接口和系统种类多。
向上与MIS系统接口，向下与机组的DCS系统，水网、灰网、煤网等辅助车间程控系统等接口。
在实际应用中，应该采用两台互为备用的核心交换机作为SIS系统网络的核心。
（Cisco 4500系列即可）2 实时数据库系统一般采用两台高性能服务器和磁盘阵列构成，双机必须建立热备份机制。
3 功能站和客户机完成SIS应用功能和管理功能的计算机或服务器，称为功能站，包括数据库服务器、应用软件功能计算机或服务器、系统备份服务器、防病毒服务器、维护管理计算机。
系统内的其他计算机工作站称为客户机。
功能站通常包含：网络管理站、应用软件维护站、系统备份与防病毒服务器等。
(1)网络管理站：对SIS系统网络和数据库服务器进行管理、维护、开发及故障诊断。
(2)应用软件维护站：对SIS系统的各种功能软件进行管理和二次开发，以便实现电厂的实际需要。
(3)功能站：从数据库中取得生产过程信息、进行计算分析后，将结果存入数据库，以供客户机或其他系统调用。
（功能站采用工业PC机）(4)值长站：连接生产与管理的纽带，为全厂运行人员专用。
(5)客户机：SIS系统的终端设备，设置在生产办公楼和单元控制室。
（客户机一般采用普通PC机）4 接口机接口机是SIS网络连接底层自动化系统的设备。
提供SIS系统与下层控制网络(单元机组DCS、全厂水网络、全厂煤网络控制系统、全厂灰网络控制系统、远程RTU等)的数据接口。
SIS系统管理的13个核心要点
SIS系统管理的13个核心要点SIS（System Integration and Infrastructure Solution）系统管理是一种综合性的系统管理方法，旨在提高组织的效率和管理能力。
以下是SIS系统管理的13个核心要点：1.组织结构：建立合理的组织架构，确保各个部门之间的协调合作和信息流通顺畅。
2.流程管理：设计和规范各项业务流程，确保工作的顺序和有效性。
3.信息系统建设：构建高效可靠的信息系统，实现数据的准确性和及时性。
4.技术标准：制定适当的技术标准，确保系统的兼容性和可扩展性。
5.安全管理：建立健全的安全管理制度，保护系统和数据的安全性。
6.项目管理：实施项目管理，确保项目能够按时、按质量、按预算完成。
7.资源管理：合理管理组织的资源，包括人力、物力和财务资源。
8.绩效管理：制定科学的绩效考核机制，激励员工积极工作。
9.供应链管理：建立供应链管理系统，优化供应链中的各个环节，提高供应链运作的效率和质量。
10.质量管理：建立质量管理体系，提高产品和服务的质量。
11.风险管理：制定风险管理策略，降低风险对组织的影响。
12.持续改进：不断评估和改进管理方法和流程，保持组织的竞争优势。
13.人才培养：重视人才培养，建立健全的培训与发展体系，提高组织的核心竞争力。
以上是SIS系统管理的13个核心要点。
通过合理的组织架构、科学的流程管理、高效的信息系统建设、健全的安全管理制度以及优化供应链和质量管理等措施，可以提高组织的效率和管理能力。
同时，持续改进和人才培养也是SIS系统管理的重要内容，可以提高组织的竞争优势，适应市场的变化。
总而言之，SIS系统管理是提高组织绩效和竞争力的重要手段，可以使组织更好地适应变化和迎接挑战。
sis的管理制度(2篇)
第1篇一、总则为规范SIS（学生信息系统）的管理和使用，提高学生信息管理的效率和质量，保障学生信息的真实、准确、完整和保密，特制定本制度。
二、管理原则1. 真实性原则：SIS中的学生信息必须真实、准确，不得有虚假、误导性信息。
2. 完整性原则：SIS应全面反映学生的基本信息、学习情况、奖惩情况等，确保信息的完整性。
3. 及时性原则：及时更新学生信息，确保信息的时效性。
4. 保密性原则：严格保护学生个人信息，防止信息泄露。
5. 安全性原则：确保SIS系统的稳定运行，防止系统故障和数据丢失。
三、管理机构1. SIS管理部门：负责SIS的建设、维护和管理，包括系统升级、数据备份、安全保障等。
2. 信息录入员：负责学生信息的录入、更新和维护。
3. 信息审核员：负责审核学生信息的真实性、准确性和完整性。
4. 信息使用者：包括学校各部门、教师、学生等，负责查询和使用SIS中的信息。
四、信息内容1. 基本信息：姓名、性别、出生日期、民族、身份证号码、家庭住址、联系电话等。
2. 学籍信息：入学时间、毕业时间、学号、班级、专业、培养计划等。
3. 学习成绩：各学期、各课程的成绩、排名等。
4. 奖惩情况：获得的奖学金、荣誉称号、违纪记录等。
5. 其他信息：如学生活动、实习经历、就业情况等。
五、信息录入与更新1. 信息录入：信息录入员应严格按照规定格式录入学生信息，确保信息的准确性。
2. 信息更新：学生信息发生变更时，应及时更新SIS中的信息。
3. 信息审核：信息录入完成后，由信息审核员进行审核，确保信息的真实性和准确性。
六、信息查询与使用1. 查询权限：根据工作需要，不同部门和人员可查询相应权限内的学生信息。
2. 查询方式：通过SIS系统进行查询，查询结果应保密，不得随意泄露。
3. 信息使用：使用者应合理使用SIS中的信息，不得用于非法目的。
七、信息安全1. 物理安全：确保SIS服务器和存储设备的安全，防止设备丢失或损坏。
厂级监控信息系统（SIS
厂级监控信息系统（SIS）朗坤厂级监控信息系统充分利用电厂各独立系统的过程数据，建立庞大的基于设备和过程的实时数据仓库，部署生产过程信息采集和监视、趋势分析、性能计算以及耗差分析等功能，让各层生产和管理人员能在办公室动态连续地了解和掌握系统对电厂的运行状况、生产环境评估和诊断的结果，并向电厂上层管理信息系统提供过程数据和计算、分析结果，以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组经济、安全、稳定运行。
开发基于实时信息的应用模块，通过对实时和历史数据的处理、筛选、挖掘，使生产过程管理更加精细化、高效化，提升设备可用率和可靠性，保障电厂各系统安全稳定运行。
一、产品架构系统采用四层结构模式，即：实时数据采集平台与手工填报平台等组成的数据采集接口层；实时历史数据库与关系数据库组成的电厂数据中心的数据层；以知识库为核心的电厂集约化、实时化、精细化、专业化管控的业务层；融合管理驾驶舱、个性化定制、专业化主题分析三大特点的发布层。
系统提供表单工具、页面组态工具、图形分析工具、接口管理工具等应用套件和模型维护、系统日志管理、权限管理工具等运维工具全面支撑项目全生命周期的运维管理。
SIS总体架构示意图二、功能介绍1)全面监视系统运行，掌握全厂运行动态⌝全厂生产过程精细化监管，随时分析系统状态⌝指标趋势实时变化与历史追踪，灵活分析指标动态特性⌝重要设备与指标状态监视，掌握现场运行动态⌝数据动态流程全过程监视，保障数据流安全2)全厂指标计算分析，实现全厂精细化能耗与安全管理⌝精细化能耗分析，准确定位关键因素指标⌝全厂指标性能计算，实时掌握各系统运行经济性⌝指标全面对标管理，全方位评估生产执行水平⌝统计与分析全厂运行异常指标信息，保障设备运行安全3)运用数字化建模技术，实现设备一体化分析⌝数字化建模技术构建生产现场模型，实现复杂应用的快速构建⌝全面设备分析，实现设备精细化管理⌝将实时监控与管理融为一体，实现SIS&MIS一体化，增强管控力度4)实现全面绩效考核，提升和完善运行与管理水平⌝进行运行小指标考核，提升运行人员积极性⌝考核结果评比分析，为管理层提供决策支持⌝考核规则定制化，扩展业务应用范围5)智能化告警与故障管理，精确管控设备运行安全⌝建立故障知识库，保存原有历史故障及解决方案⌝提供设备告警统计分析功能，有效管理历史告警信息⌝智能化分析，为故障解决提供辅助决策三、方案特色1)采用数字化建模技术构建电厂模型，实现电厂复杂应用的快速构建⌝抛弃大量繁琐的配置过程，只需建立模型，并完成实际测点与模型参数的对应即可；⌝提供可视化的建模工具，智能向导式的友好界面，能够准确、快捷的完成模型构建；⌝提供大量的基础模型，可以在同类型机组或设备之间直接复制平移；⌝面向设备的维护模式，真正让用户全过程参与到项目实施过程中，确保业务需求的准确性。
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SIS系统管理的13个核心要点！SIS系统主要作用是当生产装置本身出现故障危险，或人为因素导致危险以及一些不可抗拒因素引发危险的时候，能立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。
一旦SIS 系统故障，将会大大降低风险的预判能力，为了保障安全生产，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益，加强SIS系统管理刻不容缓。
本文就SIS系统管理的核心要点进行分享，帮助仪表维护人员加强SI S系统管理工作。
SIS系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持SIS系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。
那么日常维护和管理我们应该怎么做呢？01前期管理SIS联锁保护系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。
对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS联锁保护系统设计应符合《GB 50770-2013 石油化工安全仪表系统设计规范》。
SIS联锁保护系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则。
严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
设备管理部应参与SIS联锁保护系统的购置，并负责或参与技术协议的签订工作。
SIS联锁保护系统施工必须按设计要求及《SHT3521-2015石油化工仪表工程施工技术规程》进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及相关规范进行。
要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：（1）工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）。
（2）设计修改文件和材料代用文件。
（3）隐蔽工程资料和记录。
（4）SIS联锁保护系统安装及质量检查记录。
（5）电缆绝缘测试记录。
（6）接地电阻测试记录。
（7）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。
（8）SIS联锁保护系统和材料的产品质量合格证明。
（9）SIS联锁保护系统校准和试验记录。
（10）回路试验和系统试验记录。
（11）SIS联锁保护系统交接清单。
（12）报警、联锁系统调试记录。
（13）SIS联锁保护系统组态记录工作单。
（14）未完工程项目明细表等。
（15）SIS联锁保护系统说明书。
其中：（1）、（2）、（10）、（15）内容除档案部门外还应交给SIS联锁保护系统维护部门、SIS联锁保护系统管理部门及使用单位。
SIS联锁保护系统投用前，使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演。
02系统管理对SIS联锁保护系统中联锁程序的变更、联锁设定值的改变、时间整定值的改变等，必须建立各专业会签及技术负责人批准制度，填写《联锁保护系统变更审批单》。
由于工艺、设备原因需变更SIS联锁保护系统的由生产装置负责办理，由于仪表原因需变更SIS联锁保护系统的由电仪车间负责办理，工艺联锁保护系统，由装置经理负责审核；关键机组等设备的SIS联锁保护系统由设备部主管人员负责审核，主管副总批准，仪表（电仪）专业负责实施。
在执行SIS联锁保护系统作业前，必须办理《联锁保护系统临时作业票》。
由于工艺过程原因需临时停运SIS联锁保护系统，必须由工艺装置负责办理，经生产装置主任同意签字，各车间负责SIS联锁系统投切的专职人员负责实施。
由于仪表原因需检修，临时停运SIS联锁保护系统，由仪表专业人员办理，经生产装置主任同意签字后方可进行作业。
因以上两种原因临时停运的SIS联锁保护系统，必须限期恢复，双方作好备案。
在生产期间，SIS联锁保护系统不允许停用，特殊情况确实需要停用时，必须经主管部门组织相关专业论证，制定相应措施，专业会签，领导审批，然后办理《联锁保护系统停用审批单》。
由于工艺过程原因的由工艺装置负责办理，由于仪表原因的由仪表负责办理，仪表专业人员执票作业。
生产技术部、工艺装置、设备部存档。
新建装置或装置大修后，SIS联锁保护系统的投用；长期停用SIS联锁保护系统的恢复，必须由生产、计控、安环、仪表、电气等相关专业人员逐回路进行检查确认，填写《联锁保护回路试验确认单》后方可投入使用。
相关部门、仪表、设备部负责存档。
新增SIS联锁保护系统，需经公司设备管理部向电仪车间下达任务书和图纸、资料，由各装置设备部仪表专业负责执行。
在摘除SIS联锁保护前，必须由生产装置工艺人员制定预案并采取相应措施，并经两名及以上仪表作业人员确认，然后摘除联锁。
摘除联锁后要检查确认。
仪表专业人员处理SIS联锁保护系统中的问题时，事先必须确定联锁解除方案，采取可靠措施，对程序进行修改、增删，还必须保证不影响DCS、PLC、SIS的正常运行。
对于处理问题过程中涉及的检测仪表、开关、继电器、联锁程序、执行器及其附件等，必须有两人以上确认核实，并有专人监护，然后严格按照操作规程进行作业。
问题处理完毕后，在投入联锁保护前，必须由两人以上仪表作业人员核实确认，对有保持记忆功能的回路必须进行复位，经技术人员确认后，在有监护人的情况下，由工艺人员将该回路联锁保护投用，并及时填写《SIS联锁保护系统作业票》。
SIS联锁保护系统的操作开关、按钮均由车间指定人员操作。
SIS联锁保护系统所用检测元件、逻辑单元、执行元件，必须随装置、机组大检修进行检修、校验。
SIS联锁保护系统仪表、设备及附件等，必须有明显的红色联锁标记；紧急停车按钮、开关，应设防护罩。
根据储备标准和备品配件管理规定，联锁保护系统必须储备足够的备品配件，联锁保护系统的供电系统元器件、一次检测元件、逻辑单元、执行单元仪表等必须按规定的使用周期定期更新。
03日常维护软硬件运行检查项目，记录好异常情况，及时维护运行出现的故障。
全面检查SIS控制系统硬件的状况，将异常情况做好记录，并列入下次检修项目：•检查控制机柜各模件工作状态，各通道的强制（或退出扫描状况）和损坏情况，各操作员站，控制站，通信网络的运行状况等，确保主设备和冗余设备状态正常；•检查不间断电源(UPS)供电电压，各机柜供电电压。
各类直流电源电压及各电源模件的运行状态，确保主电源和冗余电源状态正常；•检查各散热风扇的运转状况；•检查工程师室的温度及湿度；•检查计算机设备和系统日常维护消缺记录，汇总需停机消缺项目；全面检查SIS控制系统软件的状况，将异常情况做好记录，并列入下次检修项目：•做好SIS控制系统软件和数据的完全备份工作。
对于储存在易失存储器（如RAM）内的数据和文件，应及时上传并备份；；•检查SIS控制系统软件运行正常，监控软件能正确监视设备运行实时状态，编辑状态能组态画面，组态软件能正确在线观察系统检测信息；•确保SIS系统的SOE文件记录软件在设备运行期间处于运行状态（ISC Trusted 系统不需要运行），能正确导出SOE文件；•确保SIS系统的历史趋势功能正常，完成对故障变量长时间检测，正确反映设备或测量设备的状态；•检查报警系统，对重要异常信息（如冗余失去，异常切换，重要信号丢失，数据溢出，总线频繁切换等）作好详细记录；•检查SIS控制系统运行日志，数据库运行报警日志；•检查SIS自诊断系统，汇总系统自诊断结果中的异常记录，必要的时候可以请教相关系统的专家；运行期间维护项目•系统故障维护，巡检过程中发现系统故障信息，仔细检测造成报警的因素，冗余设备支持在线更换的更换新的设备，测量回路导致报警的检查回路消缺故障，未知因素在不影响运行期间或有可能造成停机的因素待停机检查；•工程师站，操作站维护，软件故障按照软件要求的设置重新设置或安装要求重新安装，硬件故障维护前确保各软件已完成备份；•组态软件维护，监控画面修改由工艺车间统一提出，统一修改，组态软件只在在线或离线查看逻辑组态的时候使用，不支持运行期间修改；•测量设备的维护，维护前必须切除相关的联锁，必要的时候相关的变量联锁也要切除，由工艺车间确认设备在工艺中切除，再进行维修，投用前检查该设备的测量回路正常，由工艺车间确认投用，观察后考虑投入联锁保护；•建立SIS控制系统硬、软件故障记录台帐和软件修改记录台帐，详细记录系统发生的所有问题（包括错误信息和文字）、处理过程和每次软件修改记录；•防止将电脑病毒带入，工程师站上不应安装任何其他第三方软件，移动存储设备专盘专用；•定期进行口令更换并妥善保管。
停机检修，应对机柜、工程师站、操作站、网络及接口设备、模件系统机柜电源等进行详细维护检修前，应按SIS控制系统的正常停电程序停运设备，关闭电源，拔下待检修设备电源插头；机柜检修：（1）机柜除尘，对每个需清扫的模件的机柜和插槽编号，跳线设置作好详细，准确的记录。
清扫模件，散热风扇等部件；模件检查完毕，机柜，机架和槽位清扫干净后，按照模件上的机柜和插槽编号将模件逐个装回到相应槽位中，就位必须准确无误，可靠；（2）检查SIS控制系统后备电池，电量不足应及时更换新电池；（3）模件检查内容：SIS控制系统各模件中的电子元器件应无烧痕，破损现象；元件间连接插针应无变形，磨损；对模件安装底板变形的插针进行矫正，插针断裂的底板应进行更换；检修后要求底板固定牢固，插针完整，无变形和断裂；检查SIS控制系统的所有I/O柜及中间柜的通信电缆接头，分离器和分支器等应连接良好，特别是接头内的屏蔽线须固定扎实；恢复系统，检查各I/O模件，回路接线和插件应紧固无松动，各设置开关（DIP开关）和跳线设置正确；（4）确认电缆接线正确后，恢复供电；检查风扇转向正确，各模件指示灯正常，并在显示器上确认SIS控制系统通信正常，无报警和出错信息；工程师站、操作站检修：（1）工程师站、操作站除尘，清扫机壳内，外部件及散热风扇。
清扫后应清洁，无灰，无污渍，散热风扇转动灵活。
（2）接通电源启动后，设备应无异音，异味等异常现象发生，能正常地启动并进入操作系统，自检过程无出错信息，各状态指示灯及界面显示正常；检查散热风扇转动应正常无卡涩，方向正确；显示器画面应清晰，按钮功能正常；鼠标应灵活无滞涩，响应正确；键盘的各键应反应灵敏，响应正确；（3）启动应用系统软件过程应无异常，无出错信息提示；（4）检查各操作员站、工程师站和服务站的用户权限设置，应符合管理和安全要求；对于有防静电要求的设备，检修时必须做好防静电措施，工作人员必须带好防静电接地腕带，并尽可能不触及电路部分；拆卸的设备应放在防静电板上，吹扫用压缩空气枪应接地；吹扫用的压缩空气须干燥无水，无油污，压力应控制在0.05MPa左右；清洁用吸尘器须有足够大的功率，以便及时吸走扬起的灰尘；设备清洗须使用专用清洗剂；网络及接口设备检修：（1）更换故障网线或光缆；检修后通信电缆应无破损，断线，光缆布线应无弯折；网线或光缆应绑扎整齐，固定良好；（2）对交换机、转发器、光端机等网络设备内、外进行清扫、检修，紧固接线；检修后设备外观应清洁无尘、无污渍，各连接线或电缆的连接应正确、无松动、无断线；各接插头完好无损，接触良好；（3）通电后，检查模件指示灯状态或通过系统诊断功能，确认通信模件状态和通信总线系统应工作正常，无异常报警。