带式输送机防穿卡纵撕超前保护装置

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带式输送机需安装的保护装置要求

带式输送机需安装的保护装置要求

带式输送机需安装的保护装置1、速度保护;2、堆煤保护;3、跑偏保护;4、温度保护;5、烟雾保护;6、超温自动洒水装置;7、防撕裂保护装置;8、沿线紧停保护装置;9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌,行人跨越带式输送机处,应安设的过桥;10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置:1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致,发生超速或欠速现象时,使带式输送机自动停机。

磁铁式:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装在煤仓上口,堆煤保护传感器(传感线末端)的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,距离卸载滚筒距离不得小于1.0米,当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时,保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置(重跑)防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。

带式输送机在距离机头、机尾滚筒约5-10m的位置处安装一组跑偏保护传感器,安装高度要适中,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。

(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。

安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头与主动滚筒的距离不得大于200mm,并配接电磁阀以及供水管路。

(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。

带式输送机保护装置安装及试验技术标准

带式输送机保护装置安装及试验技术标准
1、保护特性 当切断停止带式送机电源时,制动装置应可靠动 作,并能够及时制动带式输送机滚筒运行,防止输送 机下滑。 2、安装规范及要求 在倾斜巷道中下运带式输送机,倾角超过10°必 须安装下滑制动装置。
十一、逆止制动装置
在倾斜巷道中的上运带式输送机(平均倾角超过 8°)必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置 可安装在输送机的减速器上或采用塞带式逆止制动装 置,装设在驱动滚筒与胶带之间。当切断停止输送机 电源时,逆止制动装置应可靠动作,并能够及时中止 输送机运行,防止输送机反向下滑运行。
三、跑偏保护
1、保护特性 (1)当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm(如使用三联 辊的带式输送机超过70mm),跑偏保护应报警。 (2)当运行的输送带超出托辊20mm,(如使用三联辊的带 式输送机超过70mm),经过5-15s后,跑偏保护装置应可靠 动作,能够中止带式输送机运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其 保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
(2)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装 在卸载滚筒一侧,吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,水平 位置距卸载滚筒外沿大大于200mm。
(3)胶带与煤仓直 接搭接时,分别在 煤仓满仓位置及溜 煤槽落煤点上方 500mm各安装一个堆 煤保护传感器,两 处堆煤保护传感器 都必须灵敏可靠。
传感器触头 500mm 落煤点
2、不得用铁丝捆绑,使用专用架固定在大架或纵梁上。
带式输送机跑偏保护安装示例:
四、烟雾保护
1、保护特性 连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报 警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置, 洒水降温。
2、安装规范及要求 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头 驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方,烟雾传感器 应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚 筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

带式输送机安全保护装置管理规定

带式输送机安全保护装置管理规定

带式输送机安全保护装置管理规定1. 前言带式输送机(以下简称“输送机”)是一种用于物料输送的大型设备,广泛应用于矿山、建材、冶金等工业领域。

为保障输送机的安全性,避免意外事故发生,必须对输送机的安全保护装置进行管理。

本文将详细介绍带式输送机安全保护装置的管理规定。

2. 安全保护装置包括哪些部分?带式输送机的安全保护装置包括以下几个部分:(1)断电保护装置断电保护装置是输送机的必备安全装置,用于保证输送机正常运行时不会发生突然停机,从而避免安全事故的发生。

断电保护装置应当在输送机运行时始终处于工作状态。

(2)紧急停车装置紧急停车装置是用于应对突发危险情况的安全保护装置,一旦发生危险情况,通过操作紧急停车装置可以迅速停止输送机的运行,避免安全事故的发生。

紧急停车装置应当放置在易于触及的地方,并在运行时保持畅通。

(3)速度控制装置速度控制装置可以对输送机的运行速度进行控制,避免输送机在超速运行时对工作人员和设备造成危险。

速度控制装置应当能够限制输送机的运行速度,以满足安全操作的要求。

(4)跑偏保护装置跑偏保护装置主要用于避免输送机因为不平衡或者外力干扰而跑偏。

跑偏保护装置应当自动检测输送机的偏差状态,并能够在出现跑偏情况时及时停机。

(5)防护罩防护罩是为了避免在输送机运行过程中,物料朝着输送机外飞溅,对自身和周围环境造成污染或者危害。

防护罩应当包裹输送机,保护物料在输送机内部运行,减少对外界环境的影响。

3. 安全保护装置的管理规定(1)安全保护装置的使用所有的输送机必须安装有相应的安全保护装置并且进行必要的试运行,每一个安全保护装置都必须处于正常工作状态。

安全保护装置的使用需要进行相关的员工培训工作,确保操作人员能够正确使用安全保护装置。

(2)安全保护装置的检测安全保护装置需要进行定期的检测和维护,以确保其工作状态正常。

具体规定如下:•每个班次对安全保护装置进行检测,确保设备工作正常;•定期对安全保护装置实施例行性检查和维护,维护期间禁止生产;•出现异常情况时,必须立即停机进行处理,并通知相关人员处理。

带式输送机五大保护升级和改造

带式输送机五大保护升级和改造

工作原理
❖ 该纵撕装置原理与跑偏一致,由发射器、接收器和安装支架三部 分组成,其中发射器尾端有正负两根电源线,接收器尾端有正负 两根电源线和一根信号输出线,发射器和接收器在结构上是相互 分离的,当光束被中断,接收器无法接收到发射器发射的激光信 号,接收器尾端的信号输出线上就会输出一个12V左右的电压信 号,该电压信号通过三极管放大电路将电流放大后,连接到12V 继电器的电源侧,从而保证了信号的稳定输出。
三、基于IRI500D红外测温探头和S7300PLC的红外测温系统
图1外形示意图
相关参数
❖ 工作电压: 24VDC ❖ 工作最大电流: 50mA ❖ 输出信号: 4-20mA电流(线性) ❖ 测量温度范围: 0-500℃ ❖ 响应时间: 300ms ❖ 测量精度: 测量值的±1%或±1.5℃(取大值) ❖ 测量距离: 1500mm(距离过大,精度降低) ❖ 电气安装: 棕色(信号输出+), ❖ 蓝色(信号输出—), ❖ 黑色(屏蔽)
❖ 将1组发射器和接收器分别安装在支架上,再将支架安装在带式 输送机的机头架子上,当皮带纵向撕裂时,皮带上的物料将从皮 带撕裂的缝隙上落下,挡住发射器发射的激光信号,使光束中断, 接收器无法接收到发射器发射的激光信号,接收器尾端的信号输 出线上就会输出一个12V左右的电压信号,该电压信号通过三极 管放大电路将电流放大后,使12V继电器动作,实现了带式输送 机的纵撕保护功能。
相关参数
❖ 检 测 距 离 4mm(非埋入式)
❖ 工作电压[V] 5—36VDC
❖ 连续负载电流 [mA]≤200mA
❖ 工作温度[℃] -25—70℃
❖ 外壳材料
CuZn
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带式输送机“温度、跑偏、纵撕、堆 煤、速度”五大保护升级和改造

皮带五防装置

皮带五防装置

皮带五防装置使用方法及注意事项皮带五防装置包括紧急拉绳开关、跑偏开关、失速开关、溜槽堵塞开关和纵向撕裂开关,将各保护开关常开接点接入PLC,实现胶带输送机的保护及控制。

1.使用方法(1).紧急拉绳开关:设备集中加煤生产过程中发生危及人身及设备安全时,岗位司机可以迅速拉动拉绳开关使设备停止,处理完事故后拔出保险销使之复位后方可集中启车。

(2).跑偏开关:设备集中加煤生产过程中,皮带跑偏时触动安装在皮带架上的跑偏开关,跑偏信号传递到集控室并报警,集控员报调度请机修处理。

(3). 失速开关:设备集中加煤生产过程中,当皮带发生打滑及其他失速现象发生时,失速信号传递到集控室并报警,集控员报调度请机修处理。

(4).溜槽堵塞开关:设备集中加煤生产过程中,当皮带机头溜槽因内积煤过多触动及使堵塞开关坠棒倾斜一个角度时,堵塞信号传递到集控室并报警,集控员通知生产班处理。

(5). 纵向撕裂开关:设备集中加煤生产过程中,当皮带输送机的胶带被物料穿透后,随胶带运行面挤压撕裂感知器,感知器输出撕裂信号,撕裂信号传递到集控室并报警,集控员紧急停车。

2.皮带五防装置职责划分:(1).洗煤车间:现场五防装置:拉绳开关、防堵开关、跑偏开关、防撕裂开关、防打滑开关的除尘清理及各开关的现场管理由洗煤车间负责。

3.机修车间:皮带五防装置(现场五防装置:拉绳开关、防堵开关、跑偏开关、防撕裂开关、防打滑开关、现场防爆电源分线箱、控制箱)的检修由机修车间负责检修注:各生产车间在对现场五防装置进行除尘清理时严禁水冲,如发现因水冲造成开关短路、机构锈蚀、误动作等故障本车间负责维修并列入当月考核。

机电管理部2009年9。

胶带输送机保护装置安装标准

胶带输送机保护装置安装标准

胶带输送机保护装置安装标准(1)堆煤传感器:安装在溜煤眼和皮带搭接处。

当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候,而使传感器动作一定的角度,传感器输出点由闭合变成断开。

控制系统检测到后,进行报警和停机,以达到保护胶带的目的。

安装位置:①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方,以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置,高度根据煤仓存煤情况而定。

②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时,安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方,高度不得低于卸载滚筒最上沿。

③、甲带给煤机卸料口:安装在给煤机卸料口出煤点的正上方,高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。

(2)温度传感器:放置在被测设备或环境中。

当被测设备或环境的温度升高到一定的时候,温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。

安装位置:①、对于红外线探测的温度传感器,安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内,传感器探头正对带面,并与带面保持10mm~20mm的间距,避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。

②、对于磁铁探测的温度传感器,吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上,探测轴承运行温度。

③、超温洒水管路,安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内,喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处,洒水管路采用Φ25mm一般焊管,必须保证管路出水孔畅通无阻。

(3)速度传感器:安装在下侧皮带与其紧密接触(靠调整支杆来使其紧密接触)。

传感器上的滚筒随皮带转动,从而使磁铁不断掠过探头。

通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数,并将其变换成速度值,输出相应的频率或开关量给控制器,以实现速度保护。

安装位置:①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方,速度传感器滚轮与下带面紧密接触,保证胶带机运行时,滚轮正常转动。

②、顺槽可伸缩胶带机,安装在储带仓段,速度传感器滚轮与下带面紧密接触,保证胶带机运行时,滚轮正常转动(4)烟雾传感器:放置要检测的环境中。

环境中的气体从采集孔进入,通风孔流出。

带式输送机综合保护装置技术标准

带式输送机综合保护装置技术标准一、《煤矿安全规程2016》第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护:(一)拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。

(二)上运时应当设制动器和逆止器,下运时应当设软制动和防超速保护装置。

(二)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。

第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置,运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。

棍和输送带的运行情况,发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。

二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中4.5 保护特性要求4.5.1 打滑保护特性:当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。

打滑保护应采用反时限特性。

4.5.2堆煤保护特性:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。

对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。

4.5.3跑偏保护特性:a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警;b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行;c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。

4.5.4超温洒水保护特性:在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。

对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下:测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。

其他部位依据现场实际情况设定。

带式输送机各类保护作用及安装标准

带式输送机各类保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置:1. 驱动滚筒防滑保护;2. 防堆煤保护;3. 防跑偏装置;4. 防撕裂保护;5. 温度监测装置;6. 烟雾监测装置;7. 超温自动洒水装置;8. 带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置;9. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;②机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;10. 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须装设防逆转装置和制动装置;下运时应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

二、各种保护的作用与安装位置:1. 防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

①电感式防打滑保护:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要采用标准托架固定安装在与磁铁相对应的支架上,与滚筒侧面距离不得超过50mm,严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。

当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,带式输送机将自动断电停机。

②滚轮式防打滑保护:应安装在带式输送机的回程带上面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间,当两驱动滚筒较远时,也可安装在两驱动滚筒之间。

其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处。

2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当带式输送机机头发生堆煤,煤堆积触及到堆煤保护触头时,使带式输送机自动停机并报警。

堆煤保护装置安装应符合以下规定:①两部带式输送机顺直搭接时,堆煤保护应吊挂在卸载滚筒前方。

②触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。

③两部带式输送机倾斜或垂直搭接时,堆煤保护可安装在卸载滚筒一侧,传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

④控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并应可靠固定,不得随风摆动。

带式输送机安全保护装置管理规定

带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、建材、粮食、化工等行业。

为了确保带式输送机的安全运行,减少事故发生,保护工作人员的生命财产安全,制定一套严格的安全保护装置管理规定是十分必要的。

下面是一份2000字的带式输送机安全保护装置管理规定样本,供参考。

第一章总则第一条为了加强带式输送机的安全管理,保障人身安全和设备的正常运行,依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规,制定本管理规定。

第二条本规定适用于所有使用和管理带式输送机的单位和个人。

第三条带式输送机的安全保护装置管理应该遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 法律法规为基础,安全标准为依据;3. 综合施策,综合管理;4. 人员培训与技术措施相结合;5. 追究责任,加强监督。

第二章安全保护装置的设置和维护第四条带式输送机应该配备必要的安全保护装置,包括但不限于下列装置:1. 紧急停机装置:用于紧急情况下迅速停止带式输送机的运行。

2. 料位报警装置:用于监测物料的堆积情况,避免过高或过低堆积造成的安全隐患。

3. 轴向位移报警装置:用于监测带式输送机的轴向位移,当位移超过规定范围时报警停机。

4. 撞击报警装置:用于监测带式输送机的碰撞情况,当发生撞击时及时报警停机。

5. 温度报警装置:用于监测带式输送机的温度,当超过规定范围时报警停机。

6. 限位开关:用于控制带式输送机的行程,防止超程运行。

第五条安全保护装置的设置应该符合国家相关标准和技术要求,并且经过严格的检测和试运行。

第六条安全保护装置应该定期检查和维护,保证其正常工作。

检查和维护的内容包括但不限于以下方面:1. 定期清理安全保护装置,确保其无异物堵塞;2. 对于故障和损坏的安全保护装置及时修复或更换;3. 定期校准安全保护装置的灵敏度和准确度;4. 建立健全安全保护装置的巡检和维护记录,以备查阅。

第七条安全保护装置的检查和维护工作应由专门负责的安全保护装置管理人员进行,并及时记录和报告相关情况。

带式输送机安全保护装置安装、试验标准

带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。

保护装置主要包括:防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。

二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发(2010)3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志,防爆设备还应具备防爆合格证,有专人验收合格,有验收报告。

2、各种图纸资料齐全完整。

四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护(1)防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

(2)防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。

滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

(3)防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

2、堆煤保护(1)堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

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