中央泵房检修水泵安全技术措施(一)
水泵安全技术操作规程
水泵安全技术操作规程目录水泵工安全操作规程水泵工安全作业程序中央水泵房泵工安全操作规程高压水泵工安全操作规程砂泵工安全操作规程潜水泵安全操作规程离心泵工安全操作规程深井泵操作规程水泵房管理轨制水泵房操作流程泥浆泵作业指导水泵工安全操作规程1．坚守岗位，确保水的供应工作。
2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。
3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时记录。
6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
水泵工安全作业程序（一）操作前的检查1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。
（二）起动1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。
真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。
6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。
（三）运转1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。
2、运转声音正常，无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。
水泵维修操作规程
水泵维修操作规程水泵作为一种重要的设备，广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域，对于保障生产和生活的正常进行起着至关重要的作用。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学的水泵维修操作规程是非常必要的。
本文将介绍水泵维修的详细步骤和注意事项，以供操作人员参考。
一、安全准备1. 在进行任何维修操作之前，必须确保所有安全措施已经采取，并穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物，以防滑倒或其他意外事故的发生。
3. 确保水泵处于停止状态，并切断电源。
在维修过程中，绝对不可带电操作。
二、维修前准备1. 查看水泵维修手册或制造商提供的维修指南，了解水泵的结构和操作原理，为维修提供指导。
2. 检查水泵的外观，确认是否有磨损、漏水或其他异常现象，并记录下来。
这有助于更好地定位问题和制定维修方案。
3. 检查水泵的各项指标，如电机电压、电流、转速等，确保其正常工作。
4. 准备维修所需工具和备品备件，如起重设备、扳手、螺丝刀、密封件等。
确保工具齐全，并保持其良好状态。
三、维修操作步骤1. 卸下进出水管道：先关闭进出水管道的阀门，再使用扳手或扳手工具拆卸水管连接螺栓。
注意排水阀的使用，以避免水泵维修过程中的水浸和流失。
2. 卸下电机：使用起重设备将电机从水泵上卸下，注意平衡性和安全。
3. 拆卸水泵：使用扳手或扳手工具拆卸水泵的固定螺栓和连接件，将水泵与电机分离。
4. 清洗零部件：将水泵的各部件分离，并清洗干净。
使用清洁剂和刷子去除沉积物和污垢，特别注意清洗叶轮和轴承等易受损部位。
5. 检查零部件：对清洗后的零部件进行全面检查，检查是否存在损坏、磨损或变形等问题。
如有问题，及时更换。
6. 更换密封件：使用专用工具更换水泵的密封件。
在更换密封件之前，要确保密封槽和密封面的干净和光洁。
7. 组装水泵：将清洗后的零部件逐一组装，确保每个连接紧密并正确安装。
注意使用扭矩扳手控制连接螺栓的紧固力度。
更换潜水泵安全技术措施
由于中央水泵房吸水井内1#潜水泵故障，通防队计划于2014年3月29日三班对中央水泵房吸水井1#潜水泵进行更换、安装，因吸水井深度为9.8米，吸水井内又长期储水，造成吸水井内无风或微风，现需进入吸水井作业，特制定以下安全技术措施：
1. 检修更换潜水泵必须由救护队员负责检测气体、通防科人员负责监督。
2.首先利用副井（与管子道交叉点上方）进风巷处已安装好的一台5.5KW 局扇风机，必须将该局扇风筒接至吸水井内，并距离待检修更换的潜水泵不得超过3米，否则按违章处理；然后开启风机进行通风工作。
3.在进入吸水井前，必须由救护队员先检查吸水井上口及其吸水井内的各种有害气体，在各种有害气体均符合《煤矿安全规程》规定的浓度以下的情况下，作业人员方可进入吸水井内。
4.在进入吸水井时，必须认真使用好安全保险绳，并将保险绳一头捆绑在可靠的固定设施上，另一头捆扎在进入吸水井人员的身上，并捆绑牢靠；现场操作者不得少于2人。
5.检修水泵人员在进入吸水井前，先把吸水井上方的所有杂物、材料进行清理干净，防止人员在吸水井作业时有杂物掉下伤人。
6.在进入吸水井作业时，必须有通安队长或通防科人员在现场亲自指挥方可作业。
7.在检修、更换该潜水泵时，必须将该潜水泵开关闭锁，挂设“严禁送电”的警示牌，并安排专人进行看守。
8.在检修潜水泵时，必须认真使用好吊葫芦，并将潜水泵捆绑牢靠，检查无误后，方可下放、上提该潜水泵。
9.检修完毕后，必须进行试运转且达到运行正常。
10.以上条款施工人员必须认真执行。
水泵维护与故障检修方法
水泵维护与故障检修方法随着现代工业的发展，水泵在生产、供水、供暖、排污等领域中起着非常重要的作用。
为了保证水泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和及时的故障检修至关重要。
本文将介绍水泵的维护与故障检修方法。
一、水泵维护方法1. 定期检查：定期对水泵进行全面检查，包括润滑油的更换、密封件的检查和紧固螺母的固定等。
特别注意检查轴承是否正常、电机是否运作良好以及泵体是否有渗漏现象。
2. 清洁保养：定期清洗水泵的各个部件，包括水泵内外表面、进出水口、过滤器等。
清洁时要注意使用专用清洁剂，并确保彻底冲洗干净。
3. 润滑维护：对于需要润滑的水泵，要定期检查润滑油的情况并及时添加或更换。
注意使用正规品牌的润滑油，并按照使用手册上的要求进行正确使用。
4. 冷却系统维护：水泵在长时间运行过程中会产生大量热量，需要通过冷却系统进行散热。
定期检查冷却系统，确保冷却水的供应充足，并检查冷却水和冷却系统是否正常运行。
5. 防腐防锈：水泵长时间处于水中，容易受到腐蚀和氧化的影响。
定期使用防锈剂对水泵进行防护，并检查是否有生锈现象，及时处理。
6. 运行记录：定期记录水泵的运行情况，包括运行时间、负荷情况、温度等信息。
有助于及时发现异常情况，并针对性进行维修和检修。
二、水泵故障检修方法1. 水泵无法启动：如果水泵无法启动，首先检查外部电源是否正常供电。
然后检查电机是否损坏或缺相，修复或更换故障部件。
2. 水泵启动后无水流出：如果水泵正常启动但没有水流出，可能是进水管堵塞或泵体堵塞。
清除堵塞物或更换堵塞部件。
3. 噪音过大：如果水泵运行时产生异常噪音，可能是轴承损坏、叶轮有异物或振动过大。
对轴承进行维护或更换，清理叶轮上的异物，并校正泵体的安装位置。
4. 泵体渗漏：如果水泵泵体出现渗漏现象，可能是密封件老化或损坏。
更换密封件或进行修复。
5. 水泵过热：如果水泵运行一段时间后过热，可能是冷却系统故障或泵体内部有堵塞。
检查冷却水供应是否正常，清除堵塞物或更换损坏部件。
水泵维修方案及措施
水泵维修方案及措施引言水泵是工业生产和生活中常用的设备，它起着提供给水、排水和供压等重要功能。
然而，由于长时间使用和工作环境的原因，水泵故障和损坏是不可避免的。
本文将介绍一些常见的水泵故障以及维修方案和措施，帮助用户及时解决问题，确保水泵的正常运行。
常见水泵故障及解决方案1. 水泵无法启动如果水泵无法启动，首先应检查以下几个方面： - 确保电源是否正常供电，检查电源线是否受损，并尝试更换电源插座。
- 查看电动机是否有异常声音或异味，如果有，可能是电动机损坏，需要更换电动机。
- 检查水泵是否被堵塞，清理堵塞物即可解决问题。
2. 水泵运行但无法吸水或排水当水泵无法吸水或排水时，可以采取以下措施： - 检查进水管道是否有堵塞，清理进水管道。
- 检查出水管道是否有堵塞，清理出水管道。
- 检查泵体是否漏水，如果有泄漏现象，可能是密封件老化或损坏，需要更换密封件。
- 检查水泵叶轮是否有损坏，如果叶轮损坏，需要更换叶轮。
3. 水泵运行过程中噪音过大如果水泵运行时产生异常噪音，可以采取以下措施：- 检查水泵底座是否稳固，如松动则需进行固定。
- 检查水泵叶轮与泵体的间隙，如间隙过大则需调整。
- 检查电动机连接螺栓是否松动，如松动则需拧紧。
4. 水泵频繁启动或运行时间过长当水泵频繁启动或运行时间过长时，可以采取以下措施： - 检查水泵阀门是否全开，确保水流通畅。
- 检查水泵进水管道是否存在漏水，如有漏水则需进行修复。
- 检查水泵过滤器是否被堵塞，清理过滤器。
- 检查水泵的额定功率是否与电源功率匹配，如不匹配则需更换合适的水泵。
预防措施除了及时维修水泵故障外，预防措施也是非常重要的。
以下是一些建议的预防措施： - 定期检查水泵的电源线和电源插座，确保电源供电正常。
- 注意水泵的工作环境，避免水泵暴露在潮湿、腐蚀性或高温环境中。
- 定期清洗水泵，避免积累的泥沙或杂质导致堵塞或损坏。
- 定期检查水泵的密封件和叶轮，如有老化或损坏，及时更换。
水泵修理操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 修理前，必须确保水泵已与系统彻底隔离，避免对人员和设备造成伤害。
2. 修理人员应穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 准备好必要的修理工具，如扳手、螺丝刀、钳子、焊机、电焊机等。
4. 检查修理场所，确保照明充足，通风良好。
二、修理步骤1. 断电：首先，切断水泵的电源，确保修理过程中水泵处于停电状态。
2. 放水：关闭水泵的进出口阀门，开启泵体放水门，将泵内积水排空。
3. 拆卸水泵：拆卸水泵时，应按照拆卸顺序进行，以免损坏水泵内部部件。
4. 检查损坏部件：仔细检查水泵内部各部件，找出损坏原因。
如叶轮、泵壳、轴承、密封件等。
5. 更换损坏部件：根据损坏原因，更换相应的部件。
更换过程中，注意部件的安装位置和方向。
6. 安装新部件：将更换后的新部件安装到水泵内部，确保安装牢固。
7. 润滑：在安装完所有部件后，对水泵轴承、密封件等部位进行润滑，确保运行顺畅。
8. 检查装配质量：装配完成后，检查水泵的装配质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
9. 测试水泵：启动水泵，检查其运行状态。
观察水泵的旋转方向、压力、流量等参数是否正常。
10. 调试：根据测试结果，对水泵进行调试，确保其运行稳定、高效。
三、注意事项1. 修理过程中，严禁触摸高温、高压部件，以免造成人员伤害。
2. 修理过程中，注意保持水泵内部的清洁，防止杂质进入。
3. 更换部件时，确保新部件与原部件型号、规格相符。
4. 修理过程中，如遇到无法解决的问题，应及时请教专业人士。
5. 修理完成后，对水泵进行保养，延长使用寿命。
四、验收1. 修理完成后，由相关部门对水泵进行验收，确保其符合使用要求。
2. 验收合格后，方可投入使用。
本规程适用于各类水泵的修理操作，具体操作步骤可根据实际情况进行调整。
在修理过程中，务必遵循安全、高效、准确的原则，确保水泵的正常运行。
第2篇一、前言水泵作为流体输送设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
水泵站-安全技术操作规程(8篇范文)
水泵站:安全技术操作规程（8篇范文）第1篇水泵站:安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零(地)保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸,检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后,值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车,避免水锤引起事故。
4、设备运行中,不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时,必须切断电源,取下可溶保险器。
在闸刀把手挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌后,还应关闭一切有关阀门,放掉余压后方可检修作业。
5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入,更不得擅自修理和改动,配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关,均应挂上明显标牌。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门,闸门应明显标示出开关方向。
临时停电,值班人员不得离开作业现场,应关闭总电源,等待来电。
7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。
8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍,以保证操作者安全生产。
三、作业后1、切断电源、维护保养好设备。
2、清扫、整理好作业场地。
第2篇水泵站安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。
2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。
3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。
二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。
2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。
仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
3、水泵不得开阀停车，避免水锤引起事故。
4、设备运行中，不得擦抹和处理。
拆卸检修设备时，必须切断电源，取下可溶保险器。
在闸刀把手挂"有人工作，禁止合闸"的标示牌后，还应关闭一切有关阀门，放掉余压后方可检修作业。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程水泵检修操作规程1. 内容概述水泵是工业和生活中常用的设备之一，为保证水泵运行的可靠性和安全性，进行定期的检修操作是必要的。
本文将详细介绍水泵检修的操作规程。
2. 检修前准备2.1 确认检修计划和工作范围：根据水泵的使用情况和使用寿命，制定检修计划，并明确需要检修的部位和范围。
2.2 准备所需工具和耗材：根据检修计划确定需要的工具和耗材，并进行清点和准备。
2.3 关停水泵：在检修前，先将水泵的电源和进水源进行关闭，确保安全进行检修工作。
2.4 准备个人防护装备：按照工作环境和要求，佩戴好工作服、安全帽、耐酸碱手套等防护装备。
3. 检修操作步骤3.1 拆卸水泵外壳：根据需要检修的部位，先拆卸水泵的外壳，并确保操作稳定和安全。
3.2 清洁和检查水泵零部件：对拆卸下来的水泵零部件进行清洗和检查，确保没有杂质、磨损和损坏。
3.3 更换和修理损坏的部件：对发现的损坏或磨损的部件进行更换或修理，确保水泵的正常工作。
3.4 润滑和调整：在重新安装好零部件后，进行润滑和调整，确保水泵的运行平稳和高效。
3.5 组装水泵外壳：在零部件检修完成后，将水泵外壳进行组装，并确保操作正确和紧固稳固。
3.6 进水试运行：在水泵检修完成后，重新开启进水源，并进行试运行，观察水泵工作情况，确保无异常问题。
3.7 清洁工作站和环境：检修结束后，将工作站和环境进行清洁，彻底清除残余物和污染。
4. 安全注意事项4.1 操作前确认电源和进水源已经关闭，避免触电和意外溺水事故发生。
4.2 在拆卸和装配零部件时，注意操作规范和安全技巧，防止手指夹伤和身体受伤。
4.3 使用适当的工具和耗材，避免因工具故障或低质量零件导致的事故。
4.4 操作时需注意防护装备的佩戴情况，避免化学品、颗粒物等对身体造成损害。
4.5 检修后的试运行需仔细观察，如发现异常情况应及时停止水泵，并检查和处理异常问题。
5. 检修记录和台账在进行水泵检修时，需做好记录工作，包括检修日期、检修部位、更换维修情况以及试运行情况等，形成检修记录和台账，为日后维护和管理提供依据。
水泵联合试运转安全技术措施正式版
水泵联合试运转安全技术措施正式版一、前期准备工作：1.完成水泵及相关设备的安装验收，并确保设备的正常运转。
2.定期检查和维护相关工程设施，确保水泵能正常接入系统。
3.组织相关人员参加培训，掌握水泵联合试运转的操作技能和安全知识。
4.制定水泵联合试运转的操作规程，并明确安全责任人和应急措施。
二、安全检查：1.检查水泵和相关设备是否符合操作要求，如密封件是否完好、电气设备是否接地可靠等。
2.检查供电设备和电气线路，确保电气设备运行正常，线路无短路或漏电现象。
3.检查水泵联合试运转过程中的控制系统，确保控制设备正常、灵敏可靠。
三、操作措施：1.按照操作规程，启动水泵联合试运转，逐台逐台进行，确保每台水泵都能正常运行。
2.在启动水泵前，需检查水泵的进出口阀门、流量表、压力表等仪表设备是否正常，确保仪表的准确性。
3.在排水系统中适当设置泄压设备，以防止由于压力过大导致设备破裂或发生事故。
4.在试运转过程中，注意水泵的温度、振动和噪音等数据指标，及时发现异常情况并及时处理。
5.严禁在试运转过程中对设备进行违规操作，如随意调节参数、更换设备等，以免引发事故。
四、安全监测和记录：1.在试运转过程中，设立专人负责对水泵运行状态进行监测，及时发现问题并及时报告并处理。
2.记录水泵联合试运转的运行数据，如温度、振动、流量、压力等，以备后续分析和判断。
3.定期对水泵联合试运转进行安全评估，确保操作措施的有效性和安全性。
五、应急措施：1.准备应急设备和材料，如消防器材、急救箱等，并确保设备的完好和易于使用。
2.定期组织应急演练，培训员工对突发事故的应急处理能力，提高事故应对能力。
3.设立应急通道和疏散标志，确保人员的安全疏散。
六、事故处理：1.当发生事故时，应立即切断电源并采取措施控制事故扩大。
2.立即通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员的安全。
3.对事故进行事后调查和分析，总结经验教训，提出改进方案，以防止类似事故再次发生。
水泵维修方案及措施内容
水泵维修方案及措施内容1. 前言水泵是现代工农业生产和生活中不可或缺的设备之一。
然而，由于长时间使用、不正确的操作和其他原因，水泵也会出现故障和损坏。
为此，制定一套完善的水泵维修方案及措施是非常必要的。
2. 常见故障及维修方法2.1 水泵无法启动可能原因：- 电源故障- 电机线路连接松动- 电机故障维修方法：- 检查电源是否通电正常，并确保电源开关打开- 检查电机线路连接是否紧固，重新连接- 若以上方法无效，可能需要更换电机2.2 水泵水量不足可能原因：- 进水管道堵塞- 进水阀门未完全打开- 水泵叶轮损坏维修方法：- 清理进水管道，保持畅通- 确保进水阀门完全打开，增加供水量- 若以上方法无效，需要更换叶轮2.3 水泵漏水可能原因：- 密封圈老化或损坏- 泵体破损维修方法：- 换新密封圈，确保密封性能良好- 若泵体破损，需要更换新的泵体2.4 水泵噪音过大可能原因：- 泵体安装不稳- 水泵轴承磨损维修方法：- 确保泵体安装平稳牢固，调整安装位置- 更换磨损严重的轴承3. 维修措施3.1 定期检查定期检查水泵的工作状态，发现问题及时处理，避免出现大的故障。
可以根据使用频率和工作环境，制定检查计划，一般每季度进行一次全面检查。
3.2 操作规范遵循正确的操作步骤，包括开启和关闭水泵时的操作，避免操作错误导致水泵故障。
在操作过程中要注意观察水泵的工作状态，如果发现异常及时停机检查。
3.3 维护保养定期对水泵进行清洗、润滑和紧固等保养工作，延长水泵的使用寿命。
清洗时要注意使用中性清洁剂，避免对设备造成损害。
3.4 周期性更换易损件根据水泵使用时间和工作情况，定期更换易损件，如叶轮、密封圈等，避免这些部件老化或磨损导致故障。
3.5 密封检查定期检查水泵密封性能，确保水泵不会漏水。
特别是在长时间使用后，要注意检查密封圈是否老化或破损，及时更换。
3.6 专业维修对于一些较为复杂的故障，或者自行无法解决的故障，建议寻求专业水泵维修人员的帮助。
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中央泵房检修水泵安全技术措施(一)
一、施工概况：
新阳煤矿中央泵房3#水泵型号为MDM155-30*10，电机功率220KW。
因3#水泵电机起热，需更换。为保证本次施工的安全进行，特编制本
措施。
二、施工时间：2012年5月16日8点班
三、施工前的准备工作：
1、施工前，由机电科组织召开安全技术会，现场施工负责人传达安全
技术措施，强调施工中的注意事项，所有参加施工的人员在听取措施
传达后，必须亲自签字，否则不允许参与施工。
2、施工负责人及安全负责人在施工前详细了解施工技术资料，以便于
施工。
3、施工所用的工具材料经安全负责人验收合格后，提前运至施工现场。
四、施工方案及步骤：
1、旧电机解除电源
2、拆除电机对轮柱销及基础螺栓。
3、起吊撤除旧电机及底盘。
4、拆除旧水泵基础螺栓，起吊撤除旧水泵及底盘。
5、由矿方重新挖打电机基础。
6、将新电机及底盘等材料设备运至施工地点。
7、按照水泵技术资料校对水泵、电机及基础尺寸。
8、起吊安装电动机底盘，安装调整垫铁，并用水平尺纵、横向找平底
盘，紧固水泵基础螺栓。
9、起吊安装电动机，按照设计中线调整电动机。
10、安装对轮找正，紧固电动机固定螺栓。
11、安装电动机负荷线及控制线。
12、检查设备，确认无任何隐患后，开启水泵试运行。
五、施工组织及施工人员
施工负责人：李占红
安全负责人：蒋朝领
参加施工人员：8人
六、安装质量技术要求
⑴电动机应以泵体为基准进行找正。
⑵电动机与泵体联轴节的同心度、倾斜度、联轴节端面间隙均应符合
技术规定要求。端面间隙2～4mm，窜量4～6mm，倾斜：≤0.25mm，
径向位移：＜0.12mm。
⑶电动机找正后，将地脚螺丝拧紧。
⑷将电动机联轴节处安装防护罩。
七、安全技术措施
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工的人员召开班前会，强调施
工过程中的安全注意事项，明确分工，责任到人，现场施工负责人传
达此安全技术措施，所有参加施工人员在措施上签字后，方可参加施
工。
2、严禁带电搬迁电气设备，必须严格执行好停电制度，停电、验电、
放电制度，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。