电厂锅炉蒸汽吹灰器
吹灰器的作用
吹灰器的作用目前使用较多的蒸汽和声波吹灰器，作用都是相同的，不过如果哪个兄弟单位有用别的吹灰器用的好的给推荐一下。
1）蒸汽吹灰器主要是利用高压蒸汽的吹扫作用，清除受热面的积灰。
除掉炉壁和其它热交换部件上的灰渣，提高锅炉的热效率，使锅炉能够安全可靠、经济运行。
2）声波吹灰器主要应用于大型电站锅炉的水平烟道、竖井烟道的受热面清洁。
针对传统的蒸气吹灰装置对受热面管道形成强烈的冲刷和磨损，强度降低甚至导致爆管以及对锅炉尾部受热面产生低温腐蚀的缺陷，本项目采用声波振动作为吹灰动力源，声波的激烈而快速变化的振动对积灰、结垢在受热面的附着状态产生分离，并使原有的积灰、结垢发生疲劳断裂和破碎。
积灰和结垢在声波的作用下，从受热面剥离而被一定流速流动的烟气带出烟道。
声波吹灰器的振动频率远离锅炉本体、尾部受热面的本征频率，对受热面不会产生有害的共振，但对积灰和灰垢却能十分有效地清除，并能根据积灰的物理性质优化控制使积灰得以及时有效地清除，长期保持受热面清洁。
现在常用的吹灰器大致有三种。
利用蒸汽或压缩空气通过震荡舌板产生低声波的声波吹灰器。
利用可燃气体爆燃产生冲击波的脉冲吹灰器利用蒸汽或压缩空气为介质的机械吹灰器。
1. 利用蒸汽或压缩空气通过震荡舌板产生低声波的声波吹灰器结构简单，无机械传动装置，在工作中检修维护工作量小。
但因其声波能量小，适合布置在锅炉的水平烟道，对过热器和再热器的垂直布置管束进行清灰。
该吹灰器对水平烟道下部沉积的积灰无法清除。
2. 利用可燃气体爆燃产生冲击波的脉冲吹灰器结构简单，无机械传动装置，虽然在工作中检修维护工作量小，但在运行不但有较大的的工作量，并要及时更换加装可燃气体（乙炔），有较高的运行费用。
该吹灰器适合对布置在锅炉的后部烟道，对水平布置的过热器，再热器，省煤器进行清灰，尤其对徊转式空予器清灰效果最好，但对水平烟道下部沉积的积灰无法清除。
3. 以机械为动力旋转推进，其吹灰方式利用蒸汽动能对受热面进行吹扫，该吹灰器对徊转式空予器的清灰效果比较差，而对锅炉其它受热面的清灰效果都比较理想，并且可以清除水平烟道下部沉积的积灰。
探讨锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理
探讨锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：近年来，随着我国经济的持续发展、科学技术的显著进步，燃煤电站锅炉容量不断增大，随之而来的问题也不断增多，受水冷壁热负荷、炉膛截面热负荷以及炉膛内高温等因素的影响，受热面积灰、结渣导致的锅炉本体蒸汽吹灰器故障广泛存在，严重制约了燃煤电站锅炉运行的安全性和稳定性。
为此，本文对现阶段我国锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障进行了分析和探讨，并就故障的解决提出了几点意见和建议，以供同行参考和借鉴。
关键词：锅炉；蒸汽吹灰器；常见故障；处理作为电厂锅炉系统的重要组成部分，锅炉本体蒸汽吹灰器在锅炉运行中占据着十分重要的地位，事关整个锅炉运行的安全性和可靠性，其可通过高压蒸汽吹扫作用及时清除锅炉受热面表面的积灰和结渣，保证锅炉正常运行。
目前，我国锅炉本体蒸汽吹灰器技术已经较为成熟，具有吹灰用时短、吹灰效果好等优势，在各大火力发电厂中应用广泛，但同时要注意到，受到管理制度缺失、维护不到位等因素的影响，锅炉本体蒸汽吹灰器仍存在诸多故障，给锅炉的安全运行带来了不同程度的负面影响。
1锅炉本体蒸汽吹灰器锅炉本体蒸汽吹灰器主要负责锅炉炉膛墙式受热面的清洁，通过将喷头伸入锅炉内部定向喷射蒸汽的方式来产生高速气流，能够在较短时间内使局部灰渣冷却，然后再通过强力气流的冲击作用使灰渣脱落，适用于各种受热面，对于高温灰渣以及迎风面浮灰均有着良好的清除作用。
但同时其存在一定的固有缺陷亟待解决，如机械转动部件多、蒸汽消耗量大、吹灰频率较低等。
2锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障2.1吹灰器螺旋喷管进退卡涩吹灰器螺旋喷管进退卡涩具体可分为短式吹灰器和长式吹灰器两类。
① 对于短式吹灰器而言，螺旋喷管与铜套热胀死是导致这一故障的主要原因，当螺旋喷管的钢质与铜套的铜质膨胀量出现差异时，二者的间隙之间便会产生较多浮灰，进而导致吹灰器螺旋喷管进退卡涩；其次，凸轮盘小轴承和轴承轨道配合不良也是导致螺旋喷管进退卡涩的主要原因，轨道一旦变形，则螺旋喷管轴向的进退阻力将异常增加，直接导致继电器保护动作失去动力。
试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策
试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策摘要：对于电厂锅炉来讲，锅炉本体的蒸汽吹灰器应当构成其中的核心设备。
从基本性能而言，蒸汽吹灰器可以清除对流受热面或者炉膛受热面的灰渣，进而起到锅炉清洁的作用。
受到蒸汽膨胀的强烈影响，高速气流将会对灰渣产生冲击，以至于造成高温灰渣的迅速粉碎，进而达到吹灰的效果。
然而实质上，锅炉本体的蒸汽吹灰器具有较复杂的内部结构，与之相应的常见故障类型也是较多的。
针对各种类型的吹灰器故障，应当明确故障根源所在，在此基础上探求故障处理的可行对策。
关键词：锅炉本体蒸汽吹灰器；常见故障；处理对策近些年来，工业化正在快速推进；面对新的形势，锅炉吹灰器也得到了广泛运用。
工业锅炉在正常运行中，蒸汽吹灰器可以借助蒸汽的力量，对于锅炉各个部位的高温灰渣进行全面清扫。
由此可见，锅炉蒸汽吹灰器的基本功能就在于清除灰渣，进而保障锅炉本体的清洁性[1]。
锅炉经过较长时间的高温运行，很难避免将会受到灰渣的影响，这种现状在客观上决定了蒸汽吹灰器的重要意义。
然而具体在运行时，锅炉本体的蒸汽吹灰器很可能表现为各种类型的故障，对此有必要判断故障的基本原因；结合蒸汽吹灰器的典型故障表现，因地制宜选择适当的故障处理方式。
一、常见故障的类型锅炉本体蒸汽吹灰器的基本功能在于运用蒸汽实现吹灰处理，因此可以用来清除高温灰渣。
对于烟道内部或者炉膛受热面而言，蒸汽吹灰器都能清除高温灰渣。
具体的原理为：蒸汽吹灰器设有蒸汽喷头，喷头可以按照特定的方向完成环视的蒸汽喷射。
在喷射高温蒸汽的状态下，膨胀后的蒸汽就会高速运行，在气流冲击下的灰渣可以迅速冷却。
由于受到强烈的外部冷激作用，高温灰渣就会破碎并且脱落，以此来完成清灰的处理。
由此可见，蒸汽吹灰器针对迎风面的高温灰渣可以迅速进行清除，对于各种类型的受热面都可以适用[2]。
具体在运行时，蒸汽吹灰器经常表现为如下故障现象：首先，吹灰器的铜套与螺旋喷管受到热涨作用很容易卡死。
从发生频率来看，螺旋喷管受到热涨影响而卡死的故障概率最高。
蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器概述蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉，必须配套去除锅炉受热面积灰，以提高锅炉热效率的节能设备，气动旋流〔蒸汽〕吹灰器是最新研究开发成功的一种全新的、革命性的、各种锅炉积灰的去除方法，其核心技术已获得国家创造专利，具有技术垄断性，本创新为原始性创新，为国际上首创，到达国际领先水平。
传统的蒸汽吹灰器运行时由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来，故障率高，使用寿命短，能耗高，易引发爆管事故，由于是在蒸汽压力下的转动密封，漏气现象非常普遍。
传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大，消耗的钢材多，整个吹灰器系统的维护量大，维修费用大，排烟中的含湿量增加，导致烟气露点温度较高，吹灰充满度低，留有死角，高压蒸汽流影响炉内燃烧场，导致炉内受热面磨损等问题。
尽管蒸汽吹灰器存在着许多缺点和问题，但是目前尚没有更好的蒸汽吹灰器替代产品，还没有一种集吹灰、节能、效果好、自身能耗小、使用平安、运行可靠、使用寿命长、故障率低、锅炉全范围适用于一身的蒸汽吹灰器新产品、新技术，市场在期待着、呼唤着革命性的蒸汽吹灰器新产品、新技术的出现。
一、气动旋流蒸汽吹灰器技术简介气动旋流〔蒸汽〕吹灰器的特点及其技术先进性：〔竞争优势〕吹灰、节能、效果好，客户收益大，综合节能效果比传统机械式、长伸缩式、固定旋转式、炉膛式蒸汽吹灰器提高80%，比声波吹灰器提高60%，比燃气激波吹灰器提高40%，使用平安，自身能耗低，运行可靠，维护量低，安装简单，新旧锅炉对原蒸汽吹灰器进行技术改造方便。
气动旋流〔蒸汽〕吹灰器产品，革命性的解决了以往传统蒸汽吹灰器产品存在的各种问题和缺陷，满足了用户对于蒸汽吹灰器的期待和要求，给用户带来了最大的节能和经济效益。
1、气动旋流〔蒸汽〕吹灰器与现有蒸汽吹灰器产品竞争关系：与现有蒸汽吹灰器产品是替代性竞争关系。
2、气动旋流〔蒸汽〕吹灰器与现有蒸汽吹灰器目标市场：目标市场包含一切国内外已经投运的需配置蒸汽吹灰器的锅炉、换热器蒸汽吹灰器的更新换代。
克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法
克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法1.蒸汽吹灰器特性概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸人锅炉内部环视定向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。
高温渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。
蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广证的应用。
蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷,主要有:(1)机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大；(2)汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显)；(3)吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命；(4)蒸汽大量进入炉膛,使烟气湿度增加,对降低锅炉部腐蚀不利。
2.锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况某电厂目前共计列装6台300MW级及2台1000MW级燃煤发电机组,炉本体吹灰全部采用由上海克来德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹灰器。
其中,300MW机组短吹采用v92型、长吹采用PSSL型,1000MW机组短吹采用v04型，长吹采用PS-LL型。
这些型号的吹灰器,除了吹扫行程、行进速度、电机传动配置,部件尺寸等略有差异外,基本结构及动作方式完全一致。
3.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置3.1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障3.1.1螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。
一般是由于吹灰蒸汽温度较髙,螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、彭胀量不一致,加之两者间隙间浮灰较多造成的。
检修处理方式为:手动退出后,使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。
3.1.2短吹传动链轮内部润滑不良短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转,主要由电机转动通过链条带动链轮旋转,链轮组件内有一个和螺旋喷管螺纹配合的铜套,以一种类似于安装螺栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。
电厂锅炉吹灰系统的日常维护及常见故障分析
锅炉吹灰系统的日常维护及常见故障分析长吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器内漏。
（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
原因分析：（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）枪管烧变形或卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。
（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
处理方法：（1）联系热工人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。
（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。
（5）重新更换法兰密封垫片。
防范措施：（1）严格检修工艺。
（2）加强点检，及时发现问题及时处理。
3、短吹灰器常见故障吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
故障现象：（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器内漏。
（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
原因分析：（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（4）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。
（5）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
处理方法：（1）联系热工人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。
（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理摘要：锅炉吹灰的方式很多，其中蒸汽吹灰具有高效、低成本操作简单等优势，随着使用的增多，其工作过程的问题也暴露很多，需要具有针对性的策略来处理。
关键词：蒸汽吹灰器；检测故障；应对手段1.前言锅炉本体的重要设备蒸汽吹灰器，其故障对锅炉的运行有着极大的影响，如何检测并预防蒸汽吹灰器的故障成为保障锅炉正常运行的关键。
2.蒸汽吹灰器传动工作原理目前，锅炉吹灰的方法很多，如蒸汽吹灰器，声波吹灰器，水吹灰器，气体高能脉冲吹灰器，钢球振动灰化装置等。
火力发电厂中的大多数锅炉安装吹灰器或吹灰器。
在这些吹灰器中，蒸汽吹灰器由于其优点如便宜且容易获得吹灰介质，吹灰时间短，吹灰效果显着等优点而被广泛使用。
一般情况下，在锅炉炉内设置短伸缩式吹灰器，在锅炉对流受热面设置长伸缩式吹灰器。
吹灰器减速传动系统由电机，蜗轮箱和一组开式传动齿轮，传动销和螺纹管等组成。
吹灰器的旋转和伸缩运动最终由两个传动销和螺纹管完成。
螺纹管在缩回时不旋转，旋转时不缩回。
传动销通过定位螺栓固定在端齿轮的内孔中，作为内螺纹。
传动销采用粉末冶金制造而成，不仅具有良好的耐磨性，还减少了传动中的卡死现象，并且易于更换。
电气控制机构位于吹灰器的后部，行程开关安装在控制箱内。
行程开关由蜗轮轴驱动的齿轮控制，该齿轮轴改变主控制齿轮上撞针的位置，并调节吹扫循环次数和吹灰角度。
长伸缩式吹灰器由一台电机驱动，并通过齿轮箱向前和向后移动。
电机端是一个直接连接跑车的大法兰。
齿轮通过位于主齿轮箱外侧的第一级齿轮移动并且运动被传递到主齿轮箱。
跑车的主要减速机构是蜗杆和蜗轮。
蜗轮轴驱动最后一级正齿轮来驱动主传动轴。
主传动轴两端的传动齿轮分别与横梁两侧的齿条啮合，使吹灰器前后运动，蜗轮轴同时带动伞齿轮转动吹灰器。
3.吹灰器对锅炉的影响3.1造成锅炉灭火锅炉启动，停止或低负荷运行时经常发生这种事故。
此时，炉子的燃烧不稳定。
如果操作人员投入吹灰器的时间和数量不合适，调整风量和风压可能不会导致锅炉及时起火。
电厂锅炉吹灰系统演示幻灯片
1 吹灰器系统的检修工作结束,已办理工作票终结手续。 2 对检修过的吹灰器在正常吹灰前,应在就地手动试转,
确认其工作正常。
3 吹灰器控制系统完好,各热工定值和机械定值正确。 4 确认吹灰蒸汽管道及支吊架完好，安全阀外观完好。 5 提升阀法兰及进汽管法兰连接及密封完好，进汽管
作用 清除受热面的结渣和积灰,维持清 洁,保证锅炉的安全经济运行
分类 简单喷嘴式、固定回转式、伸缩 式（长、短）及摆动式
工作机理 吹灰介质在吹灰器喷嘴出口 处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和 积灰
吹灰介质 过热蒸汽、饱和蒸汽、排污 水（高压疏水）、压缩空气
5
吹灰系统
6
管道系统 吹灰器本体 程序控制设备
流程图上变红。 发开主阀信号，主阀将自动打开。 主阀打开后，减压站开始暖管，同时根据就地管道温
度调节疏水阀开度。 当疏水温度达到280℃暖管结束，疏水阀关，减压阀
开始调整。 压力正常后，吹灰器开始工作。 全部吹灰运行完成，主阀关闭，疏水阀开启。
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吹灰器的投用
自动操作 画面切换至总操作台，将功能开关转换到计算机，如从DCS操
作则将功能开关转换到DCS。 在吹灰序列框内选择要要吹灰的组列（选数字40-47），若不投
运的组列则不选。 选中自动按钮，再选吹灰方式即对吹或单吹，其中IK1—IK6只
能单吹。如空预器吹灰程序则选主汽或辅汽。 再按启动按钮 在吹灰过程中如出现吹灰异常（如过载、压力不正常等）则程
序暂停，需恢复正常后，程序继续运行。 程序停止 在吹灰过程中，若要提前结束吹灰，可在总操作台画面下按停
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吹灰器的投用
程序吹灰 正常运行时，用屏过吹灰，启机过程中选择辅汽进行
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电厂锅炉蒸汽吹灰器
蒸汽吹灰器是电厂锅炉系统中的重要设备之一，其作用是
清除锅炉内部的灰尘和积聚物。
在电厂运行过程中，锅炉的工作会产生大量的灰尘，并且会因为高温和高压而粘附在锅炉管道和部件表面，严重影响锅炉的热传递效率和工作效果。
而蒸汽吹灰器通过向锅炉内部提供高压蒸汽，将灰尘和积聚物冲洗出来，以保证锅炉系统的正常运行。
工作原理
蒸汽吹灰器通过连接到锅炉系统中的蒸汽管道，获得高压
蒸汽。
当需要进行吹灰清洗时，蒸汽吹灰器会打开阀门，将高压蒸汽导入吹灰器内部的喷嘴或喷管。
喷嘴或喷管会产生高速喷射的蒸汽，将锅炉内部的灰尘和积聚物冲刷掉，并随着蒸汽一起被排出。
蒸汽吹灰器通常采用定时或连续控制的方式工作。
定时控
制是根据设定的时间间隔自动进行吹灰操作；而连续控制则是根据锅炉系统的实时工况来决定吹灰器是否工作。
常见的连续控制方式有基于锅炉温度差、压力差或烟气流速等参数的控制。
根据不同的工作原理和结构，蒸汽吹灰器可以分为以下几种类型：
1.旋转式吹灰器：旋转式吹灰器通过喷嘴或喷管的旋
转运动，将高压蒸汽均匀喷洒到锅炉内部。
旋转式吹灰器适用于较大型的锅炉系统，具有良好的清洁效果和大的覆盖范围。
2.振动式吹灰器：振动式吹灰器利用振动装置将高压
蒸汽转化为振动能量，通过振动喷管或振动喷嘴的震动将灰尘冲刷下来。
振动式吹灰器适用于较小型的锅炉系统，具有省电、节能的特点。
3.高压气体吹灰器：高压气体吹灰器是一种利用高压
气体（除蒸汽外）进行吹灰的设备。
高压气体可以是压缩空气、惰性气体等。
高压气体吹灰器适用于一些对蒸汽质量要求较高的场合，同时也可以在蒸汽不可用的情况下使用。
蒸汽吹灰器广泛应用于电厂、化工厂、纸厂等工业领域的
锅炉系统中。
通过定期或连续地使用蒸汽吹灰器，可以有效清除锅炉内部的灰尘和积聚物，保证锅炉的高效运行。
蒸汽吹灰器的使用不仅可以提高设备的效率和稳定性，还
可以延长锅炉的使用寿命，降低维护成本。
此外，蒸汽吹灰器还对环境保护起到重要作用，有效减少锅炉烟气中的颗粒物和污染物排放，降低对大气环境的影响。
结语
蒸汽吹灰器作为电厂锅炉系统中的重要设备，对保证锅炉
的正常运行和提高能源利用效率起着重要作用。
通过清洗锅炉内部的灰尘和积聚物，蒸汽吹灰器能够保持锅炉的热传递效率，并减少对环境的污染。
未来，随着科技的发展，蒸汽吹灰器将会更加智能化和高效化，为工业领域带来更大的便利和利益。