速冻汤圆工艺流程
芝麻花生
三层肉葱白糖葡萄糖桂花植物油改良剂饮用水净化处理内袋外箱 标签箱唛印刷清晰正确
材质符合企业要求
内包装要有QS认证，表面光滑平整
色泽玉白，呈圆球状，表面不开裂，馅心居中，不漏馅，个体大小均匀，球面光洁，有糯米香味理化指标：砷（以As计）≤0.5mg/kg;铜（以Cu计）≤0.5mg/kg;铅（以Pb计）≤1.0mg/kg
微生物指标：细菌总数≤100个/kg；大肠杆菌≤6个/kg；致病菌不得检出次品及时挑出，包装规格准确，产品封口平整严实，日期打印明显正确
包装料验收磨粉漂洗炒制无杂质，香气充足
色泽，组织，气味正常无杂质，有检疫合格证干而松散，无杂质消毒
配制搅拌制馅透明度好，无穿孔气泡，条纹，划伤等严格按配方比例调制，拌和均匀，拌好后要稍加冻结，不宜久藏，需3-4天用完库温要求（-18±1）℃，分品种，分日期堆放整齐，离地隔墙10CM以上速冻汤圆生产工艺流程图
无霉变，异味，杂质
无异物，有三证无瘪陷，饱满，无虫眼速冻温度-30℃至-40℃，速冻时间30-45min.产品中心温度达-18℃
成型检验速冻内包装磨粉检验成品冷藏
原料验收糯米绞碎金属探测，挑选出铁器，塑料等杂质
有三证，必须符合GB2760标准
斩切无杂质，无腐烂变质
修整清洗色泽鲜艳，气味正常
清洗磨粉无变质，有三证。
2018年速冻汤圆怎么煮-范文模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==速冻汤圆怎么煮篇一：汤圆怎么煮好吃汤圆怎么煮?汤圆买好了，还要煮得好，才能既好吃又美观。
煮汤圆要掌握几个要点：1、轻轻捏。
下锅前，用手轻捏汤圆，使其略有裂痕，这样煮出来的汤圆，里外易熟，软滑可口。
2、开水下。
要用旺火将水烧开，然后将汤圆下锅，用勺背轻轻推开，让汤圆旋转几下，就不粘锅底。
3、文火煮。
汤圆入锅煮至浮起后，要迅速改用文火，此时若还用旺火煮，汤圆不断翻滚就会破裂。
若汤圆不断翻动，受热不均匀，也易外熟内硬不好吃。
4、加冷水。
汤圆入锅后，每开一次应加入适量的冷水，使之保持似滚非滚的状态，煮开两三次后，再煮一会儿，即可捞出食用。
这样煮出的汤圆质软不硬，香甜可口。
5、勤换汤。
汤圆煮过两三锅后，汤变稠，大大束缚了水分子的活动，应换水再煮。
不然的话，就会熟得慢，易夹生。
本文由：“鑫飞钢鑫飞钢管管”提供：祝大家马年快乐。
篇二：速冻汤圆生产工艺与流程详解速冻汤圆生产工艺与流程详解汤圆是我国传统的点心食品，深受广大消费者的喜爱。
它以糯米粉为原料制作外皮，内包各种馅心，制成方便食由于馅心在常温下难以保存、外皮易老化，贮存时间较短，故不能进行规模化生产。
速冻汤圆是利用传统制作工与现代技术相结合而制成的工业化产品，经过精细加工后，再速冻、冷藏，既保留了产品的原有风味，又能较长保质。
特别是随着旭众汤圆机厂家研发出了全自动汤圆机、无馅汤圆机、包馅汤圆机后，积极推进了速冻汤圆的展。
速冻汤圆的生产工艺流程：1 原料1)糯米市售，色泽正常，无霉变、异味、杂质；2)粳米市售，色泽正常，无霉变、异味、杂质；3)赤豆市售，要求颗粒饱满，无瘪陷，无虫眼，当年产；4)桂花酱市售，符合食品卫生标准；5)单甘酯食用级；6)褐藻胶食用级。
2 工艺流程2.1 豆沙馅的制作2.1.1 工艺流程赤豆→泡洗→煮熟→去皮取沙→加糖、加油→炒制→豆沙馅调制、备用2.1.2 操作要点1)泡洗：用洁净的水洗净赤豆，除去杂质。
速冻汤圆质量检查作业指导书
3、检查放货员是否按照品种先后顺序放货，是否存在混放情况。
4、检查速冻机的卫生状况，使用前不得检出杂物，产品残留物，检查汤圆有否粘烂的情况。放货员必须戴上一次性手套才能放货。掉地产品不得当作合格品放货。
3、操作规范性
4、过程卫生控制
1、检查打馅时是否严格按配方要求制备，配方是否有变更的情况。
2、检查馅料打制是否均匀。
3、打馅时检查操作员是否按工艺要求进行，每种原料的使用是否都经过严格称量，检查操作员是否存在违规操作的情况。
4、拌馅的机械设备是否清洁干净，投料时检查是否存在物料交叉污染的情况。
1、感观检验：目视、手捏
产品质量检验作业指导书（二）
B、汤圆类
生产工艺流程： 原料、辅料处理→ 制馅/制皮→ 成型→ 预冷/速冻→ 装袋/称重→ 装箱/称重→ 入库保存
序号
流程说明
质量监控要点
检验项目及相应要求
检验操作方法
备注
1
原料、辅料处理
1、花生仁、芝麻原料处理
2、砂糖原料处理
2、面粉类原料处理
3、过程卫生控制
1、花生、芝麻需要经过烘烤和压粉，烘烤要检查温度和时间，烘烤时每盘要厚薄均匀，操作员要定时翻动，保证花生、芝麻均匀受热。芝麻烘烤前要清洗2-3遍；烘烤后要进行抽检试味，花生和芝麻具有炒花生和芝麻应有的香味，花生脱衣后稍呈深黄色有光泽但不焦，芝麻试味没有糊味。压粉后用钢筛检查细度和均匀度。
3、每个品种汤圆要进行首件试味确认，每天上午下午不少于1次试味。观察产品皮的外观、有无露馅、开口，味道、气味、质感是否正常。
4、检查员工操作的规范性，汤圆机刚开机时要调试好，并且将一些不合格半成品挑选干净，防止混进合格品里。生产手工汤圆时，还要检查内装胶托的卫生。
汤圆和面工艺流程及操作标准
部门： 品控部 时间：
编制：
张红乾 厂长签字：
总经理签字：
汤圆和面工艺流程及操作标准
工艺流程 备料
小料前处理 加水
搅拌 出面 单位：
Hale Waihona Puke 操作温度标准 22℃ 18℃ 18℃ 18℃
18℃
使用设备 电子磅秤
切肉机、 绞肉机
定量加水 器
和面机
面桶
重点规范 1.糯米粉、乳化油、速冻油、汤圆改良剂 准备。 2.品控对原辅料检验验证，合格后，方可 生产。 1.乳化油按 1:2（水）加入搅均匀待用。 2.速冻油用切肉机切碎，再用 8mm 板孔的 绞肉机绞成条状待用。 3. 汤 圆 改 良 剂 与 糯 米 粉 需 匀 速 搅 拌
冷冻丸子的工艺流程
冷冻丸子的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行冷冻丸子的制作之前，需要做好充分的准备工作。
速冻汤圆的生产过程管理_冰锋
2. 2 操作程序 1) 调制米粉团的浆料, 先用秤
称好各种原料, 放入水中调匀至无 生粉结块, 然后加热搅拌达成熟要 求。
2) 生肉馅用的夹心猪肉, 先整 理 修 制, 去 除 杂 质、网油, 然 后 清 洗, 放入绞肉机中绞碎。
3) 皮冻的加工, 按比例加生肉 皮、水和调料于锅 中, 加热焖 煮至 皮烂, 然后捞出肉皮放入绞肉机绞 碎, 再放入锅 中烧煮 约 30 m in 至 汤有粘性, 最后将汤和碎肉皮一起 放置在不锈钢盘中预冷, 如气温高 而不能自然 冻结则冷却后进 冷库 冻结, 能自然冻结的皮冻无需进冷 库。
9 冷 藏
9. 1 操作要求 1) 冷冻食品贮存冷库要求专
库专用, 库温要求( - 18±1) ℃。 2) 进出冷库的产品须有交接
手续和记录。 3) 产品应分品种堆放整齐, 离
地隔墙 10 cm 以上, 堆放高度视不 同品 种而异, 但不 得使外箱变 形, 严防倒塌。
4) 产品在库内贮存时, 应将合 格品、待检品分开 堆放, 做好 明显 标记。
5) 注意保持库温, 防止跑冷。 6) 冷库管理人员及品控人员 应经常检查 库温和贮存产品 的保 质情况, 并做好记录。 7) 冷库保质员做好产品保质 期的预报工作, 将超保值产品及时 反映给有关部门处理。 9. 2 操作程序 1) 冷库使用之前彻底清扫一 次, 并采取高锰酸钾和过氧乙酸熏 蒸法进行空气消毒。 2) 产品及时进仓, 进仓计数准 确, 先放在待检品 处, 按品种 做好 标记, 待检验合格 后, 堆放到 合格 品处。 3) 产品堆放时轻拿轻放, 高度 符合 要求, 堆垛整 齐; 产品出 库时 按先进先出原则。 4) 进仓时若发现产品外箱不 完整或有箱体破损或污染情况, 应 及时通知车间重新换包装。 9. 3 故障处理 1) 库温达不到要求, 应通知机 房查明原因解决。 2) 发现堆垛歪斜时, 应重新堆 垛; 将变形的产品 拣出, 然后 重新 包装; 拣出的质量不好的作报废处 理。 3) 保存的产品, 如发现有质量 问题, 应及时报品控部门处理。
汤圆加工工艺流程
汤圆加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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汤圆液氮速冻机工作原理
汤圆液氮速冻机工作原理
汤圆液氮速冻机的工作原理是利用液氮的低温特性将汤圆迅速冷冻。
具体的工作原理如下：
1. 准备液氮：液氮是一种高纯度的液态氮气，在极低温下（约-196℃）形成。
液氮通常储存在特殊的气瓶中。
2. 设备预冷：在使用速冻机之前，需要先将设备内部的温度降至极低温。
这可以通过液氮的喷射方式或者内置的蒸发器来实现。
3. 汤圆制备：将制作好的汤圆放入速冻机的冷冻室中。
4. 冷冻过程：液氮被喷射或者解冻时释放出的气体与汤圆接触时，会迅速吸收环境热量，将汤圆迅速冷冻。
5. 冷冻效果：液氮的快速冷冻作用能够有效减少水分分子的形成，防止形成大冰晶，从而保持汤圆的口感和质量。
6. 完成冷冻：待汤圆冷冻至所需的温度后，速冻机会自动停止供气，汤圆即可取出食用。
总的来说，汤圆液氮速冻机的工作原理就是利用液氮的极低温特性将汤圆迅速冷冻，从而保持汤圆的原味和质量。
速冻食品生产工艺文件
目录一、概述 (2)二、速冻馒头工艺流程 (3)三、速冻汤圆工艺流程 (4)四、配料工序作业指导书 (5)五、搅拌成形作业规程 (6)六、蒸炊关键工序作业指导书 (7)七、速冻关键工序作业指导书 (8)八、成品包装操作规程 (9)九、成品贮存工序作业指导书 (10)十、清洗消毒规程 (11)一、概述为保证产品质量的稳定,为防止产品因原辅材料质量不符合要求以及冻结过程达不到规定要求，造成速冻食品变色、边围、营养成分过多损失，微生物指标超标、食品添加剂超标等质量安全问题，根据《速冻食品生产许可证审查细则》和本公司生产的实际，把原料验收、配料、烝炊（适用于熟制品）、速冻工序、成品贮存等工序确定为本公司速冻食品（生制品、熟制品）生产加工过程中的关键控制环节；为使整个生产加工过程更加规范化，现对生产加工过程制定以下作业程序，以对相关工作程序，参数进行有效控制。
二、速冻馒头生产工艺流程图：原料搅拌成型醒发蒸炊冷却速冻成品包装入库贮存①②③④⑤为关键质量控制点关键设备及其参数：①原料：原料验收，每批入厂必须严格按照《进货检验规范》对其进行检验，合格后方可入库或投入生产。
②配料:配料盆、电子秤，原辅料配比严格按照本企业配方要求进行.③蒸炊：蒸饭车,蒸制时间60~90分钟.④速冻：速冻室，温度控制在-30~-40°C，速冻效果能使产品在30分钟以内，食品中心温度从—1°C降到-5°C.速冻后的食品中心温度能达到-18°C以下。
⑤入库贮存：冷库,温度控制在—18°C以下,温度波动应控制在2°C以内。
三、速冻无馅汤圆生产工艺流程图:原料搅拌成型速冻成品入库贮存①③④②为关键质量控制点关键设备及其参数：①原料：原料验收，每批入厂必须严格按照《进货检验规范》对其进行检验,合格后方可入库或投入生产。
②配料:配料盆、电子秤,原辅料配比严格按照本企业配方要求进行.③速冻：速冻室，温度控制在—30～-40°C，速冻效果能使产品在30分钟以内，食品中心温度从-1°C降到—5°C。