Nordson 热熔胶机介绍和培训
热融胶机器操作规程(3篇)
第1篇一、概述热融胶机器是一种用于将热融胶条自动切割、粘贴的设备，广泛应用于电子、汽车、包装、家具等行业。
为确保操作人员的安全及机器的正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：操作前，应检查热融胶机器是否完好，包括电源、气源、传动系统、控制系统等。
2. 清理工作场地：确保操作区域清洁、无杂物，避免操作过程中发生意外。
3. 熟悉设备：操作人员需熟悉热融胶机器的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
4. 检查胶条：确认胶条质量符合要求，无破损、变质等现象。
5. 检查胶轮：确保胶轮清洁，无异物堵塞。
6. 穿戴个人防护用品：操作人员需穿戴合适的工作服、手套、眼镜等个人防护用品。
三、操作步骤1. 开机准备：（1）打开电源开关，启动热融胶机器。
（2）根据需要调整胶条输送速度、胶轮压力等参数。
（3）检查胶条是否正常输送，无异常情况。
2. 调整胶条：（1）根据产品需求调整胶条长度、宽度等参数。
（2）确保胶条在输送过程中无扭曲、变形等现象。
3. 调整胶轮压力：（1）根据胶条厚度、粘贴要求调整胶轮压力。
（2）压力过大可能导致胶条粘贴不牢固，压力过小则可能导致胶条粘贴效果不佳。
4. 调整切割参数：（1）根据产品需求调整切割速度、切割深度等参数。
（2）确保切割效果符合要求，无撕裂、破损等现象。
5. 开始粘贴：（1）将胶条输送至粘贴位置。
（2）手动或自动调整胶条位置，确保粘贴准确。
（3）启动粘贴功能，使胶条粘贴至产品表面。
6. 停机：（1）完成粘贴后，关闭粘贴功能。
（2）关闭胶条输送速度、胶轮压力等参数。
（3）关闭电源开关，关闭热融胶机器。
四、操作安全注意事项1. 操作人员应熟悉本操作规程，严格遵守各项安全规定。
2. 操作过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
3. 操作人员应保持操作区域整洁，避免杂物进入设备。
4. 操作人员应穿戴个人防护用品，确保自身安全。
5. 操作过程中，严禁操作人员接触高温、高压等危险部位。
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诺信始终与您在一起
• 确认所有电气接头是否 锁紧。
• 清洁空气过滤器中的杂 质和积水。
• 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定
完善。 • 确认所有液压接头是否
有漏胶现象。
3
1 2
维护程序
换过滤网
日常排胶
维护程序
清洁喷嘴
更换泵嘴密封
常见故障
常见问题 1
• 炭化（胶） • 拉丝（胶） • 堵喷嘴（胶） • 喷胶无力 • 喷胶有多有少 • 两边喷胶不一致
态（LED） • 丰富的技术资料，含中文
说明书
日常维护
预防性维护要求
• 每8个小时清洁喷胶外部表面 • 每16个小时冲洗分歧座过滤器（排胶） • 每40个小时清洗分歧座过滤器（检查） • 每160个小时检查所有电器连接和接线盒
是否紧固 • 每日清除喉管表面所有尘土和碎片 • 周期性冲洗整个热融胶应用系统（喉管） • 周期性检查喉管胶压连接
《诺信热胶机保养》课件
获取更多有关热熔胶机保养的 信息
通过参加课程、解决问题或与供应商合作掌握更多的知识。
3 保证生产质量
定期维护可以确保热熔胶机的稳定性和精确性，提高生产质量。
安全维护
戴手套和护目镜
在清洁和维护热熔胶机时，必须戴上手套 和护目镜以防止热熔胶飞溅伤人。
待加热元件冷却后再操作
加热元件需要先冷却一段时间，才能进行 安全的维护和清洁工作。
使用稳定的平台
在进行维护和清洁工作时，请确保热熔胶 机处于稳定的平台上避免设备翻倒造成人 员伤害。
关闭开关和拔掉插头
当进行清洁和维护工作时，必须关闭热熔 胶机的开关并拔掉插头，以防止意外开机 造成人员伤害。
进行保养前的清单
• 确认热熔胶机已关闭并拔掉插头 • 准备工具和所需的备件 • 检查温度计准确度 • 检查压力表准确度 • 阅读热熔胶机的操作手册
清洁和润滑组件
清洁
• 用柔软的干净棉布清洁成型机面板以 去除污垢、油渍、指纹等。
• 用压缩空气吹除热熔胶机内的灰尘。
润滑
• 热熔胶机传动链应根据生产给的技术 服务手册来润滑、更换。
• 在必要时，可以涂抹特种润滑脂。
更换磨损或损坏的部件
压力表
如果发现压力表已经损坏或失效，需要及时 更换，否则会影响热熔胶机的正常操作。
输送管道
如果输送管道磨损或损坏，可能会导致胶液 泄漏或堵塞，同时可能会影响热熔胶的应用 效率和质量。
过滤器
在建议的时间间隔内更换过滤器，可以减少 胶液中杂质的含量，使热熔胶机的胶液更加 纯净。
被堵塞的过滤器
如果过滤器被堵塞，将无法正常工作，需要 及时更换。
清洗过滤器
在使用过程中，可以通过清洗来减少过滤器 堵塞的可能性。
诺信Mesa胶机 基础培训教材
将胶缸温度设定为120-130℃，打卡 胶管和喷枪的加热温度设定为120130℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶， 待胶缸内热熔胶完全融化后分别打开 喉管与喷枪之间的接头，将胶从喉管 口排出，再分别接好喉管月喷枪之间 接头，将胶从喷枪口排出。
5、试机操作
待上述步骤完成后，将胶缸、胶管和喷枪温度设定为 150-170℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶 完全熔化后，打开胶缸过滤装置，排胶，更换过滤网，从喷 枪处继续排胶，直到排出的热熔胶完全澄清为止。
2-4-3 脱胶
Ø 操作温度太低或太高 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 包材质量问题 Ø 热熔胶粘度不够 Ø 生产线压箱力不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴或加大胶泵气压 Ø 向供应商反映 Ø 向热熔胶供应商反映 Ø 调整生产线
2-4-4 粘接強度不足
Ø 操作温度太低 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴
2-1-2 加热部位温度设定
按住需要
“胶箱”或“胶管”或“喷头”
直到“选择”项闪烁（1、2、3、4代表位置可见2-2），
在“调整窗口”改变温度，再在选择对象“胶箱”或“胶管”
或“喷头”上确认。
2
2-2 胶机
部位
识别
2-3 胶机日常维护与保养
日常排胶 更换滤网 洁喷嘴
2-4 喷胶效果及对策
2-4-1胶缸壁有炭化
2-4-2 喷胶成波浪状
Ø 胶缸温度设定太高 Ø 加热时间过长 Ø 氧化 Ø 超温 Ø 热熔胶液位太低 Ø 热熔胶性能不稳定
Ø 调整胶缸设定温度 Ø 正确使用保温功能 Ø 及时关闭胶缸盖 Ø 检查更换感温器或电路板 Ø 保持热熔胶较高液位 Ø 更换热熔胶
诺信系列胶机操作手册
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损 坏泵。同时，过滤网的堵塞也会 造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳 化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀 排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔 胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热 。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布 将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷 却。
• 检查热熔胶主机内 部的电气连接是否 有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头 是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只 容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器， 清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的 胶，如已无杂质，关闭活 塞泵或马达开关，同时将 过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序
Nordson培训资料-SIG
Saturn Solenoid Valves Saturn 电磁阀 Electrical Service 电压
Max cycle rate: 最大循环频率
Minimum bead deposition: 最小喷胶响应时间
Adhesive Viscosity Range 热熔胶粘度范围
UV紫外固化应用设备 (UV Group)
高科技技术应用设备 (Advanced Technology Group)
2008年 2007年 2005年 1995年 1991年
Nordson在华业务突破1亿美金 诺信（中国）有限公司于10月份搬迁到上海浦东张江高科技园区 诺信（中国）有限公司成立10周年庆典 在上海金桥进出口加工区建立了它的全资子公司--诺信（中国）有限公司 Nordson在中国上海设立了代表处
快插式输出/输入端
出厂时预装好的气动元件
图形化安装指南
灵活的适配进线电源
适应各种电网电压
灵活的适配进线电源
胶机电源转换插头
铸铝缸胶底
铸铝缸体结构
薄壁铝制熔胶缸
胶缸恒温器 胶缸感温器 铸入式加热管
耐用设计的胶缸
耐用的铝合金铸造缸体
• 直接铸造在缸体内部的加热
器，保证了最佳的加热传导 效率
• 铸入式加热器与空气隔绝，
胶机面板介绍
故障报警 系统就绪 液位指示 保养提示
保温待机 胶泵开关 加热电源 时钟开关 菜单设置
温度的设定
1. 按下热熔胶箱、输胶管或者喷枪键并保持3秒钟。 如果按下热熔胶箱键，左边显示屏显示1。如果按 下输胶管和喷枪键，左边显示屏上显示第一个输胶 管或喷枪的编号。右边显示屏上显示当前设定温度。 提示：当您按下热熔胶箱键时，右边显示屏显示的 实际上是分歧座的温度。要检查热熔胶箱的实际温 度，请同时按下热熔胶箱键和左边显示屏上的滚动 键。 2. 将左边显示屏滚动到所需部件上，所选部件组 键上的LED变绿。 3. 按下回车键，右边显示屏闪动。 提示：如果某一部件的设定温度的降低数大于超温 限定值则会立即导致超温故障（F3）。 4. 使用数字键区输入热熔胶制造商建议的设定温 度。参考热熔胶制造商提供的技术数据表以确定最 佳的设定温度。 5．按下回车键保存已设定的温度 6. 按下任一元件键（热熔胶箱，输胶管或喷枪） 所选部件开始加热或者冷却到新的设定温度。当部
乐百得胶机用户培训
安装 ：控制 ：电路板喷胶模式板接口齿轮泵220V供电 胶机电源开关 24VDC 泵1 测速1 编码器 压力传感器接口液位传感器接口 控制面板接口加热区R232数据接口 超温保护跳线急停开关(短接) 附加I/O(IK10控制接口)加热区温度传感器温度传感器超温保护器 主板220VAC供电 活塞泵/泄压阀24V供电 外接电源端子主板24VDC供电定时开关 临时降温参数选择区自动喷胶设定区参数设定区仅用于胶机维护 !!150ºC 160ºC 165ºC克朗斯包装线配套胶机参数设置：主板：138175/A HW ICS-MAIN-A v1.1, SW 139804 v6.01, Serial No. 100124输入及输出端口配置：95 = 3：通过参数510-565更改输入及输出端口参数输出端 设置值（功能分配）510 MAIN X1.13 1 5 熔缸空511 MAIN X1.14 2 设备就绪512 MAIN X1.15 3 报警513 MAIN X1.16 4 激活临时降温514 MAIN X20.313515 MAIN X20.514516 MAIN X20.7 5 OFF517 MAIN X10.4 5520 EXT2 X7.7OFF 5 熔缸空521 EXT2 X7.8OFF 6 熔缸满522 EXT2 X7.9OFF 11 加热区到达设定温度523 -527 EXT2 7.10,11,12,13,14OFF铁氟龙内管，加热器缠绕包覆均匀加热 度或垂直平面上 大箱细箱关闭开启安装应用条件胶机：预留足够的空间以进行电箱接线、熔缸清洁和开盖加胶工作包装行业常见应用问题及处理常见问题解决方法喷嘴堵塞：对照热熔胶参数表设定适合的加热温度推荐使用使用更耐高温的热熔胶检查系统是否进入自动降温或自动关机状态安装或更换喷枪过滤器清洗主机和热熔胶通路喷嘴拉丝：检查喷胶距离是否适合（小于20mm）设定合适的温度和胶压检查或更换喷嘴检查电磁阀气压（5-6巴）确认是否有造成喷枪/喷嘴温度降低的外部因素（如风扇等） 确认是否有造成气压降低的外部因素（如真空设备等）喷嘴漏胶：工作时漏胶 - 更换喷嘴不工作时漏胶 - 更换喷头密封圈或喷头检查编码器安装（固定方式，与生产线的联结，安装位置，转换系数设定等）检查控制线路接线是否正确；使用更大功率的电磁阀（更快换向）；采用乐百得留意操作面板的错误代码和红灯位置（请参看快速参考表及错误代码表）号铜针电阻值欧姆号铜针电阻值53—587欧姆号铜针电阻值600—120,000欧姆号铜针电阻值600—120,000欧姆原 因 解决方法加热温度过高 感温器故障熔缸缺胶热熔胶过度氧化 降低温度参数更换新感温器加胶避免经常打开熔缸盖或长时间高温加热加热温度过高热熔胶性能不稳定 降低温度参数，参照热熔胶工作温度进行设置 使用更稳定的热熔胶，避免经常打开熔缸盖长时间高温加热不同种类热熔胶混合 热熔胶性能不稳定 清空熔缸并清洗，降低温度参数，不生产时停止加热 清空熔缸并清洗，检查兼容性，一次只使用一种热熔胶 使用更稳定的热熔胶加热温度不足 基材表面有涂层 基材表面太光滑 胶量不足 升高温度参数升高温度参数，清空熔缸并清洗后换胶检查喷胶表面是否正确，薄膜产品先进行表面电晕处理 使用孔径较大的喷嘴，适当提高加热温度和泵压熔缸温度不足喷嘴-着胶点距离过大 外部因素导致喷嘴降温 升高温度参数减小两者距离（理想状态为1-5mm） 增加喷枪和喷嘴隔热装置喷嘴孔径过小喷嘴出胶口部分堵塞 喷嘴打开时间不足 喷嘴进胶量不足 更换孔径较大的喷嘴清洁或更换喷嘴电磁阀气压不足（最小5巴）增加胶泵压力，清洁或更换过滤器原 因 解决方法喷胶距离过大热熔胶温度不足外部因素导致降温热熔胶粘度太大或变质减小喷胶距离（理想状态为1-5mm）升高温度参数增加隔热装置，预热产品，提高加热和环境温度 换胶熔缸胶量不足 热熔胶受潮 加胶，加热熔化后手动喷胶直至无气泡 换胶喷嘴堵塞 清洁喷嘴，提高加热温度和泵压或使用较小孔径喷嘴 喷枪顶针、阀座有污物阻塞或已磨损清洁顶针、阀座，更换磨损部件或喷枪产品内含湿气 先干燥产品再喷胶热熔胶开放时间过长热熔胶开放时间过短 热熔胶被扭转 减少泵压或使用较小孔径喷嘴，降低温度和生产线速度，预冷产品，增加喷胶点和压合点间距离，加大压合力度，喷胶模式改为间断喷胶，换胶提高温度和胶量，换胶产品压合时不能有相对移动或剪切力加热温度过高 胶压过高热熔胶粘度太低 降温减压降温，使用孔径相对较小的喷嘴，改变喷胶角度，换胶故 障 原 因 解决方法出胶量少 泵故障泵建立压力不足 更换新泵清洗或更换主机过滤器检查气源压力和泵调压阀是否正常泵无响应 控制电路板无信号出现错误代码导致停机泵释放信号缺失 检查参数设置和胶泵开关，检查控制板线路 检查错误代码并解除检查系统控制线路状态出胶量不平均 泵工作不稳定或单向泵胶检查泵控制板线路及清洁电磁阀。
热溶胶设备安全培训
热熔胶设备安全培训尊敬的客户：您们好！请仔细阅读下述有关热熔胶设备的安全操作手册，并在日常的工作中，严格按照安全手册所规定的条款实施相关的工作流程，例如：安装规范、操作规范、保养维护规范、日常安全以及个人防护用品的佩带等等。
特别注意事项：z 在现场进行相关设备操作的人员，必须佩带个人防护用品，并严格按相关安全条例进行设备操作；正确的佩戴个人防护用品，可以避免烫伤、触电等人身伤害。
z 在某些特殊场合（维修车间、设备清洗场地等）需要使用挥发性溶剂，严格按危险品的使用、存储和处理规程操作。
z 如果因严重违反安全条例所造成的人身伤害，将由个人承担相关的责任。
一旦发生烫伤类紧急事故，请按如下方法进行急救：如果熔化的热熔胶沾上了你的皮肤：1. 不要试图从皮肤上擦去熔化的热熔胶。
2. 立即将那部分皮肤浸泡在干净、流动的冷水中，直到热熔胶冷却。
3. 不要试图从皮肤上擦去固化后的热熔胶。
4. 万一有严重的灼伤，不要惊慌。
5. 立即寻求专家医疗。
向提供治疗的医务人员提供热熔胶的MSDS 。
安全操作手册在使用设备前，请阅读本操作手册。
本手册包含的建议和惯例，适用于本手册中所描述的设备的安全安装、操作和维护保养。
警告：如果没有遵守本手册中提供的安全信息、建议和避免危险的步骤，可能导致人身伤害（包括死亡）或者对设备和财产造成损失。
安全警告符号下述安全警告符号和文字贯穿于本手册中，使操作人员警惕人身安全的危险，或者识别可能导致设备损坏或财产损失的情况。
请遵守警告符号和文字后的所有安全信息。
警告：此符号指出可能潜在的危险情况，如果不避免此种情况，可能导致严重的人身伤害，包括死亡。
注意：此符号指出可能潜在的危险情况，如果不避免此种情况，可能导致较小的或者中等程度的人身伤害。
设备制造商的责任设备制造商负责提供设备管理的安全信息，已确保满足设备使用的所有指示和规章要求，并且使用户取得使用资格。
安全信息•根据管理规章，使设备使用者可得到安全信息。
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喷胶效果及对策
热熔胶变质胶化
不同特性的热熔胶混合使用 加热时间过长 加热温度太高 热熔胶性能不稳定 清理胶缸 正确使用保温功能 设定正确温度 向热熔胶供应商反映
诺信胶机日常维护
每日开机程序
确认胶缸里的胶量，勿过多或不足。 盖上胶缸盖，防止异物进入污染热融胶。 打开主电源开关。(系统开始加热) 确认所有加热区设定的温度是正确的. 等到System Ready绿灯亮起，热熔胶机系统可 以进行工作。（打开活塞泵气阀） 注意胶缸液面,视使用状况适量添加胶料。
影响粘接效果的因素（基材）
极性： 胶与基材极性相似者粘接效果好。 疏密： 疏松基材易渗透。 油墨： 油墨的极性、疏密、与底纸的粘合效果均影响热熔胶粘接效果。 表面温度：基材表面温度过低会影响胶的浸润、开放时间和渗透，过高则延长固化时间。 潮气： 严重影响成型效果和粘接强度。
影响粘接效果的因素（设备/工艺）
remove this screw
Insert the probe into the orifice and push the char out the clean-out hole
Pin vise and probe Pin vise and probe
在线过滤器系列
新式喷枪线上过滤器
新式喷枪线上过滤器
诺信热熔胶机功能介绍
典型的热熔胶系统
系统图
胶机 喉管 喷枪 喷嘴 电磁阀 气压表 图案控制器 光眼 生产线 电路/气路 热熔胶
热熔胶机种类介绍
3000型热熔胶机
3000Vista型热熔胶机
Bravura型热熔胶机
Classic IX™型热熔胶机
“解体式”维保胶机前后对比－外观
“解体式”维保胶机前后对比－外壳
“解体式”维保胶机前后对比－缸体
“解体式”维保胶机前后对比－缸体
“解体式”维保胶机前后对比－胶泵
“解体式”维保胶机前后对比－胶泵
Fulfill自动添料系统
诺信Fulfill自动添料系统
Fulfill自动添料系统的特点：
喉管的安装方式和注意事项
喉管与主机的电气接头
1.喷枪加热器 2.喷枪加热器 3 喷枪感温器(RTD) 4.喉管加热器 5.喉管/喷枪感温器(RTD) 6.喉管加热器 7.接地 8.喉管感温器(RTD)
喷枪
喷枪系列介绍
喷枪系列介绍
Blue系列喷枪
Blue系列喷枪介绍
喷枪及喷头的结构
新式喷枪线上过滤器
新式喷枪线上过滤器尺寸
老式喷枪线上过滤器
老式喷枪线上过滤器
常见喷胶故障及排除
故障与排除
喷枪故障：
不喷胶 检查： 阀杆是否动作 阀杆气环是否漏气 弹簧是否工作 打开喷枪气源是否正确 漏/滴胶 检查： 阀杆是否动作 弹簧是否工作 阀杆球是否损坏 阀杆球与球座间是否有异物 胶压是否过大
弹簧
进气
阀杆
进胶 阀球 喷嘴 加热元件 RTD 出胶
故障与排除
喷嘴故障：
Hale Waihona Puke 不喷胶 检查： 堵塞 损坏
喷歪： 检查：
堵塞 损坏
喷胶效果及对策
喷枪拉丝
胶粘度太高
操作温度太低 喷嘴距离工件太远 喷枪操作速度太慢 热熔胶变质 喷头顶针磨损
提高温度或更换合适的热熔胶
喷胶效果及对策
胶液有汽泡
胶缸内胶量太少 胶缸设定温度过高 热熔胶受潮 添加热熔胶 调整胶缸工作温度 烘干热熔胶或避免热熔胶受 潮
喷胶效果及对策
胶加热时冒烟
胶缸温度设定太高 调整胶缸设定温度 向热熔胶供应商反应
热熔胶品质不稳定
喷胶效果及对策
胶缸壁有炭化
胶缸温度设定太高 超温 热熔胶液位太低 氧化 热熔胶性能不稳定 调整胶缸设定温度 检查更换感温器或电路板 保持热熔胶较高液位 及时关闭胶缸盖 更换热熔胶
清理喷枪过滤网。
每六个月保养内容－电气
测量进线电压是否符 合要求 检查热熔胶主机内部 的导线是否有破损或 异常。 确认所有电气接头是 否联接牢靠。 确认所有电气接头无 氧化。 清洁电器箱内的粉尘
每六个月保养内容－机械
胶机快速清理－将胶机 加热至操作温度，排空 胶箱内的热熔胶。检查 胶缸内是否有杂质，如 有杂质用干净的抹布清 洁胶缸 清理主机过滤网 更换喷枪过滤网 检查所有液压接头是否 有漏胶现象。
ProBlue型热熔胶机
Mesa型热熔胶机
DuraBlue型手动热熔胶机
热熔胶机工作原理
胶机的组成
胶泵
SP胶泵工作原理介绍
SP胶泵工作原理介绍
SP胶泵工作原理介绍
SP胶泵工作原理介绍
SP胶泵工作原理介绍
SP胶泵工作原理介绍
SP胶泵工作原理介绍
胶管
直径：8、13、16、22、32mm 长度：2－30Ft (0.6－18.3m) 传感方式：Ni120、Pt100、Feko 性能：自动、手动 专用：动态加强型、防水型、高温高压型
胶机排污
清理胶主机过滤网
快速胶机清理
“解体式”胶机清洗
“解体式”胶机保养内容：
1．胶机外部清洁：清除胶机外壳上的残积热熔胶 2．电器控制柜的维护：清洁内部的积尘，紧固电器 连接端头 3．胶缸清洁：分解胶机，使用诺信专用清洗液R溶剂 对胶缸、分歧座的热熔胶炭化物进行渗透、软化、 剥离，彻底清除胶缸内积聚的炭化物 4．胶泵清洁：分解胶泵，对气动及液压部分进行维 护，清除杂质，并更换胶泵的所有密封组件 5．过滤网清洁：分解过滤器，更 换过滤网和密封件 6．胶泵测试：对胶泵进行静态 和动态测试 7．系统检测：对电器和液压或电 机部分检测，系统就绪
影响粘接效果的因素（胶水）
粘度： （温度）影响流动性、渗透性、开放时间、喷涂性能、拉丝等。 软化点： （温度）影响耐热性、固化速度等。 开放时间：（温度）影响渗透性和粘接强度。 固化速度：（温度）影响粘接强度和生产效率。 亲合力： （温度）影响粘接强度。 其它因素：（温度）影响内聚力、热粘力、耐温性等。
喷胶效果及对策
粘接強度不足
操作温度太低或太高
工件表面有特殊涂层
调整操作温度
选择适合的热熔胶
上胶量不够
包材质量问题
更换较大孔径喷嘴或加大胶泵气压
向供应商反映
热熔胶粘度不够
生产线压箱力不够
向热熔胶供应商反映
调整生产线
喷胶效果及对策
喷胶位置不稳定
喷嘴阻塞 喷枪內有杂质 喷嘴口变形 清理喷嘴 拆除喷嘴排除含杂质的胶 更换喷嘴
真正做到“少加勤加”的加胶原则 减少胶缸内热熔胶温度的波动 消除了因缺胶而引起的漏喷现象 减少热熔胶因氧化而造成的积炭 减少热熔胶的无谓浪费 减少热熔胶的污染 降低操作工人的劳动强度 可自由控制胶缸内的液位 适合诺信各类胶机型号的加装 安装快捷方便
热熔胶介绍
喷枪分解图- H200系列
喷枪分解图- Blue系列
新老（Blue－H200）喷头结构比较
喷头更换
喷头内部结构
调节喷头弹簧螺丝，使喷胶同步
喷头类型
喷头类型：BALL & SEAT / ZC / RC
喷枪的电气接头
1， 2－ 加热器
3， 5－ 感温器(RTD) －接地线
温度与温度传感器的电阻变化
更换过滤网－建议6-12个月
更换过滤网－建议6-12个月
维护和保养程序
日常排胶
更换滤网
清洁喷嘴
胶机维护保养建议周期
外表：每天清洁 温度：每天检查 气压：每天检查 排污：每天 空气过滤器：每天排放 整机密封件：每天检查 主机过滤网：3个月清理，12个月更换 喷枪过滤网：3个月清理，6个月更换 胶机快速清理：6个月 主机“解体式”保养：12个月
提高操作温度 缩短喷嘴与工件距离 检查和更换喷枪及电磁阀 避免热熔胶长时间加热不用 维修或更换喷头
喷胶效果及对策
喷胶量不足
胶缸内胶量太少 胶泵压力不足 过滤网阻塞 电磁阀工作异常 管路部分阻塞 喷嘴孔径小 更换合适的喷嘴 添加热熔胶 加大胶泵工作气压 清理或更換过滤网 檢查信号源、空气压力及电磁阀线圈 循序检查各管路出胶量，确认阻塞部位， 清理或更換
速度： 速度高的生产线降低了对开放时间的要求，提高了对固化速度的要求。 胶温度： 提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化速度。 开放距离：开放距离应比开放时间短。 压力： 足够的有效压力有助于热熔胶的渗透、浸润和粘接。 保压时间：保压时间应比固化时间长。 用胶量： 以改善胶的浸润与渗透为基础，确保安全性。 涂胶模式：同等用胶下，表面积大喷胶模式开放时间短、固化速度快。
Char
Pin vise and probe Pin vise and probe Pin vise and probe
Insert the probe into the orifice and push the char out the of nozzle
90 度喷嘴清理方法
This must be done with nozzle Hot
喷嘴系列
喷嘴介绍
SATURN™ 喷嘴
SATURN™ 喷嘴
喷嘴介绍
SATURN™ 喷嘴尺寸
SATURN™ 喷嘴尺寸
喷嘴尺寸
喷嘴拆卸－使用正确的工具
直喷嘴
90度喷嘴
直喷嘴清理方法
This must be done with the nozzle Hot