低粘度双组分加成型有机硅灌封胶产品说明书
双组份导热有机硅 灌封 硅凝胶
双组份导热有机硅灌封硅凝胶双组份导热有机硅灌封硅凝胶在现代工业中起着重要的作用。
导热有机硅灌封硅凝胶是一种高性能填充材料，具有优异的导热性能和良好的密封性能，广泛应用于电子、通信、航空航天等领域。
导热有机硅灌封硅凝胶由两个组分组成：胶体和固化剂。
胶体是由有机硅聚合物、导热填料和其他添加剂组成，具有良好的导热性能和流动性，可将热量快速传递并填充目标设备的间隙。
固化剂是为了使胶体能够在一定条件下快速固化，形成高强度的硅凝胶。
导热有机硅灌封硅凝胶的应用十分广泛。
在电子行业中，可以将导热有机硅灌封硅凝胶应用于电子元器件的散热和封装，如LED灯珠、电源模块、电感器等。
导热有机硅灌封硅凝胶能有效提高元器件的散热性能，保护元器件免受高温的影响，延长其使用寿命。
在通信行业中，导热有机硅灌封硅凝胶可用于光纤连接器的灌封，保护光纤免受外界环境的影响，提高光纤传输的稳定性和可靠性。
导热有机硅灌封硅凝胶还可应用于通信设备中的射频模块、微波模块等，提供良好的导热性能，防止设备过热。
在航空航天领域，导热有机硅灌封硅凝胶能够用于卫星、导弹等设备的封装和散热。
由于航空航天设备工作环境复杂，要求材料具有良好的耐高温性能、抗震动性能和耐候性能，而导热有机硅灌封硅凝胶能够满足这些要求。
在使用导热有机硅灌封硅凝胶时，需要注意以下一些问题。
首先，在配比时需要按照要求严格控制两个组分的比例，以确保灌封胶体的性能符合要求。
其次，在固化过程中需要控制好固化温度和固化时间，避免产生过大的收缩力和内应力。
最后，灌封硅凝胶的使用寿命和性能稳定性需要做好相应的测试和评估工作，避免材料老化导致性能下降。
综上所述，双组份导热有机硅灌封硅凝胶作为一种高性能填充材料，其在电子、通信、航空航天等领域的应用前景广阔。
在使用过程中需要严格控制配比、固化条件，并对材料的使用寿命和性能稳定性进行评估。
导热有机硅灌封硅凝胶的应用将为高科技领域的发展提供有力支持。
灌封胶使用说明书
灌封胶使用说明书型号：一、产品简介及用途本产品是一种双组份液体硅胶。
产品固化过程无小分子副产物放出，固化前后收缩率小。
产品流动性好，耐黄变，对多种基材具有良好的粘附性。
使用时，两组份按照A:B=100:100（重量比）混匀即可使用，对金属和非金属材料无腐蚀性，可内外深层次同时固化。
二、产品技术参数三、使用方法与注意事项●施胶前需保持基材及模具的干燥、清洁、无刮痕或缺陷，以免影响固化后性能。
●使用前分别将A/B组分搅拌均匀，然后AB组份按比例称好，在干净容器中充分混合均匀（有条件可将混合后产品抽真空消除气泡）后即可使用。
●施胶时，注意施胶方式，避免产生气泡和溢胶；烘烤固化前，检查胶水的充盈度和结合面有无瑕疵；烘烤时，根据实际状况合理调节温度或烘烤时间，保证胶水固化完全。
●本品使用时，操作时间仅仅与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短，反之，允许操作时间较长。
●本品易被含P、S、N的有机物“毒化”而影响固化效果，使用时注意清洁，防止杂质混入。
●本品切忌与不或加入硫化剂的缩合型硅橡胶、加入固化剂的环氧树脂、聚氨酯等相混可接触。
四、包装、储存、运输●本品分A、B两组份，分别包装于10kg/桶或20kg/桶的塑料桶中，或按用户需求协商指定包装。
●本品在贮存及运输时，应密闭保存在阴凉干燥处，防止雨淋。
贮存期6个月，建议储存温度在0~40℃。
●本品按非危险品储存和运输。
五、安全与环保1、本产品属非危险化学品，可按照非危险品贮存和运输，使用时，对人体和环境没有毒害和污染。
2、使用后的包装物，请按照相关的环保规定要求进行处理，不得随意乱丢弃。
注：●我公司只对产品是否符合规格给予保证，由于客户的使用条件差异和产品储存运输和施工过程不受本公司控制，客户在使用时，一定要先进行测试，以确认适合您使用目的产品。
●产品的部分性能参数均可根据客户的要求作专门调整，客户可与我公司联系。
●本公司的有机硅产品是面向一般电子工业用途而开发。
有机硅灌封胶TDS
以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。
温度越高，固化速度越快。
五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。
产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶会有所分层。
请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处或松香焊点。
六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。
2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。
由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。
RTVS901有机硅灌封胶
RTVS901高透明有机硅RTVS901是一种低粘度、自熄、透明的RTV硅胶化合物，属于加成型有机硅灌封胶，可以深层固化，固化后成水一样透明的硅胶。
RTVS901具有很高的透明度和密封性能，可用于零件的防水密封和防震的需要，灌封好后可清晰查看内部元件。
RTVS901可通过提高温度加速固化。
固化前性能参数：PART A PART B颜色，透明透明粘度（cps）3，0003，000比重 1.00 1.00混合比率（重量比）1:1混合后粘度（cps）3，000混合后比重 1.02灌胶时间（25℃）2小时保质期（25℃）12个月固化后性能参数：物理性能：硬度、硬度测定，丢洛修氏A45抗拉强度（psi）380拉伸强度%200抗拉扯强度Die B lb/in20线性收缩率%0.17热膨胀系数℃23×10-5导热系数BTU-in/(ft2)(hr)(°F) 1.50有效温度范围℃-60至204电子性能：绝缘强度伏特/mil（25℃）500绝缘常数1KHz 2.8耗散系数1KHz0.001体积电阻率ohm-cm 1.5×1015混合说明：1、称出所需的RTVS901PT-A。
2、按1：1的重量比称出所需的RTVS901PT-B。
3、充分混合，将容器的边、底角的原料刮起。
4、灌入元件或模型之中。
固化时间：室温固化一天（25℃--24小时），或者65度—2小时，或者100度—30分钟，或者120度—10分钟。
存储需知：在使用前将材料充分搅拌，将材料存储于阴凉干燥处，保存期为一年。
以上性能数据是在温度25℃、湿度70%、混合胶量60克的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据为准。
有机硅灌封胶TDS
以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好5、固化：加温固化。
温度越高，固化速度越快。
五、注意事项1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。
产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶会有所分层。
请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处或松香焊点。
六、包装规格及贮存及运输1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。
2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、建议和声明建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。
由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到什么问题，可联系我公司售后服务部，我们将竭力为您提供帮助。
粘度双组分加成型有机硅灌封胶 MSDS
5299G A/B SILICONE ELASTOMER 1.化学品及企业标识1.1产品名称：1.2化学品分类：5299G A/B silicone elastomer 硅酮弹性体1.3产品使用建议和使用限制：灌封胶1.4公司介绍制造商/供应商名称：地址：电话：传真电话：公司网址：2.危险性鉴别2.1危险分类：无危害性2.2危险性信息：避免接触皮肤及眼睛3.成分/组成信息3.1化学类别：混合物3.2物理形态：粘性流体3.3颜色：灰色3.4危险组份：无危害成分3.5主要成分：化学品名称百分比% CAS No.a,w-二甲基聚二甲基硅氧烷10～40% 9006-65-9石英60～90% 14808-60-74.急救措施4.1概述：但凡发生事故或感觉不适，立即寻求医生治疗。
4.2吸入：提供新鲜空气；如不适，寻求医生治疗。
4.3皮肤接触：立即用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。
如果皮肤刺激持续，寻求医生治疗。
立即脱掉被污染的衣物。
4.4眼睛接触：睁开眼睛，用流动清水冲洗几分钟。
然后寻求医生治疗。
4.5食入：漱口，并大量饮水。
立即寻求医生治疗。
5.消防措施5299G A/B SILICONE ELASTOMER5.1 灭火介质：根据周围环境，选择适当的灭火方法。
-适用的：泡沫，二氧化碳，干粉-不适用的：全喷射的水5.2 暴露危险：火灾可能产生一氧化碳、碳氢化合物。
5.3 防护装备：穿戴自助式呼吸器及全身防护服。
5.4 闪点：>180℃开口杯测试法6、泄漏应急处理6.1个人防护：处理化学品时必须坚持常规的防护措施。
确保适当的通风。
避免接触到眼睛和皮肤6.2环境保护：不得排入下水道/地表/地下水系中，不得渗入地面/土壤中。
6.3消除方法：根据当地紧急计划，决定是否需要撤离或隔离该区域。
遵守在本物质安全资料表中所列的所有的个人防护设备使用建议。
假如围堵的物品可以被吸起，应将其装入合适的容器内。
用合适的吸附剂清理泄漏残余物。
SS-5061低比重及灌封胶硅橡胶
SS-5061(有需要看分享者)低比重的灌封胶Low Specific Gravity Encapsulant Gel产品描述Product DescriptionSS-5061是一种混合比为1:1的双组分室温固化的弹性硅橡胶。
它适用于对硅胶产品有低比重要求的情形。
经室温下1小时固化，或于150℃下15分钟内固化后，所形成的弹性体可抵御气候、臭氧、潮湿、紫外线、高温。
SS-5061 is a room temperature curing silicone RTV gel developed for applications requiring a low specific gravity silicone gel product. SS-5061 is a two part, 1:1 mix ratio silicone. Room temperature mixing of SS-5061 results in a cure time of 1 hour. SS-5061 can also be heat cured at 150C to yield a cure time of less than 15 minutes. When cured, the elastomer resists weathering, ozone, moisture, UV and high temperatures. 产品特点Product Features ►加成固化Addition cure liquid►优异的模压性能，可敷形于塑料、金属和玻璃材质Excellent moldability and conformation to plastic, metal and glass parts►混合比1:1，使用方便Convenient 1:1 mix ratio典型应用Typical Applications►电子元件减振、隔震或隔热Electronic component vibration, shock and thermal insulation►灌封Potting and encapsulation►防尘、防潮Dust and moisture protection►电绝缘Dielectric insulation颜色：浅蓝色（可根据需求定制为其他颜色）Color: Light blue(Custom colors available upon request)固化机理Chemical cure system铂催化下的加成固化反应Platinum catalyzed, addition Cure System混合说明Mixing Instructions最佳混合方式是手工按体积比1:1混合并进行脱气处理。
CoolTherm SC-324有机硅导热灌封胶技术说明书
CoolTherm® SC-324 有机硅导热灌封胶技术说明书CoolTherm® SC-324导热硅树脂密封剂是一种双组分产品，旨在为电气/电子封装应用提供优良的导热性，同时保留与硅树脂相关的所需特性。
特征和优点：应力低 – 材料在固化时具有低收缩和低应力。
耐久性好 – 由加成固化的聚二甲基硅氧烷聚合物组成，在密闭空间中加热时不会解聚。
粘度低 – 与其他高导热材料相比，具有更低的粘度，便于元件的灌封。
环境耐受性好 – 具备优异的耐热冲击性和阻燃性。
UL 认证 – 具备优异的阻燃性；经 UL 94 V-0认证。
使用方法：混合 – 在混合树脂和固化剂之前，充分混合各个组分。
将CoolTherm SC-324树脂与CoolTherm SC-324硬化剂以1：1的比例（重量或体积比）混合。
大批量生产可采用自动计量/混合/注胶设备。
建议使用密闭机械混合器，否则在混合过程中或催化混合物时，空气可能被吸入到密封剂产品中。
将气泡和空隙降至最小，灌封胶的电气和导热特性才能最优。
因此，在极高电压或其他关键应用中，建议抽真空操作。
操作 – 使用手持式胶枪或自动计量/混合/涂敷设备涂覆有机硅灌封胶。
避免将灌封胶应用在含有固化抑制成分（如胺、硫或锡盐）的表面。
如果不确定粘合面是否有问题，请在一小块表面涂一层灌封胶进行试验，观察在常规固化条件下固化是否正常。
固化 – 通常灌封胶在室温（25°C）下24小时，或在125°C下60分钟可以完全固化。
此时间-温度曲线指材料在达到设定温度后，完全固化所需要的时间。
对烘箱升温速率、热质量大的部件和其他可能延迟灌封胶达到设定温度的情况应补偿时间。
保质期/储藏要求：在未开封的原装容器中储存，且储存温度5-30°C时，各组分的保质期为6个月。
CoolTherm SC-324密封剂会产生微量氢气。
请勿在不通风的容器中重新包装或存放材料。
工作区域应充分通风，防止气体积聚。
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以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固化后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
四、使用工艺
1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比，并搅拌均匀。
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好
5、固化：加温固化。
温度越高，固化速度越快。
五、注意事项
1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。
产品不含有易燃易爆成份，不会引发
火
灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶会有所分层。
请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应
用，
必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处或松香焊点。
六、包装规格及贮存及运输
1、A剂 25kg/桶；B剂 25kg/桶。
2、本产品的贮存期为1年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
七、建议和声明
产品说明书（TDS）
建议用户在正式使用本产品之前先做适用性试验。
由于实际应用的多样性，我公司不担保特定条件下使用我司产品出现的问题，不承担任何直接、间接或意外损失的责任，用户在使用过程遇到
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