粘度双组分加成型有机硅灌封胶TDS说明书
双组分有机硅胶
双组分有机硅胶1. 简介双组分有机硅胶是一种常见的结构性胶粘剂，由两个不同的组分混合而成。
它通常由有机硅聚合物、交联剂和其他添加剂组成。
这种胶粘剂具有优异的黏附性、耐热性和耐候性，因此在各个领域得到广泛应用。
2. 组成2.1 有机硅聚合物有机硅聚合物是双组分有机硅胶的主要成分之一。
它通常由含硅基团的聚合物构成，例如聚二甲基硅氧烷（PDMS）或聚甲基硅氧烷（PMMS）。
这些聚合物具有高度交联能力和良好的弹性，使得胶粘剂具有很好的拉伸和撕裂强度。
2.2 交联剂交联剂是双组分有机硅胶中的另一个重要组成部分。
它能够与有机硅聚合物发生化学反应，形成三维网络结构。
常用的交联剂包括二甲基二异氰酸酯（MDI）、环氧树脂和过氧化物。
交联剂的选择和使用量会对胶粘剂的性能产生重要影响。
2.3 添加剂除了有机硅聚合物和交联剂外，双组分有机硅胶中还可以添加一些其他辅助剂。
这些添加剂可以改善胶粘剂的性能，例如增加黏附力、提高耐热性或调节固化速度。
常见的添加剂包括增稠剂、促进剂、防老化剂和颜料。
3. 特性与应用3.1 特性双组分有机硅胶具有以下特点：•高黏附力：由于有机硅聚合物与多种基材都能良好结合，双组分有机硅胶具有优异的黏附力。
•耐热性：双组分有机硅胶能够在高温环境下保持稳定性，不易熔化或变形。
•耐候性：双组分有机硅胶对紫外线、氧气和湿度等外界环境因素具有较好的耐久性。
•柔韧性：由于含有弹性聚合物，双组分有机硅胶具有一定的柔韧性，能够承受一定的拉伸和挤压变形。
3.2 应用双组分有机硅胶在各个领域都有广泛的应用，例如：•建筑领域：用于玻璃幕墙、幕墙结构密封、地板缝隙填充等。
•汽车制造：用于车身密封、挡风玻璃粘接、零部件固定等。
•电子工业：用于电路板封装、电子元件固定等。
•化工行业：用于管道连接、储罐密封等。
•家居装饰：用于家具拼接、墙面装饰胶粘等。
4. 使用方法4.1 准备工作使用双组分有机硅胶前，需要进行以下准备工作：1.清洁基材表面，确保无灰尘和油脂污染。
道康宁灌封胶
2 对于无底漆粘合产品，其固化时间由达到所需硬度的时间来决定。固化时若需要完全的粘结性能需要更长的时间。Fra bibliotek典型特物性
规格制订者：在制订产品规格之前，请先联系在当地的道康宁销售办事处或者道康宁全球办事处。
无底漆粘合性 剪切强度
导热率
混合比例 率 颜色 粘度，厘泊或沲mPa.s 硬度，邵 A 比重 室温下的工作时间 psi MPa kgf/cm2 Watt/meter-°K cal/cm.sec °C
双组分；1:1 混合；加热固化；
剂 道康宁®567无底涂有机硅灌封胶 加热固化；无底漆粘合；弹性体
极小的收缩性；固化过程无放 热；无溶剂或固化副产物；可
修复；良好的介电性能
双组份室温缩合固化型灌封胶
道康宁®255无底涂弹性体
快速室温及深层固化；自粘合性；室温下与 双组分；10:1 混合；无腐蚀性；
双组份室温缩合固化型灌封胶
道康宁®255 无底涂弹性体
提供双组份液态包装，由主剂固化剂 普通灌封；电源供应器；连接器；
按 10:1 的重量或体积比进行混合；可 传感器；工业控制；变压器；放
选择自动混合和点胶系统，也可手动 大器；高压电阻器；继电器
进行混合
室温下约4小时 粘合需24小时
1 以上这些数据是以样品量 50－100 克进行收集的，都非常具有代表性，因此可作为固化时间的初步估计。固化时间会随样品 的不同而有轻微的变化，也会由于您元器件的大小和加热速度而变长或变短。建议您在使用前预先测试加以验证。
组分 （如提供的） A 组分/B 组分 主剂/固化剂
当两种液体组份充分混合后，混合物将固化成为一种柔 性弹性体，用以对电气/电子应用进行保护。道康宁有机 硅灌封胶固化时不放热，并且固化速度均匀，与灌封的 厚度和环境的密闭程度无关。道康宁有机硅弹性体无需 二次固化，并且在完成固化后便能立即投入使用，其工 作温度可从-45 到 200°C(-49 到 392°F)。特殊材料已根据 美国保险商实验室（UL）和/或军用规格来进行分类。一 般的有机硅灌封胶在粘合时为了得到良好的粘合性能， 而无底涂有机硅灌封胶在粘合时只需进行表面清洗即 可。
有机硅导热灌封胶
有机硅导热灌封胶一、产品特点及应用HCY5299是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。
本品在固化反应中不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。
适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性可以达到UL94-V0级。
完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、固化前后技术参数性能指标A组分B组分固化前外观深灰色流体白色流体粘度（cps）3300 3500操作性能A组分：B组分（重量比）1：1混合后黏度（cps）3000～4000 可操作时间（min）120固化时间（min）480固化时间（min，80℃）20固化后硬度(shore A) 60导热系数 [W（m·K）] 0.8介电强度（kV/mm）≥27介电常数（1.2MHz） 3.0～3.3 体积电阻率（Ω·cm）≥1.0×1016 线膨胀系数 [m/（m·K）] ≤2.2×10-4 阻燃性能94-V0以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。
本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
三、使用工艺1、混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。
3、一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。
这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.08MPa下至少脱泡5分钟。
4、应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。
室温或加热固化均可。
胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。
HL-1025有机硅导热灌封胶
为您提供灌封、密封、散热、粘接等技术解决方案有机硅导热灌封胶HL-1025一、HL-1025使用说明HL-1025是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，操作时间较短，凝固速度较快，可以室温固化，也可以加热固化。
该产品广泛应用于HID安定器，电源模块，变压器，继电器，电路板等电子元件灌封和密封，其阻燃性可以达到UL94-V0级。
完全符合欧盟ROHS 指令要求。
二、固化前技术参数A组分B组分颜色，可见深灰色白色粘度（25℃cps）42004200密度g/cm3 1.52 1.52混合粘度4200保存期（25℃）12个月三、固化后性能参数：物理性能硬度测定（邵氏硬度A）50-60热膨胀系数（℃） 2.3X10-5导热系数（W/MK）0.8-1.0有效温度范围℃-60-260四、使用条件混合比A：B=1：1(重量比)胶化时间25℃×6-8小时可使用时间25℃×0.5小时（混合量100g）硬化条件25℃—24小时，80℃—2小时，100℃—30分钟五、电气性能体积电阻Ohm.cm 1.0×1016表面电阻Ohm 1.2×1015耐电压KV/mm225绝缘常数1KHZ 4.2耗散系数1KHZ0.02六、使用方法1、混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
为您提供灌封、密封、散热、粘接等技术解决方案2、将A,B按照重量比1：1混合均匀。
3、真空脱泡。
4、灌入元件或模型中。
如果需要灌封的产品中含有磷化物，硫化物，或氨化物可能会使HL-1025产生不完全固化或未固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。
七、注意事项1、胶料应密封贮存。
混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，可以按照非危险品保存。
3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。
请搅拌均匀后再使用。
八、包装及存储说明本品为20Kg/套。
(A组分10Kg，B组分10Kg)，阴凉干燥下存储，本产品的贮存期为１年。
有机硅灌封胶
深圳市嘉多宝832-G有机硅灌封胶是一种双组分加成型灌封胶，它由A、B两部分液体组成，A、B组分按1:1混合后（质量比）通过发生加成反应固化成高性能弹性体。
在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。
灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。
特点●室温或加温固化，产品流动性好，可作深层固化，固化过程收缩极小，具有更优的防水防潮和抗老化性能。
●固化物导热性好。
●固化物耐臭氧和紫外线，具良好的耐候性和耐老化性能。
●阻燃性达到了UL94 V-0级。
●耐温性，耐高温老化性好。
固化后在很宽的温度范围（-50～200℃）内保持橡胶弹性，电气性能优良。
用途●用作电子器件，LED模组的绝缘灌封、导热灌封，电子产品、LED灯饰产品,防水密封填充保护。
性能参数【测试环境：（25℃、RH:65%）】●可在-50℃至200℃的温度范围内使用。
然而，在低温段和高温段的条件下，材料在某些特殊应用中所呈现的性能表现会变得非常复杂，因此需要考虑到额外的因素。
●根据需用量，按配比准确称量A、B组份，充分搅拌均匀，搅拌时温度不可太高，否则会影响可使用时间。
●产品一般建议真空脱泡，然后再灌注产品。
●胶的固化速度与固化温度有很大的关系，温度越高，固化速度越快。
室温条件下一般需要8小时左右固化。
●如需要更快的固化时间，可以采用加温固化的方式，80～100℃下30分钟左右固化。
注意事项●胶料应密封贮存。
混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
●本品属非危险品，但勿入口和眼。
●某些材料，化学品，固化剂及增塑剂会抑制该产品的固化。
下列材料需格外注意：1.有机锡和其他有机金属化合物2.含有有机锡催化剂的有机硅橡胶3.硫，聚硫，聚砜或其它他含硫材料4.胺，聚氨酯或含胺材料5.不饱和烃类增塑剂6.一些焊接剂残留物包装●20kg/套（A组份10kg+B组份10kg）或40kg/套（A组份20kg+B组份20kg）。
双组份注胶机使用说明书_-LDP700
常开
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北京天山新材料技术有新责任公司
常闭
自动开胶 D 当前活塞缸的位置 E 当前涂胶阀开启模式 F 当前屏幕
G
& 可以切换不同的界面
如何排气泡 1、在出胶阀下方放置接胶盒。
2、按 直到涂胶阀开启模式变为：
3、按 ，使活塞缸完全推出。
图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下，要想立即停止机器的运行，按 。
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北京天山新材料技术有新责任公司
2、如果是运行状态下，自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。
操作屏设置
在设备运行之前，必须进行校验以及选择涂胶量。
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简要操作说明
1. 收到货后，检查设备有无零件损坏情况 ，方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为 A 胶，右为 B 胶原则，A/B
进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。 4. 分别加入 A 胶/B 胶，总量不可超过总容积的 80%为宜，之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为 6Bar，送料泵的压力分
现（时间大约 15 分钟），表明可以停止抽真空； 6、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充
物料。先在触摸屏上进行复位，然后进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭 报警器； 7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵 电机
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双组分缩合型灌封胶教材
ICM C20
产品特点：A、B组份以10：1比例混合并搅拌均匀， 可室温整体固化。硬度：邵A 10，粘度1500～2500cp。 作为面胶适用于高档户内外显示屏灌封。 初固快、绝缘防电效果好，手工和点胶机均适用。
用胶要求：胶体柔韧性好、防水效果好、操作时间长、
ICM C13 H
产品特点：低粘度黑色流体，粘度1500～2500cp， 流平性能好。灌胶过程中不粘灯管，操作方便。较 之市面上销售的普通不粘灯管型灌封胶，在柔韧性、 粘附力、本体强度等方面具有很大的性能优势。 应用领域：适用于LED户外显示屏、LOGO屏、数码 管、像素筒等LED灯管分布较密的电子产品的灌封。 也可用于对灌胶工艺有特殊要求的普通户外显示屏 灌封。
不同材质的LED组件，对灌封胶的粘度、
粘附性、老化性能等提出了更多的要求：
外罩：无纹全透明、带纹（粗纹/细纹）透明、半透明、奶白 等。 外罩材质：选用抗紫外线、耐寒热极限老化、阻燃、高强 度进口全新PC军工塑料。 PCB板：普通纸板、阻燃板（94V0）、半纤维板、全纤维板。 LED灯珠： LED灯珠发光角度：广角180度、120度、60度及聚光型。 LED灯珠颜色分类：红、绿、蓝、白、黄、紫
4、为保证LED胶水对PC外壳、LED灯管及 PCB线路板有较好的粘附性，一般采用氨类 偶联剂提高粘接性，因而放置2个月左右，固 化剂颜色会变黄，不影响固化时间及产品性 能。
5、固化剂主要成分为有机硅氧烷，水解活性 很高，极易水解而产生白色的二氧化硅（石 英及硅灰石的主要成分）。因而要求胶水在 阴凉干燥的地方保存，尽量避免固化剂敞开 放置，以免接触空气中的水气。若出现固化 剂有大量沉淀或者容器破损，请停止使用。
产品组成：
双组份硅胶灌胶质量要求
双组份硅胶灌胶的质量要求包括以下几个方面：
外观：硅胶灌封胶固化后应表面光滑，无明显收缩、凹陷、气泡等缺陷。
颜色应均匀一致，符合产品说明书中的要求。
粘度：硅胶灌封胶应具有适当的粘度，以保证良好的流动性。
粘度过高可能导致混合不均匀，而粘度过低则可能导致灌封后产品内部存在气泡。
固化时间：硅胶灌封胶的固化时间应在产品说明书规定的范围内。
固化时间过短可能导致固化不完全，而固化时间过长则可能导致材料变脆或颜色变化。
固化温度：硅胶灌封胶的固化温度应符合产品说明书中的要求。
过高的固化温度可能导致材料分解或变色，而过低的固化温度则可能导致固化不完全。
电气性能：硅胶灌封胶应具有良好的电气性能，如绝缘电阻、介质损耗等。
这些性能应符合产品说明书中的要求，以确保灌封后的产品能够满足电气性能的要求。
耐温性：硅胶灌封胶应具有良好的耐温性，能够在不同的温度条件下保持稳定的性能。
耐温性应根据具体的应用需求进行选择，一般应在-40℃~200℃的范围内。
防潮防尘性：硅胶灌封胶应具有良好的防潮防尘性，能够有效地保护内部元件不受外界环境的影响。
环保要求：硅胶灌封胶应符合相关环保要求，如无毒、无刺激性气味等。
以上是双组份硅胶灌胶的质量要求，如需了解更多信息，建议咨询相关专家或查阅具体的产品说明书。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。