顶管工作坑木板支护方案
供热管网工程顶管坑支护要求
热力管网工程顶管坑支护要求
参照相关规范，结合热力管网顶管坑施工实际，对热力管网顶管坑施工支护做以下要求：
1、热力管道进行顶管坑开挖作业时，要严格按照施工图设计进行放坡，因现场施工条件，无法放坡或放坡达不到设计要求时，必须进行工作坑支护。
2、如果可以按照施工图设计进行放坡，当顶管坑深度超过2.5米以上，也必须对工作坑进行支护；
3、工作坑支护长度为沿管道方向，以工作坑为中心，前后各1米范围内进行密支护；
4、完成填沙洇水后，方可拆除支护。
5、支护撑板采用木材，其构件规格宜符合下列规定：
（1）护板采用木质材料，厚度不小于50mm，板间距不大于100 mm（不得使用竹板）；
（2）每个工作坑不得少于4块横板和4块立板，横板和立板宜为方木，其断面不小于150mm×150mm；
（3）立板长度要满足底部到顶管坑底，顶部出顶管坑；
（4）纵撑必须采用钢管加顶丝，钢管直径不得小于89 mm；
（5）横板、立板、纵撑均不得出现搭接；
（6）纵撑的垂直间距不宜大于1.5m。
6、根据现场情况也可采用其他支护方案，但不得低于以上标准，并报监理同意。
顶管施工及支护专项方案
顶管施工及支护专项方案一、工程概况。
咱这个工程啊，有这么个顶管施工的活儿。
具体位置就在[具体地点]，就像在这个地方开个地下小隧道似的。
这管道的直径呢，是[X]米，总共要顶进[X]米的距离。
周围的环境啊，有点复杂，就像一个热闹的大杂烩。
一边是些老旧的建筑物，跟老爷爷似的颤颤巍巍的，可不能把它们给弄倒喽；另一边还有些地下管线，就像地下的蜘蛛网一样密密麻麻的，可不能随便就给捅破了。
二、顶管施工方案。
# （一）施工工艺流程。
1. 先得把施工场地给整好喽，就像收拾自己家院子一样，得干净、整齐。
把那些没用的东西都清理掉，然后根据设计要求，把顶管的工作井和接收井的位置给确定好。
这就好比给我们的小隧道确定好进出口一样。
2. 接下来就是挖井啦。
这可不是随便挖挖就行的，要按照规定的尺寸和深度，就像挖宝藏一样小心翼翼的。
挖好之后呢，还要把井壁给加固好，就像给井穿上一层坚固的铠甲，防止它塌方。
3. 井弄好之后，就开始准备顶管设备了。
这设备就像我们的得力助手，有顶进机、千斤顶等好多家伙事儿。
把它们都安装好，调试好，确保每个都能正常工作，就像让一群士兵都精神抖擞地准备战斗一样。
4. 然后就开始顶进啦。
顶进机在前面像个小鼹鼠一样慢慢往前钻，后面的千斤顶就像大力士一样推着管道跟着往前走。
这个过程中，要时刻注意顶进的方向和速度，可不能像没头的苍蝇一样乱撞，得沿着我们设计好的路线走。
5. 在顶进的同时，还要注意出土的情况。
就像小鼹鼠挖洞要把土运出去一样，我们也要把顶管过程中产生的土给运走。
这出土的速度还得和顶进的速度相匹配，不然就会出乱子。
6. 当顶管到达接收井的时候，就像小鼹鼠成功挖到了出口一样，这就算是大功告成了。
然后再进行一些后续的清理和连接工作，把管道给接好，让它能够正常使用。
# （二）施工技术措施。
1. 顶进机选型。
根据地质情况来选择合适的顶进机。
咱这地底下的土啊，就像不同口味的蛋糕一样，有软的、硬的、还有夹杂着石头的。
顶管工作坑支护图
工作坑支护图沿管道顶进方向，在距工作坑两端1.5m处将起重架腿部固定在两侧槽钢纵梁上，起重架采用φ159mm钢管加工制作，两腿底宽不小于5.5m。
四根钢管顶部采用φ60实心钢辊连接，在钢辊上安装滑轮。
工字钢平台架子图3.3 顶管施工准备3.3.1 顶力计算及顶镐选择顶力按经验公式估算：P=n×G×LP0——管道总重 n——经验系数 D=1050P＝2.5×3580×23×10-3=205.850T（根据管材厂家提供资料DN1050 Ⅲ级管抗压为180T）选用2台320t顶镐，行程1200mm。
3.3.2 后背墙施工1 后背墙布置顶管后背采用拼装式，在原状土前横排200mm×200mm枕木，枕木前密排30a工字钢，在工字钢前再横排顶铁。
横排枕木是为了使顶力均匀的分散在原状土上，同时将工字钢下扎500mm是为了加强锚固。
2 后背墙核算F≥P/[δ]其中F：坑壁横排方木的面积。
P：计算总顶力（1945.16KN）[δ]：土的允许承载力P/[δ]＝1945.16KN÷450KN/m2＝4.32m2实际后背墙面积：F＝2.5m×5m＝12.5m2≥4.32m2 合格3.3.3 导轨安装及顶铁布置1 两导轨净距计算导轨选用重型钢轨(32Kg)，两钢轨净距见下计算式。
A=2√(D+2t)(h-c)-(h-c)2=2√(1050+2×117)90-902＝644.88mm2 顶铁布置顶铁选用1组4000kN(400t)级专用配套顶铁(顺铁)。
每组配套顶铁的规格为：200×300顶铁600250备注长度(L=mm)顶铁数量（块）223.4 顶进施工推进用管采用Ⅲ级钢筋混凝土柔性企口顶管，橡胶圈接口止水，管节接口内侧的间隙采用双组分聚硫封膏抹平。
3.4.1 管道安放导轨、后背按交底安装完，把顶管设备就位后，即可进行顶进工作。
工作坑开挖钢木支护方案
工作坑开挖钢木支护方案1. 背景和解释工作坑开挖是建筑、道路、管道等工程项目中必不可少的一步，通常涉及到地面破坏和地下空间的暴露。
这项工程需要考虑支护和加固，以确保人员和设备的安全，并保护邻近地下管道和基础设施的完整。
工作坑支护有各种各样的方法，包括钢木支护、混凝土搭建、预埋桩排列等。
这篇文档旨在探讨钢木支护在工作坑开挖中的应用，包括支护建议、安装程序、材料选择、成本估算和安全重点。
2. 支护建议2.1 坑壁结构在工作坑开挖前，必须评估现有土壤情况和开挖深度的设定。
当需要打开大量土壤和岩石时，需要对坑壁结构进行有效的支护，以防止坍塌和其它类型的地下坍塌。
2.2 钢木支护钢木支护是一种使用钢梁和木材之间的组合进行支撑的方法，一般用于建设较深的工程。
钢梁上有支座、风架、跨梁等设施，用于支持和稳定木材。
木材的用途通常是作为稳定器，也可以用来支撑土壤。
如果在工程中使用钢木支护，需要用尺子和计算机进行计算设计，并按照方案进行改进。
支撑梁应按坑壁缺口的尺寸和交叉布局进行选择。
在使用木材时，还需要考虑材料的质量，例如木材的侧切面积，属于什么品种的木材，长度，直径和分度期等。
在安装木材时，应按照安装步骤进行指导。
2.3 技术要求钢木支撑的设置应能够稳定地支撑工程施工所提供的静水压力，同时要满足施工团队的使用需求。
以下是一些要求细节：•钢材承重必须符合国家标准，让其充分支持土壤压力。
•搭建钢木支架时应遵循相应的搭设程序并保证支护的安全性。
•确保工地积水不会渗透下去，使坑内维持干爽状态，•合理布局支架梁，保证支架稳固牢靠。
3. 安装程序以下是钢木支护的安装程序：3.1 钢梁的安装•按照规定的步骤和顺序安装钢梁。
•将钢梁放置在桩顶和支架底部之间，以平衡而又稳固的方式支撑起来。
•按照所需的设置间距和角度调整，直到支架有明显的支撑力。
3.2 木材的安装•确保木材符合施工的要求，选用正确的材料。
木材应该承受预定的水平和垂直挤压。
顶管井基坑支护施工组织设计与施工方案
顶管井基坑支护施工组织设计与施工方案1、施工要求A、支护结构施工前，应仔细查明场地范围内及基坑影响范围的地下管线情况，并会同建设单位、监理、设计等单位和管线权属部门共 同研究，协商解决管线的牵改、加固、悬吊等方案，确保管线的安全和正常使用。
B、预留孔洞应定位准确，禁止后凿洞口。
2、基坑开挖A、基坑开挖前应查明范围内的地下管线，地下建筑物情况，如有地下管线不能迁移时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用，地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。
B、基坑开挖过程中严禁超挖、抢挖.，严禁“大锅底”开挖，并作好基坑内的排水工作，如遇雨时应采取可靠的防雨、排水措施以防止雨水对基坑内原状土的不良影响。
C、基坑开挖时发生实际地质情况和设计所依据的地质资料不符时，应及时报告设计人员另行处理。
D、土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，开挖至设计标高后应及时进行顶管施工。
E、基坑开挖至设计基底标高时，应及时浇注砼垫层封底并进行地下结构的施工。
3、逆作拱墙施工工艺和注意事项A、逆作拱墙混凝土强度等级为C30；内衬墙、后座墙的混凝土强度等级为C30；钢筋保护层厚度为35mm；钢筋锚固长度为35d。
B、拱曲线沿曲率半径方向的误差不得超过±40mm；拱墙环筋及竖筋要求双面焊5d（d为钢筋直径）。
C、拱墙水平方向施工的分段长度不应超过12m，通过软弱土层或砂层时分段长度不宜超过8m。
D、上下两道拱墙的竖向施工缝应错开，错开距离不宜小于2m。
E、拱墙施工宜连续作业，每道拱墙施工时间不宜超过36h。
F、当采用外壁支模时，拆除模板后应将拱墙与坑壁之间的空隙填满夯实。
G、应在底板上设置集水坑，方便抽排井内积水。
4、其他施工注意事项A、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
顶管坑安全施工方案实用版
YF-ED-J8787可按资料类型定义编号顶管坑安全施工方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日顶管坑安全施工方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
我单位施工的保定市南郊集中供热管网工程所涉及的顶管坑深度均在6米以上，属于深基坑，在施工过程中需做好基坑支护及安全防护措施。
一、工作坑位置的选定选择工作坑的位置应考虑以下原则：1、有可利用的坑壁原状土作后背；2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；3、工作坑尽量远离建筑物；二、开挖（1）基底按平面尺寸6×6m设计，以满足施工人员，机械设备及支护的需要。
（2）根据基底平面尺寸及地质情况，按照1：0.5的放坡系数，放工作坑上口尺寸。
挖掘机开挖上半部分基坑，人工开挖下半部分基坑，人工修坡。
（3）开挖出的土方必须外运，避免增加周围荷载而引起塌方。
（4）工作坑底部严禁超挖，避免扰动天然地基。
三、支护（1）为确保下管和顶进的顺利与安全，本工程工作坑采用密撑支护，撑板采用4×0.3×0.06m木板，横撑选用[22槽钢、[18槽钢，第一层机械开挖后，人工进行对边坡修正，坡度为1:0.05，边坡修正后进行密撑支护，呈井字状支设槽钢两道，水平间距为3m，槽钢连接处采用[18槽钢焊45°斜撑。
小基坑木板支护方案
小基坑木板支护方案一、工程概况。
咱这儿有个小基坑，虽然它小，但也得好好支护，不然就像个没盖好的小盒子，容易塌咯。
这个小基坑大概[X]米长，[X]米宽，[X]米深。
周边的土啊，有点松松垮垮的，所以得赶紧想办法把它撑起来。
二、木板支护的材料准备。
1. 木板。
2. 支撑木柱。
光有木板还不行，得有木柱来撑着木板。
木柱的直径得有[X]厘米左右，长度根据基坑的深度来定，要比基坑深一点，这样才能稳稳地插到地里，像扎马步一样牢固。
三、施工步骤。
1. 基坑清理。
首先得把基坑里面那些乱七八糟的石头、土块啥的清理干净。
就像打扫房间一样，得把垃圾都清走，这样后续的木板才能放得平整。
要是有个大石头在那儿顶着，木板都没法好好贴在坑壁上。
2. 定位放线。
然后呢，得用绳子或者石灰粉在基坑四周画出木板要放的位置。
这就好比给木板规划好了它们的“座位”，让它们知道自己该站哪儿。
要放得直溜儿的，可不能歪歪扭扭的，不然这个支护就不牢固了。
3. 木板安装。
接着就开始放木板啦。
把木板一块一块地靠着基坑壁放好，就像给小基坑穿上一层木板铠甲。
木板之间要尽量贴紧，不能留太大的缝儿，不然土就会从缝里钻出来捣乱。
要是有不平整的地方，还得用小锤子敲一敲，让木板和坑壁亲密接触。
4. 木柱支撑。
木板放好了，就该把木柱派上场了。
在合适的位置把木柱插到地里，让它紧紧地顶着木板。
木柱的底部要踩得实实的，就像扎根在地里一样。
而且木柱和木板的连接也要牢固，可以用钉子或者铁丝把它们绑在一起，这样它们就能齐心协力抵抗土的压力啦。
四、安全注意事项。
1. 施工人员安全。
施工的时候，大家可都得小心点儿。
那些木板和木柱虽然不是啥特别危险的东西，但要是不小心砸到脚，那也疼得要命。
所以施工人员得戴上安全帽，穿上防滑的鞋子。
就像战士上战场要穿好装备一样，咱这也是保护自己的安全。
2. 基坑监测。
在支护的过程中，得时不时地看看基坑的情况。
看看木板有没有变形啊，木柱有没有松动啊。
要是发现有啥不对劲的地方，就得赶紧采取措施。
顶管工作竖井钢木支架支护施工工艺流程
顶管工作竖井钢木支架支护施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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顶管施工方案(工作坑)
顶管施工方案目录一、工程概况 3二、主要工程量 3三、主要工程措施及控制要点 33.1工作坑及顶进中的测量 3 3.2工作坑、接收坑施工 43.3顶管方法 83.4顶管推力计算83.5护铁及顶铁 83.6基坑基础及导轨 83.7后背墙 93.8平台及起重架 103.9顶管平台下管 103.10工具管 103.11顶管洞门的开启 113.12管道顶进施工 11四、施工质量保证措施 13五、施工现场安全管理措施 17六、文明施工及环保措施 18七、应急预案 19八、顶管穿越××河安全措施 19九、附图表 19一、工程概况：1、本段顶管为通信管线套管，管线穿越××河。
河底管上顶覆土1.7m左右，管材选用加重混凝土管，管径φ1750mm，顶管长度为66m。
2、地质情况，土质亚粘土，为保证工作坑的稳定性，坑壁支护采用锚喷支护。
3、计划工期，从进场日期起30天，施工用电，租用80KW发电机。
二、主要工程量管道D=1750mm 66m锚喷工作坑：8.2m×5m×10.6m 一座锚喷接收坑：8.5m×2.7m×9.6m 一座外运土方：1012.2m3三、主要工程措施及控制要点3.1工作坑及顶进中的测量3.1.1 施工前须将管线的中线点及水准点引至工作坑附近，并作上标记。
工作坑施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6″）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。
3.1.2将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，每一个工作坑须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。
3.1.3工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。
3.1.4对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2″经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。
管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。
顶管工作坑施工方案
顶管工作坑施工方案一、项目背景顶管工作坑施工是地下管线施工的一种重要方法，用于维护和更新城市地下管网。
本文将针对顶管工作坑施工方案进行详细探讨，旨在确保工程质量、提高施工效率，同时保证施工过程中的安全。
二、施工准备1.确定施工区域和坑口位置，根据地下管线的走向和管径进行合理布置。
2.进行地质勘察和土层分析，评估地质条件和地下水位，以确定顶管工作坑的设计参数。
3.设计并启用地下排水系统，确保工作坑内保持干燥，并及时排除地下水。
三、施工流程1.开挖坑口：按照设计要求和地质条件，采用适当的机械设备进行坑口的开挖。
2.安装支撑结构：根据坑口尺寸和土层情况选择合适的支撑结构，确保工作坑的安全稳定。
3.开展顶管工作：在工作坑内进行顶管施工，包括管道的连接、引导中孔的钻探和管道的托管等工作。
4.抽取支撑结构：待顶管工作完成后，根据工程要求和安全要求，逐步抽取支撑结构。
5.完成施工：进行施工坑的清理和修复工作，确保施工区域的恢复和道路的通畅。
四、施工安全措施1.制定详细的施工安全计划，包括危险源分析和防控措施。
2.合理配置安全设施，如警示标志、暗挖探测器等，确保施工现场的安全。
3.培训施工人员，提高他们的安全意识和应急处置能力。
4.严格执行施工作业票制度，确保施工人员按照规定进行操作。
5.定期进行安全检查和隐患排查，及时消除施工现场的安全隐患。
五、环境保护措施1.严格遵守环境保护法律法规，确保施工过程不对周围环境造成污染。
2.妥善处理工程废弃物，分类收集和处理，减少对环境的影响。
3.控制施工噪音和粉尘，采取隔离、封闭等措施，减少对周围居民的影响。
4.对施工区域进行围挡封闭，避免施工活动对道路交通和行人造成的不便。
六、质量保障措施1.严格按照相关规范和标准进行施工，确保顶管工程的质量满足要求。
2.加强对材料的检验和管控，确保所使用的材料符合相关标准。
3.实施施工工序管控，及时发现并纠正施工中的质量问题。
4.建立施工记录和档案，为后期的验收和维护提供依据。
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. word 资料 渭环东路（纬三路-高永路）市政工程
顶管工作坑支护 专 项 施 工 方 案
编制人： 审核人： 审批人： 时间：2018年3月1日
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word 资料 目录
一、工程概况 ................................ 3 二、管线调查及相邻建筑物情况 ..................... 3 三、编制依据 ................................ 4 四、施工技术准备 ............................. 4 五、工作坑开挖支护方案 ......................... 6 六、顶管施工工艺 ............................ 11 七、安全措施 ............................... 19 八、注意事项 ............................... 20 九、安全应急预案: ............................ 20 十、文明施工及环保措施： ....................... 21 十一、附表，附图 ............................ 22 .
word 资料 一、工程概况
1、工程内容 本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。污水顶管管道长为1872米,雨水顶管管道长为1304米。设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6.336-3.742米，雨水管道埋深5.843-2.660米，设计管径污水为D1000mm，雨水管道为D1350-2200mm，采用人工顶管施工方法施工。 设计顶管工作坑：WA、B工作坑深度为6.336-3.742米， YA工作坑深度为5.843-2.660m，WA/B、YA单侧向顶进现状井室,由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工方案。 2、地质情况 根据地下勘察报告的结论，根据周边地质情况，地下十米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深最深为6.336米，因此对本顶管操作坑采用放坡加木板支撑护壁施工工艺。
二、管线调查及相邻建筑物情况 1、相邻管线 本工程为新修道路，红线范围内无交叉管线。 . word 资料 2、周边建筑物具体情况 施工作业20m范围内无建筑物。
三、编制依据 国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准： 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008） 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
四、施工技术准备 （一）技术准备 1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 （二）工作坑位置 . word 资料 工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地； （三）工作坑设计： 工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶）的因素。 一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等情况而定。 1、工作坑的尺寸计算： 矩形深工作井的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）： B=3D1+（2.0~2.4m） 式中 B —— 工作坑的底部开挖宽度（m）； D1—— 管道外径（m） 管径为2200mm的YA30的顶管坑： B=3*D1+2=8.6m 管径为1500mm的YA23的顶管坑： B=3*D1+2=6.5m 管径为1350mm的YA12的顶管坑： B=3*D1+2=6.05m . word 资料 管径为1000mm的WA3的顶管坑： B=3*D1+2=5m L=L1+L2+L3+L4+k 式中 L —— 工作坑的底部开挖长度（m） L1 —— 管节长度（m）； L2 —— 千斤顶长度（m） L3 —— 后背墙的厚度（m）； L4 —— 稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。 L=3+1.2+0.4+0.6=5.2m 经计算渭环东路（纬三路—高永路）市政工程入口处顶管工作坑w开挖尺寸为：4*5m，接收井为现状污水井；顶管坑Y开挖尺寸为6.5*5.5m，接入现状雨水井。 2、工作坑的基础 采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。 五、工作坑开挖支护方案 . word 资料 由于工程现场征地拆迁等问题不能及时完成地勘报告，本工程暂时按一般湿陷性黄土地质。土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。 木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。其支护工艺流程是：工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。 一）施工准备 1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸； 2、调查工作坑开挖范围内的无地上地下障碍物； 3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。 二）工作坑的开挖、支护 1、工作坑的开挖、支护 横撑木板规格6*0.25*0.08m、5*0.25*0.08m，横撑圆木直径不小于0.25m。 作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖，3米以内采用机械挖土，人工修整；根据土质情况及时进行加固。为了保证施工的安全，开挖时根据土质情况进行适当放坡。当工作坑开挖至3m深时进行第一层的支护，支护至工作坑底上0.5m处。工作坑四周用木板拼 . word 资料 接成整体紧贴土体；采用直径25cm圆木呈“井”字支撑形状上下两层支撑。开挖与支撑交替进行，离井底2m范围为了保证顶管空间，不设置中间横撑。 2支护计算 ①主动土压力计算： 依据《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）,对于地下水位以上土层，作用在支护结构外侧的主动土压力强度标准值按下列公式计算： Pak=σak Ka,I – 2ci√Ka,I
式中：Pak --支护结构外侧，第i层土中计算点的主动土压力强度标准值（kPa）；当pak＜0时，应取pak=0； Ka,I—为第i层土的主动土压力系数； ci、φi—第i层土的粘聚力（kPa）、内摩擦角（°）；对地下水位以上的各类土，土压力计算、土的滑动稳定性验算时，对粘性土、粘质土，土的抗剪强度指标应采用三轴固结不排水抗剪强度指标ccu、φcq，参考地勘资料取值； σak—支护结构外侧计算点的土中竖向应力标准值（kPa）,按照下式计算； σak=σac+∑Δσkj . word 资料 σac—支护结构外侧计算点，有土的自重产生的竖向应力（kPa）；σac=γh, γ为计算土层的天然重度，h为计算土层的厚度（W21顶管坑为6m，Y18顶管坑为5m）； σkj—支护结构外侧第j个附加荷载作用下计算点的土中附加竖向应力标准值（kPa）,应根据附加荷载类型计算。 本工程无附加荷载，取0； 主动土压力强度标准值计算： W21顶管坑： Pak=σak Ka,–2ci√Ka,
=16.5*6*tan²（45°-15°）-2*5*√tan(45°-15°) =48.41-5.77 =42.64（kPa） Y18顶管坑： Pak=σak Ka,–2ci√Ka
=16.5*5* tan²（45°-(20.1/2)）-2*5*√tan(45°-(20.1/2)) =40.34-5.77 =34.57（kPa) ②、撑木计算： 横撑设置2排，上下两根横撑间距为2m，因下端支点受力较大， . word 资料 所以只计算下端反力： W21顶管坑： R=(paHl)/3=(42.64*6*2)/3=170.56(kN) Y18顶管坑： R=(paHl)/3=(34.57*5*2)/3=115.23(kN) 假设采用撑木为油松，查《木结构设计规范》（GB50005-2003）,其顺纹承压强度为【σa】=12N/mm²，设计撑木直径0.25m，因横木承受支点反力受压杆件，其截面积可按下式计算： A=R/【σa】φ φ—横撑木的轴心受压稳定系数 假设撑木长6m，轴心木长细比： λ=I0/r=（4*6000）/250=96 I0—横撑木的计算长度（mm） r—横撑木的回转半径，取250mm 当λ＞91时，φ=2800/λ2=2800/962=0.30 W21顶管坑： A0= R/【σa】φ=170.56/12000/0.30=0.0474(㎡) Y18顶管坑： A0= R/【σa】φ=115.23/12000/0.30=0.0320(㎡)