冲压件成本计算
五金包材的成本计算公式
五金包材的成本计算公式单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。
材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴ 单重的计算：① 圆柱形: πr∧2 * 長度*密度*② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*⑵ 冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶ 常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁 7.8钢 7.85铝 2.7紫铜 8.9铅黄铜 8.5猛铜 8.5⑷ 常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸ 废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100塑胶成本核算标准单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)X原料价格(VAT/17%)。
冲压弯曲件理论计算分析
冲压弯曲件的理论计算与分析摘要:冲压件在成形过程中,不仅要求它不破裂,同时对它的表面质量和形状尺寸精度有一定要求。
工艺合理化能提高材料利用率、节约模具费,以此来降低零件总成本。
关键词:冲压弯曲件工艺分析中图分类号:tg3 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)06(c)-0004-011 零件图（如图1,2）2 零件工艺性分析工件为上图所示动合页铰链弯曲件材料为q235,料厚1mm.其工艺分析内容如下。
2.1 材料分析q235为普通碳素结构钢,具有良好的弯曲和冲裁成形性能。
2.2 结构分析零件结构简单,前后对称,对弯曲成形较为有利。
可查得此材料所允许的最小弯曲半径rmin=0.5δ=0.5mm(查冷冲模具设计及制造p151表4-2最小弯曲半径rmin),而零件弯曲半径r=2mm>0.5mm故不会弯裂.另外,零件上的孔边距l=7mm>δ=1mm,所以弯曲时孔不会变形,可以先冲孔后弯曲。
计算零件相对弯曲半径r/δ=20.5δ有圆角半径的弯曲件,由于变薄不严重,按中性层展开的原理,坯料总长度应等于弯曲件直线部分和圆弧部分长度之和,可查得中性层位移系数x=0.38(查冷冲模具设计及制造p159表4-5中性层位移系数x),所以坯料展开长度为lz=﹙24+8-3﹚×2mm+(27-6)mm+2×[π×90/180×(2+0.38×1)]mm=87mm。
由于零件宽度尺寸为55mm,故毛坯尺寸126mm55m。
(2)弯曲力计算弯曲力是设计弯曲模和选择压力机的重要依据。
该零件是校正弯曲,校正弯曲时的弯曲力f校和顶件力fd为:f校=ap=25×27×100n=67.5kn;fd=(0.3～0.8)f自=0.5×0.7×1.3×25×1×460/(2+1)n≈1.744kn。
冲压模具报价标准
冲压模具报价标准
冲压模具报价的标准涉及多个因素，如冲压件的材质、形状、尺寸、精度要求等，以及模具的材料、结构、复杂程度、制造成本等。
具体来说，报价需要考虑以下方面：
1. 材料费用：根据冲压件的材质和尺寸，计算所需原材料的费用。
2. 模具费用：根据模具的结构、复杂程度、材料等因素，确定模具的制造成本，并加上相应的设计、加工、装配等费用。
3. 冲压费用：根据冲压机的吨位、冲压力、冲压次数等因素，计算冲压工序的费用。
4. 其他费用：包括机加工、表面处理、包装运输等费用，根据具体情况进行计算。
因此，冲压模具报价的具体标准因厂家而异，可以根据实际情况进行调整。
同时，报价时还需要考虑到客户的特殊要求和市场竞争等因素。
塑胶件的成本计算公式
塑胶件的成本计算公式塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1～3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
冲压模具设计计算
冲压模具设计计算第⼆章冲压⼯艺设计和冲压⼒的计算2.1冲压件（链轮）简介链轮三维图如图2.1，材料为Q235，⼯件厚度3mm，模具精度：IT13为⼀般精度。
图2.1零件三维图图2.2零件⼆维图零件图如图2.2，从零件图分析，该冲压件采⽤3mm的Q235钢板冲压⽽成，可保证⾜够的刚度与强度。
并可看出该零件的成形⼯序有落料、冲孔、拉深、翻边，其难点为该成形件的拉深和翻边。
该零件形状对称，⽆尖⾓和其它形状突变，为典型的板料冲压件。
通过计算此零件可按圆筒件拉深成形，因其尺⼨精度要求不⾼，⼤批量⽣产，因此可以⽤冲压⽅法⽣产，并可⼀次最终成形，节约成本，降低劳动。
2.2确定冲压⼯艺⽅案经过对冲压件的⼯艺分析后，结合产品图进⾏必要的⼯艺计算，并在分析冲压⼯艺类型、冲压次数、冲压顺序和⼯序组合⽅式的基础上，提出各种可能的冲压分析⽅案[]10。
1）冲压的⼏种⽅案（1）落料、冲孔、拉深、翻边单⼯序模具⽣产。
（2）落料、冲孔复合模，拉深、翻边复合模⽣产。
（3）落料、冲孔连续进⾏采⽤级进模⽣产，拉深、翻边复合模⽣产。
（4）落料、冲孔、拉深、翻边复合模⽣产。
⽅案⼀：结构简单，需要四道⼯序，四套模具才能完成⼯件的加⼯，成本⾼。
⽅案⼆：加⼯⼯序减少，节省加⼯时间，制造精度⾼，成本相应减少，提⾼了劳动⽣产率。
⽅案三：在⽅案⼆的基础上加⼤了制造成本，既不经济⼜不实惠。
⽅案四：在⽅案⼆的基础上⼜减少了加⼯⼯序，⼜节省加⼯时间，制造精度⾼，成本相应减少，⼜提⾼了劳动⽣产率。
⼀个⼯件往往需要经过多道⼯序才能完成，编制⼯序⽅案时必须考虑两种情况：单⼯序模分散冲压或⼯序组合采⽤复合模连续冲压，这主要取决于冲压件的⽣产批量，尺⼨⼤⼩和精度等因素。
通过产品质量、⽣产率、设备条件、模具制造和寿命、操作安全以及经济效益等⽅⾯的综合分析，⽐较决定采⽤⽅案四。
即：落料、冲孔、拉深、翻边→成品。
2）各加⼯⼯序次数的确定根据⼯件的形状和尺⼨及极限变形程度可进⾏以下决定：落料、冲孔、拉深、翻边各⼀次。
材料成本参考核算方法
材料成本参考核算方法一、注塑件核算方法:1.注塑件加工费估算方法：材料类别重量类别材料费加工费丝印费喷涂费合计普通塑料PP、ABS、PE、ABS、PVC<50g A A*0.450.1D前四项之和普通塑料PP、ABS、PE、ABS、PVC>50g A A*0.400.1D前四项之和普通工程塑料PA66、PC、POM、PPS、PBT<50g A A*0.500.1D前四项之和普通工程塑料PA66、PC、POM、PPS、PBT>50g A A*0.450.1D前四项之和电木件酚醛树脂等A A*1.00.1D前四项之和例如:材料PP，零件重量为:0.12KG，单价为12元/KG,则:材料费为:0.12KG*12=144元，加工费为:1.44*0.4=0.5656元表面如有丝印，则丝印费约:0.1元合计为:1.44+0.5656+0.1=2.10562、注塑件加工费计算方法：2.1先计算所用注塑机吨位，要据各吨位每模单价得到每个产品的加工费单价（1厘米=0.394英寸）材料类别工件投影面积（平方英寸）系数模腔数需要注塑机的吨位数T普通塑料PP、ABS、PE、ABS、PVCS3N S*3*N 普通工程塑料PA66、PC、POM、PPS、PBTS4N S*4*N 电木件酚醛树脂等S5N S*5*N 2.2塑料类注塑机每模单价：注塑机吨位50T(立式)50T55T60T8OT88T100T118T120T128T14OT148T150T165T180T188T200T218T220T228T250T260T280T30OT350T40OT45OT500T550T800T1000T1088T每模次单价0.250.150.160.180.220.30.350.40.450.650.70.81 1.3 1.4 1.8 2.1 3.5 5.262.3电木件注塑机每模单价180T注塑机每模次 1.05220T注塑机每模次 1.35400T注塑机每模次 2.40注：如有嵌件需另行加上固定嵌件的工时费和嵌件材料费二、铝合金压铸件核算方法：产品总价格=材料费+加工费1.材料费:按上海期货交易所（）每月15日左右公布的当月A00铝月度结算参考价(B)为依据，因为实际使用为ADC12，所以核算材料价格为B*1.085/（税率*1000000）。
中、大型冲压模具价格估算
3.模具的实体重量系数 K dW (见表 6-1)
模 具 不是模具的实体重量。不同类型的模具即使模具轮廓尺寸相同，它们的实体重量并不相同；而同类型不同 价 规格的模具，其重量与它们的轮廓尺寸之间的对应关系也不完全相同。所以需要给定一系列对应的实体重 格 量系数 K dW 值来估算模具的实体重量，该重量用来作为估算模具价格的依据。 估 算
制作：刘航
10
模 具 专 业
5.制件精度因素系数 K d 2 (见表 6-3)
表 6-3 制件精度因素系数 K d 2
料厚/mm 制件公差等级 基本尺寸／mm 公差等级 ITl0 ≤3 ＞3～6 0.2 ＞6～10 ＞10～18 O.1 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～80 0.040 0.048 0.058 0.070 0.084 0.100 0.120 0.140 0.160 0.185 0.210 0.230 0.250 0.280 IT11 0.060 0.075 0.090 0.110 0.130 0.160 0.190 0.220 0.250 0.290 0.320 0.360 0.400 0.440 IT12 0.100 0.120 0.150 0.180 0.210 0.250 0.300 0.350 0.400 0.460 0.520 0.570 0.630 0.700 IT13 0.140 0.180 0.220 0.270 0.330 0.390 0.460 0.540 0.630 0.720 0.180 0.890 0.970 1.100
H df ——模具的闭合高度(m，由用户提供的压力机规格确定)；
Ld1 ——制件在本工序中的轮廓投影长度(m)；
Bd 1 ——制件在本工序中的轮廓投影宽度(m)；
塑胶件的成本计算公式
塑胶产品成本计算公式塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费：1、塑胶原料：A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母：价格按0.10元/个计算。
二、注塑及其加工费：1、成型费标准：注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟)海天/80T￥0.48海天/110T￥0.57海天/150T￥0.62海天/200T￥0.75海天/250T￥0.892、喷油费：A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等)：价格按0.05元/排(含人工费)计算。
3、丝印费A、普通丝印(1～3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。
C、镜片丝印：加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明：1.材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)-1601-2001-22010-2501-350另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。
如：产品材料产品重量范围加工单价(元/g)ABS ≤2g0.082g≤,≤5g0.062g≤,≤10g0.04≥10g0.03PC ≤2g0.082g≤,≤5g0.05≥5g0.045包装基本常识◆一，常用包装材料A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等E.其它类包装产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。
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冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则
仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定 冲压件、电镀件、机
加工件怎样报价的潜规则 报 价 填 表 说 明（一）
下面所叙内容均为不含税价格， 首先务必弄清楚年产量， 是新产 品还是
成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不 慎就亏本，
做到心中有数后，才能报价。
1 、材料部分（不含税价格）
SPCC0.5 5.7 元/Kg SPCC1.0
5.2 元/Kg
SPCC1.5 5.1 元/Kg SPCC2.0
5.1 元
/Kg
SPCC2.5 5.0 元/Kg SPCC3.0
5.1 元
/Kg
SPCC3.5 5.0 元/Kg SPCC0.8
5.1 元
/Kg
DW800/0.5 8.1 元/Kg SPCC1.2
4.8 元/Kg
3240/0.8 24 元/Kg 铝板 26元/Kg
紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg
20CrMo 少 28
=
:3.5 元/Kg / 36 = 3.9 元/Kg
红钢纸 1.5mm 24.3 元/Kg 红钢纸 0.5mm 23.2 元 /Kg
65Mn 带 3mm 6.0 元 /Kg Q195-235 板 4.5 元/Kg
T8A 带
0.5mm
9.0 元/Kg
毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算
大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3 = 15.7 Kg具体
计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。
2
计算公式：净重？ Kg x ?元/Kg二？元，滚镀价要低些。
厚 t > 2.5mm DZn=1.8 元/Kg DNi=20 元/Kg
2.5 >t > 1.2mm DZn=2.0 元/Kg DNi=22 元/Kg
tv 1.2mm DZn=2.2 元/Kg DNi=24 元/Kg
3、包装（不含税）
4、 回收成本 i 元
废铜7元/Kg废铁料：0.8元/Kg
5、 工时（务必熟悉定额）（不含税）
（1） 、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般 50-150件/小时。
（2） 、大吨位—小吨位100— 30 0件/小时
6、 管理费用其它费二加工成本X （22-32 ） % （不含税）z 注：难度
大，工序大于 3 道，有电镀工序，取 32%，
易做，工序小于 3 道，无电镀工序，取 25%
7、 利润二加工成本X（ 12-15 ） % （不含税）B 注：大吨位工序长零
件精度高取 15%，小吨位工序少取 12%。
8、 运输成本（不含税） D 市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运
输需另外在合同中
商议。
9、 工具成本 x 仅限新产品时作为报价用
模具报价由冲压供方提供，模具价格影响因素很多，报价方式也 多，
3
有按 模 架和模具重量报价的，有按电加工方式报价的，有按模 具工作零
件费用报价的，有按模具设计难易报价，但万变不离其宗， 模具价格由材
料费，模架等外协费，初加工费，精加工费，设计费等 构成，由此必须熟
悉模具的加工工艺及加工时间才能完成模具的价格 估算。模具设计越难，
模具费报价越高，模具及冲压工艺设计的费用 计算标准是，一个工程师按
10〜20元/小时X社会平均设计时间等 于设计费。
一般模具寿命报价体现为：落料类 12 万次，压弯类 8 万次，拉 伸类
10 万次。硬质合金模具 8000 万次。
10 、机器成本（不含税） u
J16t （7.2 元/小时） J25t （9.8 元/小时）
J40t （13.1 元/小时） 铣 12〜 15 元/小时
数控车 J63t （ 1 4.5 〜 1 5.5 元/小时）
J80t （ 1 8.3 元/小时） J100t（19.2 元/小时）
J160t （22.5 元/小时）
外园磨；拉床（ 20 元/小时）
高速冲 100T 以下每次 0.03 〜 0.10 元
齿轮 315t（30.7 元/小时） 齿轮 175t（25 元/小时）
剪床（ 17.1 元/小时） 车 C616 C7620 （12~14 元/小时）
普通攻丝（ 5.21 元/小时） 摇臂钻 13 元/小时
电焊 25 元/小时 淬火一般钢4兀/kg,合金钢10兀/kg
硬质合金700元/kg 电火花 15 元/小时
氩弧焊（ 50 元 /小时含 70 元/瓶氩气） 线切割 7 厘 /mm2
11、人工成本（不含税） s
4
J16t —— J80t、车床、普通攻丝（3.5元/小时）
J100t — Y315t、剪床、磨床、自动攻丝、模具钳工、机加工工种 （ 4
元 /小时）
最后价格计算如下：
零件报价=原材料成本-废料收入+外购外委零件+机器成本+人 工成本＋管
理费用＋利润＋包装成本＋运输成本＋模具摊销费＋上 交税
零件初步报价样式（二）
零件图号 零件 名 称 A 材料费 B 加工费 C 新模具费用或老产品 模摊销
费用
D 包装运输费 合计不含税 RMB 元
说明：
1、 制造费：边下料大150）件0.03元，中100）件0.02 元，小（/ 50）
件0.01元平面磨数控车床0.26~0.60元160T普通 车床 0.26~0.34 元
63T0.13~0.20 元 40T 和攻丝 0.10~0.15 元 25T 和倒角等 0.06~0.1 元
Y315T 冷挤压 800T0.6 元 高速冲 100T 以下 0.06 〜0.10 元
2、 包装运输费：一般不填，正式商务中谈。
3 、模具摊销费：新产品开发必须由采购方承担此部分费用
零件初步报价样式（三）
零件图号 零件名称 A 材料费 B 制造费 C 管理费 D 利润
E 包装运输费 F 新产品模具费 G 合计不含税 RMB 元
5
说明：
1、 制造费：边下料大150）件0.03元，中100）件0.02元, 小 （/ 50）
件 0.01 元
平面磨数控车床 0.22~0.50 元
160T 普通车床 0.22~0.3 元 63T0.11~0.18 元
40T 和攻丝 0.09~0.12 元 25T 和倒角等 0.05~0.09 元
Y315T冷挤压800T0.5元 高速冲100T以下0.06〜0.10元
上述数值含人工成本和机器成本一般宜取上值。
2、 管理费：制造费 X25% 。
3、 利润：制造费 X12%。
4、 包装运输费：一般不填，正式商务中谈。
5、 模具摊销费：新产品开发必须由采购方承担此部分费用。
按每副每道工序模具大0.20元150），中0.13元100）,
小0.06元50）摊销。
老产品开发一般模具费由供应方承担或摊销费均不填，此列擦除。
6、初步报价一般有加减 15% 的误差。
最粗略报价或核价：重量 W冈材价x (1 .
5
取上线。
3),
当地人工费高就