电厂混煤燃烧最优掺配比例的确定
电厂燃用混煤的技术经济探讨
电厂燃用混煤的技术经济探讨随着能源需求的增长和环境保护意识的提高，电力行业对煤炭资源的利用也面临着新的挑战。
在这种情况下，燃用混煤成为了一种备受关注的新技术。
本文将就电厂燃用混煤的技术经济进行探讨，分析其相对优势和挑战，以及发展前景。
一、电厂燃用混煤的技术原理混煤是指将两种或两种以上的不同种类的煤混合在一起使用。
电厂燃用混煤一般是指将不同种类的煤混合后，在锅炉内进行燃烧产生能量。
混煤技术一般可以分为机械混煤和煤气化混煤两种方式。
机械混煤是指将两种或多种不同种类的煤在装有搅拌器的混煤仓内进行机械混合，然后输送到燃烧系统进行燃烧。
而煤气化混煤则是指将两种或多种不同种类的煤进行煤气化反应后混合，再将气化产物输送到燃烧系统进行燃烧。
1.资源充分利用：燃用混煤可以最大程度地利用各种煤种的资源，减少对单一煤种的过度开采，有利于提高煤种资源的综合利用率。
2.燃烧效率提高：不同种类的煤具有不同的燃烧特性，混煤可以使煤种之间的燃烧特性相互补充，提高了燃烧效率。
3.减少污染排放：采用混煤技术可以减少煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，对环境保护具有积极意义。
4.灵活性强：采用混煤技术可以根据当地煤种资源的供应情况和电厂需求进行调节，灵活性更大。
1.混煤比例控制：在混煤的过程中，需要准确控制不同种类煤的比例，以确保混煤后的燃烧效果，这对生产过程和设备要求都较高。
2.技术成熟度：混煤技术相对于传统燃煤技术还处于发展阶段，不同种类煤的混煤配方和燃烧设备的适应性等方面需要进一步研究和改进。
3.设备投资和维护成本：燃用混煤需要更新和改进电厂的燃烧设备和控制系统，这需要大量的资金投入和技术支持。
4.安全隐患：不同种类煤的混煤会增加燃烧系统的变化和不确定性，一定程度上增加了安全隐患。
从节能减排的角度来看，燃用混煤技术可以明显降低燃煤电厂的污染排放。
在当前环保政策愈发严格的情况下，降低污染排放已经成为了电力行业的重要任务之一。
配煤比例的计算方法
配煤比例的计算方法
在燃煤锅炉中，煤炭的配比是影响燃烧效率和环保指标的重要因素。
正确的煤炭配比可以提高燃烧效率，降低烟气排放，减少能源消耗。
因此，合理计算配煤比例是非常重要的。
本文将介绍配煤比例的计算方法，希望能为燃煤锅炉的使用和管理提供一些帮助。
首先，我们需要了解煤炭的基本性质。
煤炭主要由固定碳、挥发分、灰分和水分组成。
不同种类的煤炭这些成分的含量不同，因此在计算配煤比例时需要考虑这些因素。
其次，我们需要确定燃煤锅炉的工作参数。
包括锅炉的额定热功率、燃烧效率、燃烧器的类型等。
这些参数将直接影响到煤炭的燃烧情况，因此在计算配煤比例时需要充分考虑这些因素。
然后，我们可以根据燃煤锅炉的工作参数和煤炭的基本性质来计算配煤比例。
一般来说，配煤比例可以通过以下公式来计算：
配煤比例 = （锅炉额定热功率× 燃烧效率）/（煤炭热值× 煤炭质量）。
在计算配煤比例时，我们需要根据锅炉的额定热功率和燃烧效
率来确定燃煤锅炉的热负荷。
然后根据煤炭的热值和质量来确定所
需的煤炭量。
最后，通过上述公式来计算配煤比例。
需要注意的是，配煤比例的计算是一个复杂的过程，需要考虑
到多种因素的影响。
因此，在实际应用中，我们需要结合实际情况
来进行调整和优化。
总之，正确的配煤比例对于燃煤锅炉的运行和管理至关重要。
通过合理计算配煤比例，可以提高燃烧效率，降低排放，节约能源。
希望本文介绍的配煤比例的计算方法能够为相关人员提供一些帮助，使燃煤锅炉的使用更加高效和环保。
燃煤掺配掺烧指导意见
4.掺烧过程中宜进行燃烧试验，特别是当不同入厂煤挥
发分（Vdaf）绝对值相差大于 15%时，应进行燃烧试验。
5.煤源有重大变化及煤质有重大偏差，或大跨度混煤，
或机组存在燃烧经济及安全问题的，建议开展现场混煤掺烧
优化试验。
6.对于新进燃煤的掺混方案应按照比例从小到大的原
则执行，有条件的情况下，初步确定掺混方案后，可通过实
不同种类的煤混放在一起。
2.应选择合适的参数区分煤种，对于易结焦的锅炉要重
点关注灰熔点、对于燃烧稳定性差的锅炉重点关注挥发分、
对于环保压力大的机组重点关注硫分等。
3.煤场管理应及时向生产技术部、运行部提供各类煤质
的质量和数量，形成良好的采制化、掺配以及燃烧运行人员
之间的沟通协调机制，以便保证一定时期的混煤掺烧的方式
表 1 煤质指标对锅炉运行性能的影响及推荐控制值
指标 干燥无灰基挥发分 Vdaf
与机组运行的关系
推荐控制值
保证燃烧稳定性或防止 爆炸
接近锅炉设计煤质
灰软化温 ST 煤的收到基水分 Mar
煤炭掺配实施方案
煤炭掺配实施方案煤炭掺配是指将不同种类、不同性质的煤炭按一定比例混合使用的技术。
煤炭掺配实施方案的制定对于提高燃料利用率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
下面将从煤炭掺配的意义、实施方案的制定和具体操作等方面进行探讨。
首先，煤炭掺配的意义。
煤炭掺配可以有效降低煤炭的灰分、硫分含量，减少燃煤排放对环境的影响。
同时，掺配不同种类的煤炭还可以调节煤炭的燃烧特性，提高煤炭的燃烧效率，降低能耗。
此外，煤炭掺配还可以有效利用各类煤炭资源，提高资源综合利用效率，保障能源安全。
其次，实施方案的制定。
在制定煤炭掺配实施方案时，首先需要对需要掺配的煤炭种类、性质进行全面的分析和评价，包括灰分、硫分、挥发分、发热量等指标。
其次，根据燃煤设备的特点和工艺要求，确定合适的掺配比例。
在确定掺配比例时，需要综合考虑煤炭资源的供应情况、燃煤排放标准、经济成本等因素。
最后，制定详细的操作流程和技术要求，确保实施方案的顺利进行。
具体操作方面，煤炭掺配需要严格按照实施方案进行操作。
首先，需要对原料煤进行精确的配比和混合，确保每批掺配煤的质量稳定。
其次，在掺配过程中需要加强煤炭的粉磨和混合工艺，确保各种煤炭充分混合，达到均匀掺配的目的。
同时，需要对掺配后的煤炭进行质量检测，确保掺配后的煤质符合要求。
最后，需要对掺配后的煤炭进行储存和运输，确保掺配煤的质量不受影响。
总之，煤炭掺配实施方案的制定和实施对于提高煤炭资源利用效率、降低燃煤排放、保障能源安全具有重要意义。
在实施方案的制定和操作过程中，需要充分考虑煤炭资源的特点和现状，科学合理地制定掺配方案，并严格按照方案要求进行操作，确保掺配煤的质量和稳定性。
希望本文对煤炭掺配实施方案的制定和操作提供一定的参考和帮助。
做好燃煤掺配掺烧 确保机组安全运行
做好燃煤掺配掺烧确保机组安全运行新疆华电喀什二期发电有限公司新疆华电喀什二期发电有限公司，初建于2000年，分别与2001年10月和2002年3月投产，一期建设2台50MW纯凝发电机组，二期两台50MW供热机组于2006年底、2007年4月投产运行。
是中国华电集团公司控股子公司，现装机容量20万千瓦，年发电能力13亿千瓦时，年耗煤量约68万吨左右。
由于我公司的特殊地理位置，主要基于三方面的考虑：一是地方资源贫乏，无较大的煤矿源，造成煤源困难；二是公司地理位置偏远，煤炭需经铁路运至，在经汽车转运到公司，二次倒运造成煤炭到厂价格长期偏高，加之近年来，煤炭价格大幅上扬以及燃煤耗用量不断增加，燃料成本已占我公司总成本的70%以上；三是长期以来，“电价低、负担重”的现状对我们完成年度目标利润带来很大压力，为确保机组安全稳定经济运行，努力降低燃料成本，我们开拓思路，在燃料供应多方努力采取诸多措施保障库存煤量。
同时在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践，积累了一些经验，取得了显著成效。
一、开展燃煤掺配掺烧的主要做法1、做好掺配试验及方案，抓好过程控制1.1、规范掺配程序为使掺配满足燃烧需要，由生产技术部根据公司来煤情况制定燃煤掺配管理办法，由运行部根据公司下发的掺配掺烧管理办法内容要求和机组运行工况向燃料燃料运行提供燃煤掺烧方案的许可范围，燃料运行及煤场管理人员根据燃煤掺配比例进行调整，化学化验人员及时取样化验，根据化验结果由运行部提出掺配方案，并按方案进行配煤掺烧工作，同时将燃煤掺配比例通知运行值长、，为运行人员燃烧调整提供依据。
1.1.2.细化基础管理为确保掺配煤合格，我们在基础管理上下功夫。
每天深入现场对设备运行工况进行、燃烧工况等多方面进行了解，积极掌握掺烧情况，锅炉燃烧情况及参数变化等，并针对高、低负荷运行情况进行观察。
确保锅炉机组的安全稳定运行，也保证掺烧的正常进行。
1.1.3.严格过程管理燃煤掺配掺烧是一项不断探索、积累经验和长期不懈的工作，重点在过程管理中，做好过程管理安全生产工作才能有效发展。
电厂新机组燃煤掺烧管理办法（合集5篇）
电厂新机组燃煤掺烧管理办法（合集5篇）第一篇：电厂新机组燃煤掺烧管理办法电厂新机组燃煤掺烧管理办法1、供煤矿点及优劣煤种划分标准1.1、供煤矿点我厂系燃用多种煤的火电厂，2010年供煤矿点本省14家，外省18家。
1.2、优劣煤种划分标准好煤：低位发热量21000 kj/kg以上，收到基灰份25％以下，分析基挥发份12％左右。
中等煤：低位发热量>18000 kj/kg、<21000 kj/kg；收到基灰份<35％，分析基挥发份>10％。
差煤：低位发热量<18000 kj/kg；收到基灰份>35％；或分析基挥发份<10％。
2、配煤掺烧的主要技术指标2.1、总体配掺指标：2.1.1当低位发热量<19000 kj/kg或>22000 kj/kg时，入炉煤相邻班组热值差小于±1045kj/kg。
2.1.2当低位发热量为19000 kj/kg-22000 kj/kg时，入炉煤相邻班组热值差小于±1700kj/kg。
2.1.3分析基挥发分10%-14%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.1.4无烟煤的掺入量任何时候不大于30%，建议在20%左右。
2.2、其他特种配掺指标：2.2.1贫瘦煤与烟煤配掺: 分析基挥发分<16%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.2贫瘦煤与无烟煤配掺:分析基挥发分>8%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.3无烟煤与烟煤配掺:分析基挥发分>9%、<16%，低位发热量>16000 kj/kg。
2.2.4高硫煤与其他煤配掺:分析基挥发分10%-14%，低位发热量>16000 kj/kg。
3、燃煤的堆放规定3.1、煤场按煤种分区域定点存放规定3.1.1、煤场区域划分煤场由露天煤场和干煤棚两部分组成，分别以南北煤沟、东西两侧拉紧小室及#2转运站为边界、#11皮带栈桥为中界，将整个煤场分为露天煤场南区、煤棚南区、煤棚北区、露天煤场北区、露天煤场斗轮机非作业区（指露天煤场靠近#2转运站一侧）。
浅谈燃煤电厂配煤掺烧问题研究 王秀军
浅谈燃煤电厂配煤掺烧问题研究王秀军摘要：目前燃煤电厂由于缺乏必要的煤质分析手段，对混煤煤质及拟掺烧煤种与锅炉设备的适应性认知不足，导致在混煤煤质特性远离设计煤种时，易出现结渣严重、排烟温度高、管壁超温等问题，影响锅炉出力以及设备安全稳定运行。
因此，对配煤掺烧技术开展深入研究，分析了解混煤煤质特性、掺烧比例的确定、掺烧方式的选取以及运行特性评价指标等参数，并结合燃煤电厂机组运行方式，给出合理建议，提高锅炉的安全经济性和对煤种的适应能力具有十分重要的意义。
关键词：配煤掺烧；混煤；煤质作为我国的基础能源行业，燃煤电厂能否健康发展和国家的命脉息息相关，然而很多燃煤电厂由于设备和技术的落后，不仅锅炉燃烧效率低，造成资源浪费，而且还给环境造成了严重的污染，这与我国“十三五”关于“节能减排”的重要指示是背道而驰的。
为了缓解这一问题，同时也为了适应煤炭资源分布不均衡的现状，拓宽煤炭采购渠道，使电煤来源多元化，燃煤电厂纷纷将配煤掺烧技术作为企业发展的突破口。
配煤掺烧技术是使混煤特性与锅炉设备设计参数相匹配，满足锅炉安全运行、出力要求、环保要求，以及燃煤设备对煤质要求的前提下，最大限度利用低质煤，从而降低发电成本。
然而锅炉设备都是按设计煤种设计和制造的，不能随意将原煤掺混送入炉内燃烧。
当混煤燃料特性远离设计煤种时，锅炉在运行过程中会出现许多问题，严重影响了锅炉的安全、经济运行，主要表现为以下几类：（1）烟煤锅炉掺烧低挥发分无烟煤，易引起煤粉燃尽度变差和燃烧不稳；（2）锅炉掺烧低灰熔点煤，燃烧器区和屏区受热面出现严重结渣，引起管壁超温、排烟温度升高、锅炉降参数运行和锅炉效率降低等。
（3）锅炉掺烧高挥发分、高水分褐煤，引起磨煤机落煤管堵塞和制粉系统积粉爆炸等。
为了解决燃煤锅炉在配煤掺烧过程中遇到的问题，更好地保证锅炉的安全经济运行，本文在此对配煤掺烧过程中涉及的煤质特性评价、掺烧方式的选取、掺烧比例的选取和运行特性评价等问题进行分析和讨论，希望能对电厂的配煤掺烧工作有所帮助。
火电厂配煤掺烧分析研究
火电厂配煤掺烧分析研究火电厂配煤掺烧是指在燃烧过程中，同时使用多种不同的煤炭进行燃烧的一种技术。
这种技术可以提高火电厂的热效率，降低排放物的排放量。
火电厂是目前全球主要的发电方式之一，其主要原料为煤炭。
单一煤种的使用会导致火电厂燃烧过程中不充分燃烧，热损失增加，排放物增加等问题。
为解决这些问题，火电厂开始采用多种不同煤种的混合燃烧方式。
火电厂配煤掺烧的优点之一是可以提高热效率。
由于不同种类的煤炭在成分和特性上有所不同，因此混合使用可以增加燃烧的热值，提高燃烧效率。
掺烧还可以减少燃烧过程中的热损失，从而提高发电效率。
火电厂配煤掺烧还可以降低排放物的排放量。
不同种类的煤炭在硫分、灰分、挥发分等方面差异较大，因此混合使用可以平衡这些差异，降低排放物的含量。
特别是在减少二氧化硫排放方面，掺烧可以起到较好的效果。
火电厂配煤掺烧也可以降低对单一煤种的依赖程度。
由于不同种类的煤炭在资源分布和价格上存在差异，因此多煤种掺烧可以减少燃料成本的波动，提高火力发电的稳定性。
火电厂配煤掺烧也存在一些问题和挑战。
不同种类煤炭的混燃会对火电厂的燃烧设备造成一定的影响，需要进行适当的改造和调整。
掺烧需要进行煤炭配比的优化，不同比例的配烧会对燃烧效果产生不同的影响。
火电厂在实施掺烧技术时还需要考虑气候因素、煤炭供应的稳定性等问题。
综合以上分析，火电厂配煤掺烧是一种有效利用多种不同煤炭提高热效率和减少排放物的技术。
在实施中还需要克服一些技术和管理方面的困难，以确保其效果最大化。
我们可以通过进一步的研究和实践来不断完善和推广火电厂配煤掺烧技术，以促进火力发电的可持续发展。
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施
大唐淮北虎山深度配煤掺烧方案及控制措施大唐淮北虎山发电厂位于中国淮北地区，是一座优秀的燃煤电厂。
深度配煤掺烧方案是指将不同种类和品质的煤炭混合燃烧，以达到优化燃料利用、减少污染物排放的目的。
以下是大唐淮北虎山发电厂深度配煤掺烧方案及控制措施的详细介绍：1.燃料的选择和分类：大唐淮北虎山发电厂可以选择具有不同热值和灰分特性的煤炭作为混合燃料。
根据燃料特性和要求，将煤炭进行分类，确定配煤比例和使用方法。
2.混合燃料的制备：根据配煤比例，将不同种类和品质的煤炭进行混合。
为了确保混合均匀，可以采用机械混合设备，如混合机或搅拌器。
混合煤炭的热值和灰分应进行测试，以确保符合要求。
3.燃烧控制技术：深度配煤掺烧过程中，需要采用先进的燃烧控制技术，确保燃料的完全燃烧和低排放。
控制煤粉的供给速度和稳定性，燃烧温度的控制，保持适当的氧气浓度等，以提高燃烧效率和降低污染物排放。
4.燃烧系统优化：对燃烧系统进行优化，包括煤粉的研磨和干燥系统、燃烧器的设计和调整等。
通过燃烧系统的改进，可以提高燃烧效率和煤炭利用率，减少污染物的排放。
5.环境保护设施的安装：为了控制煤烟气中的污染物排放，大唐淮北虎山发电厂需要安装先进的环境保护设施，如除尘器、脱硫装置和脱硝装置。
这些设施可以有效地捕集和去除煤烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物。
6.监测和调试：深度配煤掺烧方案实施后，需要对系统进行监测和调试，确保煤炭的混合和燃烧工艺的正常运行。
定期检查和测试燃烧效果和污染物排放情况，及时调整操作参数和设备设施，以保持系统的稳定运行和优化效果。
通过以上深度配煤掺烧方案和控制措施的实施，大唐淮北虎山发电厂可以实现燃煤资源的最大利用，减少环境污染物的排放。
这不仅可以提高发电厂的经济效益，还能够保护环境，减少对空气和水资源的污染。
同时，深度配煤掺烧也是中国能源结构转型的重要一步，有助于促进能源消费结构的升级和环境保护的可持续发展。
配煤比例的计算方法
配煤比例的计算方法
首先，我们需要了解煤炭的基本性质，包括热值、灰分、挥发
分和固定碳等参数。
这些参数是确定煤炭质量的重要指标，也是计
算配煤比例的基础。
其次，我们需要确定所需燃烧的热量。
不同的工业生产过程需
要的热量是不同的，而燃烧热量直接关系到煤炭的使用量和配比。
然后，我们可以根据煤炭的性质和所需的热量来计算配煤比例。
一般来说，配煤比例的计算可以通过以下公式来进行：
设所需燃烧的总热量为Q，煤A的热值为qA，煤B的热值为qB，煤A的质量为mA，煤B的质量为mB，则有：
mA/qA + mB/qB = Q。
通过这个公式，我们可以根据所需的热量和煤炭的性质来计算
出合适的配煤比例。
在实际操作中，我们还需要考虑到煤炭的价格、供应情况等因素，来确定最终的配煤比例。
另外，配煤比例的计算还需要考虑到燃烧过程中产生的污染物排放情况。
不同的煤炭配比会直接影响到燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放量，因此在确定配煤比例时，我们还需要考虑环保因素，选择合适的煤炭组合，以降低污染物的排放。
总之，配煤比例的计算是一个复杂的工作，需要综合考虑煤炭的性质、所需的热量、价格、环保等多个因素。
只有合理的配煤比例才能确保工业生产的高效、环保和可持续发展。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
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长沙理工大学学报 (自然科学版) Journal of Changsha University of Science and Technology( Natural Science)
文章编号 :1672 - 9331 (2004) 02 - 0052 - 04
厂锅炉安全经济运行 ,减少二氧化硫对环境的污染 ,有着重要的作用.
关键词 : 电厂 ;混煤 ;最优化
中图分类号 : TK223. 7 + 2
文献标识码 : A
随着我国电力工业改革的深化以及煤炭市场的放开 ,加上煤矿分布不均等因素 ,各电厂目前燃用的 煤种发生了较大的变化 :许多电厂不仅燃用本地设计煤种 ,也燃用外来煤种. 例如湖南某些电厂 ,除燃用 本地煤外 ,还燃用山西煤 、安徽煤等. 可以预见 ,随着“厂网分开 ,竞价上网”措施的进一步落实 ,电厂燃用 外来煤种的比重还会进一步增大. 这样 ,不同煤质以何种比例混合燃烧才能既保证锅炉运行的安全性 、经 济性 ,又保证污染物的排放量达到要求 ,这是一个待研究的课题. 混煤燃烧以前多从试验的角度进行研 究[1 ,2] ,也有采用非线性规划理论进行研究的[3] . 本研究采用线性规划理论确定电厂混煤燃烧最优掺配比 例. 因为线性规划有比较成熟和有效的解法 ,即使在变量较多的情况下 ,也能以很高的速度求出最优解. 而且 ,非线性规划问题也可通过逐步线性规划方法使其转变为线性规化简得 :
17 167 x1
+ 16 748 x2 + 24 703 x3 + 19 679 x4 x1 + x2 + x3 + x4 + x5
+ 18 539 x5
=
19 872 ,
xi ≥0 , i = 1 ,2 , …,5.
Min Z = 200 x1 + 190 x2 + 300 x3 + 230 x4 + 215 x5 ; s. t . 9 x1 + 7 x2 + 12 x3 + 13 x4 + 15 x5 ≤12 000 ,
350 x1 + 298 x2 + 135 x3 + 156 x4 + 332 x5 ≤260 000 , 80 x1 + 150 x2 + 100 x3 + 170 x4 + 86 x5 ≤110 000 ,
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
Determination of Optimal Admixture Ratio for Blended Coal Combustion in Power Plant
WANG Yun2min
(College of Energy and Power Engineering , Changsha University of Science and Technology , Changsha 410076 ,China)
2. 3 计算机程序框图及计算结果 计算机程序框图如图 1 所示.
图 1 单纯形法计算程序框图
经过编制计算机程序上机计 算 , 得 出 该 电 厂 混 煤 燃 烧 的 最 优 掺 配 比 例 : x1 = 0 t , x2 = 258. 9 t , x3 = 283. 60 t , x4 = 41. 75 t , x5 = 416. 45 t . 按照这一比例混合燃烧时 , 整个电厂的燃料费用最低 , Z = 233 274. 2 元.
Min Z = 200 x1 + 190 x2 + 300 x3 + 230 x4 + 215 x5 ;
s. t.
0. 009 x1
+ 0. 007 x2 x1 +
+ 0. 012 x3 + 0. 013 x4 x2 + x3 + x4 + x5
+ 0. 015 x5
≤0. 012 ,
0. 35 x1
54
长沙理工大学学报 (自然科学版)
2004 年 9 月
17 167 x1 + 16 748 x2 + 24 703 x3 + 19 679 x4 + 18 539 x5 = 19 872 000 , xi ≥0 , i = 1 ,2 , …,5.
2. 2 将原线性规划转变为标准型线性规划 本例计算中 ,采用单纯形法中的人工变量法 (大 M 法) . 首先 , 在约束方程中引入松弛变量 x6 , x7 , x8 ,
〔参考文献〕
[1 ] 高正阳 ,方立军. 混煤燃烧特性的热重试验研究[J ] . 动力工程 ,2002 ,22 (3) :1 76421 767. [2 ] 李永华 ,陈鸿伟. 烟煤混煤综合燃烧试验研究[J ] . 电站系统工程 ,2002 ,18 (4) :11213. [3 ] 程 军 ,曹欣玉. 多元优化动力配煤方案的研究[J ] . 煤炭学报 ,2000 ,25 (1) :81285. [4 ] 郭丙然. 最优化技术在电厂热力工程中的应用[M] . 北京 :水利电力出版社 ,1986. [5 ] 俞国泰. 电厂热力设备及运行[M] . 北京 :中国电力出版社 ,1997.
3 结 论
1) 通过最优化分析及上机计算 ,可确定电厂混煤燃烧的最优掺配比例. 按照这一混合比例进行配煤 燃烧 ,不仅可保证锅炉安全经济运行和低污染 ,而且还可使所消耗的燃料费用为最小.
2) 电厂混煤燃烧的各项煤质指标是确定最优掺配比例的前提. 因而 ,入厂煤起卸前应严格规范取
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
Min Z = { C} { X} ; s. t . { A} { X} = { b} ,
{ X} ≥0. 式中 :Min Z 是目标函数达最小值 ; s. t . 是 Subject to 的缩写 ,指受约束于 ;{ A} 是 1 个 ( m ×n) 矩阵 ; { X} 是 1 个 ( n ×1) 的列向量 ;{ b} 是 1 个 ( m ×1) 的列向量 ;{ C} 是一个 (1 ×n) 的行向量. 即 :
+ 0. 298 x2 + 0. 135 x3 + 0. 156 x4 x1 + x2 + x3 + x4 + x5
+ 0. 332 x5
≤0. 26 ,
0. 08 x1
+ 0. 15 x2 x1 +
+ 0. 10 x3 + 0. 17 x4 x2 + x3 + x4 + x5
+ 0. 086 x5
第 1 卷第 2 期
王运民 :电厂混煤燃烧最优掺配比例的确定
55
样 、化验和分析. 另外 ,为有利于混煤燃烧最优掺配比例的配制 ,入厂煤进入干燥棚后应严格分类堆放 ,应 有详细的煤场分布图.
3) 应用线性规划理论确定电厂混煤燃烧的最优掺配比例 ,不受混合煤种多少及组成成分的限制 ,只 要将煤质的有关指标数据输入计算机 ,计算机马上就会显示出各种煤质的最优掺配比例. 如果使用中限 制条件变化或还需其它的限制条件 ,则只要修改相应的约束方程或增加约束方程的个数即可. 例如 ,为了 更有利于稳定着火和燃烧 ,可增加煤的挥发分约束方程 ;为了减轻锅炉结渣 ,可增加灰的软化温度约束方 程. 因而 ,该方法操作简便 、可行 ,应用价值高.
第 1 卷第 2 期
王运民 :电厂混煤燃烧最优掺配比例的确定
53
{ A} =
a11 a12 … a1 n a21 a22 … a2 n ⁝ ⁝⁝⁝ am1 am2 … amn
, { X} =
x1 x2
;
⁝
xn
{ b} =
b1
b2
⁝
, { C}
=
( c1 c2 … cn) .
bm
2 混煤燃烧最优掺配比例的计算实例
湖南省某电厂混合燃烧 5 种不同的煤质 ,各种煤质的有关特性参数如表 1 所示.
表 1 煤质指标数据
煤的种类 收到基硫分/ % 收到基灰分/ % 收到基水分/ %
1
0. 9
35. 0
8. 0
收到基低位发热量/ (kJ·kg - 1) 17 167
煤的价格/ (元·t - 1) 200
电厂混煤燃烧最优掺配比例的确定
Vol. 1 No. 2 Sep . 2004
王运民
(长沙理工大学 能源与动力工程学院 ,湖南 长沙 410076)
摘 要 : 根据电厂不同煤种的指标数据 、锅炉燃烧的实际情况以及外部环境的要求 ,应用线性规划理论 ,对
电厂混煤燃烧的配比问题进行了研究 ,得出了电厂混煤燃烧时各种煤质的最优掺配比例. 研究成果对提高电
350 x1 + 298 x2 + 135 x3 + 156 x4 + 332 x5 + x7 = 260 000 ,
80 x1 + 150 x2 + 100 x3 + 170 x4 + 86 x5 + x8 = 110 000 ,
17 167 x1 + 16 748 x2 + 24 703 x3 + 19 679 x4 + 18 539 x5 + x9 = 19 872 000 , xi ≥0 , i = 1 ,2 , …,9.
再引入人工变量 x9 ,并在目标函数中给人工变量以很大的罚函数 + M (实际计算中取 M = 999 999) ,则 Min Z = 200 x1 + 190 x2 + 300 x3 + 230 x4 + 215 x5 + Mx9 ; s. t . 9 x1 + 7 x2 + 12 x3 + 13 x4 + 15 x5 + x6 = 12 000 ,