器械包装操作流程图

器械包装操作流程图
器械包装操作流程图

产品开发项目流程图画法介绍

产品开发项目流程图画法介绍

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项目流程图又叫项目管理流程图,在项目管理流程图中,每个阶段都有自己的气质范围,有本阶段的输入文本和本阶段要产生的输出文件。 为了更加清晰地表达整个项目流程,就需要使用项目流程图来作为图示,给所有参与者一份明确的项目进展,同时也能够提高团队的写作能力和工作效率。 图解项目流程图绘制过程 在绘制流程图前我们要先准备号软件,选择一款易上手的软件是非常重要的,在这里,小编使用的是迅捷画图,可以直接在线绘制思维导图、流程图等多种图形的工具,同时里面有很多的模板可以直接套用模板在线编辑,并支持在线保存导出。 第一步:创建画布

首先,进入迅捷画图首页,点击页面中心的【立即体验】将进入类型选择界面; 倒迅捷画图 在线制作流程图、思维导图 立懶休蛛 A. Mg 匸]?dw? 第二步:点击左上角的【新建文件】选择【流程图】进入在线绘 制页面: 超迅捷画 找的立;牛jfe流程圉 □g恿進导图O我的收議 琨思维导图 曰文住 甸从檯更新建 使用”浙建文件?按田创建「或僮用F方懂板创士 + 新学件 流程圉 您尚未创建文 廿=二*吃1£科代齐M』!E*UI歸刁貫-7 苗JAK芒幵贰加屮『詞尹仙屉

第三步:在跳转的页面四周有很多的工具栏,这些在绘制的时候都是可以使用的,需要给画布添加新的图形,点击左侧基本图形里面的任一图形直接用鼠标拖曳至右边需要的位置,之后用链接线将其进行连接即可: 第四步:基本框架搭建完后,我们需要将内容进行填充,双击文 本框即可,随之在右边出现的工具栏中可以将文本的样式、排列以及 框架的整体颜色进行更换:

食品卫生检测工作流程图

食品卫生检测工作流程 一、流程图

二、引用依据: 《食品卫生标准》 三、关键项描述: 1 准备: 1.1人员交通工具准备:通知科室食品监测组人员,并与检验科、质控室、办公室做好沟通。 1.2.设备准备: 散装食品采样箱:口罩、帽子、无菌台布、无菌乳胶手套、记号笔、签字笔、镊子、75%酒精、火柴、酒精灯、无菌袋、无菌广口瓶,冷藏包。定型包装食品采样可携带盛放食品用的纸箱。 1.3 工作表格 样品采集记录单、根据任务量大小,考虑携带数量。 2 确定采样地点、种类、数量和检测项目 2.1样品来源 根据检验目的、食品特点、批量、检验方法、微生物的危害程度等确定抽(采)样方案,样品来源一般为以下几个方面:经常性卫生监测及上级领导临时布置的监测;卫生许可审核中采集的样品;可疑不合格样品及可疑受到污染的样品;追索突发事故原因的样品;客户委托样品的检测。 2.2采集数量 2.2.1即食类预包装食品,非即食类预包装食品: 原包装小于500克的固态食品或小于500毫升的液态食品,取相

同批次的最小零售原包装;单件包装在250克(毫升)以上的小包装食品,理化和微生物检验每件样品各为三件包装(不得少于六个);单件包装在100克~250克(毫升)的小包装食品,理化和微生物检验各为六件包装,(不得少于10个);单件包装在100克(毫升)以下的小包装食品,理化和微生物检验每件样品需要量按散装或大件包装食品折算。 2.2.2散装食品或现场制作食品 根据不同食品的种类和状态及相应检验方法中规定的检验单位,用无菌抽(采)样器现场采集5倍或以上检验单位的样品,放入无菌抽(采)样容器内, 抽(采)样总量应满足微生物指标检验的要求。即理化检验每件样品量为1.5千克(升),分成三份;微生物检验每件样品量为0.75千克(升),分成三份。 2.2常见样品种类、检测项目 见附件1。 3 现场采样 3.1 采样原则 抽(采)样人员应当按照有关规定采集样品,应采用随机原则进行抽(采)样,确保所采集的样品具有科学性、代表性、客观性。不能随意的采样;抽(采)样过程遵循无菌操作程序,防止一切可能的外来污染。对样品来源中前两项样品应采取随机抽样方法,注意去其代表性;对于其后两项的样品应选择典型样品,提高阳性检出率。感官不合格产品不必进行理化检验,直接判为不合格产品。应采集同一

整体包装项目解决方案操作流程图

整体包装解决方案(CPS)操作流程 随着国际产业分工的明细化,综合采购已成为顺应全球商贸发展的一种趋势。为帮助大中型制造业降低材料直接成本和管理成本,提高采购工作效率,我们建立了一套“综合包装服务”。本文的主要目的是介绍该系统的涵义,容,益处及合作指南。有关实施参阅具体流程和手册 I.综合包装服务供应体系 综合包装服务供应商是一个包装材料与服务供应的集成商,它对公司部和具有互补性的服务供应商所拥有的不同资源、能力和技术进行整合和管理,提供一整套包装服务解决方案。包括: A.参与客户包装设计 专业的技能和经验为客户提供最合适的方案;为客户在第一时间,在根源上降低成本。设计是制造业的灵魂。虽然设计与研发在整个成本构成中占的比例很小,但对产品成本影响很大, 如图1所示 提高客户响应市场的速度 B.为客户提供整套包装材料 享受规模效应带来的利益; 比如, 由于采购量较大, 在与供应商谈判中具有优势, 可 以得到较低的价格; 由于我们同时给多家公司提供服务, 可以降低其它管理成本。

C.供应网络体系优化 可以根据具体情况为客户提供合理仓储,运输等服务。 D.供应商管理库存 是一种通过合适的通讯方式持续补充关键产品库存管理方式。能够快速响应储藏位置,较高的库存周转,及合适的库存量等。 E.包装运作服务 根据不同的合作协议,可以为客户提供物理包装运作服务。 F.包装咨询服务 公司的设计人员,运作和客户服务的人员的专业技能随时可为客户提供各类咨询服务和现场指导参与设计。 G.废旧包装服务回收(绿色供应) 提供闭环供应服务,解决客户的费旧物料管理问题。 H.服务水平指标 客户仅通过服务水平指标就可以衡量成本,质量和交货期等方面的问题。 II.企业选择综合包装服务供应商的原因 企业考虑把包装材料设计与采购业务运作外包给综合包装服务供应商主要有两大驱动 力。第一,要把资源集中在企业的核心竞争能力上,以便获取最大的投资回报。那些不属于核心能力的功能应被弱化或者外包。而包装服务通常不被大多数的制造企业和分销企业视为他们的核心能力。第二,事实证明,企业单靠自己的力量降低包装材料费用存在很大的困难。主要是由于技术和管理方便能力不足。而我们公司的综合包装服务供应体系就能满足以上两个方面。 其具体特点如下: A.降低采购成本和采购管理成本 由于我们公司是专门的包装材料制造和采购服务商,可以使我们的客户享受到规模经营的利益,可以得到较低的价格。只与一家供应商联系而不象以前那样与多家联系. B.管理供应商,用专业的眼光管理供应商 C.降低最小起定量 由于我们的客户群体庞大,加上许多包装产品有一定的行业共性(如以下表格所示),当Lucent购置30PCS纸托盘时,无须考虑最低起定量,因为同样的产品NEC和IBM也在使用,资源得到最合理配置,减少一些物品所必须的最低定量。针对一些物品必须有的最低起定量, D. 仓储成本的改善与降低 你不必为你的仓库大小而犯愁,通常我们都在离客户10至50公里设置仓库服务,根据客户的计划和供货日期提供最便捷的服务。我们帮助你们解决库存场地,降低仓储成本。我们的供货是按生产线的需求供货,减少生产线以外的库存。24小时全天侯供货服务。 E.改善财政状况

新产品开发部门工作流程图

新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 要紧方式 呈 报 时期性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程

附件一:内部治理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发觉的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切特不规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和进展的命脉,是实现“生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要时期,它对企业产品进展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学治理程序,即选题(构思。调研和方案论证)样(模)试批试正式投产前的预备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和进展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同 类产品的技术现状和改进要求;

2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际 名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、 市场及使用情况; 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术进展方向和动向。 2、论证市场动态及进展该产品具备的技术优势。 3、论证进展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品进展规划: (1)企业依照国家和地点经济进展的需要、从企业产吕进展方向、进展规模,进展水平和技 术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进 行综合调查研究和可行性分析,制定企业产 品进展规划。 (2)由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密

食品卫生检测工作流程

食品卫生检测工作流程 一、流程图

二、引用依据: 《食品卫生标准》 三、关键项描述: 1 准备: 1.1人员交通工具准备:通知科室食品监测组人员,并与检验科、质控室、办公室做好沟通。 1.2.设备准备: 散装食品采样箱:口罩、帽子、无菌台布、无菌乳胶手套、记号笔、签字笔、镊子、75%酒精、火柴、酒精灯、无菌袋、无菌广口瓶,冷藏包。定型包装食品采样可携带盛放食品用的纸箱。 1.3 工作表格 样品采集记录单、根据任务量大小,考虑携带数量。 2 确定采样地点、种类、数量和检测项目 2.1样品来源 根据检验目的、食品特点、批量、检验方法、微生物的危害程度等确定抽(采)样方案,样品来源一般为以下几个方面:经常性卫生监测及上级领导临时布置的监测;卫生许可审核中采集的样品;可疑不合格样品及可疑受到污染的样品;追索突发事故原因的样品;客户委托样品的检测。 2.2采集数量 2.2.1即食类预包装食品,非即食类预包装食品: 原包装小于500克的固态食品或小于500毫升的液态食品,取

相同批次的最小零售原包装;单件包装在250克(毫升)以上的小包装食品,理化和微生物检验每件样品各为三件包装(不得少于六个);单件包装在100克~250克(毫升)的小包装食品,理化和微生物检验各为六件包装,(不得少于10个);单件包装在100克(毫升)以下的小包装食品,理化和微生物检验每件样品需要量按散装或大件包装食品折算。 2.2.2散装食品或现场制作食品 根据不同食品的种类和状态及相应检验方法中规定的检验单位,用无菌抽(采)样器现场采集5倍或以上检验单位的样品,放入无菌抽(采)样容器内, 抽(采)样总量应满足微生物指标检验的要求。即理化检验每件样品量为1.5千克(升),分成三份;微生物检验每件样品量为0.75千克(升),分成三份。 2.2常见样品种类、检测项目 见附件1。 3 现场采样 3.1 采样原则 抽(采)样人员应当按照有关规定采集样品,应采用随机原则进行抽(采)样,确保所采集的样品具有科学性、代表性、客观性。不能随意的采样;抽(采)样过程遵循无菌操作程序,防止一切可能的外来污染。对样品来源中前两项样品应采取随机抽样方法,注意去其代表性;对于其后两项的样品应选择典型样品,提高阳性检出率。感官不合格产品不必进行理化检验,直接判为不合格产品。应采集同一

新产品开发部门工作流程图

立项 1、国内外销售全归为营 销中心。 2、技术中心在项目可行 性评估时,如果NG则通 知相关方进行改善。 3、评审NG后反馈至相 关方改善,OK则再次评 审,NG直接结案(如果 有可行性,则再次改善) 。 《项目建议表》 《产品开发试制跟踪表》 《首样检验报告》 《试产申请单》 过程绩效指标:无 相关/参考资料/内外 部资料/SOP/SIP/WI 流程产出表 单/报告书 《设计开发任务书》 《工业设计评审表》 《新产品结构及工艺评审表》 管理要点 1、项目工程师接到主管 下达的《设计开发任务 书》后,会同相关资料 进行工业设计。 2、如需外采产品,则通 知采购寻找供应商,收 集样品反馈给技术中心 进行召集相关单位进行 评审,通过后,技术中 心则将技术资料及相关 标准要求。 3、自行开发产品由技术 中心进行下步运作。 1、试作材料应注明“试 制”样式章,并标识清 楚及单独放置;点检的 判定结果应填注于材料 管理卡上并签章。 2、《产品开发试制跟踪 表》由技术部,技术员 进行填写,生产相关单 位签名确认。 3、技术员在整个试制过 程需要做分析,有发现 检测中心生产中心采购中心外协单位 副总经理技术部 新产品开发部门工作流程图流程图编号:yzj-401过程拥有者:技术部 组织/功能 步骤/过 产 品 设 计 新 品 制 样 营销中心品保部 开始 公司领导班子研发人员创新营销提出需求 项目建议表 项目建议表 可行性评估 NG 根据相关信息进 工业设计评审 NG 1、产品零件图 2、产品技术要求 3、产品安装使用说明 4、产品装配图 5、零部件检验标准 1.结构设计 NG 审批 OK 反馈相关 改善 NG 设计开发任务书 OK呈核 OK 制定: 1、生产加工工艺图 2、组装作业指导书 4、配件3D电子图档 5、配件2D图档 6、加工相关资料 项目建议表 参与结构、工艺评审 设计开发评审(工 艺、结构) 接收相关资料,安 OK 产品开发试制跟踪表 资料发放相关单位 反馈相关 改善 接收相关资料, 安排采购 资料发放相关单位 寻找供应商 需外采产品,通知采购 外采后送样至工业评审 外采 技术资料输出至采购

产品开发运作流程图

产品开发运作流程图 1,产品的策划 由居利公司/总公司或总经理提出 新产品计划通知书(OEM &ODM)→客人提供的产品样板或图片及有关产品性能和功能要求,市专需求和期望. 1)年预计新产品之销售量 新产品之可行性研究2)计划产品销售对象 (市场部提供资料)3)新产品之初步外形,功能要求以及产品描绘 4)新产品之初步目标价 1)新产品之竞争能力5)新产品所需之开发时间和开发费用新产品之分析报告2)新产品之初步结构图6)新产品的初步成本价 (产品开发部提供资料)3)新产品所需之材料7)新产品的安全规定要求和专利资料收集 4)新产品所需之生产技术条件 2,决策市场部和总经理批准计划 3,设计和开发输入 下达设计计划任务书由开发部经理编制,总经理批准。落实设计任务至各工程组别 *4,设计和开发阶段 1)制定工程进度计划由项目负责人编制并经过开发部经理审核,厂长或总经理助理或总经理批准。 2)筛选,确定产品外形出外形设计图(三维图),修改外形设计方案和外形手板制造 3)第一次技术咨询会(审查会) 会议记录+讨论工作进度+讨论评审外形设计方案 4)产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计 5)详细结构和功能设计 出结构图,装配图+电子设计图 详细电子和功能设计

6)第二次技术咨询会会议记录+讨论工作进度+讨论评审产品结构设计方案 7)产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计 8)批准手板制造产品开发部开发经理批准手板制造 9)制作功能手板测试报告+初步产品规格 10)确定产品工程规格要求产品功能+安全规格+测试要求+操作说明+收货标准 11)第三次技术咨询会会议记录+讨论工作进度+讨论评审产品结构及功能最终设计方案 12)产品设计修改各组分别根据会议记录修改设计,并发出工程图准备模具设计及外发采购外协打样板 13)测试评估供应商通过检查外形外观质量,测量结构尺寸, 提供的外购外协零件实际装配,寿命测试,耐温等 5,模具设计制造 1)由工模部负责组织设计制造模具 2)第一次试模验证模具结构是否合理,产品结构是否合理。 3)第一次修改模具由工模部负责组织修改模具 4)第二次试模制作申请认证用样板,准备送认证样板。 咨询认证费用/选择认证机构(1)所用零件材料/外购件/电气元件的相关证书5)申请认证准备认证机构所需要的技术资料如(2)爆炸图/电器原理图/产品使用说明书(英文) 准备认证机构所需要的数量样机(3)部品明细表及主要材料及其供应厂商(英文)6)第二次修改模具由工模部负责组织修改模具 交付客户销售用 7)第三次试模送样板给工程PIE做制程分析用 制作样板送样板给型式试验室做测试用

包装作业指导书

包装作业指导书 1

1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物 型号相符; 2、尺寸测量正确无 误; 3、纸箱底箱尺寸可比 实物长和宽各加5cm, 高加 1.5cm,纸箱盖比 底长和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进 行裁切,无倾斜,边缘 整齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、 无开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/

1. 目的 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物 型号相符; 2、在配件前应与试装 组人员进行核对,实际 与“安装图”配件清单 不相符的应通知设计部 更改“安装图”后再进 行配制; 3、配件数量正确,应 与“安装图”相符; 4、易损坏之配件可多 配1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜 应完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防 止碰伤; 3、要求配五金件的应 按要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

产品研发部工作流程(流程图版本修改版)

产品研发部工作流程 本工作流程包括软件产品流程与机械设备设计工作流程两部分。 软件产品工作流程 1、立项 2、需求调研产品研发部对某个项目进行技术指标确认,对公司进行立项申请,编 制《项目立项报告》,由研发副总召开会议对项目进行评审,对项目 名称、技术风险评估、财务风险评估、开发成本等进行确认,最终确 立项目的成立。3、指定研发计划需求分析人员对客户进行实地调研,搜集需求,编写《需求调研计 划书》 4、产品设计项目经理根据项目的研发和生产能力编制详细的开发计划,指定开发所要达成的期限、目标、里程碑、产出物,并编写《计划任务 书》 研发部门对软件产品进行概要设计和详细设计,并形成《概要设计 》和《详细设计》文档。 5、设计评审 项目经理组织召开项目设计评审会,并邀请部门经理、总经理等参加,对软件结构、功能的分析,及时发现问题,分析问题,由评审会参与者集体讨论设计是否通过,最后形成《评审会议记录》文档,以备以后查阅。 评审通过?6、产品研发是 否 7、产品测试8、交付用户、市场推广开发人员根据《概要设计》、《详细设计》、《需求规格说明书》等文档,进行设计的软件编码。 软件开发完成后,由测试人员,对软件产品进行测试,找出存在的问题,由开发人员对问题进行修复。 软件交付客户,请客户验收,客户对本公司的软件产品使用情况进行有效的反馈。不足之处严格按照以上流程进行重新修改,反复确认,并对客户需求进行跟踪,以满足客户的满意度。 软件产品设计工作流程

机械设备设计工作流程 一、确定开发项目、了 解产品性能 (1)产品品质要求(2)设备生产效率要求(3)设备工作环境 二、分析待开发设备(1)了解设备结构形式、生产工艺(2)了解设备运转形式(3)设备使用地点的技术参数 三、拟定方案 设计人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:(1)设备示意图(整体示意图,局部示意图)(2)各部分机构简介(3)动作说明(4)设备技术参数 四、方案审核 由上级主管工程师及相关人员对方案进行审核,审核内容包括:(1)设备可行性评估(2)设备成本评估(3)设备生产效率的评估(4)各部分结构可行性评估 五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改 六、确定设计方案设计方案交由主管工程师或相关上级领导对设计方案进行最后确定 七、进行机构设计 设计设备总装配图、组件图、部件图、零件图等相关图纸,选出执行元器件、电控配件及相关外购件和标准件等。 八、机构审核由相关技术人员对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。(2)所设计机器生产效率是否符合需求。(3)机器造价。(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用是否合理。 九、零件加工及标准件采购(1)零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。(2)采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购。(3)检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库。 十、设备组装(1)装配人员对机器进行组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。(2)装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。(3)安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试等相关工作。 十一、机器调试 装配人员按工程图进行机器调试,调试完成后运行设备,观察并试验设备运转情况,用以确定设备是否符合要求。 十二、图纸修改存档 在设备组装,机器调试过程中设备出现的相关问题记录下来总结经验从而改进设备,修改图纸相关尺寸及结构并存档。 机械设备设计工作流程

食品经营操作流程(最新范本)

XXXXXXXXXXX 食品经营操作流程 为保证食品安全,依据《食品安全法》等法律法规的相关规定,指定本工作流程。 一、食品采购: 1、制定食品采购计划。确定采购食品的品种、品牌、数量等相关计划 安排。 2、选择供货商。认真查验供货商的主题资格证明,保证食品的来源合 法。 3、签订供货合同。与供货商签订供货合同,明确双方的权利义务,特 别是食品质量出现问题时双方的责任和义务。 4、索取食品的相关资料。向供货商索取食品的相关许可证、商标证明、 进货发票等证明材料,采用扫描、拍照、数据交换、电子表格等科技 手段建立供货商档案备查。 5、对食品进行查验。具备条件时设立食品检测室,对供货商提供的食 品进行检测并做好详细记录。经查验不合适的食品,通知供货商做退 货处理。 6、按照《进货台账制度》对购进食品的名称、规格、数量生产批号、 保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容进行登记,建立台 账。账目保管期限为两年 二、食品储存 1、设立食品仓储仓库。专门用于存放查验合格的食品。 2、详细记录食品入库信息。食品入库要详细记录商品的名称、商标、 生产商、进货日期、生产日期、保质期、进货数量、供货商名称、联 系电话等信息。 3、按照食品储存的要求进行存放。食品要离墙离地,按入库先后次序、 生产日期、分类、分架、生熟分开、摆放整齐、挂牌存放。严禁存放 变质、有臭味、污染不洁或超过保存期的商品。 4、贮存直接入口的散装食品,应当采用封闭容器。在贮存位置标明食 品的名称、生产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容。 5、食品出库要详细记录商品流向。 6、每天对库存食品进行查验。发现食品有腐败、变质、超过保质期等 情况,要立即进行清理。 7、每周对仓库卫生检查一次。确保库房通风良好、干净整洁,符合食 品存储要求。 8、变质食品设立专门的仓库或容器进行保管。不得同合格的食品混放 在一起,以免造成污染。 三、食品运输 1、运输食品的运输工具和容器要清洁卫生,运输中要防蝇、防尘、防 食品污染。 2、在装卸所采购的食品时要讲究卫生,不得将食品直接与地面接触。 3、直接入口的散装食品,应当采用密闭容器装运。不得将直接入口食 品堆放在地面或与需要加工的食品原料和加工半成品混放在一起。

食品经营单位(销售类)经营场所和设备布局、操作流程示意图(文件)模板

精品文档 经营场所方位和经营场所平面布局 经营场所方位图 北 中亨花园四号院 悦府小区 郑州市 社区卫 生服务 站 星星标识处为经营场所所在地,经营场所所处的地理位置:郑州市二七区铭功路与自由路交叉口华 润大厦27楼07室

设备布局图 经营平面布局图: 65平方米 说明:标注主要设备设施(如:货架、电脑、货柜、柜台、冷藏柜、冰柜 等)

、食品销售操作流程图(文件)1、食品销售操作流程图

2、操作流程文件 食品销售操作流程 一、进销货流程 1、在供应商处购入产品,审验供货商的经营资格,验明产品的合格文件和产品标示,对食品包装标识进行查验核 对。 2、清点、检查产品、建立食品进货查验记录制度,如实记录食品名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者 名称及联系方式、进货日期等内容,并记录入库。每天对商家销售的食品进行查验。销售人员要按照食品标签标示的警 示标志、警示说明或者注重事项的要求销售预包装食品,确保食品质量合格和食品安全。 3、定期对所有产品进行检查,及时清理变质、超过保质期及其他不符合食品安全要求的产品,主动将其退岀市场, 并做好相关记录。对即将到达保质期的食品,集中进行摆放,并作岀明确的标示。 4、用于食品销售的容器、销售工具必须符合卫生要求。 5、销售散装食品,应当在散装食品的容器、外包装上标明食品的名称、生产日期、保质期、生产经营者名称及联 系方式等内容。 6、销售散装、裸装食品必须有防蝇防尘设施,防止食品被二次污染。 7、批发销售的情况应建立销售台帐备查,账目保管期限为二年。 8销售并建立客户档案,提供食品时向消费者提供有关销售凭证(发票、信誉卡),做岀特殊承诺的提供书面凭证。 二、不合格食品退市 1、食品安全管理人员在食品经营中发现经营的食品不符合食品安全标准,或接到执 法部门、生产企业的召回通知,应当立即停止营业,下架封存,做好登记,并及时通知政府监管部门。 2、通知相关生产经营者或供货商,并记录停止经营和通知情况。 3、在经营场所向消费者公示召回食品的名称、批号等信息,并安排专人处置消费者退货事宜。 4、被召回食品,食品安全管理人员应当进行无害化处置并予以封存,做好记录,严 禁再次流入市场。 5、召回及封存食品的情况要及时通知供货商即政府监管部门。 6、不合格食品的处置。与供货商有合同约定的,按照约定执行。政府监管部门有明确要求的,按照政府部门的通 知要求进行处置。 7、政府部门命令召回的不合格食品,其召回和销毁处置流程依照《食品安全法》等法律法规的规定及政府监管部 门的通知要求执行。 8不合格食品退换货、下架封存、召回等处置资料,要建立专门的档案进行保管,以备查验

新产品开发、上市工作流程

新产品开发、上市工作流程 一、项目的提出 质量技术部、销售部根据本部门对市场的调研和了解,以《项目建议书》的形式提出项目建议。 各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划,并对产品进行初步定位,包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。 所有提出的项目应交由质量技术部汇总、筛选,并由研发副总在公司的研发会议上,组织各部门对提出的项目进行可行性讨论,并确定该项目的废、立,以及是否由销售部进行前期的市场调研再行决定。 二、项目调研 销售部依据研发会议的决议,对拟进行市场调研的项目制定调研方案。市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。调研方案经执行副总批准后,由销售部组织实施调研工作。 质量技术部、销售部可根据本部门的工作需要,进行相应的市场调研,其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。如需要销售部或其他部门协助进行时,应及时沟通,并提供相应的市场调研方案。三、调研结果确认 销售部根据调研方案中规定的推进计划,将调研结果以调研报告的形式交执行副总审核,由执行副总提出调研结论。 四、立项的确认 通过研发会议决议或销售部调研结论同意立项的项目,由质量技术部汇总,并制定相应的项目研发推进计划,呈报总经理批准执行。如项目不能通过立项,则停止运作。 五、项目开发 质量技术部将总经理批准执行的项目研发推进计划,下发各相关部门,各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。在项目推进过程中,质量技术部将在必要时向相关部门通报项目进行情况。如在项目推进的过程中发生异常情况,质量技术部将以书面形式通知各相关部门。项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。 (一)产品小试阶段 1.通过技术资料的搜集,设计新产品的试验方案,试验方案包括:试验配方、工艺过程等内容。 2.新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择,若为公司内部没有的原辅料,可联系厂家索取样品。必要时,可请采购部门协助解决。 3.新产品经过反复试验和改进后,可将认为满意的产品在质量技术部内部进行品尝。质量技术部品尝通过后,进行公司内部品尝。 4.公司内部品尝前,应依据新产品不同的特点,设定相应的通过标准,超过评定标准时,则视为新产品小试通过。如内部品尝未能通过,则应对新产品继续进行试验和改进。 5.在新产品研制过程中,如遇到技术方面或其他方面不能逾越的困难时,可通过购买专利、技术合作等多种途径寻求解决办法。 6.小试通过的新产品必须通过研发总监的合格鉴定,方可进行中试申请。 (二)中试准备 1.新产品小试通过后,即进行相关技术文件的编写工作。技术文件包括:原辅材料采购标准、原辅材料检验标准、生产加工工艺、成品检验标准。技术文件须经研发总监及执行副总批准。 2.进行中试申请,在申请中应明确中试的时间、地点、目的、生产数量等内容,并附所需原辅材料及包装物明细。中试申请经研发总监、生产经理批准后,由生产计划部门协调安排备料、生产等相关事宜,应在1个月内安排中试的具体时间。 3.研发人员在中试前一天到达中试现场,进行技术文件的下发和生产工艺、操作要点等相关内容的培训。参加培训人员应包括:生产部经理、车间主任、相关班组长、品控主管及质检员化验员。

食品经营许可除仅销售预包装食品外管理措施项目名称

食品经营许可(除仅销售预包装食品外) 管理措施 一、项目名称 我市对应项目名称为“食品经营许可(除仅销售预包装食品外)”。 二、服务指南、流程图 (一)服务指南 1.适用范围:重庆自贸试验区范围内的食品经营者申请从事除仅销售预包装食品外的食品经营许可。 2.事项审查类型:前审后批 3.许可依据:根据《食品安全法》第三十五条规定:国家对食品生产经营实行许可制度。从事食品生产、食品销售、餐饮服务,应当依法取得许可。 4.受理机构: 重庆自贸试验区范围内的区市场监管局 5.决定机构:重庆自贸试验区范围内的区市场监管局 6.数量限制:无 7.许可条件:食品经营(除仅销售预包装食品外)者符合《中华人民共和国食品安全法》第三十三条第一款的规定,包括: (1)具有与经营的食品品种、数量相适应的经营、贮

存等场所,保持该场所环境整洁,并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离; (2)具有与经营的食品品种、数量相适应的经营设备或者设施,有相应的采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、存放垃圾和废弃物的设备或者设施; (3)有专职或者兼职的食品安全管理人员和保证食品安全的规章制度; (4)具有合理的设备、设施布局,避免食品接触有毒物、不洁物。 8.禁止性要求: 食品经营(除仅销售预包装食品外)者法定代表人(负责人)和食品安全管理人员无《中华人民共和国食品安全法》第135条规定的情形。 9.许可材料: (1)《食品经营许可证》申请书; (2)反映经营场所面积、房屋结构、门窗及通道、设施设备布局的图纸及文字说明; (3)食品安全管理制度; (4)申请人委托他人办理食品经营许可申请的,代理人应当提交授权委托书以及代理人的身份证明文件。 10.办理形式:现场办、网上办 11.办理基本流程

包装作业指导书

拟制审核批准 工序名称:包材制作 1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物型 号相符; 2、尺寸测量正确无误; 3、纸箱底箱尺寸可比实 物长和宽各加5cm,高 加1.5cm,纸箱盖比底长 和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进行 裁切,无倾斜,边缘整 齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、无 开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/

拟制审核批准 工序名称:配五金件 1. 目的 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物型 号相符; 2、在配件前应与试装组 人员进行核对,实际与 “安装图”配件清单不 相符的应通知设计部更 改“安装图”后再进行 配制; 3、配件数量正确,应与 “安装图”相符; 4、易损坏之配件可多配 1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜应 完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防止 碰伤; 3、要求配五金件的应按 要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/

食品经营操作流程图[2]

浏阳市集里红玲商店食品经营操作流 程图 「+查验供货商营业执照、食品流通许可证等其他相关证件; —?查验食品的包装标识,QS及生产日期、保质期、厂名、厂址; 一索票索证,索要供货商的销售票据及证照复印件留存备查; 建立食品安全管理制度,保持通风,采取 防尘、防蝇、防鼠措施; 经营场所与个人生活空间分开,定期检查 库存食品。 L 发现过期、变质食品,下架单独存放,自行销毁或退回供货商,并做好退市记录; 发现自检或行政部门公布的不合格食品, 立即下架封存,及时向所在地工商部门报 按包装标签要求与注意事项销售,不销售过期变质 的食品; 销售散装食品在容器上标明食品的名称、生产日 期、保质期、生产者名称及联系方式等内容;建立 食品安全信息公示栏,及时公布自检或行政部门公 布的不合格食品; 向消费者出具售货凭证,对不合格的食品立即采取 下架封存、停止销售,并协助做好不合格食品的召 回工作,遇到食品安全问题,及时向工商行政管理 部门报告,暂停该食品销售。 此图由本人(公司)提供: 签字: ③ 储藏

亠建立进货台帐,索要食品检验合格报告,与供货商签证食品安全承诺书。

预包装食品经营操作流程图 关证件; —?查验食品的包装标识,QS 及生产日期、保质期、 厂名、厂址; 一索票索证,索要供货商的销售票据及证照复印件 留存 备查; 亠建立进货台帐,索要食品检验合格报告,与供货 建立食品安全管理制度,保持通风,采取 防尘、防蝇、防鼠措施; 发现过期、变质食品,下架单独存放,自 行销毁或退回供货商,并做好退市记录; 发现自检或行政部门公布的不合格食品, 立即下架封存,及时向所在地工商部门报 ?查验供货商营业执照、食品流通许可证等其他相 商签证食品安全承诺书 经营场所与个人生活空间分开,定期检查 库存食品。 此图由本人提供:张莉艳签字

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