蒸发冷却冷水机组性能测试与分析
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中国设备
工程
Engineer ing hina C P l ant
中国设备工程 2018.03 （上）随着现代社会的发展，空调得到了人们广泛的运用，随之而来的能源问题受到了人们的关注。现代社会提倡环保，而空调又是耗能比较多的一件家居设备，这就使得人们对空调的选择有了更高的标准。采用可再生能源以及利用低品位能源成为我们现在研究的一个重要的节能途径。一般的集中空调系统为了满足除湿的需要，很多都采用了蒸气压缩式冷水机组或者是吸收式冷水机组当作冷源，供水温度大约是7～9℃。随着湿度独立控制理念的出现，相应的节能示范工程的推进，产生15～20℃冷水的高温冷源有了很大的需求。我国的中西部气候相对南方更为干燥，蒸发冷却的方法是一种相当有发展前景的高温冷源获取途径。
蒸发冷却技术利用的就是室外空气的不饱和这一特点，通过水的蒸发吸热的特质产生冷量。蒸发冷却分为两种，一种是直接蒸发冷却，一种是间接蒸发冷却。直接蒸发冷却产生出来的冷水的极限温度是空气湿球的温度，而间接蒸发冷却产生出来的冷水的极限温度是空气的露点温度。目前，有很多研究成果采用的就是直接或者是间接蒸发冷却技术制备冷空气作为空调系统送风。但是这种方式也有着许多缺点，它必须是全空气系统，这就使得在很多场合中风道的占用空间太大，风机的消耗也相对较高。所以我们现在主要研制的就是间接蒸发冷却技术的冷水制备装置，通过间接蒸发冷却，从干空气当中得到地域湿球温度的冷水。这就使得间接蒸发冷却技术的应用前景更为广阔。
1?蒸发冷却对于现代制冷的重要性
我国在现有的空调制冷方面，主要讲究的就是能够达到制冷的目的，可实现能源节约和可再生，所以我们必须改变以前使用的方法进行制冷。尤其是在温差比较大的地区，对于制冷的需求更大，而现在发展的蒸发
冷却完美的结合了这两点，让我们可以在节约能源的情况下，利用可再生能源绿色制冷。空气冷却根据不同的要求，我们现在进行以下几种处理方式。（1）利用水蒸发冷却的性质进行循环水冷却。（2）利用江、河、湖、地下等各种自然的冷源进行冷却。（3）当所处的环境不具备以上两种条件的时候，再进行人工冷源进行制冷。
我国现行的一些政策推动了蒸发冷却的改革，从国家整体的能源结构来说，生活能源的节约有利于环保事业的进行，这也是我们对于蒸发冷却进行一系列研究改革的动力所在。
2?针对蒸发冷却进行一系列的实验测试
对于实验测试，我们做了一些实验，主要是针对蒸发制冷的进出风口的温、湿度，还有进出风的阻力进行研究。我们在试验台中进行了机组测试实验，测量出制冷设备在不一样的风速下进行测试，测试出进出风口的温、湿度的变化规律，还有风阻力，进行一系列的计算，为蒸发冷却的研究做出一个实验数据。
我们进行研究的实验设备是一台既具有加湿功能也具有降温功能的机组，如图1所示。
整个机组的尺寸长宽高分别为1000mm、1000mm、2360mm，机组风机的额定风量为3500m 3/h，机组电机的额定功率为2.3kW。我们实验进行的流程就是让空气从最右侧流动到最左端，中间空气依次需要通过300mm 的填料段，之后是双排对喷高压喷雾段，然后是200mm 填料段，单排逆喷高压喷雾段，最后通过100mm 填料段。在机组的这几个功能段当中，水和空气在整个过程中都是直接接触的，属于直接蒸发冷却技术，在理论上为的就是实现等焓冷却。在机组的下端设置了一个集水的箱体，在三个填料段需要分别布置一个水泵，布置水泵就是为了把水从机组底部的集水箱抽送
蒸发冷却冷水机组性能测试与分析
李亚运，赵晨，王鲁平，刘宇轩，陆婷婷?
（合肥通用机械研究院有限公司，安徽?合肥?230031）
摘要：近年来，根据蒸发冷却技术设计出来的新型制冷产品就是高温冷水机组，它的驱动源由传统的电能驱动而改为室外干空气制冷，为环保事业做出了相当大的贡献。冷水机的理论出水温度能够无限接近进口空气的露点温度，我们建立了一系列的数学模型，而且提出了系统的串联冷水的流程，可以更好的利用室外干空气的能量。本文就是通过阵法冷却冷水机的一个模型，根据测试得到了一些冷水机组的性能，最后分析了冷水机组作为湿度独立控制空调系统的高温冷源在一些地区的应用情况。
关键词：蒸发冷却冷水机组；性能测试；分析
中图分类号：TU831 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2018）03（上）-0105-02
材料物理性能及材料测试方法大纲、重难点
《材料物理性能》教学大纲 教学内容: 绪论(1 学时) 《材料物理性能》课程的性质,任务和内容,以及在材料科学与工程技术中的作用. 基本要求: 了解本课程的学习内容,性质和作用. 第一章无机材料的受力形变(3 学时) 1. 应力,应变的基本概念 2. 塑性变形塑性变形的基本理论滑移 3. 高温蠕变高温蠕变的基本概念高温蠕 变的三种理论 第二章基本要求: 了解:应力,应变的基本概念,塑性变形的基本概念,高温蠕变的基本概念. 熟悉:掌握广义的虎克定律,塑性变形的微观机理,滑移的基本形态及与能量的关系.高温蠕变的原因及其基本理论. 重点: 滑移的基本形态,滑移面与材料性能的关系,高温蠕变的基本理论. 难点: 广义的虎克定律,塑性变形的基本理论. 第二章无机材料的脆性断裂与强度(6 学时) 1.理论结合强度理论结合强度的基本概念及其计算 2.实际结合强度实际结合强度的基本概念 3. 理论结合强度与实际结合强度的差别及产生的原因位错的基本概念,位错的运动裂纹的扩展及扩展的基本理论 4.Griffith 微裂纹理论 Griffith 微裂纹理论的基本概 念及基本理论,裂纹扩展的条件 基本要求: 了解:理论结合强度的基本概念及其计算;实际结合强度的基本概念;位错的基本概念,位错的运动;裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件熟悉:理论结合强度和实际结合强度的基本概念;位错的基本概念,位错的运动;裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件. 重点: 裂纹的扩展及扩展的基本理论;Griffith 微裂纹理论的基本概念及基本理论,裂纹扩展的条件难点: Griffith 微裂纹理论的 基本概念及基本理论 第三章无机材料的热学性能(7 学时) 1. 晶体的点阵振动一维单原子及双原子的振动的基本理论 2. 热容热容的基本概念热容的经验定律和经典理论热容的爱因斯坦模型热容的德拜模型 3.热膨胀热膨胀的基本概念热膨胀的基
蒸发冷却技术原理
蒸发冷却技术原理标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
蒸发冷却技术原理、认识及误区 蒸发冷却技术原理 1.直接蒸发冷却 直接蒸发冷却(简称DEC)是指空气与水大面积的直接接触，由于水的蒸发使空气和水的温度都降低，此过程中而空气的含湿量有所增加，空气的显热转化为潜热，这是一个绝热加湿过程。整个蒸发冷却过程要在冷却塔、喷水室或其他绝热加湿设备内实现，其装置原理因式如图1所示，对应的蒸发冷却过程在I-d图上可表示为图2。由图可知，状态1的室外空气在接触式换热器内与水进行热湿交换后，温度下降，含湿量增加，沿绝热线变化到状态2，而水温由tw2下降到tw1。 2.间接蒸发冷却 间接蒸发冷却(简称IEC)是指把直接蒸发冷却过程中降温后的空气和水通过非接触式换热器冷却待处理的空气，那么就可以得到温度降低而含湿量不变的送风空气，此过程为等湿冷却过程。若把直接蒸发冷却中用的空气称二次空气，待处理的空气称一次空气，则可得到用间接蒸发冷却装置原理图，如图3所示。 间接蒸发冷却过程在i-d图上可表示为图4，如果一次空气和二次空气都是室外空气，它们的初状态点w则在图中在同一位置上，当二次空气流经直接蒸发冷却装置HUM时，空气状态从w变为1，一次空气在换热器HX内与状态1的二次空气进行显热交换，状态从w变为2，二次空气从状态1变为状态E，然后排出。从HX1装置内出来的一次空气在换热器HX2内又被从HUM装置内流出冷却水(水温tw1)再次降温，然后送往室内；而换热后冷却水返回HUM装置，再次进行直接蒸发冷却过程降温，然后又返回HX2装置与二次空气换热，如此循环。所以在间接蒸发冷却过程中，一次空气冷却过程为等湿冷却，温度从tw降到to，含湿量不变。 3.蒸发型空调的优点 蒸发型空调与传统的压缩机型空调相比，具有以下优点[5]，这也是促使我们不断深入研究蒸发型空调技术的主要原因所在。
冷水机组技术要求
冷水机组技术要求 一、招标范围： 1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制） 2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数：
2、螺杆式冷水机组 三、一般要求： 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。
4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求： 1）美国制冷协会（ARI）575； 2）美国制冷协会（ARI）550/590； 3）ASHRAE15-94； 4）ASHRAE30-95； 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。 四、具体要求 一）、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式，压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小，实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。 3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备： a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计
蒸发式冷凝器冷水机组的产品优势
降膜蒸发式冷凝器原理 降膜蒸发式冷凝器是以水和 空气作冷却介质，利用水的 蒸发带走冷凝热量。 冷却水由水泵送到冷凝器 上部的喷水盘里，冷却水均 匀地喷淋在冷凝板管的外表 面，形成一层很薄的水膜。 板管内高温高压的气态制冷剂被冷凝板管外的冷却水吸收热量，冷凝成液态制冷剂。同时板管外表面的冷却水中的一小部分吸收热量蒸发成水蒸汽，大部分落入下部的集水箱内。排热风机推动空气流经过冷凝板管促使水膜蒸发，强化冷凝板管外侧换热，而且吸收热量的水滴在下落过程中被空气冷却。蒸发的水分以水蒸汽的形式被空气迁移到大气中。 优势 WARM降膜蒸发式冷凝（三集一体机）机组引进欧洲领先的设计和研发制造经验，高效涡旋压缩机(双螺杆压缩机)设计技术，结合采用自主专利新型TUBE-TO-PLATE连续降膜蒸发冷却技术，表面无焊缝、零焊点、全不绣钢材质蒸发式冷却器，欧洲专利高效抗冻型干式蒸发器等制冷部件，经最佳匹配优化，集高效节能（消耗更小的电力为减轻大气温室效应做出贡献）、节水、稳定可靠、易于维护，低运行成本等特点于一身，是酒店、宾馆、写字楼、学校、医院和工
厂企业等众多建筑物合中央空调系统的首选。 节能点一：（水冷节能） 水冷节能：机组的水冷冷凝器，相对于一般风冷机组来说，降低制冷系统冷凝压力和压缩机排气压力，减少压缩机输入功率，实现节能的目的。 节能点二：（降膜蒸发节能） 机组采用降膜蒸发式水冷冷凝器，其表面有一层特殊金属涂层，由机内冷却水管喷出的水雾，在冷凝器盘管表面可形成一道连续下降的薄膜，换热后形成水蒸汽经风扇排出机组，表面无干点，不形成水珠，利用水的汽化潜热将机组的热量排走，提高水冷冷凝器的换热效率，相比市面上普通的双冷源机组效率提升在10%以上。 节能点三：（双级冷却/吸热节能） 在夏季制冷时，由压缩机产生的高温高压制冷剂气体，先进入风冷冷凝器进行预冷却，再进入水冷冷凝器进行深度冷却，相比普通的水冷机组，散热效果更佳，
冷水机组运行状况分析
冷水机组运行状况分析 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
冷水机组运行状况分析 空调用冷水机组，不论其结构形式为活塞式、螺杆式还是离心式，为满足空调工况的要求，都应具有相同的运行参数。分析这些运行参数的特点及其规律性，对于冷水机组的安全和无故障运行都具有重要意义。 1、蒸发压力与蒸发温度 目前我们公司冷水机组采用的蒸发器大部分是满液卧式壳管式蒸发器，这种结构的蒸发器制冷剂液体在壳侧管间沸腾，吸收管内冷媒水从车间各个用冷点带回来的热量。蒸发器内的制冷剂的压力和温度，可以通过蒸发器上的压力表或压力传感器和温度计或温度传感器读出。上述两个参数中，测得其中一个，可以通过制冷剂的热力性质表查到另外一个。不同制冷剂的冷水机组，要得到同样的蒸发温度，各自的蒸发压力是不一样的。 在冷水机组运行中，蒸发压力、蒸发温度与冷媒水带入蒸发器的热量又密切的关系。热负荷大时，蒸发器的冷媒水回水温度升高，引起蒸发温度升高，对应的蒸发压力也升高。相反，当热负荷减小时，冷媒水回水温度降低，其蒸发温度和蒸发压力均跟着降低。实际冷水机组运行中的热负荷是随着车间负荷的变化而不断变化的，为使机组的工作性能适应这种变化，一般采用自动控制对机组实行能量调节，来维持蒸发压力和温度的相对稳定。 根据我国JB3355-83标准规定，冷水机组的额定工况为冷媒水出水温度7℃，冷却水回水温度32℃，冷却水出水温度37℃，冷媒水回水温度12℃。所以冷水机组出厂时，若需方不作特殊要求，冷水机组的自控和保护元器件的整定值，将是冷水机组保持在额定工况的运行状态。由于提高冷媒水出水温度对机组经济性十分有利，运行中，在满足车间工艺要求的情况下，应尽可能抬高
金属的物理性能测试
金属的物理性能测试 金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性。力学性能是金属材料最主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括：强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 1密度：密度就是某种物质单位体积的质量。 2热性能：熔点：金属材料固态转变为液态时的熔化温度。 比热容：单位质量的某种物质，在温度升高1℃时吸收的热量或温度降低1℃时所放出的热量。 热导率：在单位时间内，当沿着热流方向的单位长度上温度降低1℃时，单位面积容许导过的热量。 热胀系数：金属温度每升高1℃所增加的长度与原来长度的比值。 3电性能： 电阻率：是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长，横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示。 电阻温度系数：温度每升降1℃，材料电阻的改变量与原电阻率之比，称为电阻温度系数。 电导率：电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流。
4磁性能： 磁导率：是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应 强度（B）和磁场强度（H）的比值。磁性材料通常分为：软磁材料（μ值甚高，可达数万）和硬磁材料（μ值在1左右）两大类。 磁感应强度：在磁介质中的磁化过程，可以看作在原先的磁场强度（H）上再 加上一个由磁化强度（J）所决定的，数量等于4πJ的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4πJ的新磁场，叫做磁感应强度。 磁场强度：导体中通过电流，其周围就产生磁场。磁场对原磁矩或电流产生作 用力的大小为磁场强度的表征。 矫顽力：样品磁化到饱和后，由于有磁滞现象，欲使磁感应强度减为零，须施 加一定的负磁场Hc，Hc就称为矫顽力。 铁损：铁磁材料在动态磁化条件下，由于磁滞和涡流效应所消耗的能量。 其它如力学性能，工艺性能，使用性能等。
【CN109780661A】一种间接蒸发冷却冷水机组【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910117234.7 (22)申请日 2019.02.15 (71)申请人 西安工程大学 地址 710048 陕西省西安市金花南路19号 (72)发明人 黄翔 常健佩 (74)专利代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 谈耀文 (51)Int.Cl. F24F 5/00(2006.01) F24F 13/24(2006.01) (54)发明名称 一种间接蒸发冷却冷水机组 (57)摘要 本发明公开了一种间接蒸发冷却冷水机组， 包括设置于壳体a内的直接蒸发冷却机组， 壳体a 内、直接蒸发冷却机组两侧对称设置有立管间接 蒸发冷却机组，两个立管间接蒸发冷却机组外侧 对应的壳体a侧壁上分别开有一次风进口；直接 蒸发冷却机组与立管间接蒸发冷却机组相邻的 两侧分别设置有表冷器。本发明采用立管结合表 冷器两级间接蒸发冷却段，立管式间接蒸发冷却 器管外较宽的空气流道，不易堵塞，管内由于循 环水的自动冲刷作用，可有效缓解管内的堵塞， 换热器管束采用立式，可减小换热管在水平方向 的占地面积。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 109780661 A 2019.05.21 C N 109780661 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109780661 A 1.一种间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：包括设置于壳体a(1)内的直接蒸发冷却机组(2)，壳体a(1)内、直接蒸发冷却机组(2)两侧对称设置有立管间接蒸发冷却机组(3)，两个立管间接蒸发冷却机组(3)外侧对应的壳体a(1)侧壁上分别开有一次风进口(23)；直接蒸发冷却机组(2)与立管间接蒸发冷却机组(3)相邻的两侧分别设置有表冷器(4)。 2.如权利要求1所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述直接蒸发冷却机组(2)包括机组壳体b(5)；壳体b(5)内由下至上依次设置有水箱a(6)、填料(7)、布水器a(8)、挡水板(9)；壳体b(5)顶部开设有排风口(10)；水箱a(6)连接供水管a(11)一端；供水管a (11)另一端分为两路分别与两个表冷器(4)连接；两个表冷器(4)均通过出水管(12)与布水器a(8)连接；填料(7)下方的壳体b(5)左右两侧对称设置有进风口(13)；且填料(7)交错式分布。 3.如权利要求2所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述供水管a(11)上还设置有水泵a(14)。 4.如权利要求2所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述排风口(10)处设置有变频风机a(15)和导风筒(16)。 5.如权利要求4所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述填料(7)由方形填料及位于其下侧的V形填料组成。 6.如权利要求2所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述两个立管间接蒸发冷却机组(3)结构相同，均包括机组壳体c(17)；壳体c(17)内由下至上依次设置有水箱b(18)、立管间接蒸发冷却器(19)、布水器b(20)；壳体c(17)顶部设置有二次风出口(21)；立管间接蒸发冷却器(19)下方的壳体c(17)前后两侧对称设置有二次风进口(22)；壳体c(17)靠近直接蒸发冷却机组(2)的一侧设置有一次风出口(24)；水箱b(18)通过供水管b(25)与布水器b (20)连接；两个一次风出口(24)均与其同侧的进风口(13)相连通。 7.如权利要求6所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述两个立管间接蒸发冷却机组(3)与各自对应的一次风进口(23)之间分别处设置有粗效过滤器(26)。 8.如权利要求6所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述供水管b(25)上还设置有水泵b(27)。 9.如权利要求6所述的间接蒸发冷却冷水机组，其特征在于：所述二次风出口(21)处设置有变频风机b(28)。 2
冷水机组厂验注意问题
单台制冷量：2813KW（800RT）； 选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒； 年制冷剂泄漏率：< 0.5%； 机组运行噪音：≤86dB(A) ； 冷冻水出/入口温度：7/12℃; 冷却水出/入口温度：37/32℃； 蒸发器水侧污垢系数：0.018m2·℃/KW； 蒸发器水压降≤0.09Mpa； 冷凝器水侧污垢系数：0.044 m2·℃/KW； 冷凝器水压降≤0.09Mpa； 电源：采用三相380V/50Hz； 封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式) 启动方式：软启动； 耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP>5.1，用电负荷：512KW； 冷量调节范围：10－100％；指明机组在定冷却水温下的喘振点； 蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa； 设计使用寿命：25年以上； 冷水机组技术要求 压缩机：单级或多级，半封闭压缩机或开启式压缩机； 压缩机其制造和检验应符合相关行业标准（请投标人列明投标设备负荷的行业标准）； 提供整机在63 Hz、125 Hz、250 Hz、500 Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值；压缩机使用的材料：简要说明压缩机主要部件（壳体、转子、轴承等）所选用的材料及产地；压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速，如果离心机叶轮采用齿轮增速，传动齿轮制造应符合AGMA 11的标准要求； 离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。如何保证机组运行的稳定性，详细说明机组的防喘振的措施； 机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器，确保机油温度保持稳定； 机组能量调节范围：离心机10～100%无级调节，请说明能量调节方式； 离心机组具有在突然停电时，应能具有保持润滑油的供应的措施。 启动柜：每台机组须提供一套独立的启动控制设备，启动控制设备应是室内型箱式，且应符合国家标准；启动柜的接线匝内应具有防雷击装置（LightingArrester）以及涌波吸收器(Surge Absorber) 启动柜的开关元器件、控制元器件品牌。 电动机需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式； 电机的最大功率与额定输入功率之比，标准工况下具有不小于5％的安全余量。 电机允许连续启动次数为：满足国家标准； 说明电机轴承的润滑方式，确保机组运行的可靠性； 工作电压：380V电压波动±5%的情况下，机组应能正常工作。 电动机品牌。 电机直接启动的启动电流的保证值不得超过5.5倍额定电流详细技术参数。 电机噪音不超过中国标准GB/T 10069.2所规定的限制。
蒸发式冷凝螺杆冷水机组与水冷式螺杆冷水机组方案分析对比
蒸发式冷凝螺杆冷水低温机组与水冷式螺杆冷水低温机组 方案比较 结合本项目的功能要求，空调系统的设计主要考虑因素如下： 1、本项目工艺制冷系统设备应以不影响建筑周围环境为宜。 2、本项目为新建生物基地工艺制冷系统，在控制造价的基础上应适当采用较高节能水平的系统设计，以降低未来运营的成本，因为空调系统的电费占整个建筑的总耗电量的50%以上。 3、为响应国家节能减排、低碳经济的方针政策，在满足实验室空调功能使用的前提下，此方案选用了不需要冷却水塔，达到国际领先水平的蒸发式冷凝螺杆冷水机组，机组可以根据系统负荷变化自动卸载或加载冷量的输出，这样真正做到了用多少开多少，节能明显。 4、为了节省设备占用空间，本方案采用的蒸发式冷凝螺杆冷水机组为分体化设计（也有一体化设计），可以安放在建筑的屋面，不占用室内空间；还避免了采用传统水冷冷水机组冷却水塔“飞水”“噪音大”等缺点，这样使得建筑周围环境变得更加舒适。 一、设计依据 遵循的规范及要求 1）、建筑和有关专业提出的条件图及设计要求。 2）、国家有关设计规范《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 3）、《建筑设计防火规范》GBJ16-87 2001年版 4）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、方案冷量配置及主机选型、布置说明： 考虑到项目工艺制冷系统，所以主机配置总冷量3200KW即可满足。 2、主机选型：选用2台蒸发式冷凝螺杆冷水低温机组，型号KCWF2440BZ1,单机制冷量1599KW，功率1KW。 3、布置说明：蒸发式冷凝器布置在建筑屋面，不占用室内空间，每台机组占地面积小，机组标准工况噪音一般在70分贝左右，可以满足室外安装噪音要求；屋面机组震动可以采用安装弹簧减震器来解决。
蒸发冷却空调技术
蒸发冷却空调技术标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
蒸发冷却空调技术 一原理介绍 蒸发冷却空调技术是一项利用水蒸发吸热制冷的技术。水在空气中具有蒸发能力。在没有别的热源的条件下，水与空气间的热湿交换过程是空气将显热传递给水，使空气的温度下降。而由于水的蒸发，空气的含湿量不但要增加，而且进入空气的水蒸气带回一些汽化潜热。当这两种热量相等时，水温达到空气的湿球温度。只要空气不是饱和的，利用循环水直接（或通过填料层）喷淋空气就可获得降温的效果。在条件允许时，可以将降温后的空气作为送风以降低室温，这种处理空气的方法称为蒸发冷却空调。蒸发冷却空调技术是一种环保、高效、经济的冷却方式。 二形式分类 蒸发冷却空调系统的形式，可分为全空气式和空气-水式蒸发冷却空调系统两种形式，当通过蒸发冷切处理后的空气，能承担空调区的全部显热负荷和散湿量时，系统应选全空气式系统；当通过蒸发冷却处理后的空气仅承担空调区的全部散湿量和部分显热负荷，而剩余部分显热负荷由冷水系统承担时，系统应选空气-水式系统。空气-水式系统中，水系统的末端设备可选用辐射板、干式风机盘管机组等。 全空气蒸发冷却空调系统，根据空气的处理方式，可采用直接蒸发冷却、间接蒸发冷却和组合式蒸发冷却（直接蒸发冷却与间接蒸发冷却混合的蒸发冷却方式）。 三技术分析 1直接蒸发冷却 直接蒸发冷却(简称DEC)是指空气与水大面积的直接接触，由于水的蒸发使空气和水的温度都降低，此过程中而空气的含湿量有所增加，空气的显热转化为潜热，这是一个绝热加湿过程。整个蒸发冷却过程要在冷却塔、喷水室或其他绝热加湿设备内实现。
水泥物理性能检验方法
水泥物理性能检验方法 1、目的 根据国家标准检验水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性是否符合国家的标准要求。 2、检验范围 a)通用硅酸盐水泥； 3、引用国家标准 a)GBl75-2007 通用硅酸盐水泥 b)GB/Tl346-2011水泥标准稠度用水量、凝洁时间、安定性检验方法 c) GB/T1345-2005水泥细度检验方法 d) GB/T8074-2008比表面积测定方法 4、仪器设备 a)、标准稠度与凝结时间测定仪。 b)，水泥净浆搅拌机(NJ-160) c)沸煮箱(FZ-3lA) d)雷氏夹 e)量筒(50ml,100m1) f)天平(DJ-10002 0.01g/1000g) g) 负压筛析仪(FSY-150G) 通用作业指导书文件代号HBYS/QC01— 2012
第2页共15页 主题：水泥物理性能检验方 法版次/修改1/0 发布日期：2012年2月18日 h) 所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在有效期内使用。 5、人员和实验条件 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。试验室的温度（20±2）℃相对温度大于50％；水泥试样，拌和水、仪器和用具温度应与试验一致；湿气养护箱温度为20℃±1℃，相 对湿度不低于90％。 6、样品 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国家的要求。若 不符合应退回样品登记室，联系委托方重新取样，若符合进入检验环节。 7、标准稠度用水量的测定：(标准法)GB/Tl346-2011 7.1标准稠度用水量用符合JC/T727按修改后维卡仪标尺刻度进行测定，此时仪器试棒下端应为空心试锥，装净浆
浅谈蒸发冷却
浅谈蒸发冷却 摘要：蒸发冷却具有节能经济环保等优点，在建筑热湿环境保障领域受到越来越多的关注。本文主要介绍蒸发冷却这一制冷方式的原理技术、构成、关键设备、空气处理过程等。并浅谈蒸发冷却技术在工程应用中的影响因素，以及国内外近来重点关注的研究方向情况。 关键词:接蒸发冷却、间接蒸发冷却、国内外发展情况、应用前景、优势等。Abstract: evaporative cooling has the advantages of energy saving economic environmental protection, in the field of building thermal wet environment protection is more and more attention. This paper mainly introduces the principle of evaporative cooling the refrigeration technology, structure, key equipment, air handling process, etc. And discuss the influence factors of evaporative cooling technology in engineering application, as well as the research direction of the recent focus on both at home and abroad. Keywords: direct evaporative cooling and indirect evaporative cooling, the domestic and foreign development situation, application prospects, advantages and so on. 0 引言 蒸发冷却空调技术是利用自然环境中可再生能源干燥空气的干球温度与露点温度差,通过水与空气之间的热湿交换来获取冷量的一种环保高效而且经济的冷却方式,具有较低的冷却设备成本、能大幅度降低用电量和用电高峰期对电能的要求、能减少温室气体和CFC的排放量的特点[1-2],被称为零费用制冷技术、绿色空调!和仿生空调,是真正意义上的节能环保和可持续发展的制冷空调技术,在我国的实施减排中起着重要的作用[3] 1蒸发冷却的原理技术及应用 1.1蒸发冷却原理技术 循环水直接喷淋未饱和湿空气形成的增湿、降温、等焓过程称为直接蒸发冷却(direct evaporative cooling,简称DEC)。而利用DEC处理后的空气（二次空气secondary air）或水，通过换热器冷却另外一股空气（一次空气primary air），其中一次空气不与水接触，其含湿量不变，这种等湿冷却过程称为间接蒸发冷却（indirect evaporative cooling,简称IEC）。上面两种方法的联合即直接—间接蒸发冷却。这种蒸发冷却器由两级组成：第一级为间接蒸发冷却器，经间接蒸发冷却后的一次空气再送入直接蒸发冷却器进行等焓加湿冷却。另一种复合式蒸发冷却系统是与除湿装置组合在一起的蒸发冷却系统，亦称除湿蒸发冷却系统。 ○1直接蒸发冷却 直接蒸发冷却(简称DEC)是指空气与水大面积的直接接触，由于水的蒸发使空气和水的温度都降低，此过程中而空气的含湿量有所增加，空气的显热转化为潜热，这是一个绝热加湿过程。整个蒸发冷却过程要在冷却塔、喷水室或其他绝热加湿设备内实现，其装置原理因式如图①所示，对应的蒸发冷却过程在i-d 图上可表示为图2。由图可知，状态1的室外空气在接触式换热器内与水进行热
冷水机组实际性能系数的现场实测研究
第19卷第6期圖用卒窒词 2019年6月REFRIGERATION AND AIR-CONDITIONING66-68 f专题关注?能效 +本栏目投稿邮箱： +zldt@chi n https://www.360docs.net/doc/a110299504.html,.c n 冷水机组实际性能系数的 现场实测研究 * *“十三五”国家重点研发计划课题资助项目(2018YFC0704406-03)收稿日期：2019-01-11 作者简介:唐辉强，硕士，高级工程师，主要从事建筑节能方面的研究。唐辉强 (广东省建筑科学研究院集团股份有限公司) 摘要对冷水机组实际性能系数(COP d)进行检测，指出现场检测相关细节问题，并通过实际工程案例分析不同负荷下COPd的变化，认为冷水机组高效区范围为负荷率60%?80%,稳定区范围为负荷率80%以上。研究结果可供检测和施工相关方参考。 关键词冷水机组；性能系数;现场检测；运行负荷；高效区 Research on actual performance of coefficient for chiller by on-site detection Tang Huiqiang (Guangdong Provincial Academy of Building Research Group Co.,Ltd.) ABSTRACT The actual performance of coefficient(COP d)for chiller is tested on-site, the corresponding details for on-site detection are pointed out.At the same time,the chan-ges of COPd under different operation loads are analyzed through practical engineering ca-ses.It is concluded that the range of high efficiency zone is between60%and80%of the operation load of chiller,and the range of stable zone is above80%.It can be used as a reference for related parties of detection and construction. KEY WORDS chiller；coefficient of performance；on-site detection；operation load；high efficiency zone JGJ/T177-2009《公共建筑节能检测标准》①规定公共建筑节能检测应进行冷水机组实际性能系数的检测。在现场实际运行工况下，冷水机组的制冷量与其消耗功率之比，称之为冷水机组实际性能系数(COPJ,它与冷水机组性能系数(COP)的区别在于：COP是在规定的试验条件下的性能系数;COPd反映的是冷水机组在现场实际运行条件下的性能水平，是现场实际运行工况下的性能评价指标。由于实际运行时负荷状况存在较大差异，现场根本不可能达到标准规定的试验条件，通常情况下，冷水机组满负荷的运行时间不足总运行时间的3%,故JGJ/T177—2009提出了对空调系统节能性能检测项目——冷水机组实际性能系数(COP d)的验收要求。1冷水机组实际性能系数(COP d)计算方法冷水机组的供冷量应按照下式计算： CppJ/GR-心 3600(1)式中:Qc为冷水机组的供冷量(kW)；s为冷冻水平均定压比热容，取4.18kJ/(kg?°C)；-为冷冻水平均密度(kg/m3),可以根据介质进出口平均温度由物性参数表查取;V为冷冻水平均流量(n?/h)；如为冷冻水回水温度(°C)；%为冷冻水供水温度(°C)。 冷水机组实际性能系数(COPJ按照下式计算：Q c cop弋⑵式中M为实际测量工况下冷水机组的平均输入功率(kW) 。
蒸发冷凝式螺杆冷水机组方案
蒸发冷凝式螺杆冷水机组蒸发冷凝式螺杆冷水机组方案方案 产品概述 在世界能源日益短缺的今天，国祥本着以不断满足客户的需求为出发点，基于全球环保以及提高能源利用率的未来使命感，集40多年的技术沉淀，在充分吸收制冷空调领域最新发展技术基础上成功推出新一代高可靠性的蒸发冷凝式螺杆式冷水机组，机组满载制冷能效(COP)高达6.47，达到国家一级能效。 KCWF 系列蒸发冷凝式螺杆式冷水机组集国祥空调诸多科技成就于一体：高效蒸发式冷凝技术、高效满液式蒸发技术、低温制冷稳压技术、高效多级油分技术等等，是国祥空调50年技术沉淀的完美体现。该系列机组可广泛应用于宾馆、学校、商场、医院、办公楼等场所的中央空调工程，也可用于医药化工、电力电子、精密仪器等工业生产部门的工艺冷却 过程。随着国家节能减排政策的推行，国祥蒸发冷凝式螺杆冷水机组将更加受到青睐。 产品特点 高效节能 高效满液工况专用螺杆压缩机：采用最新一代5：6螺杆齿形设计、高精度研磨加工，容积效率高；采用国际著名品牌高效耐氟电机，在各种运行工况下均处于最佳效率。 高效满液式蒸发器：采用满液蒸发技术，较传统的干式蒸发器换热效率提高3倍以上，机组能效比较传统的干式蒸发器系统提升14%； 高效蒸发式冷凝器：☆ 制冷剂的冷凝热直接排放给室外空气和水，无冷却水系统中间换热环节，机 组冷凝温度比传统水冷机组可降低4℃左右，能效比可提高12%，同时还可省却
冷却水泵，功耗低。 ☆冷却水喷淋系统采用大流量防堵塞的提 篮式喷嘴，保证布水的连续均匀，使水、空气 与制冷剂充分进行热交换，保证冷凝器优良的 换热性能； ☆运用风水同向混流式热交换盘管，PVC填 料组合的技术，实现高效换热； 无级能量控制：根据冷冻水温变化实时监测 制冷负荷，可无级调节压缩机容量以适应实时负 荷变化，部分负荷效率高且水温波动范围仅± 0.5℃； 卓越品质 高可靠性压缩机：运转部件少，耐氟电机，内置 PTC保护模块，主轴承使用瑞典SKF滚动轴承，寿命 高达10万小时，至今已有几十万台压缩机在世界各地 运行； 严格的气密性和真空性试验，确保整机及部件无 任何泄漏点；苛刻的耐腐蚀性、耐久性、性能等测试，确保任何一台机组均为高可靠性产品。 蒸发式冷凝器外壳采用进口镀铝锌板，它是当今耐腐蚀性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3~6倍，具有热阻性强，耐热性高，外表美观等优点。冷凝盘管由优质的无缝流体管弯制，盘管焊接后整体热浸锌处理，增强其防腐能力；
环氧树脂胶的物理特性及测试方法
环氧树脂胶的物理特性及测试方法 1. 粘度 粘度为流体（液体或气体）在流动中所产生的内部磨擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。按GB2794-81《胶粘剂测定法（旋转粘度计法）》之规定，采用NOJ-79型旋转粘度计进行测定。其测试方法如下：先将恒温水浴加热到40℃，打开循环水加热粘度计夹套至40℃，确认40℃恒温后将搅拌均匀的A＋B混合料倒入粘度计筒中（选取中筒转子）进行测定。 2. 密度 密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比。按GB4472之规定采用比重瓶测定。相对密度又称比重，比重为某一体积的固体或液体在一定温度下的质量与相同体积在相同温度下水的质量之比值。测试方法： 用分析天平称取清洁干净的比重瓶的重量精确到0.001g，称量数为m1,将搅拌均匀的混合料小心倒入（或抽入）比重瓶内，倒入量至刻度线后，用分析天平称其重量，精确到0.001g，称量数为m2。 密度g/ml=(m2- m1)/V (V：比重瓶的ml数) 3. 沉淀试验：80℃/6h<1mm 测试方法：用500ml烧杯取0.8kgA料放入恒温80℃热古风干燥箱内烘6小时，观其沉淀量。 4. 可操作时间（可使用时间）测定方法： 取35g搅拌均匀的混合料，测其40℃时的粘度（方法同1粘度的测定）记录粘度值、温度时间、间隔0.5小时后，再进行测试。依次反复测若干次观其粘度变化情况。测试时料筒必须恒温40℃，达到起始粘度值一倍的时间，即为可操作时间（可使用时间）。 5. 凝胶时间的测定方法： 采用HG-1A凝胶时间测定仪进行测定。取1g左右的均匀混合料，使其均匀分布在预先加热到150±1℃的不锈钢板中心园槽中开动秒表，同时用不锈钢小勺不断搅拌，搅拌时要保持料在圆槽内，小勺顺时针方向搅拌，直到不成丝时记录时间，即为树脂的凝胶时间，测定两次，两次测定之差不超过5秒，取其平均值。 6. 热变形温度
蒸发冷却技术原理
蒸发冷却技术原理、认识及误区蒸发冷却技术原理 1.直接蒸发冷却wwwehvacrcom 直接蒸发冷却(简称DEC)是指空气与水大面积的直接接触，由于水的蒸发使空气和水的温度都降低，此过程中而空气的含湿量有所增加，空气的显热转化为潜热，这是一个绝热加湿过程。整个蒸发冷却过程要在冷却塔、喷水室或其他绝热加湿设备内实现，其装置原理因式如图1所示，对应的蒸发冷却过程在I-d图上可表示为图2。由图可知，状态1的室外空气在接触式换热器内与水进行热湿交换后，温度下降，含湿量增加，沿绝热线变化到状态2，而水温由tw2下降到tw1。 2.间接蒸发冷却 间接蒸发冷却(简称IEC)是指把直接蒸发冷却过程中降温后的空气和水通过非接触式 换热器冷却待处理的空气，那么就可以得到温度降低而含湿量不变的送风空气，此过程为等湿冷却过程。若把直接蒸发冷却中用的空气称二次空气，待处理的空气称一次空气，则可得到用间接蒸发冷却装置原理图，如图3所示。 间接蒸发冷却过程在i-d图上可表示为图4，如果一次空气和二次空气都是室外空气，它们的初状态点w则在图中在同一位置上，当二次空气流经直接蒸发冷却装置HUM时，空气状态从w变为1，一次空气在换热器HX内与状态1的二次空气进行显热交换，状态从w变为2，二次空气从状态1变为状态E，然后排出。从HX1装置内出来的一次空气在换热器HX2内又被从HUM装置内流出冷却水(水温tw1)再次降温，然后送往室内；而换热后冷却水返回HUM装置，再次进行直接蒸发冷却过程降温，然后又返回HX2装置与二次空气换热，如此循环。所以在间接蒸发冷却过程中，一次空气冷却过程为等湿冷却，温度从tw降到to，含湿量不变。 3.蒸发型空调的优点转载请注明出处（暖通空调在线）
冷水机组维护方案
冷却塔的维修 为了保持机组的性能: - 在日常维护中小心仔细 - 进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性 - 用最初的备件 - 保护环境，拆除过时的制冷机组。 日常维护 制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。 维护操作的项目如下： 日常操作 检查机组是否正常运行，查一下机组最后的报警，目测交换器有没有滴、漏的现象。 检查蒸发器进出口的温度 每运行500小时后应进行的操作 检查加湿循环过滤器的洁净程度 目测压力容器的保存状况 每次换季或运行1000小时后应进行的操作 清洁冷凝器和蒸发器的盘管 检查水流量和清洁程度 检查继电器、开关等 检查电线连接和末端是否牢固 检查风扇的轴承是否有噪音 检查离心风扇的连接皮带 检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环： - 冷凝压力，与热源的数据进行比较（水/空气温度） - 蒸发压力，与热源的数据进行比较（空气温度、RH、水温度） - 油压力 - 吸气温度 - 吸气压力 - 排气温度 - 排气压力 - 液态温度 - 计算过热度 Superheat - 计算过冷度 Subcooling - Oil Carter temperature - 电压 - 接地保护
- 运行时间 - 启动次数 - 检查油的酸性 - 检查油的含水量 - 在满负荷和半负荷下的电流 压缩机的维护工作 见后段 在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作 见后段 检查加湿循环过滤器的洁净程度 过滤器变脏的第一个现象是，CW的温度升高，因为在换热中的CW的流量减少了。 在运行的初始阶段，过滤器必须经常清洗，每次第一周和运行的第一个月的每50个小时后。 目测压力容器状况（所有的） 机组的压力容器的表面状况是很重要的（蒸发器，冷凝器，交换器，液体回收器），要保持无锈，无腐蚀，无看的到的变形。 如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时，会造成压力容器的厚度下降，导致容器的承压能力下降。 保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。 如果有看的出的变形，关上机组并和XXX的技术服务中心联系。 蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。 如果XX的产品没有铝的外壳，应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护漆，以防止因直接暴露在阳光下导致过快老化。 清洁冷凝器和蒸发器的盘管 在换热盘管中的灰尘，会导致冷凝压力的上升（夏天）和在热泵运行时蒸发压力的下降，并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损，并会停机。 清洁是必须要做的，在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下（机组断电）用水冲洗。 必须经常进行检查，特别是在受粉或落叶的时候（春秋季）。 free-cooling of the Maximo (Free Cooling Chiller) series 的制冷机组系列有两个盘管：从外面的开始，然后是 the free-cooling 然后是冷凝盘管。 在两个盘管间，看得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling 附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的，拿开橡皮塞，用水冲洗内部，冲好后，在用橡皮塞堵住。 在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开the free-cooling 电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池，然后进行清洗。 检查水流量和交换器的洁净 交换器内流量的变化是多种原因引起的，除了过滤器脏了以外，还可能是因为泵过旧了或其他错误的操纵造成的（例如：叶轮速度的变化，两个平行泵的插入，意外的打开或关闭一个阀门等），甚至交换器内部有灰尘等。
蒸发冷却式空调机组节水计算
空调机组耗水量对比 取制冷量为1000Kw 的机组，对比蒸发冷却式空调机组与水冷冷水机组冷却塔的耗水量。 一、水冷冷水机组冷却水塔耗水量计算 冷却水塔耗水量由蒸发量、飘水量、排污量三个部分组成，由制冷量计算冷却水循环量31000 1.3 3.6223/4.1875 m Q q m h c t ??===??? 1、 蒸发量计算 35223 1.94/575 m t E q m h R ?=?=?=； △ t ：循环水出入口温度差 ； q m ：循环水量（kg/h ）； R ：水的蒸发潜热量（千卡/kg ）37摄氏度时为575千卡/公斤 ； 2、 飘水量计算 冷却塔之飞溅损失量依冷却塔设计型式、风速等因素决定之。一般正常情况下，其值约等于循环水量的0.1~0.3%（取0.2%） 30.2%2230.0020.446/m C q m h =?=?= 3、 排污量计算 因冷却塔时常蒸发一部分水，以至留下的循环水中的溶解液浓缩。循环水中的溶解液与补给水中的溶解液的比称为循环水的浓缩倍数。为使循环水在一定的浓缩倍数下运行，将一部分的循环水排出与外部，以保持抵挡的水质。这种工作称为排污（N ：浓缩倍数一般为3） 31.940.4460.524/131 E B C m h N =-=-=-- 4、 冷却水系统维护保养损失 一般水冷冷水机组的冷却水系统为开式系统，运行时间长就会产生腐蚀和藻类粘泥及硬垢，如结垢现象严重，影响热交换效果和正常运行，因此每个月都需要清洗冷却水系统和水冷冷凝器，清洗过程中会排放冷却水系统中的水，根据一般工程经验，冷却水系统容积按循环水量的1/3计算，即每个月将损失约74m 3水量，按机组每天运行12h ，则相当于每个小时耗水量D 增加0.205m 3/h ； 5、 总功耗水量计算 31.940.4460.5240.205 3.115/M E B C D m h =+++=+++= 二、蒸发冷却式空调机组冷耗水量计算 蒸发冷却式空调机组耗水量由蒸发量、排污量两个部分组成（无飘水）。 1、蒸发量为每100kw 冷量为0.143/m h ； 310000.14 1.4/100E m h =?=