171、脂肪酸在金属加工液中的应用

合集下载

油酸钠的用途

油酸钠的用途油酸钠是一种有机化合物，化学式为C17H33COONa。它是油酸（一种饱和脂肪酸）与钠的盐类。油酸钠具有许多广泛的应用领域，下面我将详细介绍几个主要的用途。

1. 肥皂和清洁剂制造油酸钠是肥皂和清洁剂制造中常用的原料之一。它能够与脂肪酸的其它盐类（如棕榈酸钠、硬脂酸钠等）结合，形成具有良好清洁性能的肥皂。这些肥皂在洗涤过程中能够有效地去除油污、污渍和杂质，使衣物和表面更加干净。此外，油酸钠也常用于制造工业清洁剂，具有去污、去垢和消毒等功效。

2. 乳化剂油酸钠是一种优秀的乳化剂。它能够将不相溶的液体成分混合均匀并形成稳定的乳状液体。这使得油酸钠在食品、医药和化妆品等领域中得到广泛应用。例如，在食品加工中，油酸钠可以用作植物油与水的乳化剂，使制品更加均匀和稳定。在化妆品中，油酸钠可以增加产品的稳定性和质地，并提高润滑性。

3. 工业用途油酸钠在多种工业中也有重要的应用。例如，在金属加工中，它可以用作金属加工液中的乳化剂和防锈剂，提高加工液的性能并保护金属件不受腐蚀。此外，油酸钠还可以用作某些橡胶配方中的分散剂，以改善橡胶的处理性能和机械性能。另外，在纺织工业中，油酸钠也常用作染料的分散剂和润湿剂，帮助染料更好地分散在纤维上并提高染色效果。 4. 药物和医疗用途油酸钠在药物和医疗领域中也有广泛应用。在药物制剂中，它可以用作药物的乳化剂和稳定剂，使药物成分更好地分散和吸收。例如，一些口服液体药物中含有油酸钠，用于增加药物的溶解度和稳定性。此外，油酸钠还可以用于制备一些局部药物，如乳剂和软膏。在医疗设备上，油酸钠可以用作潤滑劑，促进医疗器械的使用和操作，减少摩擦和不适感。

5. 食品添加剂油酸钠可以作为食品添加剂，用于调整食物的口感和质地。它可以增加食品的口感丰满度和滑腻性，并提高食品的口感体验。在某些食品中，如面包、饼干和糕点等，油酸钠还可以用作抗氧化剂，延长食品的保质期。

总之，油酸钠是一种多功能的化合物，具有广泛的应用领域。它在肥皂和清洁剂制造、乳化剂、工业用途、药物和医疗领域以及食品添加剂等诸多领域发挥着重要的作用。随着科技的进步和需求的变化，油酸钠的用途将不断扩大和发展。

油酸的生产工艺及应用

油酸的生产工艺及应用郭霞;陶华东;王晓辉【摘要】油酸是一种重要的精细化工产品,其原料可以从动、植物油脂中得到,广泛应用于各个领域.本文主要对油酸进行了分类,并对油酸的生产技术和在表面活性剂中的应用进行了综述,对高纯油酸和普通油酸在表面活性剂方面的性能进行了比较.结果表明,油酸是一种绿色环保的原料,符合绿色化工的发展方向;随着油酸生产和应用技术的推广,油酸必将成为一种可持续发展的表面活性剂.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2017(045)024【总页数】4页(P6-8,25)【关键词】油酸;生产;应用;表面活性剂【作者】郭霞;陶华东;王晓辉【作者单位】赞宇科技集团股份有限公司,浙江杭州 310009;赞宇科技集团股份有限公司,浙江杭州 310009;赞宇科技集团股份有限公司,浙江杭州 310009【正文语种】中文【中图分类】TQ645.6油酸(Oleic Acid)也称顺-9-十八(碳)烯酸，是天然油脂中含一个双键的不饱和脂肪酸，以甘油酯的形式存在于天然动、植物油中。

油酸，尤其是高纯度油酸，是重要的精细化工产品，可广泛应用于油漆油墨、涂料、矿物浮选剂、薄膜抗静电剂、爽滑剂、纺织助剂、炸药乳化剂等。

油酸的金属盐被广泛应用于表面活性剂、缓蚀剂等。

油酸通过官能团的修饰，可用于润滑油、化工分析、制药等行业[1]。

业内俗称的“油酸”产品指的是十八碳的不饱和脂肪酸，是油酸、亚油酸、亚麻油酸的混合物，市场上，有的产品还是以亚油酸为主的不饱和脂肪酸，由于历史和习惯的问题，两者并未做严格区分，统称油酸。

工业油酸按凝固点和用途分为：Y-4型、Y-8型、Y-10型(QB/T 2153-2010)。

市场上有几种油酸命名方式，比如高纯度植物油酸、棉油/豆油油酸、地沟油酸、动物油酸。

目前，国内产量在70～80万吨，70%以上为高凝固点的豆油、棉籽油酸。

市场鱼龙混杂，还有不少传统家庭作坊模式企业。

油酸的原料来源多，应用范围广，没有统一的质量指标，产品价格跨度大。

蓖麻油酸结构式

蓖麻油酸结构式蓖麻油酸是一种重要的脂肪酸，它在植物界中广泛存在，并具有多种生物活性和应用价值。

本文将对蓖麻油酸的结构式、性质、合成方法以及应用领域进行详细介绍。

1. 蓖麻油酸的结构式蓖麻油酸的化学名称为12-羟基-9-十八碳二烯酸，分子式为C18H34O3。

它是一种不饱和脂肪酸，含有一个羧基（-COOH）和一个羟基（-OH）。

其结构式如下：CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH2. 蓖麻油酸的性质蓖麻油酸是一种无色至淡黄色的液体，具有特殊的气味和味道。

以下是蓖麻油酸的主要性质：2.1 物理性质•熔点：5.5°C•沸点：313°C•密度：0.962 g/cm³•折射率：1.4892.2 化学性质•蓖麻油酸是一种不饱和脂肪酸，容易发生氧化反应。

•它可以与碱反应生成相应的蓖麻油酸盐。

•蓖麻油酸可以被还原为对应的蓖麻烷。

3. 蓖麻油酸的合成方法蓖麻油酸可以通过多种方法合成，以下是其中两种常用的合成方法：3.1 碱催化法碱催化法是最常用的蓖麻油酸合成方法之一。

具体步骤如下：1.将蓖子油加热至60-70°C，并加入适量的碱溶液。

2.在搅拌下，将氧气通入反应体系中。

3.反应完成后，加入硫酸或盐水进行中和。

4.分离得到的上层液体即为含有蓖麻油酸的产品。

3.2 氢化法氢化法是另一种常用的蓖麻油酸合成方法。

具体步骤如下：1.将蓖子油与氢气在催化剂的作用下进行反应。

2.反应过程中，控制温度和压力，使反应进行顺利。

3.反应完成后，通过蒸馏等方法分离得到的产物。

4. 蓖麻油酸的应用领域蓖麻油酸具有多种生物活性和广泛的应用领域。

以下是一些常见的应用领域：4.1 医药领域蓖麻油酸具有抗炎、抗菌、抗氧化等生物活性，被广泛用于医药领域。

它可以作为药物载体，在药物传递系统中发挥重要作用。

此外，蓖麻油酸还被用于制备抗炎、抗癌等药物。

4.2 日化领域蓖麻油酸具有良好的保湿性能和渗透性，因此被广泛应用于日化产品中。

常见表面活性剂

净洗剂664性质：黄褐色粘稠液体，具有乳化、润湿、清洗油污等性能，常温、加温条件下均可使用，清洗机器油污效果好，泡沫多。

用途：可代替汽油和柴油清洗金属件，如：钢、铁、铝、铜等，也可用于工序间防锈，并用于电镀、轴承、造纸设备以及毛毯等行业的清洗工序。

用法：可单独使用，使用时视油污轻重程度将上述浓缩体稀释10-30倍使用，如在常温下清洗效果差，可适当加温，清洗效果可明显改善。

注意事项：勿与眼部接触。

包装与贮运：200KG铁桶装，存放于阴凉、干燥处。

椰子油脂肪酸二乙醇酰胺规格 1：1 型 1：1.5 型 1：2 型外观：淡黄色粘稠液体淡黄色粘稠液体淡黄色粘稠液体PH值：≤ 10 ≤10≤10色泽：≤ 400 ≤500≤500总胺价：≤40≤85≤135活性物（%）：≥92≥78≥68有效物（%）： 100 100 100产品特点：1、具有卓越的发泡、稳泡、渗透性能，在洗涤剂和复合皂中广泛作用产品的泡沫改善剂。

2、作为油性原料的乳化剂，广泛用于各种化妆品和表面活性剂再制品。

3、产品对于阴离子表面活性剂为主要原料的液体产品，有卓越的增稠作用。

4、同时产品具有一定的抗静电调理作用，对皮肤无刺激。

烷基醇酰胺（6502）烷基醇酰胺（6502）是采用椰子油或棕榈仁油和二乙醇胺缩合反应而成的温和非离子表面活性剂。

产品具有增泡、稳泡、增稠、去污、乳化、缓蚀、渗透等多种性能，特别是与阴离子表面活性剂复配时，具有良好的协同效应，主要用作净洗剂、乳化剂、稳泡剂。

一般用于洗洁精。

产品标准：酰胺含量：≥78胺值：≤90 PH值：9.0-11.0 色泽：≤500外观：淡黄色粘稠液体新型烷基醇酰胺主要技术指标：规格 1：1型 1：1.5型 1：2型外观淡黄色澄清液体淡黄色澄清液体淡黄色澄清液体酰胺含量 92% 78% 68%游离脂肪酸 0.5% 0.5% 0.5%甘油含量 9% 8% 7%游离胺含量 1.87-6.55 11.23-15.9 22.5-28.09水份 0.5% 0.5% 0.5%折光率 1.467-1.4816 1.4697-1.4816 1.4697-1.4816PH 值 9-10 9-10 9-10游离胺值 10-35 60-85 120-150酯 7% 2% 1%色泽 400 400 400 在水中形成不透明雾状溶液。

机械加工中切削液冷却液润滑液的选用

DS50,DS50N
♦金属成型加工油
产品系列
特点及用途
代表产品
FL系列
速干型油品，适用于金属薄板的冲压，冲孔及轻度拉伸工艺，在金属表面几乎不形成残留
FL6,FL2H,
FL7M,FL10
FM系列
适用于黑色金属及有色金属的中度冲压，拉
伸等成型加工，一般适用于板厚为3mm以下
FM150,FM220
FD FE、FH系
DS50
UB75
UB100
No.3
No.2
滚压
No.7
UB75
UB75
®
研磨
H-35
H-35
G-55
H-35
齿轮研磨螺纹研磨
G-55
G-55
■¥亠F* *r
超精研磨加工
SF33
SF33
SF33
SF33
外面磨削
SC46K
SC630
SC46K
SC630
MIC2100
EZ22
SC46K
EZ22
EE66
平面磨削
SC46K
SC630
SC46K
SC630
MIC2100
EZ22
SC46K
EZ22
EE66
£
内面磨削
S90
S90
MIC2100
SC46K
EZ22
EE66
'k
无心磨削
SC46K
SC630
SC46K
SC630
S90
SC46K
EZ22
EE66
精抛光
SC46K
SC46K
No.2
No.2
以上选型仅供参考，用户在选用产品时以我公司实际推荐为准

金属加工液乳化剂配方说明

Nonionic 非离子型
MARLOX® RT 42 W/O Emulsifier油包水型 HLB~5
MARLOX® RT 64
O/W Emulsifier水包油型
HLB~8.5
MARLOX® RT 42 – W/O Emulsifier with Defoaming Property具有消泡性能的W/O乳化剂
80
60
40
20
0
mixing ratio Oil+Emulifier (4:1) in water 油+乳化剂 (4:1) 占水体系比重 [%] [%]
Oxidation and temperature stability
氧化性及高温稳定性
advantage for slow oxidation at ambient temperatures
Emulsion Stability and Foaming
乳液稳定性和泡沫性
shaken, immediatly 振摇后立即观察
MARLOX® RT 64 Oleyl FA + 5EO
MARLOX® RT 64 Oleyl FA + 5EO
shaken, 3 min 3分钟后观察
emulsion: oil / emulsifier 4:1 20%ig in VE water
Water 水 Oil (mineral oil, ester oil, natural fats and oils)
油（矿物油、合成酯油、天然油脂）
Emulsifier (anionic or nonionic surfactant)
乳化剂（阴离子或非离子型表面活性剂）
Corrosion Preventing Agent (ammonium compounds (i.a. based on fatty acids), sulfonate, benzotriazole, phosphates)

妥尔油酸标准

妥尔油酸标准自古以来，人类一直在探索各种化学物质，并不断寻求更加安全、有效和环保的化学品。

在这个过程中，妥尔油酸成为了一个备受研究和关注的化学物质。

本文将对妥尔油酸的标准进行详细介绍。

一、妥尔油酸的定义和特性妥尔油酸，化学式为C17H33COOH，是一种长链脂肪酸，常见于天然的油脂中，如棕榈油、橄榄油和花生油等。

其具有无色或微黄色的油状液体，具有特殊的气味和涩味。

二、妥尔油酸的应用领域妥尔油酸具有许多广泛的应用领域，下面将介绍其中的几个主要方面。

1. 化妆品和个人护理产品妥尔油酸在化妆品和个人护理产品中常用作乳化剂、稳定剂和表面活性剂。

它可以增加产品的黏稠度和稳定性，使得产品更容易涂抹和吸收。

此外，妥尔油酸还有助于保持皮肤的湿润度，并具有抗菌和防腐作用。

2. 医药领域在医药领域中，妥尔油酸被广泛应用于药物载体和溶剂的制备。

它可以提高药物的稳定性和可溶性，并帮助药物更好地吸收和渗透到病变组织中。

此外，妥尔油酸还可以作为肠道蠕动促进剂，用于治疗便秘和消化不良等消化系统疾病。

3. 工业领域在工业领域，妥尔油酸常用作塑料添加剂和润滑剂。

它可以提高塑料制品的柔韧性和耐磨性，并减少摩擦和磨损。

此外，妥尔油酸还可以用于制备润滑油、润滑脂和金属加工油等工业用途。

三、妥尔油酸的质量标准为了确保妥尔油酸的质量和安全性，制定了严格的质量标准。

以下是常见的妥尔油酸质量标准：1. 外观妥尔油酸的外观应该为无色或微黄色的油状液体。

2. 酸价和过氧化值妥尔油酸的酸价应在190mg KOH/g以下，过氧化值应在10mmol/kg 以下。

这些指标反映了妥尔油酸的纯度和稳定性。

3. 密度和折光率妥尔油酸的密度应在0.845-0.87g/cm³之间，折光率应在1.450-1.462之间。

这些指标可帮助判断妥尔油酸的物理性质和净度。

4. 含水量妥尔油酸的含水量应在0.2%以下，以确保其稳定性和储存寿命。

5. 杂质妥尔油酸中的杂质应符合相关标准，如芳香烃含量不得超过0.5%，硫含量不得超过0.01%等。

_切削液

２．乳化液的维护与管理乳化液的维护保养比油基切削液复杂得多。当配制乳化液时，要先将水加满水箱，然后边搅拌边加入乳化油。要避免将水加入油中或用少量的水稀释乳化油，否则会得到油包水型乳化液，这类乳化液的粘度大，不适合一般的切削使用。配制乳化液所用的水十分重要，含各种矿物质和盐的硬水常会妨碍乳化过程。用硬水配制的乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用效果。另一方面，如水质太软，泡沫就有可能增多。所以配制乳化液时要预先了解水质的情况，如水质太硬必须经过预处理，可在水中加入0.1％－0.3％的三聚磷酸钠或二乙胺四醋酸钠便可起到降低水质硬度的作用。但加入三聚磷酸钠过多会导致细菌、霉菌的繁殖。所以如果当地的自来水硬度过大，最好使用去离子水。
1．切削液的维护与管理：
1）因混入水份而引起润滑性、防锈性下降。 2）因混入漏油使有效成分减少而费起性能降低。 3）微细切屑、铁粉、淤渣的堆积导致切削液的使用性能变差。 4）机床轴承部件和供液泵中使用的铜合金产生变黑、腐蚀。
切削液在使用过程中存在较大的问题是微细切屑、铸铁粉、淤渣等沉积在油箱内加速切削油的劣化变质，使油的粘度增高或生成胶状物质等。所以在切削过程中，不仅要除去大切屑，连细微粉也要定期清除，便可减轻切削液的污浊，延长切液的使用寿命。在枪钻加工、磨削加工中，金属粉混入切（磨）浮液不但会损伤供液泵，而且会使已加工表面粗糙度恶化，所以必须采用过滤法排除切屑。枪钻机床要求使用10μm的滤纸进行切削液过滤。另外切削液的油箱也要足够大，使切削液在循环过程中保持足够的油量，减少切削液的温升。此外，定期补充新液，使供液箱内保持足够的液量对减少切削液的温升也很重要。切削液的湿度过高，不影响工件的加工精度，也会加快切削液的劣化。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

脂肪酸在金属加工液中的应用
罗国强
(广州机床研究所　510701)

目前工业脂肪酸特别是脂肪酸衍生物的开发应用正得到越来越多人的重视与关注。有关它的生产应用较全面的论述也时有报道[1]。本文试就在金属加工液领域中有关它的应用作进一步的探讨,以起抛砖引玉的作用。由于它所起的作用的复杂性,所以按它的作用来分类也只是相对的。它在金属加工液中的作用大致可分为三类,即作乳化剂、润滑剂和防锈剂用。1　作乳化剂脂肪酸皂是金属加工液中最常用的阴离子乳化剂,它主要是由一种或几种混合长链脂肪酸(主要是C12-18酸)与碱反应而得,所用碱为氢氧化钠、氢氧化钾或苯、二、三乙醇胺。它与其它非离子表面活性剂复合可配制出乳化范围很广的稳定乳液,同时由于这些脂肪酸皂的极性,使得它还具有良好的润滑作用及对铸铁表面的抗腐蚀性能,最典型的如油酸三乙醇胺皂。另外,脂肪酸酯也常作为乳化剂用,如长链脂肪酸(主要是月桂酸、硬脂酸及油酸)的失水山梨醇酯。据报道[2],将失水山梨醇与有机酸在碱催化时于215℃下反应,所得的酯产品颜色较浅,这就是人们普遍使用的司苯类乳化剂,司苯类乳化剂的HLB值较低。将它与环氧乙烷加成便成为吐温类乳化剂。其HLB值可用环氧乙烷的加合数来调整。司苯与吐温是极常用的乳化剂配对。在金属加工乳液配方中,PEG400或PEG600也经常使用,它们是C12-18脂肪酸在一定条件下与环氧乙烷的加成物,可形成单酯或双酯,其HLB值可按乳液要求通过调整环氧乙烷的加合数来变化,从而获得稳定的乳液。2　作润滑剂天然油脂作为润滑剂用已有很长历史,如现在仍在大量使用的棕桐油是钢铁辗轧极佳的润滑剂。合成的马来酸二月桂基酯可大大改善铝的加工性能[3];油酸季戊四醇酯也是铝加工的润滑剂,特别是热轧成型时的润滑剂[4];油酸二甘酯应用于切削液或金属拉伸液中也显示出良好的润滑性能。但随着切削速度的提高及在加工极硬金属时,一般脂肪酸酯基润滑剂就很难满足加工要求,此时需要用含氯或硫的化合物,这些氯化或硫化脂肪酸在高温时与金属产生化学反应,在金属表面形成一层极牢固的润滑膜,防止刀具的烧结。常见的如氯化油脂,硫化油酸,硫化棉子油,硫化牛油酸甲酯等。为了环保及节能,人们又开始寻找高效的水溶性润滑剂。有越来越多的学者在尝试将油基极压剂通过引入一定的水溶性基团如酰胺基或_CH2CH2Oβn来
合成高效的水溶性极压剂[5,6]。如将硫化棉子油改为
水溶性的硫化油酸聚乙二醇酯,又如将ZDTP改性为
(RO)2P(S)
SR’COOH衍生物,
经中和后即可形成新型

水溶性极压剂。它的反应可分为两步。首先用一元醇
与P2S5反应生成
(RO)
2
P(S)SH,
然后利用它的巯基的

活性与不饱和酸的双链加成或与卤代酸进行清除反应
而得。当一元羧酸R’COOH改为丙二酸型的R’
CH

(COOH)
2
时,其润滑性更好[7]。

不过,脂肪酸酰胺是最通常提供化学阻挡层而用
来增强配制品的润滑性和乳化性的,如典型的水溶性
烷醇酰胺就是1～3mol二乙醇胺与1mol油酸在140～
170
℃下的反应产物。它是一混合物。要想得到纯度
高的超级酰胺(含量>80%),可用等摩尔的脂肪酸
甲酯与二乙醇胺在甲醇钠的催化下反应。
在开发金属加工用的新产品中,也越来越普遍使
用长链聚酰胺与环氧乙烷聚合物的各种耦合体。据报
道,多元有机羧酸与聚醚二胺所形成的二酰胺衍生物
具有良好的稳定性和润滑能力,特别适用于金属加工
液[8]。又如聚烷撑二醇同二聚酸的马来酸加合物缩
合,可制备水溶性聚酯,它是金属加工液和液压液中
有用的润滑剂[9]。
3
　作防锈剂
胺-亚硝酸盐体系曾是金属加工液中大量使用的
且被认为具有极好阻蚀性的防锈体系,但越来越多人
认为它们会形成致癌物质。所以开发替代产品就成为
每一位配方师要努力的工作。而短链脂肪酸,特别是
C
8-12
的短链酸制成的水溶性胺皂,具有极佳的阻锈

性,而且它们泡沫少。同时还具有一定的极压抗磨性
能。典型的如月桂酸。癸二酸的三乙醇胺盐,当酸∶
胺≤1∶2时,其防锈效果要好于亚硝酸钠,而毒副作
用小[10]。我们也试合成出癸二酸单十八烯基酯三乙
醇胺盐,它在切削液中显示出比癸二酸三乙醇胺盐具
有更好的防锈性能和极佳的抗磨性能。
一般认为,多元羧酸因为具有多个强极性链而在
金属表面有较强吸附,从而有可能获得较佳的防锈阻
挡层。笔者曾用油酸和马来酸酐的加成物[11]的三乙
醇胺盐与油酸三乙醇胺盐作了一对比试验,发现前者
比油酸三乙醇胺盐具有更好的防锈性,可直接用于切
削液中。
另外,象二聚酸(C18不饱和脂肪酸的聚合物
)
胺盐也是铁的有效防蚀剂,同时还可提供一定的润滑
作用。
86
《润滑与密封》

摘要:本文主要介绍我厂目前润滑技术和管理存在的问题,并针对这些具体问题进行分析、总结和制定出相应
的、可行的和具体的管理办法和措施,同时也指出了今后润滑工作的重点任务
关键词:润滑故障　润滑管理　摩擦副　润滑材料

随着现代科技的发展和应用,设备的自动化程度、精确性和可靠性越来越高,对设备的润滑保养要求也越来越高,我厂也不例外。但由于我厂设备的工作环境十分恶劣,如空气、水分等酸性强、降尘量大等,这些因素使设备摩擦部件的工况条件更加严酷,如果这些水、酸性物质或机械杂质浸入润滑剂中或直接浸入摩擦副上,就会酿成润滑故障。据有关统计资料表明,大约有60%的机械故障是由于润滑不良造成的。润滑故障不仅损害了机械设备本身,而且,会造成机械设备停产或导致更大的经济损失。因此,搞好润滑管理是设备管理、使用和维护中的重要环节,对于保障设备的技术性能和正常可靠使用、延长寿命、提高效率和企业的综合效益,将起着非常重要的作用。1　设备润滑故障的特点从图1可以看出,我厂设备润滑故障的主要表现形式为:杂质污染,即机械杂质或沉淀物可破坏润滑油膜,并促进润滑油乳化变质和堵塞润滑系统,还可能增加对摩擦副的腐蚀和磨损;设备缺油,直接产生干摩擦;混用油或酸性物质浸入都能使润滑油总碱值下降,使润滑油失效;水分进入污染润滑油,水分对大多数添加剂都起不良影响,有的可能发生加水分解,产生乳化,凝聚和分离、分离沉降等坏作用,致使添加剂失去作用,甚至发生分解,产生腐蚀物质和
乳化性物质,加大设备磨损;粘度降低,则摩擦副不
能充分形成油膜,出现边界摩擦,甚至干摩擦,易引
起摩擦副(如轴承或轴瓦)烧坏。其中污染因素引起
我厂设备故障占了故障总数的60%之多。机械设备
的润滑故障主要集中在轴承、齿轮、衬套、液压元件
等部位上,使这些零部件加快磨损,甚至失效,最终
导致设备故障。

图
1

2
　设备润滑故障的原因
(1)
人为因素

我厂大多数职工对机械设备的润滑工作认识不
够,缺乏一定的润滑技术和基本管理的知识,没有充
分的认识到润滑技术在机械设备中的地位和作用
,

“润滑”概念淡薄,把“润滑技术”片面地理解为给

4
　使用脂肪酸材料应注意的问题
从目前国内脂肪酸的供应来看,湖南、四川、福
建、江苏等地主要是菜子油酸及棉子油酸等植物油酸
和动物油酸。在金属加工液中多采用植物油酸。事实
上,这些所谓的工业植物油酸准确地说应称为混合植
物脂肪酸。因为它们大多是C16-22的饱和及不饱和酸
的混合物,而不一定是以C18单烯酸为主的。虽然在
加工液中,混合脂肪酸有时可能有意想不到的效果
,

但是使用较纯的脂肪酸无论对于研究其配方的具体有
效成份及保持产品质量的稳定性来说都有着至关重要
的作用。如何有效地分离提纯这些脂肪酸将是这些脂
肪酸生产厂商所必须面对的问题,也是各研究开发人
员准确合理地选用脂肪酸原材料供应时所要考虑的。

参考文献
[1]陆用海等译,工业脂肪酸及其应用,中国轻工业出版社,1992
。
[2]US4,297,290(1980
)
1

[3]US3,395,111(1968
)
1

[4]US3,526,596(1970
)
1

[5]YiLun,中南矿冶学院学报,1994,25(2),261～265
。
[6]刘忠,水溶性润滑添加剂的分子设计浅说,润滑与密封,
1995,3
。
[7]梅焕谋,丙二酸衍生物的润滑性,湖南大学学报,1996,
23(6),71～74
。
[8]US4,239,635(1980
)
1

[9]US4,317,740(1982
)
1

[10]张毅,新型低毒水基防锈剂的研究,机械科学与技术,
1997,16,123～124
。
[11]US5,397,487
。
96
2000年第4
期