煤矿大倾角采煤方法
大倾角煤层采煤方法分析
倾角煤层在倾斜角度上没有一个具体的标准， 但是综合考虑冒落矸石 滑动的自 然 安息角 和一 般液 压支 架 最大 适用 角度三方 面的 因素 ， 大 致 可 以把 倾 角大干 ３ ５ 的 煤层 看作 是大倾 角煤层 ， 倾 角的 最大 值可 以认 为是５ ５ 。 或者６ ０ 。 。 在 已经 探 明的煤 炭 储 量 中， 大 倾 角煤 层 的储 量 约 占到我 国总 储 量 的１ ４ ． ０ ５ ％， 这 些 煤 层的 年产 量 占到 我 国煤炭 年 生 产 总 量 的８ ％ １ ０ ％， 在 有些 省份， 如 四川省 ， 一 半以 上 的煤 炭 来 自 于 大 倾 角煤层。 可见， 研究和利用好大倾角煤层的开采技术， 充分认识该种 煤 层的地 质 规律 具 有非 常重要 的现实 意义 。
（ 二） 斜坡陷落采煤法。 这种方法的核心是以倾斜巷道为主， 辅 助以石 门的 布置 ， 依 照煤 层的 自然跨 落 来采 煤 的方 式 。 这 种 方法 对于 （ 一） 结构 缺 陷 急倾 斜 厚和 特 厚煤 层、 缓 倾斜 、 倾 斜 的厚煤 层都 适 用。 在 掘凿 完 透煤 从地 质结构上来看， 大倾角煤层的顶底板比缓倾斜煤层遭受了 石 门和 采区石 门后 ， 在每 个２ ０ －３ ０ ｍ处沿 着岩石 上 山掘 透煤 小 斜坡 ， 更大 的 挤压 ， 因此 所 处 岩层的 岩石 更容 易发生 脱 落 ； 大倾 角煤 层 因为 然 后是 在煤 层的两 边掘 伪斜坡 直 通 采煤 区的 边缘 ， 便于 回采使 用 。 此 倾 斜 度较 大 ， 会影 响 支架 的 稳 定性 ， 普 通 支架 和 柔性 掩 护 架 的 使 用 种 采 煤法 的工作面 回采 时 ， 长 度较 大 且有 较 多的人 为控 制高 度 ， 它依 都 会 受到 影 响 。 当煤 层 比较 厚 的 时候 ， 限 制 了柔性 掩 护 架 的 结 构 的 赖 的不 是一 个面 而 是在 一个 空 间内采 取某 种 方法 或单 纯 依靠 煤 本 身
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采松软厚煤层是指煤层的岩性比较软，煤岩的破碎性较好，透气性较差，煤与岩石的分界面模糊。
大倾角是指煤层的倾角超过45度。
综合机械化放顶煤开采是一种将人工掘进与机械化设备相结合的放顶煤开采方法。
本文将围绕着松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采进行探讨，主要包括以下几个方面的内容。
研究松软厚煤层的物理力学性质对机械化放顶煤开采的影响。
通过对松软厚煤层的岩性和物理力学性质进行实地调查和实验研究，了解煤层的硬度、韧度、压缩性、裂纹扩展性等指标，并针对这些指标对机械化设备的适应性进行分析和评价。
探讨松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采方法的选择与优化。
根据煤层的倾角、厚度和物理力学性质等因素，选择适合的机械化设备和放顶煤开采方法。
在倾角较大的情况下，可以采用回采工艺，如逆槽、瓦斯抽放等技术手段，提高煤层开采效率和安全性。
研究松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采过程中的煤与岩石分离机理。
对于松软厚煤层来说，煤与岩石的分界面模糊，煤岩混合物的分离是放顶煤开采的关键问题。
通过分析和研究煤与岩石的粘结特性和分离机理，探讨合理的分离方法和技术，提高煤岩分离效率。
对松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采的工艺流程进行优化设计。
通过对整个开采过程的流程、设备和参数进行综合考虑和优化，提高开采效率和安全性，降低煤层开采成本。
还可以对煤层的顶板支护和瓦斯抽放等问题进行研究，提高开采的安全性和环保性。
松软厚煤层大倾角综合机械化放顶煤开采是当前煤矿开采中一个重要的课题。
通过对煤层物理力学性质的分析和评价，选择合适的开采设备和方法，研究煤与岩石的分离机理，优化开采工艺流程，可以提高煤层开采的效率和安全性，对于解决目前煤炭资源紧缺和能源短缺问题具有积极意义。
大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺
大倾角厚煤层综采一次采全高采煤工艺【摘要】本文针对煤层埋藏深、倾角大、煤层厚的特点，通过采用先进的开采技术、合理的采煤工艺、可靠的综合配套设备以及精心的组织和科学的管理，实现了矿井高产稳产。
【关键词】倾斜厚煤层；防到技术；大采高采煤工艺0 地质概况3200采区布置在工业场地煤柱西侧，采区范围北起3 煤层-1000m 底板等高线，南至3 煤层露头，西起39426000 线采区边界，东到工业场地西侧煤柱线。
采区东西长1.6Km，南北宽0.7～7.5Km，面积1.34Km2，煤层倾角29～32°，可采储量559.2万t1）煤层：3200采区3煤层为合并区，3（3上）煤层厚度在3.60～6.46m。
3（3上）煤层直接顶板为细砂岩、粉砂岩和泥岩，厚1.35～17.32m，一般在2～8m之间。
粉砂岩抗压强度为17.0～35.1MPa，细砂岩抗压强度为67.6～173.9MPa，属较稳定～稳定顶板；泥岩则属于不稳定顶板。
3（3上）煤层底板为泥岩、粉砂岩或砂质泥岩，厚度一般1～3m，其抗压强度为7.80～51.2MPa，属不稳定～稳定底板。
3（3上和3下）煤层的煤类主要为焦煤（JM25），个别1/3焦煤（1/3JM35），煤质以低中灰分、中挥发分、强粘结性、成焦率高、特高热值、低硫低磷低氯等有害元素含量低为主。
2）采区构造：为向北北西倾斜的单斜构造，伴有部分断层和宽缓褶曲，地层倾角一般在29°～32°之间；受区域断层单县断层以及终兴断层的影响，主要发育有近东西向断层和北东向两组断层，均为高角度正断层，其中以北东向断层为主，区内发现11 条断层，落差均小于10m。
3煤层水文地质类型为以裂隙、岩溶含水层充水为主的简单—中等类型。
3）瓦斯与煤尘：区内煤层瓦斯含量较低，属低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险；3 煤层不易自燃。
4）地温与地压：本井田主采（3上）煤层埋藏深（-650～-1200m之间），3煤层底板深度750m以深为大于37℃的二级高温区，即本井田可采煤层基本上都处于二级高温区内。
大倾角工作面开采方案及注意事项
大倾角工作面开采方案及注意事项大倾角工作面开采方案及注意事项一工作面基本情况二大倾角工作面管理2.1 端头支护在工作面上、下端头采用了ZT56000/17/32型过渡支架支护，增加了工作面支护阻力，改善了端头支护的受力状况，解决了上端头北三角煤的维护问题，增加了下端头工作面面工作阻力。
大倾角综放回采工作面，运输巷沿煤层顶板布置在+735m标高，回风巷沿煤层底板布置在+770m标高，运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡，这种布置方式改善了下端头支架的受力状况，解决了下端头支护难度大的问题，确保了工作面下出口的安全畅通，同时通过圆弧缓慢过渡布置在一定程度上限制了前后部运输机的下滑，解决了因运输机下滑造成的搭接不合理问题，还减缓了工作面倾角。
具有特殊结构的端头、端尾支架，很好的解决了上、下端头的顶板维护问题，确保了前、后部运输机与运输巷转载机的合理搭接。
工作面上、下顺槽端头区域的顶板维护问题一直是大倾角工作面上、下端头管理的难点，为了从技术管理角度上解决这一技术难题，在设备选型和研究设计时，上、下端头配备了专用支架支护，而且下端头运输巷与工作面采用圆弧缓慢过渡布置，使端头支架与基本支架间实现了平滑过渡，消除了台阶;在上端头配备带有可互换型侧护结构的端尾支架，解决了回风顺槽与工作面上端头顶板北三角区支护难题，支护效果良好。
2.2优化巷道布置运输巷沿煤层顶板布置，回风巷沿煤层底板布置，运输巷与工作面间采用圆弧缓慢过渡方式，通过先进、合理的“三机”配套选型，彻底解决了设备的防倒、防滑技术难题2.3工作面支架的防倒防滑、防甩尾在液压支架的防倒装置上，摒弃了原液压支架单架防倒的方案，采用5架一组的防倒、防滑方案。
既是：利用5架液压支架为一组，利用防倒、防滑千斤顶，使5架液压支架连成一组，组成防倒、防滑一个单元。
每隔5架安装一组。
通过安装在液压支架中梁上的防倒装置、安装在液压支架底座上的底推装置和安装在液压支架底座上的防滑装置。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面是指倾角大于45度的煤矿工作面。
由于地质条件的限制，大倾角煤矿的开采难度较大，传统的采煤方法难以适应这种特殊的工作面。
对大倾角工作面回采技术进行研究具有重要意义。
1. 大倾角工作面支护技术：
大倾角工作面由于倾斜度大，地压力较大，支护技术是确保工作面安全回采的关键。
研究大倾角工作面支护技术，对提高支护效果、减小支护成本具有重要意义。
目前常用的支护方式有采用柔性支护材料、采用刮板支架等。
2. 大倾角工作面回采方法：
由于大倾角工作面的特殊性，传统的回采方法难以胜任。
需要研究新的回采方法，提高回采效率。
通过调整回采工序、采用分层回采等方式来提高回采效率和安全性。
3. 大倾角工作面通风与防尘技术：
大倾角工作面由于倾斜度大，通风和防尘工作面临更大的困难。
研究大倾角工作面的通风与防尘技术，能够有效改善工作面的通风质量，降低煤矿事故的发生率。
4. 大倾角工作面运输技术：
大倾角工作面的煤炭运输面临更大的难题。
传统的运输方式无法胜任大倾角工作面的需求，需要研究新的运输技术。
采用悬浮滑浪输送机、蓄电池牵引等方式来解决大倾角工作面的运输问题。
大倾角工作面回采技术研究对提高煤矿的安全性和生产效益具有重要意义。
通过研究大倾角工作面支护技术、回采方法、通风与防尘技术以及运输技术，能够有效解决大倾角工作面开采中面临的问题，促进煤矿的可持续发展。
对大倾角采煤技术方法的再探讨
对大倾角采煤技术方法的再探讨摘要：在我国的煤矿开采勘探的过程中，经常会遇见大倾角煤层分布的问题，由于该种煤层结构受到地质条件复杂多变等因素的影响，为煤矿开采工作带来了一定难度。
为更好的解决该问题，从而提高煤矿开采的效率，如何更好的改善大倾角采煤技术方法便成为当今采矿工作者所需解决的首要问题之一。
关键词：采煤；大倾角；方法Abstract: China’s coal mining exploration process, we often met in high inclined seam distribution and coal mining work of the coal seam structure is complex and changing geological conditions and other factors, some difficult. To better solve the problem, thereby improving the efficiency of coal mining, how to better improve the big dip mining method has become one of the most important issue in today’s mining workers need to be resolved.Key words: coal mining; the big dip;1大倾角煤层采区巷道布置大倾角煤层因其煤层分布的特点性，通畅采取上山采区的准备方式，但是在实际的采区巷道的布置上还需根据实际开采需求有针对性的进行相应的调整。
1.1单一煤层采区巷道布置单层布置在过去的几十年里一直都是我国在进行大倾角煤层开采时所通常采用的巷道布置方案，但是该种方法中运煤上山眼和运料上山眼不能兼顾行人使用，因此，大倾角煤层采区的上山眼至少要有3条，即溜煤眼、运料眼和行人眼。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践大倾角煤层综采工作面安全回采技术是指在开采倾角大于45度的煤层时，为了确保矿井安全和提高回采效率而采用的一系列工作措施和技术手段。
本文将从工作面支护、通风、瓦斯抽采等方面探讨大倾角煤层综采工作面安全回采技术的实践。
1. 工作面支护技术大倾角煤层开采过程中，由于煤与顶板之间的摩擦力较大，易发生冲击地压事故。
因此，采用合适的工作面支护技术非常重要。
常见的工作面支护技术有锚杆支护、锚索支护、片帮支护等。
在大倾角煤层中，应优先考虑使用锚杆支护和片帮支护技术，以增加支护的稳定性和承载能力。
2. 通风技术大倾角煤层综采工作面通风的困难主要体现在两个方面：一方面是由于倾角大，顶板易坍塌，导致通风道的阻力增大；另一方面是由于工作面上部的开采空间较小，通风量受限，容易造成工作面瓦斯积聚。
因此，在大倾角煤层综采工作面通风中需要采用有效的通风方式，如提高送风效果、合理布置通风设施、增加换热器和真空装置等。
3. 瓦斯抽采技术在大倾角煤层综采工作面，由于煤与顶板之间的摩擦力较大，瓦斯容易积聚在工作面上部，增加了瓦斯爆炸的风险。
因此，采用瓦斯抽采技术是确保矿井安全的重要措施之一。
瓦斯抽采技术包括水封装置、抽采系统和通风系统。
通过合理配置瓦斯抽采设备，及时抽出积聚在工作面上的瓦斯，降低瓦斯浓度，确保工作面的安全生产。
4. 机电设备选型与维护在大倾角煤层综采工作面中，由于煤与顶板之间摩擦力大，工作面的运输和施工设备需要具备较强的承载能力和适应倾斜条件的能力。
因此，需要选用符合工作面需求的机电设备，并加强设备的维护和保养。
同时，还需要建立完善的机电设备管理制度和巡检制度，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行。
综上所述，大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践是确保矿井安全和提高回采效率的重要手段。
通过合理选择工作面支护技术、通风技术、瓦斯抽采技术以及机电设备的选型与维护，可以有效减少事故的发生，提高矿井的安全生产水平。
09级大倾角煤层采煤法讲稿
（2）采煤机
大倾角煤层综采工作面要求采煤机牵引力大、 制动可靠、润滑效果好。现在大倾角采煤机均为无 链牵引，有可靠的制动装置，使采煤机停电、失压 、调速手把过零、牵引轮不同步、超速或电缆张力 过大时，均能实现可靠的制动；为实现安全操作， 采煤机中通常都装有无线遥控或平巷控制台控制。 采煤机摇臂润滑采用分腔或强迫形式。目前，先进 的大倾角采煤机还采用多电机横向布置和四象限运 行的变频调速技术，运行可靠性更高。
1998年四川省华蓥山矿务局（现为广能 集团公司）绿水洞煤矿，2003年甘肃省靖远 煤业公司王家山煤矿，华亭煤业集团东峡煤 矿，新疆焦煤集团2130煤矿先后与西安科技 大学合作成功地解决了大倾角中厚综采或厚 煤层综放技术难题并成功开采倾角最大达 52°的煤层。目前，我国大倾角煤层走向长 壁综采技术为世界先进，特别是大倾角厚煤 层走向长壁综放技术处于世界领先水平。
（3）输送机
大倾角煤层综采工作面刮板输送机主要作为 采煤机的轨道，又是支架前移和抑制下滑的基点 ，同时限制割（放）下的煤自溜。因此，要选配 高强度的双边链刮板输送机，溜槽为铸焊型，销 轨及其连接座均为加强型，与推溜杆连接的双耳 的强度也要提高。为了克服双边链磨损严重且不 便换链，王家山煤矿采用链条靠近溜槽帮的准边 双的刮板输送机，收到了良好效果。
3 设备选型与 使用的原则
3 设备选型与使用的原则
大倾角煤层走向长壁综采（放）设 备选型与使用应充分考虑煤层倾角大的 特殊性，以支护系统稳定性和设备运行 可靠性为核心，应遵循以下基本原则原 则：
(1) 优先选用2柱掩护式支架，并要 求支架防倒防滑性能可靠；
(2) 支架应具备较强的抗侧向载荷性 能；
(3) 支架工作阻力适中，而且重量尽 可能轻；
(4) 因支架后部易下摆可能造成采煤 机滚筒与顶梁前端干涉，故要适当加大 推溜杆长度消除这种干涉；