二定量订货法资料讲解
定量订货法的原理

定量订货法的原理定量订货法(EOQ法)是一种常用于管理库存的方法,它通过计算最经济的订货批量来实现库存成本的最小化。
该方法基于一些基本原理,包括需求稳定、订货成本和持有成本等因素。
需求稳定定量订货法的前提是假设需求是稳定且已知的。
这意味着在一段时间内,产品的需求量保持不变,并且我们能够准确地预测出每个订货周期内所需的数量。
这个假设使得我们能够更好地规划和控制库存。
订货成本订货成本是指与进行订单相关的各种费用,包括采购成本、运输成本、检验成本等。
这些成本通常与订单数量有关,即订单数量越大,相关成本也会相应增加。
在使用定量订货法时,我们需要考虑到这些成本,并将其纳入计算中。
持有成本持有成本是指与库存保管相关的费用,例如仓储费用、保险费用、机会成本等。
这些费用会随着库存水平的增加而增加。
在使用定量订货法时,我们也需要将持有成本考虑在内。
EOQ模型基于上述原理,我们可以通过计算经济订货量(EOQ)来确定最优的订货批量。
EOQ 模型的基本假设是,需求稳定、订货成本和持有成本是已知的,且没有其他限制条件。
EOQ模型的计算公式如下:EOQ = √[(2 * D * S) / H]其中, EOQ表示经济订货量; D表示一段时间内的需求量; S表示每次订货的成本; H表示每单位库存持有成本。
EOQ模型解释EOQ模型的计算公式是通过平衡订货成本和持有成本来确定经济订货量。
当经济订货量时,订单成本和持有成本之间达到最佳平衡点。
假设我们每次订购的数量为Q,则总共需要进行D/Q次订购。
每次订购的成本为S,因此总的订购成本为(D/Q) * S。
另由于我们将持有库存,因此平均库存水平约为经济订货量的一半。
在这种情况下,每单位库存的持有成本为H/2。
因此总的持有成本为(Q/2) * H。
根据上述分析,我们可以得出以下等式:总成本 = 订购成本 + 持有成本 = (D/Q) * S + (Q/2) * H为了找到最小的总成本,我们需要对上述等式进行优化。
定量订货法的原理及方法

定量订货法的原理及方法定量订货法是一种根据销售量和库存水平的统计数据,来确定订货量的方法。
它的目的是实现合理经济的库存管理,以减少库存积压和降低库存成本。
定量订货法的原理是基于经济订购量模型,即订货成本与库存成本之间达到最优平衡的点。
订货成本包括固定订货成本和变动订货成本,固定订货成本是与每次订货相关的个别成本,例如订货费用、订货准备费用等。
变动订货成本是与订货数量相关的成本,例如采购成本、存储成本、订单成本等。
库存成本包括持有成本和缺货成本,持有成本是与存储和管理库存相关的成本,例如资金占用成本、仓储费用等。
缺货成本是由于库存不足而导致的销售机会损失、客户满意度下降等成本。
定量订货法的方法包括订货周期法和经济订货量法。
订货周期法是根据销售量和订货周期来确定订货量的方法。
订货周期是指两次订货之间的时间间隔,通过统计销售量和订货周期的数据,可以确定每个订货周期的平均销售量。
根据平均销售量和订货周期的关系,可以计算出每个订货周期的订货量。
例如,如果平均销售量为400件,订货周期为30天,那么每个订货周期的订货量为400件/30天=13.33件/天×30天=400件。
经济订货量法是根据经济订购量模型来确定订货量的方法。
经济订购量是指订货成本和库存成本之间达到最优平衡的订货量。
根据经济订购量模型,可以计算出经济订购量的公式,如经济订购量=根号下(2×固定订货成本×销售量/变动订货成本×持有成本)。
其中,固定订货成本是每次订货的个别成本,销售量是一定时间内的平均销售量,变动订货成本是与订货数量相关的成本,持有成本是与存储和管理库存相关的成本。
通过计算经济订购量,可以确定每次订货的订货量。
定量订货法的优点是简单易行,能够根据销售量和库存水平来合理确定订货量,减少库存积压和降低库存成本。
它适用于预测比较准确且销售量比较稳定的产品。
但是,定量订货法也有一些局限性。
它没有考虑需求的不确定性和变化,只是根据历史数据来确定订货量,可能导致缺货或积压库存的风险。
定量订货法的步骤

定量订货法的步骤
定量订货法是一种用于确定订货量的方法。
它基于经济订货量的概念,即在满足客户需求的同时最小化成本。
下面是定量订货法的步骤:
1. 确定经济订货量(EOQ):经济订货量是指可以以最低总
成本实现的订货量。
它通过考虑单位订货成本、持有成本和需求量来计算。
2. 计算订货周期:订货周期是指两次订货之间的时间间隔。
它可以根据EOQ和需求量来计算。
订货周期等于EOQ除以需
求量。
3. 确定安全库存:安全库存是指为应对意外情况而储备的额外库存。
它可以根据需求量、供应延迟和服务水平来计算。
4. 更新库存水平:根据实际的销售和供应情况,更新库存水平。
如果库存低于安全库存水平,就需要重新订货。
5. 下达订货指令:根据更新的库存水平,确定是否需要订货,并下达订货指令给供应商。
通过使用定量订货法,可以帮助企业在现有需求和成本条件下,在最佳的库存水平上进行订货和重新订货,从而最大程度地降低成本、提高效益。
采购批量确定6大方法:定量订货法、定期订货法、固定数量法等

采购批量确定方法在保证企业正常生产经营的前提下,科学合理的确定订货批量,能够降低采购和库存成本。
常用的订货量计算方法,包括定量订货法、定期订货法、固定订货法等。
1 定量订货法定量订货法,就是预先确定一个订货点和经济订货批量(EOQ ),随时检查库存,当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货。
1.定量订货运行原理定量订货法运行原理如图3-12所示。
图3-13 定量订货法原理示意图2.定量订货法的目的该方法的目的是使库存管理年总成本最小。
在该模型的简单化形式中,不需要设安全库存,无论时间如何变化,年需求(D )、提前期(L )、价格(C )、每次订货成本(S )、单位物资年保管成本(H )都是常数,订货量(Q )设定为经济订货批量(EOQ ),具体计算方法如图3-14所示。
EOQR QL时间库存经过订货周期L ,收到订货EOQ ,库存水平上升当库存量下降到订货点R按照预先确定的经济订购量EOQ 发出订货单订货周期为L ,此期间库存量继续下降图3-14 定量订货法计算示意图3.方法的限制条件采购员在运用定量订货法确定采购数量时,应满足以下基本条件。
图3-15 运用经济订货批量法的限制条件2 定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔(T )按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
1.定期订货法运行原理定期订货法决策思路是每隔一个固定周期检查库存储备量,根据盘点结果与◎ 年库存总成本即:◎ 经济订货批量(EOQ )Q 的最小值可称为经济订货批量(EOQ ),是使订货成本与保管成本相等的值,运用微积分,可计算得如下值◎ 订货点订货点的确定主要取决于年需要量和提前期两个因素,不设安全库存情况下,订货点计算如下◎ 商品的采购需要量应当均衡稳定,计划期的采购总量是一定的,并且是已知的◎ 货源充足,库存量不允许发生短缺◎ 商品单价和运费率固定,不受采购批量大小的影响◎ 每次的采购成本和每单位商品的储存成本均为常数◎ 仓储和资金条件等不受限制,多用于常年生产、销售均匀的周转性商品5 4321预定的目标库存水平的差额确定每次订购量,这种方法下的储备量变化情况如图3-16所示。
仓储管理:定量订货法的运用

EOQ 2C2D • C1 C3
C1
C3
仓储 管 理
有运输数量折扣的经济批量
当运输费由卖方支付 时,一般不考虑运费 对年度总费用的影响。 但是运费如果由买方 支付的话,就要考虑 运费对年度总费用的 影响。
TC=购买费+订货费+存储费+运输费
此时,年度总 费用应该包括: 购买费、订货 费、保管费和 运费。
总费用应
该包括购
买费
(VQ)、
订货费
(DC2/Q) 和保管费
(QC1/2), 其公式 为: 。
TC VQ DC2 QC1 Q2
仓储 管 理
允许缺货的经济批量
在实际运作中, 由于各种不确 定因素的存在, 有时难免会出 现缺货。
在允许缺货的 情况下,经济 批量是指订货 费、保管费和 缺货费之和最 小时的订货量
定量订货法要随时检查库存,当 库存下降到给定的订货点时,就 发出订货,每次订货都订一个给 定的订货批量。
存贮量Q
B’
Qmax
B
定
Q*
量
订
货
Qk
法
Qs
A’
A T1
D’ DF
Q* Q*
C’ E’ C
T2
E
0
仓储 管 理
定量订货法模型 图
t T3
时间t
时间
在在第第一二阶个段阶,段库内存,以库一存定以的一速定 率就义Q提的率消点量达接一阶耗时m下发库a前耗到Q速,不快着定发段x*降出存=期周Q,率同即,进的出的Qm,一”kTa期“下)Q周入速一速+1xk当 个 升 ,=长名降,时期QQ第率个率库订高*在k些义(由,短。+三下订均T存货了。库图与发,进1Q个降货不Q内下批*当存可第出到*入,阶批同(降量,库库”E看一一第进段量与)’到Q达存存升一*出阶个入第,,Q点Q,到继下*个k高库段订T一库库,(时“续2降订了存的货,、进存存Q,名下到s货Q的库速批二)入以消*C’, 降存T3,下,到降在A到T点3C(内点正,,好第库等二存于批下Q货降s,Q较*在到快Q达s,, 线T动2上结用)束了时,安,实全新际库订库存货存。物升新到高订达了货,Q到T*1,达 结达后束到,,D实点实际。际库库存存升由高Q了s上Q*升到到F点, Q接s+着Q*进,入增加下了一Q个*,阶到段达。B库点存,量
定量订货法 PPT

思考与练习
1. 已 知 年 需 求 量 D=10000 件 ; 日 平 均 需 求 量 为 d=10000/365 件 , 订 购 成 本 s=100 元 / 次 , 储 存 成 本 H=2.5元/年;订货提前期L=10天,产品单价为C=25元/ 件。求经济订货批量、订货点和年总成本。
2.某企业每年需要某种商品15000kg,该商品的单价为15 元,平均每次订货的费用为100元,年保管费率为20% ,求经济订购批量及最低年总库存成本、平均订货间隔 周期。
定量订货法的基本原理
预先确定一个订货点ROP和订货批量Q*,在销 售过程中,随时检查库存,当库存下降到ROP时 ,就发出一个订货批量Q*。
Q R1
ROP
R2
R3
Q*
Q*
Q*
SS
A
E
}
} }
0
LT1
LT2
LT3
T
定量定货法原理
Q*---订货量
RSS----安全库存 ROP ----订货点 LT---订货提前期(从发出订单到货物到达
年总库存成本=产品购置成本+订货成本+库存持有成本 =单位成本*年需求量+每次订货成本*订购次数+年库存持有成本*平均库存量
TCP*DS*DH*Q Q2
TC---年总成本 D---年需求量 P---单位物品的购入成本 S---每次订货成本 H---单位产品年库存持有成本 Q---批量或订货量 D/Q---年订货次数 Q/2---年平均库存量
解:ROP=32*12+120=504(吨) 所以,该公司甲种物料的订货点的库存量为504吨
2.经济订货批量EOQ(简写为Q*)的确定 订货批量Q通常依据经济批量Q*的方法来确定, 即总库存成本最小时的每次订货数量。
《定量订货法》课件
,
《定量订货法》PPT课件
汇报人:
汇报时间:20XX/01/01
目录
01.
添加标题
02.
介绍定量 订货法
03.
定量订货 法的原理
04.
定量订货 法的实施 步骤
05.
定量订货 法的应用 案例
06.
定量订货 法的注意 事项
单击添加章节标题内容
01
介绍定量订货法
02
定义和特点
定义:定量订货法是一 种库存管理方法,根据 预先设定的订货点和订 货量进行补货。
• 缺点:订货量固定,容易造成订货提前或延误、对需求量预测要求较高、需要较高的管理水平和 经验 以下是用户提供的信息和标题: 我正在写一份主题为“《定量订货法》PPT课件”的PPT, 现在准备介绍“介绍定量订货法”,请帮我生成“适用范围”为标题的内容 适用范围
• 以下是用户提供的信息和标题: • 我正在写一份主题为“《定量订货法》PPT课件”的PPT,现在准备介绍“介绍定量订货法”,请帮我生成“适用
确定订货周期的方法:根据历史数据、季节性变化等因素进行预测 订货周期的调整:根据实际需求情况及时调整订货周期 订货周期的确定需要考虑的因素:库存成本、订货成本、缺货成本等 订货周期的确定需要权衡各种因素,以达到总成本最低的目标
确定订货量
根据历史数据和 需求预测确定订 货量
考虑安全库存和 季节性因素
范围”为标题的内容 • 适用范围
• 适用于需求量稳定且可以预测的情况
• 适用于品种数量较少,或者虽然品种数量较多但占用库存资金较少的商品
• 适用于集中力量管理,或者管理力量较强的企业
• 适用于各类物资
定量订货法的原理
二_定量订货法
例1:某货代公司是某连锁企业的仓储服务供应商,为其提 供商品A的库存管理服务;根据历史记录,客户对商品A 的日需求量不稳定,该商品各批次的订货提前期也有一定 的波动(见附表1),合同约定允许缺货率控制在5%,请 计算确定订货点。(客户服务水平与安全系数见附表2)
解:分别求日需求量与订货提前期的标准差, 得:Ds =2.05箱, L s =1.20天,D=10箱/天,L=6天, 服务 水平95%对应a=1.65,代入公式得:
安全库存= a x 安全库存=1.65 x L x
2 Ds
+
2 Ls
x D
2
6X(2X2) + (10X10)X(1.2X1.2) = 21.46,取22
提前期库存=10x6 = 60(箱)
总订货点OP =提前期库存+安全库存=60+22 = 82(箱)
例2:某货代公司是某连锁企业的仓储服务供应商, 为其提高库存管理服务;商品A顾客平均需求量 为10箱/天,需求标准差为2箱/天,订货提前期平 均值为6天、标准差为1.2天;每天需求量与订货 提前期均不稳定;试确定95%的顾客服务水平的 订货点。(服务水平安全系数表如下)
T天数
当需求量与提前期稳定, 订货点OP = 提前期库存=日需求量x提前期(D x L)
Q 库存
200
设: 需求量 D = 10件/天 提前期 L = 10天
D1=10件/天 正常订货点 100
D1 L2延长=12天
D1 L3缩短=8天
L1=10天
D2 =20件/天 总订货点 OP
S
安全库存
0
10
客户需求标准差:Ds=2.05 / 提前期标准差:L s =1.20
定量订货法实验报告
一、实验目的1. 理解定量订货法的基本原理和操作流程。
2. 掌握定量订货法中订货点、经济订货批量、安全库存的计算方法。
3. 通过实际操作,验证定量订货法在库存管理中的有效性和实用性。
二、实验原理定量订货法是一种库存控制方法,通过预先设定订货点和订货批量,实现对库存的连续监控和及时补充。
其基本原理如下:1. 订货点:指库存量下降到一定水平时,需要发出订货的最低库存量。
2. 经济订货批量(EOQ):指在满足一定条件下,使订货成本、存储成本和缺货成本之和最小的订货批量。
3. 安全库存:指为防止因需求波动或订货延迟导致的缺货,而额外储备的库存量。
三、实验内容及步骤1. 实验数据准备:选取某一商品,收集其历史销售数据、订货周期、订货提前期等。
2. 计算订货点:订货点 = 订货提前期× 平均日需求量 + 安全库存3. 计算经济订货批量(EOQ):EOQ = √(2 × 年需求量× 订货成本 / 单位存储成本)4. 计算安全库存:安全库存 = 日需求量× (最高需求天数 - 平均需求天数) + 订货提前期× 平均日需求量5. 实验操作:1) 按照计算出的订货点,设定库存监控指标。
2) 当库存水平降至订货点时,按照计算出的经济订货批量进行订货。
3) 检查订货是否及时到达,并更新库存水平。
4) 分析实验结果,评估定量订货法在实际操作中的效果。
四、实验结果与分析1. 订货点、经济订货批量、安全库存的计算结果如下:订货点:100件经济订货批量:500件安全库存:50件2. 实验过程中,库存水平在订货点附近波动,订货及时到达,满足销售需求。
实验结果表明,定量订货法能够有效控制库存,降低缺货风险。
3. 与定期订货法相比,定量订货法具有以下优点:1) 能够及时响应需求变化,降低缺货风险。
2) 订货批量稳定,便于计划和控制。
3) 适用于多种库存商品的管理。
4. 与定期订货法相比,定量订货法也存在以下缺点:1) 需要不断监控库存水平,增加管理成本。
定量订货法(课堂PPT)
记忆!
订货点 = 订货提前期的需求量DL + 安全库存量QS
需求速率R
订货提前期TK
7
.
❖ 例1.某公司甲种物料的经济订货批量为890吨,平均订货 提前期为12天,平均每天正常需求量为32吨,安全库存 量为120吨,求订货点?
❖ 解:Q K1232120504吨
❖ 所以,该公司订货点的库存量为504吨
8
.
2、订货批量的确定——经济订货批量(EOQ)模型
❖ 假设条件:
❖ 1)单位时间内的需求量不变,即需求速率R均匀且为常量 ❖ 2)订货提前期TK不变 ❖ 3)每次订货费用相同,与订货量无关 ❖ 4)没有数量折扣 ❖ 5)保管费用与库存量量成正比 ❖ 6)不允许缺货,每次所定的货物都能一次到达 ❖ 7)单一品种
9
.
年总库存成本 = 保管成本 + 订货成本 + 购置成本 + 缺货成本
年总库存成本=保管成本+订货成本+购置成本
10
.
1)保管成本
❖含义:指库存物料在保管过程中所发生的一切费用,即 物料在收货、存储和搬运时发生的费用
❖设:单位物料年平均保管费用为H
订货批量为Q
保管成本为C1 ❖计算公式
库存量
订货批量Q
LOGO
定量订货法
.
1
学习目标
1
个
了解定量订货法的基本原理
2
理解定量订货法基本参数的确定过程
3
会熟悉运用定量订货法
2
.
LOGO
一、定量订货法的基本原理
.
3
❖什么是定量订货法?
所谓定量订货法,是指预先设 定一个订货点和订货批量,随时检 查库存,当库存下降到订货点时就 发出订货通知并按订货批量补充订 货的库存控制方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
例2:某货代公司是某连锁企业的仓储服务供应商, 为其提高库存管理服务;商品A顾客平均需求量 为10箱/天,需求标准差为2箱/天,订货提前期平 均值为6天、标准差为1.2天;每天需求量与订货 提前期均不稳定;试确定95%的顾客服务水平的 订货点。(服务水平安全系数表如下)
95 85 75 65 55 45
70
18.71
73 72 71 69 68 67
70
2.37
以上标准差说明A组学生之间的差距要比B组学生之间 的差距大得多 !平均数相同的,标准差未必相同。
具体运算过程
各数据偏离平均数的距离的平均数,是离均差平方和 平均后的方根。标准差能反映一个数据集的离散程度。
6
5.5
5
8
6
7.5 6.5
5
附表2:客户服务水平及安全系数表
例1:某货代公司是某连锁企业的仓储服务供应商,为其提 供商品A的库存管理服务;根据历史记录,客户对商品A 的日需求量不稳定,该商品各批次的订货提前期也有一定 的波动(见附表1),合同约定允许缺货率控制在5%,请 计算确定订货点。(客户服务水平与安全系数见附表2)
A组成绩 B组成绩
各小组组员成绩
平均分 标准差
95 85 75 65 55 45
70
18.71
73 72 71 69 68 67
70
2.37
具体运算过程:
2
2
2
2
2
2
STD = (95-70) + (85-70) + (75-70) + (65-70) +(55-70)+(45-70)
6
使用Excel的STDEV统计函数可以大大简化该运算过程, 尤其方便于数据繁多的情况!( 教师示范、学生操练)
练习:计算客户需求与订货提前期标准差
日期
第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 第9天 第10天
需求记录 (箱)
7
12
13
11
9
8
8
9
11
12
批次序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
提前期记录 (天)
4
6.5
6
5.5
5
8
6
7.5 6.5
5
客户需求标准差:Ds=2.05 / 提前期标准差:Ls =1.20
请根据以上已知信息,按照定量订货法计算满 足以上客户服务水平的商品A订货点。
例1资料
日期
附表1:客户需求与订货提前期记录
第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 第9天 第10天
需求记录 (箱)
7
12
13
11
9
8
8
9
11
12
批次序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
提前期记录 (天)
4
6.5
解:分别求日需求量与订货提前期的标准差, 得:Ds=2.05箱, L s =1.20天,D=10箱/天,L=6天, 服务 水平95%对应a=1.65,代入公式得:
安全库存= a x L x D2s + L2s x D 2
安全库存=1.65 x 6X(2X2) + (10X10)X(1.2X1.2) = 21.46,取22
与此同时,为了确保库存供应达到客户要求的服务水平,还必须
考虑安全系数 (复合偏离值+安全系数=双保险)。安全系数a可 根据顾客服务水平查 “安全系数表”得到。
因此,安全库存S = 安全系数a ×复合偏离值(需求与提前期)
附表:客户服务水平及安全系数表
Q 库存
设: 需求量 D = 10件/天 提前期 L = 10天
S
t 天数
安全库存
总订货点OP = 提前期库存+安全库存=D X L + S
为有效应对需求与提前期偏离正常(期望)值,必须设置安全库存!
库存用完
定量订货法 – 三箱系统 箱里的数量即库存水平
1.启用提前期库存 2.提前期库存用完
3.启用安全库存
提前期 库存
安安全全 库库存存
提前期 安全
库存
库存
提前期 安全
Q 库存
200
D1
正常订货点 100
设1: 需求量 D = 10件/天,假如提前期 L = 0天! 问:库存剩下多少时务必订货?
设2: 需求量 D = 10件/天,提前期 L = 10天! 问:库存剩下多少时务必订货?
D1
L=10天
D3 D2 D1
50
0
62
10
20
30 40
50 60
ห้องสมุดไป่ตู้70
80
T天数
OP= AVG X AVGL+ a AVGL X STD2+ AVG 2X STDL 2
提前期库存
安全库存
OP= L x D + a L x D2s + L2s x D 2
简易版公式
例1:某货代公司是某连锁企业的仓储服务供应商, 为其提供商品A的库存管理服务;根据历史记录, 客户对商品A的日需求量不稳定,该商品各批次 的订货提前期也有一定的波动(见附表1)。 货代公司与连锁企业合同约定允许缺货率控制 在5%(客户服务水平与安全系数见附表2)。
200 正常订货点
D1=10件/天 L1=10天
D1 L2延长=12天
D1 L3缩短=8天
100 D2 =20件/天
总订货点
OP
0
10
20
30 40 42 52 57 60
S
t 天数
安全库存
总订货点OP = 提前期库存+安全库存=D X L + S
订货点OP= 提前期库存+安全库存 = D x L + S 教材版公式
一般情况下,安全库存的设置必须同时考虑需求与提前期的偏 离值,即复合偏离值,也即是两者的复合标准差,公式如下:
复合偏离值= (平均提前期X需求标准差2 )+ (提前期标准差2 X 平均需求2)
AVGL X STD2+ AVG 2X STDL 2
教材版公式
L x D2s + L2s x D 2
简易版公式
库存
库存
两箱的总量即 订货点OP
订货点
简单来说,标准差是一组数据平均值分散程度的一种度量。 一个较大的标准差,代表大部分数值和其平均值之间差异较 大;一个较小的标准差,代表这些数值较接近平均值。
例如:A、B两组各有6位学生参加同一次国际货代测验 , 成绩如下:
A组成绩 B组成绩
各小组组员成绩
平均分 标准差
例2:某货代公司是某连锁企业的仓储服务供应商,为其提 高库存管理与配送服务;商品A的顾客平均需求量为10箱 /天,需求标准差为2.05箱/天,订货提前期平均值为6天、 标准差为1.20天;每天需求量与订货提前期均不稳定;试 确定95%的顾客服务水平的订货点。
当需求量与提前期稳定, 订货点OP = 提前期库存=日需求量x提前期(D x L)
Q 库存
设: 需求量 D = 10件/天 提前期 L = 10天
200 正常订货点
D1=10件/天 L1=10天
D1 L2延长=12天
D1 L3缩短=8天
100 D2 =20件/天
总订货点
OP
0
10
20
30 40 42 52 57 60