《胶粘剂与涂料》教学大纲
胶粘剂教学大纲
《胶粘剂》课程教学大纲课程代码：080142012课程英文名称：Machine Design Fundamentals（A2）课程总学时：16 讲课：16 实验：0 上机：0适用专业：化学工程与工艺大纲编写（修订）时间：2017.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标1．基本地位为从事精细化工行业的技术人员，在胶粘剂新产品的设计、开发、生产、科研和应用工作中提供必要的理论依据和基础知识。
2．教学目标针对基本任务，该课程的知识系统结构围绕如何根据工程实践中遇到的粘接问题，来设计、制造出相应的胶粘剂品种，并选择合理的施工工艺和检测方法。
知识的应用结构是由课堂讨论、方案设计、实践环节等三大部分组成。
为此，在知识传授方面，应作到理论联系实际，思路清晰，目的明确，注重与实际应用方面的结合，注重培养学生的逻辑思维和解决实际问题的能力，通过实践环节的训练，提高操作技能。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求教学过程中应以提高学生的基本素质和综合运用知识的能力为目的，充分调动学生的学习热情，培养创造性思维，增加课堂讨论内容，并结合实物教学，开拓视野、增长知识。
每一章节结束时都应进行相应的综合设计和讨论内容。
（三）实施说明提高素质教育，要求在课程的教学过程中，必须站在培养什麽样人才的角度去看待本课程所应承担的职责。
在讲授具体内容时，应明确各部分内容在课程中所处的地位，并注重知识的连贯性、系统性和实用性。
总学时24学时。
课堂讲授中要重点对基本概念、基本方法和原理进行讲解；采用启发式教学，培养学生独立思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生通过实践和自学获取知识，培养学生的自学能力；注重培养学生的创新能力。
（四）对先修课的要求本课程的教学必须在完成高等数学、有机、无机、物化、分析化学和精细化工产品合成原理等课程的学习后进行。
（五）对习题课、实践环节的要求本课程是以培养学生的工程实践能力为目标而开设的，习题应围绕解决工程实践中的典型粘接问题来进行，注重对原理性、规律性的把握，从胶粘剂的结构特征上理解各类粘合剂的特性，加强综合练习和方案设计。
《胶粘剂与涂料》课件
《胶粘剂与涂料》PPT课件Contents目录•胶粘剂与涂料的概述•胶粘剂的种类与特性•涂料的种类与特性•胶粘剂与涂料的制造工艺•胶粘剂与涂料的市场趋势与未来发展•胶粘剂与涂料的实际应用案例01胶粘剂与涂料的概述定义与分类定义胶粘剂是一种能够通过粘附力将两种材料连接在一起的物质；涂料是一种能够涂覆在物体表面，起到装饰和保护作用的物质。
分类胶粘剂按用途可分为结构胶粘剂、非结构胶粘剂等；涂料按成膜物质可分为有机涂料、无机涂料等。
•胶粘剂：广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子电器、包装等领域；涂料：广泛应用于建筑、家具、交通工具、机械设备等领域。
•胶粘剂：最早的天然胶粘剂如骨胶、皮胶等，随着科技的发展，合成胶粘剂逐渐占据主导地位，如环氧树脂胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂等；涂料：最早的天然涂料如漆，随着化学工业的发展，合成涂料逐渐占据主导地位，如醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料等。
02胶粘剂的种类与特性01热熔型胶粘剂是通过加热熔融成粘稠液体，然后进行粘结。
02它具有粘结力强、无毒无味、成本低等优点，广泛应用于包装、木材、皮革、织物等材料的粘结。
03缺点是耐热性较差，容易受到温度影响，且不易进行连续生产。
01溶剂型胶粘剂是通过将溶剂蒸发，使胶粘剂干燥硬化而进行粘结。
02它具有粘结力强、耐候性好、透明度高等优点，广泛应用于玻璃、塑料、金属等材料的粘结。
03缺点是含有有毒挥发性溶剂，对环境和人体健康有一定影响。
乳液型胶粘剂是通过将乳液干燥成膜而进行粘结。
它具有无毒无味、环保安全、耐水性好等优点，广泛应用于纸张、织物、木材等材料的粘结。
缺点是耐热性较差，容易受到水汽和湿度的影响。
压敏型胶粘剂是指通过施加压力使其粘结在一起的一类胶粘剂。
它具有使用方便、粘结力强、耐候性好等优点，广泛应用于标签、胶带、医用胶布等产品的制造。
缺点是耐热性较差，容易受到温度和压力的影响。
010203压敏型胶粘剂其他类型的胶粘剂其他类型的胶粘剂包括聚合物型、橡胶型、硅酮型等。
高分子材料概论-胶粘剂与涂料
第二章：高分子材料概论2.6胶粘剂与涂料主要内容：2.6.1 涂料概述2.6.2 主要的涂料用树脂2.6.3 印刷油墨2.6.4 胶粘剂概述2.6.5 主要的胶粘剂树脂2.6.6 思考题2.6.1 涂料概述涂料是指用于涂覆在物体表面起保护、装饰作用或赋予某些特殊功能的材料。
涂料俗名油漆，因为中国古代用漆树的树脂作涂覆层用于涂覆木制家具和其它器物上，称为漆或大漆。
后来用合成树脂和干性油、半干性油熟制成涂料可代替中国漆使用，把这种合成的涂料称为油漆，习惯使然至今许多人仍改不过口来。
涂料操作时，底涂层、面涂层很少称涂料，还是叫底漆、面漆。
涂料应用的场合很多，被涂覆的表面材料常称基材，基材有金属和非金属，以及其它材料，如钢铁、铝、合金、木材、混凝土、砖石、塑料、皮革、纸张等。
体表面，形成一层涂膜，涂膜和它的组成不同，就有不同的作用。
一般说来，涂料或涂膜、涂层的作用主要是起保护作用和某些功能作用。
涂料涂层的保护作用是不言而喻的，由于涂层膜的隔绝，使大气中的氧、水气、CO2、微生物、盐雾、污垢物以及紫外线、昆虫等不能直接接触到被涂覆的竹、木、纸、皮革、金属、砖石等，从而起保护作用或者起到防腐作用，这在工业上的应用是屡见不鲜的。
有些场合就称防锈漆、防腐漆等等。
涂料的功能作用可分为装饰性、标志性和特殊功能性三种。
装饰性是人类运用得较早的一种功能；许多涂层也许初期出于装饰的想法，后来“意外”地发现它们还有其它作用，因此，涂料从一开始就注意颜色和颜料的运用。
随着人们对生活质量的注重，对美化工作环境、生活环境的涂料提出了高的要求，既要求绚丽多彩的外观，又要求无毒、不脱落等等。
这些都有赖于彩色涂料来实施。
至于标志的作用，已广泛用于道路、路标、警示牌、信号牌等，而化工产品的包装和管道、容器，甚至都有标准规定的色彩标志，如氧气钢瓶涂上天蓝色，氯气钢瓶为墨绿色．危险物管道涂上红色，氢气钢瓶要涂有红色条杠等等。
现在，功能涂料已层出不穷，如迷彩涂料、伪装涂料、防辐射涂料、防火涂料、防水涂料、耐高温涂料、导电涂料、防污涂料，防结露涂料、静电屏蔽涂料、发射红外线的涂料、干扰红外线的涂料、干扰电磁波的涂料、示温涂料等等，不一而足。
胶黏剂与涂料 第七章 聚氨酯胶粘剂
+ H2O
(a) CO2 RNHCOOH -
(b) RNH2
+ RNCO
+ RNHCOOH + RNCO
RNCOO NH3R (c)
+ - H2O
(e) RNH 2CO
RNHCOOCOHNR (d)
- CO2 + RNCO
R RNH粘剂
化学反应原理 （3）异氰酸酯与木材间的反应
胶粘剂与涂料
东北林业大学材料科学与工程学院
第七章 聚氨酯胶粘剂
7.1 概述
7.2 异氰酸酯及其反应 7.3 聚氨酯树脂的形成 7.4 聚氨酯树脂的固化 7.5 水性高分子异氰酸酯胶粘剂
7.1 概述
概念 聚氨酯胶粘剂：一般来讲，以多异氰酸酯和聚氨基甲酸酯 （简称聚氨酯）为主体材料的胶粘剂统称为聚氨酯胶粘剂。
CH3 NCO OCN CH3 NCO
NCO
2,4-甲苯二异氰酸酯 2,6-甲苯二异氰酸酯
7.2 异氰酸酯及其反应
一、常用的异氰酸酯 2. 4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）
MDI是固体，熔点37℃，室温时有生成二聚体的趋势。 0℃贮存或40~50℃液态下贮存，可以减缓聚合反应的进行。 MDI的分子量为250.3，密度1.19（50℃），凝固点 37~38℃，沸点194~199/0.67（℃/KPa），蒸汽压约为 0.0013 Pa（25℃）。与TDI相比，MDI的蒸汽压小，所以 毒性较小。MDI含有两个活性相同的异氰酸酯基。常用于 硬质泡沫塑料、涂料、胶粘剂、弹性体及合成纤维。
聚合反应
2 R NCO
3 R NCO
（三聚体）
2n R NCO
N C R N R
胶黏剂与涂料 第三章 酚醛树脂胶粘剂
毒性：极毒，具有腐蚀与刺激作用。使蛋白质 降解，皮肤接触苯酚时，先变白，后变红色， 并起皱，有强烈的灼烧感，较长时间接触会破 坏皮肤组织，大量地接触能麻痹中枢神经系统 而导致生命危险。空气中最大允许浓度为 0.005mg/L。
第二步：120℃-140℃或更高；羟甲基与酚核上 活泼氢的缩合，醚键大量裂解失去甲醛变成次 甲基键；外观：由浅红色变成红棕色；成分： 游离酚、苯酚、各种羟甲基同系物、不溶不熔 高分子；分子量400~500，聚合度6~7；为乙阶 树脂：丙酮及乙醇等溶液只能部分溶解，大部 分不能溶解仅溶胀，加热软化，110~120℃下呈 粘弹状态，可拉成长丝，冷却后变成硬脆物质， 呈半固化状态。
醚键的断裂
（二）加成反应机理-强碱（NaOH）作用下 ★第一步-酚钠盐的形成：苯酚与NaOH形成酚钠盐
苯酚与NaOH在平衡时形成负离子的形式（酚钠盐）
★第二步-酚钠盐与甲醛的加成：反应动力主要在于 苯酚负离子的亲核性质。
亚甲基醌
酚钠盐与甲醛的加成反应
★加成反应中酚羟基的对位比邻位的反应活性稍大。若以苯 酚的第一个邻位导入羟甲基的相对反应速度为1时，则在对 位导入羟甲基的反应速度为1.07，然而由于在酚环中有两个 邻位，所以实际的反应中邻羟甲基酚比对羟甲基酚生成的速 度大得多，在反应中首先生成邻羟甲基酚。
CH O H2C
CH2 O HC
CH O H2C
3个活性点：热固性树脂
OH
OH
CH3 CH3
2 , 3 二甲酚
H3C
CH3
3 , 5 二甲酚
涂料和胶黏剂分析课件
研磨与分散
调整涂料的粘度、颜色等性能，过滤去除杂质和颗粒，确保涂层质量稳定。
调漆与过滤
将涂料包装成规定规格，储存在阴凉通风处，避免阳光直射和高温。
包装与储存
附着力
采用划格法、拉拔法等测定涂层与基材之间的附着力，评价涂层与基材的结合强度。
无卤素胶黏剂应用
为满足国际环保法规要求，某电子企业采用无卤素胶黏剂替代含卤素产品，降低电子产品在废弃后的环境风险，提升企业绿色形象。
UV固化涂料应用
某高层建筑项目选用具有优异耐候性、防污性和装饰性的高性能涂料，提高建筑外观品质和维护周期，降低维护成本。
在某大型公共建筑项目中，使用环保型胶黏剂替代传统产品，减少室内空气污染和对人体健康的影响，打造绿色安全的室内环境。
湿膜厚度测量
使用磁性测厚仪、超声波测厚仪等设备进行非破坏性测量。
干膜厚度测量
用划格刀具在涂层表面划格，观察涂层脱落情况来评定附着力。
通过专用的拉开试验机，测量涂层与基材之间的粘附力。
拉开法
划格法
人工加速老化试验
利用气候老化试验箱模拟自然老化条件，对涂层进行加速老化，评估其耐候性。
化学浸泡试验
将涂层样品浸泡在具有腐蚀性的化学介质中，观察涂层的变化来评估其耐化学腐蚀性。
按照成膜物质、施工方式、使用功能等进行分类。
03
02
01
涂料发展历程
天然涂料、油漆、合成树脂涂料、水性涂料等阶段。
胶黏剂发展历程
天然胶粘剂、动物胶粘剂、合成胶粘剂等阶段。
现状
涂料和胶黏剂已成为现代工业、建筑、交通等领域不可或缺的材料，随着环保法规的日益严格和科学技术的不断进步，高性能、环保型涂料和胶黏剂的研究与应用逐渐成为行业发展趋势。
胶粘剂与涂料之二-木材胶接基础1
广西大学林学院张一甫
知识回顾------范德华力
取向力、诱导力和色散力统称范德华力，它具有 以下的共性：
1) 永远存在于分子之间； 2) 力的作用很小； 3) 无方向性和饱和性； 4) 是近程力，作用距离短； 5) 经常是色散力为主。
广西大学林学院张一甫
知识回顾------范德华力
1. 取向力：极性分子之间靠永久偶极－永久偶 极作用称为取向力，仅存在于极性分子之间。
Ek
2 3
12 22
R6 T K
E
2 R6
4
[ 3KT
1 2
(2
2)
3 4
I2 2I
2
2 R6
4
[ 3KT
2
3I 8
2]
由上式可见，胶粘剂与被粘物的极性越大，分 子之间接触得越紧密，物理吸附对胶接强度的 贡献越大。
广西大学林学院张一甫
胶接吸附特性实例
❖ Mclaren等用醋酸乙烯-氯乙烯-顺丁烯二酸共聚 物胶接玻璃时，当改变共聚物中的羧基浓度时，发现
EL
3 2
I1 I2 I1 I2
1
R6
2
I1，I2 分子电离能
广西大学林学院张一甫
小帖士-----玻尔兹曼常数
玻尔兹曼常数（Boltzmann constant）（k 或 kB）是有关 于温度及能量的一个物理常数。玻尔兹曼是一个奥地利物理 学家，在统计力学的理论有重大贡献，波兹曼常数具有相当 重要的地位。
胶黏剂与涂料
胶黏剂与涂料1.接触角：胶黏剂液滴与被胶接固体表面接触时，经过气、液、固三相交界线上的一点液面切线与液体附着面一侧的夹角θ。
2.凝胶化：线型高分子化合物由于分子间的交联反应使粘度无限增大而产生的凝胶现象。
3.弱界面层：当被胶接的材料、胶粘剂及环境中的低分子物或杂质等，通过渗析、吸附及聚集等过程，在部分或全部界面内产生这些低分子物的富集区，这就是弱界面层。
4.丙阶酚醛树脂：甲阶酚醛树脂在加热时不用固化剂既可以进一步缩聚成最后的不溶不熔的体型结构树脂。
5.聚氨酯树脂：是由多异氰酸酯和多羟基化合物如聚酯多元醇一集聚醚多元醇等化合而成。
6.机械交接理论：液态胶黏剂充满被胶接物表面的缝隙或凹陷处，固化后在界面区产生啮合连接或投锚效果。
7.甲阶酚醛树脂：羟甲基酚的缩聚反应若再凝胶点前停止下来，可得到各种用途的可溶性酚醛树脂。
8.湿润性：将气—固界面转换成液—固界面的能力。
9.胶黏剂：在一定条件下凡是能够把两种同种或异种被胶接材料通过表面粘附作用紧密地连接起来起传递作用并能满足一定物化性能要求的非金属物质。
10.API：水性高分子异氰酸酯胶黏剂，以水性高分子聚合物、乳液、填料为主剂，与多异氰酸酯交联构成的胶黏剂。
11.热固性胶黏剂：在热、催化剂的单独作用下或联合作用下会形成化学键的一类胶黏剂，固化后不溶不熔。
12.熔融粘度：热塑性高聚物在规定温度、压力条件下，熔体在10min内通过标准毛细管的质量值。
13.涂料：是一类呈流动状态, 能在物体表面扩展形成薄层,并随时间延续与加热以及供给其他能量,能在被涂饰表面牢固粘附固化,形成具有特定性能的连续皮膜的物质。
14.热熔胶:胶接作用主要是化学键力作用的结果，胶黏剂与被胶接分子间产生化学反应而获得高强度主价键结合。
15.化学键理论：改理论认为胶接作用主要是化学键力作用的结果。
包括离子键、共价键和金属键。
16.环氧值：是指每100g树脂中所含环氧基的当量数。
17.光固化涂料:是用光能来引发涂膜内含不饱和键的聚合物和活性溶剂进行自由基或阳离子聚合，从而固化成膜的涂料。
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《胶粘剂与涂料》教学大纲课程类别：C课程代码：10修读专业：木材科学与工程（本科）总学时：48（其中讲课：32，实验：16）学分：2.5实践教学：一周大纲文本一、课程的主要内容本课程是木材科学与工程本科专业学生的专业必修课。
课程的主要章节内容如下：（一）胶粘剂1. 绪论木材胶粘剂在木材加工工业中的重要意义；木材胶粘剂的发展历史及趋向；学习本课程的目的和要求2. 木材胶接基础2.1 胶接的各种理论吸附理论、机械结合理论、扩散理论、静电理论、化学键理论。
2.2 胶接界面化学固体表面上液体的平衡、胶接张力、临界表面张力、胶接功、界面张力，胶接功、胶接张力及界面张力的最适宜条件，界面化学尺度和胶接强度的关系。
2.3 胶接流变学与胶接破坏胶接过程中的流变学；胶接破坏：胶接破坏原理，胶接破坏类型；胶接耐久性：水分的作用，热氧化作用和应力作用。
2.4 胶接与木材相关的因素密度和树种，湿润与湿润性，含水率，胶接面的纹理与纤维方向，表面粗糙度与加工精度，抽提物，木材缺陷与生产特征，被胶接面的污染及其他。
2.5 胶接与胶粘剂相关的因素分子量及其分布、粘度、浸透性、极性、pH值和胶接层的厚度。
2.6 胶粘剂的基本条件胶粘剂的湿润性，分子量及其分布，胶粘剂的pH值和极性。
2.7 木材胶粘剂的选择按木材胶接制品的要求选择，按胶粘剂使用特性选择。
2.8 胶粘剂的组成与分类组成：胶料，固化剂，增塑剂与增韧剂，填料，稀释剂与溶剂，偶联剂及其他助剂。
分类：按固化方式，物理表观形态和主要化学成分分。
3. 氨基类树脂胶粘剂3.1 脲醛树脂胶粘剂脲醛树脂胶粘剂简介：发展历史，特点及应用。
合成脲醛树脂的原料：尿素，甲醛。
脲醛树脂的形成原理：尿素和甲醛的加成反应，缩聚反应和固化反应。
影响脲醛树脂形成和性能的因素：尿素与甲醛的摩尔比，反应介质的pH值，反应温度，反应时间，原材料质量（尿素质量与甲醛质量）。
脲醛树脂的合成工艺：原料计算，树脂反应程度的控制，工艺类型的选择，浓缩与不浓缩的选择，脲醛树脂合成实例。
脲醛树脂的调制：固化剂，助剂，脲醛树脂调制实例。
脲醛树脂胶粘剂改性：提高耐水性，改善老化性，降低游离甲醛含量。
3.2 三聚氰胺树脂胶粘剂三聚氰胺树脂胶粘剂简介：性能特点与应用。
合成三聚氰胺树脂的原料：三聚氰胺。
三聚氰胺树脂的合成原理：三聚氰胺与甲醛的加成反应，缩聚反应。
影响三聚氰胺树脂形成和质量的因素：三聚氰胺与甲醛的摩尔比，反应介质的pH值，反应温度。
三聚氰胺树脂的合成工艺：合成实例，性能指标及应用。
三聚氰胺树脂的改性3.3 三聚氰胺—尿素—甲醛共缩聚树脂胶粘剂概况性能及应用合成原理合成工艺4. 酚醛树脂胶粘剂4.1 概述：发展历史，特点及应用。
4.2 合成酚醛树脂的原料苯酚，甲酚，二甲酚，间苯二酚醛类：甲醛等。
4.3 酚醛树脂的形成原理热固性酚醛树脂的合成原理热塑性酚醛树脂的合成原理高邻位热固性酚醛树脂合成原理间苯二酚甲醛树脂的合成原理4.4 酚醛树脂的固化酚醛树脂固化反应的历程影响酚醛树脂固化反应速度的因素4.5 影响酚醛树脂形成和性能的因素原料：官能度，取代基的位置，原料质量。
酚与甲醛的摩尔比：树脂反应速度与摩尔比的关系，树脂固化速度与摩尔比的关系，三羟甲基酚含量与摩尔比的关系，树脂平均分子量与摩尔比的关系，树脂质量与摩尔比的关系。
催化剂：碱性催化剂，酸性催化剂，金属离子催化剂。
反应温度和反应时间4.6 酚醛树脂的合成工艺原料用量的计算合成工艺类型的选择：缩聚次数的选择，催化剂的选择，缩聚温度的选择，浓缩与未浓缩处理。
酚醛树脂的合成工艺：水溶性酚醛树脂，醇溶性酚醛树脂，高邻位酚醛树脂，间苯二酚树脂，苯酚-间苯二酚共缩合树脂，冷固化酚醛树脂。
酚醛树脂调制4.7 酚醛树脂胶粘剂的改性酚醛树脂的改性方法：化学改性，物理改性，综合改性。
几种重要的改性酚醛树脂：酚醛-缩醛树脂胶粘剂，酚醛-丁腈橡胶胶粘剂，苯酚-三聚氰胺共缩合树脂，降低酚醛树脂的固化温度和固化时间。
5. 烯类高聚物胶粘剂5.1 概述5.2 聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂原料：乙酸乙烯酯（醋酸乙烯酯），分散介质，引发剂，乳化剂，保护胶体，调节剂，缓冲剂，增塑剂，冻融稳定剂，防腐剂，消泡剂。
聚乙酸乙烯酯的合成原理：链引发，链增长，链终止，链转移。
乳液聚合的机理：聚合场所，成核机理，聚合过程。
几种新型的聚合乳液：核壳结构乳液，无皂型乳液，超微粒乳液。
影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素：乳化剂的影响，引发剂用量的影响，搅拌强度的影响，反应温度的影响，其他影响因素。
聚乙酸乙烯酯乳液的合成工艺：合成工艺的特点，合成工艺实例。
聚乙酸乙烯酯乳液的应用及其改性聚乙酸乙烯酯乳液的进展：降低乳液中的残留单体，生成接枝预聚体，乳液的稳定性与接枝，由乳液制造多孔性薄膜。
5.3 聚乙酸乙烯酯共聚乳液胶粘剂概述：分类，应用乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液胶（EVA）：EVA的合成，性能与应用。
乙酸乙烯酯-羟甲基丙烯酰胺共聚乳液胶（VNA）：合成，性能与应用。
其他乙酸乙烯酯共聚乳液胶5.4 丙烯酸脂类胶粘剂概述：分类，性能与特点，应用。
α-氰基丙烯酸酯胶粘剂：性能，单体的合成和胶的制备，应用。
丙烯酯酯压敏胶粘剂：性能，基本配方组成，合成，应用。
6. 热溶性树脂胶粘剂6.1 慨述性能特点用途6.2 热溶胶的组成及其作用基本聚合物增粘剂蜡类填料增塑剂抗氧剂6.3 热溶胶的主要性能熔融粘度（或熔融指数）软化点热稳定性晾置时间6.4 热溶胶的应用乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂热熔胶（EVA热熔胶）：性能，应用，配方，改性。
乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂热熔胶（EEA热熔胶）聚酰胺树脂热熔胶聚酯树脂热熔胶新型热熔胶：反应型热熔胶，水分散型热熔胶，再湿型热熔胶，热熔压敏胶。
6.5 热溶胶的制备工艺釜式生产挤出法生产7. 橡胶类胶粘剂7.1 概述7.2 氯丁橡胶胶粘剂氯丁橡胶胶粘剂的性能氯丁橡胶胶粘剂的主要成分及作用：氯丁橡胶，硫化剂，防老剂，填料，酚醛树脂，溶剂。
氯丁橡胶胶粘剂的制备：混炼法，浸泡法。
氯丁橡胶胶粘剂的应用氯丁乳液橡胶胶粘剂（氯丁胶乳液胶）的组分及作用：主要组分，配方及制造工艺。
7.3 丁晴橡胶胶粘剂丁腈橡胶胶粘剂的性质丁腈橡胶胶粘剂的主要成分及作用：丁腈橡胶，树脂，硫化剂及硫化促进剂，防老剂，填料，增塑剂和软化剂，增粘剂，溶剂。
丁腈橡胶胶粘剂的制备：配方，配制工艺。
丁腈橡胶胶粘剂的应用8. 聚氨脂胶粘剂8.1 慨述聚氨酯胶粘剂的性质聚氨酯胶粘剂的分类：按成分和固化方法分，按组成不同分。
8.2 异氰酸脂及其反应常用的异氰酸酯：甲苯二异氰酸酯（TDI），4，4ˊ-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），多亚甲基多苯基多异氰酯酯（PAPI）。
异氰酸酯基的化学反应：与活泼氢的加成反应，异氰酸酯化合物的聚合反应，异氰酯酯的开环加成反应。
8.3 聚氨脂树脂的形成形成机理配方举例8.4 聚氨脂树脂的固化单组分预聚体胶的固化双组分预聚体胶的固化8.5 水性高分子异氰酸脂胶粘剂API的形成原理API的组成及特点API的应用9. 环氧树脂胶粘剂9.1 概述环氧树脂的特性环氧树脂的用途9.2 环氧树脂的合成原理原料：环氧氯丙烷，二酚基丙烷。
合成原理9.3 环氧树脂的固化环氧树脂固化剂的分类：按固化反应类型分类，按固化温度分类，按固化剂结构分类。
胺类固化剂：胺类固化剂的性能，固化原理。
酸酐类固化剂：酸酐类固化剂的性质，固化原理，催化剂。
合成类固化剂：合成类固化剂的性质，固化原理。
9.4 环氧树脂添加剂增韧剂和增塑剂稀释剂填料9.5 环氧树脂的应用调胶：配方，调胶工艺。
胶接条件：涂胶，固化。
在木材工业中的应用10. 不饱和聚酯胶粘剂10.1 概述10.2 主要原料二元醇，不饱和二元酸，饱和二元酸，交联剂，阻聚剂10.3 不饱和聚酯树脂合成原理10.4 不饱和聚酯树脂的固化引发体系，固化过程10.5 不饱和聚酯树脂的合成工艺10.6 不饱和聚酯树脂胶粘剂的应用聚酯玻璃钢，纸质塑料板11. 天然胶粘剂11.1 木素胶粘剂概述，木素的特征未改性木素胶粘剂：直接利用，与酚醛树脂等混合。
化学改性木素胶粘剂：羟甲基化改性，酚化改性，羟丙基化改性，环氧化改性，聚氨酯化改性。
11.2 单宁胶粘剂单宁的特性：水解类单宁，凝缩类单宁。
类黄酮的化学反应特性：凝缩类单宁与甲醛的反应，间苯二酚化反应，单宁的聚氨酯化。
单宁胶的制备与应用11.3 木材原料胶粘剂11.4 蛋白质胶粘剂皮骨胶与明胶：特性，调制，应用及改性。
酪蛋白胶其他蛋白质类胶粘剂：血胶，豆胶。
11.5 淀粉胶粘剂淀粉，糊精11.6 纤维素类胶粘剂纤维素酯，纤维素醚11.7 无机胶粘剂无机胶粘剂的性质与分类：热熔型，气干型，水固化型，化学反应型。
硅酸盐水泥：组成与品种，应用。
石膏：石膏的性质，应用。
12. 制胶车间工艺设计基本知识12.1 工艺设计的基本原则与要求制胶车间工艺设计的基本原则对制胶车间各部分工艺设计的要求：对厂房建筑的要求，对合成树脂车间内部设施的要求，对管道布置及颜色的要求，对供水供汽的要求，对化工物料贮存的要求。
12.2 主要设备及工艺参数反应釜（反应锅）：反应釜釜体，搅拌器，轴封，传动装置。
冷凝器真空泵其他辅助设备（附管道）12.3 工艺流程间歇法工艺流程，预缩合间歇法工艺流程，连续法工艺流程12.4 合成树脂生产的自动化控制液位定量控制系统pH值自动控制系统升温控制及温度记录调节系统：升温控制系统，温度记录系统。
其他自动化控制12.5 合成树脂生产的废水处理12.6 冷却水的回收利用（二）涂料1. 慨述1.1 木材加工用涂料与涂饰技术木材加工用涂料与涂饰技术的发展历程：涂料的发展，涂饰技术，涂饰机械，木材着色与着色剂。
木质材料涂饰存在的主要问题未来的涂料与涂饰技术1.2 涂料的组成成膜物质：植物油，树脂。
着色材料：颜料（颜料的特性，种类，着色颜料，体质颜料），染料。
溶剂：性质与作用，品种。
助剂1.3 涂料的分类标准分类：18大类。
习惯分类：按贮存的组分数分，按涂膜性状分，按挥发分特点分，按固化特点分，按涂装工程的层次分。
1.4 涂料的性能施工使用性能：颜色与透明度，粘度与固体份含量，干燥时间。
涂饰保护性能：附着力，硬度，柔韧性，耐液性，耐温变性，耐寒性。
装饰性能：光泽与保光性，色泽与保色，清漆透明度。
2. 涂料品种2.1 油性漆清油，厚漆，油性调合漆，酚醛树脂漆2.2 天然树脂漆虫胶漆，大漆2.3 醇酸树脂漆概述醇酸树脂的组成醇酸漆的性能与应用2.4 硝基漆（NC）概述硝基漆的组成：硝化棉，合成树脂，增塑剂，颜料，溶剂与稀释剂。
硝基漆的性能硝基漆的应用2.5 聚氨酯漆（PU）概述聚氨酯漆的组成聚氨酯漆的性能聚氨酯漆的应用2.6 不饱和聚酯漆（PE）概述不饱和聚酯漆的组成不饱和聚酯漆的固化不饱和聚酯漆的性能不饱和聚酯漆的施工与应用2.7 光敏漆概述光敏漆的组成与固化原理光敏漆的特点光敏漆的种类光引发剂光敏漆的应用二、课程实验1. 标准溶液的配制和标定2. 甲醛含量的测定3. 脲醛树脂胶粘剂的制造4. 酚醛树脂胶粘剂的制造5. 胶粘剂外观、密度的测定6. 树脂粘度的测定7. 树脂pH值的测定8. 树脂固体含量的测定9. 树脂水混和性的测定10.脲醛树脂固化时间的测定11.脲醛树脂适用期的测定12.游离甲醛含量的测定13.树脂贮存稳定性的测定14.游离苯酚含量的测定15.可被溴化物含量的测定16.树脂羟甲基含量的测定三、实践教学1. 车间或生产企业（公司）概况车间或生产企业（公司）的生产规模、产品种类及用途；原材料的种类、来源途径、供应情况和购买价格；原料及辅助材料的贮存及贮存量。