SM给煤机培训内容分解
给煤机培训内容
一、频器培训
二、富士FR5000；
F01：:频率设定
0 键盘面板设定
1 电压输入（端子1
2 0——10v）
2 :电流输入（端子c1 4——20mA）
3 电压+电流
4 有极性电压（端子12 -10——+10v）
F02：运行操作
0 面板操作
1 外部操作
E01：X1端子功能定义
设定为11 ：频率设定切换
C30=2
复位：H03：数据初始化
0 不作用
1 数据初始化
初始化制作：同时按stop和^ 键，H03设定1，然后(func/data)所功
能的设定值初始化，
初始化完成后，H03的设定值自动恢复为0。
安川VT 6 06
注意：面板内有拨位开关功能为电压电流选择
n001 密码等级（0，1，2，3）
n003 选择命令源（0 面板，1外部端子）
n004 频率设定(0面板，2电压，3：4-20Ma)
n057 继电器输出（0故障，1运行）
n011 最大频率
n013 基本频率
西门子440
注意：端子旁边有拨位开关模拟输入AIN1为ON 接受电流为OFF接受电
压
模拟输入AIN2为ON 接受电流为OFF接受电压
快速调试：
p0010=1
p0304 电机额定电压
p0305 电机额定电流
p0307 电机额定功率
p0310 电机额定频率
p0311 电机额定转速
p0700 选择命令源（1，面板、2 ：外部端子）
p1000 频率设定方式（1 面板、2 模拟设定）
p1080 最小频率
p1082 最大频率
p3900 结束快速调试
P0748 数字输出反相
电流电压校准参数
P0756 模拟量的类型（0单极性电压0—+10v，1带监控单极性电压0—+10v，2电流
0-20mA，3带监控电流0-20mA，4双极性电压-10——+10v）P0757 模拟量低端值4mA
P0758模拟量低端值百分数0%
P0759模拟量高端值20mA
P0760模拟量高端值百分数100%
P0761死区4
p0304 电机额定电压
p0305 电机额定电流
p0307 电机额定功率
设定完参数p0010改为0
复位：p0010=30 p0970=1 复位过程大约3分钟
西门子420
快速调试：
p0010=1
p0310 电机额定频率
p0311 电机额定转速
p0700 选择命令源（1，面板、2 ：外部端子）
p1000 频率设定方式（1 面板、2 模拟设定）
p1080 最小频率
p1082 最大频率
p3900 结束快速调试
p0304 电机额定电压
p0305 电机额定电流
p0307 电机额定功率
p0731 数字输出1功能
52.0 变频器准备
51.1 运行准备就绪
52.2变频器正在运行
52.3变频器故障
p0748 数字输出反相（变频故障输出反相）
注：模拟输入要加500欧姆的电阻
p0756 模拟输入（ADC）的类型
0单极性电压输入0——+10v
p0757 标定ADC的x1值（低端）设为2v
p0758 标定ADC的y1值（频率范围百分比）设为0
p0759 标定ADC的x2值（高端）设为10v
p0760 标定ADC的y2值（频率范围百分比）设为100
p0761 设定死区电压2v
设定完参数p0010改为0
复位：p0010=30 p0970=1 复位过程大约3分
1．建立测试周期
用50米或30米钢尺测量皮带周长，精度3毫米。启动输送皮带，待速度稳定后方可建立测试周期。有手动和自动两种方式。
A自动建立测试周期
在输送皮带上作一标记并在输送机架上找一参考点，启动皮带机待其速度稳定，按菜单键进入
按校准数据键进入
按卷动键进入
按自动键进入
按确认键进入
按开始键
根据仪表提示完成测试周期建立。
B手动建立测试周期
准备一个秒表，在输送皮带上作一标记并在输送机架上找一参考点，启动皮带机待其速度稳定，在皮带上标记通过输送机架上参考点的同时按下秒表。标定皮带输送机3圈的时间，同样工作连续作3次，取一平均时间值，按菜单键进入
按校准数据键
按卷动键进入
按手动键进入
按确认键进入
按确认键进入并把测试时间输入到仪表
按确认键
按确认键进入
，按确继续键。测试周期建立完毕。
2．调零点
启动输送皮带，待速度稳定后方进行零点调试。正常仪表显示：
按菜单键，显示：
按零点校准对应的键，显示：
按开始对应的键，显示：
仪表自动校准。待倒计时完毕即进行一次零点校准，显示：
按改变对应的键，仪表自动改变零点值，如果误差大于0。05%，重复以上步骤。直到连续3次以上其误差小于0。05%。
手动调试零点
启动输送皮带，待速度稳定后方进行零点调试。正常仪表显示：
按菜单键，显示：
按零点校准对应的键，显示：
按手动对应的键，显示：
改变零点的数值，直到流量在0T/H上下跳动。
4．调间隔
零点调试后即可进行间隔调试，一般有3种方式：挂码校准、链码校准、实物校准。按现场实际情况而定。
(1)挂码校准
把适量的砝码放在挂砝码处，要求各处的砝码重量一致，仪表参数要准确。启动输送皮带，待速度稳定后可进行间隔调试。正常仪表显示：
按菜单键，显示：
按间隔校准对应的键，显示：
按开始对应的键，显示：
仪表自动校准。待倒计时完毕即进行一次间隔校准，显示：
按改变对应的键，仪表即自动改变间隔值，如果误差大于0。25%，重复以上步骤。直到连续3次以上其误差小于0。25%。
(2)实物校准
准备好实物，用精度更高的静态秤准确称量实物的重量，启动输送皮带，待速度稳定后可进行间隔调试。正常仪表显示：
按菜单键，显示：
按实物校准对应的键，显示：
按开始对应的键，显示：
使校验实物从下料口进入输送皮带，按继续对应的键，显示：
校验实物全部通过称重区域且皮带运行整数圈时按完成对应的键，显示：
输入实际实物的重量例55。078吨，按确认键，显示：
按改变仪表自动改变间隔值，如果误差大于0。25%，重复以上步骤。直到连续3次以上其误差小于0。25%。
(3)链码校准
链码校准与挂码校准的步骤一样，区别是在菜单2下校准数据中校准方式选》链码校准《，在皮带上放上链码，启动输送皮带，待速度稳定后可进行间隔调试。正常仪表显示：
按菜单键，显示：
按间隔校准对应的键，显示：
按开始对应的键，显示：
仪表自动校准。待倒计时完毕即进行一次间隔校准，显示：
按改变对应的键，仪表自动改变间隔值，如果误差大于0。25%，重复以上步骤。直到连续3次以上其误差小于0。25%。
五、设备维护
仪表、变频器故障判断
1、称重传感器、速度传感器故障判断
2、各行程开关、接近开关、气动元件故障判断
3、空开、接触器、继电器、电机等故障判断
4、机械故障原因分析及处理
1、仪表、变频器故障
仪表故障主要是电流板问题，表现为远程不能设定、无反馈流量或不能控制变频器，如远程不能设定首先测量远程设定电流是否送到仪表，如设定电流已经送到仪表，检查电流板跳线是否正常，输入调节电位器是否可用。如无反馈流量首先检查电流板是否有明显的烧坏迹象，如有更换烧坏元件。如不能控制变频器，先检测电流板的控制电流输出值，如输出正常检查变频器
塔式起重机岗前培训内容参考文本
塔式起重机岗前培训内容 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
塔式起重机岗前培训内容参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 操作前检查 1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接 班记录等的填写情况及记载事项。 2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固 定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡 离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨 道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有 沉陷、溜坡、裂缝等现象。 3 轨道安装后，必须符合下列规定： 1.两轨道的高度差不大于1／1000。 2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。 3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不
大于6mm。 4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。 4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。 5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。 6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。 7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。 8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
数控等离子切割机使用手册
数控等离子切割机使用 手册 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录
注意 警示标志：应总是留心与下列警示标志相关联的事项： 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档，错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件（参阅设备标签和相关的文档）。 本说明书仅见略介绍操作步骤，更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利，本书内容可能与设备实际情况不符，具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障，请勿擅自更换配件，请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存
注意运输与储存中应注意防潮，不可在产品上攀爬或站立，不可在上面放置重物，前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计，安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固，避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力；连接电线不可有破损，不可受挤压，不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前，手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前，应先检查参数设置是否正确。
学校班班通培训计划
竭诚为您提供优质文档/双击可除学校班班通培训计划 篇一：班班通培训计划 环峰三小“班班通”教学软件培训计划 一、情况分析： 我校于20XX年8月底完成校“班班通”工程。我校“班班通”工程选用的设备是内置电脑的液晶电视，共安装30个班级，目前投入使用的有27个班级。我校教师多数为青年教师，虽然大多数教师有一定的电脑操作基础，但对于交互式“班班通”设备，操作稍显迟钝。为进一步促进和加强教师们熟练运用“班班通”设备，改进课堂教学活动，特制定相关教学软件培训计划。 二、培训对象： 环峰三小全体教师。 三、培训时间： 20XX年9月 四、培训目标及要求： 1、使教师能够熟练利用各种操作笔进行交互式操作；
2、熟练启动、退出操作软件；熟练掌握选择工具、手写笔工具、擦除工具、图形工具、屏幕移动工具、撤消重做工具、翻页工具等基本工具的使用；熟练掌握电脑操作模式与白板模式之间的切换。 3、会新建、保存和打开交互式备课软件页面；熟练掌握插入文本、图片、视频、动画等资源；会制作较为完整的课件。 4、使教师能熟练利用交互式软件进行课堂教学，会打开课件并演示； 5、在课件演示过程中，能够熟练利用基本工具进行板书、标注、擦除以及模式切换等操作；能够熟练调用自带的软件资源，进行随堂教学；会同步录制上课流程（声音及白板教学内容）。 五、培训主要内容 1、了解“班班通”项目相关培训的重要性。 2、“班班通”设备的基本使用。包括计算机、电子白板、液晶电视等设备的操作与使用。 3、“班班通”教学资源的应用。包括维基白板，畅言智能语言教学系统，畅言教学系统备课平台等。 4、“班班通”设备使用注意事项。 篇二：班班通使用培训计划 大寨联校“班班通”使用培训计划
等离子切割机工作原理
第九章空气等离子切割机 第一节空气等离子切割机工作原理 一、等离子弧的产生与特点 通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的电弧称为自由弧；自由弧的导电气体设有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。而在气压、电压和磁场的作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧，等离子弧的导电截面小能量集中。弧柱中气体几乎可全部达到离子状态。电弧温度可高达15000℃-30000℃。能使金属等物体迅速熔化。 二、等离子切割的原理与应用 切割，一般指的是金属的切割。等离子弧切割是利用极细而高温的等离子弧，使局部金属迅速熔化，再用气流把熔化的金属吹走的切割方法。等离子弧切割由于切割效率高、损耗低、适用范围广等优点已广泛应用于各类工程建设、制造等行业。 三、等离子弧切割电源与氩弧焊电源技术参数比较 四、等离子切割机工作技术参数
五、等离子切割与气体切割比较 第二节等离子切割的起弧方式 一、接触起弧与转移起弧 等离子弧切割一般有两种起弧方式： 1、接触式：即把与极针绝缘的喷嘴贴在工件（联接切割电源正端）上，然后把高频 高压电流加到联接电源负端的电极针（钨针），使极针喷出电弧，电弧在电压、 气压、磁场作用下形成等离子弧，通过大电流维持等离子弧稳定燃烧，然后稍 抬高喷嘴（避免炽热的工件损坏喷嘴），开始切割。其过程简图如图9.1 这种切割方式多适用于小电流（小功率的切割机）。 图9.1 2、转移弧式（维弧式）：即把电源正端通过一定的电阻和继电器开关联接到喷嘴上， 使得极针与喷嘴间形成电弧（由于有电阻限流，电弧较小），然后把喷嘴靠近直 接联接电源正端的工件上，极针与工件间便形成能量更大的电弧，电弧被压缩 后形成等离子弧，而喷嘴与电源正端的联接被断开，开始切割。 图9.2为其过程简图 图9.2 转移弧式切割方式可以避免电弧在气压的作用下偏离喷嘴中心而损坏喷嘴。此种方式适用于大功率切割机。 二、转移起弧控制电路原理 转移弧式切割方式要求先在极针上喷嘴间产生小电弧，然后靠近工件产生等离子弧，通以大电流维持电弧稳定后断开用于起弧的高频高压电流以及小电弧，其控制电路原理图9.3 图9.3
起重工岗前培训内容
编号：AQ-BH-04072 ( 安全教育) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重工岗前培训内容 Contents of pre job training for crane workers
起重工岗前培训内容 说明：安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平，通过安全培训提高工人的容技术知识水平， 通过安全培训提高干部的安全管理业务水平，促进技术知识的更新。 1、一般规定 1起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。 6在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV) 1以下 1～15 20～40 60～110 220 允许沿输电导线垂直方向 最近距离 1 1.5 2 4 6 7起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： (1)所操纵的起重机的构造和技术性能。 (2)起重机安全技术规程、制度。 (3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 (4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 (5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 (6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。 (7)吊装构件重量计算。 (8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 (9)制动器突然失效能作紧急处理。 数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录 注意 (3) 1、验收 (3) 2、运输与储存 (3) 3、安装 (3) 4、接线 (4) 5、调试运行 (4) 6、使用 (4) 7、故障处理 (5) 8、电源供应 (5) 设备安装篇 (7) 对切割机主体和电控柜的连接电缆建议采用地槽走线方式铺设，既保护电缆,又方便维护. (8) 四、电源 (8) 五、气源 (9) 切割操作篇 (9) 一、关于准备 (9) 二、自动调高器的设定 (10) （一）弧压调高器 (10) 三、伺服系统测试 (12) 四、编制切割图形 (12) 1、运用专业绘图软件（如AUTOCAD）绘制切割图形。 (12) 2、使用系统自带图库编辑。 (12) 4、使用系统自带钢板套料功能。 (12) 五、切割参数设定 (12) 1、修改切割参数。 (12) 2、系统设置。 (12) 六、切割过程 (12) 七、切割完毕 (14) 维护保养篇 (15) 附录 (17) 附1、等离子弧切割规范 (17) 1．切割电流 (17) 2．气体流量 (18) 3．割嘴高度 (18) 4．切割速度 (18) 5.切割厚度与工艺 (19) 6.钢板表面预处理 (19) 附2、弧压调高器当前参数设定 (20) 注意 警示标志：应总是留心与下列警示标志相关联的事项： 电气可能引起危险 常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档，错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件（参阅设备标签和相关的文档）。 本说明书仅见略介绍操作步骤，更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。 我公司保留对设备配置进行修改的权利，本书内容可能与设备实际情况不符，具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障，请勿擅自更换配件，请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存 注意运输与储存中应注意防潮，不可在产品上攀爬或站立，不可在上面放置重物，前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计，安装时应防止日晒及雨淋。 等离子切割 等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！ 等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。 一、等离子弧切割工艺参数 各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下： 1．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率， 因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量来达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。 2．切割电流 增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。 3．气体流量 增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。 4．电极内缩量 所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。 5．割嘴高度 割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距离。该距离一般为4~10mm。它与电极内缩量一样，距离要合适才能充分发挥等离子弧的切割效率，否则会使切割效率和切割质量下降或使割嘴烧坏。 6．切割速度 “互联网+教育”教师培训方案 “互联网+教育”教师培训方案 为深入贯彻全国全区全市教育大会精神,全面落实自治区“互联网+教育”示范区建设实施方案要求,切实提高我校“互 联网+教育”建设及应用水平，使学校的教育现代化工作能稳步向前推进，结合我校实际，特制定本培训方案。 一、指导思想 以党的十九大精神为指导，深入贯彻全国和全区教育大会精神，认真落实“互联网+教育”示范区建设启动大会部署，以提高教师整体互联网+教育能力为目的，造就一支师德高尚、业务精良、具有创新意识、善于从事互联网+教育工作的新教师队伍，促使我校互联网+教育工作系统化、规范化和制度化，助力我校教育教学质量腾飞。 二、工作现状 1．信息化基础设施方面 我校已接入了宁夏政务网100m带宽网络，相继为各班教室和功能室安装了24套交互式电子白板、电脑、音响、触控一体机等班班通设备，为教师配备办公电脑76台，实行电子备课，随着网络进一步的升级改造，可实现学校教室及各功能室的网络覆盖。 2．资源建设与应用方面 我校目前已开通智慧校园，在“三通两平台”的建设中，教师“人人通”空间开通率已达到100%，目前教师应用宁夏教育云资源服务平台开展教师与学校的教学资源的建设与共享工作。同时，筹备将智慧校园应用于教学管理与学校管理工作中。 3．在支撑队伍方面 我校已从我校教师队伍中遴选部分信息素养较高的教师，组建一支稳定的、有责任、能适应网络信息技术管理的团队，引领和提升我校全体教师利用“宁夏教育资源公共服务平台”展开教学、教研、家校互动，咨询等活动的应用能力。 4．在体制机制方面 我校已成立“互联网+教育”教师培训工作领导及工作小组来推进教师应用信息化工作能力的提升。 5．教师方面 （1）教师信息化能力素养参差不齐，尤其是年龄偏大教师。 （2）我校部分教师对信息技术应用能力的提升动力不足，存在畏难情绪。 （3）学校对教师信息技术应用能力的培训不够。 三、工作目标 1.认真落实《教育信息化 2.0行动计划》，积极争取资金，完成我校教育信息化硬件设施建设和各应用系统的兼容配套工作。 2.提升教师应用信息化教学手段开展教学教研的能力。通过培 塔式起重机岗前培训内容 一、操作前检查 1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。 2、操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。 3、轨道安装后，必须符合下列规定: 1.两轨道的高度差不大于1/1000。 2.纵向和横向的坡度均不大于1/1000。 3.轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。 4.钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。 4、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。 5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。 6、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。 7、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。 8、对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。 9、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。 10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。 11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。 12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投 人生产。 二、安全操作 1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。 2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。 3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。 4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。 5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。 6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。 数控等离子切割机切割质量的五大评价 标准 数控等离子切割机是目前市场比较流行的一种切割方式，它与数控火焰切割机一起占据了国内切割设备半壁江山。并且目前的精细数控等离子切割机不管是在切割速度还是切割质量上面，丝毫不亚于激光切割机。说道切割质量，相信很多人对数控等离子切割机的切割质量的评价标准还不是很清楚，今天，武汉耐霸数控的网络小编就给大家详细的介绍一下： 数控等离子切割机切割质量的评价标准主要由切口的宽度、表面粗糙度、切口棱边的方形度、热影响区的宽度、挂渣量等五个方面，具体要求如下： 第一、切口的宽度： 切口的宽度是评价切割机切割质量的最重要特征值之一，也反映切割机所能切割最小圆的半径尺寸。它是以切口最宽处的尺寸来计量的，大部分等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm 之间。 第二、表面粗糙度： 它用来描述切口表面的外观，确定切割后是否需要再加工。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果，主要形式是切割波纹。等离子切割的表面粗糙度高于火焰切割，但是低于激光切割。 第三、切口棱边的方形度： 它也是反映切割质量的重要参数，关系到切割后所需要再加工程度。因此控制切口棱边的方形度非常重要。 第四、热影响区的宽度： 该指标对于那些可硬化或可热处理的低合金钢或合金钢非常重要，过宽的热影响区宽度会明显改变切口附近的性能。 第五、挂渣量： 是描述热切割后在切口下缘粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。 我们在评价数控等离子切割机切割质量的时候，可以从以上五个方面去观察。但是，五项标准并不是唯一，还有其他一些标准。既然切割质量对于数控等离子切割机来说非常重要，那么我们在生产中又该采取哪些措施来提高切割质量呢？武汉耐霸数控根据自身的生产经验总结出了一下几点： 第一、数控等离子切割机的各功能部件必须紧密结合。轴承、销孔的间隙不能过大，因为切割过程是在铸坯的移动情况下同时进行，各部件的松动会引起割枪的摆动，进而影响到切割效果； 第二、切割机中割枪的摆动、定位控制件斜板不宜短。 第三、割枪位置必须要固定好，高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。 第四、等离子电源的选择必须要于切割材料的厚度相匹配，否则会直接影响到数控等离子切割机的切割质量。 数控精细等离子切割机技术要求 一、招标要求： 1.1投标人必须仔细阅读招标文件的全部条款，并作出明确响应。 1.2招标文件中带“*”号的条款及要求，投标方必须满足，若有一项不满足将导致废标。 1.3投标报价： 1.3.1 对设备进行分项报价，按设备分别填写《投标货物数量、价格表》。 1.3.2 投标报价为含税价，且为设备到需方的价格（应含运保费） 1.3.4 投标方递交文本投标文件的同时，需提供与投标文件内容一致的光盘一张。 二、设备规格名称及数量 设备名称：数控精细等离子切割机 规格：有效切割范围：4000×10000mm，两套精细等离子回转坡口割炬， 切割工件介质： 等离子气体：氧气，空气 保护气：氮气、空气 数量：1台 三、设备用途及基本要求 3.1设备用途：该设备主要用于3-25mm碳钢、合金钢板和铝合金3-20mm的垂直切割下料和自动坡口切割。 3.2基本要求： 3.2.1机床有效切割范围：4000×10000mm，两套精细等离子加回转坡口割炬。其配置的离子切割电源应适合3-25mm碳钢、合金板的切割及开坡口，确保最佳的切割质量。* 3.2.2 机床的设计制造应执行国家和行业相关标准，制造单位需通过IS09001质量认证。设备具有足够的静态、动态、热态刚度和精度；保证系统具有良好和可靠的动态品质。 3.3.3 要求设备生产制造符合国际相关安全认证和有关标准（如CE,ASME,NBBI,U3等）， 正常生产作业中，确保不对操作人员造成人身伤害，噪声、粉尘和烟气的排放要求达到中国环保要求。 3.3.4 所生产或采用的机械、液压、电子、电气、仪表组件等，均符合ISO颁布有关标准，计量单位采用公制或英制，并符合国际单位（SI）标准。 3.3.5 机床使用、维修方便，售后服务优良，能快速的对用户的故障问题做出反应，必须能在48小时内（2个工作日）到现场处理问题。 四、供货范围： 4.1设备供货范围： 数控精细氧离子切割机。包括：主机、配套辅机、控制系统等（具体见下表4.1），以及在本技术要求中未提及，但为确保该设备正常、稳定、长期、安全、可靠运行所必须的其他配套设施。 4.1 供货范围表 电动起重机操作人员培训 一总则 本规程适用于LD、LX系列电动单梁起重机。 二运转前的准备与检查 1 起重机操作人员上岗前需经过培训，持有特殊工种操作证，方能独立操作。 2 起重机凡有下列情况之一者，禁止使用。 1）钢丝绳达到报废标准。 2）吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 3）制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 4）限位开关失灵。 5）销轴、大臂、吊钩等主要受力件有裂纹、开焊。 6）主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 7）车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。 8）电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 9）电动机温升超过规定值。 10）转子、电阻一相开路。 11）车上有人(检修时除外)。 12）新安装、改装、大修后未经验收合格。 13）轨道行车梁松动、断裂、物件损坏、终点车挡失灵。三操作程序 操作人员通过手动按钮开关进行操作控制，操作手柄通过橡胶软缆和加强钢丝悬挂在起重机下，距地面1～1.2m为佳。操作手柄通过电磁开关的闭合和切断，来控制电动机的正反转，达到吊载起升、下降、左右横行或前后运行的目的。 四开车安全规程 1 严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。 2 不准无证人员进行操作。 3 工作前严禁饮酒。 4 每日工作前，应先断电检查抱闸，卷扬机械，安全装置是否完好，然后接 通电源，试开空车，确认各部位正常方可开车。 5 起重机操作者工作时要思想集中，禁止开玩笑。学徒工作时，老师傅不准脱离岗位。加油或小修理时，必须停电。 6 起重机在每次启动时，必须先发出警告信号。 7 开车期间要避免两台起重机碰撞。 8 不得吊运超过起重机额定起重量的重物。 9 严禁吊运货物跨人越过。 10 空中运行时吊钩位置不得低于人的高度。 11 严禁用吊钩斜拉歪吊重物或地埋重物。 12 操作人员禁止离开带提升重物和放下钩子的起重机。 13 操作人员应知道起吊吨位和起吊信号。 14 卷扬限制器，行程限制器，缓冲器和自动联锁装置应灵敏可靠。 15 在起吊接近额定载荷的重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定可靠，以确保安全。 16 在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源要断开，所有控制器手柄要处于零位。 17 严格执行十不吊规定： 1）指挥信号不明或无人指挥不吊。 2）超过起重设备和吊具能力不吊。 永煤公司城郊煤矿联合冲剪机技术规格书 编制： 单位负责人： 编制单位： 分管科室： 编制日期：2018年5月5日 联合冲剪机技术规格书 一、项目简介及使用地点： 目前，城郊煤矿五小车间在日常工作中对金属进行剪切、冲孔、剪板、折弯等加工工序较多，以前都是把工件拿到厂区进行加工后，再拉回五小车间，浪费人力、物力、时间，工作效率较低。为提高功效特申请购买联合冲剪机一台。 二、货物名称及供货范围： 三、主要部件（或设备）配置要求： 1、设备功能要求 （1）具有三防功能（防尘、防腐、防风蚀）。 （2）具有过压、过流、过温等保护功能。 （3）设备内部采用风叶强制冷却。 2、产品应选用性能优良的原材料及器件制造，保证产品优良的技术性能及良好的使用性。 四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件： 具有国家3C强制认证、生产许可证、说明书及合格证等。 五、货物使用环境及范围： 1、使用环境： （1）环境温度：-20～45℃ （2）环境相对湿度：日平均值不大于95%（＋25℃时），湿度 不大于85% （3）使用地点：地面 2、使用范围： 联合冲剪机适用于： 1.钢结构加工 2.零部件加工 3.机械加工、冲孔等 4.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯 六、货物适用标准： 1、本产品性能符合《JB/T 10045.4-1999 热切割等离子弧切割、质量和尺寸偏差》/《GB 15579.8-2014 弧焊设备第8部分：焊接和等离子切割系统的气路装置》等的规定。 2、其他国家及行业相关执行标准规定。 七、技术参数： 八、质量及验收要求： 1、产品必须在年产120t及以上矿井得到良好应用，且不存在质量问题。 2、产品相关材料配件正常情况下使用寿命不得低于10年，要求选购国际或国产一线品牌产品。 3、产品的生产、制造、检验等严格按照相关规范执行，确保产品合格，发货前应对产品进行性能试验，无误后方可发货。 4、产品到货时必须是全新的、性能参数合格的，并提供有正常使用所需的相应配件，随货应有详细的产品清单、产品合格证、检测报告、使用说明书等相关技术资料。 5、产品交货后订货方负责组织验收，验收按照技术规范要求进行。 6、产品验收发现有产品质量问题的，供货方应及时更换，相关费用由供货方承担；发现配件、技术资料不齐全的，供货方应及时补齐。 文件编号：TP-AR-L9517 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 塔式起重机岗前培训内 容(正式版) 塔式起重机岗前培训内容(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 操作前检查 1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。 2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。 3 轨道安装后，必须符合下列规定： 1.两轨道的高度差不大于1／1000。 2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。 3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。 4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。 4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。 5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。 6 检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。 7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。 8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装 割 LGK40 LGK60 LGK70 LGK80 LGK100 LGK160 型 时 机 间 切 板长 1m 板长 1m 板长 1m 板长 1m 板长 1m 板长 1m 板 厚 PT31 枪ST55 枪ST55 枪BP80 BP80 枪BP80枪A141 A141 8mm 气压气压气压气压气压 5 气压 5 2 分 1 秒 2 分 2 秒 1 分 1 秒 1 分 3 秒46 秒46 秒 （小车满速）（小车满速） 10mm 气压气压气压气压气压气压气压 5 3 分 52 秒 3 分 10 秒 1 分 30 1 分 33 1 分 1 秒 1 分 5 秒52 秒 秒秒 12mm 气压气压气压气压气压气压气压 6 分 29 秒 6 分 19 秒 1 分 5 7 1 分 56 1 分 25 秒 1 分 1 8 秒5 9 秒 秒秒 15mm 气压气压气压气压气压 5 气压 5 气压 5 9 分 10 秒 8 分 26 秒 3 分 29 2 分 6 秒 1 分 38 秒 1 分 23 秒 1 分 10 秒 秒 20mm 气压气压气压气压气压气压气压 5 气压 5 20 分 42 13 分 38 6 分 42 5 分 20 2 分 49 秒 2 分 3 秒 2 分 32 秒 1 分 20 秒 秒秒秒秒 25mm 气压气压气压气压气压 5 气压 5 12 分 1 8 分 28 6 分 31 秒 4 分 1 秒 3 分 32 秒 1 分 32 秒 秒秒 30mm 气压气压气压 5 气压 5 8 分07 秒 6 分14 秒 5 分20 秒 2 分27 秒35mm 气压气压 5 6 分55 秒 3 分10 秒 希沃一体机培训稿 平原县第五中学 张伟 大家好，我是张伟，年前我们各个教室都安装了这台希沃一体机，对于我们的教学提供了很大的帮助。我个人本就喜欢摆弄这些电子设备，然后在王校长的指导下，结合自己上课的体会，对这个一体机有了较多的了解，今天和大家一起学习希沃一体机的使用技巧。 一、希沃一体机的基本操作 希沃一体机包含电视、安卓、电脑三大系统，但咱们的一体机没有接有线，电视就没办法看了。首先看一下实体按键 1、最左侧第一个按键是开关机，如果这个按键是红灯，表示机器已经通电，但没有开机。单击该键就能开机，开机后按键显示为蓝灯常亮，在开机状态下再次单击该键，则关闭主屏幕处于待机状态，按键显示为蓝灯闪烁。再次单击或者点击屏幕即可唤醒。需要关机时，则长按3s后出现关机确认对话框。 2、开机后，默认进入安卓系统，这个系统简单的说，就和我们智能手机的系统是基本相同的，虽然也能播放课件和视频，但效果比较差，对一些格式也不支持。所以我们需要进入电脑系统才行。 3、点击下方小房子一样的按键，返回安卓系统。 此时，想要进入电脑系统有两种方法，第一，在屏幕下方中间有一个向上的箭头，点击一下，或者往上拖，调出中控菜单。点击pc，进入电脑系统，如果pc下方的小点是灰色的，代表电脑还没启动，点击后会出现我们常见的开机画面。我这个电脑已经激活了，还有很多班级的电脑没有激活，我把激活软件发到邮箱中，班主任们可以自行下载。在电脑系统下，再从底边用手指往上拖，可再次调出中控菜单，单击android，回到安卓系统。 第二种办法，按一下屏幕右下方的齿轮状设置键，也能调出中控菜单。由电脑系统返回安卓系统时，也可以直接点击屏幕右下方的小房子按键，一键返回安卓系统。 中控菜单中，除了能切换系统，也能调节音量和亮度。屏幕右下方也有调节音量的按钮。不再细说。 最右侧有3个usb接口，颜色不一样，第一个是3.0的usb，后两个是2.0的，区别在于3.0的版本高，传输速度快，但有可能不兼容一些设备，建议首选3.0，如果发现不行，再换成后两个2.0的即可。 4、基本键盘鼠标操作。鼠标方面，根据我们平时用电脑的3种方式依次说一下，鼠标左键单击，在这里也是单击。鼠标左键双击，就快速的连点两下。重点是鼠标右键单击，在这里则是长按屏幕 3s，当出现白圈时，松开手指就可以了。键盘方面，在任意地方单击，在屏幕左侧就会出现这样一个白色的东西，再次点击两次这个东西，就能调出键盘。 等离子切割机安全操作规程 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。 等离子切割机的等离子是什么意思？ 将气体物质加热到一定的温度，这时构成分子的原子发生分裂，形成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温度，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态． 在茫茫无际的宇宙空间里，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高，这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才可以找到固态、液态和气态的物质。 就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。在日光灯和霓虹灯的灯管里，在眩目的白炽电弧里，都能找到它的踪迹。另外，在地球周围的电离层里，在美丽的极光、大气中的闪光放电和流星的尾巴里，也能找到奇妙的等离子态。 等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 起重机械操作人员安全培训教材 （起重机通用安全技术） 1、起重机械基本参数包括那些内容？ 答：包括额定起重量Q ，起升高度H ，跨度L ，轨距I ，幅度R ，额定工作速度V （额定起升速度、额定运行速度、变幅速度、额定转数），工作类型等。 2、吊钩是用什么钢材制成的？ 答：（1）锻钩是用20号钢、20SIMn 等材料锻造而成。 （2）板钩是用A 3 、C 3 和16M n 钢板多片重叠铆成。 3、吊钩的危险断面有哪些？各断面受什么力作用？ 答：（1）危险断面Ⅰ—Ⅰ，在吊钩下部垂直位置，受剪力作用。 （2）危险断面Ⅱ—Ⅱ，在钩背水平位置，受拉力和弯矩同 时作用。 （3）危险断面Ⅲ—Ⅲ，在吊钩尾部水平位置，受拉力作用。 4、怎样对吊钩进行安全技术检查？ 答：（1）用煤油清洗吊钩本体，擦净后用20倍放大镜或探伤器 械检查，如发现裂纹则报废。 （2）检查吊钩的危险断面，磨损达原尺寸的10％应报废。 （3）吊钩开口度比原尺寸增加15％应吊钩。 （4）吊钩扭转变形超过10％应报废。 （5）危险断面或吊钩颈部位产生塑性变形报废。 （6）板钩钩瓦磨损到原厚的70％更新；衬套磨损到原厚50％ 应报废衬套；铆丁松动10％更新。 （7）检查拉板、横梁等零件，应联接完好；检查尾部螺帽及防松装置紧固情况；检查轴承不得损坏。 5、钢丝绳有什么特点？ 答：（1）优点：强度高、自重轻、运行平稳、工作速度高，弹性较好、能承受骤加载荷、寿命长、价格低等。 （2）缺点：需要较大直径的滑轮与卷筒。 6、钢丝绳在运行中应检查哪些重点部位？ （1）平衡换论处； （2）卷扬极限开关的重锤处； （3）小车底版穿孔处； （4）滑轮罩子是否刮钢丝绳； （5）钢丝绳出现脱槽事故后、脱槽区段是否被挤坏； （6）钢丝绳固定端紧固处。 7、钢丝绳报废标准是什么？ 答：（1）钢丝绳发现扭结、变形、严重腐蚀、断股、松散、芯子外露、过老化等报废更换。 （2）表面钢丝直径磨损40%应更换；钢丝公称直径减少15%应更换。 （3）一捻距内断丝数超过总丝数10%应更换。 KLG-A系列空气等离子切割机说明书 一、用途与性能特点： KLG-A系列新一代空气等离子切割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体，对多种导电材料进行任何形状切割的新型切割设备。利用等离子弧的高温迅速熔化金属并 吹除而完成切割过程。经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平整的表面。本机具有切割速度快，切口窄，变形小，易操作等优点。 由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而切割成本相应降低。 二、主要技术参数： 380V正弦波 1.输入电源：三相交流50H Z 2.额定负载持续率：80% 3.压缩空气压力：0.2—0.4MPa 4.其它技术参数列表如下： 三、结构： 1.电源箱结构：切割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直立的安装板将电源分为前后两部分。前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。 控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方便。 电源箱的正、背面意见图一： 2.割炬结构（见附图二）。 四、工作原理： 等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图三所示： 主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来 完成整个切割工艺过程： 预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能： 1.热控开关动作，停止工作。 五、使用及操作： 信息技术能力提升培训个人研修计划 一、指导思想： 《历史课程标准》中提出了“转变学生学习方式，倡导学生积极主动的参与教学过程，勇于提出问题，学习分析问题和解决问题的方法，改变学生死记硬背和被动接受知识的学习方式”的基本理念。作为历史教师应扫抓住全国中小学教师信息技术能力提升培训的这一契机，树立新的教学理念，探索新的教学途径，注重教学方法和手段，组织丰富多彩的教学实践活动，为学生营造一个兴趣盎然的学习环境，激发学生学习历史的兴趣，提高课堂教学的效率。 二、研修目标： 1．通过此次培训树立新的教学观念，探索新的教学途径，学习新的教学方法。 2．通过培训掌握提升自己的信息技术教育应用能力，并利用信息技术教育构建高效课堂，提高教学的质量。 3．通过培训能利用信息技术手段创设各种教学环境，优化教学设计，引导学生展开自主合作、探究，培养学生合作探究问题的能力，提升学生的整体水平。 4．通过培训，提升自己的专业素养。 三、研修的内容： （一）理念篇（共 3 课） 1．教师信息技术应用能力标准解读 2．信息技术支持的校本研修活动 3．信息化支持的学习方式变革思考 二）热点篇（共 2 课） 1.MOOC与教师学习 2．微课程及教学应用 （三）方法篇（共 4 课） 1 .历史教学中的信息技术应用 2.信息技术支持的教学环节优化 3.信息技术教育应用的误区及应对策略 4.微课程的设计与制作 （四）案例篇（共 1 课） 初中历史教学中信息技术应用案例评析 （五）技术篇（共 5 课） 1 .电子白板的基础应用 2.PPT的设计及高级教学应用 3.Flash 教学动画应用基础 4.Flash 教学动画进阶篇 5.音视频编辑的高级进阶 四、研修的措施： 1.珍惜信息技术教育应用能力提升培训的机会，积极主动的参加学习。每天坚持学习时间为 2 小时左右，确保学习的质量，认真做好学习笔记，按时完成学习作业。利用信息 技术教育应用能力这一平坛积极向各位教授、专家学习，积极各位同仁进行学习交流2．注重理论与实际练习相结合。一方面，在信息化环境下不断更新自己的教学理念，另数控等离子切割机使用手册总结
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