茶油的提取工艺研究进展

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茶油古法压榨工艺流程

茶油古法压榨工艺流程

茶油古法压榨工艺流程茶油是一种传统的食用油,具有浓郁的茶香和独特的口感。

茶油的制作工艺主要分为采摘、晒青、炒制、压榨等几个步骤。

下面将详细介绍茶油古法压榨工艺流程。

一、采摘茶油的原料是茶籽,采摘时需要选择成熟度适中的茶果,以确保茶籽的品质。

一般来说,采摘时间为每年10月至次年3月间。

二、晒青采摘回来的茶果需要晾晒一段时间,使其变成深棕色。

这个过程称为“晒青”。

晾晒时间视气温而定,通常需要2-3天。

三、炒制晾干后的茶籽需要进行炒制处理。

将干净的铁锅加热至适当温度(约150℃),然后将茶籽倒入锅中,不断搅拌直到出现微黄色并散发出浓郁香味即可。

四、压榨经过炒制后,茶籽需要进行压榨处理。

这个过程是整个工艺流程中最关键的一步,也是制作出高质量茶油的关键所在。

1.选榨油机首先需要选择一台合适的榨油机。

传统的压榨工艺使用的是石磨压榨,现代化的压榨工艺则使用液压压榨等设备。

无论使用哪种设备,都需要保证其卫生、安全、稳定。

2.清洗将选好的茶籽清洗干净,并去除杂质和残留物。

3.加热将清洗干净的茶籽放入锅中加热至适当温度(约100℃),以便更好地释放出油脂。

4.进料将加热后的茶籽放入榨油机中进行压榨。

注意控制进料速度和量,以免过快或过多导致设备故障或品质下降。

5.收集经过压榨后,茶籽会分离出茶油和固体残渣。

需要将茶油收集起来,并进行过滤处理,去除杂质和不纯物质。

6.储存最后将处理好的茶油储存在密封的容器中,避免受到阳光和空气的影响,以保证其品质和口感。

五、包装茶油制作完成后,需要进行包装和标识。

一般来说,茶油可以使用玻璃瓶、塑料瓶等容器进行包装,并在外部标注产品名称、生产日期、保质期等信息。

总之,茶油的制作工艺需要经过多个环节的处理和控制,才能制作出高质量的产品。

在实际生产中,需要严格按照工艺流程进行操作,并注意卫生、安全等问题。

山茶油提纯

山茶油提纯

山茶油提纯
山茶油提纯主要的方法是:压榨法、浸出法、水代法、超临界CO2萃取法、亚临界萃取法等。

压榨法是用物理压榨方式,从油茶籽中榨取茶油的方法,它渊源于传统作坊的制油方法,是传统的提取工艺。

浸出法是用溶剂萃取的原理,用食用级溶剂从油茶籽中抽提出茶油的一种方法。

水代法,“水代法”是以水代油的简称,不用压力榨出,也不用溶剂浸出。

依靠在一定条件下,水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力大,因而水份浸入油料而代出油脂。

超临界CO2萃取法,超临界流体浸出技术,是以超临界流体为溶剂,在临界温度与压力条件下,从流体或固体物料中获取组份的方法,常用超临界溶剂有CO2。

亚临界萃取法:亚临界萃取是指低温浸出、常温脱溶,采用溶剂为丁烷或丁烷和丙烷的混合物,利用溶剂的沸点低、常温下是气态,很容易挥发。

扩展资料
山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处,最佳温度10-25℃。

低温下会有乳白色絮状结晶物,这是正常现象,不影响食用,外界温度高自然会消失(注:精炼山茶油经过冷冻处理不会有此现象)。

由于山茶油有大量的抗氧化物,因此在常温下的保质期可长达两年,比一般食用油长得多。

每次使用完后要把瓶盖拧紧,减少与空气接触时间,山茶油油要密封好,盖子必须用力旋紧,使其严格密封。

而且,也应尽量减少开盖的次数,以免山茶油过多地接触空气,发生氧化。

从油茶籽饼中提取茶皂素的工艺研究

从油茶籽饼中提取茶皂素的工艺研究

从油茶籽饼中提取茶皂素的工艺研究
从油茶籽饼中提取茶皂素的工艺主要包括以下步骤:
1.预处理:将油茶籽饼粉碎至适当大小,以便后续的提取操作。

2.浸泡:将粉碎后的油茶籽饼浸泡在适量的溶剂中,使其充分软化。

常用的溶剂包括甲醇、乙醇、异丙醇等。

3.提取:在适当的温度和时间下,通过搅拌或超声波等方法,使茶皂素从油茶籽饼中溶解到溶剂中。

4.分离:将提取液进行过滤或离心,以除去其中的残渣和杂质。

5.纯化:采用适当的方法如重结晶、色谱分离等技术,进一步纯化茶皂素。

6.干燥:将纯化的茶皂素进行干燥处理,以便后续的应用或储存。

整个提取工艺需要严格控制温度、时间、溶剂浓度等参数,以保证茶皂素提取的效率和纯度。

此外,还需要注意安全操作,避免溶剂的泄漏和残留等问题。

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究作者:王晓峰来源:《粮食科技与经济》2018年第04期[摘要]茶油含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80%以上,营养价值高。

目前提取油茶籽油常用的技术中,压榨法需要大量的劳动力,并且残油率高;浸提法操作安全要求高,提取成本高,还有溶剂残留,对人体健康不利;水酶法出油率高,操作条件温和,安全无污染,能有效去除油料本身含有的有害物质或抗营养因子,但是成本较高,酶解时间过长,工艺实际操作难度大。

本研究在对比了各种提取油茶籽油技术的基础上,对水酶法工艺进行实验分析,得出四种实验酶制剂中,果胶酶的作用效果最显著,实验条件在酶的添加量为2%、时间为4h、温度为50℃,pH值为4.5时,出油率最高。

[关键词]水酶法;油茶籽油;工艺中图分类号:S565.9 文献标识码:A DOI:10.16465/431252ts.20180418油茶籽营养丰富,其中蛋白质含量为9.1%,油脂含量为21.9%。

油脂中含有的油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80%以上,是一种营养健康型油脂,茶油是世界上公认的优质高档食用油之一。

1常用油茶籽油提取技术目前油茶籽油提取技术常用的是压榨法和浸提法。

压榨法是利用压力造成油料细胞壁破裂而提取油脂的传统方法,该工艺操作简单,不会破坏原有油品的风味,国内食品用油的生产大都采用这种方法。

但这种方法需要大量的劳动力,工艺粗糙,残油率高达11%以上,造成大量的浪费。

浸提法是采用相似相溶原理,利用油料中不同成分在溶剂中不同的溶解度来分离油脂。

浸提法效率高而且可以使残油率降至1%以下,大大减少浪费。

但是浸提法一般使用的溶剂是正己烷,它易燃烧,操作安全要求较高,精炼时还要经过脱胶、碱炼脱酸、脱色等十分复杂的工艺,容易造成环境污染,提取成本也偏高。

同时产品中不可避免会有溶剂残留,使油茶籽油风味受损,对人体的健康也有害。

2水酶法提取油茶籽油技术的优劣势水酶法是经过酶的分解作用破坏油茶籽的细胞结构,并将油茶籽细胞中的脂类、多糖类和脂蛋白类等大分子结构分解,将油茶籽油从油料中分离出来。

榨茶籽油工艺流程

榨茶籽油工艺流程

榨茶籽油工艺流程根据不同等级山茶油的生产需要,山茶油工业提取制备方法主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法。

我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。

机械压榨法机械压榨法是提取山茶油的基本方式,山茶油压榨经历了土法压榨(主要是楔榨)、液压榨油和螺旋榨油等几个阶段。

根据压榨工作过程中茶籽在榨膛内的温度不同,通常前两种称为低温压榨工艺,后一种称为高温压榨工艺。

低温压榨法目前,在油茶产区的农村常采用液压榨油工艺提取山茶油,该工艺所获得的毛茶油杂质少、色泽浅,是现今山茶油提取制备的主流工艺。

液压榨油机有立式和卧式两种结构,实际生产中以卧式液压榨油机居多。

常用山茶油低温压榨法的工艺流程:油茶籽→低温贮存→清理分级→磁选一脱壳→轧坯→冷榨→油渣分离→毛茶油→低温结晶养晶→低温过滤→茶籽饼→浸出成品冷榨油低温冷榨法的关键工艺质量控制点为低温贮存、清理分级、冷榨、油渣分离。

在低温贮存工序中,温度控制在0~7°C,有利于油茶籽的后熟;在清理分级工序中,根据颗粒大小不同进行分级处理,然后将颗粒比较均匀的原料进行脱粒处理,能够保证脱壳效率;在冷榨工序中,采用专用冷榨机,冷榨温度在70-80°C,专用冷榨机可以避免高温引起的山茶油颜色变深、有效成分损失等;在油渣分离工序中,应控制好分离时间、保留时间,过滤时毛油不需经过沉淀池。

高温压榨法高温压榨法主要采用螺旋榨油机进行动态压榨。

油料在榨膛内的瞬间压榨温度较高,对油脂和榨饼均有影响,比如毛茶油的杂质多、色泽深,降低了山茶油精炼率。

因此,螺旋榨油在工艺上要求对茶籽进行剥壳处理。

高温压榨法的关键工艺质量控制点为剥壳、蒸炒、压榨。

在剥壳工序中,经烘干后的茶籽(含水率在12%-14%),进入茶籽剥壳机内破壳,随即进行风力分选,仁壳分离;在蒸炒工序中,茶籽仁要进行水分和温度调节,控制入榨茶籽水分在3%左右,入榨温度达到110-120°C;在压榨工序中,经连续动态压榨,毛茶油从压榨机内不间断地释放出来。

油茶作坊的榨油工艺

油茶作坊的榨油工艺

油茶作坊的榨油工艺
油茶是一种传统的饮品,榨油工艺是将油茶树的种子或果实经过一系列的加工工序,提取出油茶油的过程。

下面是一般的油茶榨油工艺:
1. 采摘:选择成熟的油茶果实,一般在秋季进行采摘。

2. 清洗:将采摘的油茶果实进行清洗,去除杂质和表面污垢。

3. 烘干:将清洗后的油茶果实放入烘干机中,将果实表面的水分蒸发掉,以便后续的榨油工序。

4. 榨油:将烘干后的油茶果实送入榨油机中进行榨油处理。

榨油机会将油茶果实中的油分离出来,得到油茶油。

5. 过滤:榨油后得到的油茶油含有杂质,需要通过过滤的方式进行处理,将杂质筛除。

6. 精炼:经过初步过滤后的油茶油还需经过精炼处理,以提高油的质量和口感。

精炼通常包括脱酸、脱色、脱臭等步骤。

7. 包装:经过精炼处理的油茶油将被装入包装容器中,进行密封,以保持油的新鲜度和品质。

需要注意的是,在不同的地区和工艺流程中,榨油的具体步骤和工艺可能会有所不同。

此外,现代化的油茶榨油工艺还会采用一些高科技的设备和技术,以提高榨油效率和油质量。

乙醇提取油茶饼残油的研究

乙醇提取油茶饼残油的研究

乙醇提取油茶饼残油的研究唐祚姣;李艳;董新荣;周宝磊;杨超【摘要】The extraction method of residual oil in defatted cake of camellia using ethanol as solvent had been investigated by heating reflux.Effects of ethanol volume fraction,liquid-solid ratio,extraction temperature,extraction time and extraction times on extraction rate of residual oil were discussed by single factor experiment and orthogonal experiment,respectively.The optimal conditions were obtained as follows:ethanol volume fraction of 95% ,liquid-solid ratio of 10:1(mL:g),extraction temperature of92 ℃ ,extraction time of 3 h and extraction times of twice.Under above conditions,the average extraction rate of residual oil was 96.04% of residual oil content.The results showed that ethanol was a promising solvent substituted for solvent No.6 for extracting residual oil in defatted cake of camellia.%探计了乙醇为溶剂热回流提取油茶饼中残油的方法.通过单因素实验及正交实验考察了乙醇体积分数、液料比、浸提温度、浸提时间及提取次数对油茶饼中残油收率的影响,确定了优化的提取条件为:乙醇体积分数95%、液料比10∶1(mL∶g)、浸提温度92℃、浸提时间3h、提取次教2次.在此优化条件下,油茶饼中平均残油收率达到残油含量的96.04%.研究结果表明,乙醇具有替代6号溶剂油提取油茶饼中残油的前景.【期刊名称】《化学与生物工程》【年(卷),期】2012(029)005【总页数】4页(P60-63)【关键词】油茶饼;残油;提取;乙醇【作者】唐祚姣;李艳;董新荣;周宝磊;杨超【作者单位】湖南农业大学理学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学理学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学理学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学理学院,湖南长沙 410128;湖南农业大学理学院,湖南长沙 410128【正文语种】中文【中图分类】TQ028.96茶油[1,2],又名山茶油、茶籽油、茶树油,是我国最古老的高营养保健食用植物油之一。

水酶法提取特色植物油的研究进展

水酶法提取特色植物油的研究进展

水酶法提取特色植物油的研究进展目录一、内容综述 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究意义 (3)1.3 文献综述 (4)二、水酶法基本原理 (5)2.1 水酶法定义 (6)2.2 水酶法与其他提取方法比较 (7)2.2.1 传统溶剂提取法 (8)2.2.2 超临界CO2萃取法 (9)2.2.3 微波辅助提取法 (10)三、水酶法提取植物油的技术流程 (11)3.1 原料准备 (13)3.2 酶的选择与预处理 (14)3.3 提取过程控制 (15)3.3.1 温度控制 (16)3.3.2 pH值调节 (18)3.4 后处理工艺 (18)四、特色植物油的种类及其特性 (20)4.1 油茶籽油 (21)4.2 芝麻油 (22)4.3 亚麻籽油 (23)五、水酶法在特色植物油提取中的应用案例 (25)5.1 应用实例分析 (26)5.1.1 案例一 (27)5.1.2 案例二 (28)5.2 成果与挑战 (29)六、水酶法提取植物油的质量控制 (30)6.1 质量指标 (31)6.2 影响因素分析 (33)七、未来发展趋势与展望 (34)7.1 技术创新方向 (35)7.2 行业发展预测 (36)八、结论 (37)一、内容综述随着人们对健康生活的追求日益增强,特色植物油因其独特的营养成分和潜在的保健功能而受到广泛关注。

在众多提取技术中,水酶法作为一种环境友好型的生物技术,逐渐成为研究热点。

该方法利用特定的酶制剂在水介质中催化植物细胞壁的分解,从而有效地释放油脂成分,不仅提高了提取效率,还能够最大限度地保留植物油中的活性物质,减少有害溶剂的使用,符合绿色化学的发展趋势。

本文综述了近年来水酶法提取特色植物油的研究进展,重点介绍了不同种类植物油的提取工艺优化、酶的选择与作用机制、提取过程中影响因素的分析以及提取物品质评价等方面的内容。

此外,文章还探讨了水酶法在提高植物油得率和质量方面的优势,以及其在工业化生产中的应用前景,并指出了当前研究中存在的挑战和未来可能的研究方向。

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第lO期(总第259期)农产品加工·学刊No.10

2011年10月AeademiPPefiodiPalofFarmProdumProcessingOct.

文章编号:1671—9646(2011)10-01Il-03

茶油的提取工艺研究进展

刘振香,陈錾(金华职业技术学院制药与材料工程学院,浙江金华321007)

摘要:介绍了茶油提取工艺的研究进展。提取方法有压榨法、有机溶剂浸提法、冷榨法、水代法、水一酶法和超临界C0z萃取法。旨在提高茶籽的出油率,提高茶油的品质,提升我国油茶的竞争水平,对加快茶油产业的发展具有积极意义。

关键词:茶油;提取;加工工艺中图分类号:TS225.1文献标志码:Adoi:10.3969/jissn.1671—9646(X).2011.10.030

ResearchAdvancesinExtractionTeaSeed0ilLiuZhenxiaag,OaenYtm(SchoolofPharmaceuticalandMaterialEngineering,JinhuaColegeofVocation&Technology。

Jinhua,Zhejiang321007,China)Ab吐mct:Thearticlehasintroduced@omeadvancesinextracfionteaseedoil.Itincludesmechanicalpressing.solvent

method。coldpressing,aqueousextraction,aqueousenzymaticextractionandsupercritieMC02extr∽tion.Thisstudyisto

improveoilextractionrateandqualityandprovidethetechnicalsupportforoompmhensivelyutilizingtheteaseedi'eBOUl℃e8,

whichisimportanttotheteaindustry‘Benhancingtheeconomiceffieieney

and

development.

Keyworth:teaseedoil;extraclion;pressingtechnology

茶油,系山茶科植物油茶(Camelliaoil)成熟的种子经加工提取而得的脂肪油,是我国特有的木本油脂,又称茶籽油、山茶油,自古有“油中珍品”之称。茶油脂肪酸主要由油酸、亚油酸和少量的饱和脂肪酸组成,其中油酸质量分数达74%~89%。脂肪酸组成与世界上公认为最好的橄榄油相似,有“东方橄榄油”之美称。茶油是国家颁布的《中国食物结构改革与发展规划纲要》要求大力发展的食用植物油。《中国药典》(1995年版)将茶油作为药用油收载,茶油因其富含多种营养成分,内服、外用都有很好的效用。为此,笔者对茶油的理化性质、提取工艺进行综述,旨在更好地利用和开发油茶资源,提高茶籽的出油率和提升茶油的品质,以便迎接我国的油茶产业化的浪潮,提升我国提取油茶在世界的水平。目前,我国的茶油提取工艺主要是采用压榨法和有机溶剂浸提法等传统方法。随着科学技术的不断发展以及人们生活水平的不断提高,冷榨法、水代法、水一酶法和超临界CO:萃取法等茶油提取技术和优势越来越受到人们的重视,上述都是新型油脂制取方法,技术工艺尚未成熟,应用于工厂化生产尚少,但为将来的工业应用提供了很好的理论和技术依据。

1压榨法压榨法制取油分为土榨和机榨2大类。土榨包括杠杆榨、槭式榨和人力螺旋榨等,由于设备比较笨重,方法陈旧,劳动强度大,效率低,目前已基本淘汰。现在提的压榨法多指机榨。1.1制取原理压榨法是借助机械外力的作用,将油脂从油料挤压出来的取油方法,是目前国内植物油脂提取的主要方法。按照提油设备分,压榨法提油包括有液压榨油机和螺旋机榨油2种,由于生产厂家不同,榨机的型号有很多种。20世纪60年代后各油脂厂主要使用90型液压榨油机,20世纪70年代以后普遍采用95型螺旋榨油机和200型螺旋榨油机。液压榨油机又可以分为立式和卧式2类,目前广泛使用的是立式液压榨油机嗍。

收稿日期:2010--05—16作者简介:刘振香(1980--),女,黑龙江人,硕士,讲师,研究方向:农产品综合利用。

万方数据农产品加工·学刊2011年第10期1.2工艺流程杂质壳ft

油茶耔一烘干一清洗一剥壳一壳仁分离

I仁毛油一过滤一压榨一蒸炒一轧胚

1.3工艺优缺点压榨法工艺简单,适应性强,生产设备维修方便,生产规模灵活,适合各种植物油的提取,同时生产比较安全,得到的油品质好,色泽较浅,风味纯正。但压榨法存在出油率低,劳动强度大,生产效率低,饼渣残油量高,并且榨油过程中有生坯蒸炒工序,豆粕中蛋白质变性严重,油料资源综合利用率低,动力消耗大,适合条件较落后的地区生产11.31。2有机溶剂浸提法2.1提取原理有机溶剂萃取法也称溶剂法,其制油的原理是萃取原理。利用油料中的油脂能够溶解在所选定的有机溶剂中,而使油脂从固相转移到液相的传质过程。有机溶剂首先润湿料胚的外表面,并同时溶解处于料坯表面的游离油脂,然后沿着孔隙渗透到料坯内部,溶解处于料坯内部表面的油脂,再渗透到细胞内部和二次结构中。接着混和油通过未破坏的细胞壁和二次结构的间壁,沿着孔隙、毛细管移动到料坯表面,再进入浸出设备的混和油主流中。最后再通过蒸馏等工艺过程将溶剂油从毛油中分离出来141。2.2工艺流程湿粕一蒸脱一干粕f进料一封料一浸出器一混合油一蒸发器I成品一浸出毛油一汽提塔一二蒸发器2.3工艺优缺点溶剂浸出法制油是一个化工过程,粕中残油少,出油率高;加工成本低、生产条件良好;粕的品质高,油料资源得到了充分利用,许多优点是压榨法无法比拟的。工业常用溶剂有轻汽油和己烷,轻汽油具有更强的易燃性,因此己烷更为常用。缺点是浸出毛油中含非油物质较多,色泽深,质量较差,含有一定量残留溶剂,存在安全隐患。另外,有机溶剂中的残留物尤其是芳烃类物质也引起人们对于健康的担忧。同时,浸提时释放的有机溶剂污染环境,是一个重要的环境污染源【I.3】。2.4工艺改进微波预处理、超声波和微波诱导萃取法就是在微波或超声波条件下的有机溶剂萃取。2.4.1超声波强化胡爱军等人ISl研究表明,超声作用明显降低了提取温度,减少了溶剂用量,缩短了提取时间,而且使油茶籽油得率比传统的加热浸提法明显提高,油茶籽油得率由38.15%提高到45.23%。所以,超声波强化提取方法具有溶剂用量少、提取温度低、时间短、效率高等优点。2.4.2微波预处理寇巧花等人【晰究微波预处理对毛油品质的影响

时发现,微波预处理与常规加热预处理相比,大大缩短预处理时间,达到最大提取率时间仅为常规加热预处理的10%,且提取率也有所增加,茶籽水分含量很快达到平衡。但要避免长时间辐射处理,使毛茶油品质得以提高。2.4.3微波加热黄安诚等人门对比微波辐射和常规加热方式对茶品质指标影响时发现,作用时间较短(3min以内)时,微波加热对茶油POV值、颜色、碘价的影响较常规加热大,但随着加热时间的延长,微波对茶油POV值、酸价、颜色等品质指标的影响较常规加热小,茶油品质的劣变较慢。与此同时,曾虹燕等人Isl研究表明,超声波和微波辅助提取的茶油脂肪酸中的化学成分与超临界CO:萃取法几乎无差异,但含有压榨法中不含的VE和角鲨烯。

3冷榨法3.1提取原理油料冷榨承袭于传统的压榨制油方式,与压榨工艺相似,区别是不经过常规热榨工艺中的蒸炒过程,直接进行压榨的一种制油方法。其机械原理是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进。由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小,使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中流出,同时,榨料被压成饼块从榨膛末端排出191。3.2工艺流程

油料一清选一壳仁分离一籽仁一油料低温干燥l冷榨成品油一精滤一油料冷榨---¥L胚一调质一破碎

3.3工艺优缺点采用冷榨技术制油的优点,就是压榨温度低,即进入冷榨机前不需对物料加热或蒸炒处理,可以有效保存油脂中的各种营养成分及天然风味;冷榨可有效提高成品油和饼粕的品质,保持茶油的纯天然特性,又尽可能保留茶油中的生理活性物质,如

万方数据2011年第lo期刘振香,等:茶油的提取工艺研究进展

·113·

VE、Y一亚麻酸等,油脂加工后的饼粕蛋白的破坏4.4.2兑浆提取前对油料进行焙烤程度小,有利于油料蛋白的充分利用;经冷榨所得的茶油仅含微量的磷和游离脂肪酸,具有色浅,滋味特别、柔和,气味清香等较好的品质特性【10t;油脂受污染程度小,避免了与有机溶剂的接触,无有害物质残留于茶油中,是绿色食品,而且有利于环境保护。缺点是,冷榨法制油由于能耗大、出油率低,一直得不到很好的发展。我国的冷榨技术还处于起步阶段,如何做到技术成熟,高效率、低成本的在实际生产中应用,还需要不断实践与摸索。值得一提的是,近年来,由于回归自然,追求绿色环保,生活质量大大提高等因素的影响,冷榨技术得到了长足的发展。4水代法4.1提取原理水代法是“以水代油法”的简称,是从油料中以水代油而得脂肪的方法。不用压力榨出,不用溶剂提出。依靠在一定条件下,水与蛋白质的亲和力比油与蛋白质的亲和力大,因而水分浸入油料而代出油脂,以及油水之间的密度不同而将油分离出来的一种制油方法。4.2工艺流程水J油茶籽一去壳一脱皮一干燥二兑浆提取一离心广————r—————]广L清油乳化油茶蛋浆渣层白水溶液4.3工艺优缺点水代法提取茶油的最大优点在于设备简单,成本低廉。同时水代法以水作为介质,实现油水分离,整个提油过程相当于油经过了“水洗”的过程,去掉了杂质和异味。油茶籽仁含油量高,属软质油料,适合于水代法取油。水代法避免使用有机溶剂,制取茶油符合“安全、营养、绿色”的要求,对环境污染小,残渣中的油茶蛋白可以进一步回收利用,利于油茶的综合利用1¨一21。和其他提取工艺相比,水代法提油率偏低,主要原因是水代法工艺易形成乳化层,这就需要后续的破乳技术加以解决。4.4工艺改进4.4.1微波辅助纪鹏等人113】在研究微波法提取茶籽油时发现,用微波辅助水代法提取油茶籽油具有工艺操作简单、副产物少、提取速度快、环境污染程度低,且提取的油茶籽油品质优良、产率较高等特点。研究人员发现嗍,提油前适当的对油料进行焙烤,可以使蛋白质发生变性,可溶性蛋白质变成不溶性蛋白质,包含在球蛋白内部的油脂就会暴露于分子表面并且聚集,从而有利于油脂的提取,同时该处理过程也是油脂风味形成的关键步骤。

5水一酶法5.1提取原理水酶法是水代法基础上改进而来的,其浸出工艺是将水代法中的水中加入适当的酶,从植物中浸提油脂的工艺过程,水酶法提取油脂是研究较多的油脂制取方式。其提取工艺是指将油料充分研磨,破坏油料的细胞壁,然后用水浸泡使油料充分吸水膨胀,加蛋白酶、纤维素酶进一步破坏细胞壁,使与蛋白、糖等大分子结合的油脂分离,再利用油脂与水相的不相溶性及密度的差异将其分离。5.2工艺流程水、酶液相lf

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