钢厂高炉煤气洗涤污泥系统优化改进
高炉煤气洗涤水化学处理优化
（ ） Ｈ 控制 ８９ ２ ｐ － ，当洗涤 塔 出水 水温 高于设 计温度 ５ —０ ０６ ２ 时不加 Ｎ Ｏ ａ Ｈ，当洗 涤塔 出水温度 低于 ５ ℃时 ，加适 量 Ｎ Ｏ 。 Ｏ ａＨ
参考文 献
［ 由文泉 ． 民革 ． １ 】 赵 实用高 炉炼铁 技术 ． 冶金 工业 出版 社 ． 北
经 冷 却 塔 冷 却 ， 由泵 站进 行 循 环 。 污水 产 生 量约 ３×１ ０ ｍ ／， ００ ｈ 出水 的主要 指标 为悬浮物 ＞００ｐ ２ ０ ｐ ｍ， 总 Ｚ ＞ ０ ｐ ｍ， 总 硬 度 ｎ４ ０ｐ
＞ １０ｐ （ ａ Ｏ 计 ） Ｐ ８ｐｍ Ｃ Ｃ ， Ｈ：８～ ８ 。因斜 板沉 淀 池 设 计 缺 陷 ， ． ５ 循 环水 中悬 浮物 超 标 ， Ａ Ｙ塔 喷 嘴 堵 塞较 为 严 重 ， 气 质 量差 ， Ｄ Ｖ 煤 冷 却 塔 结 垢 、塌 陷 。 ２ ０ ０ ８年 ４月 进 行 改造 ，并 调 整 和 优 化 化 学 处 理 药 剂 。为 此 ，我 们 从 絮凝 性 能 、缓 蚀 阻垢 效 果 、 药 剂 消 耗 等 方 面进 行 试 验 。
Ａ ｕ ｉ ｍ Ｃ ｌ ｉｅＰ Ｃ， ＭＴ ６２Ｐｌ ｅ ｃ ｌ ｃｌ ｔａｄＺ Ｄ ４ ０ ｃｌ ｃｒ ｓ ｎｎ ｉｔ ． ｈ ｓｌ ｏ ｅ ｅ ｅｔ ｌ ： Ｍ 一４ ． ｌｍｎ ｈｏｄ （Ａ ） ｕ ｒ Ｚ － ４ ｏ ｍ ｒ ｏ ｕａ ｓ ｎ Ｍ －０ ａ －ｏｒ ｉ ｈｂ ｏ Ｔ ｅ ｅｕｓ ｈｗ ｄｈ ｓＰａ Ｚ Ｔ ６ ２ ０ ｙ ｉ Ｆ ｃ ｎ Ｓ ｅ ｏ ｏ ｉ ｉｒ ｒ ｔｓ ｔ ｂ ｎ １
ｏ ｉ ｃ ， ｅ ｏ ｉ ｃ ｒｏ ｉｎａ ｄ ｃ ｌ ｐ ｉｇ ｏ ｏ ｌ ｇｔｗｅ ．Ｏｅ ｔｓ ｄ ｔ ｅｃ ｅ ｃ ｌ ｎ ｔ ｎ ｉｆ ｅ ｃ ｎ ｏ ｓ ｍｐｉｎ ｔ ｒｕ ｈ ｔ ｅ Ｃ ｌｒ ｅ Ｐ ｌ ｒ ｅ ｄ ｐ ｓｔ ｏｒ ｓｏ ｎ ｏｌ ｓｎ ｆ ｏｉ ｉ ｆ ａ ｃ ｎ ｏ ｒ ｇ ｅ ｔ ｈ ｍｉａｓｆ ｃｉ ， ｎ ｕ ｎ ｅ ａ ｄ ｃ ｎ ｕ ｔ ｏ ｇ ｈ ｈｏ ｉ ， ｏｙ ｅ ｈ ｕ ｏ ｌ ｏ ｈ ｄ
马钢2 500 m3高炉煤气洗涤污水及污泥处理的改进
马钢2 500 m3高炉煤气洗涤污水及污泥处理的改进
张长生
【期刊名称】《工业水处理》
【年(卷),期】2001(021)004
【摘要】主要介绍马钢2 500 m3高炉煤气洗涤污水及污泥处理的运行工艺及投产后的改进情况，它包括改进后的工艺流程，一次沉淀、二次浓缩、冷却、污泥处理及水质稳定等。
着重阐述改进后生产运行效果及经济效益。
【总页数】2页(P38-39)
【作者】张长生
【作者单位】马钢供排水厂,
【正文语种】中文
【中图分类】TF085;X703
【相关文献】
1.高炉煤气洗涤污水及污泥处理系统的改进 [J], 牟庆云;余晨
2.高炉煤气洗涤污水及污泥处理系统的改进 [J], 牟庆云;余晨
3.马钢转炉煤气洗涤污水及污泥处理工艺的改进 [J], 张长生
4.高炉煤气洗涤污水及防污泥处理 [J], 白长君
5.压滤法在广钢高炉煤气洗涤水污泥处理中的应用 [J], 张从河
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高炉煤气洗涤水系统斜板池及工艺设备与分析改进
】 ・ ４
滤机 中进行脱水处理 ， 由汽车运走 ， 污泥 滤后的
分絮凝 药剂增 加 了污泥 的粘度 ， 沉 淀后 的污 使 泥流动 ｌ 生变差 ， 且极 易成块 ， 导致斜 板池堵 塞 。 因此 ， 系统水质也要求斜板 的过流间距较大 。
水回分配槽再处理。在整个工艺环节 中， 斜板 沉淀池 （ ｘ ３） Ｎ ｃ一 ５ 在沉淀污泥 ， ０． ， 净４ ｋ 确保 质 循环水水质要求方面起到非常重要的作用。
ｂ 来水负荷很不均衡， ． 高时达到 ＩＸ￣ ， （Ｘ ＇ Ｘ Ｌ 以上 ， 平均在 ５０ｎ Ｌ左右 ， ００￣ 由于斜板沉淀池前
端 没有缓 冲装置 ， 直接进人斜板沉 淀池后 ， 大颗
粒沉渣相当多。当污泥沉积过多时， 其重量会超 过斜板的承载能力， 导致斜板使用时间不长就出
现变形， 倒塌事故频 繁发生 ， 以 Ｐ Ｃ蓬布沉 淀 所 Ｖ 无论是从结构设计还是强度 、 刚度都无法满足生 产需要 ， 必须对其进行改进。
分享， 真正建立打破部 门壁 垒的合作工作方 式， 使群策群力、 协作互助成 为员工 自觉的行 为准则 ， 逐步实现向 自 主推进转变。 要深化厂务公开工作 ， 促进企业 民主政 治建设 。以职工代表大会为基本载体 ， 通过 厂务公开、 民主评议等手段与方式 ， 进一步夯 实 民主管理 的基 础 。进一 步完 善厂 务公 开制 度， 规范公开内容 、 公开程序与公开方式 ， 提 高公开的质量和效果 。要改变一些单位在厂 务 公 开 上存 在 的 “ 按 时 、 主动 、 彻 底 、 不 不 不 不规范” 现象 ， 坚持重大决策按时公开 、 常规 工作定期公开 、 热点问题即刻公开 ， 切实落实
格立项评审， 加大培训力度， 强化责任考核， 持
水钢高炉煤气洗涤系统的改造
水钢高炉煤气洗涤系统的改造向剑;高连生;卢祖泉;李庆;莫谊;孟玮;肖慧;易正明【摘要】To coordinate with the construction project of the BF top gas pressure recov-ery turbine (TRT) system of Shuicheng Steel, the blast furnace gas scrubbing system was transformed. After the transformation both the scrubbing system and TRT system have been operating normally for one year, showing good results with the dust content of BFG less than 10 mg/m3.%为配合水钢高炉炉顶余压回收透平发电装置（TRT）的建设，对高炉煤气洗涤系统进行了改造。
经过1年多的运行，高炉煤气洗涤系统及TRT运行正常，净煤气含尘量小于10 mg/m3，改造效果良好。
【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】3页(P18-20)【关键词】高炉煤气洗涤系统;改造;TRT;含尘量【作者】向剑;高连生;卢祖泉;李庆;莫谊;孟玮;肖慧;易正明【作者单位】水城钢铁集团有限公司动力厂，贵州六盘水 553028;水城钢铁集团有限公司动力厂，贵州六盘水 553028;水城钢铁集团有限公司动力厂，贵州六盘水 553028;水城钢铁集团有限公司动力厂，贵州六盘水 553028;水城钢铁集团有限公司动力厂，贵州六盘水 553028;水城钢铁集团有限公司动力厂，贵州六盘水553028;武汉科技大学，湖北武汉 430081;武汉科技大学，湖北武汉 430081【正文语种】中文【中图分类】TQ546.5高炉炼铁工序是钢铁生产流程的最大能耗工序，能耗占整个流程能耗的70%~80%[1]。
完善泥处理系统 提高煤气洗涤水利用效率
完善泥处理系统提高煤气洗涤水利用效率摘要：介绍了邯钢7#高炉煤气洗涤泵站由于污泥处理系统不完善，补水量偏大，系统循环利用率低。
通过对后续泥处理工艺进行优化改造，能够有效降低系统补水，增加循环利用率，减少外排污染物的目的。
关键词：泥处理完善减排1、前言当前，钢材市场萎靡不振，钢铁企业面临着严峻的市场形势，成本压力与日俱增。
于此同时，国家对钢铁企业环保要求的日趋严格，环保指标的完成直接关系到企业的生存和发展。
降本增效、节能减排已经成为大多数钢铁企业重要的经营目标。
这其中，节水与减少水体污染物排放也是其重要组成部分之一。
对于湿法除尘的高炉来说，煤气洗涤水的处理质量不仅关系到其自身系统的新水消耗，也极大程度的影响着厂区其他水体的污染物含有量。
2、邯钢7#高炉煤气洗涤工艺运行现状邯钢7#高炉采用了湿法除尘工艺。
其煤气除尘工艺如下：煤气从高炉出来后经过重力除尘去除一部分尘量，然后进入洗涤塔、双文氏管进一步将煤气含尘量降至10mg/l以内。
煤气洗涤水经外送泵组加压后送至洗涤塔，在洗涤塔内被雾化，分为上下两级经多个喷头喷出与煤气充分接触。
煤气洗涤回水在塔内被收集后经高架流槽流至两座辐流式沉淀池，沉淀后的水进入热水吸水井，经上塔泵加压至冷却塔，冷却后的水流入冷水吸水井，再经循环泵加压循环使用。
辐流式沉淀池底部污泥经由污泥泵组加压排至磁选厂继续处理。
目前，磁选厂只有磁选设备，而没有配套的污泥浓缩设备，和清水回用设备。
从幅流式沉淀池排出的瓦斯污泥经过磁选后进入污泥间堆放。
瓦斯污泥在敞开式污泥间内堆晒脱水，晾干后外排。
瓦斯污泥在磁选和堆晒脱水过程中产生的大量污水未经处理直接排入了厂区下水道。
被瓦斯污泥带出的水未被回收至煤气洗涤工艺重新利用，使得7#高炉煤气洗涤泵站（以下简称二十水站）补水量偏大。
排入厂区下水道的污水中包含了煤气洗涤过程中带入的大量悬浮物、COD、氨氮等污染物，对厂区排水水质造成污染，也使污水处理厂的出水水质变差。
涟钢2200m3高炉煤气洗涤水系统工艺与设备优化
２０ ０ ９年仝 钢 产量 已超 过 ５６亿 ｔ ． 。钢 铁 工业 是
Ｊ 水 火 户 ， 川 水 量 ｌ 同 川 水 量 的 ２ ％ 多 ， 减 Ｉ Ｊ 全 ０
少 污水 外 排 ，实 现 ： 水 综 合零 排 放 ，是 钢 ｌ污 铁 、 可 持 续 发 展 大 课 题 。高 炉 煤 气 洗 涤 Ｉ 勺
ＡＢＳ ＡＣＴ： Ｔ ｉ ａ ｔ ｌ ｉ ｔ ｄ ｃ ｓ ｂ ｉｆ ｈ ｘ ｓｉｇ ｐ ｏ ｌ ｍｓ ｏ ｌ ｓ ｕ ｎ ｃ ｇ ｓ ＴＲ ｈ ｓ ｒｉ ｅ ｎ ｒ ｕ ｅ ｒ ｌ ｔ ｅ ｅ ｉｔ ｒ ｂ ｅ ｆ ｒ ｂ ａ ｔ ｆ ｒ ａ ｅ ａ ｃ ｏ ｅ ｙ ｎ
彭 国 雄
（ 源钢铁 集 团有 限公 司，湖 南 娄 底 涟 ４７０ ） １０ ９
摘 要 ：简要介绍 了高炉煤气洗涤水 系统存在的问题 ，对这些问题进行了计算分析并对设备进行 了改造 ，
使 系统 得 到 了进 一 步 的优 化 ．理顺 了系 统 的生 产 工 艺 与设 备 。
关 键 词 ：高炉；煤气洗涤水 ；生产工艺 ；设备改造
含 量 高 达 ４０ ０ｍｇ Ｌ 左 右 ．总 硬 度 大 于 ４ ０ ０ ／ ｏ
ｍｇ Ｌ （ Ｃ Ｃ 计 ） Ｈ＝７８ ．。针 对 涟 钢 ／ 以 ａ Ｏ３ ，ｐ ．—８３
节 约 川 水 ，改 善 水 处 理 系统 ＿ 艺与设 备 ，提 高 ｌ Ｔ
水 资 源重 复 利 川 率 ，可促 进 业 生产 成 本 的降
第 ３ ８卷 第 ３ 期
２ ０年 ６ 月 ０１
金 属 材 料 与 冶 金 工 程
ＭＥ ＴＡＬ Ｍ ＡＴＥＲＩ Ｓ ＡＮＤ Ｅ ＡＬ Ｍ ＴＡＬＬ ＵＲＧＹ ＥＮＧＩ ＮＥＥ ＮＧ ＲＩ
马钢转炉煤气洗涤污水及污泥处理工艺的改进
【 中图分类号】Ｔ ０５ Ｆ ８
【 文献标识码】Ｂ
【 文章￣￣ ｌ０６ ６６ （ ｏ ）５ｏ５－５ ｌ １ｏ －７４２ ７ ０－ｏ４ｏ Ｉ ｏ
Ｉ ｒ ｖ ｍ ｅ ｔ ｏ ｓ ｏ ａ ｒ ｃ ｓ ｆ Ｃｏ ｖ ｒｅ ｓ ｍｐ ｏ ｅ ｎ ｆ Ｄｉｐ ｓ ｌ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｎ ｅ ｔｒ Ｇａ Ｓ ｒ ｂ ｉ ｇ Ｓ ｗａ ｅ ａ ｄ Ｓ ｕ ｇ ｃ ｕ ｂｎ ｅ ｇ ｎ ｌ ｄ ｅ
Ｚ ＨＡＮＧ ａ ｇ ｓ ｅ ｇ Ｃｈ ｎ － ｈ ｎ
（ｏ１ Ｅ ｅ ｙ Ｎ ． ｎｒ ｇ ｅ ｌｎ ｆＭ￣，ｈｎ Ｉ ｎ＆ ＳｅｌＣ ．Ｌｄ。Ｍａｎｂｎ ａ ｕ ３０ ， ｈｎ ） ｓＰａ ｔｏ ，ｓａ ｒ ， ｏ ｔ ｏ， ｔ． ａ ８ａ ，Ａ ｈ ｌ２ ００ Ｃ ｉａ ｅ ４
维普资讯
冶 金 动 力
ＭＥ Ｉ ． Ｇｌ ＡＬＰ明 承 ＴＡ ＵＲ ｃ Ｉ Ｊ
ｍｏｔ第 ５ Ｔ￣ 期 总 第 １３ 期 ２
马钢转炉煤气洗涤污水及污泥处理工艺的改进
张 长 生
（ 马鞍 山 竞 股份有限公司第一 能源总厂， 安徽马鞍 山 ２３０ ） ４００
炉。０ １ ２ ２０ 年 月建成 １ １ ５ ｔ 座 ９ 转炉并投产。 ０ ２ ２０ 年 １ 月 ２ ２ 转炉投运 ，０ ３ ７ ３ 转炉投 ２ １０ ｔ ２０ 年 月 运。与之配套的转炉煤气洗涤水处理系统也随之分
一２ 工Biblioteka 参数 循环水量 ： 一期（ 转炉投产） ５ ；二期 １ ： ０ｍ ４
ｓｏ ｉｇ ｍｐｏ ｅ ａ ｕｅ ｄ ｒ ｎ ｉｇ ｅ ｅ ｔ ｅ ｅ ｅ ｈ ｔ ａｌ ｒ ｓｎｅ ． ｉｎｎ ，ｉ ｒｖ ｄ ｍｅ ｒ ｓ ａ ｕ ｎｎ ｆ ｃｓ ｗ ｒ ｍｐ ａｉｌ ｙ ｐ ｅ ｔｄ ｓ ｎ ｃ ｅ
太钢高炉煤气净化系统的改进
【 要 】太原钢铁 （ 团） 摘 集 有限公 司近年来对各类 型高 炉煤气净化系统进行 了改造 ， 介绍 了在改造过程
中对 关键 问 题 的 解 决 办 法 。
【 关键词 】常压高 炉 ； 高压高炉 ； 煤气净化 ； 改进
【 中图分类号】Ｔ ５６５ Ｑ ４ ．
【 文献标识码】Ｂ
【ｔ ３￣
头缩 径循 环 水量 减 小后 发 生水 封 击 穿事 故 ，我们将
高 压 高 炉 系统 采 用 的 浮 子 式 排 水 器 经 改 造 后 移 植
到洗 塔 、 管排 水 系统 ， 证 了 系统 的安 全 运行 。对 文 保
于在 煤 气清 洗 中起 关键 作 用 的文 氏管 ，将 其 改造 为
盾 随着 生 产 的发 展逐 渐 暴 露 出来 ，煤 气含 尘 量长 期 几倍 乃 至 十几 倍 超标 ，热 风 炉 蓄热 室堵 塞严 重 ，富
裕 煤气 只能大 量 放散 ， 成 一定 程 度 的能 源浪 费 。 造 经 过 分 析 ，我 们 认 为 ：小高 炉煤 气 净化 效果 不 好 的原 因从 表 面上 看 是 系统硬 件设 施 不 配套 ，但 从
根 本 上 讲 仍 然 是 多 年 来 对 湿 法 除尘 的 特性 掌 握 不 够 造 成 的 。过 去 为 了保证 常 压 高炉 在小 高压 操作 时 净化 系统 的安 全运 行 ， 采取 拆 喷头 、 保水 量 、 免 吹 避
翻水 封 的做 法 ， 大 了循 环 水量 、 增 降低 了系统水 压 ， 导致 洗塔 喷 淋效 果 差 、直接 影 响净 化效 果 。 因此 改 造 的首要 内容 就是 提 高水 压 、减小 喷 头有 效截 面 积 来提 高水 压 、保 证 喷 淋效 果 ，同 时适 当减 少下 层 喷 头数 量 ，并 对 洗塔 各 层 喷 头 的水压 进 行实 际 测定 和 调整 ，以有 效水 压 满 足 喷淋 要 求 为调 整 的标准 。为 防止 喷 头缩 径后 发 生 堵塞 ，对 循环 水 系统进 行 了加 药处 理 ，投加 蓄凝 剂 和缓 释 阻垢 剂 ，降低 洗 涤水 悬 浮物 ， 定时 投放 杀 菌 剂 ， 并 改善 系统 水 质 。为 防止 喷
高炉煤气清洗系统的改进
高炉煤气清洗系统的改进
王怀军;刘璐;赖国辉;袁学恭
【期刊名称】《河南冶金》
【年(卷),期】2003(011)006
【摘要】分析了高炉煤气清洗系统的工艺流程、排水系统及一文喉口使用中存在的问题,提出了相应的改进措施,取得了良好的除尘和脱水效果.
【总页数】2页(P43-44)
【作者】王怀军;刘璐;赖国辉;袁学恭
【作者单位】安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
1.高炉煤气清洗系统和TRT装置运行中出现的问题及对策 [J], 石勇
2.浮球原理用于高炉煤气清洗系统中的自动水位控制 [J], 杨晓东
3.新建超超临界机组化学清洗系统的改进与应用 [J], 平运华
4.浅谈SJ13C型卷烟加料设备清洗系统改进方法 [J], 査成;刘银初;肖雪强
5.AGS塔高炉煤气清洗系统设备安装及焊接工艺 [J], 李汉祥
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高炉浊环煤气洗涤水系统常见问题分析及解决方法分析
高炉浊环煤气洗涤水系统常见问题分析及解决方法分析摘要：阐述高炉煤气洗涤水在日常运行过程中常见的问题。
分析问题的引起原因，结合生产工艺给出相应的改善意见，以及预防措施和方法。
关键词：常见问题；原因分析；调整PAM；悬浮物1.导言高炉煤气洗涤水系统承载着高炉煤气的净化、冷却的重任。
由于工艺条线所限，高炉煤气洗涤水处理的难点在于回水悬浮物大、浊度大、碱度高、回水水质变化大。
针对与上述因素，高分子聚合物PAM具有用量少、可调整、见效快等优点。
投加PAM方案也是高炉浊环水处理目前常用的处理方案之一。
但是PAM亦有不同类型，本文讨论高炉煤气洗涤水日常运行过程中出现的几个问题，对问题进行分析，再拟定解决方法，并调整处理方案及达到的结果。
2.系统介绍高炉系统的高炉煤气经高炉炉顶引出，经重力除尘器后进入湿法洗涤塔上部预清洗段，在此段煤气被喷入的洗涤水冷却和粗除尘，随后通过导流管进入洗涤塔中部环缝段，使煤气进一步冷却和精除尘，净煤气从煤气洗涤塔中部引出至煤气储罐。
高炉煤气通常用于热风炉预热空气、电厂发电等应用。
与此同时，含有大量悬浮物的高炉集尘水通过沉淀池的处理，降低水中的悬浮物含量，净热水池上冷却塔冷却。
冷却后再次由泵送至洗涤塔循环利用。
沉淀池中的沉积物由泥浆泵送至浓缩池后用压滤机压成泥饼送出。
目前采用的水处理方案为在沉淀池入口加入0.8mg/L的阳离子絮凝剂9914，在污泥浓缩池入压滤机处加入8mg/L阴离子絮凝剂6220.处理结果满足生产要求。
3.问题介绍及造成影响受到生产工艺波动影响，高炉浊环水水质经常收到波动。
主要体现在回水悬浮物、浊度、碱度上升。
大多伴随着灰色的泡沫。
悬浮物、浊度指标高，影响高炉煤气冷却效果。
导致煤气温度高、杂质多，影响热风炉、电厂用户使用。
还会造成无机物颗粒沉积在管道、设备上。
碱度高会增加系统结垢倾向。
影响絮凝沉降效果。
通过生产工艺可知，进入洗涤水系统的悬浮物、碱度来源于高炉炉料[1]。