软基换填碎石土专项施工技术方案
软基换填碎石土专项施工方案
目录第一章编制依据 ----------------------------------------------------- 2第二章编制原则 ----------------------------------------------------- 2第三章工程概况 ----------------------------------------------------- 4第四章换填碎石土施工方案 ------------------------------------------- 5第五章工期保证措施 ----------------------------------- 11第六章质量保证措施 ----------------------------------- 14第七章安全保证措施 ----------------------------------- 17第八章雨季的施工保证措施 ------------------------------ 19第九章环境保护和水土保持措施 -------------------------- 19第十章文明施工措施 ---------------------------------- 22软基换填碎石土专项施工方案第一章编制依据1、中交第二公路勘察设计研究院有限公司设计的从莞高速公路施工图;2、从莞高速公路东莞段施工合同及招、投标文件、工程量清单；3、广东省高速公路建设标准化管理规定；4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；5、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004)；6、现场调查所获取的有关资料；7、从莞高速公路东莞段指导性施工组织设计；8、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。
第二章编制原则1、全面响应业主文件认真阅读和领会承包合同，优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。
2、确保工期目标实现合理配置资源，突出重点工程施工，确保工程工期。
软基换填碎石施工方案
宝坻区宝武公路工程软基处理施工方案编制：监理：设计：业主：日期：天津城建集团有限公司宝坻区宝武公路工程项目经理部一、工程概况宝武公路北段K16+150~K16+550南段K19+450~K19+720、K19+780~K20+500、K20+900~K21+817、K21+950~K22+560、K22+970~K24+550、K25+085~K25+230、K25+320~K26+205、联络线K0+000~K0+650、K1+300~K2+200、K2+300~K2+720、K2+768~K3+985段路基地下水位较高，现状地面下挖1m即可见地下水，路床表层多为粉质砂性土，我项目部多次碾压，压实度均不能达到设计要求。
原设计图中无此种情况的处理方案，清单内无此项工程量。
我部拟对路床以下40cm范围内换填碎石处理，分两步填筑每步压实厚度为20cm，并将碎石用土工格栅反包。
二、主要工程量主要工程量由现场测量监理确认为准。
三、施工方案采用工艺流程：路基原地面处理→测量放样→开挖土方→布土、摊铺（检查布土厚度及含水量）→翻晒破碎→检测含水量→整平稳压→打方格布灰→灰土拌和→灰剂量检验→灰土整平→检测松铺厚度→碾压成型→检测压实度→检测压实厚度→分成填筑至路床顶→质量检查、资料整理。
3.1、沟渠及原地面处理：首先对沿线路基填筑范围内的沟渠进行清淤和腐植土清除，回填深度大于1m的沟渠，开挖宽度大于1m、高度40cm的内倾2%的横坡，用推土机将原地面的草皮、树根、有机土等杂物每间隔100米堆成一堆，用自卸车运至弃渣场；清表厚度控制在15~20cm左右，原地面应进行大致整平。
局部过湿地段进行翻晒，然后用压路机碾压。
3.2、测量放样：对全线导线点、水准点进行复测、复核；路基主线按照25m一横断面，放出路基试验段施工中边桩，并测出各点原地面高程。
按照预先设计方格用石灰打好控制卸土方格网。
3.3、开挖土方：放出路基坡脚边线后，用挖掘机开挖，开挖深度约1m左右，基坑底设2%的横坡以供排水，每隔25m挖一1mx1mx1m（长x宽x高）的集水井用以降低底地下水位，每隔3天由专人负责抽水，挖出的土方堆放在基坑两侧备用，基坑底采用18T压路机压实，压实度达到设计要求后即可开始布土3.4、布土、摊铺：用推土机均匀摊铺、初平素土，摊铺的松铺厚度不大于25cm，检查布土松铺厚度和含水量，确保摊铺均匀。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案一、引言软土地基是指土层的承载能力较低，具有较大的沉降和较弱的抗侧抗震能力的土层。
在工程建设中，软土地基常常是复杂和难处理的问题。
为了提高土地基的承载能力和稳定性，换填施工技术被广泛应用。
本文旨在介绍软土地基换填施工技术方案，以帮助工程师和施工单位更好地实施相关工程，提高软土地基的工程质量。
二、施工前准备在施工前，必须对软土地基进行全面的勘察和研究，以确定其物理性质、力学特性和变形性能。
同时，应对地下水位、地震状况、环境条件等因素进行综合分析和评估，以制定合理的施工方案。
三、材料选择在软土地基换填施工中，材料选择是至关重要的。
常见的材料包括黏土、砂土和石渣等。
选择材料时，需考虑其颗粒大小、含水率、压实性能等因素，以确保施工过程中的顺利进行。
四、施工工艺1. 清理地表尘土：在施工前，应清理软土地基表面的尘土和杂物，并确保地表平整。
2. 封闭地基边坡：在软土地基施工过程中，应注意封闭地基边坡，以避免坡面的冲刷。
3. 地基处理：根据土质特征和工程要求，采用相应的地基处理方法。
常见的地基处理方法包括机械碾压、振动和加固等。
4. 材料撒布：将选定的材料均匀地撒布在软土地基上，保证其覆盖均匀并达到设计要求。
5. 压实与固化：采用合适的压实设备对换填材料进行压实与固化。
不同材料需要采用不同的压实方案。
6. 施工质量控制：对施工过程进行严格的质量控制。
包括密实度测试、强度测试、变形观测等。
五、安全措施在软土地基换填施工过程中，必须重视安全措施的落实。
包括但不限于以下几个方面：。
换填碎石土施工方案
换填碎石土施工方案换填碎石土是一种常见的施工方法，用于填充地基、路面和其他工程中的土壤。
它可以提高地基的稳定性和承载能力，同时还可以增加道路的平整度和耐久性。
下面是一份关于换填碎石土施工方案的详细说明。
一、工程概况本工程位于城市中心地带，需要改造道路并提高其承载能力。
根据基础调查和土壤分析结果，现有地基土壤质量较差，需要进行换填碎石土施工。
二、施工方法1. 地面准备：清理道路上的杂草、垃圾和其他杂物，确保施工区域干净和平坦。
2. 碎石筛选：将采集到的碎石进行筛选，去除过大或过小的碎石，保证碎石的均匀性和合适的大小。
3. 碎石填充：将筛选出的碎石均匀地铺在道路上，保证碎石的厚度达到设计要求。
通过辅助设备如振动滚轮等进行碾压，确保碎石与地基之间的紧密结合和平整度。
4. 碎石层压实：通过碾压机对填充好的碎石进行层压，提高碎石层的密实度和稳定性。
需要注意的是，层压应分多次进行，确保每一层都得到充分的密实。
5. 道路平整：对碎石层进行修整，使其达到设计要求的平整度。
如发现碎石层有凹陷或起伏，应及时进行加填或挖掉。
三、施工要点1. 施工前应仔细检查地基状况，确保地基的平整和稳定。
2. 碎石的尺寸应根据设计要求进行筛选和控制，避免过大或过小的碎石影响工程质量。
3. 在填充碎石前应将地面湿润，以提高碎石与地基的黏结力。
4. 填充碎石时应保证碎石的厚度均匀，避免厚薄不一的情况发生。
5. 层压应分多次进行，确保每一层都得到充分的密实，以提高碎石层的稳定性和承载能力。
6. 对于特殊要求的施工区域，如交叉口等，可以考虑使用更细的碎石进行填充。
四、施工周期及预算1. 施工周期：预计本工程的施工周期为15天，其中包括工地准备、碎石筛选、填充、层压和修整等各个阶段。
2. 施工预算：根据实际施工面积和工程方案，预计本工程的施工预算为50万元，其中包括人力、机械设备、材料和其他费用。
通过换填碎石土施工，可以有效提高地基的稳定性和承载能力，改善道路的平整度和耐久性。
软基换填级配碎石施工方案
软基换填级配碎石施工方案1. 引言软基换填级配碎石施工是一种常见的基础工程施工技术，通常适用于建筑物基础、道路地基等工程。
本文将介绍软基换填级配碎石施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的质量验收。
2. 施工前准备在进行软基换填级配碎石施工之前，需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认确认软基换填级配碎石的设计方案，包括选择适当的碎石材料、填充厚度以及填筑工艺等。
2.2 确定施工范围根据设计要求，确定软基换填级配碎石的施工范围，并标明施工界限。
2.3 确定施工时间根据项目的计划安排和天气情况，确定合适的施工时间。
2.4 准备施工材料和设备准备所需的碎石材料、水泥、砂浆等施工材料，以及输送设备、搅拌设备等必要的施工设备。
3. 施工过程软基换填级配碎石施工的具体步骤如下:3.1 清理软基表面清理软基表面的杂物和泥浆，保证施工面干净。
3.2 喷洒灰浆在软基表面喷洒一层灰浆，有效提高碎石的粘结力，并起到隔离软基和填料的作用。
3.3 分层填筑按照设计要求，将级配碎石按照一定的厚度分层填筑，每层填筑后进行夯实，确保填料的密实度。
3.4 撒布水泥浆每填筑一定层次的碎石后，在填料表面撒布一层水泥浆，提高填料之间的粘结力。
3.5 夯实填料使用夯实设备对填料进行夯实，确保填料的密实度和稳定性。
3.6 整平表面夯实完成后，对填料表面进行整平，保证软基表面平整。
4. 施工后质量验收施工完成后，需要进行质量验收，包括以下内容:4.1 填料密实度检测选取几个不同位置的填料样本，进行密实度检测，确保填料的密实度符合设计要求。
4.2 表面平整度检测通过测量软基表面的平整度，保证施工质量达到要求。
4.3 排水性能检测检测填料的排水性能，确保施工后的软基能够满足排水要求。
4.4 强度检测对填料进行强度检测，以判断施工后的软基能够满足工程要求。
5. 结论软基换填级配碎石施工方案是一种常见且有效的基础工程施工技术。
软基换填处理施工方案
软基换填处理施工方案一、项目概述本文档旨在介绍软基换填处理施工方案，为软基换填处理工程的实施提供指导。
软基换填处理是土建工程中常见的一种处理方式，通过将较软的地基土层换填为更坚硬的材料，以增加地基的稳定性和承载能力。
二、工程方法软基换填处理施工可以采用以下工程方法：1. 地基勘察和评估在施工前，需要进行地基勘察和评估，确定地基的软弱程度和需要换填的土层的厚度。
勘察和评估的结果将影响后续施工方案的制定。
2. 软基处理原则软基处理的原则包括：选择合适的填料材料，保证填料材料的均匀性和适宜的密实度，确保处理完后地基的稳定性和承载能力。
3. 填料材料选择填料材料的选择应根据工程的要求和地基的特性进行合理的选择。
常用的填料材料包括砂土、碎石、混凝土等。
选择填料材料时需要考虑其密实度、稳定性和与原土的相容性等因素。
4. 施工工艺软基处理施工的工艺包括以下步骤：(1) 土壤开挖根据地基勘察和评估结果，进行软土层的开挖工作。
开挖时需要注意保证土层的平整，并及时处理遇到的地下水等问题。
(2) 填料材料的运输与铺设选择合适的填料材料进行运输，并按设计要求逐层铺设。
铺设时应注意保证填料材料的均匀性和适宜的厚度。
(3) 碾压与密实完成填料材料的铺设后，采用碾压机械对填料进行碾压和密实。
碾压过程应按照设计要求进行，确保填料的密实度和稳定性。
(4) 检测与验收施工完成后，需要进行填料材料的质量检测和验收。
检测内容包括填料材料的密实度、承载能力等。
5. 施工管控施工过程中需要进行管控，包括材料的采购与质检、施工进度的控制、施工质量的监督等。
同时，施工过程中需要保证施工人员的安全，配备必要的安全设施和个人防护装备。
三、风险与安全考虑在软基换填处理施工中，需要考虑以下风险和安全问题：•地下水问题：施工过程中可能遇到地下水，需要采取必要的排水措施，以确保施工的顺利进行。
•地质灾害：如遇到地质灾害，施工应立即停工，并采取相应的应急措施，以确保工人的安全。
软土地基换填施工技术方案
软土地基换填施工技术方案软土地基换填施工技术方案一、前言软土地基换填施工技术方案主要针对软土地基改造采用填土法的工程设计方案，包括了施工前的准备工作，圩场作业、填筑作业、开挖作业等方面，旨在保证施工质量，并尽可能减少工期及施工成本。
二、准备工作软土地基换填施工的前期工作至关重要，准备工作中，必须严格按照设计要求，认真制定计划，慎重选择施工队伍，保证工程顺利进行。
（一）洽谈与协商：首先对与此项工程有关的各方进行洽谈与协商，澄清责权关系，明确各方职责和义务；同时，要认真评估设计方案的可行性，并就其中问题进行进一步讨论。
（二）编制施工方案：施工前需要编制出详细的施工方案，明确施工流程，统筹规划各项工作，保证施工过程中各项工作的正常进行，并满足质量、安全、环保的要求。
在此基础上，制定出具体的质量检查与验收程序。
（三）人员、材料准备：在开始施工前，应积极做好人员与材料等准备工作，确保施工过程中不出现缺口，防止施工延误及质量问题的发生。
三、圩场作业（一）准备工作：在准备进行圩场作业前，需要清远地面上的杂物，做好场地整体平整工作。
并且，要在场地周围铺设好围挡，并对工程现场进行标明，避免其他车辆、人员进入圩场区。
（二）圩场强度测试：圩场的强度检测是很关键的环节，只有圩场的强度达标，施工才能正式开始。
需要使用相关仪器进行圩场强度以及土壤密度的测试，如果圩场强度未达到设计要求，则需要对圩场进行加固处理，确保施工正常进行。
（三）圩场接料：接料是保证施工顺利进行的重要步骤，需要根据设计要求，协调好环卫局的作业时间，确保及时地接料，避免因材料供应问题导致施工延误。
四、填筑作业（一）制定填筑方案：填土施工是软土地基换填的关键，为保证填筑的稳定性，需要制定详细的填筑方案，包括夯实层的厚度、夯实方式等。
夯实层的厚度应根据软土地基的情况，并根据相应标准进行计算，确保填土层夯实牢固。
（二）填筑夯实：填土施工的夯实具有极高的要求，一般每一层填筑后都要进行夯实，夯实应均匀，夯实面积不能大于0.5m²，夯实面积应大于75%，并根据设计要求测量夯实层是否符合标准。
软基换填施工方案
软基换填施工方案一、施工前的准备工作1.设计准备：根据工程地质情况和设计要求，确定软基换填施工方案的具体内容和技术要求。
2.材料准备：根据施工方案，准备好所需的填充材料、辅助材料等。
填充材料可以选择砂砾、碎石等，辅助材料可以选择透水材料等。
3.设备准备：根据施工方案，准备好所需的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机等。
二、施工步骤1.旧基坑处理：对旧基坑进行清理，清除坑底杂物和松散土壤，确保基坑内部干净整洁。
2.基坑加固：按照设计要求，进行基坑的加固处理，可以采用喷浆加固、碾压加固等方式，确保基坑的稳定和安全。
3.软基处理：根据软基换填的要求，对软基进行处理。
可以采用夯实、压实等方式，提高软基的密实度和承载力。
4.条款处理：根据设计要求，进行条款的处理。
可以采用填充材料进行填充，根据需要进行分层加压，确保条款的平整和稳固。
5.路面铺装：在条款处理完成后，进行路面的铺装。
可以选择沥青、水泥等材料进行铺装，然后进行压实，确保路面的平整和稳定。
6.设施安装：在路面铺装完成后，进行设施的安装工作，如护栏、路灯、标线等。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，严格执行各项安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中要注意施工质量，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
3.施工过程中要注意环境保护，合理使用资源，减少对环境的影响。
4.施工结束后，要进行验收工作，确保软基换填工程的合格率。
四、施工效果评估1.基础承载力：通过静载试验或动力触探等方法，测量基础的承载力，确保其满足设计要求。
2.地表沉降：通过地表沉降监测点的观测，评估换填区域的沉降情况，确保沉降控制在允许范围内。
3.路面平整度：通过测量路面平整度，评估施工后路面的平整程度，确保路面的行车舒适性。
综上所述，软基换填施工是一项重要的基础工程施工工作，需要做好施工前的准备工作，合理选择施工步骤，注意施工过程中的安全和质量，评估施工效果，确保软基换填工程的质量和效果。
a软土换填碎石土施工方案
软土换填碎石土施工方案软基处理施工方案一、工程概况主线K9+840～K9+900、K10+480～K10+660左侧段洼地、水田；K11+330～K11+490段为废弃土场。
表层多为耕植土、杂土，性质差，强度低，影响路基稳定，易引起不均匀沉降。
按设计要求对其进行碎石土换填，深度为1.5m－2.0m。
清淤数量：22374m3；换填土方：22374m3。
二、人员配置、机械配置情况由总工程师全面负责，道路工程师专职负责，质检工程师、试验工程师、测量工程师分工负责，有关人员、机械配置情况，见《路基施工主要人员一缆表》和《路基施工机械配置一缆表》三、路基填料的选择路基填筑填料为碎石土（粒径大于2厘米的颗粒超过全重的50%的土石混合料），对碎石土进行试验，各项试验数据均需满足规范填料的要求。
1、按照《公路土工试验规程》对该软基段填料进行下列试验：①液、塑限指数②颗粒大小分析试验③含水量试验④密度试验⑤CBR试验⑥碎石强度试验（大于等于15Mpa）填料选择及压实度1四、路基施工准备情况1、对该路段进行测量放线，中桩、边桩不大于20m测设一组（与逐桩坐标表一致），并将水准，标高引入各控制桩顶，便于确定各项检测点的位置。
2、路基填筑的材料已经过试验检验合格可以用来填筑路基。
3、施工所需的检测设备都已进场，并已进行标定。
4、施工所需的机械设备都已准备就绪，经试运行均能满足施工要求五、施工方案在软基处理前，首先在路基两侧开挖排水沟，以保证路基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。
（一）、施工工艺审核施工图设计及有关资料→储备换填材料→测量放线→挖除软土及淤泥→基底检查→分层铺筑换填碎石土→逐层压实（二）、施工方法1、认真审核图纸，掌握路基工程质量控制要点，按施工技术规范的要求进行组织施工。
2、对施工设备进行检查维护，试运行，保证状态良好。
道路软弱土地基换填施工方案
1.适用范围本方案适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工2.设计情况(1)适用于软弱土埋深小于3m的浅层处理，换填深度根据实际地质条件确定，挖除场区全部软弱土层。
处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。
(2)换填料采用水稳性或透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土(石)、砂砾、砂石等填料，最大粒径不大于10cm,含泥量不大于5%不得含有草根、垃圾等有机杂物。
分层换填压实，层厚不得大于30cm,压实度不小于90%3.开始施工的条件及施工准备工作(1)完成现场便道及临时用水、用电工程，准备换填料临时储备场地。
(2)组织满足本工程施工的人员、机械设备进场，并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作。
主要机具设备:挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机和平板振动夯等。
(3)按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等，并设置护。
(4)清除换填范围内的树木，灌木丛及构筑物，为换填施工做好场地平整4.工艺流程5.施工步骤施工步骤一:测量放线作业方法:由测量人员进行施工放样，用全站仪准确放出换填的乎面范国，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定(通常按1:1进行):用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。
直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩，曲线段按10m一个新面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。
用线绳将相邻边进行连线，线绳撒以白灰进行标记。
软土清理后及时恢复中边线，并打标杆挂线，按30om松铺设置层厚标记，逐层填筑逐层恢复放样。
注意事项:明确施工范围，施工过程严禁超出红线，超过路基填筑边线100cm 以上，换填处理的范围应超过路基填筑边线100cm以上。
施工步骤二:临时截排水处理作业方法:(1)挖排水沟:在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，临时排水设施，沟底应保持不小于0.5%的坡度，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程及附近农田受冲刷、淤积。
(2)引排：横向挖毁农田、鱼塘堤坝，把水引排至临时排水沟，排水沟高程应小于水田或鱼塘底部高程。
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一、编制依据1、国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程X合同段设计图纸等相关文件、以及本工程《施工组织设计》；2、国道323线坝心（四家村）至石扬岔口段改建工程X合同段施工合同及招、投标文件、工程量清单；3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；4、《公路工程质量检验评定标准》(JGJ F80/1-2004)；5、现场调查所获取的有关资料；6、本单位拥有的机械设备、施工技术、管理水平及施工经验。
二、编制原则1、全面响应业主文件认真阅读和领会承包合同，优质、高效、安全、环保完成本项目的施工。
2、确保工期目标实现合理配臵资源，突出重点工程施工，确保工程工期。
3、确保工程与环境安全充分认识石屏地区地质特点、气候特征，采用科学的工法、工艺，确保施工与环境安全。
4、确保质量以质量为核心，以科技为保证，坚持“质量第一，全面创优”的目标，完善质保体系，对施工过程严格控制，精心组织，使工程实体质量符合国家和交通部有关标准、规定要求，一次验收合格率100%。
5、加强投入，勇于技术创新在认真求实做好各项技术工作的基础上，加大科研投入，加强试验工作，研究推广新技术，及时总结，不断提高。
6、以人为本，注重环保贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，文明施工，爱护环境，主动做好各方协调，减少施工干扰；创造良好的施工、生活环境，确保职工安全、健康。
7、标准化管理，全面实现“六位一体”管理要求结合建设项目特点，建立建设管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价、评估体系，按照计划组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、成本控制、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。
8、注重民族团结，加强信息管理积极了解当地的风俗习惯，尊重其生活习俗；同时，加强施工过程中的信息化管理，对施工进度、质量进行动态管理，确保项目部信息通道畅通。
三、工程概况（一）工程简介本合同段的地质软弱段主要分布在K4-K12及K24-K29段落。
其主要表现为地下水位较高和处在坝心镇异龙湖边缘，地基承载力不满足设计要求。
（二）软基处治工程量概况本合同段共涉及软弱地基处治主要采取换填片石、碎石及碎石土，低填浅挖等施工方法。
四、换填碎石土施工方案（一）抛填片石的施工方案及方法当线路通过孤立的水塘时，抛填片石可作为地基处理的首选方案。
1）工法特点a、施工设备简单，施工技术及工艺明确，施工质量可靠。
b、施工迅速便捷，有效缩短工期。
2）适用范围a．抛填片石适用于排水困难、长期积水的洼地；表层泥炭呈流动状、厚度较薄、片石能沉达底部的泥沼地基；厚度为3-4m的软土地基。
b．石料丰富，运距较近。
3）工艺原理抛填片石是在路基基底抛投一定数量的片石，将淤泥排挤出基底范围从而提高地基强度、保证路基本体稳定的地基处理方法。
4）施工工艺及操作要点a．施工准备施工前，应进行测量放样并且挖除表面淤泥，明确标示片石抛投范围并进行详细的技术交底。
b．片石抛投时，应从地基中部向两侧逐步进行。
若软土下横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧多加抛投，并保持有两米宽度的平台顶面。
当片石抛投出水面或设计标高时，须用较小石块填塞大石块间隙，整平后，采用重型振动机械碾压密实。
注意事项①片石抛投须分层进行，每层厚度不超过1.0m。
每抛填一层，须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。
②当在深水在进行片石抛投时，应先降低水位，使满足分层厚度小于1.0m的要求。
5）材料要求a．施工中必须采用无风化且不易风化的片石，片石最小直径一般不小于30cm；b．片石强度符合设计要求，且软化系数不小于0.8。
6）施工设备a．推土机功率不小于160Kw，根据工点具体情况配数量。
b．压路机 22T以上重型振动压路机，每工点一台。
c．抽水机由抽水量及工期确定设备数量及功率，非必备。
7）劳动组织及安全措施a．劳动组织施工中，可视工点作业进度安排机械和组织人员。
现场（工点）负责人在片石抛投过程中，负责指定片石抛填位臵，控制片石质量、每层抛投厚度和边坡坡度等指标，并按技术交底指挥机械作业人员执行相关操作。
b．安全措施片石抛投和整平过程中，作业面15-20m区域内不应有任何机械和人员，以防片石滚动和迸射，造成损害。
（二）浅层换填的施工方案及方法1）、工作内容a、软弱松土基层开挖再次分层碾压。
b、杂土淤泥基层挖出采用连砂石分层碾压回填。
2)、总体施工准备a、人员、材料、机械设备进场b、设备进场c、施工设备已全部进场，并进行了检修，调试安装，试运行。
d、技术准备e、内业准备①认真阅读了施工规范。
②编写了各种针对性的保证措施、编制了质量计划和创优规划。
③结合工程施工特点，编写了材料管理办法和实施细则，备齐了必要的参考资料。
f、外业准备①我部已控制点、水准点复测，控制测量布臵图绘制，并已报测量专监审批。
对原地面路线中线高程和横断面已进行检查和补测。
②组织落实了各种材料，工地试验室已完成相关试验工作。
③现场准备g、在杂土清淤处理、软土路基前须先做好现场准备工作，在一般路基段清理，整平场地，清除表土，杂草和浮泥等，并开挖出纵横向排水沟以排除积水。
h、施工便道、弃渣场情况：施工便道修筑已全部完成，具备开工条件；弃渣场已落实并整平，已具备弃渣条件。
3）、清淤换填施工a、施工方法场地内杂土淤泥采用挖掘机清除，清淤范围设臵排水系统，采用水泵及时排水，以保持基底干燥。
回填时底部采用连砂石分层回填整平，压路机进行碾压。
b、施工准备①机械和材料准备杂土清淤回填配备机械为：挖掘机，压路机，装载机，水泵，其他小型机具配齐配足，确保施工的顺利进行。
②材料检测：进场碎石、片石、碎石土必须及时抽样检验，合格后方可使用。
c、测量放样根据控制点，用全站仪准确定位路基的线路，测量回填高度、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。
测绘出相应的平面图和断面图，平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。
d、分层回填①回填必须及时进行，原材料严格按照要求进行验收，不允许不合格材料进入现场。
回填料用人工配合机械整平，压路机进行碾压，满足要求后及时进行报验，报验合格后方可进行上层砂的回填、碾压。
②清除表土（不同位臵厚度不同），换填片石、碎石、碎石土（不同位臵厚度不同）。
③挖出软弱基层验收合格后，进行上层土石方的分层回填，土石方分30cm（压实厚度）一层回填，进行平整，平整完毕并经驻地监理工程师现场验收回填宽度及平整度后方可进行碾压。
碾压时遵循先低（速）后高（速）、先轻后重的原则，首先静压一遍，然后进行振动碾压。
振动碾压时先弱振后强振。
碾压时从路基两侧向中心进行碾压。
碾压时压路机轮迹必须重叠20~30cm，以避免漏压。
④在进行大面积回填前，先进行回填料的试验段施工，以确定施工时的松铺系数、虚铺厚度、压实机具配备、压实遍数、含水量控制、压实度控制等，以指导后续施工。
e、施工要点①杂土清淤要干净彻底，把所有的淤泥、腐殖土、垃圾清理干净，岸坡挖成台阶。
在回填料性时，有积水时及时进行抽水，降低地下水位，防止地下水渗透到填料中，使得回填料含水量大而不成型。
②每填筑一层，表面必须平整，并有一定的施工横坡（控制在2％左右）；包边粘土与回填料要一起碾压密实，具有同样的压实度，保证边坡的稳定性；在边角处，大型压实机具碾压不到时，需用小型压实机具（如冲击夯等）夯实边角，不留死角；在施工上一层时，北侧软弱松土开挖后达到一定高度，采用挖掘机进行回填，以免下层砂松散；尽快进行边坡防护工程的施工。
③按照质保体系的要求，在施工前做好技术交底，在施工中做好自检，每道工序自检合格并专检合格后，再申报监理工程师验收，监理验收合格后再施工下一道工序。
五、工期保证措施（一）工期保证实施原则1、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
2、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。
3、在施工计划上，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。
4、在劳动力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳动力配臵充分合理，有节有度。
5、在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。
6、采取有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
7、工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。
8、采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。
9、采取积极主动的姿态，与业主配合并服从业主的安排，做好沿线的政策处理问题。
10、遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地，地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。
（二）工期保证实施措施1、加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。
2、作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。
基础施工同时，作好主墩施工设计和材料、设备准备。
3、明确施工分工、施工责任，做到施工秩序井然，在保证施工安全及施工质量的前提下，采用两班制确保工程施工24小时作业。
4、充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季影响。
雨季施工布设雨棚等防雨设施，确保施工连续进行。
5、加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。
（三）控制工程施工保证措施1、明确工期目标，明确责任人，制定奖励惩罚制度项目经理主管全局，项目总工为各控制工程施工主要责任人，工区长为施工现场负责人，施工技术员、工长在施工现场技术把关、质量监督、安全和进度控制，施工人员具体实施。
2、加快工序转换和衔接加快工序转换和衔接是确保工程连续施工的关键因素，在本期工程施工的同时考虑下阶段工程施工，本期工程施工同时充分为下阶段工程施工创造有利条件。
施工前作好各分项工程的施工用材、机具设备计划并提前进场。
3、增开工作面，适当加大人员、设备、材料的投入项目部在施工中通过增开作业面，增加人员、增加施工设备及材料为主要手段增加劳动生产总量，对工程工期进行推进，确保各控制工程提前完工并实现安全越冬。
凡能开展的作业面都尽量创造条件展开施工。
将各单项工程细化，组织多个施工队伍进场施工，人员、材料、施工设备有序、充分满足施工，加快施工进程，缩短施工周期。
4、采用两班制昼夜作业对能够夜间作业控制工程采用两班制昼夜作业。
两班制作业充分运用了人力、物力，提高了劳动工效，保证了工程施工的紧密衔接和连续进行。
施工周期较长的控制工程施工按8小时一班每天分三班进行施工作业，每班安排充足的作业人员。