压缩状态下橡胶件大变形有限元分析
12-基于Abaqus的橡胶元件大变形分析问题的仿真探讨-黄友剑

基于ABAQUS的橡胶元件大变形分析问题的仿真探讨黄友剑、张亚新、程海涛中国南车株洲时代新材料科技股份有限公司,湖南株洲,412007摘要:橡胶元件大变形状态的仿真计算,是橡胶分析的一个难点和挑战。
为此,本文详细探讨了橡胶元件基于不同结构和承载特性下的网格布局,针对橡胶大变形而进行的网格重划,以及为实现橡胶元件超大变形而采用的准静态求解技术。
这些针对模拟橡胶元件大变形的分析方法,是橡胶元件分析方法的一个很好的探讨。
关键词:橡胶元件、网格重划、网格布局,ABAQUS橡胶材料是一种典型的超弹材料,具有明显的大变形、大应变及高度非线性的力学特性,因此在对橡胶元件承载过程的计算机模拟分析中,往往会因大变形导致橡胶单元网格出现严重扭曲,从而导致程序收敛失败使计算模拟过程无法进行。
为此,本文就橡胶模型的网格布局、网格重划以及准静态求解技术在橡胶元件大变形分析中的应用进行探讨。
1 基于橡胶结构的网格布局不同的橡胶结构及承载方式需要不同的网格布局和网格形状来满足有限元分析中的求解收敛性问题。
为此,本文就橡胶元件典型的几种结构以及此结构所采用的网格布局特性进行探讨,以阐述网格布局对橡胶变形问题的影响。
1.1 球铰类结构的阶梯状网格布局大量分析结果表明:橡胶球铰采用阶梯状网格布局方式来形成的网格,可以参数化调整网格密度和网格分布,从而达到优化网格质量的目的,因此采用阶梯状的网格布局可以较好地满足橡胶球铰在各向承载下的网格要求,使橡胶球铰的分析精度更高,分析结果与实际情况相比更加接近。
图1 阶梯状网格布局下变形分析1.2 锥形类结构的放射状网格布局对于锥形类橡胶元件,锥形横截面上设置放射状网格布局,以及经由此网格布局所形成的单元形状,可以较好地模拟其垂向方向的承载特性。
因此,该放射状网格的优势在于可根据锥形弹簧垂向承载要求,适时参数化调整网格形状,以达到不同垂向承载大小对网格布局的要求,从而更精确地模拟出橡胶自由面的变形状态。
橡胶结构有限元分析收敛问题的对策

需要进行迭代,而是在方程里直接求出接触力(接触压力):瓦=n
Feontaet。从而,拉格朗日乘子法不需要定义人为的接触刚度去 满足接触面间不可穿透的条件,可以直接实现穿透为零的真实接 触条件,这是罚函数法所不可能实现的。
4.4载荷步与载荷子步
4.4.1载荷步
关于载荷步的设置,小的载荷步增量比大的载荷步增量更 有利于计算的收敛。实践证明,在进行橡胶之类材料大变形分析 中,采用合理的多载荷步将载荷逐步加载到结构上,其收敛速度
225009,China)
Abstract:Infocalization nonlinear
at
the
difficulties of
convergence
problems in material nonlinear,geometric
nonlinear
and contact
that three kinds
Countermeasures of the Convergence Problems in Rubber Structure’S FEA
XIA Wei-ming,LUO Gui-lin,jI Ku.an-bin (Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co.,Ltd.,Jiangsu Yangzhou
ABAQUS中橡胶大变形问题的一些解决办法

ABAQUS中橡胶大变形问题的一些解决办法zhangleilyl(搜索论坛的答复以及一些参考书和文献总结,由于水平有限,不免会有很多错误,仅供参考)密封橡胶的数值仿真是一类典型的非线性问题,牵涉到材料非线性(超弹性)、边界非线性(接触)和几何非线性(大变形)问题的集合,如果设置不当,极容易导致求解困难。
特别是在密封橡胶的变形复杂,比如和多个不规则边界接触、变形很大等情况,需要更谨慎的设置相关参数,以求得到合适的解答。
模型的适当简化对薄板问题可忽略厚度方向的应力,作为平面应力(plane stress)问题;对长柱体可忽略第三方向的应变,作为平面应变(plane strain)问题;对O型圈等可作为轴对称问题。
平面应力和平面应变在建立part时需选中2D Planar,轴对称问题需选中Axisymmetric;在选择单元时也应注意三者的区别(CPS* ,CPE*, CAX* )。
求解器的选择因为问题复杂,使用Standard求解容易不收敛,在精度允许的情况下,可选用Explicit求解器。
只是多数时候Explicit求解时间较长。
应当知道的是,对于橡胶这种典型的不可压缩材料,使用杂交单元(含字母H)是恰当的,但Explicit中没有杂交单元(庄茁书中的例子选用减缩单元)。
并且在Explicit 中,橡胶材料默认泊松比为0.475。
材料模型的选择我只用过其中三个,Neo-hookean,简单易用,就一个参数。
对于初学者和简单的模拟比较方便。
但是当变形增加到一定范围就不能得到准确的结果了,因为它的参数是来自小变形部分的应力-应变关系。
Mooney-Rivlin 是比较常用的本构模型。
对于没有加碳黑的橡胶来说,这模型能得到比较准确的结果。
但是用它来模拟加了碳黑的橡胶就不太精确了。
Yeoh 是用来模拟加碳黑后的橡胶,三个参数都比较容易得到。
可是这个模型在小变形 extension ratio<1.5时结果不准确。
橡胶材料本构模型的有限元分析及参数拟合

橡胶材料本构模型的有限元分析及参数拟合
谢伟
【期刊名称】《福建建材》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】橡胶是典型的超弹性材料,在外力作用下会发生非常大的变形,外力卸载后可以完全恢复至初始状态,且具有几乎不可压缩的性质,这使得其力学性能非常复杂,难以用常规的材料属性去描述。
因此,对橡胶材料的力学行为进行数值模拟分析具有十分重要的工程意义。
以橡胶材料的基础力学试验为基础,介绍了几种常见的超弹性本构模型,通过ABAQUS软件建立了相应的计算模型,得到了橡胶材料应力应变曲线,验证了有限元分析的合理性,为进一步研究橡胶材料的性质打下了基础。
【总页数】4页(P11-14)
【作者】谢伟
【作者单位】安徽理工大学土木建筑学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.柔性接头弹性件超弹性本构参数拟合和低压摆动非线性有限元分析
2.本构方程对橡胶材料裂纹尖端J积分有限元分析结果的影响
3.填充橡胶材料循环加载的本构行为及数值拟合
4.一次拟合法与二次拟合法求解模型参数的研究——以林分密度控制图等上层高线模型拟合为例
5.基于Mooney-Rivlin模型和Yeoh模型的橡胶材料有限元分析
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压缩式封隔器密封胶筒有限元分析及改进

压缩式封隔器密封胶筒有限元分析及改进葛松【摘要】针对常规压缩式封隔器密封胶筒存在的问题,对常规型和改进型封隔器胶筒在不同坐封载荷下的接触应力进行对比分析,以提高封隔器下井安全性、工作稳定性和密封可靠性.结果表明:改进后的新型压缩式封隔器胶筒比常规封隔器胶筒具有更高的承压能力,使管柱的下井安全性能大幅提高,满足了现场操作需求,提高了下井成功率.%Aiming at the failure existing in compressed rubber seal packing,the analysis and comparison have been made at the condition of seat load and contact stress for the conventional and improved packing to increase security, stability and reliability during tripping down. The result showed that the improved packing,with compressed rubber seal packing,could hold higher pressure and the security was greatly increased during tripping down to meet the requirement of onsite operation.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2011(040)012【总页数】4页(P92-95)【关键词】压缩式封隔器;密封胶筒;有限元分析;改进【作者】葛松【作者单位】甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司,兰州730070【正文语种】中文【中图分类】TE931.2目前,国内各油田常用的封隔器主要有扩张式和压缩式2种类型,且型号很多,结构繁杂。
橡胶密封制品的有限元模拟与结构优化

2、橡胶制品有限元分析具体案 例分析
(1)轮胎分析:通过有限元分析,可以对轮胎的力学性能进行精确预测,从 而优化其结构设计,提高轮胎的使用性能和安全性。例如,对轮胎进行静力学分 析,可确定轮胎在不同工况下的变形和应力分布情况,避免轮胎在极端工况下出 现损坏或失稳现象。
(2)传动带分析:传动带是机械系统中重要的元件之一,其性能直接影响到 整个系统的稳定性和效率。通过有限元分析,可以对其传动力、传动效率、振动 等性能进行评估,进而优化传动带的设计和生产工艺。例如,对传动带进行动力 学分析,可确定其在不同转速和负载下的振动和疲劳寿命,提高传动系统的稳定 性和效率。
三、橡胶动态性能有限元分析的 未来展望
随着科技的不断发展,有限元分析在橡胶动态性能研究中的应用将更加广泛。 新的算法和计算能力的提升将使得对橡胶制品的动态性能进行更精细的模拟成为 可能。同时,随着材料科学和实验技术的发展,将为有限元模拟提供更准确的材 料模型和边界条件,从而进一步提高模拟的准确性。
橡胶密封制品的有限元模拟与 结构优化
基本内容
橡胶密封制品在工业和日常生活中应用广泛,如汽车、航空航天、电子产品 等领域。它们起着至关重要的作用,不仅可以防止气体和液体的泄漏,还可以防 止灰尘和污垢的侵入。为了提高橡胶密封制品的性能和可靠性,有限元模拟和结 构优化成为越来越重要的工具。
有限元模拟是利用数学方法模拟真实物理系统的过程,以获得系统在不同条 件下的行为和性能。在橡胶密封制品的有限元模拟中,通常选用橡胶材料属性, 如弹性模量、泊松比、剪切模量等,来描述其力学行为。同时,有限元模拟可以 预测和优化橡胶密封制品的结构,以获得最佳的性能。
结论:
有限元数值模拟已成为工程设计和科学研究的重要工具,对于橡胶制品的动 态性能分析具有特别的价值。通过对橡胶动态性能进行有限元模拟,我们可以预 测制品在实际工作环境下的行为,优化设计以改善其性能,并提高产品的可靠性 和使用寿命。
橡胶隔振器大变形有限元分析

动
与
冲
击
J OURNAL OF VI B RATI ON AND S HOCK
橡 胶 隔振器 大 变形 有 限元 分 析
周振凯 ,徐 兵 ,胡文军 ,韦利 明 ,牛 伟
( 中国工程物理研究 院 总体工程研究所 , 四川
绵阳 6 2 1 9 0 0 )
Ab s t r a c t : T h e t e n s i l e ,c o mp r e s s i o n a n d s h e a r d e f o r ma t i o n s o f r u b b e r i s o l a t o r we r e s t u d i e d b y F EA, u s i n g
一
优 良, 因此 被广 泛 应 用 于工 业 领 域 。橡 胶 在 工业 上 大 多 与其 它金属 结合 组成 零 部件 , 用于支撑、 振 动 隔离 或
振动保护等…。橡胶隔振器即t h e c o n s t i t u t i v e mo d e l o f ub r b e r i s o l a t o r u n d e r t h r e e d i f f e r e n t c o n d i t i o n s wa s o b t a i n e d, w h i c h p r o v i d s a g o o d
橡 胶材 料 具 有 很 多独 特 的物 理 及 化 学 特 性 , 如 超
弹性 , 易 变形 , 且柔 软性 、 耐磨性、 绝缘 性 及 阻 隔性 十 分
料试 验 数据 J 。而有 关文 献 主要偏 重 于本 构 模 型 的选 择- 3 I 6 与推导 , 对 橡 胶 结 构 不 同变 形 模 式 下 材 料 数 据选取 的研 究很 少 涉及 。通 常 认 为 , 采 用 材 料 试 验 数据 种类 越 全 , 数量越 多, 计 算 结 果 越 准 确 。实 际 上 , 因实 验条 件及成 本制 约 , 进 行完 整试 验 测 试较 困难 ; 另
有限元模拟因热变形老化产生的橡胶力学性能变化

这个模型是从现象学的角度模拟再现弹性体材料 的后硫化过程。 2.2 网格叠加技术
根据方程式(3)关于 SEF 的表达形式,说明 数值计算结果是多重因素效果的加和,从数学角 度采用叠加技术解决这样的问题,方法简便,又 能充分体现各个因素的影响。因此,本文采用如 图 3 所示的网格叠加技术解决橡胶热力学老化相 关的技术问题。
( ) 到, = x S 。第二皮奥拉-基尔霍夫应力 S
定义如下:
S
=
2
C
=
2
( 2vol J
C
)
+
2
(C
C
)(2)
此外,SEF 也可以另外一种不同的形式表示:
= 0 + R + PV
(3)
公式(3)中不同的参数代表材料处于不同阶
段对 SEF 的单独影响,其中Ψ0 代表初始硫化弹性 体材料的 SEF,ΨR 代表发生松弛现象时的能量, ΨPV 代表与后硫化形成新的交联网络相关的 SEF。
为了辅助优化设计橡胶制品的力学性能,本 文针对大变形超弹性材料提出了一种计算方法, 同时模拟再现热老化过程中的松弛和后硫化两种 现象,不仅可以量化描述,而且还能目视经历长 时间高温环境的材料发生化学老化时产生的力学 效果。需要强调的是,这个计算方法仅适用于橡 胶配件承载机械负荷时发生的热老化,即热变形 老化。我们关注的重点是橡胶密封件的力学响应 退化,并且因此引起密封件的作用力下降,进而 使密封组合体系存在发生泄漏的可能性。因此, 本文的研究工作主要是从现象学的角度观察热老 化发生时的力学响应,并在此基础上建立有效的 数值计算软件工具,进而应用数值计算方法再现 O 型密封圈的生的橡胶力学性能变化
9
有限元模拟因热变形老化 产生的橡胶力学性能变化
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文章编号:100021506(2001)0120076204压缩状态下橡胶件大变形有限元分析郑明军,谢基龙(北方交通大学机械学院,北京100044)摘 要:分析了橡胶硬度与橡胶力学常数C 1和C 2的一般关系,通过单向压缩试样试验和有限元计算,确定了C 1和C 2.在此基础上,研究了压缩状态下不同硬度橡胶支座的大变形特点,进一步探讨了C 1和C 2与硬度的关系.关键词:橡胶;力学常数;非线性有限元中图分类号:O631.21;O343.5 文献标识码:AFinite E lement Analysis of Large Deform ationof Compressed Rubber ComponentZH EN G M i ng 2j un ,X I E Ji 2long(College of Mechanical and Manipulative Engineering ,Northern Jiaotong University ,Beijing 100044,China )Abstract :This paper analyses the general relation between rubber hardness and rubber mechanicalconstant symbolized by C 1and C 2,which are determined through uniaxial tension test and finiteelement computation.On the basis of it ,the large deformation of compressed rubber supportingabout different hardness is researched and the relation between the rubber mechanical constantsand the hardness is further discussed.K ey w ords :rubber ;mechanical constant ;non 2linear finite element橡胶具有良好的弹性且容易变形,被广泛地应用载重结构的座架、弹簧、密封件、减震衬垫、联轴器和轮胎,然而由于橡胶材料的非线性、不可压缩性和大变形特性,使得描述橡胶力学特性的常数C 1和C 2的确定比较烦琐,一般采用实验的方法来得到[1].本文根据文献[2,3]的橡胶硬度与弹性模量关系的试验数据,得到了硬度与C 1和C 2的一般关系式,这样将两个待定常数减少为一个.在此基础上,采用有限元法计算了压缩状态下橡胶支座的载荷—变形曲线,与已有的试验数据[4]相比,表明本文的方法是可靠的.文中利用有限元还进一步地分析了不同硬度下橡胶支座的变形特点,从而确定了橡胶在不同硬度下的力学常数C 1和C 2,这对橡胶件的力学特性分析和设计具有更广泛的指导意义.1 橡胶材料的本构关系1.1 橡胶弹性理论橡胶材料在较短时间内及恒定的环境温度下通常被处理为各向同性不可压缩材料,其应变能密度函数W 是变形张量不变量I 1、I 2、I 3的函数[5],即W =W (I 1,I 2,I 3),其中,I 1=λ21+λ22+λ23, I 2=λ21λ22+λ22λ23+λ21λ23, I 3=λ21λ22λ23(1)式中,λ1,λ2,λ3是3个主伸长比.根据橡胶的不可压缩性,有收稿日期:2000211212作者简介:郑明军(1971—),男,河南温县人,硕士生.em ail :zmj -l @ 第25卷第1期2001年2月 北 方 交 通 大 学 学 报JOURNAL OF NORTHERN J IAO TON G UN IV ERSIT Y Vol.25No.1Feb.2001I 3=λ21λ22λ23=1(2)从而W 可以用变形张量不变量的级数形式表示,该式由Rivlin 所推导[5]W =∑∞i ,j =0C ij (I i -3)i (I j -3)j (3)式中,C ij 是材料常数. 一般广泛采用的是Mooney 2Rivlin 模型,即W =C 1(I 1-3)+C 2(I 2-3)(4)该模型能很好地描述橡胶变形在150%内的特性[6].由K irchoff 应力张量t ij 和Green 应变量γij 间的关系得到t ij =5W 5I 15I 1γij +5W 5I 25I 2γij +5W 5I 35I 3γij (5) 利用式(1)和式(2)得出主应力t i 和主伸长比λi 之间关系为t i =2λ2i 5W 5I 1-1λ2i 5W 5I 2+P ,其中,P 为任意流体静压力.各式相减消去P ,得到3个主应力的差值,即t 1-t 2=2(λ21-λ22)5W 5I 1+λ235W 5I 2t 2-t 3=2(λ21-λ23)5W 5I 1+λ215W 5I 2t 3-t 1=2(λ23-λ21)5W 5I 1+λ225W 5I 211.2 C 1和C 2的实验确定方法[7]对于单向拉伸或压缩,有t 2=t 3=0,则λ22=λ23=λ-11.因此t 1=2λ1-1λ215W 5I 1+1λ15W 5I 2(6)考虑方程(4),可见5W I 1=C 1, 5W I 2=C 2(7)把式(7)代入式(6)得t 12(λ1-λ-21)=C 1+1λ1C 2(8)式(8)是单向拉伸或压缩试验确定橡胶材料常数C 1和C 2的基本公式.得到C 1和C 2的方法是根据试验测试出不同拉伸比λ1下的应力值t 1,然后以1λ1为横坐标,以t 12(λ1-λ-21)为纵坐标,把试验点描述在相应的坐标系中,并把这些试验点回归成一条直线,C 1为这条直线的截距,C 2为这条直线的斜率.1.3 橡胶材料的硬度与C 1和C 2的关系对于橡胶材料,其弹性模量E 0与剪切模量G 有下述关系G =E 02(1+μ),由橡胶的不可压缩性得泊松比μ=015,从而E 0=3G.G 或E 0与材料常数的关系为G =2(C 1+C 2), E 0=6C 11+C 2C 1(9)文献[2,3,8]给出了橡胶硬度H r (IRHD 硬度)与弹性模量E 0的试验数据,经拟合得77第1期 郑明军等:压缩状态下橡胶件大变形有限元分析log E 0=0.0198H r -0.5432(10)橡胶硬度很容易测得,根据式(9)和式(10),可见在已知橡胶硬度下,其力学常数C 1与C 2之和取决于H r .2 橡胶件大变形有限元分析2.1 橡胶柱的大变形分析一硬度为60(IRHD 硬度)的橡胶圆柱,受轴向压缩载荷,通过两块刚性的金属平板施加于橡胶上.橡胶圆柱及其所受载荷均为轴对称,故取一过轴线的剖面进行有限元建模(见图1),计算软件为Ansys5.6的轴对称4节点橡胶单元.有限元分析中所需常数C 1和C 2一般由试验确定,测试C 1和C 2需要专门加工试样,但这仅在橡胶组件可用的时候,或者橡胶老化导致材料性能发生变化等情况下,因此这一方法显得不切实际.在本研究中,在给定C 2/C 1不同比值的条件下,采用1.3节的方法,由有限元计算出不同C 2/C 1条件下的载荷—变形曲线,与橡胶柱压缩实际试验的载荷—变形曲线相比,确定合适的C 2/C 1值.分别取C 1为0.735、0.700、01490,相应的C 2值分别为0.035、0.245,即C 2/C 1值为0、0.05、0.5,受压橡胶柱载荷—变形计算结果与试验结果见图2.由图2可见,变形量小于5mm 时,C 2与C 1之比对计算结果影响很小;变形量大于5mm 时,对于C 2/C 1=0,计算结果与Rivlin [2]分析结果一致,对于C 2/C 1=0.5,曲线上移,对于C 2/C 1=0.05时,有限元计算结果与试验吻合最好.图1 受轴向载荷橡胶圆柱有限元模型图2 橡胶圆柱的载荷—变形曲线2.2 橡胶支座的大变形分析一受轴向压缩载荷作用下受剪的橡胶支座,其硬度与前述橡胶柱相同,在顶面钢板加载[3].采用轴对称条件,橡胶支座的有限元分析模型见图3,使用软件和单元类型与橡胶柱相同,使用2.1中的C 1和C 2值进行计算,所得载荷—变形结果见图4,将实测载荷—变形曲线绘于图4中.可见在C 2/C 1=0.05时,有限元计算值与实测值最为吻合,这表明由受压圆柱分析后得出的材料常数C 1和C 2同样适用于同硬度橡胶组件的力学特性分析.图3 橡胶支座有限元模型图4 硬度60的橡胶支座载荷—变形曲线87北 方 交 通 大 学 学 报 第25卷2.3 不同硬度下橡胶材料常数C 1和C 2的确定对于该橡胶支座,文献[4]给出了不同橡胶硬度下支座的载荷—变形曲线(见图5).利用前述分析方法和有限元建模,并与实测值进行比较确定不同硬度下材料常数C 1和C 2的最佳取值.由图5计算结果与实测结果的比较可见:当橡胶硬度分别为40、60、70时,C 2/C 1在分别取0.1、0.05、0.02下,计算值与实测值较吻合.根据分析结果,绘制了C 1、C 2和C 2/C 1随H r 的变化曲线(见图6),这表明对于不同硬度的橡胶,C 2/C 1的值也不相同,表现为硬度提高,比值下降.图5 不同硬度下橡胶支座的载荷—变形曲线图6 不同硬度下的橡胶力学常数曲线3 结论在橡胶以压缩状态为主的条件下,橡胶材料力学常数C 1和C 2之和由橡胶硬度决定,且随硬度的增大而增大;在已知橡胶硬度及其载荷—变形曲线时,采用有限元分析可得到可靠的橡胶力学常数C 1和C 2;不同硬度的橡胶材料,其C 2与C 1的比值不同,C 2/C 1随硬度的增加而下降.参考文献:[1]杨晓翔.非线性橡胶材料的有限单元法[M ].北京:石油出版社,1999.[2]Lee B S ,Rivin E I.Finite Element Analysis of Load 2Deflection and Characteristics of Com pressed Rubber Components for Vi 2bration Control Devices[J ].Journal of Mechanical Design ,1996,118:328-335.[3][英]弗雷克利K ,佩恩P K.橡胶在工程中应用的理论与实践[M ].杜承泽,唐宝华,罗东山,等译.北京:化学工业出版社,1985.[4]PAUL STRA 公司.橡胶支座产品介绍[Z].法:PAUL STRA 公司,1998.[5]于建华.魏泳涛.不可压缩超弹性材料的有限元应力分析[J ].西安交通大学学报,1998,33(1):41-45.[6][英]特雷劳尔L R G.橡胶弹性物理力学[M ].王梦蛟,王培国,薛广智译.北京:化学工业出版社,1982.[7]李洪升,张小朋,杨全生.橡胶大变形力学常数测试研究[J ].大连理工大学报,1989,29(6):629-634.[8]戚震华,方永明,张定贤.橡胶弹簧非线性刚度的有限元解[J ].上海力学,1994,15(4):33-41.97第1期 郑明军等:压缩状态下橡胶件大变形有限元分析。