装配图
装配图的内容
问：装配图的内容包括哪些？
答：
1.一组图形：表达机器部件的工作原理、零部件的装配顺序、零件主要的形状结构等内容。
2.必要的尺寸：包括性能尺寸、装配尺寸（配合和安装尺寸）、外形尺寸、安装尺寸、其
他重要尺寸。
3.技术要求：提出机器产品在装配、使用、检验等方面的要求。
4.标题栏：与零件标题栏的区别是装配图的标题栏中不填写材料。
装配图中各零件的材料
在明细栏中注明。
5.序号：是指每个零部件的编号。
6.明细栏：明细栏与零部件序号一一对应，包含零部件的相关信息。
第七章 装配图
项目七 装配图
装配图的零件序号和明细栏
零件的明细栏应 画在标题栏上方， 当标题栏上方位置 不够时，可在标题 栏左边继续列表
项目七 装配图
装配图中所有零部件，应 按顺序编写序号，相同的零 部件只编一个序号，一般只 注一次
零件序号应标注在视图 周围，按水平或竖直方向 排列整齐、按顺时针或逆 时针方向排列
一组紧固件或装配关系明显的零件组，可采用公共指引线
项目七 装配图
第五节 常见的装配结构
一、零件的接触面结构 二、零件的紧固与定位结构 三、零件的拆装结构
项目七 装配图
一、零件的接触面结构
1.轴间与孔口接触画法
轴肩面与孔端面接触时，应将孔边倒角或将轴的根部切槽，以保证轴肩面与孔的端面接触良好
2.两零件接触面画法
（1）装配图上已经确定的尺寸，必须直接标注到零件图上 （2）对于零件上标准结构和工艺结构，可查有关标准确定 （4）在装配图中未注尺寸，在图样比例准确时，一般可从装配图上按比例直接量取 （3）对有配合关系的尺寸，在零件图上标注时，注意相互对应，不可出现矛盾，以防装配困难
4．表面粗糙度和其他技术要求
表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用来确定，其他技术要求，如几何公差、热处理要 求等，应根据零件在装配体中的作用，参考有关资料确定。
任务七 装配图
2．确定零件的视图表达方案
在确定零件的视图表达方案时，不能简单照搬装配图，而应根据零件的结构形状、按照零件图的视图 选择原则重新选定
3．零件图上的尺寸
根据零件在装配体中的作用，从零件设计、加工工艺等方面来确定长、宽、高三个方向的主要基准， 再根据加工和测量的需要，适当选择一些辅助基准
仅详细地画出一组，其余用细
CAD绘制机械装配图的流程与注意事项
CAD绘制机械装配图的流程与注意事项机械装配图是一种用于表示机械设备的组成部分和它们之间的关系的图纸。
在CAD（计算机辅助设计）软件中，可以使用各种工具和功能来创建这些图纸。
本文将介绍CAD绘制机械装配图的流程与一些注意事项，帮助您更好地进行机械设计和绘图。
一、流程1. 收集设计数据：在开始绘制机械装配图之前，首先需要收集设计数据。
这包括各个零部件的尺寸、材料、配件以及它们之间的关系和装配顺序。
这些数据通常会通过技术手册、设计文件或与工程师的讨论中获取。
2. 创建装配文件：在CAD软件中新建一个装配文件，并设置适当的单位和比例。
选择合适的机械装配图标准，例如ISO、ANSI等，并按照相应的规范进行设计。
3. 导入零部件文件：将收集到的各个零部件的CAD文件导入到装配文件中。
确保导入的文件的单位与装配文件一致，并按照正确的比例导入。
4. 定义装配关系：根据设计数据和装配顺序，将各个零部件放置在正确的位置上，并定义它们之间的装配关系。
这可以通过在零件之间创建连接点、约束、关键面等方式来实现。
5. 添加约束和关系：为了确保装配的正确性和稳定性，可以在零件之间添加适当的约束和关系。
这包括定位约束、相对运动约束、旋转约束等，以保持零件之间的正确关系和运动。
6. 创建装配约束：根据设计需求和装配过程中的要求，可以创建装配约束来控制零件的位置和运动。
这可以通过限制零件的自由度、调整约束条件和定义装配序列等方式来实现。
7. 添加细节和注释：在装配图中添加细节和注释，以提供更多的信息。
这可以包括尺寸标注、注释说明、材料规格等，以便于人们理解装配图并进行进一步的制造和装配工作。
8. 完成装配图：在确认装配图的正确性和完整性之后，进行最后的调整和修正，并完成装配图的绘制。
确保装配图的清晰、准确和易于理解，以便于制造和使用。
二、注意事项1. 尺寸和比例：在绘制机械装配图时，确保使用准确的尺寸和比例。
这需要根据设计需求和适当的标准来选择合适的比例，并精确地绘制零件和装配关系。
装配图规范设计标准要求
装配图规范设计标准要求装配图是指将产品的零部件、工装夹具、设备等按照一定的排列顺序和关系进行图示表示的工程图，是工业设计、机械制造、设备安装等领域必不可少的重要工具。
为了保证装配图的准确性和一致性，提高工作效率和产品质量，通常会制定装配图规范设计标准来统一装配图的制作和使用。
一、格式规范装配图的格式规范包括图面尺寸、边框和标题栏设计等要求，以确保装配图的整体美观和易读性。
例如，装配图纸的图面尺寸应符合国家标准，边框和标题栏应清晰明确，包含重要的信息如图号、名称、编制人、日期等。
二、符号和图例装配图中使用的符号和图例应符合相关的国家标准，包括零部件图形符号、尺寸标注符号、链接关系符号等，以便工程师和技术人员能够准确理解图纸所表示的信息。
符号和图例的选择应简洁明了，具有通用性，方便在不同场合使用。
三、图件标识装配图中的每个零部件和工装夹具等都需要进行标识，以便进行识别和辨认。
常用的标识方式包括图件编号、名称、数量、材料等，标识应清晰可辨，与图纸中的零部件一一对应。
四、尺寸和公差装配图中的尺寸标注应符合设计要求，并采用适当的公差标注，确保装配图的准确性和一致性。
尺寸和公差的标注应简洁明了，规范中应指明公差的计算方法和表达方式，如线性公差、角度公差、平面公差等。
五、装配关系和顺序装配图需要清晰表示各个零部件之间的关系和顺序，以确保装配过程中的正确性和流畅性。
装配关系可以使用直线连接、箭头表示等方式表示，装配顺序可以使用数字或字母进行标注，同时配合相关的文字说明。
六、工艺要求装配图还需要包含一些工艺要求，如装配工艺、拆卸工艺、定位工艺等，以指导操作人员进行装配和维修。
工艺要求可以通过文字说明、标注和图示等方式进行表示，要求清晰明确，易于理解和操作。
七、图纸审查和修订装配图的设计标准还应包含图纸的审查和修订要求，以保证装配图的准确性和一致性。
图纸审查应根据标准流程进行，审核人员需要具备相关的技术知识和经验。
装配图介绍
Ch10 装配图本章重点：1．装配图的内容、尺寸标注、技术要求等2．装配体的特殊表达方法、装配工艺结构3．阅读装配图本章难点：1．装配图的尺寸标注、技术要求2．阅读装配图§10-1 装配图的作用和内容一、装配图的作用1．装配图表达机器或部件整体结构及其零部件中间装配连接关系的图样称为装配图。
总装配图——表示整台机器的图样。
部件装配图——表达一个部件的图样。
2．装配图的作用（1）装配图是用于表达机器或部件的工作原理——各部件之间的装配关系，连接方式及结构形状的图样，它反映出设计者的设计思想；（2）在设计时首先要绘制装配图，然后从装配图中拆画出每个零件图；（3）在组装机器时，要对照装配图进行装配并对装配好的产品根据装配图进行调试，以试验其是否合格；（4）机器出现故障时通常也需要装配图来了解机器的内部结构，进行故障分样和诊断。
所以装配图在设计、装配、检验、安装调试等各个环节中是不可缺少的技术文件。
二、装配图的内容如图《球阀》的装配图表明装配图一般应包括以下几方面内容1．必要的视图：用于正确、完整、清晰地表达装配体的工作原理、零件的结构形状及零件之间的装配关系。
2．必要的尺寸：根据装配图的作用，在装配图中只需标注机器或部件的性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、整体外形尺寸等。
3．技术要求：指在用视图上难于表达清楚的技术要求，通常采用文字和符号等补充说明机器或部件装配方法、检验要点和安装调试手段、表面油漆、包装运输等技术要求，技术要求应该工整地注写在视图的右方或下方。
3．零部件的编号（序号）明细表和标题栏：为便于查找零件，装配图中每一种零部件均应统一编写序号，并将其零件名称图号、材料、数量等情况填写在明细表和标题栏的规定栏目中，同时要填写好标题栏，以方便生产图样的管理。
§10-2装配体的表达方法零件图主要用于指导零件的制造，而装配图则主要用于指导将零件组装成机器部件。
所以装配体的表达方法，除了沿用零件的各种表达所选用原则之外，国家标准《机械制图》中规定了装配图的有关规定画法和特殊的表达方法。
标准零件图及装配图绘制要求
标准零件图及装配图绘制要求
一．零件图要求
1.视图表达正确，有孔和轴的地方必须要求有中心线
2.线条粗细分明，粗实线一定要用2B铅笔加深。
3.完整的尺寸
4.表面粗糙图要求，需要磨的表面粗糙度为0.8，一般加工表面3.2，钻孔
表面12.5
5.技术要求
6.有配合要求的进行公差标注，如主动轴，具体等级装配图上有。
7.标题栏内容需填写：材料、零件名称、代号、比例等
二、装配图要求
1.零件要求有编号，与明细栏对应
2.明细栏内容要与零件图标题栏内容对应，如材料、零件名称、代号等。
三、技术要求内容填写
如：1.未注倒角C1
2.未注圆角R2
3.未注铸造圆角R2~R3
4.轴要求进行调质热处理，240~280HRB
5.铸造件要求时效处理，表面喷漆，不得有铸造缺陷，如夹砂、裂纹等。
最后，如果有不清楚的地方可以查教材或致电663086！。
第9章 装配图
3 6
序号 制图 校核
91
11 GB/T119.1 4X22 18100-10 10 18100-09 垫 9 8 GB/T68 M6X16 螺 18100-07 7 垫 18100-06 钳 6 18100-05 螺 5 4 18100-04 螺 3 18100-03 活 18100-02 2 螺 18100-01 固 1
6.3
0.8 ∅100k6
R22
B-B
40
R5
铸造圆角R3
2X∅12 12.5
∅86H7
∅18
3
24
1
∅10
7
其余
0.8 16
6.3 6.3 ∅15 120° 15
泵体
HT150
1:2
1件
12.5
C2
25
C2
4 12
其余
∅25f9
12.5
M8-7H ∅60 ∅52 ∅60 ∅62 6.3 8 6.3 18 17 34
64 140 92 12.5 18 14
其余
班级学号
6 ∅11 3.2
姓名
3X∅7 EQS
成绩
其余
12.5
1.6
25 C2 ∅50 1.6
∅14H9
2xM5通孔
6.3 12.5 3
1.6
∅120
∅132
Hale Waihona Puke ∅32∅36 ∅30C4 1.6
∅11
3XM6 EQS 85 6.3 12.5
Rp3/8
6.3
∅14F8
第十三章 装配图
13-1 拼画千斤顶装配图
工作原理及作业要求
班级学号
装配图的尺寸标准和技术要求
1.零、部件的序号
（一）一般规定
1．装配图中所有零、部件都必须编写 序号。
2 ．装配图中，一个部件可只编写一个序 号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零、 部件，应编写相同的序号。
3．装配图中的零、部件的序号应与明细 栏中的序号一致
110..5零.1、.零部、件部的件序的序号号
10.5.1. 零、部件的序号
（日期） （日期）
（校名）
（一）明细栏的画法
2．明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。
Байду номын сангаас
8
40
180
44
8
38
10 12 20
7
14
序 号
代
号
名
称
数 量
材
料7
单件总计 重量
备
注
(标 题 栏）
国家标准 推荐的明细 栏
校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。
（一）明细栏的画法
3．明细栏最上方（最末）的边线一般用细 实线绘制。
4
17 空心螺柱
1
16 弹 簧
1
15 钢 球
2
14 空心螺柱
1
13 弹 簧
1
12 弹簧垫
2
11 弹簧挡圈22 2
10 螺 帽
1
9 手柄
1
8 销 轴A6×25 1
序号 零 件 名 称 数量
A3 耐油橡胶
45 65Mn 45 45 65Mn 35 65Mn 35 35 45 材料
30
GB68-85 7
护罩 1
18 垫 圈
4 耐油橡胶
17 空心螺柱
1
45
16 弹 簧
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6.1.1 了解和分析测绘部件
全面了解部件的用途，工作原理，结构特点，零件间的 装配关系和连接方式等 ，该齿轮油泵用于铣床的润滑系统
右图为齿轮油泵的工作原理图
低压区
主动轮
旋转方向
它依靠一对齿轮的高速旋 转运动输送油。低压区的油， 充满齿轮的齿间，随着齿轮 的转动，油从低压区齿间带 至高压区输出
如保证间隙，精度要求，润滑方法，密封要求等
2)检验、试验的条件和规范以及操作要求
3)部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以 及运输使用时的注意事项和涂饰要求等
§5 装配图中零、部件序号
5.1零件、部件序号
装配图中所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ零件、部件都必须编号（序号或代号），以 便读图时根据编号对照明细栏找出各零件、部件的名称、材料 以及在图上的位置，同时也为图样管理提供方便
便于拆装 合理
不合理
合理
不合理
合理 合理
不合理
为便于 拆装，必须 留出装拆螺 栓的空间与 板手的空间 或加手孔和 工具孔
不合理
轴上零件的定位与固定
开槽螺母
双螺母
轴端挡圈
锁紧挡圈
弹性挡圈
一般常采用键连接，轴端螺母、挡圈来固定
在装配体构型中还应考虑操作方便，使装配体的各部 分尺寸与操作者的人体结构尺寸相适应
或当某些零件遮住 必须表示的装配关系时，可将 某些零件拆卸后绘制
2.1.4 零件移出画
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。但必须在所 画视图的上方(如泵盖B)注出该零件的视图名称以及零件序号 或零件名称，在装配图上相应零件的附近用箭头指明投射方 向，并注上与视图名称相同的字母（图泵盖B）
2.1.5 相邻辅助零件的表示法
编号时应遵守以下各项国标的规定：
1)相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次
2)指引线（细实线）应自所指零件的可见轮廓内引 出，并在末端画一圆点
10
10
10
3
若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖
面）内不宜画圆点时，可在指引线的末端 画出箭头，并指向该部分的轮廓
3)序号写在横线（细实线）上方或圆 （细实线）内，如图；序号字高比图中尺 寸数字高度大一号或两号
双螺母防松
弹簧垫圈防松
止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松，需采 用防松装置
滚动轴承的固定
用端盖的凸缘固定外圈 用螺母和止退垫圈固定内圈 为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工作需要，对内、 外圈采用不同形式的固定
定位销的安装
圆柱销定位
圆锥销定位
为使两零件在拆装时易于定位，并保证一定的装配精 度，常采用销钉定位
特殊情况下，明细栏不画在图上时，可作为装配图的 续页按A4幅面单独给出。
备注项内，可填写有关的工艺说明，如发蓝、渗碳 等；也可注明该零件、部件的来源如外购件、借用件等； 对齿轮一类的零件，还可注明必要的参数，如模数、齿 数等。
§6 部件测绘和装配图的画法
6.1 部件测绘
根据已有的机器或部件徒手画出其零件草图，然后由零 件草图整理绘制装配图，在由装配图拆画出全套零件图，这 一过程过程称为装配体测绘
§４装配图的尺寸和技术要求
4．1 尺寸标注
由于装配图与零件图不同，装配图上不必注出全 部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸：
1) 规格尺寸 也叫性能尺寸，它反映了该部件或机器的规格和工作性
能，这类尺寸在设计时要首先确定
2) 装配尺寸 表示零件间的装配关系和重要的相对位置，用以保
证部件或机器的工作精度和性能要求的尺寸
4) 安装尺寸 将部件或机器安装到其它部件、机器或地基上所需要
的尺寸
5) 其它重要尺寸 除以上四类尺寸外，在装配图上有时还需要注出一些 其它重要尺寸，如装配时的加工尺寸，设计时的计算尺 寸（为保证强度、刚度的重要结构尺寸）
4．2 技术要求的注写
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求 1)装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。
进油口
从动轮
出油口 高压区
填料 压盖
盖螺母 垫片
销 主动齿轮
泵盖 钢球 弹簧 螺母
从动齿轮 泵盖 螺钉 泵体
通高压区 通低压区
调节螺丝 柱塞
6.1.2 拆卸部件和画装配示意图
拆卸部件必须按顺序进行，也可先将部件分为若干组 成部分，再依次拆卸
装配示意图是用简单线条和机构运动简图符号所画 成的各零件的大致轮廓和相互关系。它的作用是指明有 哪些零件和它们装在什么地方，以便把拆散的零件按原 样重新装配起来
6.1.3 画零件草图
零件草图要目测比例，徒手绘制，按照零件图的要求 选择视图方案，画出图形。根据测量结果标注尺寸，填写 和技术要求，标题栏等
6.1.4 常见的测量工具及测量方法
常见的测量工具
外长钳
内长钳
直尺
千分尺
游标卡尺
量直线尺寸
测量内径和深度
中心距和中心高
孔径相等 Ｌ＝Ｂ－ｄ
2) 在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀 槽等可不画出
3)在装配图中，当剖切平面通过的某个部件为标 准化产品或该部件已由其它图形表示清楚时，可按不 剖绘制
4)在装配剖视图中，当不致引起误解时，剖切平 面后不需表达的部分可省略不画
2．2装配图的视图选择
2.2.1 选择主视图
选主视图时，应充分表达部件或机器的主要装配 干线，并尽可能反映部件或机器的工作位置
3．3 构型要均衡与稳定
均衡是指装配体各部分之间前后左右的相对轻重关系 稳定是指装配体上下部分的轻重关系 均衡
对称均衡
非对称均衡
对称均衡是通过轴和支点，相对两端同形等量的 一种均衡状态。非对称均衡是相对两端呈同量不同形 的一种状态。前者给人以庄重，严正的感觉，后者给 人以活泼、生动、变化的感觉。
相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般不应遮盖其 后面的零（部）件
2.1.6 剖视图中再剖视的画
在剖视图的剖面中可再作一次局部剖，采用这种表达方法 时，两个剖面的剖面线应同方向、同间隔，但要互相错开， 并用引出线标注其名称
2.1.7 简化画法
1) 对于装配图中若干相同的零件组如螺栓连接等，可 仅详细地画出一组或几组，其余只需用点画线表示装配位置
2.2.2 选择其它图形
除主视图外，还应选用适当的其它视图及相应的表达 方法，以确定一个完整的视图方案
装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情 况下，每个零件应至少在某一个视图中出现一次，以便于 了解其所在的位置和进行编号。对某些影响部件或机器工 作性能的重要零件，必要时应将其形状表达清楚
车床尾架的主要结构是：顶尖件5装在套筒件4中，套筒件4右端装有 螺母件7并用螺钉件8防松。滑键件3限制套筒件4转动。工作时，转动手轮 件13，通过键件12使螺杆件11旋转，再通过螺母件7的作用，使套筒件4带 着顶尖作轴向移动。转动手柄件17，可带动夹紧杆件19与夹紧套件20将套 筒件4锁紧。螺钉件21用来调整顶尖横向位置。导向板件1放置在床身的导 轨上，并可沿床身滑动，转动手柄件27带动偏心轴件30转动，带动拉杆件 26和压板件24上下运动，可将尾架在车床床面上夹紧或松开。
6)编写序号时要排列整齐、顺序明确，因此规定按水 平或垂直方向排列在直线上，并依顺时针或逆时针方向 顺序排列
5.2 明细栏
明细栏是机器或部件中全部零件、部件的详细目录，其 内容一般有序号、代号、名称、数量、材料以及备注等项 目。应注意明细栏中序号必须与图中所注的序号一致。
明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按自下而 上的顺序填写。当由下而上延伸位置不够时，可紧靠在标 题栏的左边再由下向上延续，注意必须要有表头。
序号也可直接写在指引线附近，如 图，其字高则比尺寸数字大两号
同一装配图中，编号的形式应一致
10
10
10
4)各指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时， 指引线不应与剖面线平行
指引线可画成折线，但只可曲折一次
2
2
2
5)一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共指引线
1
1
2
12 3 2
3
3
123
1-2-3
第十章 装配图
装配图是用来表达部件或机器的一种图样， 是进行设计、装配、检验、安装、调试和维修时 所必需的技术文件。
§１装配图的内容
装配图一般应包括的内容：
(1)一组图形 表达出机器或部件的工作原理、零件之 间的装配关系和主要结构形状。
(2)必要的尺寸 主要是指与部件或机器有关的规格， 装配，安装，外形等方面的尺寸
孔径不等 Ｌ＝Ａ＋（Ｄ１＋Ｄ２）／２
Ｌ＝Ａ＋Ｄ/２
Ｌ＝Ａ＋Ｄ/２
拓印法：圆角与圆弧的测量
6．2装配图的画法
6.2.1 确定视图方案 6.2.2 确定比例和图幅
确定图幅时，除了要考虑图形所占的面积外，还要留出 注写尺寸和技术要求、明细栏、标题栏的位置等，并选用 标准图幅
6.2.3 画装配图的步骤
稳定
a
b
c
d
f e
稳定表现在两个方面： (1)产品实际质量的重心符合条件所达到的稳定，如 图（ａ）、（ｃ）、（ｅ）； (2)按产品形体各部分间的体量关系来衡量它是否满 足视觉上的稳定。如图（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）
3.4 外形的调和、主从与呼应
组成机器或部件的各部分，应尽可能在形、质等 方面突出共性，减少差异性。
从以上分析可看出尾架有四条装配干线：(1)套筒及顶尖移动部分，(2) 套筒夹紧部分，(3)横向调整装置，(4)尾架与车床床身的夹紧装置。主视 图采用了沿套筒轴线剖切的全剖视图，表达尾架的主装配线（套筒、顶头 的移动部分）和横向调整的矩形导轨４０Ｈ７/ｈ６，同时反映尾架的工 作位置。左视图采用了两处局部剖视图，上半部Ａ-Ａ剖视反映套筒的夹 紧部分，下半部Ｂ-Ｂ剖反映尾架与车床的固定装置。尾架的横向调整装 置在主视图上没有表达清楚，因此又选择了Ｃ-Ｃ剖视图表示。为了表示 出刻线的情况，又加选了局部视图(D）。