跟单派单表
跟单相关表格
表3-3 订单资料管理表
跟单员：审核：
表3-4 生产合同
理单元
表3-10 订单资料分发记录
理单元
表4-1 样板制作工艺单 QA
制表人：跟单主管：承造部门：
表4-5 样板用料卡QA
日期：
客户接受/复核日期：
制卡人：
复核签名：
表5-18 面料订购清单
填表日期：
跟单员：面料部：生产部/加工厂：
表5-20 大货面料验收表
表6-3 辅料确认卡
填表人：审核：跟单员确认意见：
表6-6 辅料订购清单
填表日期：
辅料部：生产跟单：贸易跟单：
7-4 跟单周期表
表7-5 生产周期一览表
表7-6 生产周期表
表8-2 裁床质量检查报告表
表8-3 上装尺寸量度报告表 QC。
生产任务派单表LE20160101
成都莱恩精密仪器有限公司
2016 （ 8 ） 月生产派单
原料型号 预计原料用 是否委外加工 包装材料及 预计生产 量（Kg） （镀膜/CNC） 方式 完成时间
办公室留存
备注
序号
产品型号/名称
下单日期
订单号
订单总量
本月派单 用于生 预计生产 生产数量 产机台 用时（h）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
车间留存
备注
序号
产品型号/名称
下单日期
订单号ห้องสมุดไป่ตู้
订单总量
本月派单 用于生 预计生产 生产数量 产机台 用时（h）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
生产 期间 情况 记录 说明 模具运行情况： 机台运行情况： 人员工作情况： 生产资源调度情况： 总经理签字： 派单人签字： 接收人签字：
生产 期间 情况 记录 说明 模具运行情况： 机台运行情况： 人员工作情况： 生产资源调度情况： 总经理签字： 派单人签字： 接收人签字：
编号：LE20160101
成都莱恩精密仪器有限公司
2016 （ 8 ） 月生产派单
原料型号 预计原料用 是否委外加工 包装材料及 预计生产 量（Kg） （镀膜/CNC） 方式 完成时间
订单跟进表
年月 日 订单数量
期望交期：
维修总结：
备注： 保存期限：2年
表单编号：FM-PROD-013-A0
类别：□ 生产
□ 试产
订பைடு நூலகம்跟进表
注意：订单数量大，如出现分批送货，可分几个批次跟进记录
业务员
1 2 3 4 5 6
订单号
操作员： 操作员： 操作员： 操作员： 操作员： 操作员：
组装组 数量： 数量： 数量： 数量： 数量： 数量：
型号
组装异常描述：
1
操作员：
2
操作员：
3
操作员：
4
操作员：
5
操作员：
测试组（半成品测试统计） 数量： 数量： 数量： 数量： 数量：
测试异常描述：
操作员数量： 来料品质
不良描述： 品质处理结果：
包装组 操作时间：
其他异常：
移交维修数量：
交接人：
签收人：
批号：
操作时间： 操作时间： 操作时间： 操作时间： 操作时间： 操作时间：
操作时间： 操作时间： 操作时间： 操作时间： 操作时间：
生产跟单表格模板
生产跟单表格模板序号订单号产品名称规格型号订单数量交货日期生产进度备注1 OD001 产品A规格11000件2024-11-10原材料采购中-2 OD002 产品B规格2500件2024-11-15生产中（30%）-3 OD003 产品C规格3800件2024-11-20待排产-... ... ... ... ... ... ... ...填写和使用建议1.订单号：填写生产订单的唯一编号，以便跟踪和查询。
2.产品名称和规格型号：明确产品的名称和规格型号，确保生产过程中的准确性。
3.订单数量：填写订单所需的产品数量，以便监控生产进度和库存情况。
4.交货日期：填写客户要求的交货日期，以便安排生产计划和进度。
5.生产进度：根据实际情况填写生产进度，如“原材料采购中”、“生产中（XX%）”、“待排产”等。
这有助于了解当前订单的生产状态。
6.备注：用于记录特殊情况、问题或需要关注的事项，以便及时跟进和处理。
注意事项1.及时更新：随着生产进度的推进，及时更新表格中的生产进度信息，确保数据的准确性和实时性。
2.沟通协作：与生产部门、采购部门等相关部门保持密切沟通，确保生产跟单工作的顺利进行。
3.风险管理：关注生产过程中的潜在风险和问题，及时采取措施进行预防和解决，以确保订单的按时交付。
这个模板可以根据实际需要进行调整和扩展，以适应不同企业的生产跟单需求。
同时，也可以结合Excel等电子表格软件的功能，如筛选、排序、图表展示等，来提高生产跟单工作的效率和准确性。
订单跟进表
订单跟进表公司服装订单工艺文本简表公司名称地址电话传真网址电子邮件交货日组别订单号合同号款式名款式号客户编加工企生产数期号业名称量目的地洗水要色牢度缩水率面料名里料名面料成里料成跟单员求称称分分款式描述制作工艺描述面辅料颜色搭配制单日期样衣要求理单人主管辅料、包装、装箱要求表面料、里料成份洗水标（内容）洗水符号吊牌（挂法、位置、特点）主标（挂法、位置、特点）包装要求装箱数量装箱质量要求总数量搭配比例纸箱尺寸特殊规定（箱内内容不能手写）箱标内容主标合同号目的地箱号侧标（左）侧标（右）款式号毛重颜色净重尺码搭配比例数量订单号内箱备注: 箱标中的毛净重、颜色、数量等必须与装箱单内容一致。
服装跟单的基本流程一、查阅订单工艺文本（一）核对工艺文本的具体内容1、工艺文本是否完整2、文字描述是否与款式图像一致3、产前样是否与工艺文本中的资料一致4、面、辅料是否经过客户确认5、查看其他设计要素（二）分析工艺文本1、了解订单情况（1）了解客户情况（2）了解订单情况(3) 了解加工厂情况2、分析整个订单的重点与难点3、统筹分析生产过程二、审核相应的企业的生产工艺文本1、面、辅料供应商是否正确2、面、辅料材质、颜色是否正确3、款式是否正确三、检验大货面、辅料( 一) 检验大货面料( 二) 检验大货辅料1、核查项目(1) 服装辅料的颜色(2) 服装辅料中的文字内容(3) 服装辅料的规格(4) 服装辅料的品品质2. 、核查内容(1) 核对洗涤标(2) 核对吊牌(3) 核对箱标(4) 主标类(5) 印绣花三、环保测试四、核对款式五、生产过程中的缝制工艺管理六、首件流水样检验1、核对款式2、检验缝制工艺3、测量成衣规格10CM4、报告首件流水样的检验结果七、后整理封样1、熨烫2、清理污渍3、锁钉4、验针八、包装封样1、查验产品包装外形是否准确2、查验挂牌 （吊牌和价格牌 ） 的挂法是否正确3、核对挂牌中的价格贴是否达到工艺文本的要求4、核对是否需要防潮纸5、包装材料及规格是否准确九、装箱封样（ 一 ） 纸箱要求1、纸箱应保持内外干燥、清洁、牢固，适应长途运输2、纸箱封口时应衬垫防割破材料，具有保护商品的作用3、箱底、箱盖封口严密、牢固。
跟单计划表
计划职责1、及时跟进生产物料需求情况、协调生产、物料及采购各部门工作；2、负责跟进采购物料进度，确保计划物料准时到位并满足计划执行；3、提前预警短缺物料并主动与采购部门协调解决；4、物料库存的合理控制及物料相关数据的准备统计及分析 1 什么是生产与物料控制 pmc意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：pc：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
mc：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
2 产能分析主要针对的方面1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
3 生产排期应注意的原则生产计划排程的安排应注意以下原则：1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按abc法对客户进行分类，a类客户应受到最优先的待遇，b 类次之。
c类更次。
3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
pmc管理不当易造成的现象pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
跟单详情一览表
取样时间化验进度预计时间化验结果1赤小豆100112017.01.122017.01.12化验中2牛蒡子50182017.01.122017.01.12化验中3青葙子20222017.01.122017.01.12化验中4生地黄130162017.01.122017.01.12化验中5牛膝100232017.01.122017.01.13化验中6防风502352017.01.122017.01.12完成7白芍120222017.01.132017.01.13化验中8龟板413602017.01.132017.01.13化验中9淫羊藿70282017.01.132017.01.13化验中10首乌藤50112017.01.132017.01.18化验中11化橘红20182017.01.132017.01.13化验中13泽兰5962017.01.142017.01.14化验中14车前草5072017.01.142017.01.14化验中15鱼腥草608.52017.01.142017.01.14化验中16半枝莲90132017.01.142017.01.14化验中17茯神60452017.01.14换货化验中18紫苏子309.52017.01.192017.01.19化验中换货品种19怀牛膝100232017.01.192017.01.19化验中换货品种20海桐皮21冬瓜子22老鹳草23苍耳草2425262728293031323334353637序号原料名称到货时间取 样 检 测数量（kg）单价38 39化验结果时间化验结果化验补充2017.01.18合格2017.01.18合格2017.01.19不合格浸出物不达标2017.01.17不合格灰分超标2017.01.22合格2017.01.19不合格含量不达标2017.01.19合格换货后2017.01.22合格2017.01.22合格2017.01.22合格2017.01.22合格进入生产时间检 测 跟 踪。
成衣跟单实用表格(表到)
表 5-4面料供应与使用情况记录表供应商公司名称联系电话联系人面料种类面料编号单价订单编号交货准确性质检情况生产部意见客户意见弹力牛仔布047准时合格弹性不足牛津布124提前 3天竹节纱较多缩率超标有色差棉 / 涤斜纹布153延迟 2天不良接头轻微纬斜制表人：日期：供应商电话/传真评估时间供应辅料名称面料 1面料 2面料 3表 5-5供应商评估表联系人E-mail年月至年月使用客户供应数量面料 1 供应情况评估评估水平优秀良好一般差总分质量（ 25 分）颜色（ 25 分）交货期（ 20 分）交货数量（ 10 分）合同履行情况（ 10 分）服务与应变能力（ 10 分）备注面料 2 供应情况评估评估水平优秀良好一般差总分质量（ 25 分）颜色（ 25 分）交货期（ 20 分）交货数量（ 10 分）合同履行情况（ 10 分）服务与应变能力（ 10 分）备注续表面料 3 供应情况评估评估水平优秀良好一般差总分质量（ 25 分）颜色（ 25 分）交货期（ 20 分）交货数量（ 10 分）合同履行情况（ 10 分）服务与应变能力（ 10 分）总体供应评估表现值＝（面料 1 总分＋面料 2 总分＋面料 3 总分） /3 其中： OTD%＝FPY%＝总结语： 1.2.3.评估员：审查员：日期：评分标准质量（25 分）颜色（25 分）交货期（20 分）交货数量（10 分）合同履行情况（10 分）服务与应变能力（10 分）表 5-6评分标准参考表优秀良好一般差QC检查个别货品存在许多次有许多次品没有疵点，品，但已做了且没有补充合有疵点没有投诉必要的补充格货品的意向能与客户经过 2次试经过 3～4难以找到客的颜色标准样，能与客户次试样，能与户的匹配色，无一次匹配成的颜色标准客户的颜色标法认可的情况功匹配准匹配经常发生货期延误 2大部分面料能按周期天，但能迅速部分面料延延交期限超过 4依时发货行动做出补期超过 3天天以上救措施能按照订个别面料部分面料缺大部分面料缺少 3％的均缺少 10 ％以购数量准确少 7％的量，量，但能尽快上的量，补足行交货能尽快补足补足动迟缓能保证按大部分承一些承诺无根本无法满合同上的所诺能保证完足所承诺的条法实现有承诺行事成款服务态度个别环节没有售后服服务不到位，极佳，对特服务欠佳，部务跟踪，灵活无法及时满足殊要求能尽分特殊要求度低，较难满客户的各种需快满足能予以满足足变更要求求表 5-7打颜色样板通知客户名称：制单编号：款号：面料编号色号组织成分打样板数量纱线线密度要求打样板规格花色要求交样板期新打颜色样板原样色板A B C D对色光源色牢度申请部门：填表人：日期：表 5-8常用光源的显色指数光源显色指数高压钠灯21高压汞灯22～51金属卤化灯53～72白色荧光灯55～85日光色荧光灯75～94氙灯95～97白炽灯97表 5-9面料在各种色光下呈现的颜色变化面料显色照明的颜色面料原色红色黄色绿色蓝色白色淡红色淡黄色淡绿色淡蓝色黑色红黑色橙黑色绿黑色蓝黑色红色灿红色亮红色黄红色深蓝红色天蓝色红蓝色淡红蓝色绿蓝色亮蓝色蓝色深红紫色淡红紫色深绿紫色灿蓝色黄色红橙色灿淡橙色淡绿黄色淡红棕色棕色棕红色棕橙色深橄榄棕色蓝棕色表 5-10客户批复面料颜色样板情况汇总表订单编号面料组织结构与原料成分后整理色号颜色名称面料供应商客户评语记录1．减少蓝色和灰色（ 8/16 ）29.2tex/1 20 英支 /12．需增加红色和些许弹力（ 8/25 ）KJ1730－Mb单面平纹料印花571蛙蓝色TMO—东莞3．石洗以后，应减低蓝色和黑色，弹力效（100％全棉）果跟回 8/25 板（ 9/7 ）4．可以进入大货布的生产（ 9/18 ）跟单员：表 5-11试洗水通知通知日期：订单编号订单日期客户交货期面料名称洗水方式与要求洗水后标准表 5-12洗水报告洗水厂：通知日期：订单编号款号客户交货期面料种类洗水价格洗水数量缸数洗水方式与要求洗水厂洗水记录洗水厂负责人：日期：洗水样板面料部批核意见面料部负责人：日期：跟单部批核意见面料跟单员：日期：客批评语客户签名：日期：表 5-13大货面料洗水标准卡日期：制单编号WM— P/C—3495— 461合同编号T— 01628—5款式描述女式休闲长裤客户GROT 面料种类全棉斜纹布面料结构108×56/16 ×12面料编号D02017AC布幅宽度144cm纤维成分100%棉面料供应商NDP颜色绿色洗水厂RTT色号4669 号洗水方式石磨加矽软洗洗水前后对比样板：客户接受 / 复核日期：制卡人：复核签名：表 5-14单件成衣面料用料预算参考表面料幅宽90cm115cm145cm成衣种类男装长袖衬衣衣长× 2＋袖长衣长× 2＋30cm衣长＋袖长( 领/ 胸围≤ 120cm)A 形小摆裙裙长× 2裙长＋15cm裙长＋5cmA 形宽摆裙裙长× 2裙长× 2裙长＋5cm西裤裤长× 2裤长× 2裤长＋15cm （臀围≤ 120cm）夹克衫衣长× 3衣长× 2＋袖长衣长＋袖长＋25cm 西服衣长× 3＋袖长衣长× 3衣长× 2＋l5cm背心衣长× 2衣长× 2衣长＋5cm旗袍裙长× 2裙长＋袖长＋10cm裙长＋袖长表 5-15常见成衣洗水的损耗比率洗水类型面料损耗的百分比 /%无须洗水0.5普通成衣洗水0.5重石洗0.5 ～1砂洗 1.5漂洗 1.5漂石洗 1.5 ～2化学洗 1.5酵素洗 1.5 ～2磨损洗2～3成衣染4～5颜料染4～5表 5-16各款成衣面料用量预算参考表类型款式115cm布幅宽145cm布幅宽普通款式7m/打短裤9m/打（内侧缝 12cm以内）普通款式19m/打长裤22.5m/ 打（内侧缝 80cm以内）复杂款式22.5m/ 打长裤27m/打（内侧缝 80cm以上或反裤脚）传统款式20.5m/ 打衬衫27 m/ 打（衣长 75cm，胸围 110cm以内）普通款式A 形小摆裙12.5 m/ 打10.5m/ 打（裙长 65cm以内）A 形宽摆裙普通款式14m/打19m/打（裙长 65cm以内）普通款式26m/打夹克衫34m/打（衣长 75cm，胸围 125cm以内）传统款式25.5m/ 打西服35.5m/ 打（衣长 75cm以内）传统款式9.5m/ 打背心12m/打（衣长 60cm以内）表 5-17复染面料和染厂情况记录表面料名称染厂 A染厂 B染厂 C注意事项纯棉牛仔斜纹料√染后要定形或加烫涤/ 粘/ 缎料√注意表面有抽纱和油污涤/ 棉料√裁剪前要熨烫各染厂情况：1．染厂 A 新加工单价（人民币/ 磅）抓毛： 0.50元；半漂： 1.50元；全漂： 1.60元；浅色染：3.50元；中色染： 4.50元；深色染： 6.00元；单定形： 0.80 元（浆切边、过树脂、软油另计）（以上价格不包含开增值税发票）2．染厂 B 能染含聚酯纤维成分的物料，但是需最少30m/色起染3．染厂 C所染的全棉物料价格情况如下：40 磅以下： 400 元/ 缸； 40～ 60 磅： 500 元 / 缸； 60～80 磅： 700 元/ 缸；80～100 磅： 800 元/ 缸； 100 磅以上： 6 元 / 磅（ 1 磅=0.4536 千克）4．染厂 C暂时不能处理混纺物料。
跟单记录表模板69616--
塑3、料包袋装或要塑求料：薄膜 包裹后装入胶合板
箱唛：CHANYAT
4a.、坡其口他根要据求ASME Bb.1质6.保25书标根准据要求 Ec.NN1i 0含2量04：/3.110+%原11% d.全部无缝
生产范围 JC代码
e.产品尺寸及公差 根据ASME B16.9
品名
尺寸
订单明细
壁厚
材质
生产标准
客户代码/订单 号： 发运方式： 交货日期：
1、交工文件要 求： ab..PIGMCI （报晶告间腐 蚀）报告 C.硬度检测报告
2、产品标识要 求： 待客户通知
跟单记录表
供货商名称： 联系人/电话： 跟单员：
订单要求
d. 原材料质保书 e.产品质保书 f. 装箱清单
g. 产品图片： 产品标识图 产品坡口图 员确认/日期：
单记录表
订单要求
订单明细
数量 单位
备注
2016新编订单跟进表
2016新编订单跟进表公司服装订单工艺文本简表公司名称地址电话传真网址电子邮件交货日组别订单号合同号款式名款式号客户编加工企生产数期号业名称量目的地洗水要色牢度缩水率面料名里料名面料成里料成跟单员求称称分分款式描述制作工艺描述面辅料颜色搭配制单日期样衣要求理单人主管辅料、包装、装箱要求表面料、里料成份洗水标(内容) 洗水符号吊牌(挂法、位置、特点)主标(挂法、位置、特点 )包装要求装箱数量装箱质量要求总数量搭配比例纸箱尺寸特殊规定(箱内内容不能手写)箱标内容主标合同号目的地箱号侧标(左) 侧标(右) 款式号毛重颜色净重尺码搭配比例数量订单号内箱备注:箱标中的毛净重、颜色、数量等必须与装箱单内容一致。
服装跟单的基本流程一、查阅订单工艺文本(一)核对工艺文本的具体内容1、工艺文本是否完整2、文字描述是否与款式图像一致3、产前样是否与工艺文本中的资料一致4、面、辅料是否经过客户确认5、查看其他设计要素(二)分析工艺文本1、了解订单情况(1)了解客户情况(2)了解订单情况(3)了解加工厂情况2、分析整个订单的重点与难点3、统筹分析生产过程二、审核相应的企业的生产工艺文本1、面、辅料供应商是否正确2、面、辅料材质、颜色是否正确3、款式是否正确三、检验大货面、辅料(一)检验大货面料(二)检验大货辅料1、核查项目(1)服装辅料的颜色(2)服装辅料中的文字内容(3)服装辅料的规格(4)服装辅料的品品质2.、核查内容(1)核对洗涤标(2)核对吊牌(3)核对箱标(4)主标类(5)印绣花三、环保测试四、核对款式五、生产过程中的缝制工艺管理六、首件流水样检验1、核对款式2、检验缝制工艺3、测量成衣规格4、报告首件流水样的检验结果七、后整理封样1、熨烫2、清理污渍3、锁钉4、验针八、包装封样1、查验产品包装外形是否准确2、查验挂牌(吊牌和价格牌)的挂法是否正确3、核对挂牌中的价格贴是否达到工艺文本的要求4、核对是否需要防潮纸5、包装材料及规格是否准确九、装箱封样(一)纸箱要求1、纸箱应保持内外干燥、清洁、牢固，适应长途运输2、纸箱封口时应衬垫防割破材料，具有保护商品的作用3、箱底、箱盖封口严密、牢固。