最新混料的改善--邵文书

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降低发泡沥青冷再生混合料废品率QC成果

降低发泡沥青冷再生混合料废品率QC成果
XX公司
小组概况
小组名称
XX公司QC小组
小组类型 姓名
现场型 性别
活动时间 年龄
注册时间
2012年2月15日
2012年2月—2012年11月
文化程度
职务
组内职务
本科
主任工程师
组长
本科
分公司副经理 副组长
本科
技术科科长
副组长
本科
技术科科员
副组长
中专
技术科科员
组员
本科
机械科科员
组员
技校
实验员
组员
大专
实验员
损失,问题很严重啊!
三、目标设定
预期目标为通过对厂拌冷再生技术 进行调查研究,总结生产中质量控制要 点及经验,使冷再生混合料质量得到有 效控制,减少废料产生。经统计XX公司 普通沥青拌合站每生产日混合料废品率 为1%,因冷再生拌合机为连续拌合与沥 青间歇拌合生产方式不同,混合料一旦 出现质量问题会有一定的连续性,由此 可设定目标:冷再生废品率由6.4%降低 为1.2%。
是要因
末端 因素
方法
责任人
沥青管道加热 不足
每天开始生产 时测定管道温 度,观察混合 料中发泡沥青 均匀性
由于此沥青管道只有电加 热难以到达高温,沥青在 输送上造成热量损失,生 产的首车混合料沥青发泡 效果不佳。
完成 时间
2012.7.4
是要因
末端 因素
方法
责任人
发泡参数设置 错误
与设计值进行 对比,观察相 应值下沥青发 泡效果
运行情况
完成 时间
2012.7.18
生产日气温平均温度达 到设计要求5℃以上,拌 合机未受气温影响,各 部分运行正常。

水工结构物混凝土表面修复施工技术研究与应用

水工结构物混凝土表面修复施工技术研究与应用

水工结构物混凝土表面修复施工技术研究与应用摘要:上世纪中期,由于石化燃料价格飞涨、温室效应显著,世界各国大力发展可再生能源项目,兴建了大批小水电工程,经过几十年的运行,许多水电站水工结构物已经老化,需要修复改造。

本文依托乌兹别克斯坦3座梯级水电站修复改造项目,通过对建于上世纪40年代的3个小水电站既有水工结构物混凝土表面修复施工技术进行研究与应用,对不同结构物混凝土表面修复进行分类处理。

在满足结构物的安全、耐久性及外观要求情况下,减少旧结构物的拆除新建,从而达到降低施工成本和缩短工期目的。

关键词:修复界面剂聚合物砂浆细石混凝土一、工程概况乌兹别克斯坦3座梯级水电站修复改造项目为中亚“一带一路”建设的标志性项目,合同金额7406.84万美元,合同类型为EPC施工合同,项目内容包括下博兹苏伊14号水电站、塔什干9号水电站与沙赫里汉2号水电站,共3座水电站的修复和改造。

二、结构物表面修复分类及施工工艺原理2.1普通结构物混凝土轻微碳化表面修复对于原有普通结构物混凝土轻微碳化的表面,采用膨胀螺栓固定钢丝网,使用聚合物砂浆对结构物表面修复施工工艺,聚合物砂浆具有抗压强度高、固化迅速、粘结性能好等特点,保证了砂浆与混凝土结构物表面粘结紧密,防止脱落。

2.2水下结构物冲刷损伤表面修复对于原有水下结构物冲刷损伤的表面,采用植筋固定钢筋网片浇筑混凝土施工技术,采用高标号细石混凝土施工,对既有混凝土表面风化剥蚀严重的混凝土结构物进行修复加固,利用清水混凝土施工方法一次成型,不需要二次抹面。

2.3承重结构物油浸损伤表面修复对原有承重混凝土结构物油浸损伤的表面,凿除油浸混凝土后整平处理,用埋置锚杆连接原有结构主筋,增加钢筋网片浇筑混凝土施工技术,采用高标号细石混凝土施工,对凿除后的混凝土结构物进行修复加固,利用清水混凝土施工方法一次成型,不需要二次抹面。

三、施工工艺流程3.1.1普通结构物混凝土轻微碳化表面修复处理施工工艺流程。

混料的改善--邵文书讲义

混料的改善--邵文书讲义

3
160只PT03022S混有PT03020S-1
1
210只PT0649S混有PT0635S
1
160只PT03022S混有PT03020S
50
实物是LB27H4121产品但喷码是LB27H7308的喷码,同时也放在同一盘内
1
实物是LB35Q6151R产品,但喷码是LB35Q7665R
2
实物是LB35Q7665R产品,但喷码是LB35Q6151R
PT0280S PT0280S LB57H5832R KB16E3890 LB31H5440 KB10M6868 LB31H2444 LB25H4998R LB25H4998R LB57H3893 GL60H120
混料 数量 30pcs
4pcs
4pcs 1 1 6 2 40 1 1 1 1 1
17 1 2 1
参与 参与 参与 参与 参与 参与 参与
参与 参与 参与 参与 参与 参与 参与
参与 参与 执行 执行 参与 执行 执行
现状调查
1.2014年生产部前道送后道的错混料次数统计:
序号 1
混料分类 混产品
次数 56
备注
合计
56
2.按月份划分
月份
Month 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月 11月 12月
该产品160只中混入1只实物为PT03020S-1产品 该产品180只中混入1只实物为PT03020S产品
贴LB40H5930R标签 混KB16E3996产品
混LB31H3679 工艺要求喷MR072-L4,实际喷MR072-4 工艺要求喷HGS2W9000DL2,实际喷SZW9000DL2 LB25H4998R产品上贴LB25H5812R产品的标签 LB25H5812R混LB25H4998R的产品,并贴LB25H5812R标签

用硬度检测法解决弹簧钢的混料问题

用硬度检测法解决弹簧钢的混料问题

用硬度检测法解决弹簧钢的混料问题
刘静彬;张振铎
【期刊名称】《弹簧工程》
【年(卷),期】1989(000)003
【总页数】2页(P41-42)
【作者】刘静彬;张振铎
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.41
【相关文献】
1.解决某气门帽形淬火端面与心部硬度不能兼顾问题 [J], 周小伟
2.利用840D sl中数据交换功能解决珩齿机混料碰撞问题 [J], 王俊青
3.如何解决蛋鸡预混料使用过程中的常见问题 [J], 郭耀棋;邵彩梅
4.变速器主减速齿轮心部硬度不合格问题分析与解决 [J], 张武;杨月华;
5.T91管屏制造硬度问题解决办法 [J], 汪勋
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PT0280S PT0280S LB57H5832R KB16E3890 LB31H5440 KB10M6868 LB31H2444 LB25H4998R LB25H4998R LB57H3893 GL60H120
混料 数量 30pcs
4pcs
4pcs 1 1 6 2 40 1 1 1 1 1
17 1 2 1
该产品160只中混入1只实物为PT03020S-1产品 该产品180只中混入1只实物为PT03020S产品
贴LB40H5930R标签 混KB16E3996产品
混LB31H3679 工艺要求喷MR072-L4,实际喷MR072-4 工艺要求喷HGS2W9000DL2,实际喷SZW9000DL2 LB25H4998R产品上贴LB25H5812R产品的标签 LB25H5812R混LB25H4998R的产品,并贴LB25H5812R标签
参与 参与 执行 参与 参与 参与 参与
参与 参与 执行 参与 参与 执行 执行
参与 参与 执行 执行 执行 执行 执行
参与 参与 参与 参与 参与 参与 参与
参与 参与 参与 参与 参与 参与 参与
参与 参与 执行 执行 参与 执行 执行
现状调查
1.2014年生产部前道送后道的错混料次数统计:
序号 1
1只
产品实物是SMD09H1324R,但喷码是SMD09H1325R
1只
产品实物是PT0280,但喷码是PT0272
混产品 混产品 混产品 混产品
混产品
混产品
混产品 混产品 混料 混产品 混产品 混产品 混产品
混产品
混产品
混产品 混产品 混产品
混产品 混产品
二 现状调查1(前道送后道混料)
6.27 7.1
5
作业员操作不认真, 输错资料
李伟峰
2014-9
6 培训力不足
李伟峰 2014-9
3F 询问QC的检查方法 3F 检查作业员输的资料 5F 检查员工的培训记录
职务
品质经理
技术总工
技术经理 仓库经理 生产经理 品质副经理 后道线课长 客服经理 市场经理 发货组长
原因 分析
计划 制定
对策 实施
结果 验证
收益 计算
标准 化
推广
主导 主导 执行 执行 参与 执行 执行
技术 支持
参与
参与
参与
参与
参与
参与
知悉 参与 参与 参与 知悉 执行 参与
参与 参与 执行 参与 参与 参与 参与
110 100 1个 1个 141只
LB32Q8052喷码成LB32Q8053 100只喷码错误 200只KB35C4397返工品混有1只KB35C4398(实物及喷码均为KB35C4398) 实物LB47H4011,但标签帖成LB47H4128 实物LB25H8281,但里面混有141只LB25H6961。
2015海光QCC改善项目进度报告
项目编号:QCC2015022 项目主题:混料改善 负责人:邵文书 启动日期:2015-4-15 更新日期:2015.10.10
一项目及目标
项目介绍
项目背景:
长期以来,前道送后道的产品在后道检验时发现错料、混料的现象。2014在 客户端也出现过错、混料的现象,为解决错料、混料的问题,在华为公司的辅导下, 海光成立QCC团队来专项解决。
描述不清、
产品标识 不清
SOP不 完善
料卡与BOM 对不上
调机后未 要求确认
尾数未走 流程
现场5S较差
喷码后未 检查
未及时清拉, 遗留上批产品
产品周转空间不够 场地较小
前道为什么 混料?
要因确认
NO
末端因素
责任人
确认 时间
地点
确认方法
调喷码机后未确认喷 宋杰、肖
1 码内容
小红 2014-9
2 标准执行不到位
3
160只PT03022S混有PT03020S-1
1
210只PT0649S混有PT0635S
1
160只PT03022S混有PT03020S
50
实物是LB27H4121产品但喷码是LB27H7308的喷码,同时也放在同一盘内
1
实物是LB35Q6151R产品,但喷码是LB35Q7665R
2
实物是LB35Q7665R产品,但喷码是LB35Q6151R
混产品
混产品 混产品 混产品 混产品 混产品
L13
T3
LB47H4128
14只
仓库发14只LB47H4128尾数,但错发成14只LB47H6414。(产线原有3只LB47H4128, 共17只转后道)
混产品
要因分析
蛟龙出海小组采用柏拉图的方法将引起前道线混料的问题点进行了分类层别。找出 了问题点最多的前三项。
邵文书 欧阳
吴新胜 刘飞
李伟峰 李茂锦 王喜民 张五长 杜长春 赵小芬
主题名称 责任部门 计划活动时间
辅导员
圈标
混料改善 品质部主导、生产、仓库配合
2015-3-5------2015-7-15 马进雄
蛟龙出海
项目团队介绍
成员
邵文书
欧阳顺昌
吴新胜 刘飞 李伟峰 李茂锦 王喜民 张五长 佘野平 杜长春
5.5
5.28
5.16 6.4 6.9
6.17 6.21
L11
T1
L7
T1
L11
T1
L38
T6
L29
T6
L29
T6
L32
T6
L05
T1
L09
T1
L16
T3
L15
T3
L16
T3
L31
T6
L31
T6
L35
T6
L52
T8
L37
T3
L29
T6
L23
T6
L08
T1
PT03022S PT0649S PT03022S LB27H7308
30.00% 28.57%
120.00%
25.00% 20.00% 15.00% 10.00%
5.00% 0.00%
23.21%
21.43% 73.21%
85.71%
94.64%
96.43%
98.22%
100.011%00.00% 80.00%
51.78% 28.57%
12.50%
8.93%
1.79%
混料分类 混产品
次数 56
备注
合计
56
2.按月份划分
月份
Month 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月 11月 12月
混料次数 3
3
7
12
8
5
4
2
1
5
3
3
现状调查1(前道送后道混料)
混料日期 1月7日
1月19日
1月15日 2.21 2.22 2.24 3.2 3.31 3.2 3.11 3.18 3.21 3.26 4.3 4.3 4.23 4.24 4.14 4.16
LB35Q7665R
LB35Q6151R
KB35Q6445R PT0280S PT0531S
LB27H3674 LB57H7914 LB27H5275 SMD15X1328R
KB32Q4382
LB27H7308
GL10U122 LB22H4546 LB20Q8163R
SMD09H1325R PT0272
1.79%
60.00% 40.00% 20.00% 1.79%
0.00%
调喷码机后未确认 结构相同的产品 多型号标签混放 尾数未走流程 标识不清 不良品未确认 将错底板 资料问题
目标设定
Month 混料次

Month 目标值 挑战值
60 50 40 30 20 10 0
2014年各月混料次数汇总
1月
全部尾数(2个)实物是KB16E2424,但喷码喷成KB19E5771
1个 3个 13只
1只
实物是KB28C7073,但喷码是KB28C5190A 实物是PT0668,但喷码是PT0531 YB13P5214R产品中混13只YB13P3559-1
产品喷码是SMD10C869,但实物本体是SMD10C1541R
全部尾数(11只)流程单和产品标签都是LB29H5863R,但实物全部是LB27H6865R
混产品 混产品
混产品 混产品 混产品
混产品
L44
T8
L45
T8
L10
T1
L39
T8
L29
T6
L07
T1
KB16E2424
KB28C7073 PT0668
YB13P5214R SMD10C869
PT03020S-1
PT0649S
LB29H5863R
1只 1 PCS
产品实物是HL0808D,但喷码是HL0821 产品实物LB32Q6736R,但喷码是LB32Q7739R
18只(整批) 产品实物SMD09H858,但流程单产品型号是KB10H4154
1 PCS 1 PCS
实物是LB40H4294,但标签是LB40H4294-1 混PT0635S产品
2 2015年挑战目标
前道送后道混料--要因分析
调机喷码后未确认 喷码内容
QC巡查不 到位
巡查方 法不当
输出字 迹不清
关键参数未 控制
喷码机 输出慢
多型号喷码标签 混放,导致拿错
作业员操作不认
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