桥台耳背墙首件工程施工技术方案
桥台耳背墙专项施工方案..
桥台耳背墙专项施工方案一、前言桥梁建设是现代交通基础设施的重要组成部分，而桥台耳背墙是桥梁结构中至关重要的一部分。
本文将就桥台耳背墙的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和施工后的验收工作，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备桥台耳背墙施工前需要做好以下准备工作：1.施工图纸确认：确认施工图纸，了解施工要求和规格。
2.材料准备：准备好施工所需的材料，如混凝土、钢筋等，并做好材料检查。
3.设备检查：检查施工所需的设备，确保设备完好。
4.环境准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干燥。
三、施工步骤桥台耳背墙的施工步骤主要包括以下几个环节：1.基础处理：对桥台耳背墙基础进行清理和处理，确保基础牢固。
2.钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，并进行验收。
3.模板安装：根据施工图纸安装模板，确保模板位置准确。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，并做好养护工作。
5.拆模验收：等待混凝土凝固后，拆除模板，并进行验收。
四、验收工作完成桥台耳背墙施工后，需要进行验收工作来确保施工质量和工程安全：1.质量验收：对施工质量进行全面检查，确保符合设计要求。
2.安全验收：检查施工过程中是否存在安全隐患，并进行整改。
3.验收记录：做好施工验收记录，并进行归档保存。
五、总结通过本文对桥台耳背墙专项施工方案的详细介绍，可以看出桥台耳背墙施工是一个复杂而严谨的工程，需要严格按照规范和要求进行施工。
只有做好施工前的准备工作、严格按照施工步骤进行操作，并在施工后进行严格的验收工作，才能确保工程质量和安全性。
希望本文可以对桥台耳背墙施工工作有所帮助。
耳背墙工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景耳背墙是一种特殊的墙体结构，主要用于建筑物的围护、分隔和隔音。
它具有独特的造型和美观性，同时具备良好的隔音效果。
在建筑工程中，耳背墙的应用越来越广泛。
本文将详细介绍耳背墙工程施工的全过程。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解耳背墙的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案。
3. 材料设备：准备耳背墙专用材料、工具、设备等，确保材料质量合格，设备性能良好。
4. 人员组织：明确施工人员职责，组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和素质。
5. 施工现场：确保施工现场平整、清洁，做好排水、照明、通风等基础工作。
三、施工工艺1. 材料验收：对耳背墙专用材料进行验收，确保材料质量符合要求。
2. 支模：根据设计图纸，对耳背墙进行支模。
支模时，注意模板的稳定性、垂直度和水平度。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋。
钢筋绑扎应牢固，符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、预留孔洞等，确保无误。
混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
5. 表面处理：混凝土浇筑完成后，对耳背墙表面进行凿毛、打磨等处理，提高墙体表面质量。
6. 隔音材料安装：根据设计要求，安装隔音材料。
安装过程中，注意隔音材料的固定和密封，确保隔音效果。
7. 面层施工：根据设计要求，对面层材料进行施工。
面层材料包括瓷砖、石材、金属板等，施工时应注意材料拼接、缝隙处理等。
8. 验收：施工完成后，对耳背墙进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保耳背墙的隔音、美观、稳定等性能。
2. 注意施工安全，遵守施工规范，防止安全事故发生。
3. 加强施工过程中的沟通协调，确保施工进度和质量。
4. 做好施工记录，为后续工程提供依据。
五、施工总结耳背墙工程施工是一项技术性、专业性较强的工作。
桥台、耳、背墙施工组织及技术方案
桥台、耳、背墙施工组织及技术方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 施工目的与意义 (4)二、施工组织 (5)2.1 组织结构 (6)2.2 施工流程 (7)2.3 施工人员及设备配置 (8)2.4 施工进度计划 (8)2.5 施工现场平面布置 (10)三、施工技术方案 (10)3.1 桥台施工方案 (11)3.1.1 基础处理 (13)3.1.2 墩台施工 (13)3.1.3 支座安装 (15)3.1.4 桥台附属设施施工 (16)3.2 耳墙施工方案 (17)3.2.1 基础处理 (18)3.2.2 耳墙钢筋混凝土施工 (19)3.2.3 耳墙模板安装 (20)3.2.4 耳墙混凝土浇筑 (21)3.2.5 耳墙养护与质量检测 (23)3.3 背墙施工方案 (24)3.3.1 基础处理 (26)3.3.2 背墙钢筋混凝土施工 (27)3.3.3 背墙模板安装 (28)3.3.4 背墙混凝土浇筑 (29)3.3.5 背墙养护与质量检测 (31)3.4 安全及文明施工措施 (32)3.4.1 安全防护措施 (33)3.4.2 文明施工管理 (34)3.4.3 环境保护措施 (35)四、风险评估与应对措施 (37)4.1 技术风险及应对措施 (38)4.2 施工安全风险及应对措施 (39)4.3 进度风险及应对措施 (41)4.4 其他风险及应对措施 (42)一、前言随着我国基础设施建设的不断推进，桥梁工程在国民经济和社会发展中的地位日益重要。
桥台作为桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性能和使用寿命。
耳墙作为桥台与路基之间的过渡部位，对于提高桥梁的整体稳定性和承载能力具有重要意义。
研究桥台、耳墙的施工组织及技术方案，对于提高桥梁工程的质量和安全性具有重要的现实意义。
本文档主要针对桥台、耳墙的施工组织及技术方案进行详细阐述，旨在为桥梁工程施工提供科学、合理的指导。
桥台盖梁及耳背墙施工方案
桥台盖梁及耳背墙施工方案野狐岭3号大桥0#桥台盖梁及耳背墙施工方案一、施工工艺流程挖基坑→破桩头→检测桩→绑扎钢筋→安装模板→浇筑砼→拆模养护二、施工方法1、临时支架支架采用自购地钢制碗扣支架体系.碗扣支架分布纵距为0.75米，横距为0.60米.2、模板工程采用加工定型地大块钢模板，立模应保证梁地位置和几何尺寸准确.模板要有足够地强度和刚度，以保证梁地侧面平直.模板应拼缝严密、支撑牢固，确保不漏浆、不跑模.3、钢筋砼工程钢筋在加工场加工，现场焊接绑扎成型.混凝土在混凝土拌合站集中制作，输送车运输，采用滑槽将混凝土入模.混凝土浇注前，再次用全站仪检查模板地位置和尺寸，保证盖梁及耳背墙浇注地精度控制.水平分层浇筑砼，分层厚度不超过30cm.采用插入式振捣器振捣密实，振捣时振捣器插入下层砼5～10cm，插入间隔小于其1.5倍作用半径，振捣时不得漏捣和重捣.振动时，避免振动棒碰撞模板.浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋地稳定情况，发现问题，立即处理.4、浇注完地梁体要及时养护，包括拆模前地顶面养护和拆模后地整体养护.砼拆模后，及时洒水或覆盖保湿养生不少于14天.混凝土浇注时，留取足够地同条件下养护试块，以便做为拆除模板地依据.三、确保工程质量地措施1、原材料质量保证措施混凝土是由各组成材料合成地人工复合材料，不仅各生产工序地工艺操作情况对其质量产生影响，各组成材料地质量情况，也影响混凝土地质量.因此，建立主要原材料综合检验网络，以确保对混凝土质量地控制.2、钢筋工程质量保证措施为确保对钢筋工程地加工制作质量控制、焊接地质量控制、绑扎地质量控制，建立钢筋工程质量控制程序.3、混凝土工程质量保证措施为确保混凝土地配合比、拌制、运输、灌注、养护、拆模满足设计和规范要求，建立混凝土工程质量控制程序.4、保证模板工程质量地措施为保证混凝土结构、构件地位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置地正确，满足混凝土具有设计要求地强度和密实度，模板接缝不漏浆，建立模板工程质量控制程序.5、保证隐蔽工程质量地措施⑴把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出地质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工.⑵把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度.先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证地工程不得进行隐蔽和下道工序作业.⑶把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检地三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明.四、安全保证措施针对本工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用地机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施.并具有针对性地逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实.施工现场地安全设施主要包括安全网、围挡、防护栏、防护罩等，各种限制装置配备齐全、有效，并不得擅自拆除或移动.如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工.⑴、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合安全要求，具备安全生产、文明施工地条件.⑵、施工现场内设置醒目地安全警示标志；防火、防电、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备、有效，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理.⑶、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目地标志，夜间设有照明设施.⑷、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场地整洁有序.⑸、易燃品仓库、发电机等采取必要地安全防护措施，严禁用易燃材料修建.⑹、施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工、行人和车辆注意安全.⑺、做好各种工程车辆地检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备.做好司机地安全教育，落实安全责任制.⑻、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故地发生.⑼、所有干部职工严禁酒后作业.（10）、吊车由专人指挥操作，各锚点牢固，吊装周围严禁站人，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故.（11）、卷扬机抱闸应灵敏可靠，专人负责操作，并有操作证.（12）、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护.（13）、各类电焊机地机壳设有良好地接地保护.电焊钳设有可靠地绝缘，不准使用无绝缘地简易焊钳和绝缘把损坏地焊钳.在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘.。
耳背墙工技术方案
耳背墙工技术方案耳背墙工技术方案一、方案目的本技术方案旨在对耳背墙的施工进行规范，确保其施工质量和安全，解析一些施工难点和技术要点，使施工工艺更加规范化，效率更高。
二、施工准备1. 施工材料准备：水泥、黄沙、建筑砂、石灰、水泥纤维板、砖、钢筋等。
2. 施工机械准备：塔吊、升降机、推车式运输器、轮胎式起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工环境要求：施工现场应保持清洁整洁，卫生条件良好，有良好的通风和排水条件。
4. 施工人员：需要拥有相关专业的资格证书，并经过专业委员会的培训和考核合格后方可担任施工岗位。
5. 施工图纸：施工图纸应完整清晰，标明各个构件的尺寸和位置，工程要求明确，以便施工人员按照图纸要求进行施工。
三、施工流程1. 准备工作：将施工现场进行清洁、整理和布置，把各种施工材料搬到施工现场，准备好所需的施工机械和工具。
2. 基础工程：首先要对基础进行测量，以确保其符合施工要求。
将砖墙砌成预定形状，将钢筋固定在砖墙内，进行混凝土浇筑。
3. 套板：安装耳背墙表面的水泥纤维板，采用带有缝隙的横向基层，垂直钢筋，然后将水泥纤维板固定在钢筋上。
4. 经验要点：穿好安全防护装备，检查工作是否符合图纸的要求，施工过程中要注意安全，做好施工记录。
5. 框架测量：根据施工图纸的要求进行框架测量，以确定框架的水平度和垂直度，采用粉笔或铅笔将标记标记在水泥纤维板上。
6. 钢筋加工：根据上述标记，将钢筋按照所需的尺寸进行剪切和焊接，确保施工精度。
7. 首次固定：将钢筋固定在水泥纤维板上，定位时可以使用固定夹钳。
8. 连接钢筋悬挂架：将预留的悬挂架钢筋固定在水泥纤维板上，以便后续的作业。
9. 热镀锌网固定：将热镀锌网铺在钢筋上，并用特殊的固定夹钳固定。
10. 其他工程：其余的施工工艺包括框架喷涂、防水层涂布、外饰面涂布等步骤，需要根据施工图纸进行精确的操作。
四、质量控制1. 施工现场的质检：检查施工现场是否符合要求，是否达到施工标准，是否符合安全规定。
耳背墙工技术方案.
黄皮沟中桥耳背墙墩帽施工技术方案一、工程概况本桥桥位处地形河道。
本桥平面直线上，0#、3#桥台两侧耳背采用钢筋砼结构。
二、编制原则本施工方案以确保分部工程优良为最终目的，在保证质量的前提下，优化施工程序，加强管理，争创良好效益。
三、编制依据编制本施工方案的依据有：1、施工设计图2、《公路桥涵施工技术规范》3、施工招投标文件。
4、业主、监理的有关规定和要求。
四、施工准备1．技术准备1.1认真熟悉施工图纸，对图纸中的关键数据（如各桥台肋板；墩柱中心坐标、高程）进行计算校核，没有发现不明确和错误的地方。
1.2计算复核施工图中的工程量，并列出耳背墙的工程量清单，以便材料采购与模板加工。
1.3对平面控制点、高程控制点进行复测，放出各墩中心点，规划好施工现场布置工作。
1.4对桥梁施工队进行钢筋制作安装、支架搭设、模板支设、砼浇筑施工的技术交底和安全技术交底。
2．劳动力准备及施工机械设备准备2.1根据工程进度需要合理安排布置经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工人员。
作到参加本工程施工的特殊及技术工种均保证有政府统一考核颁发的操作证及技术证书。
2.2合理配备各种工程施工机械、仪器等。
定期检修各种施工机械正常运转情况。
各种施工机械、仪器、施工人员配备一览表名称规格、型号数量日立挖掘机ZX330 1台柳工装载机855 1台电焊机BX500 1台插入式振动棒30 2个钢筋弯曲机GW-40 1台钢筋切断机GQ40 1台全站仪GTS-102N 1台精密水准仪天津SETLDS-2 1台坍落度桶1个混凝土试模150X150X150 5组LED射灯1个工人30人桥梁施工现场主要管理人员名单项目负责人：技术负责人：桥梁工程师：钢筋、模板、浇筑班组班组长：安全工程师：测量工程师：实验工程师：质检员：施工员：材料员：其他管理人员10人。
3．施工用电准备3.1根据下部结构施工用电要求，在桥梁施工沿线一侧设置一个380V/220V三相四线制电源供电箱，VLV聚氯乙烯绝缘电缆，护套钢带铠装电缆从主线接入，三相四线塑壳漏电断路器总开关，DZ47-63小型断路器电器分开关。
桥台耳背墙专项施工方案
龙江村大桥桥台耳背墙施工方案一、编制依据1.《国家高速公路网厦成线厦门（海沧）至漳州（天宝）高速公路漳州段两阶段施工图设计龙江村大桥》2.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2011）3. 龙江村大桥左、右幅桥台实际情况。
4. 结合本单位施工经验、设备、技术水平等状况编制二、编制原则1．遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
2．遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。
3．坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位设计、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，确保施工组织的先进性和合理性。
4．坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
三、工程概况龙江村大桥位于福建省漳州市角美镇龙江村境内，左幅(K18+205.500—K18+692.500),右幅（K18+217.500—K18+679.400）。
该桥平面位于R=2200m的右偏圆曲线接A=750m的缓和曲线上，纵面位于i=0.900%的上坡路段上。
采用分离式桥台，承台上直接台帽及耳背墙，基础采用桩基础。
四、施工方案：结合龙江大桥桩基进展情况及梁场的位置，先施工左幅0#桥台，然后施工左幅16#台、右幅15#台，最后施工右幅0#桥台。
（一）施工顺序桩基破桩头→桩检合格→测量放线→浇筑承台垫层混凝土→按设计加工并绑扎承台钢筋→关模→浇筑承台混凝土→承台顶部凿毛→回填→浇筑台帽垫层混凝土→测量放样→按设计加工并绑扎帽梁骨架片→绑扎背墙钢筋→立台帽、背墙模板→绑扎耳墙及背墙钢筋→关耳墙及背墙模板→预埋伸缩缝、护栏及挡块钢筋→测量标高→整体浇筑混凝土→拆模→养护。
耳背墙施工方案
耳背墙施工方案一、技术措施：肋板钢筋绑扎→肋板模板安装加固→肋板混凝土浇筑→回填土并夯实→台帽垫层→台帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋→台帽、挡块模板安装→浇筑台帽、挡块、垫石混凝土→砼养生→耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋→耳背墙模板安装→浇筑耳背墙混凝土→砼养生。
二、耳背墙施工(1)、安装耳背墙钢筋及预埋筋台帽模板拆除之后即可安装耳背墙钢筋，钢筋安装前将所有预留筋进行调整清洁，新旧砼接触面应按要求进行凿毛处理，并用水冲洗干净。
凿毛清洁合格之后，方可安装钢筋，安装顺序如下：①、耳墙垂直方向的钢筋，钢筋变长度，安装时严格控制钢筋顶面高程，可先将钢筋顶面位置确定，再将钢筋底部与预留筋焊接。
②、耳墙变长度钢筋安装时要按照加工的极差由下而上，由内到外的顺序安装。
③、背墙牛腿筋。
从背墙预埋筋顶按图纸尺寸向下量一定距离即牛腿筋高度，安装时可先确定背墙两端牛腿筋高度，然后带线，保证所有牛腿筋高度准确。
④、安装背墙水平筋。
用石笔在背墙钢筋上按照图纸位置、尺寸表标记，保证背墙水平筋的间距均匀，线形平顺。
⑤、预埋耳墙上防撞护栏钢筋、背墙上人行道路缘石钢筋、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋，预埋筋按照图纸，确保预埋位置和外露长度准确。
⑥、钢筋安装过程中要按照设计图纸并满足施工规范的相关要求。
(2)、安装耳背墙模板模板之间的接缝要紧密，安装好以后必须检查模板平整度，复测模板平面位置，防止偏位，模板接头夹好双面胶垫，保证模板严密不漏浆，整体性好。
模板应有足够的强度、刚度及稳定性。
按照设计图纸要求的保护层厚度垫好钢筋保护层垫块，保证保护层厚度达到设计要求。
模板安装完毕，测量耳墙、背墙模板顶面标高，反算浇筑的砼顶面，用双面胶做标记。
(3)、耳背墙砼施工当背墙高度超过2m时，砼吊斗下端应设置导管或串筒。
砼浇筑严格分层进行，层厚不超过30cm。
砼浇筑前的检查及振捣要求与台帽相同。
(4)、拆模养护耳背墙浇筑完毕之后视气温情况决定拆模时间，但不应少于24小时；拆模时严禁生拉硬拽、用铁锤敲击模板，当拆模困难时可用木锤敲击模板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据与原则 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制原则 (3)二、工程概况 (4)2.1 气象、水文 (4)2.2 地形地貌 (4)2.3 地质情况 (4)2.4 工程简介 (5)2.5 施工平面布置图 (6)2.6 施工进度安排 (7)2.7 人员准备 (7)2.8 机械准备 (8)2.9 首件工程的目的 (8)三、施工工艺及施工方法 (9)3.1 施工工艺流程 (9)3.2 施工准备 (9)3.3 测量放样 (9)3.4 钢筋制作与安装 (10)3.5 模板的制作及安装 (12)3.6 砼的拌和运输与浇注 (15)3.7 砼的拆模及养生 (17)四、质量管理措施 (18)4.1 质量目标 (18)4.2 质量组织机构 (18)4.3 质量管理体系 (19)4.4 确保工程质量的控制措施 (20)4.5 质量检查人员和自检制度 (21)五、安全管理措施 (22)5.1 安全目标 (22)5.2 安全生产保证体系 (23)5.3 安全生产保证措施 (23)六、环境保证措施 (24)6.1 环境目标及质量方针 (24)6.2 环境保护、水土保持体系框图 (25)6.3 环保施工措施 (25)七、文明施工措施 (27)7.1 文明施工体系框图 (27)7.2 文明施保证措施 (28)1、《公路工程技术标准》( JTG B01-2022 )；2、《公路工程施工安全技术规范》( JTG F90-2022 )；3、《公路桥涵施工技术规范》( JTG/T F50-2022 )；4、《施工现场暂时用电安全技术规范》( JGJ 46-2005 )；5、《公路工程质量检验评定标准》(土建JTGF801-2022)；6、《建造机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2022)；7、《中华人民共和国环境保护法》；8、《重庆市公路工程质量控制强制性要求》(渝交委〔2022〕79 号)；9、《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》(渝交委〔2022〕81 号)；10、重庆九龙坡至永川高速公路JY1 合同段《两阶段施工图设计》；11、我部《实施性施工组织设计》。
1、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2、整个工程全过程对环境破坏最小，采取必要环境保护措施，避免周围环境的破坏。
3、充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性相结合原则。
4、强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
5、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
三界互通区主要为大气降雨补给，根据区内地层岩性组合及地下水赋存条件，场区地下水类型可分为图层孔隙水和基岩风化带网状裂隙水。
由于该场地钻孔揭露岩性为砂泥岩互层，泥岩为相对隔水层，结合勘察期间钻孔水位观测，钻孔几乎无水。
本桥区范围内地下水较贫乏，地表水地下水及土体对混凝土及混凝土中的钢筋呈微腐蚀性。
三界互通津马大桥9#桥台区施工场地地势平整，地面相对高差不足1 米，四周视野开阔，无大型树木和高大建造物，惟独桥梁右侧40 米处有二层楼民房一处，施工较为方便。
三界互通津马大桥9#桥台距离津马大道约30 米，施工时应注意往来车辆确保安全文明施工。
左幅9#桥台为轻型桥台采用肋板式台身，耳背墙施工平台距离地面高程约为11 米，施工时应注意施工安全。
互通区地层为第四系全新统人工填土层、第四系全新统残破积层和侏罗系中统沙溪庙组，主要岩性为砂岩、泥岩。
沟谷地表多被第四系全新统残坡积层覆盖，山丘丘顶段多为基岩出露。
基岩内未见软弱夹层分布，基岩以泥岩为主，与砂岩呈不等厚互层。
分为强风化带岩石和中风化带岩石，桩基均为端承桩。
桥址区地震峰值加速度为0.05g ，地震基本烈度为 6 度。
8#桥墩东侧约 4.6~5.7 米处分布有国家电力电网管线，施工前需探明该管线埋设位 置，施工期间加强对该管线的保护。
三界互通津马大桥上跨既有津马路，津马路路基宽度 20 米，规划津马路路基宽 45 米。
桥梁孔径布置为(3×35)+(3×35)+(35+49.5+35)米现浇箱梁，分为三联，桥梁全长 338.5 米。
左幅桥梁宽 16.5 米，右幅桥梁宽 16.5~25.5 米。
下部结构桥墩采用圆形三柱式墩， 桩基础；桥台采用耳背墙式桥台，桩基础。
本桥平面位于圆曲线和缓和曲线上，纵坡 0.8% ， 除 7、8 号墩横梁斜置 5°外，其余墩均径向布置。
三界互通津马大桥共有桥台耳背墙 4 处，分别是 0#桥台摆布幅桥台耳背墙和 9#桥 台摆布幅桥台耳背墙，其中 9#桥台台帽首先施工，待桥台台帽施工完成后进行桥台耳背 墙的施工，因此将 9#桥台左幅耳背墙作为耳背墙首件工程，耳背墙混凝土标号为 C30 ， 钢筋主筋为 C 20。
三界互通津马大桥左幅 9#桥台耳背墙首件工程数量见下表。
三界互通津马大桥左幅 9#桥台耳背墙三视图见下图。
序号 材料名称 规格及型号单位 数量 1 混凝土 C30 3 44.96 2 钢筋 C 12 kg 451.7 3 钢筋 C 16 kg 4375.5 4钢筋C 20kg489.4m施工平面布置图如下。
津马大道9#桥台施工进度计划如表如下所示。
施工起止日期工程位置时长(天) 开始日期结束日期钢筋加工安装 1 2022/5/1 2022/5/1模板安装 1 2022/5/2 2022/5/2混凝土浇筑 1 2022/5/3 2022/5/3 拆模 1 2022/5/10 2022/5/10按施工进度计划安排，具体人数如下表所示。
序号工种人数主要工作内容1 管理人员 1 人负责现场施工及协调工作。
2 现场技术员 1 人负责台帽施工各个程序的报验及技术指导。
3 测量技术员 2 人负责本台帽放样和监控工作。
4专职安全员 1 人负责本项目现场安全维护工作。
负责各类机械的操作。
负责台帽施工的各种琐事，随时听从调配负责台帽的模板安装 负责台帽的钢筋安装 负责台帽钢筋的焊接 负责台帽的混凝土浇筑按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保 持良好的待用状态。
对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证 书。
根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与 保养，以保证设备正常运转。
具体机械设备如下表所示。
序号 机械设备名称 规格型号 数量 1 装载机 ZL50 ( 157KW ) 1 台 2 吊车 25T 1 台 3 料斗 2.5 2 个 4 插入式振动棒 Φ50 2 台 5 插入式振动棒 Φ30 2 台 6 发机电 150KW 1 台1、机械的选择和组合；2、作业队人员的组成和分工；3、各工序之间的合理衔接；4、通过对桥台耳背墙首件工程的总结、研究，选择出切实可行的施工方案、人机 组合，进行下一步的施工，经过工程质量、经济、工期的验证施工方案可行，再全面进 行施工作业。
机械操作手 现场施工工人模板工 钢筋工焊工 砼工4 人 8 人 6 6 1 55 6 7 8 9 10桥台耳背墙施工工艺流程见下图。
清理现场：待9#桥台台帽施工完成后，清理现场所有的台帽施工物品和杂物，整理场地，达到清洁卫生，文明有序，不宜运走的施工材料要求堆码整齐、机具停放有序。
对台帽顶面与耳背墙相接部位进行彻底凿毛，并用高压水将凿毛面彻底清洗干净，再风干，以使其相接触良好。
施工放样：现场清理完成后，由测量队现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才干进行耳背墙的放样，以免造成因放样失误而引起的质量事故。
放样利用已布设好并经监理认可的导线控制网和各桩位坐标，根据台帽的设计尺寸用全站仪在其底模上准确定位背墙、耳墙，准确测定桥台耳背墙结构线，用水准仪控制顶面高程，用全站仪准确测定耳背墙在平面上的位置。
放样控制点必须用红色油漆画上记号，并使用墨斗线弹好墨线，便于模板的施工，保证桥台耳背墙的结构尺寸。
根据放样控制点查对设计图纸中构造物中线位置，复核是否符合设计要求。
经自检合格后报请监理工程师抽检，抽检合格后进行下道工序施工。
桥台耳背墙钢筋加工均在钢筋加工厂内集中制作，用平板拖车通过便道运至施工现场使用。
待台帽凝土达到一定强度后，根据施工放样的控制点，按设计图纸要求开始绑扎耳背墙钢筋。
1、作业条件( 1 )熟悉桥梁设计图纸，明确各工序做法。
( 2)进场钢筋按图纸要求悉数进场，且已试验合格。
2、钢筋加工( 1 )根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
(2)在钢筋下料过程中，应严把质量关。
而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
( 3 )成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
( 4 )加工钢筋的允许偏差。
序号1 2 3项目受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部份的尺寸箍筋、螺旋筋各部份的尺寸允许偏差(mm)±10±20±53、钢筋绑扎( 1 )钢筋安装应在台帽混凝土达到一定强度后，根据施工放样控制点用墨线在上面定出两侧边线和钢筋位置线，按设计图纸要求开始绑扎耳背墙钢筋。
(2)钢筋焊接采用电弧焊的方式，钢筋焊接前，搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，焊接时双面焊焊缝长度不小于5d ，单面焊焊缝长度不小于10d ，钢筋的接头交织罗列，相互错开不小于35d ，且不宜位于构件的最大弯矩处。
( 3 )焊接时采用502 焊条，焊条应妥善保管防止受潮。
焊缝应饱满、平整、无气泡，焊渣清理干净，焊缝、焊接质量严格按规范要求。
焊缝、焊接质量严格按规范要求。
( 4 )在接头长度区段( 35d ，且不小于500mm)内，同一根钢筋不能有两个接头，接头的截面积不超过总截面积的50% ，钢筋成型前应平直，无局部弯折，成型后，表面应清净，有油渍、漆皮、鳞锈的应清除干净。
( 5 )钢筋绑扎时，应校核钢筋间距，以保证钢筋的保护层符合要求。
箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
(6)钢筋绑扎完毕后，应在耳背墙侧面钢筋外侧垫齐同标号2.8cm 厚细石混凝土垫块，垫块不少于4 个/m2 ，呈梅花型布置，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
( 7 )绑扎钢筋时应满绑，不得缺扣或者漏绑。
( 8 )焊接网及焊接骨架允许偏差值。
序号项目允许偏差(mm)1 网的长、宽±102 网眼的尺寸±103 网眼的对角线偏差104 骨架的宽、高±55 骨架的长 ±106 箍筋间距 0 ，-201、模板配备：采用定型钢模板安装，一次性浇筑完成。