挡土墙施工工艺
挡土墙施工工艺流程及施工方法
挡土墙施工工艺流程及施工方法1、主要施工工艺流程放样→排水→开挖基槽→基槽验收→基础放样→砌筑基础→墙身放样→砌筑墙身→回填土→勾缝→检查验收。
2、主要施工工艺方法及技术措施挡土墙施工前，先做好场地排水。
施工时，土质基坑防止受水浸泡。
当基坑有渗透水时，及时排除，以免基础砂浆初凝前遭水侵害，墙前水沟要及时砌筑。
基础开挖后要及时测定承载力、基坑断面尺寸，符合要求时请甲方代表检查验收，合格后及时进行基础施工。
挡土墙的石料必须经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化。
石料抗压强度不低于30Mpa，用M7.5砂浆砌筑。
挡墙尽量选用较大石料砌筑，块石应大致方正，其厚度不小于25cm，宽度和长度相应为厚度的1.5～2倍和1.5～3倍。
施工前做好地面排水和安全生产工作。
基坑开挖后，若地基实际情况与设计有出入，应按实际情况调整设计。
若发现基岩有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注至饱满，若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙址前对夹层作封面保护。
松软弱地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，宜采到跳槽开挖。
墙址部份基坑，在基础施工完后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡。
基础嵌入岩层要有足够的襟边宽度。
挡土墙应错缝砌筑，需待砂浆强度达圬工强度70%以上时，方可回填墙背斜填料，填料应符合要求，避免用膨胀土和塑性土，并做到逐层填筑，逐层夯实。
不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应及时注意勿使墙身受到较大冲击影响，墙后横坡陡于1:5时应作基底处理后再回填。
每隔2m交错布置泄水孔，孔径50×300mm。
泄水孔后做滤层，滤层厚度为30cm，滤层顶部为护坡浆砌块石封顶，底部用厚300mm、宽600mm的粘土回填、以减少或防止水渗入墙底。
墙后填土宜选用透水性较强的填料，当采用粘性土作为填料时，宜掺入适量的块碎石。
挡土墙的施工工序
挡土墙的施工工序挡土墙是一种常见的工程结构，用于支撑土方或防止土方滑坡，具有重要的土木工程作用。
在进行挡土墙的施工工序时，需要按照一定的程序和步骤进行，以确保施工质量和工程安全。
下面将详细介绍挡土墙的施工工序。
1. 基础处理挡土墙的基础处理是施工的第一步，也是至关重要的一步。
在进行基础处理时，需要先清理基地表面的杂物和积土，然后进行平整和夯实，确保基础稳固。
接下来进行基础的浇筑，根据设计要求设置钢筋和模板，进行混凝土的浇筑和养护，最终形成坚固的基础。
2. 墙体施工基础处理完成后，开始进行挡土墙的墙体施工。
首先根据设计图纸设置挡土墙的轴线和高程标高，然后进行墙体的布模和钢筋的设置。
在进行墙体混凝土浇筑时，要注意浇筑均匀并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实和质量。
待混凝土凝固后，进行墙体的养护和修整，使其表面平整光滑。
3. 排水系统设置挡土墙通常需要设置排水系统，以排除墙内的积水，减少渗透压力。
在进行排水系统设置时，需要根据设计要求开挖出水沟和排水管道，将排水管道设置在墙体内，并连接到污水管道或排水渠。
排水系统设置完毕后，进行系统的检查和试水，确保排水系统正常运行。
4. 护坡和绿化挡土墙施工完成后，通常需要进行护坡和绿化工作，以美化环境和增强挡土墙的稳定性。
护坡工程包括对挡土墙两侧的土方进行坡度修整和植草防护，减少水土流失和侵蚀。
绿化工程包括在挡土墙顶部设置绿化带或植物，增加绿化面积，改善环境质量。
5. 安全检查与验收最后，完成挡土墙的施工后，需要进行安全检查和工程验收，以确保工程质量和安全性。
在进行安全检查时，要检查挡土墙的结构是否牢固、排水系统是否畅通、护坡绿化是否完善等。
在工程验收时，要按照相关标准和规范进行验收，对挡土墙的各项工程进行测试和评估，最终确保挡土墙的施工质量和工程安全。
总结挡土墙的施工工序包括基础处理、墙体施工、排水系统设置、护坡和绿化、安全检查与验收等多个步骤。
只有严格按照施工程序和规范进行，才能确保挡土墙的施工质量和工程安全。
石制挡土墙的施工工艺流程
石制挡土墙的施工工艺流程1.设计和准备：首先需要进行挡土墙的设计，包括挡土墙的高度、宽度、倾斜度、底宽和顶宽等参数的确定。
根据设计参数，选择合适的材料，如石块、砖块或混凝土块。
2.土方开挖：根据设计要求，将挡土墙所在地的土方进行开挖，使得挡土墙的基底能够达到设计要求的基础水平面。
3.基础施工：在挡土墙底部的基底上进行基础的施工。
一般采用混凝土浇注的形式，首先在基底上铺设钢筋网，再进行混凝土浇筑，并进行养护。
4.石块选择和分类：根据设计要求，选择合适的石块进行分类分级，以确保挡土墙的稳定性和均匀性。
选择的石块应具有良好的抗压强度和耐旱耐腐蚀能力。
5.挡土墙的起筑：挡土墙的起筑是指将石块或混凝土块以预定的方式进行堆砌。
通常情况下，将大块的石块放置在下方，小块的石块放置在上方，以增加挡土墙的稳定性。
6.排水系统的建设：挡土墙需要设置排水系统，以防止水分渗入引起土壤液化和滑坡。
排水系统一般包括排水管道和排水孔等，需要在合适的位置进行设置。
7.填筑土方：在挡土墙的背面进行填筑土方，用于增加挡土墙的重量和稳定性。
填筑土方时需要逐层进行夯实，保证填筑土方的密实度。
8.前胸墙的修筑：前胸墙是指挡土墙上部的一道墙体，用于增加挡土墙的稳定性和美观性。
前胸墙可以采用砖石砌筑或混凝土浇筑的方式进行修筑。
9.后背填：在挡土墙的背面进行填筑土方，用于补充土方损失和规整挡土墙的形状。
10.养护和检查：挡土墙施工完成后需要进行养护和检查。
养护期间需要进行适当的浇水以保持土方的湿润状态，检查施工质量和挡土墙的稳定性。
总结：石制挡土墙的施工工艺流程包括设计和准备、土方开挖、基础施工、石块选择和分类、挡土墙的起筑、排水系统的建设、填筑土方、前胸墙的修筑、后背填、养护和检查等步骤。
每个环节都需要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，以确保挡土墙的稳定性和使用寿命。
砌石挡土墙施工工艺标准
砌石挡土墙施工工艺标准一、前言二、施工准备（一）材料准备1、石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，表面干净。
2、砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不超过 5%。
3、水泥：应选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
4、水：应使用清洁的自来水或井水。
（二）机具准备1、搅拌机：用于搅拌砂浆。
2、运输车辆：用于运输石料、砂、水泥等材料。
3、砌筑工具：如铲子、锤子、抹子等。
4、测量仪器：如水准仪、全站仪等。
（三）作业条件准备1、基槽已开挖完成，并经过验收合格。
2、基槽内的积水和杂物已清理干净。
3、施工所需的材料和机具已准备齐全，并运至施工现场。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置好控制桩。
（二）基槽开挖1、按照测量放线的位置，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，如有超挖，应采用灰土或级配砂石回填夯实。
3、开挖过程中，应注意保持基槽的边坡稳定，防止塌方。
（三）基础施工1、在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振动器压实。
2、支设基础模板，模板应牢固、平整，接缝严密。
3、浇筑基础混凝土，混凝土应振捣密实，表面平整。
4、基础混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
（四）墙体砌筑1、石料在使用前应浇水湿润，表面的泥土和水锈应清理干净。
2、砌筑时，应先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。
3、石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
4、砌缝宽度应均匀，一般为 2-3cm，砂浆应饱满，不得有空洞和缝隙。
5、每砌 3-4 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。
6、挡土墙的泄水孔应按设计要求设置，间距一般为 2-3m，上下交错布置，孔内安装 PVC 管，管口应伸出墙面 5-10cm。
（五）勾缝1、勾缝前，应将砌缝内的杂物清理干净，并用水湿润。
块石混凝土挡土墙施工工艺方法
块石混凝土挡土墙施工工艺方法1.地基准备：首先需要对施工区域进行清理和平整，清除杂草、树根和大块石头等障碍物。
然后根据设计要求开挖基坑，确保基坑的侧坡稳定，底面平整。
2.地基处理：对于土质较差的地基，需要进行地基处理。
常用的方法包括加固地基、灰浆注浆和预应力锚杆等。
3.基础建设：在基坑中的底部铺设一层砂石垫层，用于分散荷载和提高基础的稳定性。
然后在垫层上浇筑混凝土基础，通常为一层或多层均匀厚度的钢筋混凝土。
4.块石铺设：在完成基础浇筑后，开始块石的铺设。
首先在基础上涂抹一层沥青砂浆或水泥砂浆，用于增加块石的粘结性。
然后将块石一个个放置在基础上，按照设计要求进行堆叠。
为了保持墙体的稳定性，应采用交错排列的方式，即上一层的块石中心应位于下一层的两块石头之间。
5.外部排水系统：为了防止水土流失和墙体受潮，需要在墙体外部设置排水系统。
一般会在墙体后挖设排水沟或设置排水管道，确保排水系统的通畅。
6.加固与连接：为了增加挡土墙的稳定性，需要进行加固与连接。
可以在墙体内部设置钢筋混凝土柱或加厚墙体的底部。
此外，还需要使用波纹钢筋将每一层块石连接起来，以增加墙体的整体稳定性。
7.后续处理：施工完成后需要对挡土墙进行后续处理。
可以对墙体表面进行喷涂或刷涂防水材料，以增加墙体的防水性能。
此外，还可以做一定的绿化工作，选择适合的植被覆盖在挡土墙上，提高其美观性。
总之，块石混凝土挡土墙的施工工艺方法主要包括地基准备、地基处理、基础建设、块石铺设、排水系统设置、加固与连接以及后续处理。
以上方法只是一般性的施工流程，具体的施工方案还需要根据具体的工程要求和现场情况来确定。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
挡土墙的施工工艺与注意事项
挡土墙的施工工艺与注意事项挡土墙是一种用于抵抗土壤侧向压力的结构工程，广泛应用于道路、水利、建筑等领域。
它通过合理的设计和施工，能有效地控制土壤的侧向位移，保证工程的稳定性和安全性。
本文将介绍挡土墙的施工工艺和注意事项。
一、挡土墙的施工工艺1. 前期准备工作在施工前，首先需要进行现场勘测和设计。
根据实际情况确定挡土墙的高度、宽度和坡度等参数。
然后进行土壤力学性质的测试，以确定合适的材料和土壤密实度。
接下来进行场地平整和梯田开挖，在挖掘过程中要注意保持边坡的坡度，避免松散土壤带来的不稳定因素。
2. 材料准备挡土墙的主要材料包括背填土、排水材料、过渡层和挡土墙面材料。
背填土的选择应根据土壤类型和工程要求进行，通常采用粘土或砾石等。
排水材料可以选择砾石或排水管等，用于排除背填土中的水分。
过渡层的作用是平衡挡土墙表面和背填土的应力分布，可以采用细砂或砾石等。
挡土墙面材料的选择可以根据美观度和经济性来确定，一般有混凝土、石材、钢板等。
3. 割台和基础施工在挡土墙施工的开始阶段，首先进行割台开挖，即挡土墙面前的台地。
割台的宽度和坡度要符合设计要求，同时边坡要均匀，以保证挡土墙的稳定。
接下来进行基础施工，通常采用钢筋混凝土基础，埋入地面的深度要符合设计要求，同时要进行密实和养护。
4. 挡土墙面的施工挡土墙面的施工通常是按层次进行的。
首先是过渡层的铺设，将细砂或砾石均匀覆盖在基础上。
然后是挡土墙面材料的安装，根据设计要求选择合适的材料进行拼接或堆砌。
在施工过程中要保证挡土墙的坡度和表面的平整度。
最后是背填土的挖填，要保持土层的均匀性和密实度。
5. 排水系统的建设挡土墙施工完成后，还需要建设排水系统，以及防渗透层和防护层。
排水系统通常包括排水管和排水沟，用于排除背填土和挡土墙中的积水。
防渗透层和防护层可以采用土工膜和防渗土等材料，以防止水分渗透和地下水的损害。
二、挡土墙施工的注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求操作，确保挡土墙的稳定性和安全性。
挡土墙施工工艺
挡土墙施工工艺挡土墙是一种常见的土石工程，主要用于解决陡坡地形的稳定问题，以及防止土石流等自然灾害。
本文将介绍挡土墙的施工工艺。
一、前期准备挡土墙施工前需要进行的前期准备包括：勘测设计、备料及机械设备、施工图纸及规范制定、现场清理、区域隔离，保护和防护措施的落实等。
1.1 勘测设计挡土墙工程施工前需要进行的勘测设计工作有：地形、地貌、地质、水文、水文地球物理及土木结构勘测等，通过勘测，对地形地貌进行了解，观察施工区域的土层厚度、坚硬程度、水含量等因素，以此为基础进行工程设计。
1.2 备料及机械设备挡土墙工程中需要使用的主要材料为：石材、水泥、砂、水等，同时还需要使用挖掘机、振动压桩机、破碎机等机械设备，确保挡土墙的塑性结构和坚固性。
1.3 施工图纸及规范制定针对不同工程特点，必须制定相应的施工方案，并根据设计要求进行施工图纸及规范制定，以确保工程质量达标。
1.4 现场清理挡土墙施工前需要清理施工现场，移除不必要的物品，确保安全施工。
同时，要遵循清洁施工原则，维护环境素质。
1.5 区域隔离，保护和防护措施施工现场需要进行区域隔离，以确保施工过程的安全性。
同时，必须采取防护措施，保护施工人员免于受伤。
二、挡土墙的施工流程挡土墙施工流程主要包括以下步骤：基础工程、固结桩施工、墙体石料处理、地挡墙、墙顶及排水系统等。
2.1 施工基础工程一般采用平整坪地，保证基底水平度超过0.5‰，同时采用机械压实，涵盖压缩机、振动压桩机、压路机等，确保基础坚固、稳定。
2.2 固结桩施工固结桩是挡土墙工程中一个重要的步骤。
采用振动压桩机将固结桩振动后压入地下，大大提高了固结桩的承载能力和抗拉强度。
2.3 墙体石料处理挡土墙墙体主要采用石材进行处理，石材的选择需要根据设计要求进行选择，同时还需要进行切割修整，保证规格标准。
2.4 地挡墙地挡墙施工的时间一般在上部地面开展。
在初期坡面，先采用机械方式在坡面开挖出一层地错斜45度的阶梯状环境，封建在斜坡上的细土层可以通过吸力失去固有的力量而形变移位，随之移走，特别是下雨季节的降水量一多时，有效出手解决斜坡垮塌问题。
挡土墙施工方法
挡土墙施工方法挡土墙是一种常见的支挡结构，用于防止土体坍塌、保持边坡稳定、抵抗土压力等。
其施工质量的好坏直接关系到工程的安全和稳定。
下面将详细介绍挡土墙的施工方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，明确施工要点和质量要求。
根据现场实际情况，制定合理的施工方案。
2、材料准备准备好所需的材料，如石料、水泥、砂、钢筋等，并确保材料的质量符合要求。
石料应质地坚硬、无裂缝，水泥应有出厂合格证和检验报告。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑临时施工道路和排水设施。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
二、基础施工1、基槽开挖根据设计要求，采用机械或人工开挖基槽。
基槽的尺寸和深度应符合设计要求，开挖过程中要注意保持边坡稳定，防止坍塌。
2、地基处理如果地基承载力不足，需要进行地基处理，如换填、夯实等。
处理后的地基承载力应满足设计要求。
3、基础浇筑在基槽验收合格后，进行基础混凝土或浆砌石的浇筑。
混凝土基础应振捣密实，浆砌石基础应座浆饱满，砌缝均匀。
三、墙身施工1、石料砌筑如果采用石料砌筑挡土墙，应先进行试砌，确定组砌方式和灰缝厚度。
砌筑时，应分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm，上下层石块应错缝搭接，砌缝宽度应控制在 2-3cm 之间。
2、混凝土浇筑如果采用混凝土浇筑挡土墙，应先安装模板。
模板应牢固、平整，拼缝严密。
混凝土应分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
3、钢筋安装对于有钢筋的挡土墙，应先进行钢筋的加工和安装。
钢筋的规格、数量和位置应符合设计要求，钢筋的连接应采用焊接或机械连接。
4、泄水孔设置在墙身适当位置设置泄水孔，泄水孔的间距和孔径应符合设计要求。
泄水孔应向外倾斜，里高外低，并用透水性材料填充。
四、墙背回填1、材料选择墙背回填应选用透水性好的材料，如砂砾、碎石等，严禁使用淤泥、腐殖土等不良材料。
2、回填方法回填应分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，采用小型机具夯实，压实度应符合设计要求。
混凝土挡土墙试施工工艺流程
混凝土挡土墙试施工工艺流程一、施工前的准备。
这施工前的准备就像打仗前的粮草先行一样重要。
咱得先把场地清理干净，那些个乱七八糟的杂物啊，就像是调皮捣蛋的小怪兽，都得赶走。
然后就是材料的准备啦，混凝土的原材料可得好好挑选，水泥得是质量靠谱的，沙子和石子也不能马虎，就像我们挑水果一样，得新鲜又合用。
施工的机械设备也得提前检查好，可不能在施工的时候掉链子，那可就像跑步的时候鞋带突然开了一样尴尬。
测量放线也是关键的一步，要把挡土墙的位置和尺寸都精准地确定下来，这就好比给我们的挡土墙画个准确的地图，让它知道自己该长在哪儿。
二、基础施工。
基础可是挡土墙的根基，就像房子的地基一样重要。
得先挖好基础的坑，这个坑的大小和深度都得按照设计要求来。
挖的时候可不能太粗暴，要小心翼翼的，就像给大地做个小手术一样。
然后把基础底面处理平整，要是底面坑坑洼洼的，那基础可就不稳固啦。
接下来就是浇筑基础混凝土啦，混凝土要搅拌得均匀，就像做蛋糕时把面粉和其他材料搅拌均匀一样。
浇筑的时候也要慢慢的，让混凝土能够填满每一个角落，这样基础才会坚固无比。
三、墙体施工。
墙体施工是个大工程呢。
先得安装模板，模板就像挡土墙的外壳一样，要安装得牢固又平整。
如果模板歪歪扭扭的，那墙体成型后可就不好看啦，就像一个人穿了不合身的衣服。
模板安装好后，就要开始绑扎钢筋啦，钢筋就像墙体的骨架一样，把它们按照设计的间距和位置绑扎好，这可需要细心又耐心的工作。
就像我们编织一个精致的小篮子一样，不能有一点差错。
然后就是浇筑墙体混凝土啦，在浇筑的过程中要注意振捣，让混凝土密实起来，可不能有蜂窝麻面这种瑕疵，就像女孩子的脸蛋一样，要光滑细腻。
四、墙后回填。
墙后回填也不能小看。
要选择合适的回填材料，一般都是土料之类的。
回填的时候要分层进行，就像做千层饼一样，一层一层的来。
每层的厚度也要控制好，不能太厚也不能太薄。
回填的时候还要注意压实，把土压实了，这样才能给挡土墙一个坚实的后背支撑，让挡土墙能够稳稳地站在那里。
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第二节桩顶挡土墙施工方案
1.工艺流程
护坡桩冠梁绑扎钢筋→预埋构造柱钢筋→浇筑连梁砼→养护→定位测量放线→砌筑240mm砖墙→立皮树杆→构造柱钢筋绑扎、支模→浇灌构造柱砼→圈梁钢筋绑扎、支模→浇灌圈梁砼→养护→竣工验收。
2.材料及机具
材料
2.1.1砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2水泥：采用号矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3预拌砂浆，按设计要求。
主要机具
机动翻斗车、大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3作业条件
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15m左右为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。
按设计要求在规定的部位设置好了墙体拉接钢筋，并经验收合格。
4.主要施工方法
预拌砂浆：根据设计图纸购买预拌砂浆
砌砖墙体
4.2.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，不使用掉角严重的砌块。
砌块的水平、竖向灰缝的厚度4-6mm，饱满度≥90%（按有效粘接面积计算），竖向缝的碰头砂浆应挤严，防止透亮或瞎缝。
竖向缝应错缝≥90mm。
灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝。
砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。
拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修
4.2.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.2.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
在砌筑前，应扫对基层进行清扫，在砌三皮实心砖，砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
4.2.7留槎：交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
4.2.8构造柱做法：凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，按设计要求沿墙高60cm 设置2 根φ水平拉结筋，每边外露不应小于墙长的1/5。
5.质量要求
主控项目
5.1.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.1.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
5.1.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。
5.1.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定：
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
一般项目
5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
5.2.2砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6.成品保护
砂浆稠度应适宜,砂浆及时用完，不用隔夜砂浆。
严禁在墙体没有达到一定强度前，对墙体进行人为的破坏（如：没有达到设计强度前，不应进行土方回填施工，防止土体将挡土墙挤塌）。
土方开挖时，应安排专人指挥挖土，防止土方开挖时，挖掘机对挡土墙造成破坏。
7.应注意的质量问题
正式砌墙之前前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正。
游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2.0m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线。
灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
严禁使用隔夜砂浆。
砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。