南钢8号2000m3高炉炉顶框架支座不均匀沉陷影响分析及对策
新捣固焦炉焦侧塌焦原因分析与探讨
新捣固焦炉焦侧塌焦原因分析与探讨焦炉是炼钢过程中重要的设备之一，主要用于生产高质量的冶金焦。
然而，有时焦炉会出现塌焦的情况，这会导致生产中断、能源浪费等问题。
因此，对于焦炉塌焦原因的分析与探讨具有重要的意义。
焦炉塌焦是指焦垛在高温下倒塌或下陷，主要原因可归结为以下几个方面：1.焦炭结构不稳定：焦炭是由煤炭经过热解反应得到的，其结构中含有焦炭层状组织和孔隙组织。
如果焦炭的结构不稳定，其内部的炭层容易发生破裂或变形，导致焦炉塌焦。
2.焦炭强度不足：焦炭的强度是影响焦炉塌焦的主要因素之一、如果焦炭的强度不足，受到高温和负荷的作用时容易发生破裂，从而引起焦垛塌陷。
3.焦炉操作不当：焦炉的操作对于焦炭结构和强度的维持具有重要的影响。
过度加热、过度压实、不当的冷却等操作不当都会导致焦炭的结构破坏和强度降低，进而引发焦炉塌焦。
4.炉内煤气返流：煤气返流是指炉内煤气倒流，与焦炭反应，引发热化学反应，从而破坏焦炭的结构和强度。
这可能是由于炉内排气系统不畅或炉顶煤气净化设备失效等原因导致。
为了预防和避免焦炉塌焦，可以采取以下措施：1.优化煤炭质量：选择高质量的煤炭可以得到更稳定的焦炭结构和更高的焦炭强度，减少焦炉塌焦的风险。
2.合理控制焦炉操作：通过合理控制焦炉的加热、压实和冷却等操作，保持焦炭的结构和强度稳定，减少塌焦的可能性。
3.加强炉内排气系统的检修与维护：及时清理炉顶煤气净化设备，检修排气系统，确保煤气流通畅通，避免炉内煤气返流。
4.加强焦炭品质监控：通过对焦炭品质进行监测和分析，及时发现焦炭结构和强度的问题，采取相应的调整措施，减少塌焦的可能性。
总之，焦炉塌焦是一种常见的生产事故，其发生原因可能来自于焦炭结构、强度、焦炉操作以及炉内煤气返流等方面的问题。
通过优化煤炭质量、合理控制焦炉操作、加强炉内排气系统的检修和维护、加强焦炭品质监控等措施，可以有效预防和避免焦炉塌焦的发生，确保焦炉连续稳定运行，提高生产效率和经济效益。
炼钢厂高炉连续塌料的应急预案模版
炼钢厂高炉连续塌料的应急预案模版紧急预案模板一、紧急情况概述1. 塌料概况：炼钢厂高炉连续塌料的紧急情况是指高炉内部材料堆积不到位，导致高炉炉缸温度异常升高，严重威胁炉体结构安全和生产运行。
2. 紧急情况描述：高炉连续塌料可能导致炉颈堵塞，炉喉堵塞，风口、排气管、鼓风机出现故障等问题，严重影响高炉正常运行。
3. 风险评估：高炉连续塌料将影响炼钢厂的生产计划和运行效率，可能导致经济损失和安全隐患。
二、紧急预案目标1. 确保人员安全：保护炉工、操作人员和现场工作人员的人身安全。
2. 防止事故扩大：及时采取措施，防止高炉连续塌料引发其他安全事故。
3. 迅速恢复生产：在确保人员安全的前提下，尽快恢复高炉的生产运行。
三、应急预案程序1. 紧急报警- 发现高炉连续塌料紧急情况后，立即向高炉值班人员报警，并告知具体情况。
- 高炉值班人员立即通知现场所有人员撤离危险区域，并联系其他相关部门协助应急处理。
- 值班人员同时启动紧急预案，并通知炉厂负责人。
2. 确定事故范围- 值班人员和炉厂负责人一同到达现场，对高炉连续塌料情况进行确认和评估，并确定事故范围。
- 根据现场情况决定是否需要进行疏散人员和临时封锁区域等预防措施。
3. 现场救援- 调集相关人员和设备，进行高炉连续塌料的救援工作。
包括清理堵塞物、恢复高炉通风以及检查和维修可能损坏的设备等。
4. 事故调查和记录- 在紧急情况处理完成后，成立事故调查小组，对高炉连续塌料紧急情况进行调查和分析，查明原因。
- 将事故调查结果和处理经验进行记录和总结，提出相应建议，以便今后类似事故的预防。
5. 安全检查和生产恢复- 在高炉连续塌料情况解除后，进行安全检查，确保高炉设备和通风系统的正常运行。
- 根据生产恢复计划，逐步恢复高炉的生产运行，并进行监控和跟踪，确保生产安全和质量。
四、应急预案人员和装备1. 应急预案人员：- 高炉值班人员：负责紧急报警和协调应急处理。
- 炉厂负责人：负责指挥和协调救援工作，定期汇报事故情况。
钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构工程施工常见缺陷及防治措施钢结构建筑因具有自重轻、强度高、抗震性能好、节约空间、质量可靠、施工速度快、绿色环保等多方面特殊的优势，在建设工程上得到日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的快速发展，钢结构建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展,至尽，钢结构建筑因其独特的优势在国内得到了快速的发展。
在钢结构工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反国家工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反国家工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构行业做精、做强.1. 基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后可以安装，也会影响柱子在基础上的可靠性和安全性.造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：1）地脚螺栓预埋时，固定不牢,混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移.2)基础施工测量或放线时有误差.3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法:1)用12㎜或12㎜以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定,最后浇筑混凝土。
具体做法如下：第一步：根据基础设计实际情况,在一块20㎜或20㎜以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；第二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上.第四步:把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12㎜的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形,形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里,然后与基础钢筋固定一部分。
第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。
第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓完全固定牢固.第八步：按照此方法全部施工完毕后，进行校验轴线和标高.第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。
龙钢公司1#高炉炉缸堆积处理分析----探究炉缸堆积
龙钢公司 1#高炉炉缸堆积处理分析 ----探究炉缸堆积摘要：随着高炉大型化，自动化水平的不断提高，尽管高炉炉料质量在提高，高炉精细化管理在提升，但是炉缸堆积的情况仍呈现普遍存在的现象。
炉缸堆积有什么征兆？炉缸堆积的原因是什么？如何预防和处理炉缸堆积？本文结合龙钢公司处理1#高炉炉缸堆积为你提供详细的数据和处理过程。
关键词：高炉炉缸堆积处理措施技术指标1概述炉缸堆积有炉缸中心堆积和边缘堆积两种，对高炉产生较大的影响，如造成高炉顺行恶化、崩料、滑尺频繁，煤气流分布不均匀、炉温波动较大、不同的铁口出铁时间、渣铁温度、生铁成分、物理热偏差较大，炉温难以保持稳定，此外炉缸堆积导致风口大量破损若发现不及时大量冷却水漏入炉缸引发炉缸冻结事故。
1.1龙钢1#高炉炉缸中心堆积的原因：1.原燃料质量恶化，特变是焦炭的质量降低影响最大2.长期采用发展边缘的装料制度造成中心堆积3.风压长期偏低，风量不足，鼓风动能风速偏低造成炉缸中心堆积龙钢1#高炉2021年5-9月份焦炭指标平均见表1-1焦炭指标1-1指标焦炭水分%灰分%固定碳%硫%反应性（CRI)%反应后强度（CSR)%内控标准≤4≤12.580-85≤0.75≤28≥62煤化湿熄4.9613.4385.230.8427.360.2宁夏宝丰10.3213.0585.41.5827.157.9合力5.9812.885.970.8230.356.9阳光5.3112.9785.620.7831.255.2东8.613.850.2956.8岭32.4178从1-1表可以分析5种焦炭灰分较高，焦炭硫含量偏高，尤其宁夏宝丰焦炭中的硫含量达到1.58%，焦炭热态指标长期不达标，反应后强度都小于62%，1#高炉配吃5种焦炭，焦炭起不到料柱骨架的作用导致高炉透气性变差，压量不适，风量萎缩，鼓风动能，风速偏低，炉缸中心堆积，风口小套频繁烧损。
1-1炉缸中心堆积后的各项经济指标日期产量（T）入炉焦比kg/t煤比kg/t燃料比kg/t风口套烧损(个)5月10114037615352906月9562938515153617月8861339815555328月9047939416255629月834654281475751从上表分析焦炭质量的持续下滑，各项指标逐渐降低，风口小套烧损个数增加，经济指标见图1-12.1龙钢1#高炉处理炉缸中心堆积的措施炉缸堆积的处理一方面是改善原燃料质量，提高焦炭的热强度;另一方面是进行操作调节：龙钢1#高炉炉缸中心堆积的处理操作：1.首先应调整装料制度，采取先疏导中心后适当抑制制缘发展的上部调节制度。
安全管理应急预案之高炉连续塌料的应急预案
安全管理应急预案之高炉连续塌料的应急预案xx年xx月xx日•高炉连续塌料概述•高炉连续塌料应急预案•高炉连续塌料预防措施•高炉连续塌料案例分析目•结论录01高炉连续塌料概述高炉连续塌料是指高炉内料柱在连续不间断的冶炼过程中，因某种原因导致料柱发生连续的崩塌现象。
高炉连续塌料通常分为正常塌料和非正常塌料两种情况。
高炉连续塌料定义正常塌料是由于高炉内炉料自身重力大于其粘附力而导致的，通常与高炉操作、装料方式、炉料性质等因素有关。
正常塌料非正常塌料通常是由于高炉内炉料发生化学反应，产生气体或因其他因素导致炉料结构发生变化，从而引起料柱崩塌。
非正常塌料高炉连续塌料发生原因高炉连续塌料的危害影响高炉正常生产高炉连续塌料会导致高炉内料柱垮塌，影响高炉正常通风和煤气回收，甚至导致高炉休风。
对设备和人员造成危害高炉连续塌料过程中，由于大量炉料瞬间崩塌，可能会对高炉设备和人员造成伤害和砸伤。
对环境造成污染高炉连续塌料过程中，可能会产生大量烟尘和废气，对周围环境和空气质量造成污染。
02高炉连续塌料应急预案应急组织与职责负责组织协调应急处置工作，指导制定应急预案并监督执行情况。
应急指挥部技术支持组医疗救护组后勤保障组负责提供技术支持和现场监测工作，解决应急处置中的技术难题。
负责组织医疗救护力量，救治受伤人员和进行事故现场的急救处理。
负责应急物资采购、储备和调配，确保应急处置工作的顺利进行。
应急物资准备监测设备实时监测高炉及周边环境的变化，确保人员安全。
通讯设备保持现场与外界的通讯畅通。
防护用品保护应急处置人员的人身安全，如头盔、防护服、呼吸器等。
医疗急救用品为受伤人员提供及时的医疗救治。
应急工具包括破拆工具、起重器具、消防器材等，以便进行应急抢险。
应急处置流程评估对应急处置的效果进行评估，总结经验教训，完善应急预案。
处置根据实际情况采取相应的处置措施，如启用备用设备、修复损坏设备等。
疏散迅速组织现场人员疏散，确保人员安全。
提高高炉铁水质量探讨
提高高炉铁水质量探讨俞廷刘永辉（第一炼铁厂）摘要：以2550n?高炉铁水质量管理为例，对生产过程中影响铁水质量的因素进行分析，着重分析了铁水重要质量指标:铁水含［Si］量和含［S］量的影响因素。
在此基础上,通过不断进行工艺技术改进，开展QC质量活动、加强员工技能培训、制订考核激励制度、强化班组管理、实施标准化作业等一系列措施提高铁水話质。
总结出对提高铁水质量行之有效的方法，使生铁质量显著提高，取得了良好的经济效益。
关键词：高炉铁水质量提升运行管理Discussion on Improving Hot Metal Quality of Blast FurnaceYU Ting LIU Yonghui(Iron-making Plant1#)Abstract:Taking the management of hot metal quality in the production process of2550m3blast furnace as an example,the factors influencing the quality of hot metal are analyzed,especially the factors influencing the important quality indexes of hot metal:Si content and S content.On this basis,a series of measures including continuous improvement of process technology,QC quality activities,staff skills training,assessment and incentive system,team management, standardized operation are applied to improve hot metal quality.The effective methods for improving hot metal quality are summarized.As a result,the quality of pig iron is significantly improved and good economic benefits are obtained. Keywords:Blast Furnace,Hot Metal,Quality Improvement,Operation Managementt__i—刖吕高炉炼铁是炼钢的前道工序，为后道工序提供铁水。
2500m3高炉INBA系统故障分析及措施
运行 已两 年 ， ２ １ 自 ００年 ８月 至今 ， 由于 各 种 原 因 导致 冲渣 系统 运 行 波 动 大 ， 已对 高 炉 正 常 生 产 构
成 影 响。究 其 原 因 ： 温 高 是造 成 系 统 损 坏 的 主 水
要 因素 。而 冷却 塔严 重 失 修 （ 理 ） 成板 结 （ 清 造 靠
１ｈ， 入人 力 每 班 需 ２ ２ 投 Ｏ人 ，４ ２ ｈ连 续 作 业 。 同时 要 求机 械及 电器 保驾 。 利 用 ５月 １ ｔ ８ Ｅ Ｂ高炉 同 步检 修 开 始对 ４ Ｉ — Ｎ Ｂ Ａ大 修 。Ｂ高炉 开 风后 则 必 须 在 １和 ２ 或 １和
高炉 重 要设 备必 须 连 续供 水 ， 旦供 水 中断 ， 一 不 仅将 被 迫 停 产 ， 会 造 成 重 大 设 备 损 坏 。安 全 还 供 水就 是 为 了 防止 发 生 停 电与 管 道 事 故 ， 证 连 保
续供水。水处理采用双 路独立 电源供 电， 各泵组 的备 用泵 与 工作泵 连 锁 ， 作 泵 事故 时 ， 用 泵 自 工 备
动 投入 工作 。
３ 处 理措 施
利 用将 进 出水 短 接 后 循 环 ， 系 统 水 循 环 的 使
稳定性变差。在短接前 ， 系统循环 的条件进行 对 计算 ， 循 环完成 后 ， 在 完成 了水 渣处 理 的过程 。
２ ４ 冬 季 生产 时加 热炉 无法 开启 ．
验 热水 池 的水位 波 动 ； （ ） 出 现 绵 渣 翻水 后 ， 水 量 远 小 于 失 水 ２在 补
量， 建议 高 炉做检 修 时 的干渣分 流 以观察 ；
（ ） Ｎ Ａ检 修 将 导 致 南 场 生 水 用 量 增 加 ３ ＩＢ
对 板结 的冷水 池进 行 清理 ： Ｂ高 炉 ４号 Ｉ Ｂ ＮＡ
2000m3高炉出铁场除尘系统分析
2000m3高炉出铁场除尘系统分析
2 000 m3高炉出铁场除尘系统分析
出铁场除尘系统在投产初期烟气捕集效果明显,随着运行时间的延长,系统阻力增加,风量衰减,最终导致烟气捕集效果下降,在高炉厂房外烟气外溢现象时有发生.从除尘系统的设计入手,对运行中存在的问题进行了分析,提出了解决问题的建议.
作者：徐文群 XU Wen-qun 作者单位：南京钢铁联合有限公司炼铁新厂,南京,210035 刊名：工业安全与环保PKU 英文刊名：INDUSTRIAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION 年，卷(期)： 2007 33(10) 分类号： X7 关键词：高炉除尘整改。
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杂三 维有 限元建 模分 析软 件 的广 泛运 用 ， 炉顶 、 使 炉 身框架 的整 体设 计成 为可 能 。由于整 体设计 的方 式 完全 能够 避免传 统 设 计方 法 中存 在 的 问题 ， 拟 的 模 准确性 与传 统方 式 相 比有 较 大 提 高 ， 在设 计 质 量 控
１ 工 程 概 况
行 分析 ， 响 了设 计精 度 。２ 影 ）炉顶 框架 和 炉 身框 架
分 开设 计 时 ， 顶框 架 传 给 炉身 框 架 主平 台 的柱 底 炉 荷载往往 只能按 最不利 的组合值 考虑 ， 人炉 身框架 代 进 行计算 时 ， 结果 较为保守 ， 不利 于结 构的优化设计 。 目前 ， 着 ＡＮＳ 、 ＡＰ ２ ０ 、 ＭＳ 随 ＹＳ Ｓ ０ ０ Ｐ ＡＰ等 复
Ｌ ｎ ｕ Ｙｉ ｇｄｏｎｇ
Ｍ ａ ｅｈａｉ Ｌｉ
Ｍｉ ｎｇ Ｚｈｅｎ ｇｙｏ ｎｇ
（ Ｉ Ｗ ＳＤＲＩＥｎ ｉ ｅｉ ｇ ＆ Ｒｅ ｅ ｒｈ Ｉ ｏ ｐ ｒ ｔｏ ｍｉｅ ｇｎｅ ｒｎ ｓ ａ ｃ ｎｃ ｒ ｏ ａｉｎ Ｌｉ ｔ ｄ．Ｗ ｕ ａ ０ ２ ｈ ｎ４３ ２ ３，Ｃｈｎ ） ｉａ
制 、 料量 的控制 等 方 面 与传 统 方 式 相 比具 有 较 大 材
南 钢 ８号 ２０ ０ Ｉ。高 炉 （ 下 简 称 “ 钢 高 ０ Ｔ ｌ 以 南
炉 ” 是 南京 南钢 产业 发 展 有 限公 司 ２ ０ ） ０ ９年 的 重大
技 改项 目， 采用 Ｅ Ｃ（ Ｐ 工程 总 承包） 的方 式进行 建设 。
结 构工程量在工程造 价中所 占的 比例较 大 ， 在整个 总 包 项 目的顺利实施过程 中起到举足 轻重 的作用 ， 对 这 结 构设计质量和设计 优化提 出了很 高的要求 。
ｉ ｌ ｎ ｅｏ ｎｆｕｅ ｃ ｆｕｎｅ ｎ ｓ ｔｌｍ ｅ ｏ ｈｅ ｕ ｎａ ｅ ｔ ｒ ｍ ｅ ｕｐ ｖｅ ｅ ｔｅ ｎｔ ｆ ｔ ｆ ｒ ｃ ｏｐ ｆ ａ ｓ ｐｏｒ ｏ ｔ ｔ ｐ ｒ ｍ ｅ ｉｓ ｌ ｂｙ ｅ ｎ ｏｆ ｏｍ ｐ ｒｓ ｎ ｔ ｎ ｈｅ ｏ ｆａ ｔ ｅｆ ｍ ａ ｓ ｃ ａ ｉｏ
ＡＢ ＴＲＡＣ Ｓ Ｔ：Ｔａ ｉｇ Ｎｏ ８ ２０ ０ ｍ。ｂａ ｔｆｒ ａ ｅ ｉ ｎｉｇＩｏ ｎ ｔｅ ． ｆｒｅ ａ ｌ，ｉ ｉ ｅ ｐ ｕ ｄ ｄ ｔ ｅ ｋｎ ． ０ ｌｓ ｕ ｎ ｃ ｎ Ｎａｊｎ ｒ ｎａ ｄ Ｓ ｅ ｌ Ｃｏ ｏ ｘ ｍｐｅ ｔ ｓ ｘ ｏ ｎ ｅ ｈ
ｂ ｔ ｅ ｈ ｔ ｇ ａ ｄ ｌ ｇ ａ ｄ ｉ ｄｖ ｄ ａ ｄ ｌ ｇ ｎ ｈ ｃ ｉ ｇ ｔ ｅｃ ｌ ｍｎ ｓ ｒ ｓ ｈ ｎ ｅｄ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｄｎ Ｏ ｅ ｗｅ ｎ ｔ ｅ ｉ ｅ ｒ ｌ ｎ ｍｏ ｅ ｉ ｎ ｎ ｉ ｉ ｕ ｌ ｎ ｍｏ ｅ ｉ ，ａ ｄ ｃ ｅ ｋ ｎ ｈ ｏ ｕ ｔｅ ｓｃ ａ ｇ ａ ａｃ ｒ ｅ ｐ ｎ ｉ ｇ ｔ ｎ
ｔ ｕ ｏｒ ｅ ｔｅ ｅ ｘ ｅ ， ｉ ｉ ｅ ｏ ｈｅ ｓ ｐｐ ｔｓ ｔｌｍ ｎｔｅ ｔ ｎｔ ｔ ｓ ｒ ｃ ｇｎｉｅ ｈａ ｉ ｒ ｕ ｖ ｎ ｓ ｔｌｍ ｅ ｆ ｔ ｕｐ ｒ ｉ ｅ ｔｙ ａ ｆ ｃ ｏ ｅ ｚ ｄ ｔ ｔｍ ｎｏ ｎｅ ｅ ｅ ｔｅ ｎｔｏ ｈｅ ｓ ｐｏ ｔｗ ｌ ｇｒ ａ ｌ ｆｅ ｔｓ ｍ ｌ ｐａ ｔ ｆｔ ｒ ｍ ｅ ｓｒ ｔ ｅ ａ ｏ ｗａ ｄ ｈｅｍ ｅ ｓ ｅ ｏ ｄｉ ｉ ｉｈ ｏ ｌ ｉ ａ ｅ ｓ ｈ ｉ ｆｕ ｎｃ ． ｒｓ ｏ ｏｐ ｆ ａ ｔ ｕｃｕｒ ｎｄ ｐｕｔｆ ｒ ｒ ｓ ｔ ａ ｕｒ ｓ ｔ ｍ ｎｓ ｒ ｅｉ ｎ ｔ ｕｃ ｎ ｌ ｅ ｅ ｍ ＫＥＹ ＯＲＤＳ：ｉ ｅ ｒ ｔ ｄ ｄｅ ｉ ｎ；ｆ ｒ ｃ ｏ ｒ ｍ ｅ；ｓ Ｗ ｎｔ ｇ ａ ｅ ｓｇ ｕ ｎａ ｅ ｔ ｐ ｆａ ｕｐｐ ｒ ；ｕｎｅ ｅ ｅ ｔｅ ｅ ｏｔ ｖ ｎ ｓ ｔｌ ｍ ｎｔ
关 键 词 ： 体 设 计 ；炉顶 框 架 ；支座 ；不 均 匀沉 陷 整 ＥＦＦＥＣＴ ＯＦ ＵＮＥＶＥＮ ＥＴＴＬＥＭ ＥＮＴ Ｓ ＯＮ ＮＡＮＪＩ ＮＧ ＳＴＥＥＬ’ Ｓ ＮＯ． ０ ８ ２ ０ ０ ＮＤ Ａ ＣｏＵ ＮＴＥＲＭ ＥＡＳ ＵＲＥＳ
鲁英东， ： 等 南钢 ８号 ２ ０ ０ｍ。高 炉 炉顶 框 架 支座 不均 匀沉 陷影 响 分 析 及 对 策 ０
南钢 ８号 ２０ ０ｎ３高 炉 炉 顶框 架 支 座 ０ ｌ 不 均 匀沉 陷 影 响 分 析 及 对 策
鲁英 东 马洌 海 明正 勇
（ 冶 南 方 工 程 技术 有 限公 司 ， 汉 中 武 ４０２） ３ ２ ３
摘 要 ： 南 钢 ８号 ２０ ０ｍ。高 炉 炉顶 框 架 支座 不均 匀 沉 陷所 造 成 的影 响进 行 分 析 。将 整 体 建 模 和 单 独 建 模 进 行 对 ０
对 比 ， 合柱 应 力 变化 和 支座 沉 陷值 的对 应 数 据 ， 结 阐明 支 座 的 不 均 匀沉 陷 对 炉 顶 框 架 的 影 响 ， 析 导 致 支座 不 均 匀 分 沉 陷 的 原 因 ， 为 支 座 少量 的 不 均 匀 沉 陷 对 炉 顶框 架 结 构 的局 部 会 产 生 较 大 影 响 ， 给 出 了 减 小 和 消 除 支 座 不 均 认 并 匀 沉 陷 影 响 的对 策 。