瓦楞纸板生产线的结构
瓦楞纸板生产线设备和生产工艺介绍-文档资料共27页文档
瓦楞纸板生产线设备和生产工艺介绍文档资料
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
BHS纸板线单面机工作原理 ppt课件
1 用不同的浆量对原纸湿度的不均进行补偿调整；
2 原纸湿度本正常，调整各辊之间的平行度使之工作 正常
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单面机温度太高 单面机上浆太少 双面机温度太低
双面机上浆太多
减少底纸预热 增加底纸上浆 增加面纸预热 减少面纸上浆
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纸板弯曲原因（6）
• S弯曲
• 原因：
原纸两端湿度不同；上浆量两端不均
• 常用解决方法：
找到原纸湿度不平衡的原纸位置，加大刹车，加大预热；
手工的调整改变两端的上浆量，分两种可能性：
• 芯纸预热辊：面纸温、湿度调整；内部通蒸汽
• 上瓦楞辊：与下瓦楞辊共同使芯纸成型；压力可调；
内部通蒸汽；轴固定于用液压控制的活动座上；表面 呈波浪状。
• 下瓦楞辊：参与芯纸成型、上浆及与面纸贴合；固
定轴；内部通蒸汽；表面呈波浪状。
• 刮浆辊：控制上浆的厚薄；可调整其与上浆辊之间
的间隙；机械调整。
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芯纸成型及芯、面纸贴合（续）
• 芯纸成型及贴合步骤
芯纸
上瓦楞辊
上、下瓦楞辊之间
加热 下瓦楞辊、压力辊之间
加压、成型 预热辊
下瓦楞辊
面纸
芯、面纸贴合 浆熟化 芯、面纸接触
芯纸楞峰上浆
出纸皮带、天桥
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上浆系统
• 组成：刮浆辊、上浆辊、浆盆、回浆盆 • 作用：
1 持续地在芯纸的楞顶的上浆工作 2 控制上浆量 3 参与浆的回收与循环利用
• 行机方向向下弯曲 • 原因：
天桥牵引吸风不够； 面纸（双面机）拉力太大； 面纸（双面机）湿度太大
单面机及双面机结构与作用
单面机及双面机结构与作用单面机：单面机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一，瓦楞纸板的成型质量如何，与单面机的正确使用和保养有很大的关系。
所以，对操作者来说，正确认识和掌握单面机的结构与性能是十分重要的。
可以说，不了解、不认识设备的结构和性能，就不可能做好设备的正确使用和保养，也就无法生产出质量过硬的瓦楞纸板产品单面机的主要部件有：原纸支架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶装置、气动装置、导纸片与真空吸附装置等。
——原纸支架。
原纸支架用于装载卷筒纸，使纸卷能够在拉力的作用下轻松、顺畅地通过瓦楞辊与箱板纸粘合成瓦楞纸板。
原纸支架的结构比较简单，它主要包括机架、升降装置、张力控制装置、离合器、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。
原纸支架按结构分为轴式和无轴式两种。
所谓轴式是指纸卷靠一根芯轴承载，运行时沿着支承轴转动。
无轴式是指纸卷中没有芯轴，利用卡紧锥头，从两端插入纸卷芯中撑起纸卷，机器运行时纸卷在拉力的作用下，可沿着锥头自如、稳定地转动。
装在原纸支架上的纸卷，可在一定范围内自由调整(左右)位置，以适应不同规格纸卷的生产要求。
送纸支架可自由升降卷筒原纸，大大减轻装纸的劳动强度。
为了使原纸在机械运动中保持适当的张力和位置的准确，支架还装有制动和纠偏装置，通过制动和纠偏装置的合理控制，使整个纸幅平整、准确地向前运动，以防止因张力不均匀或歪斜，而使瓦楞纸板面纸、芯纸出现皱折或粘合不准，以及瓦楞出现塌楞、坏楞、歪楞等不良现象。
原纸支架主要应注意对芯轴或卡紧锥头的轴头加注黄油，使转动受力的部位保持良好的润滑，以防止磨损出现松动、间隙，影响输纸的稳定。
要做好导轨的清洁和润滑工作，适时对导轨上的纸尘进行清理，并保持良好的润滑。
制动和纠偏装置对瓦楞纸板的成型质量有一定的影响作用，必须重视做好维护和保养，使其处于灵活、可靠的使用状态。
——瓦楞辊。
瓦楞辊是瓦楞成型的“模具”，是单面机上的关键部件，它由上、下瓦楞辊组成。
一般下瓦楞辊的位置是固定不动的，通过以弹簧、气压或油压方式使上瓦楞辊对下瓦楞辊施加一定的压力。
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义
瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义一、培训目标本次培训的目标是培养瓦楞纸板生产线操作机长的技能与素养，使其能够独立操作瓦楞纸板生产线，确保生产效率和产品质量。
二、培训内容1.瓦楞纸板生产线的结构和原理1.1瓦楞纸板生产线的组成部分1.2瓦楞纸板生产线的工作原理和流程1.3瓦楞纸板生产线的安全控制措施2.瓦楞纸板生产线操作技术2.1瓦楞纸板生产线操作的基本原则2.2瓦楞纸板生产线各设备的操作方法和注意事项2.3瓦楞纸板生产线常见故障的排除方法3.瓦楞纸板生产线质量控制3.1瓦楞纸板生产线生产过程中的常见质量问题及解决方法3.2瓦楞纸板生产线质量检验标准和方法3.3怎样进行产品质量的监控和改善4.瓦楞纸板生产线班组管理4.1工作纪律和操作规范4.2生产记录和报表的填写与管理4.3如何提高班组的凝聚力和工作效率五、培训方法本次培训将采用理论教学与实操结合的方式进行。
理论教学将使用PPT讲解，辅以实例和案例分析，强调操作技巧和安全注意事项；实操环节将组织学员亲自操作瓦楞纸板生产线，运用所学知识解决实际问题。
六、培训评估本次培训将通过考试和操作评估相结合的方式进行评估。
考试内容将涵盖培训内容的各个方面，考核学员对知识的掌握程度；操作评估将针对学员的实际操作技能和安全意识进行评估。
七、培训提醒1.培训期间，请学员保持专心和集中注意力，主动参与讨论和互动，及时提问。
2.培训结束后，请学员及时整理和总结所学内容，并将所学知识应用到实际工作中。
3.如有任何问题或困惑，请随时向培训师傅和上级领导请教。
八、培训结束本次培训结束后，请学员填写培训反馈问卷，提出对本次培训的建议和意见，以便我们不断改进培训内容和方式。
以上为《瓦楞纸板生产线操作机长培训讲义》，请大家认真学习和参与讨论。
谢谢！。
瓦楞机工作原理
瓦楞机工作原理
瓦楞机工作原理是通过将纸板传送到瓦楞辊组并通过压力将纸板压成瓦楞形状。
主要由送纸部分、瓦楞部分和送板部分三部分组成。
送纸部分由上纸辊、下纸辊和传输链条组成。
上纸辊和下纸辊通过传输链条带动纸板从纸板堆中送至瓦楞辊组。
瓦楞部分包括瓦楞辊组和压力辊。
瓦楞辊组由一组上下交替排列的瓦楞辊构成，每个瓦楞辊都有特定的形状。
当纸板经过瓦楞辊组时，瓦楞辊会将纸板压成特定的瓦楞形状。
送板部分主要由送板辊和传输链条组成。
送板辊将压好瓦楞纸板传送到下一个工作台或输送装置上。
整个过程中，瓦楞辊组通过控制瓦楞辊的间隙大小和瓦楞辊的转速，可调控瓦楞纸板的瓦楞形状。
同时，传输链条的运行速度和准确的纸板传输位置，确保了瓦楞纸板的制作精度和稳定性。
瓦楞纸生产工艺流程
通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时， 油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统，采 用变压（送墨时增压，回收时减压）方式，换墨时间及油墨损耗均大大 减少。
分纸、压线、开槽机
分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对 纸板进行分切，压
线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃，便于折 叠。开槽是将纸箱摇盖
厚纸板。
瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特 征。就瓦楞芯纸的层数来说，运输包装通常用的是单瓦 楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸 （外面）、里纸（内面）和瓦楞芯纸，共计三层，习惯 上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例 最大，主要用来包装重量较轻的产品，如常用的食品、 饮料等。
双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层， 习惯上又称之为五层纸板，主要用来包装重量较大的易 损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成，一般 将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦楞放置在外侧， 使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦 楞芯纸共计七层，所以又称之为七层纸板，主要用来包 装超重型产品。
a)单瓦楞纸板（三层板） b)双瓦楞纸板（五层板） c)三瓦楞纸板（七层板）
瓦楞纸箱
瓦楞纸箱的箱型
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型（箱型为国际通 用）开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包 装箱，其特征是上、下摇盖与箱面连体，向内弯折后形 成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、（印 刷）开槽、压线而成箱坯（少数是由两片或四片纸板拼 合，习惯上称之为二页箱或四页箱）。
制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保）
•易加工 由于纸张的平整性，决定了其可以方便地进行印
瓦楞纸板生产线工艺流程
瓦楞纸板生产线工艺流程
《瓦楞纸板生产线工艺流程》
瓦楞纸板是一种多层板材，由瓦楞纸芯夹在两张面纸中间构成。
它具有轻质、坚固、便于加工等特点，被广泛应用于包装、运输、装饰等领域。
而瓦楞纸板的生产则需要通过一条完整的生产线来完成。
首先，原材料准备阶段。
生产瓦楞纸板的原材料主要包括纸浆和纸张，其中纸浆是由废纸经过粉碎、漂白、挤水等工艺制成的原料，而纸张则是用来包裹瓦楞纸芯的材料。
接着，瓦楞纸芯的制造。
在瓦楞纸板生产线上，经过一系列的工序后，纸浆先被制成多层的瓦楞纸芯，然后通过加热、质量检测等工艺来确保其质量和坚固度。
然后，面纸的涂覆。
在生产线的另一端，纸张被涂覆在瓦楞纸芯的两侧，形成瓦楞纸板的表面。
这一步骤不仅需要保证面纸的平整度，还需要对面纸进行加工，以确保其粘合性和强度。
最后，瓦楞纸板的裁剪和包装。
一旦瓦楞纸板经过涂覆，就会被送往裁剪区域进行成品制作。
成品的尺寸和形状会根据客户的需求进行裁剪，然后通过包装机进行包装，最终得到成品的瓦楞纸板。
整个生产线的工艺流程如同一条龙般环环相扣，每一道工序都
密不可分。
通过这样的生产线，生产出的瓦楞纸板不仅质量可靠，而且能够满足多样化的市场需求。
瓦楞纸板生产线培训课件
自动接纸机
Auto Splicer
预热器
调质器(轮、缸、辊) Pre-Heater
单面机
Single Facer
卡匣式单面机
Cassette Type Single Facer 抽屉式单面机
瓦楞輥
Corrugating Roller
天桥输送带
烘干定型部 驅動
双面机 Double Facer/Backer Driver
轮转切断机
Rotary Cutoff
纵切压线机
Slitter Scorer
横切机
Helical Cutter
堆码机
Auto Stacker
堆栈机
Auto Stacker
Auto Stacker
紙板輸送帶
Sheet Deliver / Conveyor
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抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.11.27 2020年 11月27 日星期 五9时1 8分17 秒20.11. 27
谢谢大家！
Thank You Q&A
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.27 20.11.2 7Frida y, November 27, 2020
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弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 9:18:17 09:18:1 709:18 11/27/2 020 9:18:17 AM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 11.2709 :18:170 9:18Nov-2027-Nov-20
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追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 1月27 日星期 五上午9 时18分 17秒09 :18:172 0.11.27
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瓦楞纸板生产线的结构
瓦楞纸板生产线的结构有哪些?
瓦楞纸板生产线是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定，分纸压线,横切成规格纸板，
最后经码输出等工序构成的流水作业线。这里小编为您介绍瓦楞纸板生产线的结构有哪些
湿部设备配置，在整条瓦楞纸板生产线中湿部设备是瓦楞成型的关键设备，主要涉及到
原纸、胶水、蒸汽、等各种因素对纸张成型品质的影响。
干部设备配置，在干部设备中，纵切机是影响工作效率的设备，它的选择非常重要。
生产管理系统的配置，生产管理系统除对具备生产现场的监测，要具有完备的生产数据
的采集、统计、打印输出。
纸箱生产线是新一代的自动包装线,具有生产速度高、包装质量好、兼容性好性能稳定等
优点,是一种机、电、仪、气、机器人一体化的高科技产品,可将各种待包物品在纸箱后包装
过程中的空纸箱配送、纸箱成形、物品列整输送、机械手装箱、自动折盖上下封箱、工字角
边封箱、批号打印、纸箱捆扎、直角转向、纸箱#字捆扎、输送、机器人码垛、空托盘配送、
实托盘输送、实托盘顶捆、实托盘水平捆扎、托盘缠绕、实托盘输出等作业全部实现自动化.
只有正确保养纸箱机械，才能让其更好的工作。下面小编为您介绍纸箱机械的保养要点
1.清除摩擦面上的污垢,尤其是对链条和链轮要进行清洗,重新加注润滑油.
2. 对所有滚动轴承进行拆洗,并加注新的润滑脂,可采用钙钠基润滑脂.
3.及时更换纸箱机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油,润滑油可选用10号、20号或30号
机油.
4.各部件修复后进行全机组装,开机运转,观察机器运转是否正常.适当加热滚筒,并投入
少量纸箱包装机械专用油,使其熔化覆盖筒体内表面,然后切断所有电源.必要时可对机器外
表补喷油漆,干燥后用塑料纸覆盖,置干燥场所保存.
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