机械制图 零件图ppt课件
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机械制图(工程图学)_零件图共75页PPT资料
（2）表达方法 通常采用两个基本视图，主视图常用剖视图表示孔、槽等内部结构， 另一视图补充表示外形轮廓和均布的孔、槽等结构的形状和相对位置。
A-A
A
图11-9 箱盖的表达方案
A
南京师范大学xws
13
3）箱体类零件的表达分析
箱体类零件一般都是部件的主体零件，用来支承和
按下述原则选取：
（1）数量尽可能少 根据零件内、外结构的复杂程度情况，在 明确表达清楚零件结构形状的前提下，全面考虑所需要的其 他视图，使视图（包括剖视图和断面图等）的数量为最少， 但尽量避免使用虚线。
（2）表达尽可能精 表达要精辟，同一结构一般应避免作不必 要的重复表达，力求使每个视图（包括剖视图和断面图等） 有各自表达的重点。
图11-8 阀盖的结构图及表达方案
南京师范大学xws
12
根据以上对盘盖类零件特点的分析，基本可归纳出盘盖类零件常用的表达方案：
（1）零件摆放和投射方向 这类零件主要在车床上加工，选择主视图时一般将轴线 水平横放。对于加工时并不以车削为主的箱盖，可按工作位置放置（图11-9）。 并选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。
（2）表达方法 一般用一个基本视图表达整体结构形状和相对 位置，实心轴一般不剖，空心轴往往全剖。另外，常用断面 图、局部剖视图、局部放大图等表达方法表示键槽、退刀槽 和其它槽、孔等结构。
A
B
A
B
A-A
图11-7 顶尖套筒的表达方案
南京师范大学xws
11
2）盘盖类零件的表达分析
A-A
A
A
A
(a)
(b)
1）一组图形 根据有关标准和规定，采 用视图、剖视图、断面图等各种恰当方法， 完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
A-A
A
图11-9 箱盖的表达方案
A
南京师范大学xws
13
3）箱体类零件的表达分析
箱体类零件一般都是部件的主体零件，用来支承和
按下述原则选取：
（1）数量尽可能少 根据零件内、外结构的复杂程度情况，在 明确表达清楚零件结构形状的前提下，全面考虑所需要的其 他视图，使视图（包括剖视图和断面图等）的数量为最少， 但尽量避免使用虚线。
（2）表达尽可能精 表达要精辟，同一结构一般应避免作不必 要的重复表达，力求使每个视图（包括剖视图和断面图等） 有各自表达的重点。
图11-8 阀盖的结构图及表达方案
南京师范大学xws
12
根据以上对盘盖类零件特点的分析，基本可归纳出盘盖类零件常用的表达方案：
（1）零件摆放和投射方向 这类零件主要在车床上加工，选择主视图时一般将轴线 水平横放。对于加工时并不以车削为主的箱盖，可按工作位置放置（图11-9）。 并选择垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。
（2）表达方法 一般用一个基本视图表达整体结构形状和相对 位置，实心轴一般不剖，空心轴往往全剖。另外，常用断面 图、局部剖视图、局部放大图等表达方法表示键槽、退刀槽 和其它槽、孔等结构。
A
B
A
B
A-A
图11-7 顶尖套筒的表达方案
南京师范大学xws
11
2）盘盖类零件的表达分析
A-A
A
A
A
(a)
(b)
1）一组图形 根据有关标准和规定，采 用视图、剖视图、断面图等各种恰当方法， 完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。
《机械制图》课件——零件图中的技术要求
js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 v7 x7 y7 z7
js8 k8 m8 n8 p8 r8 s8 t8 u8 v8 x8 y8 z8
js9
js10
js11
一般用途
js12
的公差带
js13
8.5.1.极限与配合
（3）基孔制优先与常用配合（GB/T1801－1999 ）
轴 基
准 a b c d e f g h js k m n p r s t u v x y z
基准轴 公差带
轴“h”
基本尺寸
基准轴
间隙配合 过渡配合 过盈配合
8.5.1.极限与配合
3.极限与配合的选用 （1）优先与常用的孔公差带（GB/T1801－1999 ）
优先选用 公差带
G5 F6 G6 D7 E7 F7 G7 C8 D8 E8 F8 G8 A9 B9 C9 D9 E9 F9 A10 B10 C10 D10 E10 A11 B11 C11 D11 A12 B12 C12
轴公轴差公带差带
孔公差带在轴公差带之上
8.5.1.极限与配合
过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。
最小过盈等于零
最小过盈 最大过盈
轴公差带
轴公差带
过盈配合图解规律
最大过盈
孔公差带 零线
过渡配合
零线
孔公差带
孔公差带在轴公差带之下
可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
最大间隙
最大间隙
最大过盈
H9
H 10H 10 c10 d10
H1 H 11 H 11 H 11H 11
1 a11 b11 c11 d11
H1
H 12
机械制图零件图ppt
表示φ24的端面对基准A的端面圆跳动公差为，即 被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直 径处的轴向圆跳动量不得大于公差值。
表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为，即该 被测面必须位于距离为公差值，且垂直与基准线A（基准轴 线）的两平行平面之间。
2021/7/17
71
9.5 表面粗糙度及其标注
2021/7/17
20
四．零件表达方案的分析比较
2021/7/17
21
四．零件表达方案的分析比较
2021/7/17
22
四、 零件的工艺结构
一．铸造工艺结构 1．最小壁厚 2．壁厚均匀 3．拔模斜度
浇口 木模 冒口 沙箱 拔模斜度
拔模斜度 1~2°
4．铸造圆角
铸造圆角
加工出尖角
铸造圆角
加工出的孔及倒角
24（d））。
2021/7/17
64
图7–24 被测要素和基准要素的标注方法
2021/7/17
65
图7–24 被测要素和基准要素的标注方法
2021/7/17
66
图8-36 形状公差的标注
2021/7/17
67
图8-37 位置公差的标注
2021/7/17
68
4. 形位公差综合标注示例 下面，以图7–25中标注的各形位公差为例，对其 含义作些解释。
⒊ 配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面的粗糙 度参数值。
⒋ 运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙度参数 值应小于运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗 糙度参数值。
一般接触面Ra值取
配合面Ra值取
2021/7/17
钻孔表面Ra值取
42
四、表面粗糙度符号及代号(GB/T 131-93) 1.基本符号的画法:
表示φ72的右端面对基准A的垂直度公差为，即该 被测面必须位于距离为公差值，且垂直与基准线A（基准轴 线）的两平行平面之间。
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9.5 表面粗糙度及其标注
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四．零件表达方案的分析比较
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四．零件表达方案的分析比较
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四、 零件的工艺结构
一．铸造工艺结构 1．最小壁厚 2．壁厚均匀 3．拔模斜度
浇口 木模 冒口 沙箱 拔模斜度
拔模斜度 1~2°
4．铸造圆角
铸造圆角
加工出尖角
铸造圆角
加工出的孔及倒角
24（d））。
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图7–24 被测要素和基准要素的标注方法
2021/7/17
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图7–24 被测要素和基准要素的标注方法
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图8-36 形状公差的标注
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图8-37 位置公差的标注
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4. 形位公差综合标注示例 下面，以图7–25中标注的各形位公差为例，对其 含义作些解释。
⒊ 配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面的粗糙 度参数值。
⒋ 运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙度参数 值应小于运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗 糙度参数值。
一般接触面Ra值取
配合面Ra值取
2021/7/17
钻孔表面Ra值取
42
四、表面粗糙度符号及代号(GB/T 131-93) 1.基本符号的画法:
机械制图三视图PPT课件
作用
能够真实反映物体长、宽、高尺 寸的正投影工程图，是工程界一 种对物体几何形状约定俗成的抽 象表达方式。
投影法分类与特点
中心投影法
所有投射线从同一投影中心出 发的投影方法，物体投影的大 小与物体与投影中心间距离有
关。
平行投影法
所有投射线相互平行的投影方 法，又分为正投影法和斜投影 法。
正投影法
投影线垂直于投影面。
03
俯视图绘制方法与技巧
俯视图观察方向和投影规律
观察方向
从上往下看，与水平面平行。
投影规律
正投影法，物体在投影面上的轮廓线即为俯视图 。
注意点
要考虑到零件的高度和宽度，避免在俯视图中产 生遮挡和重影。
典型零件俯视图示例分析
01
02
03
轴Hale Waihona Puke 零件主要展示轴线的位置和长 度，以及轴上的键槽、孔 等结构。
01
02
轴套类零件
以轴线水平放置作为主视图，并 采用全剖视图画出其内部结构。
03
叉架类零件
叉架类零件形状不规则，结构比 较复杂，需要选择最能反映其形 状特征的方向作为主视图的投影 方向。
04
尺寸标注和公差要求说明
尺寸标注
主视图上应标注出零件的全部尺寸，包括定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。标 注尺寸时，应满足正确、完整、清晰和合理等要求。
组合体类型及结构特点分析
组合体类型
01
叠加型、切割型、综合型等
结构特点
02
分析组合体的构成部分及相对位置，了解各部分的几何形状和
尺寸
视图表达
03
根据组合体的结构特点，确定主视图、俯视图和左视图等视图
表达方法
组合体三视图绘制步骤演示
能够真实反映物体长、宽、高尺 寸的正投影工程图，是工程界一 种对物体几何形状约定俗成的抽 象表达方式。
投影法分类与特点
中心投影法
所有投射线从同一投影中心出 发的投影方法，物体投影的大 小与物体与投影中心间距离有
关。
平行投影法
所有投射线相互平行的投影方 法，又分为正投影法和斜投影 法。
正投影法
投影线垂直于投影面。
03
俯视图绘制方法与技巧
俯视图观察方向和投影规律
观察方向
从上往下看，与水平面平行。
投影规律
正投影法，物体在投影面上的轮廓线即为俯视图 。
注意点
要考虑到零件的高度和宽度，避免在俯视图中产 生遮挡和重影。
典型零件俯视图示例分析
01
02
03
轴Hale Waihona Puke 零件主要展示轴线的位置和长 度，以及轴上的键槽、孔 等结构。
01
02
轴套类零件
以轴线水平放置作为主视图，并 采用全剖视图画出其内部结构。
03
叉架类零件
叉架类零件形状不规则，结构比 较复杂，需要选择最能反映其形 状特征的方向作为主视图的投影 方向。
04
尺寸标注和公差要求说明
尺寸标注
主视图上应标注出零件的全部尺寸，包括定形尺寸、定位尺寸和总体尺寸。标 注尺寸时，应满足正确、完整、清晰和合理等要求。
组合体类型及结构特点分析
组合体类型
01
叠加型、切割型、综合型等
结构特点
02
分析组合体的构成部分及相对位置，了解各部分的几何形状和
尺寸
视图表达
03
根据组合体的结构特点，确定主视图、俯视图和左视图等视图
表达方法
组合体三视图绘制步骤演示
零件图的识图与绘图—识读与绘制轮盘类零件图(机械制图课件)
过盈配合
具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
图例： 孔 轴
孔的公差带在轴 的公差带之下
4
过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最大间隙
孔的公差带
与轴的公差
带相互交叠
图例： 孔 轴
5
模块五 零 件 图 配合的基准制
1
② 基轴制
看教材例子 2
模块五 零 件 图 5.2 零件图的视图选择
1
为满足生产的需要，零件图的一组视图应
视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的
视图及表达方法。
如：轴套
一个视图即可
10 18
25
2
一、视图选择的要求:
⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
2、看图的基本方法仍然是组合体中介绍过的形体分析法和线面分析法。 虽然零件图不再是单纯的三视图，但在看多个视图时，仍与看三视图的 规律一样。看视图时，先要分析所选用的表达方案，以及各视图之间的 关系，按组成部分“分块”，以确定各个基本形体的形状、位置，最终 得出零件的结构形状。
2
二、看零件图的步骤
模块五 零 件 图 尺寸公差与配合
1
1、互换性与公差配合 ● 互换性： 同一批零件，不经挑选和辅助加工， 任取一个就可顺利地装到机器上去，并满 足机器的性能要求。
● 保证零件具有互换性的措施： 由设计者确定合理的配合要求和尺寸公
差大小。
2
2、公差与配合的概念 （1）基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸: 设计时确定的尺寸。
机械制图ppt课件高职
04
机械制图能够促进团队 协作，确保各个专业之 间的协调和配合。
机械制图在科研开发中的应用
01
02
03
04
机械制图是科研开发中不可或 缺的一部分，能够记录和展示
研究成果。
机械制图能够为科研人员提供 准确的实验数据和图像，帮助 他们更好地分析和解释实验结
果。
机械制图能够为科研开发提供 技术支持，协助科研人员解决 实验和开发中的技术难题。
其他视图
如右视图、后视图、仰视图等 ，根据需要选择使用。
第一角和第三角投影法的比较
第一角投影法
物体处于第一象限，投影线从物体的 前面穿过到投影面。
第三角投影法
比较
第一角投影法与第三角投影法的区别 主要在于物体在投影面上的位置和投 影线的方向。在实际应用中，应根据 需要选择合适的投影方法。
物体处于第三象限，投影线从物体的 后面穿过到投影面。
装配图的识读
总结词
掌握装配图的基本要素和识读方法，了解装 配体的组成、工作原理和技术要求。
详细描述
装配图是表示装配体的图样，是进行装配、 调试、维修和技术改造的主要依据。在装配 图中，应标注出装配体的组成、工作原理和 技术要求等基本信息，以确保装配体的准确 性和可靠性。识读装配图的方法包括先看标 题栏、分析视图、研究工作原理和技术要求 等步骤。
正投影法
01
02
03
定义
正投影法是一种将物体投 影到平面上的方法，其投 影线与投影面垂直。
特点
正投影法能够真实地反映 物体的形状和大小，且作 图简单，是机械制图中常 用的投影方法。
应用
在机械制图中，正投影法 常用于绘制零件图和装配 图，是表达物体形状和结 构的重要手段。
《机械制图讲义》课件
等制造业领域。
机械制图对于产品设计和开发、生产制造、质量控制、维修维
03
护等都起着至关重要的作用。
机械制图的基本原则和标准
机械制图遵循“投影理论”和“ 图示方法”，使用正投影法将三
维物体转换为二维平面图形。
机械制图的标准包括图纸幅面与 格式、比例、字体、图线、剖面 线等，这些标准确保图纸的可读
性和一致性。
05
机械制图的标注与符号
尺寸标注
尺寸标注的基本原则尺寸标注应准确、清晰、整，遵循国家标准和 行业规范。
尺寸标注的方法
根据零件的结构特点，选择合适的尺寸标注方法 ，如线性标注、角度标注、直径标注等。
ABCD
尺寸标注的组成
尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头 等组成。
尺寸标注的注意事项
注意避免尺寸标注的矛盾和冲突，如不要封闭标 注，避免重复标注等。
透视投影法
定义
透视投影法是一种通过透视原理将三维物体转换为二维图形的方法 ，通过观察者和物体之间的距离和角度来计算透视效果。
特点
透视投影法能够表达物体的立体感和空间感，但投影面上的图形与 物体的真实形状存在较大的失真。
应用
透视投影法常用于绘画、摄影、电影等领域，创造出具有空间感的艺 术效果。
轴测投影法
机械制图的标准和规范是国际上通用 的，以确保图纸的可读性和互操作性 。
机械制图是工程界通用的技术语言， 是机械工程领域中必不可少的交流工 具。
机械制图的重要性和应用领域
01
机械制图是机械工程领域中最重要的基础技能之一，是机械工 程师必备的技能。
02
机械制图广泛应用于汽车、航空、船舶、重型设备、电子产品
点
原点
机械制图PPT(第十章 零件图)
C
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⒉ 轴类零件
分析形体、 1）分析形体、结构 2）选择主视图 安放位置： 安放位置： 加工位置，水平放置。 加工位置，水平放置。 投射方向:
如图所示
3）选择其它视图 用断面图表达阀杆的方头端。 用断面图表达阀杆的方头端。
中英文日报导航站
中英文日报导航站
选择表达主体结构的其他 基本视图。 基本视图。 添加辅助视图 车刀移动
加工轴
车床
检查、比较、调整、 ⒋ 检查、比较、调整、修改
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三、典型零件的视图表达
箱体、 ⒈ 箱体、叉架类零件
装油杯孔 螺钉孔 轴承孔 肋 板 轴 承 座 轴 承 座 端盖 轴承 齿轮 轴
b× α × b
α
倒角宽度b按轴（ 倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 径查标准确定。 中英文日报导航站
⒉ 退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽和砂轮越程槽
在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽， 在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种 结构称为退刀槽和越程槽。 作用： 使刀具或砂轮能够加工至终点。 作用：1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。 便于安全退出刀具。 2. 便于安全退出刀具。 装配时可保证与相邻零件靠紧。 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。
过渡线
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2） 两等直径圆柱相交
铸造圆角
切点附近断开
平面与平面、 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法
A
过渡圆弧与A 过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
Байду номын сангаас
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4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法
从这点开始有曲线
相交
相切
二、视图选择的方法及步骤