带传动课程设计
机械设计课程设计---带式输送机传动装置设计

机械设计基础课程设计设计计算说明书题目:带式输送机传动装置设计 设计者:设计者:___ ________ ___ ________ 学号:号:__ _______ __ _______班 级:级:级: _ __ _ _ __ _ 学 院:院:院:______航空科学与工程学院航空科学与工程学院 指导教师:指导教师:___ ___ _ ___ ___ _ 起止时间:起止时间: 2012.2.24 2012.2.24 2012.2.24~~4.10 成 绩:绩:绩:____________________ ____________________录目 录目录错误!未定义书签。
目 录 (1)1、 课程设计任务课程设计任务 (2)2、 电动机的选择电动机的选择 (3)3、 计算总传动比及分配各级传动比 (4)4、 传动装置的运动和动力参数计算 (4)5、 传动零件之带传动的设计计算传动零件之带传动的设计计算 (6)6、 传动零件之齿轮传动的设计计算 (8)7、 减速器低速轴的设计计算减速器低速轴的设计计算 (13)8、 减速器低速轴的校核 (15)9、 减速器低速轴轴承的选择及校核 (18)10、 低速轴键联接的选择 (19)11、 联轴器的选择联轴器的选择 (19)12、 润滑与密封润滑与密封 (20)13、 减速器箱体及附件选择减速器箱体及附件选择 (21)14、 参考文献参考文献 (22)1、 课程设计任务1.1 1.1 传动装置简图传动装置简图传动装置简图如图所示:传动装置简图如图所示:7F v654321带式输送机传动装置1—电动机—电动机 2—传动带—传动带 3—圆柱齿轮减速器—圆柱齿轮减速器 4—联轴器—联轴器 5—滚筒—滚筒 6—轴承—轴承 7—输送胶带—输送胶带1.2 1.2 已知条件已知条件1) 工作情况:两班工作制,单向连续运转,载荷较平稳。
作情况:两班工作制,单向连续运转,载荷较平稳。
机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

机械设计基础课程设计计算说明书设计题目:带式输送机传动装置目录一、课程设计任务书1.1设计要求二、传动装置运动学计算2.1 电动机的选择2.2 确定总传动比、分配传动比2.3 计算各轴功率、转速和扭矩三、带传动设计3.1 选择带的剖面型号3.2 计算带传动的主要尺寸和带的根数四、齿轮传动计算4.1 选择齿轮材料4.2 计算和确定齿轮传动的主要参数4.3 确定齿轮的结构和主要尺寸五、轴的设计计算5.1 轴的初步计算5.2 轴的结构设计5.3 轴的强度计算六、联轴器选择七、键的选择、计算八、滚动轴承选择计算九、减速器结构设计9.1 确定箱体的结构和主要尺寸9.2 减速器附件的选择9.3 减速器主要零件配合性质的确定十、减速器的润滑10.1 润滑方式的确定10.2 选择润滑牌号10.3 确定润滑油量十一、设计心得十二、参考资料——V带传动 2——运输带 3——单级斜齿圆柱齿轮减速器——联轴器 5——电动机 6——卷筒原始数据:运输带工作拉力F/N 4200运输带工作速度v/(m/s) 1.9卷筒直径D/mm 450方案简图如上图(1).根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度1).为了满足半联轴器的轴向定位要求,Ⅰ-Ⅱ段右端需制出一轴肩,故取Ⅱ-Ⅲ段的直径mm d 52=;左端用轴端挡圈定位。
半联轴器与轴配合的毂孔长输入轴的最小直径显然是安装带轮处的直径ⅡⅠ-d ,取mm d 32ⅡⅠ=-和尺寸,取mm l 35ⅡⅠ=-。
Ⅳ.齿轮轴的结构设计根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度:。
机械设计课程设计--设计一带式输送机传动装置

机械设计课程设计--设计一带式输送机传动装置带式输送机传动装置,包含带轮、电机、传动机构、减速机等元件,是将物体从一端传送到另一端的运输工具。
一、带轮带轮的材料有橡胶、皮革、金属、塑料等多种。
其中橡胶带轮特别适用于低速、低载荷的应用,具有耐腐蚀、耐温度的优点,不易漏油、防滑,寿命长;而皮革带轮具有耐高温、透气性高、耐磨损的优点,广泛应用在汽车行业及电子行业测试机中;而金属带轮能经受高负荷、大扭矩,可满足高速度高负荷及高速度低负荷的要求;塑料带轮具有耐磨损、抗刮耐磨、轻重量的特点,适用于中低速的传动,具有节能的效果。
二、电机电机是带式输送机传动装置的核心元件,主要用于带式输送机所需的动力输出。
常用的电机有直流电机、交流电机及异步电机等,其中异步电机属高效率电机,具有功率大、开路启动电流小、抗干扰性能强、定子电路接线方便、行程可任意设定等优点,是近几年受到广泛认可的新型电机。
三、传动机构带式输送机传动装置的传动机构通常有滑动型、链式型及皮带式传动机构三种。
滑动型传动机构的特点是能够实现可控制的传动精度及调速范围,广泛应用在微电脑控制的机器人系统中;链式传动机构具有结构简单、装卸方便、承载能力强等特点,是裂变、压接、锻造机械设备的特殊传动;皮带式传动机构具有多段可调,多比例传动、转速大等优点,能够实现转速的连续改变,广泛应用于汽车、电子行业。
四、减速机减速机是带式输送机传动装置的重要组成部分,主要用于将高速的输入,降低到适合输出的倍数速度,多用于将电机高速的输出降到适用于驱动带轮的速度。
常见的减速机主要有齿轮减速机、齿条减速机、蜗杆减速机、摆线针轮减速机及柔性联轴器等。
齿轮减速机效率较高,耐磨性能好,但噪音较大,价格会高些;齿条减速机主要用于箱式结构传动机构,其传动量大,承重能力强;蜗杆减速机有较大的承载能力,适用于短距离的大扭矩传动;摆线针轮减速机属螺旋传动,承载能力较差,但整机噪音低,安全可靠;柔性联轴器能够实现输入转轴与输出轴的旋转同步,减少回转摆动的影响,属于特种传动装置。
带式运输机传动装置 课程设计

目录一.拟定传动方案 (2)1.电动机选型说明 (2)2.电动机容量的确定 (2)3.电动机传动比的确定及各传动比的分配 (3)4.电动机型号 (3)5. 各轴转速、转矩及传动功率 (4)二.传动件的设计 (5)1.V带传动主要传动参数 (5)三.齿轮传动部分的设计 (7)(1)高速级齿轮传动主要参数 (7)(2)低速级齿轮传动主要参数 (12)四.减速器各轴结构设计 (17)1.低速轴的设计 (17)2.高速轴的设计 (22)3.中间轴的设计 (23)五.轴承与键的选择与校核 (26)六.润滑与密封 (30)七、减速器的箱体及其附件 (30)八.小结 (33)九.参考文献 (34)查得,5.1=AK,则mNTKTAca⋅=⋅=⋅=77.188518.12575.14,查课程设计书P159表16-4,选用HL5型弹性柱销联轴器,半联轴器的孔径为60,半联轴器与轴配合的毂孔长度为:mmL1071=,半联轴器长度mmL142=。
2.初步选取可同时承受径向力与轴向力的滚动轴承,参照mmd702=,选择30314圆锥滚子轴承,其尺寸为3515070⨯⨯=⨯⨯BDd a=30.6故mmdmmdmmdmmd70,80,85,756543====四.计算轴上的载荷1)由轴的初步结构作计算简图:2)判断危险截面参照《机械设计》P372图15-24 从应力集中来看截面Ⅳ和Ⅴ应力集中最严重。
但截面Ⅴ不受扭矩作用而且轴径较大故不必校核。
因此轴只需较核截面Ⅳ。
3)作出轴的计算简图mmLmmLmmL86,100,170321===(1)水平面mmNLFMmmNLFMmmNdFMNLLLFFNLLLFFNHHNHHaatNHtNH⋅=⋅=⋅=⋅=⋅=⋅=⋅=⋅=⋅==+⋅=+⋅==+⋅=+⋅=28.3866548698.449538665410054.386686.308682267.3003.2053254.3866861008652.836298.44958610010052.8362322211432223231(2)垂直面mmNTKcaA⋅==77.18855.1mmLmmLmmL86100170321===mmNMmmNMmmNMNFNFHHaNHNH⋅=⋅=⋅===28.38665438665486.30868254.386698.44952121故可知轴安全。
带式—输送机传动装置说明书(课程设计)

学校:电子科技大学中山学院学院:机电工程学院专业:09机械C班
机电工程学院
机械设计课程设计
题目名称设计一带式输送机传动装置课程名称机械设计课程设计
学生姓名XXX
学号29100101062
班级09机械C班
指导教师XX
电子科技大学中山学院机电工程学院
2012年6月18日
学校:电子科技大学中山学院学院:机电工程学院专业:09机械C班
图1 带式输送机传动简图
图2 电动机
带式输送机的设计参数:
输送带的牵引力1.25kN;输送带的速度为:1.8m/s
图3
图4
根据轴上零件的定位、装拆方便的要,同时考虑到强度的原则,主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。
①轴段①的确定:
图5主动轴
、同理可求得从动轴的二维图如图6(键槽大小还没确定)。
图6从动轴。
带式运输机传动装置设计课程设计

带式运输机传动装置设计课程设计带式运输机传动装置设计一、引言1、带式运输机传动装置的定义和结构:带式运输机是一种把物料的承载件,在一定的角度上,用皮带传送物体的运输机械设备,它一般由中心轴、皮带辊、滚筒、电动机、V型滑块、定位轮、离合装置、皮带张紧器、润滑装置等部分组成。
2、带式运输机传动装置的作用:带式运输机传动装置的作用是将机构中的动力以带传送的形式输送到各部分,从而实现压力把物料、零件和工件从一个点运送到另一个点。
二、带式运输机传动装置特点1、可选择性强:带式运输机可以满足不同的物料运输要求,可以定制合适的传动装置来满足工程的要求。
2、运行可靠、精确:带式运输机传动装置运行精确、可靠,可以完成物料运输操作精度达到百分之一的精度。
3、高效性:带式运输机的传动装置具有减速、联轴器、减震器等附件,可以实现带式运输机传动装置高标准的运行效率。
三、带式运输机传动装置设计1、计算载重:根据设备运输物料、零件和工件的质量,计算出带式运输线传动装置的载重量,以保证满足相应的运行要求。
2、选择电动机:根据带式运输机传动装置的负载重量,选择合适的电动机,以达到运行要求。
3、确定皮带辊尺寸:根据带式运输机传动装置的实际工作要求,选择合适的皮带辊尺寸,以保证传动带的安全可靠性。
四、带式运输机传动装置维护1、定期检查带式运输机传动装置:每6个月应对带式运输机传动装置进行一次细致的检查,以及更换润滑油、检查皮带辊的磨损情况等。
2、预防性的维护:为了确保带式运输机传动装置的安全性和可靠性,应对皮带辊、电动机、定位轮等部件进行定期的清洁,并定期的检查,及时的将损坏的部件更换、修理和调整。
3、定期的皮带张紧:为了保证带式运输机传动装置的正常运行,应定期对皮带张紧器进行调节,确保它处于正确的紧度。
五、结论带式运输机传动装置是一种关键性的运输机械设备,它确保不同物料以准确、高效、安全的方式从一个地方运送到另一个地方。
为了确保带式运输机传动装置的可靠性和稳定性,必须按照设计要求,进行正确的选择和安装,并定期的进行维护和检查。
机械设计课程设计--设计带式输送机的传动系统

机械设计课程设计--设计带式输送机的传动系统目录前言........................................................ - 1 - 1 设计任务................................................... - 2 -1.1 设计题目 .......................................... - 2 -1.2 传动系统参考方案................................... - 2 -1.3 原始数据 .......................................... - 3 -1.4 工作条件 .......................................... - 3 -2 传动系统的总体设计......................................... -3 -2.1 电动机的选择 ...................................... - 3 -2.1.1 选择电动机的类型.......................... - 3 -2.1.2 选择电动机的容量.......................... - 3 -2.1.3 计算传动装置总传动比和分配各级传动比 ...... - 5 -2.1.4 计算传动装置的运动和动力参数.............. - 5 -3 皮带轮传动的设计计算....................................... - 7 -4 齿轮传动的设计计算........................................ - 10 -4.1 选择齿轮材料及精度等级............................ - 10 -4.2 按齿面接触疲劳强度设计............................ - 10 -4.3 主要尺寸计算 ..................................... - 12 -4.4 按齿根弯曲疲劳强度校核............................ - 12 -4.5 齿轮的圆周速度v.................................. - 12 -5 轴及键的设计计算.......................................... - 13 -5.1 选择轴的材料,确定许用应力........................ - 13 -5.2 按扭转强度估算轴径................................ - 13 -5.2 轴承的选择及校核.................................. - 18 -5.3 键的选择计算及校核................................ - 18 -6 联轴器的选择.............................................. - 18 -6.1 计算转矩 ......................................... - 19 -6.2 选择型号及尺寸.................................... - 19 -7 润滑、密封装置的选择...................................... - 19 -7.1 润滑油的选择 ..................................... - 19 -7.2 密封形式 ......................................... - 20 -7.3 箱体主要结构尺寸计算.............................. - 22 - 设计小结..................................................... - 23 - 参考资料..................................................... - 24 -前言机械设计课程设计是课程教学的一重要内容,也是一重要环节,目的有三:1)使学生运用所学,进行一次较为全面综合的设计训练,培养学生的机械设计技能,加深所学知识的理解;2)通过该环节,使学生掌握一般传动装置的设计方法,设计步骤,为后续课程及毕业设计打好基础,做好准备;3)通过该环节教学使学生具有运用标准、规范、手册、图册和查阅相关技术资料的能力,学会编写设计计算说明书,培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
带式运输机传动装置的设计-《机械设计》课程设计说明书

机械设计课程设计说明书课题名称:带式运输机传动装置的设计专业班级:机械电子工程03班学生学号: 1203120333 学生姓名:学生成绩:指导教师:秦襄培课题工作时间:2014年12月22日至 2015年1月 9日武汉工程大学教务处目录一、设计任务书——铸造车间型砂输送机的传动装置 (3)二、传动装置总体设计 (5)1. 系统总体方案的确定 (5)2. 电动机的选择(Y系列三相交流异步电动机) (7)3. 传动装置的总传动比及其分配 (9)三、传动零件的设计计算 (11)1. V带传动的设计计算 (11)2. 齿轮传动的设计计算 (15)四、轴的设计计算 (23)1. 选择轴的材料及热处理 (23)2. 初估轴径 (23)3. 轴的结构设计 (24)4. 减速器零件的位置尺寸 (28)五、润滑方式润滑油牌号及密封装置的选择 (29)六、箱体及其附件的结构设计 (30)七、减速器的箱体的结构尺寸 (33)附:参考文献 (35)一、设计任务书——铸造车间型砂输送机的传动装置1.设计题目:设计带式运输机的传动装置2.带式运输机的工作原理3.原始数据输送带速度学号鼓轮直径D(mm)输出转矩T(N.m)v(m/s)12031203333500.853804.工作条件(已知条件)1)工作环境:一般条件,通风良好;2)载荷特性:连续工作、近于平稳、单向运转;3)使用期限:8年,大修期3年,每日两班制工作;4)卷筒效率:η=0.96;5)运输带允许速度误差:±5%;6)生产规模:成批生产。
5.设计内容1)设计传动方案;2)设计减速器部件装配图(A1);3)绘制轴、齿轮零件图各一张(高速级从动齿轮、中间轴);4)编写设计计算说明书一份(约7000字)。
二、传动装置总体设计1.系统总体方案的确定1)系统总体方案:电动机→传动系统→执行机构2)初选的三种方案如下:方案一:展开式两级圆柱齿轮方案二:同轴式两级圆柱齿轮方案三:分流式两级圆柱齿轮3)系统方案的总体评价:以上三种方案:方案一中一般采用斜齿轮,低速级也可采用直齿轮。
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一、设计条件
电机功率11 KW,转速min/14401rn,带传动比为2.5,传动比允许误
差5%,轻度冲击,两班工作制。
二、设计内容
1、V带传动的设计计算:
(1)确定计算功率caP
查表得工作情况系数AK=1.2,故
PKPAca2.13112.1
(2)选择V带的类型
根据caP,1n由图8-10选用B型。
(3)确定带轮的基准直径dd并验算带速v
初选小带轮的基准直径1dd,查表取小带轮的基准直径1160dd
验算带速 54.7100060ndv1d1 符合条件。
计算大带轮的基准直径:idd4001605.2d1d2,
查表圆整为mmdd4002。传动比误差在允许误差范围内,合格。
(4)确定V带的中心距a和基准长度dL
根据式(8-20),初定中心距0900amm
则,计算带所需的基准长度
mmaddddddaLdddddd6.2695422012121200d
查表选带的基准长度2800dLmm。
计算实际中心距 mmLLaaddo4.100420。
1
(5)验算小带轮上的包角1
902.1677.53180121add
dd
(6)计算带的根数
计算单根V 带的额定功率rP:
由1160ddmm和min/14401rn,查表得KWP602.30;
根据1960/minnr,5.2i和B型带,查表得
KWP4568.00
;
查表得96.0K,LK,于是
KWKKPPL091.4P00r
计算V带的根数z: 227.3091.42.13PrcaPz 取3根。
(7)计算单根V带的初拉力
查表得B带的单位长度质量0.18/qkgm,所以
应使带的实际初拉力0min()OFF。
(8)计算压轴力pF
轴力的最小值为
NNFzFp9.285122.167sin29.478322sin21min0min
2、轴径设计
取4 5号钢时,按下式估算:
31.2203.114401111003.1110min33
n
P
d
取24dmm。
3、V带轮材料的选择
用的带轮材料为HT150或HT200,转速较高时可以采用铸钢或用钢板冲
2
压后焊接而成,小功率时可用铸铝或塑料。
三、带轮结构尺寸
根据上述设计,1160,3ddmmz,带型B型,查得14db.0 ,
min3.5a
h
0
, min10.8fh 19e 11.5f 034
厚度为: (1)2(31)19211.5Bzef
216023.5167adaddh
。
四、SolidWorks 小带轮3D设计
1、启动SolidWorks新建零件文件保存文件名为“小带轮SLDPRT”到自己建立的
文件夹;
2、绘制截面草图:
点击前视基准面草图绘制绘制草图
在建立的草图上绘制带轮截面并标注尺寸,如下图:
3、生成3D视图
插入凸台旋转;绘制轴孔,点击一个端面草图绘制绘制一半
3
径为12的圆;点击特征拉伸切除选择“完全贯穿”,如下图:
五、
SolidWorks 大带轮3D设计
1、打开文件:小带轮SLDPRT,另存为:大带轮SLDPRT;
2、右击旋转下的草图编辑草图并标注尺寸,如下图:
4
3、生成3D视图
插入凸台旋转;绘制轴孔,点击一个端面草图绘制绘制一半
径为12的圆;点击特征拉伸切除选择“完全贯穿”;点击一个端面
正视于绘制两个圆
拉伸切除一定深度(11()74CB),如下图:
5
六、SolidWorks 机架和轴的设计
a.、启动SolidWorks新建零件文件
保存文件名为“小带轮SLDPRT”到自己
建立的文件夹;
b、绘制截面草图,并标注尺寸;
c、拉伸凸台,厚度为20mm;
如右图所示
同理,轴的视图如下:
七、装配
a、新建一个装配体文件;
b、插入轴和机架选择配合
进行装配;
c、以大带轮为例,将上述装配
体装到大带轮上,选择配合轴线重
合面重合;
如下图所示:
6
八、装配图中绘制带
a、保存文件:带SLDPRT,在装配图中用鼠标点击小带轮的端面,选择带
的上视图绘制草图选择轮槽的两个边点击转换实体画出带截面
图退出草图;
b、画路径,选择前视图绘制草图画出路径退出草图;
c、扫描带;
如下图所示:
九.设计小结
我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何去锻炼我们的实践
面?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?我想做类似的大
作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感触最深
的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善,更加符合工程标准,
一次次翻阅机械设计手册是十分必要的,同时也是必不可少的。我们是在作设计,
但我们不是艺术家。他们可以抛开实际,尽情在幻想的世界里翱翔,我们是工程
7
师,一切都要有据可依.有理可寻,不切实际的构想永远只能是构想,永远无法
升级为设计。
十、参考资料
[1]孙桓.机械原理. 6版. 北京:高等教育出版社,2001.
[2]濮良贵. 机械设计. 8版. 北京:高等教育出版社,2008.