纸包装材料的现状及发展趋势

纸包装材料的现状及发展趋势
纸包装材料的现状及发展趋势

纸包装材料的现状及发展趋势

张玉坤

(郑州大学河南郑州450001)

【摘要】纸包装行业是包装业中发展最为迅速的领域之一,有着较大的发展空间,本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面,介绍了纸包装材料近年来的发展状况,探讨了纸包装材料的发展趋势。

【关键词】纸包装、材料、绿色化

现代包装的四大支柱———纸、塑料、金属、玻璃材料中, 纸包装材料以其原料来源广泛, 印刷性能好, 便于复合加工, 便于工业化生产, 便于运输,成本低, 重量轻, 废弃物可回收利用等优点被广泛应用于食品、药品、运输等诸多领域。近年来, 随着经济的增长,人民生活水平的提高及环境保护意识的增强, 纸包装材料的用量呈现出快速增长的趋势, 并具有较大的发展空间。本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面, 介绍纸包装材料近年来的发展状况, 探讨纸包装材料的发展趋势。

一、纸包装市场发展快

纸和纸板的消费水平是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。在许多国家, 包装应用的纸和纸板都占最大比例。据有关资料报道: 世界上最大的产纸国——美国, 包装加工用纸产量占美国纸与纸板总产量的比例, 1994 年为49.3%, 2004 年提升到50.3%。日本包装材料与容器中, 纸包装无论在产值上还是产量上, 都居于世界前列。如2005 年日本纸包装的产值占总产值的40%多, 纸包装产量占总产量的比例则更大, 达60%多。在日本各类包装材料和容器中, 纸、纸板、纸制品的产值和产量都是最大的。韩国2005 年纸品总产量为1055 万吨,其中纸板和纸板合计528 万吨, 占总产量的一半。中国台湾的这一比例也高达70%。据世界包装组织预计, 到2009 年世界包装市场规模将增加到5560 亿美元, 同时纸包装市场规模将增加到2160 亿美元, 纸包装的市场前景看好。

纸包装行业也是中国包装行业中发展最为迅速的领域之一。从1999 年开始, 我国纸包装制品业的产值超过了塑料包装制品业的产值, 跃升为包装行业的第一位。纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一。纸包装制品的产量, 正以平均每年9%的速度递增。近15 年来, 中国居民纸张的消费能力翻了 5 番。1990 年, 中国人均纸张消费量为10 千克, 2006 年达49 千克。1990 年至2006 年间, 中国纸张消费量增长390%。数据统计显示, 我国纸包装制品, 预计从2006 年到2010 年达到2700 万吨, 从2011年到2015 年达到3600 万吨。与此同时, 瓦楞纸板产量从2003 年开始, 成为世界第二大国, 超过日本、欧洲仅次于美国[1]。由此可见, 纸包装在中国包装行业中也占有很重要的地位。

除不断扩大在各种包装材料中所占的份额之外, 纸包装正向高质量、高强度、轻量化、多功能性、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。比如近年来发展起来的具有各种特殊性能的纸包装材料的新产品, 已广泛应用于各个领域。

二、纸包装材料的新产品

近年来, 随着经济的快速发展, 普通纸质包装已经不能满足市场的特殊需求, 为了满足日益增长的各行业生产的需要, 研发出了许多有特殊功能的纸包装材料。

1.泡沫包装纸

2004 年12 月, 德国布莱梅的帕丝帕(PSP)公司开发出泡沫纸生产新工艺, 可替代泡沫塑料, 有效地减少对环境的污染和资源和浪费。这种泡沫纸, 采用旧书报废纸和面粉作原料, 先将回收的旧书报切成碎条, 再碾成纤维状的纸浆, 将其和面粉以2:1 的比例混合, 混合后的纸浆料注入挤压机压成圆柱颗粒。挤压过程中, 原料受水蒸气作用成为泡沫纸。用该种泡沫纸颗粒作原料, 可以根据不同的需要生产出多种包装物[2]。泡沫纸相对泡沫塑料来说, 生产工艺比较简单, 可以—次成型, 免去多次发泡和冷却的工序。由于泡沫纸发泡不需要化学添加剂,只需水蒸汽, 并且用过的泡沫纸还可以回收再利用, 因此泡沫纸的生产和使用都具有对环境有利的特点。从经济效益上来看, 生产同样数量的包装材料, 泡沫纸比泡沫塑料要便宜10%左右[3]。

2.阻燃包装纸

阻燃性, 就是在火焰中不燃烧, 对火焰的扩大起阻碍作用。经过阻燃剂加工后的阻燃纸, 遇到小火后不会被引燃, 还可能自熄[4]。该纸用于壁纸、隔板、绢花及装饰板表面等。

实现纸及纸制品阻燃的技术途径有以下几种:

( 1)浸渍法: 该方法适用于水溶性阻燃剂。要求纸张具有相当高的吸水性和湿强度指标, 最好是浸渍皱纹纸、棉纤维纸、合成纤维纸和无纺织物。具体方法是: 把水溶性阻燃剂配成溶液,浸渍到纸中, 经加热干燥即可得到。该方法得到的阻燃纸耐水性差, 吸潮性强, 纸的强度下降显著, 易发黄变硬。纸张在表面施胶机上或染纸机上就可完成浸渍。

(2)涂布法: 该方法适用于不溶或难溶的阻燃剂。具体方法是: 把阻燃剂粉料均匀分散在某种胶粘剂中, 制成乳状涂料, 然后用涂布的方法把涂料涂在纸的表面上, 经加热干燥即可。该方法的优点是阻燃剂大部分集中在纸的表面, 对纸的物理性能影响较小; 缺点是阻燃效果不理想。该方法可在涂布机上完成。

(3)内添法: 该方法适用于与水不溶性阻燃剂。具体方法是: 将阻燃剂与其它填料一起添加到纸浆中去, 然后抄造成纸。该方法的优点是适用于各种纸的生产, 工艺操作简单, 阻燃剂在纸中的分布比较均匀, 纸的阻燃功能比较均一; 缺点是阻燃剂流失比较严重。

阻燃剂的种类很多, 目前还在不断地研究开发中。初步归纳大约有以下4 类: (1)铵盐类化合物, 如硫酸铵等;(2) 锑卤类化合物, 如三氧化二锑等; (3)磷酸酯类化合物, 如磷酸酯、酚醛树脂等;(4)硼酸锌类化合物, 如硼酸锌、聚氯乙烯等[5]。

3.可食性包装纸

可食性包装纸是一种由可以食用的原料加工制成的像纸一样的包装材料。其材料原料主要有淀粉、蛋白质、植物纤维和其它天然物质。

可食性纸包装主要有两种生产工艺: 一是辊压成型法, 这种方法是让浆料经过两个反向旋转的压辊, 直接压成所需形状, 切片成型干燥即可; 另种方法是压模成型法, 即将浆料平铺在成型板上, 经两次烘烤成型后得到成品。

日本是最早研制开发蔬菜纸的国家, 酒井理化学研究所已成功研制从豆渣中提取蛋白质制成纯净的食物纤维, 然后加工成可食包装用纸, 其他还有水果纸、蔬菜纸、海藻纸等[6]。可食包装用纸在日本, 乃至在全球范围内都是研究的热点。其产品主要用于联合国的救灾和美国的军事行动, 还可以应用于方便休闲食品、可食性包装等众多领域[7]。使用的方式有: 将可食性包装材料制成薄膜, 作为商品的内包装及外包装; 作为粘性糕点的衬垫;作为包装袋用以密封包装食

品; 浸涂商品而将商品包于膜壳内; 制成一次性的饮料杯或快餐盛具等刚性与半刚性容器; 制成肠衣、果衣与胶囊等[8]。可食性包装纸取自绿色食物, 而且原评介料来源十分广阔, 不用加入任何添加剂, 食用后有利于健康, 而且能够大大降低废弃的食品包装所带来的污染。综合可食性纸包装的各种优点, 可以预见, 这种新型的可食包装用纸必将有很大市场。

4.真空镀铝卡纸

真空镀铝卡纸是近年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、外观华丽, 可以代替印刷品的大面积的烫金。它采用真空镀铝的方法, 在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um 薄而又紧密光亮的铝层, 铝用量仅为铝箔复合纸的1/300[9]。

真空镀铝纸是在1.33×102 以上的高真空中, 以电阻、高频、或电子束加热, 使铝丝加热到1400℃左右气化后附在纸基上形成的。按其生产工艺分为直接蒸镀法(纸面镀铝)和转移蒸镀法(膜面镀铝) 两种, 直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法, 这种方法仅适于薄纸(40 克~120克)喷铝, 常见的有白板纸、铜版纸和卡纸等; 转移法是以PET、BOPP 薄膜为转移基材, 将PET 膜等基材置于真空镀铝机镀铝后, 再涂胶与纸进行复合, 而后将PET 膜剥离, 铝分子层通过胶粘作用转移到纸板表面上去[10]。直接蒸镀法生产的镀铝纸, 表面呈细微孔状, 平滑度较差, 其平整度还不适应包装的印刷。转移蒸镀法生产的镀铝纸, 镀铝层是用PET 膜转移与纸粘合的, 铝膜平整性好, 金属光泽强, 平滑度较高, 比较适应包装的印刷。

浙江爱迪尔包装集团公司, 在1999 年到2001 年的3 年中, 试制出质量稳定, 性能达标的环保型真空镀铝卷烟内衬纸、镀铝卡纸、食品包装纸等百余种新产品。爱迪尔开发的环保型真空镀铝包装材料的克重比国产铝箔纸低25%。中国每年消耗复铝烟衬纸16 至18 万吨, 如改用真空镀铝纸,每年将节约复铝衬纸5 万吨左右, 可降低生产成本10 亿元[11]。

真空镀铝包装材料是一种新型的复合型环保包装材料, 它本身具有可回收、可在土壤中降解的绿色环保特性, 并且节约金属资源, 是一种有利于环境保护的绿色包装材料。

5.脱水功能包装纸

日本一家公司开发出一种不用加热或加添加剂而具有脱水功能的包装纸。这种被称为P.S 的包装纸, 以半透膜为表面材料, 在纸的内侧叠放高渗透压物质和高分子吸水剂。由于食品中的水分在渗透压差的作用下, 可通过半透膜向高渗透压物质移动, 所以, 这些水分就被高分子吸水剂固定。该包装纸不会破坏食品组织细胞。它是沿细胞间隙吸水, 不仅能吸收食品表面的水分, 而且可吸收内部深入的水分, 还具有在低温下吸水的功能。这种包装纸可以抑制酶的活性, 防止蛋白质分解, 减少微生物繁殖, 达到保持食品鲜度、浓缩鲜味成分, 去掉水气, 提高韧性的效果[12]。

(1)吸水机能纸: 吸水机能纸的最大特征就是吸水能力强, 它能保持本材料自重10 倍的吸水量, 且安全、无害。吸水机能纸与无纺织物的吸水能力和保水量相比, 占有明显优势。这是因为吸水机能纸不仅能在原材料纤维间的细孔中保持水分, 而且其纤维本身也能吸水。由于具有以上特性, 吸水机能纸可用于吸收生鲜食品滴水的薄膜片以及化妆用品和卫生材料的薄膜[13]。

(2)无酸防水档案纸: 无酸防水档案纸不仅防水、防潮性能优良, 而且具有无毒、易于回抄、可自然降解等优点。湖南常德卷烟厂金芙蓉特种纸业有限公司

利用2000- B 型防水剂研制出定量在10~350g /m2 的各种规格防水纸和纸板。此种纸张不仅无需改变纸厂传统工艺流程, 还可在纸机上一次完成防水纸和纸板的生产过程,与传统的覆膜、涂饰防水处理产品相比有明显优势。

(3)屏湿性纸板: 美国明尼苏达州Libery 制纸股份有限公司开发出M—Guard 屏湿性纸板, 外观似瓦楞纸板,可印刷、回收打浆加制。该纸板靠其内在的吸收作用而达到良好的屏湿性能。这种屏湿性能是在制纸板工艺过程中, 因内部化学粘结性能的作用所致, 无须任何转化, 可以节省时间。该纸板通过其内在的吸收作用, 而达到良好的屏湿性能 [14]。

(4) 耐水回工纸: 安全、无毒且具有良好的耐水性和透水性, 由于没有拒水性, 所以浸透率比别的材料高, 其表面纱度和层间强度高, 有抗菌性, 还能吸收氮气等。与其它材料复合, 能够具有防霉、吸水和耐水性的优点。可以应用于食品包装材料、结露吸水薄膜片及其它领域。

6.电子纸

电子纸, 又称数字纸, 是传感器的一种衍生产品, 同时具备纸张和电子器件特性。它是居于软硬拷贝之间的产品, 应该满足以下一些基本要求: 可以抹消和再写入、录写功能良好、能够显示彩色、携带方便、厚薄似纸而又能折叠、可以反复使用数千次[15]。电子纸在包装领域主要用于包装功能的提升, 即在满足普通包装材料要求的基础上, 用户通过电子纸包装, 可以快捷方便地获得更多信息。

2001 年美国包装业巨头———国际造纸公司, 推出一种智能新包装, 使商品包装装潢变得活灵活现, 也给整个包装业带来革命。这种新包装采用以色列能量纸公司开发出来的一种用导电聚合物制成的超薄柔软电池, 此种新型电池可像油墨一样被“印刷”在产品的包装上, 设计制造类似闪烁改变画面的包装[16]。

将带有丰富信息的电子纸复合在药品包装上, 能提醒病人服药。如果聚合物发光电子纸采用不同的发光层,还可获得不同颜色的光。如用在牛奶包装的画面上, 能为发光包装标识或特殊指示, 如数量、时间等, 创造条件。在保质期过后, 画面会改变包装的发光[17]。这种包装使商品包装装潢变得栩栩如生、丰富生动, 能吸引消费者, 增强商品竞争力。也给整个包装业带来革命。

7.纸基复合包装材料

目前, 国外应用的纸基复合包装,其型号有: 贴膜型、衬袋型、液体型, 嵌入型等。因油分子极小, 在研制纸基复合包装中所产生的主要技术问题就是要解决防漏问题。如日本研制了一种盒装食油的复合纸盒, 非常成功。其复合纸的结构为PE/纸/PE/AL/PET/PE, 以烯烃为基材烃铝塑 6 层复合制成。由于复合层有铝箔, 其性能优于塑料瓶和玻璃瓶, 这种盒装食油的复合纸盒既轻便、又安全, 且印刷精美, 提高了商品的附加值和竞争力。

另外, 国外现在已经研制成功一种超强度复合纸, 这种纸是用玄武岩在2000℃高温中拉成纤维, 浸渍酚醛树脂并渗入白土粉后制成薄膜。由于是岩石为主料, 所以长期贮存不会变脆、发霉、虫蛀、而且可以染印色彩, 用途极广。其特点是洁白如雪、薄如蝉翼、柔似棉缎、且反复折叠后仍完好如初, 又称软玻璃, 价格低廉[18]。

三、纸包装材料的发展趋势

纸制包装材料以其资源可再生,废弃物易回收、可降解等优点, 被认为是最有发展潜力的绿色包装[19]。但是它也存在一些缺点, 世界卫生组织就曾透露, 将赞成使用一次性发泡产品, 因为它是健康安全的。发泡聚苯乙烯(简称EPS)被用

于水果和食品的运输与包装, 通常比纸制餐具便宜的多, 与等量纸餐具相比, 批发价要低两三倍。EPS 和纸浆包装容器比, 用纸浆代替EPS 产品将多消耗70%的能源。生产过程中产生的空气污染多31%, 温室气体释放多3 倍, 水污染也会增加, 而且因两者间重量的差异,还增加了运输的能源消耗。EPS 产品所产生的空气污染和水污染分别为纸板容器的46%和42%[20]。由此, 我们可以看出, 纸包装并不是完全意义上的“绿色包装”,在其生产过程中需要消耗较多的能源、资源, 造纸产生的废水对环境的污染也很大。

所以, 我们在发展纸包装材料时,不仅要使包装纸材向优质、轻量、高强度、多样化、多功能化方向发展, 还需从产品的整个生命周期考虑, 优化造纸工艺、技术及设备, 减少纸包装材料在生产过程中, 对资源和能源的消耗及对环境的污染。从源头上减少耗能、降低污染, 使包装材料向绿色化发展。

四、总结

纸包装材料作为一种最有潜力的绿色包装材料, 近年来发展很快。为了适应现代包装的要求, 逐步向高性能、多功能、多用途等方向发展, 并以其可降解、易回收等优点被广泛应用于各个领域。但是, 从生命周期的角度来说, 纸包装并非是完全的“绿色包装”,因此, 对于纸包装材料的发展趋势, 我们则要更加重视它在生产过程中的低耗能和少污染, 向绿色化方向发展。

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纸包装材料制品及应用

纸包装材料制品及应用 以纸和纸板为材料制成的包装称为纸包装,与其他包装相比,纸包装具有原料来源丰富,加工容易,性能优良,价格低廉,绿色环保等特点。 纸包装材料的特点: 1、原料来源广,生产成本低, 2、保护性能优良 3、加工贮运方便 4、印刷装潢性好 5、安全卫生 6、绿色环保,易于回收处理 7、复合加工性能好 这七点也就是纸包装为什么在包装工业中占有主导地位的原因。 包装纸和纸板的种类繁多,根据加工工艺可分为包装纸、包装纸板,加工纸和纸板等大类。作为包装材料,纸和纸板应该具备各种包装适性,以满足不同商品包装的要求,如外观性能、强度性能、抗弯曲及压缩性能、表面性能、透气与吸收性能、光学性能、适印性能、卫生和化学性能。 纸和纸板的生产工艺:原料――料片――纸浆――打浆――调料――抄造――纸张 纸和纸板的物理性能包括抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度、环压强度等。他们分别可用拉力机、耐破度仪、撕裂度仪、耐折度仪、挺度仪和环压机等。 纸容器的优点: 1、易大批量生产,原料足,成本低。 2、便于机械化生产或手工生产,折叠性能优异。 3、瓦楞纸箱的弹性优于塑料和其他材料的容器 4、能设计成各种箱型,卫生、无毒、无污染 5、具有良好的印刷性能 6、可以回收利用 纸与纸板的主要缺点是: 1、易吸湿受潮 2、不适应于干燥高温与日晒的环境

3、、机械强度差 纸制包装包括纸板箱、瓦楞纸箱、蜂窝状瓦楞纸板、蜂窝纸板、纸盒、纸袋、纸管、纸桶和其他包装用纸等。纸制包装应用十分广泛,不仅用于百货、纺织、五金、电讯器材、家用电器等商品的包装,还适用于食品、医药、军工产品等的包装。 主要包装用纸与纸板 一、瓦楞纸板 瓦楞纸板由瓦楞原纸加工而成。先将瓦楞原纸压成瓦楞状,再用粘合剂将两面粘上纸板,使纸板中间呈空心结构。其结构设施是很科学的,瓦楞的波纹宛如一个个连接的小小拱形门,相互并列成—排,相互支撑,形成三角结构体,强而有力,从平面上也能承受一定重量的压力,富有弹性、缓冲力强,能起到防震和保护商品的作用。 根据瓦楞齿形,瓦楞纸板可以分为U形、V形、UV形三种 目前广泛使用的是以UV形瓦楞制造瓦楞纸板,因为它的抗压强度较高。根据实验的结果,V 形瓦楞在加压的初期歪斜度较少,但超过最高点后,便迅速地破坏。而U形瓦楞吸收的能量较高,当压力消失后,仍能恢复原状,富有弹性,但抗压强度不高。取上述两种波形的优点,就产生V形和U形相结合的UV形瓦楞 根据瓦楞的层数分类,瓦楞纸板可以分为单楞双层瓦楞纸板、单楞双面瓦楞纸板、双楞

纸包装现状及发展趋势

纸包装材料的现状及发展趋势 张玉坤 (郑州大学河南郑州450001) 【摘要】纸包装行业是包装业中发展最为迅速的领域之一,有着较大的发展空间,本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面,介绍了纸包装材料近年来的发展状况,探讨了纸包装材料的发展趋势。 【关键词】纸包装、材料、绿色化 现代包装的四大支柱———纸、塑料、金属、玻璃材料中, 纸包装材料以其原料来源广泛, 印刷性能好, 便于复合加工, 便于工业化生产, 便于运输,成本低, 重量轻, 废弃物可回收利用等优点被广泛应用于食品、药品、运输等诸多领域。近年来, 随着经济的增长,人民生活水平的提高及环境保护意识的增强, 纸包装材料的用量呈现出快速增长的趋势, 并具有较大的发展空间。本文从几种纸包装材料新产品的性质、制备方法、应用领域等方面, 介绍纸包装材料近年来的发展状况, 探讨纸包装材料的发展趋势。 一、纸包装市场发展快 纸和纸板的消费水平是衡量国家现代化水平和文明程度的重要标志。在许多国家, 包装应用的纸和纸板都占最大比例。据有关资料报道: 世界上最大的产纸国——美国, 包装加工用纸产量占美国纸与纸板总产量的比例, 1994 年为49.3%, 2004 年提升到50.3%。日本包装材料与容器中, 纸包装无论在产值上还是产量上, 都居于世界前列。如2005 年日本纸包装的产值占总产值的40%多, 纸包装产量占总产量的比例则更大, 达60%多。在日本各类包装材料和容器中, 纸、纸板、纸制品的产值和产量都是最大的。韩国2005 年纸品总产量为1055 万吨,其中纸板和纸板合计528 万吨, 占总产量的一半。中国台湾的这一比例也高达70%。据世界包装组织预计, 到2009 年世界包装市场规模将增加到5560 亿美元, 同时纸包装市场规模将增加到2160 亿美元, 纸包装的市场前景看好。 纸包装行业也是中国包装行业中发展最为迅速的领域之一。从1999 年开始, 我国纸包装制品业的产值超过了塑料包装制品业的产值, 跃升为包装行业的第一位。纸包装制品产值已占包装工业总产值的三分之一。纸包装制品的产量, 正以平均每年9%的速度递增。近15 年来, 中国居民纸张的消费能力翻了5 番。1990 年, 中国人均纸张消费量为10 千克, 2006 年达49 千克。1990 年至2006 年间, 中国纸张消费量增长390%。数据统计显示, 我国纸包装制品, 预计从2006 年到2010 年达到2700 万吨, 从2011年到2015 年达到3600 万吨。与此同时, 瓦楞纸板产量从2003 年开始, 成为世界第二大国, 超过日本、欧洲仅次于美国[1]。由此可见, 纸包装在中国包装行业中也占有很重要的地位。 除不断扩大在各种包装材料中所占的份额之外, 纸包装正向高质量、高强度、轻量化、多功能性、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。比如近年来发展起来的具有各种特殊性能的纸包装材料的新产品, 已广泛应用于各个领域。 二、纸包装材料的新产品 近年来, 随着经济的快速发展, 普通纸质包装已经不能满足市场的特殊需求, 为了满足日益增长的各行业生产的需要, 研发出了许多有特殊功能的纸包装材料。 1.泡沫包装纸

塑料包装材料发展趋势及特点

塑料包装材料发展趋势及特点 (一)世界塑料包装材料发展展望 1.塑料在包装工业中仍成为需求增长量最快的材料之一 从国际上看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但从近年来发表的数据看,塑料在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。据美国Freedonia集团的统计分析和预测,美国包装领域中纸和塑料1996-2001年间平均增长率为2.4%,其中纸板为1.6%,塑料为3.4%。据日本《包装技术》统计资料,日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所战友比例为15.4%,仍位于纸和纸板(57.5%)之后居第2位,木制品为5.2%,其它为0.7%。 根据上述美、日的发展和预测,可以明显看出,21世纪塑料包装材料将持续稳步增长,在包装材料领域中仍然充满勃勃生机,在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极作用。 2.高阻隔、多功能塑料包装材料成为许多国家的开发热点 高阻隔、多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料,并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阴渗性、多功能保鲜性,

选择透气性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料,其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速,将成为21世纪初发展的重点。 21世纪初,随着世界经济的日益增长,高科技不断发展,产品日新月异,人们生活更趋向方便、休闲。无论是日用品包装、食品包装、工业包装都有了更高的要求,另一方面随着环保呼声日烈,在满足包装功能的前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜、容器、片材向轻量化、薄壁化发展趋势。其关键技术是积极采用具有超韧性、能加工较薄、较易加工的新型原料,如双峰高分子HDPE、茂金属催化剂的聚乙烯、聚丙稀和聚苯乙烯的开发,进一步提高了软包装结构的许多性能,如韧度、透明性、阻渗性、耐热性和抗穿刺性等,并可降低热封温度、改进加工性、提高包装生产线速度等。聚乙烯食品包装膜的特点之一是可以控制氧气、二氧化碳以及水蒸气的渗透率,可用于可控气调包装,大大延长食品的货架寿命,用于超市色拉、胡萝卜片、椰菜花及肉类等半成品包装以及农产品保鲜袋、阻渗性收缩包装袋等。美国2000年,此类半成品货架容量将由90年代中期的3%增加到25%,农产品以新鲜采摘形式出售将达25%,农产品以新鲜采摘形式出售将达25%,以MPE可控气调包装薄膜的需求量将随之大大增长。 3.节能、环保、易回收利用成为技术开发的出发点

包装材料基本知识 (1)

包装材料基本知识 一.纸箱与彩盒制做采用的常见纸板种类: (1)见坑纸板:A9、B9、C9、A3、B3等。 (2)单坑纸板:A3A、B3B、K9A、B9C等。 (3)双坑纸板:K=K、A=A、B=B、B=C、W=B等。 (4)三坑纸板:A三A、B三B等。 (5)300g粉灰卡裱A9. 备注:其中“3”表示粗坑(包括A坑、B坑、C坑)。 “9”表示E坑(幼坑).“=”表示双坑.“三”表示三坑。 二.面纸的分类: (1)K纸:250克/米2. (2)A纸:175-180克/米2. (3)B纸:125克/米2. (4)C纸:125克/米2(表面较粗糙). (5)W纸(白纸):180克/米2或140克/米2. (6)芯纸:105-115克/米2. (7)坑纸:160克、125、115克/米2。 备注:一般情况下,面纸颜色越深或呈暗黄色,其纸质韧性越好,各方面强度指标也越高; 面纸颜色越浅或呈浅黄色, 其纸质越软, 各方面强度指标也越低. 三.坑纹的分类: (1)A坑:厚度为4.5-5MM 34±2坑/300MM长. (2)B坑:厚度为2.5-3MM 50±2坑/300MM长. (3)C坑:厚度为3.5-4MM 38±2坑/300MM长. (4)E坑:厚度为2MM 96±2坑/300MM长. (5)F坑:厚度为1MM 130±2坑/300MM长. 四.彩色印刷品质量标准(定性质量标准): (1)墨色鲜艳,画面深浅程度均匀一致. (1)墨层厚实,具有光泽. (2)网点光洁,清晰、无毛刺. (3)符合原稿,色调层次清晰. (4)套印准确. (5)文字不缺笔断道. (6)印张外观无褶皱.,无油迹,赃污和指印. (7)背面清洁,无脏迹. (8)裁切尺寸符合规律要求,

包装材料的分类

马高塑胶电子有限公司 Marco Manufacturing Limited 包装材料的分类—工程部培训资料 一, 印刷纸张 1, 铜版纸 特性:表面光滑,白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小,有较好弹和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类;主要用途:主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等; 克重:常见有80、105、128、157、200、250、300、350(g/m2)。 2, 亚粉纸 特性:与铜版纸所不同的是该纸表面哑光,纸质纤维分布均匀,厚薄性好,密度高,弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸,但厚度较铜版纸略高; 主要用途:主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等; 克重:常见有80、105、128、157、200、250、300、350(g/m2)。 3, 白卡纸 特性:是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种; 主要用途:主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品; 克重:250、300、350、400(g/m2)。 4, 白板纸 特性:内芯为灰色,纸质厚实,坚挺。分灰底白和白底白两种; 主要用途:主要用于各种包装装潢用的印刷品; 克重:250,300,350,400 (g/m2)。 5, 双胶纸 特性:适用广泛,质量稳定; 主要用途:主要用于各种说明书,信封,信签等; 克重:60,70,80,90,100,120(g/m2)。 6, 书写纸 特性:书写纸是供墨水书写用的纸张,纸张要求写时不洇; 主要用途:主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等; 克重:45,50,60,70,80 (g/m2)。 7, 牛皮纸 特性:具有很高的拉力,有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种; 主要用途:主要用于包装纸、信封、纸袋等; 克重:60,70,80,100,120 (g/m2)。 8, 艺术纸 特性:种类繁多; 主要用途:主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、

纸包装材料的组成及应用(一)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 纸包装材料的组成及应用(一) 造纸术是我国的四大发明之一,在历史上,纸曾经是一种很珍贵 的材料,在我国东汉时,由蔡伦发明的造纸术,对人类的经济,政治和文 化的发展产生了深远的影响。在新的造纸术产生和发展之后,纸类包装材 料才作为一种重要的包装材料开始被广泛的使用。纸类包装材料通常有纸 和纸板两大类,在包装材料中,纸和纸板起着重要的作用,它占所有包装 材料的40%以上,甚至达到50%。作为包装材料,纸包装材料由其它包装材料不可比拟的优点:例如:其来源比较广,价格比较便宜;具有良好的 弹性和韧性,对被包装物有良好的保护作用,并且适宜机械化操作;同时,纸类包装材料还有良好的适印性,还可以回收重复利用。在现代社会中, 人们倡导的是环保型消费,重复利用资源,不仅可以减少资源的消费量, 同时又能达到发展经济、保护环境的目的。所以,即使在包装材料竞争激烈,尤其是在受塑料包装材料和制品的强烈冲击下,纸类包装材料仍然受 到人们的重视,不断的开发出新的产品,可以预测,无论是在现在,还是 在将来,纸类包装材料都将是一种占主导作用的包装材料。纸包装材料的 优点较多,这是其在我国的包装材料中占据主导地位。在我国主要四种包 装中,纸包装占50%以上。但我国森林资源贫乏,应积极发展非木浆造纸,采用芦苇、甘蔗渣、棉杆、麦秸、竹等代木造纸,扩大速成人工林,充分 利用枝丫材、废弃材、加工余边材料等,扩大原料来源。通过开发新型纸 浆增强剂和改进瓦楞纸板结构,提高纸强度,减少纸板厚度;达到减量, 同时发展经济、保护我们的生存环境的目的。 1.1 纸包装材料的组成 在包装用纸家族中,以植物纤维制造的纸占绝大多数。植物纤维可 专注下一代成长,为了孩子

包材基础知识

化妆品包材基础知识 一、塑料瓶 1、塑料瓶的材质通常为PP,PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。 2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型;PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑,成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。 3、PET材料为环保材料,具有高阻隔性,质轻、不碎特性、耐化学反抗性,透明性极强,可做成珠光、有色、磁白、透明,在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、 24#口径,可配上泵头使用。 4、压克力材质为注塑瓶,抗化学性较差,一般不能直接装膏体,需配内胆阻隔,灌装不易太满,防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间,以免发生龟裂,运输当中包装要求较高,因划伤后看上去特别明显,通透性高,感观上壁特厚,但价格相当贵,所以出现的仿亚克力也很多,普遍的是MS,AS,PS这个3种。 5、AS、ABS:AS透明度较好于ABS,且韧性较好。 6、模具开发费用:吹瓶模具为1500元—4000元,注塑模具为8000元—20000元不等,模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵,但耐用,模具一次出几个,看生产量的需求,如生产量较大,可选择一出四或一出六的模具,客户可自行决定。 7、订购量一般为3千—1万个,可自定颜色,通常做原色磨砂和磁白色为主,或加珠光粉效果,瓶与盖虽配的同一色母,但有时由于瓶与盖用的材质不一样,表现出来的颜色有些差异。 8、丝印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果较好,有光泽和立体感,在生产时应先打版确认颜色,在不同材质的丝印效果会有所不同。 9、烫金,烫银等加工工艺与印金粉,银粉效果上有区别,硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银,软质的表面烫印效果不好,易脱落,烫金银的光泽度好于印金印银。 10、丝印菲林要出阴片,图文效果为黒色,背景色为透明,烫金,烫银工艺要出阳片,图文效果为透明,背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细,否则印不出效果。 11、瓶盖一般配有内垫片,拉盖、内塞,极少数配有小勺或滴管,这主要是考虑其密封性和使用的方便性。

纸包装材料的发展趋势

纸包装材料的发展趋势 纸被认定为最有发展前途的绿色包装材料之一。本文从纸包装材料的优势探讨了纸包摘要: : 装材料的发展趋势和方向。 关键字:包装材料;纸;发展趋势 现代四大支柱包装材料:纸、塑料、金属、玻璃。其中,纸材料制品增长最快。跟其它的三大材料相比,纸具有极大的优势,被认定为最有前途的绿色包装材料之一。 不管是发达国家还是发展中国家,纸类都是最重要的包装材料之一。发达国家的包装消费额往往达数百亿美元,中国也已不下300亿美元。其中纸和纸板在全球各类包装材料与容器上所占比例,产值和产量都在1/3以上,髙于塑料、金属和玻璃。世界纸和纸板包材产值占全部包装材料与容器总产值的36%。,占总产量的35.6%[1]。日本是世界最大的纸生产国和消费国之一,日本纸与纸板产量2000年达3180多万吨,为历史最髙纪录。在我国,纸包装占包装材料总量的50%左右,从发展趋势来看,纸包装的用量会越来越大。 1.纸包装材料的优点 纸包装材料之所以能受到大众的亲睐,是基于它有一系列其他许多材料不能替代的优点。 首先,纸材料本身的性能优良。 纸的来源广泛,价格便宜、成本低廉、加工性能好、印刷性能优良、具有一定的机械性能,不透明、卫生安全性好、弹性和韧性好、品种多样,容易形成大批量生产、重量较轻、便于运输,收缩性小、稳定性高、不易碎且易切割。同时,使用薄型和具有阻隔性好的纸基复合材料包装物品,能够延长货架寿命。纸包装仅有轻微的静电性,适宜包装面粉类产品和髙速在线包装。它又是健康食品和药品的传统包装材料,对于崇尚自然的现代人,纸包装深受欢迎[2]。 第二,纸材料被誉为21世纪最具发展前景的绿色包装材料之一,是因为其在环保方面与其它包装材料相比有不可比拟的优势。 在现代社会中,人们倡导的是环保型消费,重复利用资源,不仅可以减少资源的消费量,同时又能达到发展经济、保护环境的目的。纸制包装材料能够满足这样的要求。它不仅可以重复利用,其废弃物还可以降解而变成肥料,又可以焚烧而作为能源。纸包装使用便宜的油墨和粘接剂即可完成,例如可以用水溶性胶水和不带溶剂或低溶剂的油墨涂在纸上,有益于环保。 2.纸包装材料的发展趋势 目前乃至今后几年内,我国包装纸的发展方向是髙强度、低克重、多功能,以满足水泥、面粉等一系列包装使用髙强度的需要;发展中、高档纸箱产品,重点是多色彩瓦楞纸箱,以适应国内外纸箱的需要;发展烽窝制品包装新技术、新产品,以逐步替代木制品包装;充分利用我国再生自然资源,发展如农作物秸杆为原料的纸模包装行业,以替代发泡塑料生产餐具盒、托盘和工业产品包装制品。通过开发新型纸浆增强剂和改进瓦楞纸板结构,提髙纸强度、减少纸板厚度来达到减量,同时发展经济、保护我们的生存环境的目的。 2.1多功能专用包装纸品 在运输和保存的过程中,被包装物对外包装材料有着多方面的要求,如防潮、保鲜、保温、杀

常见包装材料

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料 常用的包装材料 一.分类 常用的包装材料有: 1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙 13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉 16)扎带 二.材料和选型 1.卡通箱 a.卡通箱纸质: 卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3m m)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B b.卡通箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高, 而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板, 要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数---通常为日本的计算方法,计算公式为: 才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123; 注:卡通箱尺寸以mm为单位.

未来塑料包装材料的发展趋势(精)

未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点,并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性,其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外,近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN PEN 的树脂结构与PET 十分近似,但PEN 在所有方面的性能都优于PET ,它具有如下特性:1.PEN 的热变形温度比PET 高30℃,达到100℃,可以用于热灌装。2.PEN 的玻璃化温度比PET 约高40℃,同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高,故PEN 的尺寸稳定性好,热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET 。4.PEN 是各种塑料中气体阻隔性较好的一种,对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET 高4倍,5倍,3.5倍。5.PEN 与PET 相比,对有机溶剂的吸附性较小,本身游离、析出性也低。6.PEN 结晶度低于PET ,易制得厚壁透明瓶。7. 具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN 有很好的卫生性能。

纸质包装的发展现况与前景

纸质包装的发展现况与前景 包装1402 1040314208 刘秋芸 我国纸制品包装行业发展现状浅析 当前,中国纸制品包装行业规模以上生产企业超过4000家,绝大多数为中小型企业。虽然经过近30年发展,行业内已出现一批上规模、技术先进的生产企业。但从整体看,纸制品包装行业集中度仍很低,属于原子型市场结构,行业竞争非常激烈。同时,在中国纸制品包装市场庞大需求总量和快速增长趋势下,全球主要纸制品包装生产企业均已进入中国市场,行业市场竞争日趋激烈。 各类纸制品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入,消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求。纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品重点发展的方向,各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装,以满足消费者需求。 中国纸制品包装生产企业正处于规模化发展阶段,企业的规模化也促进了行业的进一步升级。但不容忽视的是,造纸行业环保问题成为国家生态文明建设的重要方面,因此纸制品包装生产企业在排污降耗方面的成本必将增加。另一方面,国际纸制品包装企业在中国不断加大投资,采取同盟、兼并等策略,使得国内纸制品包装企业面临进一步发展的压力。 当前的造纸工艺相当先进,纸材从传统单一向品种多元化、功能专业化方面发展。如用于食品包装的选纸就有吸水、防水、保温、太阳能转热能、果渣纸、豆渣纸、胡萝卜纸、长效防霉纸、保鲜纸、易拉罐纸、丙烯合成纸、泡沫纸、自粘包装纸、硬质轻型包装纸等新型纸材。不同的内装物对包装纸材有各自特殊的要求,包括包装法规规定标准和商家自身的特色需求,所以包装设计师应对各种纸材的结构、纹向、克重和厚度等有比较具体的了解。恰当地利用纸材的特性,才能完美的创造出令人惊叹的包装纸型。 弯、折、卷、切、穿插、接合、压痕、延展、插入、粘贴、交接、包围、辅助工具都是纸型包装的成型基础,线型和体量是纸型形态的外观特征。把纸艺的造型语言与纸型包装结构融为一体,利用纸材的切割线、折叠线、平面、镂空面构成效果和作用,使造型结构美观达到美化商品的作用。基于可行的纸型加工工艺,精心设计封盖于锁底、开窗、提手、间壁和其他功能性包装结构,节约材料,降低成本及储运、展销方便、利于客户消费使用。 纸制品包装行业产品众多,主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类,由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸杯、纸浆模塑等,其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。近年来,中国纸制品包装行业产销规模扩大,且增幅均在20%以上。

纸类包装材料

纸类包装材料 纸之类包装材料的特性: 纸是由纤维交织而成的薄片状网络材料。 原料丰富、成本低廉、品种多样、容易大批量生产; 加工性能好、便于复合加工,且印刷性能优良; 具有一定的机械性能、质量较轻、缓冲性好; 卫生安全性好; 用后废弃物可回收利用,无污染。 纸包装材料占包装材料总量40~50%; 主要制品是纸箱、纸盒、纸袋、纸质容器等。 与其它材料复合的纸和纸板应用更加广泛。 第一节纸类包装材料的特性及其性能指标 一、纸类包装材料的包装性能 (一)机械性能: 纸和纸板具有一定的强度、挺度和机械适应性,强度大小主要决定于纸的制作材料、品质、加工工艺、表面状况和环境温-湿度条件等。 另外纸还具有折叠性、弹性、撕裂性等,以适合制作成型包装容器或用于裹包。 (二)阻隔性能:多孔性纤维材料,对水分、气体、光线、油脂等具有一定程度的渗透性。 (三)印刷性能:吸收和粘结油墨能力较强,印刷性能好。 (四)加工性能:具有良好的加工性能,可折叠或采用多种封合方式制成各种包装容器。 (五)卫生安全性能:充分考虑化学物质残留问题。 二、纸与纸板的质量指标 (一)外观 凡不包括在纸张技术要求内的纸张缺欠称为纸病。可以用感官鉴别的纸病称为 1.尘埃 2.透光点和透帘 3.孔眼和破洞 4.褶子 5.皱纹 (二)物理性能 1、定量(W)(GB/T451.2-2002)每平方米纸的重量g/m2

2、厚度(d)(GB/T451.3-2002)指试样在两侧量板之间在一定的压力 (100±10kPa)下直接测定的厚度,mm。 3、紧度(D)(GB/T451.2-2002)指纸的结实程度与松弛的程度,g/cm2。 4、成纸方向(GB/T452.2-2002)与造纸机运行的方向 横向 5、纸面(GB/T452-2002) 正面 6、水分(GB/T462-2002) 指单位质量的试样在100~105℃温度烘干至质量不变时所减少的质量与试样原质量的百分比,以%表示。 7、平滑度(GB/T456-2002): 指在规定真空度下使定量容积的空气透过纸样与玻璃面之间的缝隙所用的时间,单位s。 8、施胶度(GB/T460-2002): 指用标准墨画线后不发生扩散和渗透的线条的最大宽度,单位mm。它反映了加入胶料的程度。 9、吸水性(GB/T1540-2002): 指单位面积的试样在规定的温度条件下,浸水60s后吸收的实际水分,单位 g/(m2·h)。 10、透气度 单位压差作用下,在单位时间内通过单位面积试样的平均气流量,单位m3/s。 (三)机械性能 1、抗拉强度:抵抗平行施加的拉力的能力,单位N/cm2。 2、伸长率:受拉至拉断,长度增加与原长之比。 3、破裂强度:又称耐破度,指单位面积纸或纸板所能承受均匀增大的垂直最大压力,单位(kPa?m2)/g。 4、撕裂度:采用预切口将纸两边往相反方向撕裂至一定长度所需的力,单位mN。 5、耐折度:在一定的张力下将纸往返折叠,直至断裂的双折次数。 6、戳穿强度:指的是在流通过程中,突然受到外部冲击时所能承受的冲击力的强度。单位用冲击能J表示。

广东瓦楞纸箱包装发展现状以及面临的形势与对策

目前包装工业在国民经济40 个主要产业中已上升为14位,其产值达2千亿元,占社会经济总产值的4%。包装工业每年承担了全国3 万多亿元工农业产品的包装和1 千多亿美元出口商品包装的重要任务,在国民经济中发挥了重要作用。 一、国内外瓦楞纸箱包装发展概况 瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能,以及良好的装潢印刷适性、能够再循环再利用,对环境无污染等优点;既经济,又轻便且易堆放,所以其使用范围越来越广,发展速度越来越快。目前,瓦楞纸箱已成为现代包装中使用最广泛的包装容器,也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之 一。在我国,包装纸制品产值占包装工业总产值40%;在经济发达国家占 45%以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。 1、世界瓦楞纸板生产现状 由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料,自1995 年以来,世界瓦楞纸板产量年年有所增加。1995 年瓦楞纸板产量为 1104."03 亿平方米,2000 年产量已达 1252."85 亿平方米。 2000年世界各xx瓦楞纸板产量如下: xx 居首位 524."57 亿平方米,占世界总量34%;亚洲气息 390."37 亿平方米,占世界 31."2%; xx第三位 341."73 亿平方米,占世界 27."3%; xx 第4 位 65."06 亿平方米,占世界 5."2%; xx第5 位

16."40,占世界 1."3%; xx州第6位 13."73 亿平方米,占世界 1."1%。 2、我国瓦楞纸板生产现状 我国瓦楞纸箱包装起步较晚,1 954年才开始推广使用瓦楞纸箱,较日本晚40 年,较美国晚60多年。同时,技术起点低,一开始沿用日本上世纪30 年代的单机,工序间全靠手工连接,没有流水作业。 改革开放以来,我国瓦楞纸箱包装迅速发展,增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74亿平方米,2000年产量为1 23亿平方米。2000年瓦楞纸板生产量超过1 00亿平方米的国家只有3个,分别是美国 341."73 亿平方米,xx 134."58 亿平方米,中国 1 23亿平方米。我国从 1 995年开始,瓦楞纸板生产量一直居世界第三位,仅次于美国和日本。2002年我国瓦楞纸板生产量已达200 亿平方米,其生产能力已达2 30亿平方米。已超过日本,仅次于美国,跃居世界第二位。 二、xx瓦楞纸箱包装发展现状 1 、xx 瓦楞纸箱包装发展概况 改革开放25 年来,广东瓦楞纸箱业已逐步形成一个完整、合理的产业系统,其瓦楞纸箱企业、瓦楞纸板生产线之多、产值之高,都居全国各省、市之首。广东现有瓦楞纸箱生产企业3000 多家,其中大部分分布在珠江三角洲地区。例如东莞将近1000 家,深圳300 多家。 已有瓦楞纸箱生产线600 多条,其中从国外引进的先进设备占20%以上;瓦楞纸箱产量近400 万吨,产值约180亿元。 2、xx瓦楞纸箱包装发展过程 广东率先改革开放,随着国民经济发展,对外贸易扩大和人民生活水平提高,瓦楞纸

包装材料基础知识

包装材料基础知识.txt每天早上起床都要看一遍“福布斯”富翁排行榜,如果上面没有我的名字,我就去上班。谈钱不伤感情,谈感情最他妈伤钱。我诅咒你一辈子买方便面没有调料包。包装材料基础知识 一.分类 常用的包装材料有: 1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION) 4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX) 7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL) 10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙 13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD) 15)珍珠棉 16)扎带 二.材料和选型 1.卡通箱 a.卡通箱纸质: 卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层 X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质) C33 B=3 B≡B B9B B33 B=C B≡C B9C B3C B=B B≡3 A9A B3B A=B A≡B A9B A3B A=A A≡A W9A W3B W=B W≡B W9B b.卡通箱材料之选择: 一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高, 而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用. c.箱唛 根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板, 要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色. 箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上. 才数---通常为日本的计算方法,计算公式为: 才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123; 注:卡通箱尺寸以mm为单位. d.卡通箱尺寸计算 i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH, 则卡通箱的外尺寸为L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.

纸包装材料的优势

纸包装材料的优势 2009-9-22 来源:中国食品机械设备网 现代包装的四大支柱——纸、塑料、金属、玻璃材料中,纸包装材料的增长速度最快,主要是由于纸的价格便宜,原料来源广,且不如玻璃那样易碎,也不如金属那么重,便于携带。除此之外,纸包装材料还具有如下一些技术优势: 伸缩性小,不受热作用的影响,具有比塑料制品更好的稳定性,可以使包装机保持良好的机械化运行; 具有很好的不透明性和阻隔性,满足了某些产品的包装需要; 具有轻微的静电性,适宜包装面粉类产品和高速在线包装; 可以根据标准提供完整的印刷范围——苯胶印刷、照相凹版印刷、胶印,并具有允许产品透气的可控制撕裂性能。 国际卫生组织和国内环保专家认为,国内外市场将逐步禁止使用塑料食品袋,今后购物要用无毒、无害的全纸质环保袋。主要是由于纸制品易于分解,既可以回收再生为纸张或作植物肥料,又可以减少空气污染,净化环境。目前,我国食品、医药、玻璃器皿、仪器仪表、机电轻工等产品的内包装多为塑料制品,为寻求新的替代材料,国防科工委成果处技术开发部开发出废纸再生仿塑包装材料生产技术及成套生产线。用该技术生产的废纸再生仿塑包装材料具有良好的透气性、柔软性、韧性和强度,产品无毒、无污染,原料丰富,成本低,可广泛用于各种产品的内包装。纸包装与塑料、金属、玻璃这三大包装材料相比,并用 LCA (Life Cycle Assess,即“生态循环评估法”)进行量化评估,纸包装将成为最有前途的绿色包装材料之一。其环保优势主要体现在以下几方面: 可降解和回收再利用; 废弃物不会污染环境而且可以变成肥料; 可以焚烧,作能源; 纸基复合结构包装材料,将回收的包装废弃物根据其复合结构分开,使各种材料的每一层及各种产品最轻量化; 使用薄型的和阻隔性好的纸基复合材料包装,能够延长货架寿命; 纸包装可以使用便宜的油墨和粘接剂,例如可以用水溶性胶水和不带溶剂或低溶剂的油墨涂在纸上,适合环保的要求。

中国瓦楞纸箱业的现状与未来发展趋势

中国瓦楞纸箱业的现状与未来发展趋势中国国际招标网时间: 2004."0 5."20 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱.是必不可少的包装容器,它具有轻便、牢固、保护商品的作用,便于装卸运输等特点。被广泛应用于家用电器、纺织品、食品等运输包装。随着商品市场的发展,纸箱包装数量逐年递增,就上海纸箱业十年中每年以30%的速度递增。目前国内纸箱销售以迅猛速度增长——1996年纸箱销售量达80亿平方米,2000年增长到125亿平方米,2002年产量已达148亿平方米。瓦楞纸箱是一种十分优良的包装材料,可以纸代木、以纸代塑,加上纸材料可以回收利用,是绿色包装材料,因而受到重视环保的现代社会的青睐,具有良好的发展前景。纸箱工业的发展必然带动纸业和机械制造业以及辅料工业的发展。从这个角度分析,瓦楞原纸、机械制造还儒加快步伐,紧紧跟上滚动式发展。 一、"瓦楞原纸缺口严重由于经济迅速增长、零售市场进一步发展、消费水平的提高,预计到2005年我国纸和纸板年消费量将达到5000万吨,其中瓦楞纸板消费量为1500万吨,与国外相比,我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的,而且高强度瓦楞原纸极少,由于缺少术浆和附加值纸,很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸,普遍生产中低强瓦楞原纸,而且规模不大,所以高强瓦楞原纸只能依靠进口。我国计划新扩建的瓦楞原纸项目不多。据悉,除广东玖龙、浙江景兴两家新建高强瓦楞原纸项目外,到2005年至少还会有100万吨缺口,目前高强瓦楞原纸进口量还在不断增长。目前,我国高强度瓦楞原纸供应不足,而需求量又较大,现有的以中低档产品为主的瓦楞原纸供应体系,满足不了用户对产品品质日益提高的要求,于是高强度瓦楞原纸只有大量依靠进口。 出现这种局面主要有以下三个原因: 一是由于长期以来瓦楞原纸附加值低,国内生产包装纸板的造纸厂普遍看好牛皮箱板纸、白板纸等附加值高、需求量大的产品,造成计划新扩建的瓦楞原纸项目不多。二是国内纸制品包装迅速发展和提高,拉动了国内高强度瓦楞

第3章--纸类包装材料及其包装容器

第3章--纸类包装材料及其包装容器 第三章纸类包装材料及其包装容器 ·主要内容: 食品包装学 ?纸是以纤维素纤维为原料所制成材料的通称,是一种古老而又传统的包装材料。 ?在现代包装工业体系中,纸和纸包装容器占有非常重要的地位。某些发达国家纸包装材料占包装 材料总量的40%~50%,我国占40%左右。 ?纸作为现代包装材料主要用于制作纸箱、纸盒、纸袋、纸质容器等包装制品。 ?瓦楞纸板及其纸箱占据纸类包装材料和制品的主导地位;由多种材料复合而成的复合纸和纸板、 特种加工纸已被广泛应用,并将部分取代塑料包 装材料在食品包装上的应用,以解决塑料包装所 造成的环境保护问题。 3 5 ? 1.纸类包装材料的特性及其质量指标 ? 2.包装用纸和纸板 ? 3.包装纸箱 ? 4.包装纸盒及其他包装纸器 ·学习目标: ?食品包装用纸、纸板、纸容器的主要性能和适用场合(掌握)?纸箱、纸盒的结构形式(掌握),设计方法和技术标准(了解)?其他包装纸器的种类、性能及应用(熟悉) 2 ·纸材料之所以有如此大的发展潜力,是因为它有着其 他材料无法比拟的性能: ? 1.原料丰富,易大批量生产,价格低廉。 ? 2.加工适应性好(复合、印刷装潢、粘合等)。 ? 3.具有一定机械性能,缓冲性能好。 ? 4.卫生安全性好。 ? 5.重量轻,贮运方便(容易折叠、装载和捆扎)。 ? 6.可回收利用,有利于保护环境。 4 第三章纸类包装材料及其包装容器 第一节:纸类包装材料的特性及其质量指标 第二节:包装用纸和纸板 第三节:包装纸箱 第四节:包装纸盒及其他包装纸器 6

第3章 --纸类包装材料及其包装容器1

包装印刷行业发展前景及现状

包装印刷行业发展前景及现状 纸制品包装在我国包装行业中占重要地位纸制品包装行业约占38占整个包装行业1/3强。目前纸制品包装产量名列世界第二位仅低于美国超过日本。十一五计划是中国经济高速发展的重要时期将会带来纸包装的发展有望赶上美国跃居世界第一位。纸制品包装行业是以瓦楞纸箱、纸盒运输、销售包装为主体及其它纸制品包括蜂窝纸板、纸袋、纸管、纸角条、纸板等。瓦楞纸箱、纸盒是瓦楞纸板制成的包装运输纸箱和销售纸盒是家电、电子、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工等行业必不可少的包装容器。由于瓦楞纸箱、纸盒既轻便又牢固能起到便于运输保护商品的作用不污染环境属于绿色环保产品可回收利用再生产还可发展成以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属等因此纸包装得到快速发展得以广泛应用。随着商品市场的发展多年来纸制品数量逐年快速递增就上海市纸容器行业来看1990年纸包装销售额近10亿元到2002年增长到60亿元2006年达到160亿元2007年将近200亿元平均增长率为30左右。我国瓦楞纸箱、纸盒行业的快速发展带动了造纸工业、纸制品其它加工业以及纸箱机械行业和相关行业的发展。在九五计划时期我国经济的快速发展促进了纸包装企业上规模、产品上档次、包装上水平。三资企业数量飞速增长同时也引进了不少外国先进技术装备和先进管理理念从而提高了产品的质量和数量使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增长。笔者认为要使我国纸制品行业继续保持迅猛发展必须进行以下几个方面的结构调整。瓦楞纸箱行业继续调整内部结构今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展 1.继续推行集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作生产格局。目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足先进装备得不到充分发挥而小纸箱企业由于设备陈旧产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作的生产新格局。1997年经协会调查瓦线生产厂设备利用率只有42绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板效率低下质量极差。经过推行集中制板、分散制箱后以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同获益为原则。大厂发挥了先进设备的优势克服了业务不足扩大了纸板生产从而降低生产成本提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85左右绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高质量、降低原纸损耗率又能减少人员和场地从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底消灭单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱形成了以大带小大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产的局面达到了双赢的目的。笔者认为这种合作生产的格局在全国推广是今后纸箱行业发展的必然趋势。 2.加速发展中高档纸箱纸盒调整用纸结构降低生产成本实现商品包装轻量化。目前产品用户对纸箱包装要求越来越高在激烈的市场竞争中纸箱产品必须向中高档发展这对纸板和印刷提出更高的要求。所以要发展中高档纸箱纸盒低克重、高强度、轻量化是重点发展方向。国际上流行的微细瓦楞纸箱纸盒潮流目前正逐渐推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展很大程度上取代了高克重、重量化的纸箱纸盒。微细瓦楞纸板包括G楞、E 楞和F楞其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于微细瓦楞具有较佳的物理性能和印刷品质可以在胶印机上直接印刷也可在水印机上直接印刷既能获得精美的图案又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度G楞更是其中的佼佼者。据业内人士预算在今后五年内将会占据30的市场特别是电子产品已广泛应用微细瓦

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