影响静电除尘器除尘效率的关键因素探究

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静电除尘器配件对除尘器效率的影响说明

静电除尘器配件对除尘器效率的影响说明

静电除尘器配件对除尘器效率的影响说明静电除尘器电气性能的几何因素包括极板间距、电晕线间距、电晕线的半径,电晕线的粗糙度和每台供电装置所担负的极板面积等,这些因素各自对电气性能产生不同的影响。

1、极板间距。

当作用电压、电晕线的间距和半径相同,加大极板间距会影响电晕线临近区所产生离子电流的分布,以及增大表面积上的电位差,将导致电晕外区电密度、电场强度和空间电荷度的降低。

2、电晕线间距。

当作用电压、电晕线半径和极板间距相同,增大电晕线的间距所产生的影响是增大电晕电流密度和电场强度分布的不均匀性。

但是,电晕线的间距有一个最大电晕电流的最佳值。

若电晕线间距小于这最佳值会导致由于电晕线附近电场的相互屏蔽作用而使电晕电流减少。

3、电晕线半径。

增大电晕线的半径会导致在开始产生电晕时,使电晕始发电压升高,而使电晕线表面的电场强度降低。

若给定的电压超过电晕始发电压,则电晕电流会随电晕线半径的加大而减少。

电晕线表面粗糙度对电气性能的影响是由于始发电晕线表面的电场强度以及电晕线附近空间电荷密度的影响。

4、极板面积。

每台供电装置所负担的极板面积是确定静电除尘电气特性的又一重要因素,因为它影响火花放电电压。

n根电晕线的火花率与1根电晕线火花率是相同的,因为n根电晕线中的任何一根产生火花都将引起所有电晕线上的电压瞬时下降。

为了使电除尘获得
最佳的性能,一台单独供电装置所担负的极板面积应足够小。

影响电除尘器除尘效率的主要因素及提高效率的方案

影响电除尘器除尘效率的主要因素及提高效率的方案

影响电除尘器除尘效率的主要因素及提高效率的方案
许荣臻
【期刊名称】《甘肃电力技术》
【年(卷),期】2005(000)006
【摘要】影响电除尘器除尘效率的因素很多,有设计、安装和运行等方面的原因。

仅运行工况对电除尘器性能的影响,就包括烟气性质、粉尘特性、结构因素和运行因素等。

粉尘比电阻对电除尘器性能的影响主要有以下两方面:临界值对电晕电流的影响和对粉尘的粘附力影响。

漏风率大、气流分布不均使除尘效率下降。

煤的含硫量对飞灰比电阻也有较大影响。

另一类危及电除尘器安全运行的故障是断线、振打失灵和灰斗积灰。

提高效率的措施:监视和调整火花频率,改善燃烧状况,降低粉尘含碳量。

降低粉尘的比电阻,一是喷射水、蒸汽,二是使用化学调理剂。

【总页数】5页(P25-29)
【作者】许荣臻
【作者单位】大唐兰州西固热电有限责任公司,甘肃省兰州市730060
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.27
【相关文献】
1.影响静电除尘器运行效果的因素及提高效率的办法 [J], 张百友;吴志刚
2.锅炉电除尘器提高效率的改造分析 [J], 李赵铭
3.浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素 [J], 黄星
4.聊城电厂静电除尘器除尘效率下降原因分析及改造方案 [J], 肖彬
5.影响静电除尘器工作效率的主要因素和关键部件 [J], 洛成元
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静电除尘器效率影响因素分析

静电除尘器效率影响因素分析

静电除尘器效率影响因素分析发布者::topday 发布时间::2010-01-03 20:09浏览次数::2171.摘要:随着我国对环保要求的日益严格,对烟尘排放标准的不断提高,如何保证电除尘器的除尘效率,成为我们研究的课题;另外,现代大型电站锅炉都配有脱硫设备,除尘效率对脱硫系统的安全稳定运行有着重要影响。

通过分析电除尘器效率的影响因素,在设计过程中仔细考量,安装过程中提高工艺质量,运行过程中加强工况调整,达到提高除尘效率的目的。

关键词:静电除尘器除尘效率影响因素除尘效率η是指在同一时间内,除尘器除去粉尘量和进入粉尘量的百分比。

它代表除尘器除尘效果性能指标。

除尘效率η=被捕集粉尘量/入口粉尘量×100%2.我厂现状介绍:我厂现有两台300MW燃煤机组,均使用龙净环保公司生产的静电除尘器,#3机投产较早,特别是近几年来,随着设备的老化,运行参数一直不稳,经常出现:二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络;二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动等现象,除尘效率不理想。

根据我们多年的运行、检修经验和技术分析,对影响我厂#3机电除尘器除尘效率不理想的原因及对策作以下探讨。

3.影响除尘效率的因素:3.1结构因素3.1.1.极板、极线变形造成极间距不均匀板极间距和电晕线间距对电流密度、电场强度和空间电荷密度的空间分布有影响。

如工作电压、电晕线的半径和间距都相同,加大极板间距会影响电晕线临近区所产生的离子电流分布,以及增大表面积电位差,这将导致电晕外区的电晕电流密度、电场强度和空间电荷密度的降低。

如作用电压、电晕线半径和极板间距都相同。

增大电晕线的间距所产生的影响是增大电晕电流的最佳值。

若使电晕线间距小于这一最佳值,会导致由于电晕线附近电场的相互屏蔽作用而使电晕电流减少。

我厂#3 机电除尘二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络,二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动。

浅析提高风机静电除尘器除尘效率的探讨

浅析提高风机静电除尘器除尘效率的探讨

浅析提高风机静电除尘器除尘效率的探讨摘要:风机静电除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产中。

然而,现有的静电除尘器在除尘效率方面存在一些问题,如除尘效率低、易堵塞等。

本文将探讨提高风机静电除尘器除尘效率的方法和技术。

关键词:风机、静电除尘器、除尘效率风机静电除尘器是一种利用静电力来去除颗粒物的设备,作为一种常用的除尘设备,广泛应用于各个行业中。

然而,在实际使用过程中,往往会发现除尘效率并不理想。

1、静电除尘器的工作原理及结构组成:1.1静电除尘器的工作原理:静电除尘器是一种高效的空气净化设备,广泛应用于工业厂房、医疗机构、实验室等场所。

它能够有效去除空气中的细菌、病毒、尘埃、花粉等有害物质,提供一个清洁健康的环境。

静电力是由带电粒子之间的相互作用产生的一种力量。

当两个带电体接近时,它们之间会发生静电吸引或静电排斥。

在静电除尘器中,一端带正电,一端带负电,通过电场力使空气中的颗粒物带电,并吸附在电极上,实现除尘效果。

1.2静电除尘器的结构组成:1.2.1电极:电极是静电除尘器的核心部分,负责产生电场力和收集颗粒物。

一般分为正负两极,通过高压电源给电极提供电荷。

1.2.2气流通道:气流通道是空气流动的通道,通过气流通道使空气中的颗粒物经过电极进行带电吸附。

1.2.3控制装置:控制装置负责调节电场强度和电荷数量,以及监测和控制静电除尘器的工作状态。

1.3静电除尘器的工作过程主要包括电场充电、颗粒物带电吸附和电极清洁三个步骤:1.3.1电场充电:通过高压电源给电极提供电荷,形成一个强电场。

1.3.2颗粒物带电吸附:当空气中的颗粒物经过电极时,受到电场力的作用,被带电吸附在电极上。

1.3.3电极清洁:当电极上的颗粒物积累到一定程度时,通过控制装置对电极进行清洁,将吸附的颗粒物除去。

2、影响静电除尘器除尘效率的主要因素:其中包括颗粒物属性、气体流动性质、电场特性、集尘板的材料和结构等。

这些因素不仅相互影响,也会受到外界条件的影响。

静电除尘器除尘效率影响因素

静电除尘器除尘效率影响因素

静电除尘器除尘效率影响因素0 引言静电除尘器是一个经典的有着优良效率的除尘设施,这几年来其中大部分使用到了冶金行业,水泥行业,电厂火炉烟尘滤化体系,其和其它除尘设施比起来,能耗不多,除尘效果强,适合于去除烟气里0.01- 50的烟尘颗粒,同时能够用到高气温的烟气,高压强的场所。

1 构造因素1.1 极板、极线形变导致极距离不均衡电流的密集度、内部电荷的密集度和电场强弱都受极线距离和电晕线距离的作用。

在运行电压和电晕线距离相同的状况下,增多极线的隔离差距会对电晕线周围的离子电流发生作用,同时增大电位差值,最后的作用是让电流电晕密集度与电场压力和空间电荷分布程度发生减低与变小。

假如碰到工作电压、电晕线极板差距相同的状况下,加大电晕线的差距将获得电晕电流的较合适的值。

假如是电晕线的差距比这个值低的情况,可能导致电晕电流减低。

1.2 气流分布的影响电除尘器内之所以会出现气流分布的不平均,根本原因在于导向板、气流分布板的安装位置不同,以及除尘器管道与风机的连接方式未按要求连接,这些因素累加在一起,就会造成除尘器效率降低20%~30%。

气流分布不均导致除尘效率降低,由下列几个原因造成。

(1)即使在气流相同的区域内所获得的粉尘数量也不同,通过降低风速来增加粉尘数量的方法无效。

(2)出现冲刷现象的位置多为气流速度高的位置,由于气流速度高集尘极和灰斗上面的粉尘会重新飞起。

(3)由于除尘器进口位置的灰尘浓度不一致,使除尘器内的灰尘存量增加。

如果在除尘器内例如管道和弯头以及导向板上积累的粉尘过多,将会极大的破坏进口气流的平稳性。

(4)设备漏风。

一旦灰斗和排灰装置发生漏风,将导致粉尘的二次漂浮,使除尘器内本已经进入排灰程序的灰尘再次折返到入口气流中;如果膨胀节和风道闸门漏气,将直接导致除尘器的温度发生异常,气体中会增加水蒸气的含量,对设备形成腐蚀,最严重的后果是粉尘粘在电极上,使电压将电极击穿。

2 粉尘性质的作用粉尘的属性关键决定于粉尘的化学组成、物理构造、化理特点与空间密集度、颗粒分布和变形、颗径、附着力等。

影响静电除尘器的除尘效率因素及相应对策分析

影响静电除尘器的除尘效率因素及相应对策分析

影响静电除尘器的除尘效率因素及相应对策分析摘要:针对静电除尘器的在实际应用中的运行情况,本文先对静电除尘器的工作原理进行阐述,继而分析了影响静电除尘器静电除尘效率的因素,并据此提出相应的提高静电除尘器除尘效率的对策。

相应对策的提出为实现静电除尘器高效经济运行提供理论指导和依据,从而促使静电除尘器在实际应用中达到经济高效运行。

关键词:静电除尘器;除尘效率;对策一、引言为了满足日益严格的环保要求,实现烟尘达标排放,必须提高电除尘器的经济运行效率。

静电除尘器(ESP)作为收尘设备已广泛应用于造纸,炼钢,水泥等制造行业,目前电除尘器的最大应用则是燃煤锅炉出口烟气的净化。

静电除尘器在减少工业粉尘的排放量、降低大气环境污染、保护生态环境和人体健康等方面发挥着重要作用。

然而目前绝大多数运行的电除尘器都是通过运行人员根据机组运行情况手动运行的,并且有很多因素影响电除尘器效率,造成电除尘器电耗增加,运行效率低下。

因此无论从环保角度还是从节约成本的角度考虑,改善设备的利用状况,分析静电除尘器的除尘效率影响因素和相应对策对提高静电除尘器的除尘效率具有重要意义。

二、静电除尘器工作原理电除尘器由两大部分组成,一部分是电除尘器本体系统,另一部分是提供高压直流电的高压供电装置和低压自动控制系统。

电除尘器的结构原理图如图1所示,高压供电系统为升压变压器供电,升压变压器输出负的高压通过阻尼电阻与本体的电晕极相连,阻尼电阻可缓冲瞬时火花放电电流并起到抑制高频分量的作用,除尘器集尘极接地。

低压供电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。

静电除尘器的本体与工业锅炉的排气烟囱的烟道相连,含有粉尘的烟气从锅炉的排烟道进入除尘器的本体,粉尘被吸除在除尘器的集尘极,经过滤的气体从烟道经烟囱排出。

静电除尘器工作原理为:含尘气体从设备顶部进风口进入设备后,以高速经过旋风分离器,使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转,利用离心力,除掉较粗颗粒的粉尘,有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。

影响高压静电除尘器除尘效率的因素

影响高压静电除尘器除尘效率的因素

影响高压静电除尘器除尘效率的因素摘要:文章主要是分析了影响到高压静电除尘器效率的主要因素,同时提出了可行性的解决方案,望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

关键字:高压静电除尘器;除尘效率;影响因素1、前言高压静电除尘器主要是利用到直流高压而有效促使到气体实现电离而产生了电晕放电,当前其装置已广泛应用到我国各个领域当中。

近年来我国烟气净化粉尘浓度排放标准的要求逐渐变得严格,当前的高压静电除尘器已无法满足当前的排放标准,为此文章主要是对影响到高压静电除尘器除尘效率的因素展开了相关的研究和分析。

2、粉尘比电阻对除尘效率影响一般衡量粉尘是否具有导电性需分析粉尘比电阻,可以说粉尘比电阻越小,其导电性就相对较好,对高压静电除尘器除尘效率就有较大的影响,如果利用除尘器对小于103Q*cm低阻型粉尘进行处理,其电晕电流十分高,除尘效率很低。

出现上述原因多半和低阻型粉尘导电性能好有着直接联系,一旦它的晕外区附带电荷后就会立即向降尘级运动,直到达到降尘级目标后,粉尘会自动释放负电荷,尘粒自身会因负电荷而与自带的电性发生中和,经中和的尘粒经高压静电除尘器降尘处理后会因感应器而自动携带正电荷,此时被排斥的降尘级会二次进入晕外区并与负离子实现中和,在负离子流中经中和的尘粒会再一次带上负电荷朝着降尘级运动,之后不断重复这个过程。

这个过程不但消耗了过多电流且很难捕捉粉尘,大大降低电除尘器除尘效率。

如果利用电除尘器处理高阻型粉尘时,除尘器效率会随着不断增加的粉尘比电阻而快速下降,电晕电流也会随之降低后快速上升。

出现这种情况是因为高阻型粉尘在晕外区带上负离子后恰巧被携带正电的降尘级而吸引,粉尘的负电荷会在达到降尘级后不能快速释放。

一旦这层粉尘的负电荷得到中和就能阻碍之后粉尘的绝缘作用。

因此对于不稳定的高比电阻粉尘引起的除尘效率不稳定情况可先处理烟气,同时采取加入化学添加剂或喷雾增湿等方式降低粉尘比电阻。

或者改变电除尘器供电方式,运用脉冲高压电除尘器提高除尘效率。

影响静电除尘器除尘效果的因素分析

影响静电除尘器除尘效果的因素分析

影响静电除尘器除尘效果的因素分析【摘要】静电除尘器专业技术是由机械、高低压电气、电子电路和微机控制紧密配合、跨专业的一门新技术,在运行、检修中建立全面的监督和管理机制是非常必要的。

本文分析了静电除尘器效果影响因素,提出了减小影响的措施。

【关键词】静电除尘器影响一、前言静电除尘器因具有高效率、耐高温、低阻力、烟气处理量大、能量消耗少、运行与维护费用较低等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备, 已广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。

但是随着环保要求的日益严格, 静电除尘器的除尘效率问题也逐渐凸显出来。

这就要求在实践中进一步挖掘其潜力, 最大限度地发挥其优势, 克服其性能上的一些缺陷, 把静电除尘器技术提高到一个新水平。

二、静电除尘器效果影响因素1、结构因素极板、极线变形造成极间距不均匀电流的密度、空间电荷的密度以及电场强度均受极板间距和极线间距的影响。

在工作电压以及极线间距一致的情况下, 增加极板的间隔距离将对极线周边的离子电流产生影响,会增加电位差,最终的结果使电晕电流密度和电场强度以及空间电荷密度产生降低和减小。

如果遇到作用电压、极线极板间距一致的情况下,增加极线的间距会得到电晕电流的最理想的值。

如果极线的距离小于这一值的话,将会使电晕电流变小。

2、烟气性质的影响(1)烟气的温度和压力。

烟气的温度和压力关系到电晕始发电压和极线电力强度以及周边的空间电荷密度大小和电离子是否能够有效迁移。

如果遇到温度变高、压力减小的情况,烟气密度会相对减小, 导致电晕电压和极线表面的电力强度减小。

所以,综合来看,维持烟气在90~150℃范围可以保证实现最佳的除尘效果, 烟气高于或低于这个范围,除尘效果都不理想。

(2)烟尘浓度。

如果烟尘的浓度大幅提高, 将严重影响除尘的效果, 最严重的后果会使除尘器直接断电,造成电晕封闭。

(3)烟气湿度。

烟气的湿度维持在一定的范围内时,除尘器的工作效果比较好, 如果烟气湿度超过一定范围, 将对除尘器造成严重的腐蚀。

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影响静电除尘器除尘效率的关键因素探

摘要:在环保形势愈加严峻的情况下,必须保证静电除尘器的高效稳定运行
以控制烟尘浓度的达标排放。

我公司共有静电除尘器6台,在实际运行过程中,
由于种种原因导致除尘器的除尘效率降低,总排口存在烟尘超排的风险。

因此找
到导致静电除尘器效率降低的主要原因,并且采取相应的解决措施尤为重要。

关键词:静电除尘器;除尘效率;关键影响因素
尽管电除尘是烟气净化处理的核心设备,但由于其性能和设备并不会直接影
响生产,运行中暴露的一些缺陷往往得不到重视。

最终使缺陷进一步扩大,并造
成严重的排放粉尘超标和大气污染,引风机叶轮转子磨损等问题。

因此,在日常
生产中要努力改善电除尘器运行状况。

加强电除尘器的维护和管理工作.对于设
备运行存在的故障和缺陷应及时处理.制定完善、合理的检修周期和项目。

1静电除尘器的工作原理
在工业生产中,为了使排放的烟气达标,工业锅炉的烟道会与静电除尘器进
行连接。

含有粉尘的烟气会经过烟道进入静电除尘器中,除尘器会吸附烟气中的
粉尘,然后经过除尘的气体由尾部烟道从烟囱排出。

静电除尘器的基本工作原理是:电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属
阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场,气体电离
后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积
在电极上,而达到粉尘和气体分离的目的。

在电晕区和靠近电晕区很近的一部分
荷电粉尘与电晕极的极性相反,沉积在电晕极上。

因电晕区的范围小,所沉积的
粉尘也少。

电晕区外的粉尘,绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷,沉积在收
尘极板上。

电除尘收集下的粉尘,通过灰斗和排、输灰装置输送走,以保证电除
尘器的稳定运行。

2影响静电除尘器除尘效率的关键因素
2.1 粉尘比电阻对除尘效率的影响
粉尘比电阻是衡量粉尘导电性的重要指标。

粉尘的比电阻越小导电性越好,
当达到降尘极限后,粉尘马上释放电荷二是尘粒本身电性中和,电荷带上正电荷,从而被降尘极排斥,再次进入晕外区,与负离子综合,从而被降尘极中和,又回
到外区,重复上述过程。

这样不仅浪费电量,并且使得除尘效率大大下降。

如果处理电阻值比较大的高阻型粉尘时,电除尘器由于粉尘比电阻的增大,
会使得除尘效率下降很多,同时也会发生电晕电流先下降后急剧上升的现象。


是因为这类高阻型粉尘影响了负电荷释放时间,当这类粉尘带着负离子被降尘极
牢牢吸住,正负电荷中和时间比较长,影响了后来粉尘的及时中和,对后继粉尘
起到了绝缘和阻碍的作用,使得电除尘器的除尘效率下降及工作不稳定。

总之粉尘比电阻越小,电除尘器效率越高,粉尘比电阻越大,电除尘器效率
越低。

可以从两方面改进电除尘效率,一方面可以改善外部条件,对烟气进行质
量调节处理,采取增加湿度或者化学添加剂等有利措施减小粉尘比电阻,使得外
部工作条件适宜电除尘器工作,另一方面就是电除尘设备的技术改造,比如新型
工作结构改造,供电方式改造等,使得设备本身提高除尘效率。

2.2 阴极绝缘轴短路造成的影响
我公司曾发生锥形绝缘轴绝缘击穿和绝缘盆破裂现象,导致除尘器短路跳闸。

经检查分析,锥形绝缘轴顶部密封圈长期运行后出现裂纹,雨水渗入密封圈且保
温箱内温度过低只有40℃,导致锥形绝缘轴发生绝缘击穿故障,同时绝缘盆内外
壁受热不均匀出现破裂现象(如下图所示)
因此可以在绝缘轴上部增加防水和保温措施,同时将保温箱内原1.5KW加热杆更换为2.5KW,提高保温箱温度防止在绝缘轴上形成水珠从而造成爬电现象。

2.3含尘气体湿度对除尘效率的影响
在电除尘器的内部的水蒸汽的温度如果低于露点温度,就会使进入电除尘器的含尘气体的粉尘结块粘结在降尘极和电晕极上,影响除尘器的效率。

另外,水蒸气凝结成水后内溶有酸性物质会对电除尘极板和极线产生腐蚀作用,影响电除尘器的使用寿命。

反之,如果电除尘器的内部的水蒸汽的温度高于露点温度,就会提高电除尘器的效率,保持工作性能的稳定,这是因为在间距相同、含尘气体湿度高的条件下影响了击穿电压的增高,由于水蒸汽分子薄膜改善了粉尘导电性降低了高阻粉尘的粉尘比电阻,切切实实地提高了电除尘器工作效率。

用高温水蒸气改善含尘气体的温度和湿度是一个降低粉尘比电阻提高电除尘器的工作效率的有效方法之一。

特别是火力发电的电厂,可以采取技术措施减少成本的提高电除尘器的效率。

2.4气体含尘浓度对除尘效率的影响
气体发生电离一般在工作中的电除尘器内部的电晕极和降尘极所形成的非均匀磁场。

正离子向电晕极移动,负离子向降尘极移动,由于移动方向相反会形成电风。

如果气体含尘浓度过高就会容易产生电晕封闭现象,所以如果要避免电晕封闭现象就要采取措施降低气体含尘浓度,一般情况下电除尘器入口气体含尘浓度40-60g/Nm3以下就不会造成电晕封闭现象。

所以第一种办法采取的基本上是二次除尘,先用旋风除尘器或者其他除尘设备进行一次除尘将入口气体含尘浓度降到40-60g/Nm3以下,再利用电除尘器二次除尘,有效提高电除尘效率,第二
种办法就是电晕极本身的形状改变,一般采用芒刺形电晕极可以有效减少电晕封闭现象的发生。

2.5含尘气体流量和流速对除尘效率的影响
含尘气体流量一般是指在电除尘器的设计范围内要处理的气体流量,如果要处理的气体流量超过设计的范围就会降低电除尘器的工作效率,这是因为气体流速比预计要大,使得粉尘和电离气体结合的机会减少,让粉尘颗粒二次扬尘效应增加,因为电除尘器的工作原理是粉尘颗粒带电越多,工作效率越高,气体流速高限制了粉尘带电颗粒的增加,减少了电除尘器的工作效率。

所以想要提高除尘效率就要控制含尘气体流量在设计范围内,并且气体流速也不要太高,适当的气体流速能够增加粉尘带电数量,提高工作效率。

2.6含尘气体温度对除尘效率的影响
含尘气体的温度通过对粉尘比电阻的影响直接影响了电除尘器的工作效率。

含尘气体温度低时,粉尘比电阻是变化不大的,当含尘气体温度上升时,由于粉尘颗粒和水蒸汽的作用,粉尘比电阻增加,降低了除尘效率,当温度达到130℃并超过时变成高温含尘气体,由于粉尘颗粒本身导电性的增强,降低了粉尘比电阻,提高了除尘效率。

同时含尘气体温度的变化会直接影响气体的粘度和密度。

含尘气体温度升高,会加大气体粘度,降低带电粉尘颗粒运行速度,使电除尘器的效率随之降低。

在压力不变的情况下,低于130℃的常温含尘气体会在温度上升过程中,由于气体密度减少使击穿电压降低而减少电除尘的工作效率,在温度下降过程中,由于气体密度增加使击穿电压升高而提高电除尘的工作效率。

2.7除尘器结构对除尘效率的影响。

电除尘内部结构的设计是影响除尘效率最大的因素,电除尘器的降尘极与电晕极之间的距离可以影响捕获粉尘颗粒的时间和捕获数量,降尘极的长度和高度比也会影响二次扬尘的数量,所以电除尘器内部降尘极和电晕极如果可以根据外部环境调节距离,并且降尘极也可以适当调节长度都会使电除尘器的工作效率根据外部环境的改变而保证除尘效率。

2.8气流分布均匀性对除尘效率的影响
电除尘器的气流分布均匀性直接影响除尘效率的稳定性,理论上气流分布均匀就会使电除尘器内部的气流速度保持匀速,就会使除尘效率达到最大,但实际上电除尘器内部有时会局部流速过高影响降尘极沉积粉尘脱离极板,也会直接卷走一部分剥落粉尘,产出二次扬尘降低电除尘器的工作效率。

综上所述,静电除尘器除尘效果的好坏直接作用到企业的经济收益与社会效益,依照上面的因素探究,有相对性地利用合理手段,必能够提升除尘器的除尘效果。

参考文献:
[1]探究影响静电除尘器除尘效率的关键因素[J]. 王海舰; 科学技术创新. 2020(04)
[2]静电除尘器除尘效率影响因素探究 [J]. 周文龙. 山东工业技术. 2020(16)
[3]影响静电除尘器除尘效率的关键因素探究[J]. 黄杰;邹丽蓉; 电气技术与经济. 2020(03)
[4]高比电阻粉尘对电除尘器除尘效率的影响及解决办法[J]. 冯丕学; 特钢技术. 2020(04)。

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