布风管在框架式钢结构建筑中的安装

布风管在框架式钢结构建筑中的安装

确定好风管的类型后,就进入了风管的安装。布风管的安装分为三个部分,实地测量、工厂加工、现场安装,这三个阶段,在框架式钢结构建筑中,这三个阶段具有不同的安装要求。

施工准备控制:布风管美斯系统专业资质的施工队伍控制,完美的施工方案与计划;每个区域均有工程服务工程师,会同技术中心制定出贴合实际情况的安装服务计划,交由工程安装服务人员按照计划进行服务。

安装过程控制:布风管美斯系统全过程的实时监控管理;利用技术中心的远程动态计算机服务管理平台,监控安装全过程:支架的制作安装,悬吊系统的安装、美斯系统入口和管道的安装。每个过程需有现场服务人员录取的照片、数据等资料,由技术中心确认每个工序后才能进入下一道工序,确保每道工序、每个环节的服务质量。

调试验收:专业调试人员、专业测试仪器、专业部件。

布风管美斯系统由经过技术中心培训开合并取得相应资格认证的服务工程师、配备全进口、专业的精密测试仪器,调整专利部件PAD、ACD,并对系统进行调试,直至达到设计效果。

专业的安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性,是最终布风管美斯系统质量的必要保障。专业的调试能弥补原设计与现场实际情况发生变化所引起的问题。

以上流程适用美斯风管系统、纤维织物空气分布系统、布风管纤维布风管、布质风管、纤维布质风管、布袋风管、布袋送风系统、纤维布袋送风系统的安装。

对于框架式钢结构建筑中的中央空调风管系统,主要应从高空施工的方便性、布风管的重量、布风管的使用寿命、布风管的静压和消声性能等几个方面进行比较。与镀锌铁皮和无机玻璃钢等传统风管相比,以布风管美斯系统具有明显的优势,是框架式钢结构建筑中央空调风管的首选产品。

装配式钢结构建筑体系简介

装配式钢结构建筑体系简介 为规范我国装配式钢结构建筑的建设,按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求,全面提高装配式钢结构建筑的环境效益、社会效益和经济效益,国家标准《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232-2016 于2017年6月1日起正式实施。该规范明确规定,装配式钢结构建筑应将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成,并应标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。发展装配式钢结构建筑是建造方式的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措,有利于节约资源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。2016年2月1日, 国务院发布《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》,其明确指出推广应用钢结构建筑,结合棚户区改造、 危房改造和抗震安居工程实施,开展钢结构建筑推广应用试点,大幅提高钢结构应用比例;2016年2月6日,中共中央、国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中指出,在发展新型建造方式方面加大政策支持力度,积极稳妥推广钢结构建筑;2016年3月5日,第十二届全国人民代表大会第四次会议上李克强总理《政府工作报告》提出积

极推广绿色建筑和建材,大力发展钢结构和装配式建筑,提高建筑工程标准和质量。这是在国家政府工作报告中首次单独提出发展钢结构;2016年9月14日,李克强总理主持召开国务院常务会议,认为按照推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的要求,大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑,具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。2016年9月27日,国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》,要求按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求,推动建造方式创新,大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑,不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。2017年,各省市为落实装配式建筑的推广应用,密集出台了相关标准和激励政策,钢结构产业迎来发展前所未有的发展机遇。一、冷弯薄壁轻钢结构体系冷弯薄壁轻钢结构住宅体系从20世纪60年代开始发展至今,以美国、加拿大以及日本、澳大利亚等国为主。该体系以其环保和抗震性能好、施工速度快等显著优点被上述国家广泛应用。目前澳大利亚钢结构住宅建造量大约占全部新建住宅的50%。二、意大利BSAIS工业化建筑体系BSAIS 体系适用于1-8层钢结构住宅,柱子采用H型钢,主梁采用大断面冷弯型钢,支撑采用角钢,梁柱通过高强螺栓连接。楼板为带凹痕的压型钢板。外墙板采用双层墙板体系,外侧为普通混凝土预制条形板,内侧为轻钢龙骨石膏板;内隔墙

装配式大跨度钢结构的安装工艺

装配式大跨度钢结构的安装工艺 摘要:大跨度钢结构进行施工时,根据各工程的施工特点,可选择多种施工工艺进行施工,如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择,可将其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法五类施工方法。通过对装配式大跨度钢结构的安装特点进行分析,得到各种施工方法对应的工程特点及该施工方法的优缺点,为以后相关装配式大跨度钢结构安装提供相应的理论及技术参考。 关键词:装配式钢结构大跨度结构体系 随着科技的发展和施工技术水平的提高,我国的装配式大跨度钢结构已经从普通的网架结构发展至网壳结构,再发展至空间管桁结构,再发展至张弦结构、索膜结构等。大跨度钢结构主要应用于体育馆、车站、机场候机厅、工业厂房等人流量较大或其他工业设备密集的工业建筑的屋盖结构中。大跨度钢结构进行施工时,根据各工程的施工特点,可选择多种施工工艺进行施工,如可根据工程的场地条件、结构体系、起重机械的性能、施工成本、施工质量等进行选择。 GB 50755-2012[1]中根据大跨度钢结构的特点及施工环境,共提供了七种施工方法。将这七种施工方法进行归纳总结,可将其归纳为高空散装法、分条(分块)安装法、整体提升(顶升)法、滑移安装法、单元或整体安装法[2-4]五类施工方法。 一、高空散装法

高空散装法的特点是将散装零件或小拼单元根据结构设计图纸直接进行高空现场安装的施工方法,这种方法主要包括两种施工方法:全支架法和悬挑法。全支架法主要是将散装零件进行拼装安装,悬挑法主要是将小拼单元进行高空安装。由于所安装的零件多数为小型构件,其他局部为大型零散构件,安装时需采用临时支撑进行安装或采用吊装设备进行高空吊装安装。针对大悬挑结构,可不用临时支撑进行安装,直接使用吊装设备进行高空拼装即可。 在进行高空散装施工作业时,应注意以下问题:①根据该施工项目的特点,选择恰当的安装顺序,安装时实时控制所安装零件的累积误差;②为避免施工完成后的施工偏差满足规范要求,需在安装时对所安装的零件位置进行观测、复测及调整;③对大悬挑结构进行施工时,确保分段施工后悬挑部分的刚度及稳定性;④对螺栓球节点进行施工时,将球节点上的螺栓均拧紧至规定扭矩后再将定位螺栓拧紧;⑤高空安装时,采取有效措施确保施工人员的安全,做到安全施工。 二、分条(分块)安装法 分条(分块)安装法的特点是将屋盖钢结构划分为条状或块状的小单元,再将小单元吊装至设计位置,最后将单个的条状或块状小单元连接成整体的施工方法。这种施工方法的拼装及焊接等工作是在地面上进行,不仅可确保施工质量,同时也可缩短施工工期、减少施工人员高空作业的任务量。采用这种施工方法的条状或块状的小单元自身需具备较高的刚度及几何尺寸稳定性。

浅析钢结构装配式建筑的现状及发展

浅析钢结构装配式建筑的现状及发展 发表时间:2019-08-26T15:15:19.657Z 来源:《城镇建设》2019年12期作者:尹若梁 [导读] 自20世纪90年代以来,钢结构逐渐在我国的建筑工程中普遍使用, 安徽恒升工程项目管理有限公司安徽宣城 242000 摘要:自20世纪90年代以来,钢结构逐渐在我国的建筑工程中普遍使用,例如以门式钢架体系为典型结构的工业建筑及仓储建筑、采用网架网壳、张弦张拉结构体系作为屋盖结构的各类建筑与公共设施等。钢混体系装配式建筑是指采用钢结构体系和预制混凝土构件的装配式建筑。相比传统的全预制混凝土装配式建筑,钢混体系装配式建筑的抗震性、防火、防腐性能更好,而且生产施工更加节能节水节电,产生的建筑垃圾更少。文章就钢结构在装配式建筑中的优势、现状及发展进行了分析。 关键词:钢结构;优势;特点;问题;应用措施 钢结构体系装配式建筑抗震性能较高,跨度大,自重轻,且保温隔声效果良好。在施工过程中,操作简便,用工较少。并且符合可持续发展的方针,建筑材料重复利用,可有效减少生产施工使用过程中对资源的浪费。 一、钢结构装配式建筑存在的优势 1、自重比较轻,而且抗震效果较好。通过比较能够看出,薄壁钢管和车型热轧钢截面受力情况更加合理,而且质量比较轻,属于重要的装配式结构建筑物的承重构件,对于建筑墙体以及建筑楼面来说,最好是选择质地比较轻的建筑材料。装配式钢结构的建筑物抗震效果较强,而且可以显著提升装配式建筑结构的安全性、稳定性和可靠性,在进行施工的时候,通过使用质量比较轻的建筑材料能够显著降低住宅的各项费用。 2、满足可持续发展观念需求。通过比较能够看出,钢结构住宅能够显著改善施工时期所存在的各种问题,而且不会影响到附近的环境,钢结构建筑主要就是在加工之后将其运输到装修现场开展装配工作,这样可以显著降低对于能源的消耗,而且可以有效地避免产生噪音的情况。不仅如此,装配式钢结构建筑比较方便进行拆迁和改建,并且这些建筑结构在拆迁的时候出现的废弃材料能够进行回收使用,如此可以有效地实现绿色建筑。 3、相关规范完整,工程经验充足。2016年出台的《装配式钢结构建筑技术标准》对装配式钢结构建筑的建造进行了详细的规定与指导。而相关装配部品也有着相应的产品标准,技术标准等。即使存在有规范与部分机构自主开发结构体系冲突的现象,在近期的标准修订中也会逐步加以解决。我国装配式钢结构施工企业数量众多,且具备建造智能化自动制造流水线的能力,基本满足产业化。而在工程实例上,各大设计单位与科研院所已探索若干种工业化建造的钢结构住宅结构体系,比较成熟的有冷弯薄壁轻钢框架、全钢纯框架、钢管混凝土组合框架等体系,有些已经完成了示范工程的建设,开始推广应用。 二、装配式钢结构建筑应用特点分析 1、有助于确保建筑设计的准确性。装配式钢结构建筑要求协同设计,各专业通过使用共同的模型平台实现专业设计互动。该工作模式设计成果具有非常高的准确性,其主要表现就是建筑结构的模型特点非常清楚,设计出来的效果出现偏差的概率非常低,能够确保最大程度上的设计最优化,能够以三维立体模型的结构展现出来,从而能使设计的细节更直观,使得装配式建筑设计更为科学合理,而且通过模拟软件可以把后续工作中一些比较关键或者困难的环节进行提前模拟,由此来查看采用相应技术是否能够顺利的实施,进而有效的提高了其可行性效果,在很大程度上降低了具体实施过程中出现问题的概率,同时也确保了后续施工中整体建筑的施工进度、施工质量和效果。 2、施工效率明显提升。装配式钢结构建筑通过应用BIM技术,不仅提升了设计的可靠性以及精确性,而且还在具体的施工过程中体现出更为突出的连贯性,此特点的显著效果就是有效的提高了工程的施工进度,缩短了施工的工期。通过科学合理的安排,确保各项工序得以有效的落实,加上科学的选择安排作业人员,能够在很大程度上实现其操作水平的最优化。 三、钢结构装配式建筑的存在问题 虽然我国对装配式钢结构住宅体系方面的研究取得一定成果,并被广泛应用到建筑施工中,但是在实际施工过程中还是会存在一些问题。因此要想实现装配式钢结构住宅的装配化施工、标准化生产、就必须从建筑形态、配套技术、维护体系等方面不断完善,应解决以下几个问题: (1)在实际施工过程中缺乏完善、健全的钢结构住宅规范体系,同时也缺乏统一的标准化模数体制。 (2)建筑标准和通用化程度无法达到施工要求,且预制部件的集成化程度较低,而且不具备足以满足施工需求的科技,无法有效的控制房屋综合营造的成本。 (3)在施工现场进行安装的过程中,相关的施工人员还是使用传统施工观念及施工方式,使得施工现场普遍存在装配效率低下的现象。(4)装配式钢结构住宅的使用功能不够完善,缺乏完善的围护结构、水暖电管线系统及厨卫设施,使得装配式钢结构住宅无法为人们提供良好的居住条件。 (5)预制装配式建筑施工的技术水平相对较低,且施工人员的专业技术水平也参差不齐,同时施工现场缺乏专业人员对预制部品进行保护,现场的施工秩序也相对混乱,在施工结束后没有完善的验收标准,导致施工缺乏可靠依据。 四、提升装配式建筑钢结构应用的发展措施 1、钢柱定位 采用钢结构框架结构体系,第一节钢柱的定位需要十分的精确才能确保后期上部的钢柱垂直度误差在允许范围内。通过勘测部分两个原始点进行复测,确保原始点位的准确度,然后根据现场实际情况选取不容易被破坏并且视野开阔的位置设置二级测量点,并采取闭合的确保每个点位的准确度。 2、柱的垂直度 第一节钢柱垂直度控制:(1)钢柱吊装,需在柱的两侧布置两台水准仪,对钢柱垂直度进行初步的测量并调整钢柱;(2)采用全站仪对钢柱顶端中心点以及钢柱顶端四角进行定位测量以确保垂直度;(3)全站仪需要假设在钢柱较远的地点,以减少全站仪仰视所产生的点位误差。 第一节钢柱向上部分:(1)由于随着高度的增加仪器测量仰角越大,定位与垂直度测量的误差越大,采用每一层都布置多个放线

装配式钢结构介绍

装配式钢结构介绍 住宅产业化综合效益:钢结构体系 我国现有的装配式钢结构体系住宅形式、工艺与特点介绍一、钢结构住宅体系概念及特点 1.1 钢结构住宅体系概述 各国对住宅体系的理解和做法不尽相同,但一般是指住宅的主体工程,由于选用不同的结构材料、结构类型和施工方法而形成的不同住宅产品,并构成相应的若干从设计到建造的成套技术。钢结构住宅建筑体系以其采用的钢结构形式作为建筑体系分类的依据,成为建筑体系中的一个分支。通常所说的钢结构住宅是指以工厂生产的经济钢型材构件作为承重骨架,以新型轻质、保温、隔热、高强的墙体材料作为围护结构而构成的居住类建筑。钢结构住宅产业化即是以钢结构住宅为最终产品,通过社会化大生产,将钢结构住宅的投资、开发、设计、施工、售后服务等过程集中统一成为一个整体的组织形式。钢结构住宅产业化是钢结构住宅发展的趋势。 1.2 钢结构住宅体系的特点 钢结构住宅与传统的建筑形式相比,具有以下的一些特点: (1)重量轻、强度高。由于应用钢材作承重结构,用新型建筑材料作围护结构,一般用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的二分之一左右,减小了房屋自重,从而降低了基础工程造价。由于竖向受力构件所占的建筑面积相对较小,因而可以增加住宅的使用面积。同时由于钢结构住宅采用了大开间、大进深的柱网,为住户提供了可以灵活分隔的大空间,能满足用户的不同需求。 2)工业化程度高,符合产业化要求。钢结构住宅的结构构件大多在工厂(

制作,安装方便,适宜大批量生产,这改变了传统的住宅建造方式,实现了从“建造房屋”到“制造房屋”的转变。促进了住宅产业从粗放型到集约型的转变,同时促进了生产力的发展。 (3)施工周期短。一般三、四天就可以建一层,快的只需一两天。钢结构住宅体系大多在工厂制作,在现场安装,现场作业量大为减少,因此施工周期可以大大缩短,施工中产生的噪音和扬尘、以及现场资源消耗和各项现场费用都相应减少。与钢筋混凝土结构相比,一般可缩短工期二分之一,提前发挥投资效益,加快了资金周转,降低建设成本3%-5%。 (4)抗震性能好。由于钢材是弹性变形材料,因此能大大提高住宅的安全可靠性。钢结构强度高、延性好、自重轻,可以大大改善结构的受力性能,尤其是抗震性能。从国内外震后情况来看,钢结构住宅建筑倒塌数量很少。 (5)符合建筑节能发展方向。用钢材作框架,保温墙板作围护结构,可替代粘土砖,减少了水泥、砂、石、石灰的用量,减轻了对不可再生资源的破坏。现场湿法施工减少,施工环境较好。同时,钢材可以回收再利用,建造和拆除时对环境污染小,其节能指标可达50%以上,属于绿色环保建筑体系。 (6)钢结构在住宅中的应用,为我国钢铁工业打开了新的应用市场。还可以带动相关新型建筑材料的研究和应用。 1 2013 我国现有的装配式钢结构住宅形式、工艺与特点介绍 二、国内外钢结构住宅发展历史 2.1装配式钢结构体系住宅在国外的发展历史与现状 20世纪初,随着工业革命的开始,一些发达国家的钢铁工业规模迅速扩大,钢结构住宅得到初步发展。时至今日,钢结构住宅技术在世界发达国家的发展历史己

建筑钢结构安装施工技术

建筑钢结构安装施工技术 发表时间:2018-10-24T16:42:40.610Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第16期作者:徐晓伟 [导读] 本文对建筑钢结构施工技术进行了分析,然后对建筑钢结构施工质量的控制措施进行了探讨。 哈尔滨东安建筑钢结构有限公司哈尔滨 150025 摘要:在我国经济不断发展的形势下,建筑钢结构的规模越来越大,对施工质量的要求也日益提升,如何保证建筑工程钢结构施工质量已经成为施工中的重点。本文对建筑钢结构施工技术进行了分析,然后对建筑钢结构施工质量的控制措施进行了探讨,期望对相关行业提供一定的借鉴作用。 关键词:钢结构;建筑施工;对策 引言: 城市化进程的不断推进,使城市建设用地面积逐渐缩小,怎样采取措施提高建筑性能,满足社会大众日益增长的居住需求,成为现阶段建筑企业需要重点攻克的难题。我国建筑工程逐渐向着结构复杂化、高层化方向发展,传统施工技术存在安全隐患大、结构不稳定、成本投入高的缺点。因此,建筑钢结构安装施工技术应运而生。建筑钢结构安装过程耗时相对较短,钢结构构件可以在施工现场直接安装、施工周期短。钢结构施工和混凝土施工相比,其抗侧弯强度和抗压强度更高,在关键施工部位应用钢结构,能够进一步提高建筑性能。建筑钢结构施工材料可以循环再利用,应用该技术具有很好的生态环保效能。建筑钢结构自身质量较小、结构柔韧性强,具有良好的抗震性能。但由于钢结构不耐高温、不耐腐蚀,因此在安装施工过程中,需要配置相应的防火设备,制定完善的防火措施。 1.建筑钢结构安装施工前相关准备工作 在建筑钢结构施工安装前,应做好前期准备工作。由于建筑钢结构安装施工涉及多方面内容,因此只有做好充分准备,才能确保安装质量。施工安装前要依据建筑工程实际情况,做好科学组织设计工作,要依据相关工程建设安全规定、建设质量标准,确定最佳的施工技术和施工方法,有效把控工程建设过程中的工作质量,科学配置人力设备和物资,组织各方人员共同商议,编制施工进度计划。 1.1做好现场准备工作 施工材料和人力资源配备到位后,要求施工方对施工现场进行有效测量,要确保测量记录内容和施工图纸一致。如果在测量过程中发现实际测量和施工图纸要求存在较大差异,应进行多次测量,求平均值,在明确施工图纸存在错误时,应及时将实际情况汇报给设计人员,保证在建设单位、施工单位和设计人员同时在场的情况下,对设计图纸进行修改。在施工前,要做好机械设备运输道路规划,配置完善的水利和电力设施。结合现场实际情况,对相关设备进行调试安装,确保进入到施工安装阶段后,设备能够快速投入使用。 1.2做好物资准备 在安装工程组织设计完成之后,正式施工安装之前,应就整个安装工程涉及的材料、人员、场地及施工进度计划进行全面检验。要检查好建筑材料、施工设备,确保钢结构安装工程的顺利完成,在施工之前有效落实。 1.3科学配备人力资源 建筑钢结构安装队伍专业素质高低,会直接影响安装工程质量,因此要求施工队伍在施工过程中,始终坚持科学合理的施工原则,按照施工方制定的规划科学配置相关工种。在安排施工人员进驻施工现场前,要对整个施工队伍进行专业培训,重点做好施工安全、防火防电、文明施工等方面的宣传教育工作。在工程施工建设过程中,要配备完善的规章制度,严格按照相关规章制度,对每一位安装人员进行严格考核。 2.建筑钢结构安装施工注意事项 2.1控制钢结构防腐蚀质量 建筑钢结构在制作过程中,为了确保整体性能,要对钢结构进行防腐蚀处理。防腐蚀处理是钢结构制作和安装过程中最易忽视的一道工序。不同的钢结构需要采用不同的防腐蚀处理技术,在钢结构制作安装过程中,一定要重视钢结构防腐蚀质量控制,明确钢结构防腐层厚度和具体安装要求,确保钢结构防腐蚀性符合相关标准。 2.2确保钢材质量 钢材质量好坏直接影响钢结构的安全性和稳定性,影响建筑工程施工的安全性。钢结构材料质量控制主要分为钢材选择质量控制、钢结构制作质量控制、钢结构焊接质量控制、钢结构安装质量控制四部分。质量控制是要求选择质量过硬的钢材,确保钢材质量符合施工要求。在钢结构构件制作过程中,要应用合理的加工工艺和加工技术,确保选择的加工工艺达到施工要求。在选择钢构件加工企业时,要对企业资质进行全面检查,同时要考察企业的器械设备先进性及企业生产规模。在各构件焊接过程中,要结合不同钢材焊接要求,科学选择焊接工艺。如果钢结构特殊部位不能使用机器焊接,则要选择经验丰富的焊接师傅进行关键部位焊接,从而切实保证整体焊接质量。钢结构安装过程中,要做好结构全面检查,发现存在缺陷问题应及时向施工方提出,并采取措施纠正。 3.钢结构施工技术 钢构件大多数是在工厂中制作,并将其组装成成品构件,将运输到现场并拼装成吊装单元的构件即可进行吊装。在建筑施工现场对材料的二次倒运和构件的拼装时,选择汽车吊来进行,选择吊装主机时,根据现场的具体通行条件,查看是汽车吊还是履带吊更适合实际情况。 3.1钢结构安装施工前的准备工作 3.1.1钢构件的进场验收工作 为确保钢构件安装流程能够顺利有效进行,将其验收工序设在地面上,在地面进行缺陷构件的处理以及清点工作,杜绝在安装流程中混入有质量问题的构件。将钢构件运输至施工区域后,以货运单、设计图纸、质检报告单以及运来的构件为依据,检查数量及编号的准确性,确保构件和货运单相符,若有不符需在回单上记录,进行检查记录工作,并反映至制作厂商,有利于其及时做出补救,补齐、更换构件。 3.1.2钢结构的现场拼装工作 在施工地面进行拼装工作的具体流程为:前期准备工作;构件吊装就位;对构件进行检查;拼装构件;最终检验工作。在选择现场的拼装机械时,以工程的工期要求、构件分段的重量以及具体的拼装场地等为依据,最终选择汽车吊来进行拼装。组装完成钢构件之后,进

装配式钢结构住宅国内现状

装配式钢结构住宅国内现状

装配式钢结构住宅国内现状分析 ----周航(20120717)、曹勇(20120735)、董奇伟(20120732)、郭孜涛(20120739) 摘要:装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点,适应工业化发展需求,BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台,本文介绍我国预制装配式钢结构住宅现状及未来发展。 引言 20世纪70年代至今,随着全球经济的快速发展,钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展,总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早,工业化水平已经很高。迄今为止,国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系,并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。 1 中国装配式钢结构住宅发展现状 装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点,适应工业化需求,且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因,我 贰

国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分,这其中既有人们传统观念难以接受的问题,也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。 1.1 政策背景 我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》,要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变,推进住宅产业现代化,提高住宅质量,具体提出了发展钢结构的要求。国务院(1999)第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持,该文件明确提出:发展预制装配式钢结构住宅,扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率,将会加速住宅产业化过程,对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。 1.2 行业背景 2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩,2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求,国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下,钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来,伴随着全球经济环境好转,下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨,但总体来说,现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。 1.3 发展现状 我国钢结构住宅起步较晚,大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚,观望者多,需求量少,实施者少。近年来,随着城市建设的发展和高层建筑的增多,我国钢结构发展十分迅速。 叁

装配式钢结构住宅体系

(1)、MB-1体系 MB-1轻钢轻板低层装配式住宅按其市场定位可分为适用于农村经济住宅的MB-1A 型和适用于市郊豪华住宅的MB-1B型。 该体系采用薄壁轻钢龙骨为受力构件组成的空间桁架结构作为承重体系,并利用复合稻草板等轻质,环保材料作为围护结构,在现场能快速装配,并且室内外围护结构和装修材料及建筑设备均能配套成一条龙服务,尤其采用了高强耐候钢作为支承体,增加了建筑的耐久性,采用了英国引进技术的纸面草板(俗称稻草板),不仅在利用农业废料,在环境保护和综合利用上有较大的社会效益,同时,采用该种板后使建筑在节能、防火,提高了建筑的舒适性等方面,比一般同类建筑有更大的优点,对大面积的农村地区建筑可利用当地农业资源有之重要的意义。同时,所开发的MB-1A型的经济型建筑,利用薄壁工字钢的高强度,并将纸面草板嵌入中间的拼装方式,大大提高了建筑物的侧向抗力性能。这种类似于中国民间广泛应用的"立贴式"建筑,虽经几百年的沧桑,却"虽倾而不倒"。这次在江西的抗洪救灾房的实例中已经过了狂风的洗礼,其耐久性和完好型得到了广泛的认可。 (2)、MB-2体系 MB-2体系是适用于城市多、高层的建筑。MB-2轻钢轻板房屋体系是采用钢与混凝土组合框架结构作为承重体系,以轻质复合板材为围护结构,通过工业化生产的方式营造一种建筑产品。 在工厂中制作成各种构、配件,运至建设现场进行组装,是一种全新的工业化、标准化和集约化的房屋生产方式。 MB-2体系主要材料采用新型建材,如耐候钢、铝合金板、稻草板等,不用粘土砖,改革秦砖汉瓦; 整体刚度好,有利于抗震,每平方米建筑自重平均降低70%左右,约为混凝土结构的1/3; 干作业法,施工文明,施工速度比传统结构至少加快一倍,施工周期大为缩短,开发商资金投入回收快; 所有的购配件都在工厂中制作完成,其规格、质量、精度都能在工厂内通过质量管理体系得到保证; 复合围护结构传热系数完全符合节能住宅的标准,稻草板、石膏板与防水材料的复合使用,使防水、防火性能俱佳; 降低了基础费用,中高层、高层一般只需采用微型桩,总造价可与混凝土结构持平; 用户参与设计,按自己的意见进行灵活隔断。给排水管也可自由移动,为用户提供了创意空间。 (3)、稻草板简介 稻草板是在第一次世界大战期间,首先从瑞典发展起来的一种建筑板材,至90年代成为建筑行业广泛采用的一种新型建筑材料,现已普及到英国、美国、澳大利亚、巴基斯坦、泰国、委内瑞拉等许多国家。这种板材使用植物秸秆--稻草或麦草作原料,不添加粘结剂,不需切割粉碎,直接在成型机内以加热挤压的方式形成板材,并在表面粘上一层“护面纸”而成。 由于它的这种结构和成型特点,决定了它的生态优势; 其主要原料稻、麦草是取之不尽的一年生可再生资源;

装配式钢结构应用管理规程

装配式钢结构应用管理规程 一、装配式钢结构基本规定 1 装配式钢结构建筑应采用系统集成的法统筹设计、生产运输、施工安装和使用维护,实现全过程的协同。 2 装配式钢结构建筑应按照通用化、模数化、标准化的要求,以少规格、多组合的原则,实现建筑及部品部件的系列化和多样化。 3 部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系,设置产品标识,提高生产精度,保障产品质量。 4 装配式钢结构建筑应综合协调建筑、结构、设备和装等专业,制定相互协同的施工组织案,并应采用装配式施工,保证工程质量,提高劳动效率。 5 装配式钢结构建筑应实现全装修,装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。 6 装配式钢结构建筑宜采用建筑信息模型(BIM)技术,实现全专业、全过程的信息化管理。 7 装配式钢结构建筑宜采用智能化技术,提升建筑使用的安全、便利、舒适和环保等性能。 8 装配式钢结构建筑应进行技术策划,对技术选型、技术经济可行性和可建造性进行评估,并应科学合理地确定建造目标与技术实施案。 9 装配式钢结构建筑应采用绿色建材和性能优良的部品部件,提升建筑整体性能和品质。

10 装配式钢结构建筑防火、防腐应符合现行相关标准的规定,满足可靠性、安全性和耐久性的要求。 二、生产运输 1 一般规定 1.1 建筑部品部件生产企业应有固定的生产车间和自动化生产线设备,应有专门的生产、技术管理团队和产业工人,并应建立技术标准体系及安全、质量、环境管理体系。 1.2 建筑部品部件应在工厂生产,生产过程及管理宜应用信息管理技术,生产工序宜形成流水作业。 1.3 建筑部品部件生产前,应根据设计要求和生产条件编制生产工艺案,对构造复杂的部品或构件宜进行工艺性试验。 1.4 建筑部品部件生产前,应有经批准的构件深化设计图或产品设计图,设计深度应满足生产、运输和安装等技术要求。 1.5 生产过程质量检验控制应符合下列规定: 1 首批(件)产品加工应进行自检、互检、专检,产品经检验合格形成检验记录,可进行批量生产。 2 首批(件)产品检验合格后,应对产品生产加工工序,特别是重要工序控制进行巡回检验。 3 产品生产加工完成后,应由专业检验人员根据图纸资料、施工单等对生产产品按批次进行检查,做好产品检验记录。并应对检验中发现的不合格产品做好记录,同时应增加抽样检测样本数量或频次。

浅谈钢结构建筑的安装施工技术

浅谈钢结构建筑的安装施工技术 摘要建筑工程的施工技术往往代表着一个国家的建筑施工水平。目前,我国已经有不少建筑正在使用钢结构安装技术。文章主要阐述了钢结构建筑施工的优越性,以及具体的施工技术,希望能对现代钢结构建筑施工提供一些建议。 关键词建筑结构;钢结构安装;工艺技术 随着建筑业发展规模的不断壮大,钢结构已经得到广泛应用,而钢结构的安装施工工艺也有了新的发展。为了保证施工单位在工程建设中有一个明确的钢结构施工套路,文章探讨了现代钢结构安装的重点,并对钢结构的安装施工做了详细分析。 1高层钢结构建筑的相关优点 1)材质比较均匀。从钢材的机械功能来分析,钢材的材质是与力学假定条件的计算比较符合的;由于钢材的内部结构是接近于各向同性的,其材质情况的波动范围也比较小,只要保持在一定应力的幅度内都能有较好的弹性;其实际的受力状态与工程力学计算的结果是较为接近的,所以材质方面较好。 2)塑性和韧性好。在一般的压力的作用下,钢材是不会因为超载而引起各种断裂和损害的。钢材可以分配建筑内部各局部的作用力,这样就能让建筑结构整体的应力变得平衡,而这样的结果也只是增加了应变值而已。总的来说,钢材结构的塑性和韧性都较好,这让钢材适应动荷载的能力比较强,特别是在强震作用下,钢材结构都能保持较好的整体性,对于用其它材质结构做建设的建筑物的抗震能力要强很多。 3)强度高,自重轻。钢材强度高,这是众所周知的。钢材结构与钢筋混凝土结构相比,钢结构建筑的竖向构件截面面积小,这样就有效的增加了建筑的使用面积。而且钢结构建筑的自身重量也是比较轻的,就拿同样高度的建筑来说,钢材结构是钢筋混凝土结构建筑自重的1/2,因此,在遇到地震外力作用时,建筑内部的设计内力有所减小,保证了建筑的稳定性,同时还能有效降低建筑物的施工造价。 2高层钢结构安装施工技术 2.1构件的进场、堆放与验收 从我国现阶段的建筑施工现场环境来看,还存在场地狭小,环境比较混乱的问题,由于现代工程建筑的施工工期都比较紧,这对建筑构件堆场的要求就更高更严了,如果处理不好,将对吊装及整个工程施工造成严重影响。建筑钢结构构件主要由钢框架柱、钢劲性柱、钢柱、钢框架梁、剪力墙钢板等构成。在施工初期,现场的施工构件堆放较多,钢结构量大,通常会堆积2-3层。如果不进行现

建筑工程技术中钢结构安装技术的探究

建筑工程技术中钢结构安装技术的探究 发表时间:2017-08-08T11:04:17.273Z 来源:《基层建设》2017年第12期作者:沈越桥[导读] 摘要:钢结构在高层建筑中具有多方面的明显优势,但其造价高、防火要求高、施工程序严格,在实际的应用中,安装质量控制一直是建筑单位十分重视的问题之一。 浙江中南建设集团钢结构有限公司浙江杭州 310052 摘要:钢结构在高层建筑中具有多方面的明显优势,但其造价高、防火要求高、施工程序严格,在实际的应用中,安装质量控制一直是建筑单位十分重视的问题之一。钢结构具有节能、环保、高强度、高稳定性的特点,因此,为了更好地在高层建筑中应用钢结构,就要从钢结构的原料引进、加工、运输、安装等具体环节的安装质量进行严格的控制,从而保证主体建筑的质量水平。鉴于此,文章重点针对 建筑工程技术中钢结构安装技术进行了分析,以供参考。 关键词:建筑工程技术;钢结构;安装技术 1导言 作为绿色环保性建筑的钢结构工程,可实现重复利用,再次回收,符合可持续发展的战略。因此钢结构体系的发展,必将极大促进钢结构工程的产业化,深层次的影响中国建筑体系的发展水平和前景。将成为建筑现代化发展的一个重要标志,也必将成为建筑结构体系的主流。 2建筑钢结构的特点 2.1钢结构材质均匀 在钢材的内部,其结构可看成同向,所以在被外界环境影响时,受到的波动也比较小,除非它承受的应力超过其可承受范围,不然不会影响他的弹性性能。另外,钢结构的实际受力状态与使用工程力学得到的数据非常接近,在选材方面也更加的方便。站在机械功能的角度来看,钢材也符合力学的假定条件,因此相比于其他材料,钢材更合理。 2.2 钢材的韧性和塑性相对较好 钢材作为建筑材料,在遇到承受荷载过大的情况时,由于它有非常好的塑性和韧性,所以它能将作用力及时的分散,使整个建筑物达到平衡状态,从而减轻建筑自身的损害。 2.3 钢材自重轻且强度高 与一般的建筑材料钢筋混凝土结构作比较,在施工造价成本上,钢结构材料远远低于前者,并且钢结构建筑在竖向的构建截面积也比前者小,使建筑的空间更开阔,能使用的范围更广。如果做一栋同样高度的建筑,由于钢结构本身重量轻的特点,其同高度钢结构建筑的重量仅为钢筋混泥土建筑的一半。而质量轻,即设计内力小,这就又使钢结构建筑具备了良好的抗震稳定性。 3建筑工程技术中钢结构安装技术要点分析 3.1 钢构件制作和钢材选用 钢结构施工过程中,应采用高强度低合金钢,屈服强度应小于270MPa,合金含量小于5%,应具有成型性和焊接性。与普通钢相比,高强度低合金钢还没有经过热处理,热加工和切割,因此钢结构在建筑中广泛应用。同时,钢构件必须加强,钢构件必须组装安装基线和定位方法,轮胎刻划,安装尺寸等内容控制,技术人员必须严格遵守操作规范,突出显示完整性和稳定性良好,精确计算钢构件的长度和截面半径的旋转半径,确保钢构件的质量合格。 3.2建筑层高和层数的确定 建筑工程中的结构形式多种多样,但都有其最佳的使用范围和高度。相比于钢筋混泥土结构,钢结构拥有优良的抗震性能,所以被广泛应用在高层和超高层建筑中。但在住宅建筑中,虽然钢结构梁、柱的断面比较小,考虑到经济、性能等方面,其地位不是太高。钢结构材料本身决定了它适合用在多层或者中高层建筑上。因住宅建筑大多是希望将空间利用率最大化的,所以在设计墙体结构时就只能朝着大开间和打进深的方向进行,对楼板各方面的性能也有了一定的要求,而随着楼层的增高,其用钢量也在不断增大,这必然会使地震力也跟着增大,进而改变剪力墙的厚度、强度和配筋情况。只有对建筑结构的分析足够完整,才能确定层高,达到结构安全的要求。 3.3钢结构螺栓紧固 钢螺栓分为普通螺栓,高强度螺栓二种。普通螺栓钢部件应确保每个螺栓上使用的垫圈不得超过两个,并且有两条螺纹线比拧紧螺纹长度要长,记住禁止使用膨胀螺栓孔气割钢件。高强度螺栓连接,应检查其文件和产品认证,接触面确保一定的平整度和平整度,同时螺栓和螺孔间隙不应大于0.8mm,禁止扩孔和破坏性安装高强度螺栓,严格遵守高强度螺栓使用规格。高强度螺栓必须严格按照设计水平的要求在一定时间内安装螺栓。高强度螺栓必须在48小时内完全拧紧。在安装螺栓后,如果有未拧紧或半拧紧螺栓,更换螺钉或填充螺钉以确保螺栓的质量,以满足质量和安全要求。 3.4钢结构焊接施工的工艺技术 钢结构焊接施工工艺技术的作业步骤分为:第一,先要做好焊接前的检查工作。检查焊接材料和焊接机械设备的种类与施工方案是不是相符;第二,如果相符的情况下再将焊接部位的表面、焊接衬板、焊接坡口进行磨平和清理,以确保下一步焊接工作顺利进行;第三,要保证引弧板、引出板、装配垫板的材质要完全和母材相一致,而完成钢结构焊接后坚决不能使用锤击敲落的方式去掉引出板和引弧板,而是要用火焰切割的方式去掉引出板和引弧板,然后连接其表面并打磨平整,以确保焊接的质量。 3.5建筑钢结构预理件的安装施工技术 在建筑钢结构预埋件安装施工过程中,由于一些预埋件的尺寸和重量都比较大,因此,需要利用塔吊来实施钢结构预埋件的装卸、安装和调整等作业,而且施工企业需要采取一些有效措施来保证施工的质量。比如,在吊装钢柱施工前前,需要再次确认已施工完成的预埋锚栓的伸出长度、标高以及轴线等符合施工要求,以确保吊装钢柱能够顺利安装;由于混凝土浇筑方向和振捣方式会给锚栓的水平偏差造成影响,因此,需要采用分层浇筑的方式进行混凝土的浇筑,尽量减少混凝土的流动,以提升锚栓的埋设精确度,而且振捣混凝土的时候要避免振捣器卡在钢筋上进行振捣;当地脚锚栓发生了变形,就需要进行校正后才能够正常的使用,而且要将锚栓螺纹清理干净,并保护好已经埋设完成的锚栓。 3.6对于焊接周围环境的控制

建筑工程技术中钢结构安装技术探究 郭元真

建筑工程技术中钢结构安装技术探究郭元真 发表时间:2019-05-27T10:22:26.787Z 来源:《电力设备》2018年第35期作者:郭元真[导读] 摘要:钢结构由于具备很多优点,因此在建筑行业被广泛应用。 (身份证号:32010219830113xxxx 江苏南京 210000) 摘要:钢结构由于具备很多优点,因此在建筑行业被广泛应用。但由于安装过程相对复杂,因此建筑施工单位对建筑钢结构的安装技术应加强重视。通过提高建筑钢结构的安装技术,较好的控制建筑钢结构的质量,达到整个建筑工程的质量得到保证。 关键词:建筑钢结构;安装技术;质量控制 引言: 作为绿色环保性建筑的钢结构工程,可实现重复利用,再次回收,符合可持续发展的战略。因此钢结构体系的发展,必将极大促进钢结构工程的产业化,深层次的影响中国建筑体系的发展水平和前景。将成为建筑现代化发展的一个重要标志,也必将成为建筑结构体系的主流。 1 建筑钢结构的特点 1.1钢结构材质均匀 钢材内部结构是同方向的,受外界环境影响比较小,性能稳定,只有当承受的应力超过了钢材承受范围,才会影响钢材的弹性性能。而钢结构选材很便捷,因为钢结构实际受力状态同使用工程力学得到的数值很相近,从机械功能方面考虑,钢材同其他材料相比,更加符合力学的假设条件。 1.2钢材的韧性和塑性好 钢材作为建筑材料的主材料,必须要承受巨大的荷载量,这就必须要钢材具有非常好的塑形和韧性,这样可将作用力分散,减轻承受力,确保整个建筑物处于平衡水平,不会影响到建筑的质量。 1.3钢材自重轻且强度高 同建筑材料混凝土结构相比,钢结构的工程成本远低于混凝土的成本,而且在竖向放了构建面积,钢结构也小于混凝土结构,增大了建筑空间,可利用面积更大。另外钢结构的重量轻,同样高度的建筑物,钢结构建筑的重量要比钢筋混凝土建筑质量轻一半,而且钢结构的设计内力小,具有非常好的抗震效果。 2 钢结构技术的优势 2.1良好的承受力和抗震性能 钢结构的主要材料是钢材料,钢材料本身就具有良好的伸缩性和韧性,因此建筑工程采用钢结构,能够让建筑具有更好的抗压能力以及抗震能力,有效地提升了建筑物的稳定性和安全性,并且延长了建筑物的使用寿命。 2.2节约工程成本 建材工程采用混凝土施工,部分材料和资源是相互使用的,会导致在人力、物力、财力等方面需要占用一大笔费用。如果是采用钢结构,能够得到良好的运作,不仅能够有效控制工程成本,还能实现资源间的共享。另外,在安排钢结构的时候,能够充分地利用精细化的钢材零件,不仅提升施工效率,还能有效地缩短工期。 2.3绿色环保 建筑企业采用混凝土等传统资源进行施工,会制造出大量的污染物,破坏了生态环境,带来一些不可预测的后果。同混凝土材料相比,钢结构技术的推广,能够保证绿色环保施工过程,不会污染周边的环境,而且钢材料结构回收利用,符合可持续发展的理念,能够更好的保护生态环境。 3 建筑钢结构施工技术要点 3.1选择合适的机械设备 如今的建筑普遍是高层建筑,因此安装钢结构的过程也属于高空作业。建筑施工过程中,工作人员一定要选择合适的机械设备,用机械设备运输钢材料,确保施工过程的安全性,保证施工过程顺利进行。使用建筑钢结构施工核心装备之一塔吊时,工作人员一定要先对施工现场进行全面考察,并结合钢结构的特点进行合理分析,制定相对应的施工方案,保证钢结构施工能够安全顺利地进行。 3.2吊装技术 吊装技术是整个建筑钢结构施工中非常关键的一个环节,吊装的准确性直接关系着建筑施工质量。安装吊装之前,工作人员要先确定吊装顺序,对于起重机的载重量,一定要按照最大起重量控制,承重量会随着高度的增加而减小。 3.3测量技术 钢结构安装过程必不可少的一道工序是测量,测量能够帮助工作人员有效地判断钢结构安装位置是否准确。倘若发现安装位置同实际偏离太远,务必要返工重新安装,确保钢结构稳定性不会出现问题。不过,在测量过程中,工作人员要全面考虑建筑情况,合理地布置基准线和基准点,按照位置进行精准安装。为了能够保证安装施工质量,工作人员可以利用测量仪器和设备,更好地把握数据的准确性。 4 钢结构安装焊接施工技术 4.1焊接技术 建筑工程采用钢结构安装技术,还涉及到一个至关重要的技术要点,焊接技术,将钢结构焊接能够更好的保证建筑稳定性和安全性。焊接过程中需要特别主要的一个地方就是,钢结构连接处一定选高性能的焊接装备。焊接要点是先对中心位置焊接,随后向四周蔓延。对于竖向钢结构,要先对上层框架焊接,然后在焊接压型钢板支托、下层框架梁等部位,按照科学的焊接顺序,不仅可以提升焊接效率,还能提高焊接水平。 4.2焊接变形原因及解决措施 在焊接钢结构的时候,可能发生钢结构变形问题,引发质量问题。变形原因可能是使用的焊接材料不符合施工标准,焊条耐抗性以及受力性能低,也有可能是因为设计焊接结构的方案不合理,或者是焊接工艺不达标。解决方案就是质检部门对采购的钢结构焊接施工材料进行严格的质检,严格控制施工材料,对于钢结构的设计,一定要科学合理。

装配式钢结构住宅国内现状

分析 ----周航()、曹勇()、董奇伟()、郭孜涛() 摘要:装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点,适应工业化发展需求,BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台,本文介绍我国预制装配式钢结构住宅现状及未来发展。 引言 20世纪70年代至今,随着全球经济的快速发展,钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展,总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早,工业化水平已经很高。迄今为止,国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系,并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。 1 中国装配式钢结构住宅发展现状 装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点,适应工业化需求,且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因,我国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分,这其中既有人们传统观念难以接受的问题,也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。 1.1 政策背景 我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》,要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变,推进住宅产业现代化,提高住宅质量,具体提出了发展钢结

构的要求。国务院(1999)第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持,该文件明确提出:发展预制装配式钢结构住宅,扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率,将会加速住宅产业化过程,对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。 1.2 行业背景 2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩,2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求,国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下,钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来,伴随着全球经济环境好转,下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨,但总体来说,现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。 1.3 发展现状 我国钢结构住宅起步较晚,大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚,观望者多,需求量少,实施者少。近年来,随着城市建设的发展和高层建筑的增多,我国钢结构发展十分迅速。 2 国内装配式钢结构住宅主要实践 钢结构建筑市场兴起于上海和广东,现在虽已遍布全国,但因地域经济发展不平衡,可将其分为北京、上海、苏杭、粤闽、天津等五大区域。钢结构建筑企业主要分布在东南沿海地区的主要城市,如上海、杭州萧山、东莞和无锡等大中城市,而在东北、西北、西南和华中地区,钢结构住宅发展缓慢,有些城市还处于起步阶段。

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