影响锅炉出口烟温的运行因素
火力电厂排烟温度高的原因及降低措施
火力电厂排烟温度高的原因及降低措施摘要:自今年煤价大幅上升以来，为平衡入炉煤单价，降低燃料支出而选择大量掺配贫瘦煤。
然而配煤掺烧后使用的煤质标准严重远离设计指标、运行参数等综合因素条件，排烟的温度远远高出设计值。
为了更好地解决锅炉排烟温度过高的问题，本文分析了锅炉排烟温度升高的主要原因，同时提出了一些相对合理的建议。
关键词:排烟温度; 燃煤; 锅炉漏风; 降低措施引言随着今年大宗商品进口量减少导致价格突升，煤炭价格也在其影响下直线上涨，由年初524元/t升至990.4元/t。
对于电力企业，尤其是火电企业，正常情况下，燃料成本占总成本70%~80%［1］，而在煤价突升的现在，为降低煤价成本不得不大量进行配煤掺烧以尽力平衡发电成本，但是，大量掺配贫瘦煤的情况导致机组排烟温度较同期大幅上升，又增大了排烟热损失，降低了锅炉效率，增加了能耗水平。
因此分析排烟温度偏高原因并针对性降低对于火电企业进一步节能降耗有着重要意义。
1排烟温度高的危害在目前我国绝大多数的火电厂的运行中，锅炉的排烟温度都是要高于其本身设计值。
在正常情况下锅炉排烟温度设计值为120~125℃，但实际运行中很多火火电厂锅炉的排烟温度是远高于设计值，达到130~150℃，甚至更高;而锅炉排烟温度每升高10℃，锅炉效率同比下降 0.7%~1.0%，影响煤耗大概1.5 g/kW·h ~2g/kW·h［2］。
对于 300MW 机组来说，每年增加的煤耗量为4478.4t 左右，按990元标煤价来算，一年成本将增加 443.40 万元。
同时燃烧增加的煤所生产的NOx、SO和飞灰等物质则需要更多的消耗氨气、石灰石以及电除尘用电等原料以2满足环保需求；再者排烟温度升高，将使锅炉同质量烟气体积增加，引风机电耗升高，这些影响都进一步增加火电厂生产成本，最终导致火电厂经济效益下降。
2锅炉排烟温度升高的原因1.设备漏风锅炉系统漏风，一则是炉底干式排渣系统或者水封不严的湿式排渣系统的锅炉，炉底漏风较为严重，再则是炉膛和烟道等处存在漏点的锅炉，漏入的冷风进入炉膛将会使炉内烟气温度降低，火焰中心高度提高，炉内吸热量下降，炉膛后受热面对流换热比例增加，于此同时炉温降低，煤粉燃烧稳定性变差；又由于冷风进入锅炉，总风量不变，通过空气预热器的空气量变少，使得锅炉排烟温度升高，锅炉热效率下降。
影响火电厂锅炉蒸汽气温的主要原因
影响火电厂锅炉蒸汽气温的主要原因影响火电厂锅炉蒸汽气温的主要原因火电厂的锅炉蒸汽，如果气温过高，则会对锅炉的使用寿命造成非常不利的影响，如果锅炉蒸汽气温过低，又会大大影响发电效率，损耗能源，因此需要将蒸汽维持在一个正常的范围内，本文就简单介绍影响火电厂锅炉蒸汽气温的几个主要原因。
一，火焰中心位置对蒸汽温度的影响，当炉膛火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，由于过热器、再热器均布置在炉膛上部，因而吸收的辐射热量增加，导致主、再热汽温升高。
反映到我们实际运行中常见的就是当磨煤机切换为中上层磨煤机运行时，主再热汽温度均上升。
另外，当锅炉炉底水封失去时，由于炉膛负压将冷空气从炉底吸入，抬高了火焰中心，会造成主再热汽温大幅升高，严重时，会造成汽温、过热器壁温全面超限。
二，煤粉细度的影响，煤粉变粗时，煤粉在炉内燃尽时间增加，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高，汽温上升。
煤粉变细时，由于其在炉膛内即可实现完全燃烧，水冷壁吸热增强了，但过热器吸热相对少了，主再热汽温也就下降了。
三，风量大小的影响，风量大小直接影响烟气量的大小，也就是对对流型过热器及再热器影响较大，我们锅炉设计一般过热器汽温特性都是偏对流型，再热器汽温特性也多是对流型的，所以风量增加汽温上升，风量减小汽温下降。
四，烟气量的影响，我们的再热汽温调整设计为烟气挡板的调节，其原理就是通过改变流过低温对流再热器烟气量大小来调节再热汽温。
对于对流型过热器再热器，烟气量即流速(流通面积是一定的)对对流换热量影响很大，烟气量增加汽温上升，减少汽温下降。
五，主汽压力的影响，压力升高，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽所需的热量增加，在燃料量不变的情况下，锅炉蒸发量瞬间减少，即通过过热器的蒸汽量减少，且过热器入口的饱和蒸汽温度上升，导致汽温升高。
反之，压力下降，汽温下降。
但应注意，压力变化对气温的影响是一个暂时的过程，随着压力降低，燃料量及风量会增加，因此终究汽温是会上升的甚至会上升的幅度很大(取决于燃料量增加的程度)。
影响燃煤锅炉排烟热损失的因素及控制措施
通过近两年的不断摸索，目前京科电厂锅炉排烟温度得到了有效地控制，其他参数指标也明显提高。
30mw直接空冷供热机组配备的锅炉为北京巴布科克威尔科克斯有限公司生产的亚临界参数自然循环汽包炉锅炉采用一次中间再热平衡通风前后墙对冲燃烧方式紧身封闭固态排渣
影响燃煤锅炉排烟热损失的因素及控制措施
作者：崔世君 李志国 杨靖辉
来源：《科协论坛·下半月》2012年第10期
摘要：排烟热损失在锅炉各项热损失占重要比例。通过对影响燃煤锅炉排烟热损失各种因素进行深入分析，提出针对性措施并予以实施，有效地降低了排烟热损失，大幅度提高锅炉效率。
3.2防止受热面大量积灰
受热面积灰将使蒸汽从高温烟气中所吸热量减少，而使空预器入口烟温升高；空预器积灰将使冷一、二次风从烟气中所吸热量减少而使空预器出口烟温升高。因此各大电厂都制定了全炉膛吹灰及打焦规定。由于京科电厂发电负荷受电网出力限制，锅炉负荷平均在65%，相对较低。为达到节能效果和尽量减少吹灰对燃烧的影响，特殊制定了符合实际运行工况的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰方式：机组负荷210MW以上时，全炉膛吹灰按规定执行；机组负荷210MW以下时，将锅炉短吹共计44台分为4组，每天只吹一组共11只短吹，四组进行循环吹灰；尾部烟道吹灰每2天进行一次。按照此规定执行锅炉定期吹灰，从实际效果来看，低负荷时全炉膛吹灰结束后，空预器出口烟温下降仍可达5-8℃，基本达到了预期的效果。
2设备概况
京科发电1€？30MW直接空冷供热机组配备的锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的亚临界参数自然循环汽包炉，锅炉采用一次中间再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧方式，紧身封闭，固态排渣。制粉系统采用正压直吹式，设置6台MPS型中速辊式磨煤机。锅炉排渣口下面装设一套风冷干式排渣机，尾部烟道设置回转式空气预热器。
闪速炉余热锅炉运行中制约因素的探讨
第４４卷第３期２０２２年６月甘 肃 冶 金ＧＡＮＳＵ ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ.４４Ｎｏ.３Ｊｕｎ.ꎬ２０２２
文章编号:１６７２￣４４６１(２０２２)０３￣００６２￣０５闪速炉余热锅炉运行中制约因素的探讨
王经中(白银有色集团股份有限公司铜业公司ꎬ甘肃 白银 ７３０９００)
摘 要:闪速炉余热锅炉作为闪速炉熔炼工艺的关键设备ꎬ其生产运营的优劣直接影响到整个工厂的生产状况ꎮ目前ꎬ制约余热锅炉正常生产的主要因素是锅炉粘结和锅炉泄漏ꎮ对这两个制约因素进行了分析探讨ꎬ并提出了改进措施ꎮ关键词:余热锅炉ꎻ锅炉粘结ꎻ振打清灰ꎻ爆破清灰ꎻ锅炉泄漏ꎻ流动加速腐蚀中图分类号:ＴＦ８１１ꎻＴＫ２２９.９２９ 文献标识码:Ａ
ＤｉｓｃｕｓｓｉｏｎｏｎＣｏｎｓｔｒａｉｎｉｎｇＦａｃｔｏｒｓｉｎＯｐｅｒａｔｉｏｎｏｆＷａｓｔｅＨｅａｔＢｏｉｌｅｒｏｆＦｌａｓｈＦｕｒｎａｃｅ
ＷＡＮＧＪｉｎｇ￣ｚｈｏｎｇ(ＣｏｐｐｅｒＣｏｍｐａｎｙｏｆＢａｉｙｉｎＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓＧｒｏｕｐＣｏ.Ｌｔｄ.ꎬＢａｉｙｉｎ７３０９００ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｔｈｅｆｌａｓｈｆｕｒｎａｃｅｈｅａｔｒｅｃｏｖｅｒｙｓｔｅａｍｇｅｎｅｒａｔｏｒｉｓｔｈｅｋｅｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｆｌａｓｈｆｕｒｎａｃｅｓｍｅｌｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓꎬｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｉｔｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｄｉｒｅｃｔｌｙａｆｆｅｃｔｓｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆｔｈｅｅｎｔｉｒｅｆａｃｔｏｒｙ.Ａｔｐｒｅｓｅｎｔꎬｔｈｅｍａｉｎｆａｃｔｏｒｓｒｅ￣ｓｔｒｉｃｔｉｎｇｔｈｅｎｏｒｍａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｗａｓｔｅｈｅａｔｂｏｉｌｅｒｓａｒｅｂｏｉｌｅｒｓｌａｇｇｉｎｇａｎｄｂｏｉｌｅｒｌｅａｋａｇｅ.Ａｎａｌｙｚｅｓａｎｄｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｓｅｔｗｏｃｏｎｓｔｒａｉｎｔｓꎬａｎｄｐｒｏｐｏｓｅｓｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓ.ＫｅｙＷｏｒｄｓ:ｗａｓｔｅｈｅａｔｂｏｉｌｅｒꎻｂｏｉｌｅｒｂｏｎｄｉｎｇꎻｖｉｂｒａｔｉｏｎａｎｄｄｕｓｔｒｅｍｏｖａｌꎻｂｌａｓｔｉｎｇａｓｈｒｅｍｏｖａｌꎻｂｏｉｌｅｒｌｅａｋａｇｅꎻｆｌｏｗａｃｃｅｌ￣ｅｒａｔｅｄｃｏｒｒｏｓｉｏｎ
锅炉汽温的影响因素以及运行调整
随着炉膛 火 焰 中 心 位 置 的上 移 ， 炉膛 出 口烟 温 会 升高 。由 于 辐 射 式 过 热 器 和 对 流 式 过 热 器 吸热 量 增 加 ， 汽温上 升 ， 以 ， 焰 中心 位 置 对 于过 热 汽 温 影 使 所 火
现， 在其进 口导 管上 安 装 ２只 雾 化 喷嘴 式 的喷 水 减 温
２１ ０ ０年 第 ６期 （ 第 ６ 总 ３期 ）
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２１ ０ ０年 １ ２月
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热 器 布 置 于上 炉 膛 前 墙 和 两 侧 墙 。 分 隔 屏 沿 炉 宽 方 向 布 置 四 大 片 ， 屏 沿 炉 宽 方 向布 置 ２ 后 ０片 ， 旨在 切 割 旋 转
当给水 温 度 降低 时 ， ， 加 的退 出 ， 锅 炉 出力 如 高 在 不 变 的情 况下 ， 的给 水 温度 势必 导致 燃 料量 的增 加 ， 低 致使 炉 内总辐 射 热 和 炉膛 出 口烟 温差 增 加 ， 辐射 式 过 热器 出 口的汽温将 升高 ； 一方 面 ， 流式 过热 器烟 气 另 对
锅 炉 汽 温 的 影 响 因 素 以 及 运 行 调 整
李 宇 杰
（ 山西 古 交 发 电 厂 ， 太 原 山西
摘
００ ０ ） ３ ２ ０
要 ： 叙 述 了发 电 厂 影 响锅 炉汽 温 的 主 要 因素 ， 出 了调 整 汽 温 的措 施 。 提
关键 词 ： 蒸 汽 汽 温 ； 气 温 度 ； 响 ； 行 调 整 烟 影 运
锅炉排烟温度控制分析
００ — ．８ ， 电煤 耗上升 ０１ ．５ ００ ％ 供 ．７克 ／ 瓦时 ： 千 因此应 进行 １ 排烟 温度对 经济性 和 安全性 的影 响 运 行调 整 ， 时 对 空预器 和 受 热面 吹灰 ， 及 保 锅 炉 厂 有 限 公 司 根 据 美 国 的完好率 和投 入率 ， 防止 受热 面结 渣和积 灰。 Ａ Ｂ Ｃ 燃 烧 工 程 公 司 设 计 制 造 的 Ｈ １ ２ ／８ Ｂ — Ｅ Ｇ一 ０１ ． ０ ２ 影响排 烟温 度的 因素 ５ 一 Ｍ２ ８ Ｙ ３型 锅炉 ， 锅 炉 为亚 临 界参 数 、 次 中 间再热 、 该 一 影 响锅炉 排烟 温 度 的因素 有很 多 ， 常有 以下几 个 方 通 单 炉膛 自然循 环汽 包锅炉 。 计燃 用烟煤 ， 设 采用 平衡通 风 、 面： 锅炉 负荷 、 煤质 、 内燃烧 情 况、 炉 受热 面 清洁程 度 、 行 运 中速磨 煤机 组 成 的直吹式 制粉 系统 、 动燃烧 器 四角切 圆 摆
锅 炉 排 烟 温 度控 制 分 析
刘思 军 孟 凡 明 （ 唐鲁 大 北发电 公司） 有限
摘 要 ： 锅 炉 各 项 热损 失 中 ， 烟 热 损 失 是 对 锅炉 效 率 影 响最 大 这 种现 象更加 剧烈。 在 排 的一 项 ， 为 ５ 一 ％ ， 约 ％ ８ 降低 排 烟 温 度 对 提 高 锅炉 效 率 及 全 厂 的 经济 排烟 温 度升 高会使 排烟 焓值增 加 ，排烟 热损 失增 加 。 运 行 有 着 非 常 重要 的意 义 。
（ 接 第 ３ ６页 ） 上 １
式 组 合 ， 而 发挥 以上两 种 滤 波器 的 各 自优 势 ， 从 同时 通过 力度 ， 配合 当地警力资源做 好协同巡查 ； 提高排查检测 ④ 这种 混杂 交互地 结 合适 用 ， 大 限度地 降低 减小 上 述两种 人员 的职 业素养 和专 业技 能 ， 最 尤其是 对 突发无 序 的谐 波状 滤 波器 的 自身缺 陷 ， 而在保 证 滤波 装置基 本 效用 全面 实 况 的应急 处理 能力 。 从 现 的前 提下 ， 一步 提 高 了工作 效 率 、 进 降低 了 实际 作 业失 ３ 结 语 误率 。混 合 式滤波 器也 具备 前期 投入 成 本低 、 中期 运转效 配 电网 的谐波 问题 的处理 解决 工作 是一 项具 专业 性 、 率 高、 后期 维 护 难度 小 等 一 系列 显著 优 势 ， 以也 是 目前 复 杂性 、 所 制约 性 的综 合型 作 业工 程 ， 于 既存 的谐 波 问题 对 普 遍 应用 的主流 滤波 处理模 式。 的安 检排 查在 整个 电力 运 营系统 中起着 连 接性 、 调 性 的 协 ２３ 建 立 长期 高效 的谐 波 监测排 查 机 制 在 实 际 的用 关键 作用 。 满足居 民持续增 长 的用 电需求 以及保 证 电能 ． 从 电谐 波检 测 中 ， 规窃 电、 违 无表 用 电也 是 不可 忽 视 的谐 波 输 送 系统 的安全 稳定 的立 足点 出发 ， 进一步 加 强配 电网谐 产 生 的“ 虫 ” 在广 大城 乡过 渡 区域 以及 农村地 区 ， 蛀 。 这种 波隐患 的检 测 ，稳步 细化具 体 的谐 波 问题 的 改进步 骤 ， 快 集 中性 、 群体 化 的恶 劣现 象 已经泛 滥 多年。 违规 用 电导致 速 有 效地 降低谐 波 事故 发 生 率 ，进行 规 范 集 约 的实 时 管 继而 提 升 整个 电能行 业 的竞 争力 ， 终 实 现 电能产 业 最 了实 际售 电量 大量 减 少 ， 波 的 出现频 率 急剧 增 加 ， 而 理 ， 谐 从 使 得 整个输 送 线路 的 电压 负荷 的稳定 性大 大 降低 ， 失 电 经济效 益 的可持续 增长 。 损 参考文献： 量 直 线上涨 ，最 终 导致 整个 电网系统 的实 效性 大打 折扣 。 【】 伟 ， 秀 英 ． 谈 低 压 配 电 系 统 的选 择 【 ． 值 工 程 ．０ ２ １陈 宋 浅 Ｊ价 ］ ２ １ 所 以加 强 区域 用 电管理 ， 止用 户私 自窃 电 ， 大 限 度地 防 最 解 决谐 波 问题 ， 已经刻 不容缓 。 而在 具体 的 实施措施 方面 ， （２ ． Ｏ）
锅炉影响汽温的因素
锅炉影响汽温的因素1）锅炉特性的影响：锅炉受热面的整体特性表现为对流式特性，且再热器和过热器受热特性基本相同，故而导致主、再汽温变化因素差不多，因此影响对流换热的因素也就是影响主再汽温变化的因素，要在运行中加以注意。
2）燃料性质的影响：燃煤中水份高，燃烧生成的烟气量大，会使对流换热加强，会使主、再热汽温升高；燃煤中灰份大及发热量低，为使燃烧完全所需空气量增大及使燃料着火推迟火焰中心抬高会使汽温升高；反之则反向变化。
3）制粉系统的影响：煤粉细度大煤粉粗及一次风量大均会使燃烧过程推迟火焰中心抬高造成汽温升高；反之依然。
4）燃烧方式的影响：投运上层燃烧器，使火焰中心抬高，使汽温升高；投运下层燃烧器会使汽温下降；下层燃烧器风煤量大使汽温下降，上层燃烧器风煤量大会使汽温升高。
5）锅炉风量的影响：锅炉风量大，即氧量大，对汽温影响比较明显，对流换热增强，容易造成汽温升高；锅炉风量减小则相反。
6）炉膛负压的影响：炉膛负压大，使火焰中心抬高及使烟气流速加快换热增强导致汽温升高；炉膛负压小则反之。
7）积灰结焦的影响：炉膛积灰结焦会使炉膛出口烟温升高而使烟道受热面吸热增强而使汽温升高；烟道过热器及再热器积灰会使其吸热减弱导致汽温降低。
8）炉底密封的影响：炉底密封水失去会使冷空气大量漏入而使火焰中心升高造成汽温升高。
9）高加的影响：高加解列使给水温度下降，造成锅炉蒸发量下降，而使主汽温升高，为了维持蒸发量而加煤更使主汽温升高，若高加解列水侧走旁路而使给水阻力减小使减温水压力降低会加剧汽温升高。
10）减温水量的影响：减温水量大，则使汽温下降；减温水量小，汽温升高。
11）蒸汽流量的影响：蒸汽流量大会使汽温降低，蒸汽流量小会使汽温升高。
12）汽包水位的影响：汽包满水会造成饱和蒸汽带水而使汽温下降，汽包水位低干锅会使汽温升高。
13）人员调整的影响：运行值班人员技术水平差、经验不足及麻痹大意等操作调整不当会使汽温升高或降低。
炉膛出口烟温选取原则_概述说明以及解释
炉膛出口烟温选取原则概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文主要探讨炉膛出口烟温的选取原则。
作为燃煤锅炉运行过程中的关键指标，炉膛出口烟温直接影响着锅炉的供暖效果和能源利用效率。
因此，在设备设计和运行管理过程中，正确选取合适的烟温对于提高锅炉性能、降低能耗具有重要意义。
1.2 文章结构本文将首先进行概述，简要介绍文章内容和结构安排。
随后，我们将详细介绍所选取的三个关键原则，以帮助读者更好地理解问题及其解决方法。
最后，在结论部分，我们将总结前文并提出对于炉膛出口烟温的建议或结论。
1.3 目的本文旨在向读者提供关于炉膛出口烟温选取原则的清晰说明与解释。
通过深入分析每个原则的定义、背景信息和要点，读者可以更全面地了解如何正确选择合适的烟温，并有效优化锅炉运行状态。
以上是“1. 引言”部分内容清晰明了的撰写。
2. 正文在炉膛系统中，炉膛出口烟温的选取是一个关键性问题。
合理选择炉膛出口烟温可以确保炉膛顺利运行，并且优化能源利用效率。
本部分将详细介绍炉膛出口烟温选取的原则。
首先，我们需要了解什么是烟温。
烟温是指在锅炉或其他类型的加热设备中，由于复杂的传导、对流和辐射传递过程产生的废气温度。
通过控制炉膛出口烟温，可以有效地控制锅炉系统中的工作参数。
其次，在选择合适的炉膛出口烟温时，需要考虑以下几个要点：3.1 燃料特性和需求：根据所使用的不同种类及质量的燃料，以及工业过程中对能源需求的特殊要求，需要选择相应的合适的炉膛出口烟温。
3.2 环保要求：随着环境污染问题日益严重，降低排放物浓度已成为管理者们普遍关注的焦点之一。
通过选择适当的炉膛出口烟温，可以减少废气中的有害物质排放，达到环保要求。
3.3 燃烧过程效率：选择合适的炉膛出口烟温可使燃料充分燃烧，并提高能量利用效率。
如果过低或过高的出口烟温会导致不完全的燃料燃烧和能量损失。
3.4 引射风与过剩空气：对于某些类型的锅炉，适当增加引射风和过剩空气可以改善锅炉系统整体性能，降低污染物排放。
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影响锅炉出口烟温的运行因素
锅炉的出口烟温是衡量锅炉燃烧效率和运行质量的重要指标之一。
影响锅炉出口烟温的因素非常多，主要包括以下几个方面。
一、锅炉设计参数
锅炉设计时的参数，如锅炉效率、烟气通量、炉膛容积、烟道
阻力等，均会对锅炉出口烟温产生影响。
锅炉设计时的参数越优越，锅炉出口烟温就越低。
所以说，锅炉的设计参数是决定锅炉出口烟
温是否合格的关键因素。
二、燃烧方式
锅炉的燃烧方式也是影响锅炉出口烟温的因素之一。
不同的燃
烧方式对燃料的燃烧效率不同，烟气排放的温度也会不同。
例如，
采用油气燃烧技术的锅炉，由于燃烧效率高，排放的烟气温度会比
燃煤锅炉低。
所以说，可靠的燃烧方式对于保证锅炉出口烟温的稳
定性非常重要。
三、燃料质量
燃料质量是影响锅炉出口烟温的重要因素之一，而燃料质量又
包括燃料种类、燃料水分、灰分等。
不同的燃料种类燃烧产生的烟
气温度也会有所不同，例如燃煤锅炉燃烧的烟气温度就会比燃气锅
炉高。
燃料水分高的话，燃烧时需要消耗更多的热量才能蒸发水分，所以产生的烟气温度会比较低。
而燃料灰分较多的话，会使锅炉的
热负荷增大，烟气的排放温度也会相应增高。
四、烟气流量和烟气温度
烟气流量和烟气温度也是影响锅炉出口烟温的因素之一。
在燃烧过程中，烟气流量和烟气温度与燃烧的燃料种类、质量、燃烧方式等有关。
如果锅炉烟气流量较大，烟气温度也会相应升高。
而如果锅炉烟气温度过低，则会降低锅炉的热效率，增加锅炉的运行成本。
锅炉出口烟温的运行因素非常多，需要对锅炉的设计参数、燃料质量、烟气流量和烟气温度等进行全面管控和优化，才能够保证锅炉的运行质量和稳定性。