膨胀指示器和支吊架维护的管理制度及考核细则
吊篮支架安全管理制度
吊篮支架安全管理制度一、总则为了加强对吊篮支架的安全管理，降低事故发生的风险，保障工人的生命财产安全，根据相关法律法规、规范性文件和企业实际情况，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司吊篮支架的安装、使用、检修和维护管理工作，以及各类人员在吊篮上的操作行为。
三、责任主体1.公司领导对公司吊篮支架的安全管理工作全面负责，确保制度的贯彻执行。
2.安全管理部门负责吊篮支架的安全管理工作的组织协调和监督检查。
3.各部门责任人员负责本部门吊篮支架的安全管理，并对本部门工作人员的安全教育和管理。
四、安全管理要求1. 吊篮支架的安装要求（1）安装单位必须拥有相应的施工资质，并按照相关法律法规和标准要求进行安全施工。
（2）安装单位和施工人员必须持有效的操作证书，并且参加相关安全培训，且应经过资格认证。
（3）安装过程中必须严格按照吊篮使用说明书和安装图纸进行施工，并确保吊篮支架的安全可靠。
2. 吊篮支架的使用要求（1）吊篮支架的使用人员必须经过相关的操作培训，并持有效的操作证件。
（2）吊篮支架的使用过程中，应按照使用说明书进行操作，并确保安全防护设备的完好。
（3）在使用过程中，吊篮支架的各项设备应检查完好，发现问题应及时报告并处理。
3. 吊篮支架的检修和维护（1）吊篮支架的检修和维护由专门的维修人员负责，并要求定期对吊篮支架进行检查和维护。
（2）吊篮支架维修人员必须持有效的维修证件，且应定期接受相关安全培训。
（3）吊篮支架的维修和检修过程中应严格按照程序操作，防止因维修不当导致事故发生。
4. 安全管理措施（1）吊篮支架的使用单位应建立健全的安全管理制度，制定相应的安全管理规章制度。
（2）加强对吊篮支架的安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能。
（3）定期进行吊篮支架的安全检查，发现问题及时整改，确保吊篮支架的安全可靠。
五、安全管理流程1. 吊篮支架的安装管理流程（1）确定安装单位和施工人员的资质和证件。
化工厂支吊架管理制度
化工厂支吊架管理制度一、目的为确保化工厂内支吊架的安全、稳定运行，保障设备和管道的正确位置，防止因支吊架失效导致的设备损坏和安全事故，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有支吊架的设计、安装、检查、维护、检修和更换等管理工作。
三、职责1. 设备管理部门负责支吊架管理制度的制定、修订和监督执行。
2. 工程部门负责支吊架的设计和安装工作。
3. 生产部门负责日常的检查和维护工作。
4. 安全监督部门负责对支吊架的安全管理进行监督检查。
四、支吊架设计1. 支吊架的设计应符合国家和行业的相关标准和规范。
2. 设计应考虑到设备和管道的热膨胀、振动、重量、压力等因素。
3. 设计文件应包括支吊架的详细图纸、计算书和材料清单。
五、支吊架安装1. 安装前应进行详细的技术交底。
2. 安装过程中应严格按照设计文件和操作规程进行。
3. 安装完成后应进行验收，确保支吊架的安装质量和位置准确。
六、支吊架检查与维护1. 生产部门应制定支吊架的检查和维护计划。
2. 定期检查支吊架的紧固件、连接件、防腐层等，确保其完好无损。
3. 发现问题应及时维修或更换，防止小问题引发大事故。
七、支吊架检修1. 应根据支吊架的使用情况和磨损程度制定检修计划。
2. 检修工作应由专业技术人员进行，确保检修质量。
3. 检修后应进行试运行，确认支吊架的性能满足要求。
八、支吊架更换1. 支吊架到达使用寿命或严重损坏时，应及时更换。
2. 更换工作应由专业团队负责，确保新支吊架的质量和性能。
3. 更换后应重新进行验收和试运行。
九、记录与档案1. 应建立支吊架的管理档案，包括设计文件、安装记录、检查维护记录、检修记录等。
2. 所有记录应真实、完整，并定期进行归档。
十、培训与教育1. 对涉及支吊架操作和管理的人员进行定期培训。
2. 培训内容应包括支吊架的基本知识、操作规程、安全注意事项等。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由设备管理部门负责解释。
吊架规范管理制度
吊架规范管理制度第一章总则第一条为了规范吊架的管理，保障施工安全，提高施工效率，保护施工人员的人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条此规定适用于所有工程项目中使用的吊架的管理，包括但不限于施工吊篮、吊笼、平台、吊车、塔吊等。
第三条各工程项目应制定相应的吊架管理制度，并由专门的管理人员负责执行。
第四条各项目部应根据实际情况建立责任制和考核制度，明确各工种人员在吊架使用和管理中的职责和权利。
第五条各工程项目应对吊架进行定期检查和维护，并对使用人员进行安全教育和培训。
第六条各工程项目应根据施工情况，制定相应的吊架使用计划，并上报相关部门备案。
第二章吊架的管理第七条各项目部应根据施工需求和实际情况，选择适合的吊架进行使用，严禁超负荷使用。
第八条各项目部应定期对吊架进行安全检查，确保吊架的稳定性和安全性。
第九条对于特殊情况下的吊架使用，必须制定专门的安全方案，并由专业人员进行监督。
第十条使用人员在使用吊架前必须进行安全教育和培训，并取得相关证书方可上岗。
第三章吊架的维护第十一条各项目部应建立吊架的台账，明确各个吊架的使用情况和维护记录。
第十二条各项目部应定期对吊架进行保养和维修，并对维修记录进行归档保存。
第十三条各项目部应建立吊架的报废程序，对于达到报废标准的吊架，应及时进行报废处理。
第十四条各项目部应建立吊架的紧急故障处理机制，确保吊架在使用中出现故障时能够及时得到处理。
第四章吊架的使用第十五条使用吊架的其间，各项目部必须建立相关的安全管理制度，严禁超员和超载。
第十六条使用吊架的其间，必须配备专业操作人员，并遵循相关操作规程。
第十七条使用吊架的其间，必须配备相关的安全防护设备，并遵守相关的安全规定。
第十八条使用吊架的其间，必须严格遵守相关的使用要求，严禁未经许可擅自停用吊架。
第五章吊架的监督检查第十九条对于吊架的使用情况，各相关部门必须进行定期的监督检查，发现问题及时处理。
第二十条对于吊架的安全隐患，必须立即采取措施加以处理，确保安全使用。
膨胀指示器和支吊架维护的管理制度及考核细则
张家口发电厂膨胀指示器与支吊架维护管理制度及考核细则编制：审核：批准：膨胀指示器与支吊架维护管理制度及考核细则为保证我厂汽水管道系统的安全、稳定运行，特制定膨胀指示器与支吊架维护管道制度以及考核细则：1．名词术语：1．1支吊装置（支吊架）：管部、连接件、功能件与根部等零部件集合的总称。
1．2管部：支吊装置与管道直接连接的零部件的总称。
1．3连接件：用以连接管部与功能件、功能件与根部，或管部与根及自身相互连接的各种零件的总称。
1．4根部：支吊装置与承载结构直接连接的各种辅助钢结构。
1．5支吊点（吊点）：管道上装设管部部位承受力的代表点。
1．6减振器：用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动，对管系的热胀、冷缩有一定约束的装置。
1．7阻尼器：用以承受管道冲击荷载或地震荷载，控制管系高速振动位移，允许管道自由热胀、冷缩的位置。
1．8失载（脱载）：由于非正常原因引起承载支吊架完全失去荷载的现象。
1．9超载：超过支吊架设计最大额定荷载的现象。
2．膨胀指示器和支吊架维护管理制度2．1大小修期间应对支吊架进行一次检查，主要检查内容为：2．1．1支吊架弹簧和吊杆或支座是否有松动或有裂纹；2．1．2固定支架的焊口和支座有无裂纹和移位现象；2．1．3导向支架和膨胀间隙有无杂物影响管道自由膨胀；2．1．4管道膨胀指示器是否回到原来的位置，如没有找出原因；在修理弹簧支架前应把弹簧位置、吊杆长度作好记录，修好后使其恢复原状。
拆开支吊架以前应用葫芦或其它方法将管道固定好，防止下沉或位移。
2．2管道支吊弹簧的外观检查及其几何尺寸应符合下列要求：2．2．1弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷；2．2．2弹簧尺寸的公差应符合图纸的要求；2．2．3弹簧工作圈数的偏差不应超过半圈；2．2．4在自由状态时，弹簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距的±10%；2．2．5弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差（Δ）不得超过自由高度（H）的2%2．3管道支吊架运行维护的其它要求：2．3．1机组大修停机后待管道壁温降至接近环境温度时，以及重新启动待参数达到额定值8h后，应各记录一次三向位移数值。
支架管理制度
支架管理制度一、总则为加强支架管理，规范支架使用，确保工作安全、提高工作效率，根据国家相关法规和公司实际情况，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有支架的管理和使用。
三、支架管理责任1. 公司领导层负责支架管理工作的组织协调和监督检查工作，确保支架管理工作的顺利进行。
2. 生产部门负责支架的日常管理和使用，安全管理部门负责支架的安全管理工作。
3. 各部门要严格履行支架管理的责任，确保支架使用符合规定，做好支架的检查、维护和保养工作。
四、支架的选购和验收1. 支架的选购应符合国家相关标准，产品质量应符合国家相关法规的要求。
2. 支架的验收应由专业人员进行，验收合格后方可使用。
3. 支架的合格证和检测报告应齐全，存档备查。
五、支架的使用和保养1. 支架的使用应符合相关规定，禁止超负荷使用支架。
2. 使用支架时，应定期检查支架的稳固性和完好度，确保支架不会发生倾倒和损坏的情况。
3. 支架使用完毕后，要及时进行清理、检查和保养，确保支架的整洁和安全性。
六、支架的维修和更换1. 对于发现有破损或不合格的支架，应立即停止使用并进行维修或更换。
2. 维修应由专业人员进行，确保维修质量和使用安全。
3. 更换支架时，应根据新支架的相关要求进行验收和登记。
七、支架的存放和管理1. 支架应存放在干燥通风的环境中，防止受潮和发霉。
2. 支架应分类存放，不同类型的支架要分开存放，确保支架组合正确。
3. 支架管理要建立档案，对支架进行编号和登记，确保支架的使用和管理。
八、支架的培训和考核1. 对使用支架的员工应定期进行培训和考核，确保员工掌握支架的正确使用方法和注意事项。
2. 对于使用不当或不符合规定的员工要进行及时纠正和培训，确保员工的安全意识。
九、支架的监督检查1. 对支架的管理和使用要定期进行监督检查，发现问题要及时纠正。
2. 对支架的使用情况进行定期统计和分析，确保支架的使用符合规定。
十、支架管理的奖惩1. 对符合支架管理规定的单位和个人给予奖励，鼓励他们继续遵守管理制度。
锅炉检修规程
第一节总则锅炉是热电片区的主要设备之一，搞好锅炉设备检修是保证公司化工生产安全稳定运行的基础。
每一名锅炉检修工作者必须充分重视锅炉检修工作，提高质量意识，始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，使锅炉设备处于良好状态下运行。
搞好锅炉的检修，要尽量采用新工艺、新技术、新方法，积极推广新材料、新工具，提高工作效率，缩短检修工期，做到文明施工，遵章守纪，安全第一防止发生人身事故和设备损坏事故。
a、本规程适用于本公司中压及高压电站锅炉本体。
b、在锅炉本体维护检修中，应同时执行下列规程的相关部分:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96 版《电力建设施工及验收技术规程》锅炉机组篇(SDJ245 - 88)《电力建设及验收技术规范》管道篇(DJ56-79)《火力发电厂焊接篇》 (SDJ51- 82)《火力发电厂金属技术监督规程》(SDI07 - 83)《化学监督制度》（SD246 – 88 ）第二节完好标准2.1零部件质量A水位计、安全门、防爆门、压力表、温度计、高低位水位警报器、给水调节阀、蒸汽和给水流量计等附件，附属装置齐全，动作灵活、准确、可靠。
B设置在现场操作、调节机构的实际动作方向，与锅炉控室的远方操作，调节器指开的开关方向一致，刻度相符。
C全部指示、自动记录表计运行正常，计量仪表的配备和运行状况符合国家现行标准。
D水、汽通道无结垢，烟气通道无积灰和杂物，固定装置牢固，导向装置滑动自如，排汽、排污管通畅，事故处理装置安全可靠。
E属金属、化学技术监督范围的全部部件经检查或检验合格。
F焊缝、手孔门、疏水装置、法兰结合面、排汽及排污装置无泄漏。
G 绝热层充盈，抹面层或金属护板、罩壳完整，当周围空气温度为25℃时，外壁温度不超过 50℃。
H膨胀指示器完整，指示清楚，膨胀侧无阻碍物。
I各管道涂色，介质及流向标志醒目、正确。
J各处平台、楼梯和栏杆完好、牢固。
2.2运行状况A锅炉出口蒸汽的压力、温度、流量、品质达到设计规定，能长期正常运行。
生产班支架工考核细则
生产班支架工考核细则一、工作态度1.守时上班，严格按照上班时间打卡签到。
2.工作期间不能打瞌睡，不能私自聊天、玩手机等行为。
3.必须认真对待工作，不懒散、马虎，严格按照工作要求进行操作。
二、工作质量1.必须按照要求进行操作，不能因急躁、不耐烦等问题影响工作质量。
2.按照工作计划和要求完成任务，确保工作质量符合规定标准。
3.积极主动发现并及时解决工作中的问题，确保工作处于正常运行状态。
4.遵循工作流程，不得擅自改变或省略工作步骤。
三、工作效率1.必须按照规定的工作时间完成任务，不得早退、拖延工作时间。
2.合理安排工作流程和工作顺序，高效完成各项任务。
3.不得因个人原因耽误工作进程，必要时主动请假或提前和负责人沟通。
4.遇到工作瓶颈时，积极主动向负责人寻求帮助，并及时解决问题。
四、安全意识1.严格遵守安全操作规程，使用正确的工具和设备进行操作，不得违规操作。
2.熟悉使用安全设备，并在工作中正确佩戴和使用，确保个人安全。
3.关注工作环境的安全问题，及时发现并报告存在的安全隐患。
4.参加安全培训，提高安全防范意识和自我保护能力。
五、团队合作1.积极参与团队协作，与同事和谐相处，共同完成工作任务。
2.有责任心，乐于助人，主动帮助其他需要帮助的同事。
3.遵守团队规定，服从上级的指挥，做到整体利益大于个人利益。
4.提供积极的工作反馈和建议，不谣言、不诋毁他人。
六、奖惩制度1.对于优秀的支架工，公司将给与相应的奖励，例如加薪、奖金、表扬等。
2.对于工作质量和工作态度差的支架工，公司将按照情节轻重给予相应的处罚，例如扣除工资、通报批评、降级调整等。
七、绩效考核1.每月将对支架工的工作进行绩效考核，根据考核结果给予相应的奖惩。
2.考核内容包括工作质量、工作效率、工作态度、安全意识和团队合作等方面。
3.考核结果将对支架工的薪资、晋升等方面产生影响。
以上是生产班支架工考核细则，希望每一位支架工能够认真遵守，并不断提高自身的工作水平和工作质量。
设备定期维护保养工作标准
设备定期维护保养工作标准第一章总则第一条为增强店塔发电企业设备的保护与养护、贯彻“预防为主”和“保护与计划检修相联合”的原则，做到正确使用、精心保护，使设备常常处于优秀状态，以保证设备的长周期、安全稳固运行，特拟订本标准。
第二条设本备的按期保护养护工作是指依据设备的状况，拟订设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容，对设备按期进行检查、增添或改换润滑脂，检修、试验等工作，保证设备处于优秀状态。
第三条本标准是《设备保护养护管理制度》的必需构成部分，合用于店塔发电企业 2×135MW 机组的设备按期工作管理。
第二章组织与职责第六条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的订正和完美第七条设备保护部是本标准的履行部门，全面负责设备的按期保护、养护和试验工作。
第八条设备点检员依照本标准规定，拟订所辖设备的《设备保护养护计划》，并督查、检查其履行状况。
第九条各班组负责依照本标准，严格按要求达成《设备保护养护计划》并做好有关记录。
第三章管理内容及要求第十条设备保护部负责设备的按期保护、养护和设备静态试验工作，运行部门做好配合工作。
第十一条设备保护部各专业点检依据本标准要求，拟订并下发设备按期保护养护工作计划。
第十二条各班组仔细达成按期工作计划，并实时申请点检员进行查收。
第十三条按期工作标准（见附件1— 5）。
第十三条按期工作一定依照规定的时间进行。
第十四条按期工作开始前，要仔细展开危险点剖析和采纳预控举措，保证操作安全。
第十五条各班组要成立《设备按期试验记录》、《设备按期工作记录》，完好、正确的记录设备按期工作的履行状况。
第十六条在履行按期工作过程中发现的问题和缺点时要仔细剖析，记录在台帐上，同时上报点检员并实时安排办理。
第十七条按期工作结束后，如无特别的要求，应依据现场的实质状况，将被试设备及系统恢复到本来的状态。
第十八条在调动管辖的设备长进行按期工作时，要严格依照《陕西电网调动管理条例》必需时填写申请，在征得调动值班员的允许后才能进行按期工作。
膨胀度测定管安全操作及保养规程
膨胀度测定管安全操作及保养规程膨胀度测定管是一种用于测试材料膨胀度的设备。
它主要由光学显微镜、测量尺和样品夹组成。
在使用过程中，需要注意一些安全操作和保养细节，以保证设备的正常使用和持久性能。
安全操作规程1. 操作前的准备在开始使用膨胀度测定管之前，需要先进行以下准备工作：•将测量仪放在水平的工作平面上。
•安装合适的测试夹具或样品支架。
•将被测样品放入夹具或支架中，调整样品位置，使其水平放置。
•打开测试系统的开关，调节测试仪器到最小量程。
2. 操作过程中的注意事项在操作膨胀度测定管时，需要注意以下事项：•当进行样品夹紧时应轻握测试夹具，不应过度用力。
•测量结束后，将测试夹具非常缓慢地打开，以避免样品的损坏。
•在调整镜头位置或观察仪器时，应使用专用刷子清除表面的灰尘或杂质。
•确保样品具有良好的表面光洁度，以减少误差。
3. 操作后的安全注意事项在操作结束后，需要注意以下安全事项：•安全关闭测试系统，关闭电源。
•将测量仪放回固定位置，避免虚位以待。
•处理样品时应注意安全，避免划伤或损坏。
•在任何空气污染或材料爆炸的环境中，应谨慎操作工具。
保养规程1. 设备保养膨胀度测定管需要定期进行设备维护。
以下为设备保养建议：•每次使用后，应清洁设备并移除任何次表面污垢或杂质。
•定期进行设备润滑，以确保设备运转流畅不生锈。
•定期检查和更换设备的刀片、夹具等易损件。
2. 设备存放设备存放非常重要，以下为设备存储建议：•避免将设备暴露于湿度和高温的环境中。
•可以将设备放在湿度适宜的房间中，或在设备上加装除湿器。
•定期检查设备的存储环境和设备本身的质量，以确保完全可用。
总结膨胀度测定管是一种用于测试材料膨胀度的设备，使用过程中需要注意一些安全操作和设备保养规程。
通过遵守这些规程，可以提高设备的使用寿命和测试结果的准确性。
锅炉的外部检验制度
锅炉设备检修规程（定期检验部分）批准：审核：编制：检修部锅炉室二O一O年十一月锅炉设备检修规程（定期检验部分）锅炉检验时按照国家颁布的有关法规和技术标准，对锅炉及锅炉房结构的合理性，受压元件的强度，设计、制造、安装、检修、运行质量的优劣，内外部存在的缺陷以及安全附件、仪表、保护装置的准确性和可靠性等进行全面的检查，并做出鉴定性的结论。
1、在役锅炉检验的种类在役锅炉检验有内部检验、外部检验和超压试验。
内部检验结合每次大修进行，其正常检验内容列入锅炉“检修工艺规程”，特殊项目列入年度大修计划。
新投产锅炉运行一年后应进行内部检验，外部检验每年不少于一次。
当遇到有下列情况之一时，也应进行内部检验和超水压试验：1.1停运一年以上的锅炉恢复运行时；1.2锅炉改造、受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时；1.3锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；1.4锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；1.5根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；2、锅炉检验的检测方法及项目锅炉检验的检测方法有非破坏性检测和破坏性检测两种。
非破坏性检测项目有：外观检测，壁厚测量，磁粉探伤，渗透探伤，涡流探伤，超声波探伤，射线探伤，光谱分析，金相试验，硬度测定，碳化物中合金元素测定，部件表面腐蚀产物分析，应力测量，内窥镜检查，水压试验。
破坏性检测项目有：钢材化学成分分析，钢材常温、高温短时机械性能试验，金相、电镜、能谱分析，碳化物中合金元素含量及结构分析，持久强度试验，蠕变试验，持久爆破试验。
3、锅炉外部检验的主要内容：锅炉外部检验涉及范围较大，内容较多，主要包括内容有：3.1 锅炉房安全设施、承重件及悬吊装置；3.2 设备名牌、管道阀门标记；3.3 炉墙、保温；3.4 主要仪表、保护装置及联锁；3.5 锅炉膨胀情况；3.6 安全阀；3.7 规程、制度和运行记录以及水汽质量；3.8 运行人员的资格和素质；3.9 其他。
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张家口发电厂膨胀指示器与支吊架维护管理制度及考核细则
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膨胀指示器与支吊架维护管理制度及考核细则为保证我厂汽水管道系统的安全、稳定运行，特制定膨胀指示器与支吊架维护管道制度以及考核细则：
1．名词术语：
1．1支吊装置（支吊架）：管部、连接件、功能件与根部等零部件集合的总称。
1．2管部：支吊装置与管道直接连接的零部件的总称。
1．3连接件：用以连接管部与功能件、功能件与根部，或管部与根及自身相互连接的各种零件的总称。
1．4根部：支吊装置与承载结构直接连接的各种辅助钢结构。
1．5支吊点（吊点）：管道上装设管部部位承受力的代表点。
1．6减振器：用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动，对管系的热胀、冷缩有一定约束的装置。
1．7阻尼器：用以承受管道冲击荷载或地震荷载，控制管系高速振动位移，允许管道自由热胀、冷缩的位置。
1．8失载（脱载）：由于非正常原因引起承载支吊架完全失去荷载的现象。
1．9超载：超过支吊架设计最大额定荷载的现象。
2．膨胀指示器和支吊架维护管理制度
2．1大小修期间应对支吊架进行一次检查，主要检查内容为：2．1．1支吊架弹簧和吊杆或支座是否有松动或有裂纹；
2．1．2固定支架的焊口和支座有无裂纹和移位现象；
2．1．3导向支架和膨胀间隙有无杂物影响管道自由膨胀；
2．1．4管道膨胀指示器是否回到原来的位置，如没有找出原因；在修理弹簧支架前应把弹簧位置、吊杆长度作好记录，修好后使其恢复原状。
拆开支吊架以前应用葫芦或其它方法将管道固定好，防止下沉或位移。
2．2管道支吊弹簧的外观检查及其几何尺寸应符合下列要求：2．2．1弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层等缺陷；
2．2．2弹簧尺寸的公差应符合图纸的要求；
2．2．3弹簧工作圈数的偏差不应超过半圈；
2．2．4在自由状态时，弹簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距的±10%；
2．2．5弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差（Δ）不得超过自由高度（H）的2%
2．3管道支吊架运行维护的其它要求：
2．3．1机组大修停机后待管道壁温降至接近环境温度时，以及重新启动待参数达到额定值8h后，应各记录一次三向位移数值。
2．3．2与管道连接的设备接口焊缝出现裂纹时，应查清管道是否发生过瞬间剧烈振动，分析焊接质量，对附近的支吊架进行检查，必要时按实际情况进行管系推力与力矩核算。
2．3．3与管道连接的设备出现明显的变形或非正常的位移时，应分析管系的推力与力矩对设备的影响。
2．3．4运行中经常泄漏的法兰结合面，应考虑管系推力与力矩
的影响。
2．3．5机组管系，如发生明显的振动、水锤或汽锤现象，应及时对管系进行目测检查，并记录发生振动、水锤或汽锤的时间、工况、支吊架零部件是否损坏与管道是否变形。
并分析原因，采取措施予以防止。
3．支吊架检查、维修与调整：
3．1支吊架调整的主要内容是调整管道标高、荷载分配、规定间隙数值、减振器防振力与阻尼器行程分配等。
3．2主蒸汽管道、低温再热器蒸汽管道的支吊架，每年应在热态时逐个目视观察一次，并记入档案。
观察内容有：
3．2．1变力弹簧支吊架是否过度压缩、偏斜或失载；
3．2．2恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；
3．2．3弹性支吊架总成是否异常；
3．2．4刚性支吊架状态是否异常；
3．2．5限位装置状态是否异常；
3．2．6减振器及阻尼器位移是否异常；
3．3汽水管道，每次大修应对重要支吊架进行检查，检查内容有：3．3．1承受安全阀、泄压阀排汽反力的液压阻尼器的油系统与行程；
3．3．2承受安全阀、泄压阀排汽反力的刚性支吊架间隙；
3．3．3限位装置、固定支架结构状态是否正常；
3．3．4大荷载刚性支吊架结构状态是否正常等；
3．4运行8~12万小时后的大修时，应对支吊架进行一次全面的检查，内容为：
3．4．1承载结构与根部辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹；
3．4．2变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体位置是否正常；
3．4．3支吊架活动部件是否有卡死、损坏或异常；
3．4．4吊杆及连接配件是否损坏或异常；
3．4．5刚性支吊架结构状态是否损坏或异常；
3．4．6限位装置、固定支架结构是否损坏或异常；
3．4．7减振器结构状态是否正常，阻尼器的油系统与行程是否正常；
3．4．8管部零部件是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹；
3．5支吊架应建立的技术档案，主要包括：
3．5．1简明的吊点分布单线立体图及管系尺寸分段图
3．5．2全厂统一的支吊架编号、型号规格、热位移及荷载的支吊装置检查记录表
3．5．3同一管系不同保温结构标志与尺寸图
3．5．4运行小时数、启停时间与次数记录表
3．5．5支吊架检修记录与位移指示器检查记录
3．5．6支吊架的全面检查与管系异常的专题技术报告
3．5．7各台炉膨胀指示器详图，及历次机组大小修，膨胀指示器记录台帐。
3．5．8支吊架台帐，包括各台炉详细记录，检查、检修、调整、更换记录。
4．膨胀指示器和支吊架维护考核细则：
4．1由于检查、检修、调整不到位，造成管道、吊架出问题，进行考核；
4．2定期进行调整，要有调整记录。
4．3管道进行改造或新增管道，要进行管道载荷计算，布置足够的支吊装置，由于设计不合理，支吊架安装不合适，造成的管道出现下沉、断裂等问题，要进行考核。