3-6水源热泵机组检验规范
山东绿特空调系统有限公司
水源热泵机组
检验规范
（依据GB/T19409-2003标准制定）
编制：
审核：
批准：
版本号： B
文件编号： Q/LT61-2013
2013年09月01日发布 2013年09月28日实施山东绿特空调系统有限公司发布
文件修改状态
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有限公司水源热泵机组检验规范
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1、范围
本规范规定了水源热泵机组（以下简称机组）的检验项目及检验要求和规则。适用于以电动机械压缩式系统，以水为冷（热）源的户用、工商业用和类似用途的水源热泵机组。
检验员按本规范要求和相关技术文件进行检验，检验合格后方准出厂。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用于本规范
GB/T 19409-2003 《水源热泵机组》
GB/T 18430.1-2001 《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》
GB/T 10870-2001 《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法》
GB/T 9237-2001 《制冷和供暖用机械制冷系统安全要求》
JB/T 4330- 1999 《制冷和空调设备噪音的测定》
GB/T 13306 《铭牌》
3、检验项目
3.1 出厂检验项目
3.1.1一般要求
3.1.2 标志、包装
3.1.3 泄漏电流
3.1.4电气强度
3.1.5接地电阻
3.1.6制冷系统密封性
3.1.7运转
3.2 抽样检验项目
在出厂检验项目基础上，增加以下检验项目：
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3.2.1 制冷量
3.2.2 制冷消耗功率
3.2.3 热泵制热量
3.2.4 热泵制热消耗功率
3.2.5能效比（EER）
3.2.6性能系数（COP）
3.2.7噪音
4、技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 机组应符合GB/T 19409-2003标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造；
4.1.2 机组的黑色金属制件表面应进行防锈处理；
4.1.3 电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、露底、针孔。无明显的花斑和划伤等缺陷。
4.1.4 喷塑件表面应平整、喷涂均匀、色泽一致，无明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外漏及不应有的皱纹和其他损伤。
4.1.5 装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。
4.1.6 机组各零部件安装牢固可靠，管路与零部件不得有相互摩擦和碰撞。
4.1.7 热泵型机组的电磁换向阀动作灵敏、可靠，保证机组正常工作。
4.1.8 机组的隔热层隔热性能良好，且无毒、无异味、难燃。
4.1.9 机组制冷系统零部件的材料在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证机组正常工作。
4.2 标志、包装
4.2.1标志
4.2.1.1 每台机组在明显部位固定耐久性铭牌，铭牌的尺寸和技术要求符合GB/T 13306的规定。铭牌内容符合GB/T 19409-2003标准规定要求。
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文件编号：Q/LT61-2013页次：3/4
4.2.1.2 每台机组应在关键部位标明运行状态的标志，如指示仪表和控制按钮等。
4.2.1.3 每台机组应随带技术文件，技术文件应符合GB/T 19409-2003标准规定内容。
4.2.2 包装
4.2.2.1 机组包装前应进行清洁处理，各部位应清洁、干燥，易锈部件应涂防锈剂。制冷系统应充入额定量的环保制冷剂。
4.2.2.2 机组应外套塑料袋或防潮纸并应固定在包装箱内，以免运输中受潮和发生机械损伤。
4.2.2.3 机组包装箱上应有制造商、产品规格型号和名称、净重、毛重。外形尺寸，“向上”、“怕雨”、“禁止翻滚”、“堆码层数极限”等。
4.3 泄漏电流
机组正常情况下，用泄露电流测试仪测试机组外露金属部分和电源线的泄露电流不超过2mA／kW额定输入功率。
4.4 电气强度
在机组带电部位和易接触部位之间施加1.2倍（1000V+2倍额定电压值）电压，即电压380V 时试验电压2110V，电压220V时试验电压1730V，历时1 s应无击穿和闪络。
4.5接地电阻
机组有可靠的接地装置并明显标识，正常情况下，接地电阻不得超过0.1Ω。
4.6 制冷系统密封性
机组制冷系统在正常的制冷剂充灌量下，用下列灵敏度的制冷剂检漏仪机械检验：
4.6.1名义制冷量≤28000W的机组，用灵敏度为1×10-6Pa·m3／s的检漏仪进行检验，机组制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏现象。
4.6.2 名义制冷量＞28000W的机组，用灵敏度为1×10-5 Pa·m3／s的检漏仪进行检验，机组制冷系统各部位不应有制冷剂泄漏现象。
4.7 运转
机组在接近名义制冷工况下的条件下运行，检查机组的运转状况、安全保护装置的灵敏度和可靠性，检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。
4.8 制冷量
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文件编号：Q/LT61-2013页次：4/4 冷热风型机组按GB/T19409-2003标准中表7规定的名义制冷工况进行测验；冷热水型机组按GB/T19409-2003标准中表8的规定名义制冷工况进行试验，机组实测制冷量不应小于名义制冷量的95%。
4.9制冷消耗功率
制冷量试验时，测量机组的输入功率和电流。机组实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%。
4.10 热泵制热量
冷热风型机组按GB/T19409-2003标准中表7规定的名义制热工况进行测验；冷热水型机组按GB/T19409-2003标准中表8的规定名义制热工况进行试验，机组实测制热量不应小于名义制冷量的95%。
4.11 热泵制热消耗功率
制热量试验时，测量机组的输入功率和电流。机组实测制热消耗功率不应大于名义制热消耗功率的110%。
4.12能效比（EER）
能效比（EER）等于测定的制冷量和测定的制冷消耗功率之比。对冷热风型机组不应小于GB/T 19409-2003标准中表5的规定值；对冷热水型机组不应小于GB/T 19409-2003标准中表6的规定值。
4.14 性能系数（COP）
性能系数（COP）等于测定的制热量和测定的制热消耗功率之比。对冷热风型机组不应小于GB/T 19409-2003标准中表5的规定值；对冷热水型机组不应小于GB/T 19409-2003标准中表6的规定值。
4.15 噪声
机组在额定电压和额定频率以及接近名义制冷工况下进行制冷运行，带水泵的机组，水泵应在接近铭牌规定的流量和扬程下进行运转。
冷热风型机组的噪声应符合GB/T 19409-2003标准中表3的要求；冷热水型机组的噪声应符合GB/T 19409-2003标准中表4的要求。
大型机组运行管理制度
大型机组运行管理制度 1 目的 为加强大型机组的管理，提高大型机组的运行水平，保证装置安全、稳定、长周期生产，特制订本制度。 2 范围 本制度规定了大型机组管理及维护保养方面的内容。 本制度适用于大型机组的运行管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部为大型机组的主管单位，负责机组的运行、检修及润滑的管理工作。 3.2 各车间负责本车间大型机组的运行、检修及润滑等具体工作实施。 4 程序内容 4.1 大型机组的投运必须经使用单位的设备管理部门、生产管理部门、安全管理部门、使用单位、检修单位以及保运、监理等相关单位确认后方可进行。 4.2 操作人员和维护人员必须经过技术培训和考核合格，取得相应资格后方能上岗。 4.3 设备操作人员要严格按设备维护与保养规程对管辖机组进行保养，操作人员要达到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。 4.4 使用单位要制定大型机组操作规程，组织相关人员认真学习，并严格按操作规程操作，严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。 4.5 操作人员必须严格执行巡回检查制度，按巡回检查路线、内容和标准
对大型机组各部位进行检查，及时发现问题、隐患及不安全因素，认真记录机组运行、操作、缺陷和巡检情况。 4.6 操作人员发现大型机组运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。为保证机组和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施直至立即停机。 4.7 对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷，使用单位应立即报告厂设备管理部，由设备管理部门组织有关部门和单位，认真研究并采取应对措施。机组故障停机后，应立即上报厂主管领导，并认真检查、分析原因，不得盲目开机。 4.8 加强机组润滑管理，使用单位应认真执行《设备润滑管理制度》，必须定期分析在用油品质量。 4.9 使用单位应做好备用机组定期维护保养工作，使之处于完好备用状态。 4.10 机、电、仪保运人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行巡回检查和日常维护保养工作，不断提高设备完好率、仪表控制率，联锁投用率应达到100%。 4.11 为了保证机组安全，正常情况下联锁保护系统必须投入自动状态。 4.12 大型机组开停机时，机、电、仪有关专业技术人员应到场监护。4.13 应积极采用先进的监测技术，搞好大型机组状态监测和故障诊断工作，使用单位必须定期对大型机组运行状况数据进行分析评估，提高大型机组运行状态预知管理水平。 4.14 所有大型机组实施特级维护管理，各部门及使用单位必须加强特护管理工作的领导，建立健全特护管理领导小组，填写特护设备检测记录表“特护”设备具体明细：
水源热泵维护与保养.
水源热泵空调机组 维 护 与 保 养 新中物业管理（中国）有限公司兰州分公司工程部 （
目录 第一部分操作程序 (3) 一转换状态设置 (3) 二开机前检查 (3) 三停机顺序 (4) 第二部分安全使用注意事项 (4) 第三部分维护保养 (7) 一机组保养工作内容 (7) 二机组主要部件保养 (9) 三机组的常见故障及排除方法 (12) 四风机盘管机组的维护 (12) 五风机盘管机组的常见故障及排除方法 (14)
第一部分操作程序 一转换状态设置 水路切换式 1、夏天制冷状态操作顺序： ●先将水管路阀门转换至制冷位置。 ●在确保电源接通下，通过按“模式”键，将电脑设定为制冷状 态。 ●开机检查（见开机前检查项）合格后，按“”键，则开机。 2、冬天制热状态操作顺序： ●将水管路阀门转换至制热位置。 ●在确保电源接通下，通过按“模式”键，电脑设定为制热状态， 开机检查（见二）合格后，按“”键，则开机。 无论在开机或关机状态下，重复按模式键，可以在制冷/制 热/循环转换。 二开机前检查： ●检查水系统过滤器或除砂器：应无脏堵，保证水流畅通。 ●检查机组电控箱：电源连接线应无松动现象，要连接牢固；箱 内应干燥、无杂物和灰尘。 ●检查电源电压：要符合机组的规定要求。 ●当机组水泵和空调主机连锁控制时，执行开机操作，按“”
键后，确保空调水泵和冷却水泵已开启，检查水流量：应符合开机要求。 ●当机组水泵和空调主机不连锁控制时，需要用户先确保空调水 泵和冷却水泵先开启，2-3分钟后再执行开机操作。 ●检查进出水水管路上压力表：表压要正常。 ●机房内环境温度控制在5-35℃之间。 三停机顺序： ●当机组水泵和空调主机连锁控制时，直接按“”键后，机组 将自动执行停机操作。 ●当机组水泵和空调主机不连锁控制时，需要先按“”键后， 等压缩机停机3-5分钟后再停水泵 第二部分安全使用注意事项 1、发现下列现象时，应立即停机，将电源切断，检查修复。 A 各项保护开关无法切断电源时。 B 压缩机有不正常撞击声。 C 马达电流超过正常负荷百分之二十时。 D 高压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压 力而不自动停机。
【2019年整理】地源热泵机组保养规程
地源（空气源）热泵机组保养规程 一.保养工作内容 1. 检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容 1.1检查机组运行记录，分析最后报警内容 1.2检查报警可能的发生点 1.3记录机组当前存在问题 2. 检查机组外部情况 2.1检查机组外观腐蚀和污染情况 2.2检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 2.3检查压缩机、电机等部件底座固定 2.4检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 2.5检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况 2.6膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠
2.7检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3. 检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 3.1检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况 3.2.检测水侧与冷媒间温差 3.3根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污 4. 检查系统与润滑系统情况 4.1检查压缩机轴流风扇、辅助加热器是否正常 4.2清洗或更换润滑油过滤器 4.3清洁压缩机油底壳 4.4检查和清洁压缩机吸气滤网 4.5检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯 4.6检查水泵轴承、润滑油油质，必要时更换。 5. 检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 5.1测量压缩机电机绝缘值 5.2测量水泵电机绝缘值 5.3运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 6. 检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏 6.1检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠6.2检查水泵接线可靠 6.3检查控制箱内电路各接点固定可靠
7. 检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 7.1检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性， 无明显灼伤 7.2检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时 作保养和更换 8. 检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值 8.1校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度 传感器，流量开关 8.2校验高、低压传感器，水源温度传感器值 8.3校验高压表、低压表 8.4校验螺杆压缩机喷液温度传感器 8.5检查高低压开关可靠性 9. 阀门转换系统的检查 9.1检查转换阀门性能 9.2校验转换阀门动作正确性 10. 检查水源侧集分水器泄露情况 10.1详细检查地源侧盘管换热器分支管道泄露状况，各窗井阀门开启情况。 10.2校验地源侧平衡阀开启状况 11. 校验空调侧压差旁通阀动作状况 12. 检查和调整机组运行的状况
水源热泵机组对电源的要求
水源热泵机组对电源的要求 1）电气接线必须符合国家电气相关规范和当地相关法规的要求。 2）电气连接：要求所有的供电线缆均为铜导线，控制电气线路与供电电缆要分开敷设并加防护管，以防止供电电缆对控制电缆产生干扰，机组外壳必须可靠接地。 3）电源配备：总电源功率配备必须有一定的余量，建议值为机组最大功率的1.25倍以上。供电电缆（电线）的载流量应略大于机组的最大运行电流，并要考虑工作环境的影响。 4）机组的工作电源是AC380V ±10%（342～418）、3相、50Hz ±2%（49～51），外接电源必须符合机组电气特性。 5）机组出厂前已完成机组内部接线盒试机，用户只需将主电源引至机组的电源接线端子上。（接线端子包括：三相主电源端子、零线端子、地线端子）电控箱里备有连接地线和自动断路措施，用户自备的电源都必须配有此措施。 6）最大可允许的相电压不平衡率为2％。电压不平衡会引起一相或多相的高电流值，会导致过热并可能损坏主机。若相电压不平衡率大于2％，绝对不能开机；否则视为操作不当，不在本产品的保修范围之内。如果测出不平衡率过大，请联系当地供电部门解决。电压不平衡的计算公式如下： %100Vavg 2V -Vavg V -Vavg V -Vavg %3 -23-12-1??++= 电压不平衡率 Vavg ：相1,2,3的平均电压 V 1-2：相1&2之间的电压 V 1-3：相1&3之间的电压 V 2-3：相2&3之间的电压 参考：《低压配电设计规范》 3.2.3 导体的负荷电流在正常持续运行中产生的温度，不应使绝缘的温度超过表3.2.3的规定。
3.2.4绝缘导体和无铠装电缆的载流量以及载流量的校正系数，应按现行国家标准《建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第523节：布线系统载流量》GB/T16895.15的有关规定确定。铠装电缆的载流量以及载流量的校正系数，应按现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB50217de有关规定确定。 3.2.5绝缘导体或电缆敷设处的环境温度应按表3.2.5的规定。 表3.2.5 绝缘导体或电缆敷设出的环境温度 注：数量较多的电缆工作温度大于70℃的电缆敷设于未装机械通风的隧道、电气竖井时，应计入对环境温升的影响，不能直接采取仅加5℃ 3.2.10在配电线路中固定敷设的铜保护接地中性导体的截面积不应小于10mm2,铝保护接地中性导体的截面积不应小于16 mm2。 电缆余量要求： 根据《低压配电设计规范-GB50054》中，“第5．6．7条电缆的长度，宜在进户处、接头、电缆头处或地沟及隧道中留有一定余量。”（没找到条文解释） 根据《电缆线路施工及验收规范-GB50168》中，“第5.1.5条电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。”条文解释：电缆敷设时不可能笔直，各处均会有大小不同的蛇形或波浪形，完全能够补偿在各种运行环境温度下因热胀冷缩引起的长度变化。因此，只要求在可能的情况下终端头和接头附近留有备用长度，为故障时的检修提供方便。对于电缆外径较大、通道狭窄无法预留备用段者，本规范不作硬性规定。高压电缆的伸缩问题在产品结构和施工设计中有所考虑。
设备运行管理制度
设备运行、维修、保养管理制度 1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、 设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。 2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设 备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。 3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用， 谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技 术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 5、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。 日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常； 班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行
1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。 6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录， 发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 7、特种设备（防爆电气设备、压力容器和起吊设备）， 应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。2、设备定期检修制度 1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制 度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。 2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、 一般检修和大修理三种。（1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。（2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢
水源热泵系统设计
水源热泵系统设计 一、水源热泵设备选型 ⒈一般情况下按空调冷负荷确定机组型号，对于热负荷高的地区要校核采暖负荷。 传统的系统——用较大的热负荷或冷负荷选择系统。以出水温度35℃的制冷量或以出水温度18℃的 制热量作为选择水源热泵机组的依据。 ⒉无锅炉系统——用冷负荷选择水源热泵机组，房间的热损耗需用足够能量的电加热型加热器加以抵 消。 ⒊水系统进水温度选定原则：一般制冷为15～35℃，制热为10～32℃，国标规定制造商参数标定按制冷进出水温度30/35℃，热泵制热进出水温度20℃。 ⒋水量及风量确定原则：一般每KW的水流量为0.19m3/h，风量为140～250m3/h。 ⒌实际制冷量及制热量会因室内设计干、湿球温度的不同而有所变化，应根据室内设计干、湿球温度进 行修正。 二、循环水系统设计 水环系统通常有冷却塔、换热器、蓄热箱、辅助加热器、泵及相应管路组成。水环水温控制范围一般为15～35℃，在此温度范围内，一般不需要开冷却塔或辅助加热器。 三、系统水流量设计 水源热泵系统夏季需冷量的计算方法与其它系统相同。根据需冷量和所需的冷却水温差，各台水源热泵装置的循环水量即可求出，在考虑到装置的同时使用系数，即可得到整个系统所要求的夏季总冷却循环水量。 一般来说，单一性质的建筑同时使用系数较高，综合性建筑则低一些。另水源热泵装置的数量越多，同时使用系数越小，反之则越大。同时使用系数可按以下原则来确定： ⒈循环水量小于36 m3/h时，同时使用系数取0.85～0.9 ⒉循环水量为36～54 m3/h时，同时使用系数取0.85～0.85 ⒊循环水量大于54 m3/h时，同时使用系数取0.75～0.8 以上原则中所提到的循环水量是指各装置所需水量的累计值，把此值乘以同时使用系数即可得到系统实际所需的总循环水量，并以此作为循环水泵、冷却塔的选型参数以及循环水总管径确定的依据。 四、系统形式 水源热泵水路系统通常采用一次泵系统，运行简单、管理也比较方便。考虑到整个系统的运行可靠，系统中必须设置备用泵。 水系统的循环泵建议多台并联。 为保证每一台水源热泵机组都得到所需水流量，其水系统一般建议采用同程式；每一个分支
最新地源热泵机组保养规程
地源热泵机组保养规 程
地源（空气源）热泵机组保养规程 一．保养工作内容 1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容 1.1 检查机组运行记录，分析最后报警内容 1.2 检查报警可能的发生点 1.3 记录机组当前存在问题 2．检查机组外部情况 2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况 2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定 2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况 2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠 2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 3.1 检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况 3.2.检测水侧与冷媒间温差
3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污 4．检查系统与润滑系统情况 4.1 检查压缩机轴流风扇、辅助加热器是否正常 4.2 清洗或更换润滑油过滤器 4.3 清洁压缩机油底壳 4.4 检查和清洁压缩机吸气滤网 4.5 检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯 4.6 检查水泵轴承、润滑油油质,必要时更换。 5．检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值 5.1 测量压缩机电机绝缘值 5.2 测量水泵电机绝缘值 5.3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏 6.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠 6.2 检查水泵接线可靠 6.3 检查控制箱内电路各接点固定可靠 7．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 7.1 检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤 7.2 检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必
大型机组管理制度
大型机组管理制度(初稿) 目录 第一章总则 第二章管理职责 第三章大型机组设计选型 第四章机组监造与出厂验收 第五章大型机组安装、试车及验收 第六章机组运行管理 第七章运行条件 第八章大型机组日常管理 第九章大机组巡检 第十章大机组润滑管理 第十一章技术档案管理
第一章总则 1．为加强大型机组的管理，提高大型机组的运行水平，保证安全、稳定长周期和高效生产，特制定本管理制度。 2．本管理制度所称大型机组是根据生产实际情况按照一定划分标准经研究确定、并列入相应管理范围的机组。大型机组具有功率较大，在生产中有重要作用。对其中在生产上特别重要的关键机组应列为特护机组。同时满足下列条件者为大型机组： 2.1机组功率大于或等于500KW； 2.2机组有独立的润滑系统； 2.3在工艺生产装置中起重要作用、结构复杂、技术密集的机组。 3．加强大型机组管理必须依靠技术进步，坚持“设计制造与使用相结合”、“维护保养与检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与全员管理相结合”的原则。4．在主管技术部工作的领导带领下，加强大型机组管理工作，技术部为大型机组的主管部门，其它相关部门、各单位应各负其责共同作好大型机组的选型、采购、安装、运行、维护检修、更新、改造直至报废的全过程管理工作。应明确各部门、单位管理职责，做到有制度、有检查、有考核。 第二章管理职责 1．大型机组技术复杂，在生产中有重要作用，各部门必须加强大型机组的管理工作，建立完善的大型机组管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高大型机组的运行和管理水平。 2．技术部设备管理职责： 2.1负责大型机组的归口管理，贯彻执行总部有关大型机组管理制度、规程、规定和标准， 负责制定有关大型机组管理的制度。 2.2负责或参与机组的选型、设计审查、监造、安装、试运转和验收工作。 2.3负责组织大型机组的运行状况技术分析，组织开展大型机组状态监测、故障诊断和技 术攻关，积极发挥技术部设备技术支持小组的作用。 2.4组织大型机组的特级维护管理工作。 2.5组织建立健全大型机组设备的技术管理档案、报表等资料，做好大型机组管理工作总 结，定期组织检查、考核。 2.6组织制定和审核大型机组检修规程，参加操作规程审查；组织编制大型机组检修计划， 审定检修方案，对检修过程控制和质量验收进行检查。 2.7组织编制和审核大型机组更新、改造计划及方案，并组织实施，做好过程控制和验收 工作。 2.8负责大型机组备品配件的技术管理，组织编制并审核备品配件计划。 2.9负责大型机组新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，不断提高大型机组的装 备及技术水平。 2.10组织大型机组事故调查分析并参与事故处理。 3．项目生产、安全环保管理部门职责：
水源热泵控制系统
水源热泵控制系统 水源热泵作为一种用地下恒温水源代替冷却塔的高效节能空调，在实际应用中，为了进一步提高节能效果，还应尽可能减少主机、冷冻水泵和冷却水泵等主要耗能设备的用能。传统的空调水系统使用定流量的运行方式，水源热泵主机本身具有能量调节机构，根据负载变化输出的能量可以在额定值的25％-100％的范围内调整。但是，冷冻水泵和冷却水泵却不随着负载变化做出相应的调节，流量保持不变，导致水系统经常在大流量、小温差的工况下运行，电能浪费很大。采用定温差变流量的水系统控制，可以避免这种浪费。 采用这种控制方式，可以把进回水的温差固定在一个较大的给定值上，在用户负荷较小时，通过减少流量来满足用户要求，这样水泵的能耗可以大大减少。随着冷机技术的进步，蒸发器的流量可以在额定流量的60%-100%范围内变化，这样就为采用交流变频调速器对水源热泵系统中的水泵进行变流量节能控制提供了技术保证。本文将利用PLC、触摸屏和变频器对水源热泵进行变频节能控制。 2 变频节能控制方案 采用变频器配合可编程控制器组成控制单元,其中冷却水泵、冷冻水泵均采用温度自动闭环调节，即用温度传感器对冷却水、冷冻水的水温进行采样,并转换成电信号(一般为4-20 mA,0-10 V等)后送至PLC,通过PLC将该信号与设定值进行比较再作PID运算后，决定变频器输出频率,以达到改变冷冻水泵、冷却水泵转速,从而达到节能目的。 2.1冷冻水系统 系统采用定温差变流量的方式运行，在保证最末端设备冷冻水流量供给的情况下，确定一个冷冻水泵变频器工作的最小工作频率作为水泵运行的下限频率并锁定；将电动机工频设定为上限频率，改变变频器频率就可以调节系统的流量。
地源热泵保养及方案(20210123083551)
金豪新能源科技（大连）有限公司 维 保 方 案 书 2015 年10 月 目录 （一）金豪地源热泵产品定期维修保养通知函??????? 3 （二）中央空调维护保养的基本概念????????????? 4 （三）金豪中央空调维保推进的背景????????????? 6 （四）地源热泵机组保养内容?????????????7 （五）主要部件的保养方法及要领??????????????10 （六）远程监控收费标准??????????????11 （七）金豪地源热泵空调运行管理协议????????????12 八）结束语???????????????????????15
（一）金豪地源热泵机组定期维修保养通知函 尊敬的用户： 您好，感谢您一直以来对金豪地源热泵产品的支持与厚爱！为使您的空调机组在使用的过程中保持稳定, 降低故障率，延长机器使用寿命，降低运行成本，我公司特别推出设备有偿维保服务。针对贵方购买金豪产品机组的使用情况及管理需求，制定有偿服务方案，涉及全年的保养费、材料费等；签约后，我单位在用户需求的情况下，24 小时内给予响应。详细内容请关注后续内容。 如果您对我们的有偿维保内容不满意或有不明之处, 需要进一步沟通，请您与我们联系。 联系人： 联系电话： 传真： 金豪企业运行中心顾客服务部 2015年10 月10日 （二）中央空调维护保养的基本概念 1、维护保养的必要性 中央空调系统运行管理是现代企业设施管理的一个主要组成部分，中央空调系统担负着创造和维持舒适的或满足某些特定要求的室内空气环境重任，如果其运行不好，不仅会造成空调效果不好还会出现耗能大，设备故障多等问题。 在我国，民用建筑的中央空调系统主要有冷热源、空气处理装置、管道系统、末端装置和控制系统组成，一般用于有大面积空调要求的场所，如写字楼、星级酒店、影剧院、会展中心大型商场、大型餐饮和娱乐场所等。这些地方采用空调的主要目的是为了满足人们对室内空气环境的舒适要求。因此，舒适性中央空调系统的主要服务对象是人，我们维保工作的首要任务是以人为本，确保室内空气环境的要求。 其次，我国的中央空调主要以电力驱动为主，而且运行时间长，耗电量大。统计资料表明：中央空调的用电量一般占整个建筑业用电量的1/4~1/3，因此在满足使用要求的前提下，降低中央空调的运行费用也是企业物业管理的一个主要任务，他既涉及到经济效益问题，又包含专业技术问题。
大型机械管理制度
大型机械设备管理制度 特种设备管理制度 1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。 2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。 3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。 4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。 5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。 7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。 8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。 9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。 10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
水源热泵机房设备维护保养制度
水源热泵机房设备维护保养制度 1.0目的 为确保水源热泵设备的正常运行，延长设备的使用寿命特制订本制度。 2.0适用范围 适用于各项目管理区域内的水源热泵系统的保养。 3.0操作要求 3.1.水源热泵主机系统设备 3.1.1每日清洁机组外观，保持机组无灰尘，检查各仪表工作状况是否正常； 3.1.2每日检查冷水机组的蒸发压力、冷凝压力、油压是否正常； 3.1.3在长时间的停机过程中，必须给机组通电，保持排气装置在运行状态、保证油温； 3.1.4定期清洗空调水系统所有的水过滤器； 3.1.5定期润滑控制连接机构的轴承，球节点和支点，根据需要滴几滴轻油； 3.1.6定期对油过滤器截止阀的〇形密封圈进行检查； 3.1.7定期用冰水槽效验蒸发器制冷剂温度传感器的精度是否在允许的范围内； 3.1.8定期清洗冷凝器铜管内壁，清洗蒸发器铜管内壁； 3.1.9每年检查启动接触器的磨损情况，检查所有控制及安全装置的设置及运行是否正常，检查电机绕组的绝缘。 3.2系统循环泵 3.2.1每日清洁电机外壳，每日检查压力表摆动、指示是否正常； 3.2.2每日检查系统是否漏水，各阀门是否工作正常； 3.2.3每个采暖季前后给轴承加油，检查地脚螺栓及连接螺栓是否有松动现象； 3.2.4每个采暖季前后检查水泵、动机轴承等运动部件磨损情况，若磨损严重，则应更换；3.2.5每月给控制系统除尘，各阀门是否正常工作，检查电路动作的可靠性； 3.2.6定期清洗过滤器，定期检查密封件的密封情况，更换密封效果差的部件； 3.2.7定期检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，清洁泵叶、泵壳的内外表面。 3.3.水源水泵
3.3.1每日清理滤砂器排出的杂物，检查水源水管道温度表、压力表是否完好； 3.3.2每日检查水源水泵管道是否漏水，水泵转动是否正常； 3.3.3每日检查水源水泵的工作电流是否正常，各接线头是否牢固，是否有过热痕迹； 3.3.4每个采暖季前后用500V摇表检测电机线圈绝缘电阻不应低于0.5MΩ，否则应检修处理; 3.4 管道的养护 3.4.1管道的养护在非供暖期内,提倡用湿式保养法,在管内注满水,使管内的内壁减少与空气的接触,防止氧化,减少腐蚀； 3.4.2管道法兰、电机底座、水泵及各类阀门的螺栓极易锈蚀，在进行设备设施养护时要对各类螺栓涂抹黄油，起到防腐防锈作用。
地源热泵机组保养规程
地源热泵机组保养规程 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
地源热泵机组保养规程 一．保养工作内容 1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容 检查机组运行记录，分析最后报警内容 检查报警可能的发生点 记录机组当前存在问题 2．检查机组外部情况 检查机组外观腐蚀和污染情况 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况 检查压缩机、电机等部件底座固定 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠
检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠 3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况 检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况 .检测水侧与冷媒间温差 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗 4．检查系统与润滑系统情况 检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油 清洗或更换润滑油过滤器 清洁压缩机油底壳 检查和清洁压缩机吸气滤网 检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯 5．检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值
测量压缩机电机绝缘值 测量水泵电机绝缘值 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值 6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠 检查水泵接线可靠 检查控制箱内电路各接点固定可靠 7．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况 检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤 检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换 8．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值
炼化企业大型机组运行特护管理规定
炼化企业大型机组运行特护管理规定 第一章总则 第一条为加强大型机组运行的特护管理，确保各企业所属装置大型机组的安全监控和长周期运行，制定本规定。 第二条本规定所述大型机组：指在生产装置中容量较大，生产流程中比较重要，一旦发生停机将造成整个装置的停工停产的大型运行机械设备，包括汽轮机、烟气轮机、压缩机等。 第三条本规定适用于股份公司所属炼化企业。 第四条地区分公司机动设备部门是大型机组特护工作的主管部门，负责本公司大型机组特护的管理工作。具体职责是：（一）负责建立特护机组多级平台的检测监控体系； （二）负责特护巡检人员先进巡检仪器或设备的配备工作; （三）负责特护大型机组巡检记录本的编制工作； （四）负责特护大型机组巡检制度制定工作； （五）定期检查大型机组备品配件管理、使用情况； （六）负责异常情况下大型机组的状态监测及数据分析管理工作； （七）负责大型机组特护工作的检查、评定、考核工作 第五条相关部门在各自职责范围内负责大型机组特护相关工作，其中：
（一）大型机组所在生产装置负责大型机组的平稳操作和大型机组的运行参数巡检和记录工作，出现问题及时处理和汇报； （二）维修单位机械专业部门和仪表、电气专业部门应 分别掌握大型机组结构、原理，机械运行状况，仪表、电气的运行状况，在本专业范围内负责对机组进行巡检特护工作，对机组出现的问题按照装置的要求进行处理，保证机组安全运行； （三）供应部门按照机动设备部门的管理要求，做好大 型机组（包括辅机）备品配件的采购及保管工作，对备品配件管理过程中的有关信息要及时通报给机动设备管理部门。 第二章特护管理内容 第六条地区分公司根据大型机组的状况和特点，每个生产装置（每台大型机组）成立一个特护小组。 第七条特护小组由机动设备管理部门、维修部门和设备所在单位派出经验比较丰富的专业人员组成。机动设备管理部门主管人员担任组长。 第八条特护小组制定切实可行的特护方案，保证对大型机组进行有效特护，保证设备本质安全运行。大型机组出现故障或故障运行期间，特护小组组长负责召集有关人员对故障进行会诊，分析故障原因，制定出解决问题的方案或监控措施。 第九条大型机组特护巡检记录每月一本，放置在指定位置，由大型机组所在单位负责管理；大型机组特护巡检记录由大型机组所在单位保存备查，保存期为1 年。
贝莱特水源热泵中央空调保养说明书
贝莱特水源热泵中央空调保养说明书 地源热泵中央空调 一、概述： 地源热泵中央空调，不但比传统的其它中央空调更节约能源、而且无燃烧、无排放污染、保护了人们赖以生存的环境，开发出可以再生能源的一条新路。在主机智能控制，分户计费，置换清新空气等方面，依据科技优势，吸取欧美技术，具有一定的独创性，现属国内外先进水平，是符合中国国情又可持续发展，前景非常看好的中央空调系统。 地源热泵中央空调系统是节能环保型空调，是中央空调的一次技术革命。 二、产品简介 地源热泵（Ground．Source．Heat-Pump）、又称地源中央空调，是利用地球所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能臵转换的供暖制冷空调系统。 它利用地下常温土壤或地下水温度相对稳定的特性： 冬季：当机组在制热模式时，就从土壤／水中吸收热量，通过电驱动的压缩机和热交换器把大地的热量集中，并以较高的温度释放到室内。 夏季：当机组在制冷模式时，就从土壤／水中提取冷量，通过机组的运行将冷量集中，送入室内，同时将室内的热量排放到土壤／水中，达到空调的目的。 用一套设备可以满足供热和制冷的要求，同时还可以提供生活热水，减少了设备的初投资，是最经济的节能环保型中央空调系统。 三、工作原理： 低温气态制冷剂R22由压缩机吸气阀经压缩机压缩，变成高温高压制冷剂气体，然后进入冷凝器将热量传递给冷却水产生供暖热水， R22冷凝为 常温高压液态制冷剂。从冷凝器出来的液态制冷剂经干燥过滤器去除水分和杂质，流经电磁阀，经膨胀阀节流降压后变成低温低压液态制冷剂进入蒸发器。在蒸发器中低温低压液态制冷剂吸收循环冷水的热量不断蒸发，到达蒸
发器出口时已全部变成低温低压的过热干蒸气，再回到压缩机吸气阀。降温后的冷水达到使用要求，由蒸发器冷水出口排出。如此反复循环，达到供热或制冷目的。 四、技术特征： 地源热泵中央空调系统可利用湖水、河水、地下水及地热尾水资源，借助压缩机系统，通过消耗部分电能，冬季把水中的低品位能量“取”出来。 供给室内采暖或空调；夏季，把室内的热量取出来释放到水中，达到空调的目的。 ●??????? 环保： 供热时可代替锅炉房系统，没有燃烧过程，避免了排烟污染，供冷时省 去了冷却塔，避免了冷却塔噪音及霉菌污染，使环境更加洁净优美。 ●??????? 节能： 冬季，投入1kw电能可得到4kW左右的热能；夏季，投入1kw电能，可 得到5kw以上的冷量，能源利用率为电采暧方式的3～4倍以上。 ●??????? 省地： 省去了锅炉房以及与之配套的煤场和碴场，节约了土地资源。 ●??????? 节水： 以水为源体，吸收或向其释放热量，从而达到供暖或制冷的作用，既不 消耗水资源，也不会对其造成污染。 ●??????? 节资： 通过一套系统来实现供冷和供热，一次性投资只是传统制冷制热投资的 1/2～2/3；运行费用只有传统方式的1/2～2/3 。 五、产品技术特点： 1.高品质的地源热泵中央空调： A.优化设计： ●??????? 完全遵照国际标准，结合中国实际国情设计。
设备的运行管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备的运行管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备的运行管理制度(通用版) 第一条对设备操作者要求： （一）设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。 （二）设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。 （三）设备包机者及操作者应掌握管理设备的润滑知识，如所维护保养设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作，同时加强对设备润滑部位的日常检查，如不负责任造成设备损坏，将严肃追究设备包机者及操作者责任。 （四）设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执
行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。 （五）设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。 第二条创造良好的工作环境 （一）设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。 （二）根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照鑫铜公司机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。 （三）对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。 第三条建立健全必要的设备运行管理制度 （一）建立设备的操作规程和岗位责任制 设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的
水源热泵维护与保养
. ... .. 水源热泵空调机组 维 护 与 保 养 新中物业管理（中国） 分公司工程部 （
目录 第一部分操作程序 (3) 一转换状态设置 (3) 二开机前检查 (3) 三停机顺序 (4) 第二部分安全使用注意事项 (4) 第三部分维护保养 (7) 一机组保养工作容 (7) 二机组主要部件保养 (9) 三机组的常见故障及排除方法 (12) 四风机盘管机组的维护 (12) 五风机盘管机组的常见故障及排除方法 (14)
第一部分操作程序 一转换状态设置 水路切换式 1、夏天制冷状态操作顺序： ●先将水管路阀门转换至制冷位置。 ●在确保电源接通下，通过按“模式”键，将电脑设定为制冷状 态。 ●开机检查（见开机前检查项）合格后，按“”键，则开机。 2、冬天制热状态操作顺序： ●将水管路阀门转换至制热位置。 ●在确保电源接通下，通过按“模式”键，电脑设定为制热状态， 开机检查（见二）合格后，按“”键，则开机。 无论在开机或关机状态下，重复按模式键，可以在制冷/制 热/循环转换。 二开机前检查： ●检查水系统过滤器或除砂器：应无脏堵，保证水流畅通。 ●检查机组电控箱：电源连接线应无松动现象，要连接牢固；箱 应干燥、无杂物和灰尘。 ●检查电源电压：要符合机组的规定要求。 ●当机组水泵和空调主机连锁控制时，执行开机操作，按“”
键后，确保空调水泵和冷却水泵已开启，检查水流量：应符合开机要求。 ●当机组水泵和空调主机不连锁控制时，需要用户先确保空调水 泵和冷却水泵先开启，2-3分钟后再执行开机操作。 ●检查进出水水管路上压力表：表压要正常。 ●机房环境温度控制在5-35℃之间。 三停机顺序： ●当机组水泵和空调主机连锁控制时，直接按“”键后，机组 将自动执行停机操作。 ●当机组水泵和空调主机不连锁控制时，需要先按“”键后， 等压缩机停机3-5分钟后再停水泵 第二部分安全使用注意事项 1、发现下列现象时，应立即停机，将电源切断，检查修复。 A 各项保护开关无法切断电源时。 B 压缩机有不正常撞击声。 C 马达电流超过正常负荷百分之二十时。 D 高压表及低压表指数超过高低压自动开关所设定的压 力而不自动停机。
《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005解读
国家标准《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005设计要点解析 中国建筑科学研究院空气调节研究所邹瑜徐伟冯小梅 摘要：本文针对不同地源热泵系统的特点，结合《规范》条文，对地源热泵系统设计特点、方法及要点进行了深入分析，为地源热泵系统的设计提供指导。 关键词：地源热泵系统、设计要点、系统优化 1 前言 实施可持续发展能源战略已成为新时期我国能源发展的基本方针，可再生能源在建筑中的应用是建筑节能工作的重要组成部分。2006年1月1日《可再生能源法》正式实施，地源热泵系统作为可再生能源应用的主要途径之一，同时也是最利于与太阳能供热系统相结合的系统形式，近年来在国内得到了日益广泛的应用。地源热泵系统利用浅层地热能资源进行供热与空调，具有良好的节能与环境效益，但由于缺乏相应规范的约束，地源热泵系统的推广呈现出很大盲目性，许多项目在没有对当地资源状况进行充分评估的条件下就匆匆上马，造成了地源热泵系统工作不正常，为规范地源热泵系统的设计、施工及验收，确保地源热泵系统安全可靠的运行，更好的发挥其节能效益，由中国建筑科学研究院主编，会同13个单位共同编制了《地源热泵系统工程技术规范》（以下简称规范）。该规范现已颁布，并于2006年1月1日起实施。 由于地源热泵系统的特殊性，其设计方法是其关键与难点，也是业内人士普遍关注的问题，同时也是国外热点课题，在新颁布的《规范》中首次对其设计方法提出了具体要求。为了加深对规范条文的理解，本文对其部分要点内容进行解析。 2 《规范》的适用范围及地源热泵系统的定义 2.1 《规范》的适用范围 该《规范》适用于以岩土体、地下水、地表水为低温热源，以水或添加防冻剂的水溶液为传热介质，采用蒸气压缩热泵技术进行供热、空调或加热生活热水的系统工程的设计、施工及验收。它包括以下两方面的含义： （1）“以水或添加防冻剂的水溶液为传热介质”，意旨不适用于直接膨胀热泵系统，即直接将蒸发器或冷凝器埋入地下的一种热泵系统。该系统目前在北美地区别墅或小型商用建筑中应用，它优点是成孔直径小，效率高，也可避免使用防冻剂；但制冷剂泄漏危险性较大，仅适于小规模应用。 （2）“采用蒸气压缩热泵技术进行……”意旨不包括吸收式热泵。 2.2 地源热泵系统的定义 地源热泵系统根据地热能交换系统形式的不同，分为地埋管地源热泵系统（简称地埋管系统）、地下水地源热泵系统（简称地下水系统）和地表水地源热泵系统（简称地表水系统）。其中地埋管地源热泵系统，也称地耦合系统（closed-loop ground-coupled heat pump system）