水泥罐基础方案

水泥罐基础方案
水泥罐基础方案

一、工程概况

建设单位:市东建实业集团

勘察单位:省华南工程物探技术开发总公司

设计单位:珠江外资建筑

监理单位:市东建工程建设监理

施工单位:市住宅建设发展

市菠萝山保障性住房项目工程施工总承包二标(即中区)属“市菠萝山保障性住房项目工程”的一部分,位于市天河区沐陂西路以北,科韵路以东,岑村龙船头菠萝山地段。

本工程由7栋公租房(G-1至G-7)、7栋廉租房(L-1a至L-7a),公租房(G-1至G-7)负一层地下室,C-8垃圾房及部分公建组成。总建筑面积175771.9平方米,其中地下:16509.5平方米,地上:159262.4平方米。

G1-G3栋现场需要安装两个水泥罐储备水泥。水泥罐安装位置如附图,水泥罐容量为50吨,空载时毛重2吨,满载时52吨。水泥罐全罐露出地面高9米,直径2.5米,卸料口离地面0.8米。

二、水泥罐基础做法

水泥罐基础采用C30混凝土,基础平面尺寸为2.6m×2.6m,基础底板厚度300mm,配筋为双层双向φ12@200。水泥罐基础放在地下室顶板面上,对地下室顶板用方法进行回顶加固。

基础周边做好排水措施,避免积水。

水泥罐四个柱脚采用埋件预埋螺栓在基础,水泥罐吊装定位后将螺栓收紧,每个柱脚螺栓采用4φ25,如附图。

螺栓安装前请与水泥罐提供厂家的图纸核对确认无误方可安装埋件。

砼强度达到75%方可安装水泥罐,并及时做好防雷接地(≤4欧)施工和验收。

三、基础计算书

水泥罐可满载50吨水泥,因水泥罐基础位置为地下室顶板面上,承载力较好,基础按水泥罐装载水泥50吨进行验算。

计算相关数据:

水泥罐空载时重量:2吨

水泥罐满载时重量:2+50=52吨

水泥罐高度:9米

水泥罐卸料口高度:0.8米

水泥罐直径:2.5米

风荷载标准值:0.5×9×2.5×0.62×0.8=5.58KN

水泥罐基础

1、地基承载力验算:

(1). 满载时的验算:

=6.26.26

15.458.56.26.2253.06.26.25202???+????+ =84.42+8.57

=92.99 KN/m 2<1.2f =120KN/m 2 (f 取100KN/m 2)

(2). 倾覆验算:(按水泥罐空载时的最不利情况验算) 抗倾覆力矩:K =(G +F)×L/2=(20+253.06.26.2???)×2.6/2=91.91KN.m

倾覆力矩:K ′=1.4×5.58×4.5=35.15KN.m

安全系数:91.91/35.15=2.61>1.6 满足要求。

2、水泥罐支腿作用力

最大压力:N i =(F+G)/n ±M x y i /∑y i 2±M y x i /∑x i 2

N max =1.2×520/4+35.15×1.21/(2×1.212)=170.52kN 。

3、基础底板配筋

按水泥罐支腿边截面计算:

M=0.5ql 2=0.5×92.99×2.6×0.452=24.48 KN ·m W M a G F P ++=2

009.027*********.14100000018.24=????=

 s α, 12s γ+==0.995 285275

995.0310100000018.24=???= As ㎜2 板底筋为上下双向Ф12200,A s =1470mm 2,满足要求。

4、基础底板冲切验算

0.7βh f t a m h 0 = 0.7×1.0×1.43×(600+275)×4×275

= 963.5KN > 170.52 KN 满足要求

基础配筋大样图

水泥罐基础施工方案

水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆,建筑面积18702平方米,总混凝土量约为11000立方米,约用水泥量5000吨,为了保证施工进度的需要,现场设置2个80吨水泥罐,为了保证水泥罐基础的质量,避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生,特编制此方案(水泥罐基础图见附页)。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注: 3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.4 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等,必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目: 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2,累计不大于800cm2,无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。 5、成品保护:

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

100t水泥罐基础设计计算

3.8m*3.8m*120k n/m 2 =1732.8kn J01 地面标高3.5m ① 素填土 0.88m J02 地面标高3.5m ① 素填土 0.44m J03 地面标高3.5m ① 素填土 0.41m ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 -5.79m 粉土 loot 水泥罐基础设计计算 1、 水泥罐自重 G1: 200kn (20t)估 2、 水泥自重 G2: 1000kn (100t) 3、 基础承台自重 G3: 3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合:(G1+G2+G3)*1.2 (分项系数)=1981.2kn 、受力分析 1、承台地基承载力:按12t/m 2估算,承台地基承载力为 2、桩承载力需达到 1981.2k n-1732.8k n=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 -1.72m -4.76m ④ 粉土 粉土 根据上述柱状图,打入桩范围内平均层厚:素填土 2.92m 、淤泥质粉质粘土 4.67m 、 荷载

粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为:20Kpa、14Kpa、30Kpa,故打入桩桩身范围内(9m) 土层平均极限侧摩阻力为:(2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30) /9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算 单桩的容许承载力为:[P]=1/1.5*( U* a *H* T)(不计桩端承载力) 式中:[P]------沉桩容许承载力 U ----- 桩周长, a——震动沉桩影响系数,锤击沉桩取1.0 H——桩入土深度,9.0m T -----桩侧土的极限摩阻力,取18.45Kpa; ①如采用直径 273钢管桩,则单桩的 容许承载力为:[P]=1/1.5* ( U* a *H* T) =1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn,需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61 根,取3 根, 布置如图: 3.8m ②如采用直径 630钢管桩,则单桩的 容许承载力为:[P]=1/1.5* ( U* a *H* T)

水泥罐基础计算书

水泥罐及粉煤灰罐基础计算书 1、千灯湖站地层情况 自上而下分布如下:杂填土:0~;粉细砂层:0~;粉砂岩:0~。 该地层经过了φ550@400 深约14m的深层搅拌桩加固。 2、荷载分析 静荷载:支架;水泥罐装水泥60t; 粉煤灰可装40T。 动荷载:施工不考虑; 风荷载:根据气象资料,按10级台风计算。 3、水泥罐及粉煤灰罐基础设计 承台砼为C30,承台尺寸为:8900mm×4400mm×600mm。 4、受力及变形验算 (1)基础竖向承载力验算 静荷载: V=405+1000=1405kN G =×××25= 式中 V—为水泥罐自重 水泥罐空壳及支架自重,水泥罐可装60T水泥,粉煤灰可装40T; G—为基础重量; 深层搅拌桩复合地基承载力: f——复合地基承载力特征值(kPa) spk m——面积置换率,桩的截面积除以设计要求每一根桩所承担的处理面积; R——单桩竖向承载力特征值(KN) a A——桩的截面积(2m) p ——桩间土承载力折减系数,当桩端土未经修正的承载力特征值大于桩周土的承载力特征值的平均值时,可取~,差值大时取低值;当桩端土未经修正的承载力特征值小于或等于桩周土的承载力特征值的平均值时,可取~,差值大时或设置褥垫层时均取

高值; 桩竖向承载力特征值 a R 可按下列二式进行估算,由水泥强度确定的a R 宜大于地基抗力所提供的a R 。 1 P n a p si i p i R u q l q A α==+∑ ① a cu P R f A η= ② 式中: p u ——桩的周长(m ); n ——桩长范围内的土层数; si q ——桩周第i 层土的侧阻力特征值,淤泥可取4~7kpa ;淤泥质土可取6~12kpa ; 软塑状的黏性土可取10~15kpa ;对可塑状的黏性土、稍密中粗砂可取12~18kpa ;对稍密粉土和稍密的粉细砂可取8~15kpa ; p q ——桩端地基土未经修正的承载力特征值(kpa ),可按现行广东省标准《建筑地 基基础设计规范》DBJ-15-31有关规定取值; i l ——第i 层土层的厚度(m ); α——桩端天然地基土的承载力折减系数,可取~;承载力高时取低值; η——桩身水泥土强度折减系数; cu f ——桩身水泥标准抗压强度; 根据地质勘察资料: V+G/A=(Kpa )< spk f 满足要求 (2)抗倾覆验算: - MK >0 MG —自重及压重产生的稳定力矩,安全系数,按最不利情况(空罐)考虑; MK —风荷载产生的力矩,安全系数; MG=(405+750)×= —风荷载标准值;

原油储罐基础工程施工组织设计方案

第一章编制依据 本施工组织设计是根据: 1.**15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库15万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第15号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程(**工程)的施工经验进行编制的。

第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括:T1、T2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=50.32m(半径),环墙厚度为800mm,高度为2300mm。T 1罐基础中心施工标高30.525m,环墙施工顶标高29.77m,油罐底由中心坡向四周 =0.015;T2罐基础中心施工标高30.665,环墙施工顶标高29.91m,油罐底由中心坡向四周 =0.015。 地基采用振冲碎石桩复合地基,罐基础为800mm厚C25钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400mm厚砂垫层→450mm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基; 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接,钢筋净保护层厚度35mm。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中,环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构,极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PPT -

150吨水泥罐基础设计计算书

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m ,支腿邻边间距2.05m ;150t 型水泥罐直径3.3m ,支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)×4m (宽)×0.8m (高),基础埋深0.6m ,外漏0.2m ,承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图: . 水泥罐平面位置示意图

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t,水泥满装150t,共重170t。 水泥罐支腿高3m,罐身高18m,共高21m。 单支基础4m×4m×0.8m钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: δ1= 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm×200mm,通过受力计算,其地基承载力为: δ2= 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 风荷载(500N/m2) 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则 抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: ?M 水泥罐空罐自重20t,则基础及水泥罐总重为:

抗倾覆极限比较: 即水泥罐的抗倾覆满足要求,水泥罐是安全的。 4、基础配筋 基础配筋属于构造配筋,配筋率必须满足§≥ 0.15%,经计算断面配筋, @150Φ16钢筋满足要求。

水泥罐计算书.doc

福民站 80T 水泥罐基础设计计算书 一、水泥罐基础及承台设计 1、水泥罐基础根据现场实际情况,采用人工素填土基础; 2、基础承台设计为:承台砼C35、承台尺寸为 5000*5000*600mm,水泥罐的预埋件规格为: 450*450*20mm,由厂家提供,施工安装。 二、水泥罐基础、承台计算 1、基础竖向承载力验算 根据设计资料,本基础位置的持力层为素填土,该层土的承载力特征值为 100Kpa。 V=80+7=87t=870KN,G=5*5***10=375KN, A=5*5=25m 2 σ地 =(G+V) /A=( 870+375) / 25= m 2< [ σ地 ]=100KN/ m2 经计算地基承载满足要求。 其中式中: V——为水泥罐满载时总重量87T,根据厂家提供; G——为基础承台重量; A——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算 w k =βzμNμz w o =1***= KN/ m 2 2 ); w ——风荷载标准值( KN/ m k βz ——高度z处的风振系数,查《建筑结构荷载规范》低于30m取1; μN——风荷载形体系数,查《建筑结构荷载规范》圆形取; μz——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》靠近海边取; 2 50 年一 w ——基本风压( KN/m),查《建筑结构荷载规范》风压深圳地区按o 遇,取; 只需计算水泥罐空载情况下抗倾覆即可: M稳= P1×1/2 ×基础宽 =(70+375)/2*5= KN?M M倾=P2×受风面× (7+7)= ***7*7= KN?M M稳/ M 倾≥即满足要求 ==>

M稳—抵抗弯距 KN?M M倾—抵抗弯距 KN?M P1—储蓄罐与基础自重KN P2—风荷载 KN 经计算满足抗倾覆要求。 为了提高储料罐的抗倾覆能力,水泥罐采用三根直径16mm的缆风绳三角对称加固,每根长度约15 米。 三、注意事项 1、水泥罐的安装必须以厂家提供的底座尺寸及预埋件为准,如机型有所变 更时,本方案的定位尺寸须重新进行调整。 2、水泥罐基础砼强度必须达到90%后方可投入安装及使用。 3、基础土质要求承载力必须达到100kPa,当开挖基础土质不能达到承载力 要求时,应挖除不合格土层并采用碎石土进行换填或掺入水泥或粉煤灰,对土体进行改良,夯实后经现场试验达到要求时,方可进行基础承台施工。 4、水泥罐应设有避雷针接地和保护接地措施。

干混预拌砂浆储罐基础施工方案

目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.

一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道,坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道,西北角临三环线辅道,北面临岳麓区第三小学,东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2,整体呈不规则型,南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高,沿西三环辅道一侧最低,目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发,设计由1栋单层门卫楼(1# 栋),3#栋多层综合楼(2#-4#栋),1栋多层体育馆(5#栋),1座垃圾收集站(6# 栋),3栋多层教学楼(7#-9#栋),3栋多层宿舍楼(10#-12#栋),一个室外运动场组成,地下室工4处,2#-4#栋的地下室为车库及设备用房,7#东地下室为报告厅,8#、9#地下室为设备用房,10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求,砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆,则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段,2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工,10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工(1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站,最后与室外工程同时施工)。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐,由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# (水泥砂浆和混合砂浆分罐使用,下同)干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处,主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用;3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向,主要负责7#栋砂浆的使用;5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧,主要负责5#栋砂浆的使用,7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向,主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐,负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆,待二区使用砂浆时,按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成,再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。(详见附图:坪塘中学砂浆储罐平面布置图)

水泥罐基础方案

.. . .. . . 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、基础设计 (3) 一)、基础 (3) 二)、防雷接地 (4) 四、土方开挖、基础施工 (5) 五、基础计算书 (6) 一)、荷载计算 (6) 二)、基础验算 (7) 三)、基础配筋验算 (11) S. . . . . ..

水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011); 《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012); 《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010); 省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003); XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告; 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面,场地南侧为白藤二路,西侧为“美景新村”住宅小区。三期工程场地围共布置建筑物14栋,分为A、B区。A区拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋),B区拟建4栋33F建筑(50-53栋)。 其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥,拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地,确保覆盖全场周围,具体位置见详施工现场平面布置图。 每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐,水泥罐四角部位长宽为 2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计 查阅地质勘察报告,水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89,地表以下有层厚5.8~7.9m的人工填土,因场地开挖平整,后测取填土平均值为4.8m。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 根据详勘报告柱状表中显示,填土下为淤泥,但结合整个场地地质特点,验算时需按有软弱下卧层考虑。 注 的影响。 2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时,已现场查看,尽量避开回填区。在开挖基础时,若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉,并用机械分层夯实,每层厚度不大于400㎜。 一)、基础 结合本公司以往项目的成功经验,及厂家提供的相关数据,水泥罐顶离地面高度为8.2米,拟采用筏板基础,基础尺寸为4米x 4米,基础布置拟采用2排

散装水泥罐安装施工方案

散装水泥罐安装施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

散装水泥罐安装施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 一、编制依据 (3) 二、编制说明 (3) 三、散装水泥罐尺寸 (3) 四、施工方案 (3) 五、安装前准备工作 (6) 六、散装水泥罐安装 (7) 七、散装水泥罐防护措施 (8) 八、沉降监控测量 (8) 九、安全技术措施及注意事项 (8)

一、编制依据 1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90; 2、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001; 3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91; 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 二、编制说明 为减少人工及费用成本,根据现场使用水泥量需求,安装两个120T散装水泥罐。主要用于地表及井下混凝土施工。本方案适用锡铁山项目部水泥罐安装施工,水泥罐设置于项目部地表水泥库西侧。 三、散装水泥罐尺寸 120T散装水泥罐相关规格参数:罐体直径约;罐体不含支腿高度约13m;支腿高度米;罐体自重约8t。 四、施工方案 1、基础施工 散装水泥罐基础座为10000*5000*1000mm(长*宽*深),每根立柱为800*800*2700mm(长*宽*高),均采用C30钢筋混凝土基础,基础立柱露出地表50mm;垫层采用C15混凝土,且厚度为

100mm。混凝土保护层基础底座厚度为50mm,立柱厚度为 40mm。 基础座上、下层钢筋网片采用φ16mm螺纹钢(HPB300)、φ16@150*150钢筋网;基础立柱立筋用φ20mm螺纹钢 (HRB400),且插入底座内为35d,并与底座内的钢筋绑扎,箍筋用φ10@100圆钢(Q235B);基础立柱顶面预埋 800*800mm*16mm(长*宽*厚)钢板,水泥罐支腿与预埋钢板焊接,四周加焊250*150*16mm三角肋板。 水泥罐基础平面图 水泥罐基础立面布置图

加油站罐基础土方开挖施工方案

中国石油青海销售有限公司循隆高速西沟坪服务区加油(南)站 油 罐 基 础 开 挖 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖南天人安装建设有限公司 2017年07月

目录 一、工程概况 (2) 二、场地地理位置及工程地质条件 (3) 三、编制依据及相关规范标准 (3) 四、施工前的准备工作 (3) 五、本工程基础土方开挖的难点与解决办法 (4) 六、施工投入人员及主要机具 (6) 七、土方工程施工技术措施 (6) 八、土方开挖计划安排 (6) 九、安全技术措施和保证制度 (7) 十、文明施工 (13)

一、工程概况 工程名称:循隆高速循化服务区加油站新建工程 建设单位:中石油青海销售有限公司海东分公司 设计单位:中国石油集团工程设计有限公司华北分公司 总包单位:CPE华北分公司 监理单位:青海涌源工程监理有限公司 施工单位:湖南天人安装建设有限公司 质量目标:合格 本工程位于青海省海东市循化县循隆高速西沟坪服务区加油(南)站,新建SF储油罐5具,其中30立方汽油罐3具,50立方柴油罐2具,总罐容190立方,折合汽油溶剂140立方,采用承重罐区,属于二级加油站。 二、场地地理位置及工程地质条件 1、本工程位于青海省海东市循隆高速西沟坪服务区加油(南)站,公路畅通可直达施工现场,新建站房、罩棚、油罐及设备基础区为原中交三公局桥梁预制场,表层覆盖50CM的回填土,回填土下为原桥梁预制场场坪其混凝土厚度为20CM,施工比较复杂。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域第一层为杂填土,厚度1.0M-1.5M,平均百度1.2M,第二层为粉质粘土,厚度为3M—10.8M。承载力较好,稍密~中密 3、根据勘察报告,拟采用第二层作为持力层。

水泥罐安装专项施工方案

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节水泥罐基本参数 (1) 第四节水泥罐基础定位及施工 (2) 一、基础定位 (2) 二、基础施工工艺 (2) 第五节场地及机械设备人员等准备 (3) 第六节水泥罐的安装顺序及安全措施 (3) 第七节水泥罐天然基础计算书 (3) 一、设计参数信息 (3) 二、水泥罐基础中心作用力的计算 (4) 三、基础底承载力验算 (4) 四、水泥罐抗倾覆稳定验算 (5) 五、基础受冲切承载力验算 (5) 六、承台配筋计算 (6) 附:水泥罐平面位置图

基坑支护工程水泥罐基础及安装专项施工方案 第一节编制依据 本施工方案主要依据本工程特点、现场总平面布置图、水泥罐相关参数及以下规范及参考文献编制: 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015)。 第二节工程概况 拟建的花山净水厂的建设规模为7万m3/d(旱季污水),远期2030年,花山净水厂旱季污水处理规模新增7万m3/d,总规模达到14(旱季污水)+6(雨季初雨)万m3/d。污水厂建设形式为全地埋污水处理厂,深度约为13m。拟采用桩基础,管桩桩径约400~500mm,单桩承载力特征值约1000~1200KN;部分设备基础采用浅基础,地基承载力特征值约100~120kPa。 本项目基坑支护设计采用大放坡喷射混凝土支护结构,基坑外围采用三轴搅拌桩作联合止水帷幕,放坡段中间平台采用单轴小直径搅拌矩阵加固。本专项方案为花山净水厂一期工程—基坑支护工程中的三轴搅拌桩、单轴搅拌桩及溶洞处理使用水泥存储罐而编制,三轴搅拌桩共9300m,单轴搅拌桩约35000m,溶洞数量不详,预估水泥总用量达10000吨以上,且平均每日的使用量大。为满足施工所需,我司采用现场建造水泥罐存储散装水泥,特此编制此方案。 第三节水泥罐基本参数 水泥罐型号:80T,水泥罐高度H:8.56m 水泥罐直径D:2.9m,水泥罐支承柱间距B:2.1m 水泥罐自重G:40kN ,最大装载量Q:800kN

吨水泥罐基础设计计算书

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m ,支腿邻边间距2.05m ;150t 型水泥罐直径3.3m ,支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)×4m (宽)×0.8m (高),基础埋深0.6m ,外漏0.2m ,承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图: . 1 单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344 N MPa ?===? 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超 20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm ×200mm ,通过受力计算,其地基承载力为: 水泥罐平面位置示意图

δ2= ()1301000 1.413460200MPa ???=????? 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m 2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则 抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: 0.5 3.3182+3=356.4KN M =???÷(18)?M 水泥罐空罐自重20t ,则基础及水泥罐总重为: 抗倾覆极限比较: 即水泥罐的抗倾覆满足要求,水泥罐是安全的。 4、基础配筋 基础配筋属于构造配筋,配筋率必须满足§≥ 0.15%,经计算断面配筋, @150Φ16钢筋满足要求。

水泥罐施工方案方针

一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、水泥罐的型号选择和位置 (3) 3.1水泥罐型号 (3) 3.2水泥罐位置 (3) 四、水泥罐基础 (4) 4.1基础设计方案 (4) 4.2构造要求 (5) 4.3基础施工 (5) 4.4安全注意事项 (6) 4.6水泥罐地基承载力计算 (7) 4.7基础抗倾覆验算 (7) 五、吊装施工 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3吊机吊装 (8) 5.4水泥罐安装质量保证措施 (9) 5.5吊装的安全措施 (10) 5.6安全措施 (11) 六、缆风绳及地锚 (12) 6.1缆风绳 (12) 6.2地锚 (13)

一、工程概况 广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。 建设单位:广州市重点公共建设项目管理办公室 设计单位:广州市民用建筑科研设计院 勘察单位:广东省工程勘察院 施工单位:广州协安建设工程有限公司 监理单位:广东建设工程监理有限公司 建设规模:本项目建设拟占地面积约为9730㎡,净用地面积约为7770㎡,总建筑面积约32300.4㎡(地上21层,建筑面积约28921.7㎡;地下1层,建筑面积约3378.7㎡),建筑高度为87.1米(钢结构高度为97.6米)。 本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩,设立一个60T的水泥罐,待基坑支护完成后土方开挖前拆除。 二、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015版); 3、《工业金属管道工程质量验收规范》GB50235-2010; 4、《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》Q/HD0026-1995 ;

储罐基础施工方案(1)

廊坊市巨邦燃气有限公司30Χ104Nm3/d天然气液化工程储罐基础土建施工方案 编制: 审核: 批准: 会签 安全: doc- 1 -

中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部 目录 1. 工程概况.................................................................................................................. - 3 - 2. 编制依据.................................................................................................................. - 3 - 3. 施工准备.................................................................................................................. - 4 - 3.1 技术准备................................................................................................................ - 4 - 4. 施工平面布置.......................................................................................................... - 5 - 5. 主要分部分项工程施工方案 .................................................................................. - 5 -9.施工人员、机具计划 .............................................................................................. - 20 -15人 ........................................................................................................................... - 21 -10.施工进度计划........................................................................................................ - 22 - doc- 2 -

混凝土搅拌站水泥罐基础设计

1 0 0 t 水泥罐基础设、r 、 计计、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t 水泥罐,水泥罐直径,顶面高度20m水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺 寸为X +X。 二、设计依据: 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-200D 2、《混凝土结构设计规范》 ( GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)。 三、荷载计算 1 、水泥罐自重:8t ;满仓时水泥重量为100t 。 2、风荷载计算: 宜昌市50年一遇基本风压:3 0=^, 风荷载标准值:3k=p z a s a z 3 0 其中:P z二,a z二,a s=,贝y: 3 k=3 z a s a z 3 0=xxx = kN/ m' 四、水泥罐基础计算 1 、地基承载力验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载:G k =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载:G ck=(XX +XX)X24=407kN

风荷载:风荷载作用点高度离地面,罐身高度 15m 直径。 |=wk =x 15x = 风荷载对基底产生弯矩:M Wk =X( +2) = ?m 基础底面最大应力: 2、基础配筋验算 (1)基础配筋验算 按照单筋梁验算: M Lax 362 X 106 fy 2 2 f c bh 。 X3200X 850 E =1-寸 1- 2 as =1-错误!二<E b = A=fcb ?h =错误!=1403mm 在基础顶部及底部均配筋13①16, A 实=13x 201=2613mn> A^=1403mrg 基础配筋满足要求。 (2)基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力: F 1k = G - y = 号0 - 错误! =270-69=276kN 4 Z 4 P k , ma. 晋+ W 错误!+错误!=。 bh W 混凝土基础底部配置① 16钢筋网片,钢筋间距250mm 按照简支梁验 算。 混凝土基础承受弯矩: ML=x(8 x 207XX = 362kN

水泥罐安装方案

武汉轨道交通7号线第6合同段土建工程新华路站~香港路站区间水泥罐安装方案 编制: 校对: 审核: 武汉市政特种集团 武汉轨道交通7号线6标项目经理部 2015年9月

水泥罐安装方案 一、编制依据 1、武城建《2013》160号文; 2、水泥罐说明书; 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012。 二、工程概况 武汉轨道交通7号线一期工程土建六标新华路站~香港路站区间端头加固因进行三重管旋喷桩施工,在施工场地安装一个60吨水泥罐,主要用于存储散装水泥。 三、水泥罐基础设计 1、本水泥罐基础根据现场实际地质情况,采用天然混凝土硬化基础。 2、基础承台设计为:承台砼为C25、承台尺寸为××,水泥罐的地脚直接焊接在钢板上,采用22mm钢筋HRB400,布置为@200mm×200mm上下两层钢筋网片,把水泥罐脚及钢板均浇筑在基础中。 四、水泥罐基础计算 1、基础竖向承载力验算:根据勘探资料和现场施工情况,水泥罐体下部土层为杂填土、黏土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土,最差的淤泥质黏土承载力特征值fak为70KPa. V=700KN(60吨满载+10吨空罐) G=****10=

A=*= σ地=(G+V )/A=+700)/=m 2<【σ】=70KN/m 2 所以承载力满足要求。 其中式中: V ——为水泥罐满载时总重量70T ; G ——为基础承台重量; A ——为基础承台接触面积。 2、基础抗倾覆验算: 00.43k z s z w w βμμ== k w ——风荷载标准值(kN/m 2 ); z β——高度z 处的风振系数,查《建筑结构荷载规范》取; s μ——风荷载体形系数,查《建筑结构荷载规范》取; z μ——风压高度变化系数,查《建筑结构荷载规范》取; 0w ——基本风压(kN/m 2 ),查《建筑结构荷载规范》风压按50年一遇,取。 只需计算水泥罐满载载情况下抗倾覆即可: M 稳=*2)=m ②M 风倾=*3*7)*(3+7/2)=m ③水泥罐重心的偏距L 偏的计算 10=L 偏/ 得:L 偏 = 由于偏心,水泥罐自重引起的相对基础中心 的弯矩M 自的计算 M 自= m3g L 偏=60×10× =78 K N·m M 偏心倾= M 风倾+ M 自= M 稳/M 倾=()=> 满足抗倾覆要求。 五、60吨水泥罐的安装施工 1、基础施工 (1)测量放线 按照现场实际情况确定水泥罐的位置,并进行测量放线。 7m m 2

水泥罐基础施工方案终稿

水泥罐基础施工方案终稿 The following text is amended on 12 November 2020.

广州市轨道交通六号线施工5标 客村站土建工程 客村站水泥罐基础施工方案 编制: 复核: 审批: 广州市轨道交通六号线施工5标项目经理部 二O一四年四月一日

客村站水泥罐基础施工方案 一、编制说明 1、编制依据 (1)水泥罐厂家提供的施工图纸。 (2)适用于本工程的标准、规范、规程及湖北省、广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。 (3)我项目现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配套及我项目从事市政工程所积累的施工经验。 2、编制原则 本着严格遵守合同、履行义务,确保安全、优质、按期完成工程的原则,并根据本合同的工程地理环境、气侯、交通运输材料供应等情况综合考虑编制。 二、工程概况 根据工程施工需要,在施工场地靠近泥浆池一侧及4号出入口位置各修建2个水泥罐,共4个水泥罐,水泥罐基础尺寸下部结构6m*6m,上部结构*,埋深,水泥罐高度。 三、施工准备 1、施工用电 根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量,考虑到施工高峰阶段的机械设备最高用电需求量,主要使用报装的600KVA箱变,必要时,采用发电机临时发电,可满足工程用电需要。 2、施工技术 (1)组织有关人员熟悉图纸和分项工程施工工艺,了解施工现场地上和地下建筑物及管线现状,作好充分的技术准备工作。 (2)根据施工进度编制材料进场计划,材料部门根据材料计划进场采购,技术部门作好材料的进场检验工作。 (3)在施工实践中,施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案。

100t水泥罐基础设计计算

100t水泥罐基础设计计算 一、荷载 1、水泥罐自重G1:200kn(20t)估 2、水泥自重G2:1000kn(100t) 3、基础承台自重G3:3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合:(G1+G2+G3)*1.2(分项系数)=1981.2kn 二、受力分析 1、承台地基承载力:按12t/m2估算,承台地基承载力为3.8m*3.8m*120kn/m2=1732.8kn 2、桩承载力需达到1981.2kn-1732.8kn=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 J01 J02 J03地面标高3.5m 地面标高3.5m 地面标高3.5m ①素填土①素填土①素填土 0.44m 0.41m 0.88m ③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土③淤泥质粉质粘土 -1.72m -4.76m ④粉土-5.79m ④粉土④粉土 根据上述柱状图,打入桩范围内平均层厚:素填土2.92m、淤泥质粉质粘土4.67m、粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为:20Kpa、14Kpa、30Kpa,故打入桩桩身范

围内(9m)土层平均极限侧摩阻力为:(2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30)/9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算 单桩的容许承载力为:[P]=1/1.5*(U*а*H*τ)(不计桩端承载力) 式中:[P]------沉桩容许承载力 U--------桩周长, а-----震动沉桩影响系数,锤击沉桩取1.0 H------桩入土深度,9.0m τ-----桩侧土的极限摩阻力,取18.45Kpa; ①如采用直径273钢管桩,则单桩的容许承载力为:[P]=1/1.5*(U*а*H*τ)=1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn,需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61根,取3根,布置如图: 3.8m 0.650m 2.5m 0.650m 3.8m ②如采用直径630钢管桩,则单桩的容许承载力为:[P]=1/1.5*(U*а*H*τ)=1/1.5*0.63*3.14*1.0*9*18.45=218.99kn,需打入的根数为248.4kn/218.99kn=1.1根,取2根。

水泥罐基础加固方案

水泥罐基础加固方案 水泥罐基础加固方案由我公司施工的建业森林半岛二期工程,因施工需要须在每区段安装水泥罐一个,但受地理条件限制,必须在12-15#楼之间车库及15-17#车库上安装,经我方研究出此加固方案:水泥罐基础平面图 水泥罐平面图

钢管间距800,钢管扣件连接。 水泥罐 车库顶板 车库抗浮地板。 剖面图 厚方木垫板。

水泥罐支撑平面图 布置说明: 1、建业森林半岛二期工程12#、15#、16#、17#楼因现场场地窄小,水泥罐只能布置在车库 顶板上,根据现场条件结合计算书钢管架准备按以下方式布置。 2、在施工电梯的正下方5米范围内用直径50钢管,间距800布置在水泥罐下方。 3、水平杆在据地板200高位置布置一道;以上1.5米布置一道。 4、斜撑按1米一道进行纵横布置。 该方案当否,请设计审核。(附设计计算书) 一、计算基本参数 1.1 水泥罐基本参数 水泥罐自重:4T 水泥重量:40T 1.2 荷载参数 活荷载:2.5kN/m2; 1.3 钢管搭设 钢管搭设参数:

钢管类型:Ф48×3.0;钢管横距:800mm; 钢管纵距: 800mm;钢管步距: 1500mm; 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至钢管支撑点的长度:0.2 m; 二、基础承载 基础承载P计算:考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2。 基础承载P=G×2=44000×2=880KN 三、满堂钢管顶架立柱验算 钢管顶架立柱验算 4.1 计算方式一 设梁板下 Ф48×3.0mm钢管@800mm×800mm支承上部水泥罐荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,则: 水泥罐 1.2×P/5×5=1.2×880/25=42.24kN/m2 假定活荷载: 1.4×2.5=3.5 kN/m2 总荷载: 3.5+42.24=45.74kN/m2 假定以0.8×0.8为一个立杆计算单元: 23.9×0.8×0.8=15.3 KN 钢管支设步距为1500mm h/la=1500/800=1.875 h/lb=1500/800=1.875 经查表,μ的取值为:1.325

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