冷库施工方案
冷库防撞措施施工方案
冷库防撞措施施工方案1. 引言冷库是存储和保鲜冷藏货物的重要设施，为了确保冷库设施的安全性和使用寿命，在设计和施工中需要采取适当的防撞措施。
本文档将介绍冷库防撞措施的施工方案，旨在提供指导和参考。
2. 防撞材料选择为了有效地保护冷库设施免受撞击伤害，需要选择合适的防撞材料。
常见的防撞材料包括： - 聚乙烯发泡材料：具有优异的缓冲性能和耐撞击性能，同时具有隔热隔音的特性，适合冷库环境； - 橡胶防撞条：具有良好的抗冲击和耐磨损性能，适用于经常受到车辆碰撞的冷库边角、门口等位置； - 金属防护柱：为了加强冷库设施的结构稳定性，可以在关键位置设置金属防护柱，以抵御较大的撞击力。
3. 施工方案3.1 确定防撞区域在冷库内部和外部，需要根据实际情况确定需要进行防撞的区域，可能包括以下几个方面： - 冷库墙角和柱子：冷库内部的墙角和柱子比较容易发生车辆或其他设备的碰撞，需要进行防撞保护； - 冷库门口：冷库门口是常发生车辆撞击的区域，需要设置合适的防撞措施，以避免门口设备受损； - 冷库外部：外部交通区域和停车场也需要考虑防撞措施，以保护冷库设施和周边交通安全。
3.2 安装防撞材料根据防撞区域的确定，可以按照以下步骤安装相应的防撞材料： 1. 清洁和准备工作区域。
2. 按照要求测量和切割防撞材料，确保尺寸与所需区域相匹配。
3.使用合适的固定装置（例如胶水、螺丝等）将防撞材料固定在冷库墙角、柱子、门口或其他需要保护的区域。
4. 确保防撞材料安装稳固，并能满足抗冲击和耐磨损的要求。
3.3 设置金属防护柱在关键区域，可以考虑设置金属防护柱来增强冷库设施的结构稳定性和防撞能力。
安装金属防护柱的步骤如下： 1. 根据需要的位置和高度，决定金属防护柱的数量和尺寸。
2. 使用合适的工具和固定装置（例如螺栓、焊接等）将金属防护柱固定在需要加固的位置。
3. 确保金属防护柱的固定稳固，并能够承受正常的撞击力。
4. 预防措施除了上述防撞措施施工外，还需要采取预防措施来降低防撞材料损坏和设施受损的风险。
冷库地面施工方案
冷库地面施工方案一、项目背景冷库地面是冷库项目中的重点部位，其施工质量直接影响冷库的使用寿命和运行效果。
本文档旨在提供一个详细的冷库地面施工方案，确保冷库地面的稳固、防潮、耐磨等性能。
二、施工准备在进行冷库地面施工前，需要进行以下准备工作：1.设计方案准备：根据冷库的设计要求，制定地面施工方案。
2.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括水泥、沙子、细石、钢筋等。
3.施工工具准备：准备常用的施工工具，如水平仪、抹子、刷子、测量工具等。
4.施工人员准备：确保施工人员具备相关技能和经验，能够熟练进行施工操作。
5.施工现场清理：清理施工现场，确保地面清洁无杂物。
三、施工步骤冷库地面施工主要包括以下步骤：1. 地面平整处理1.清理地面：将地面上的杂物和尘土清理干净，确保地面平整。
2.打磨处理：使用打磨机对地面进行打磨，去除地面的凸起和不平整部分。
2. 地面防潮处理1.防潮底层：在地面上铺设防潮膜，防止地面受潮。
2.防潮中层：在防潮底层上铺设一层防潮材料，如沥青防潮卷材。
3.防潮面层：在防潮中层上涂刷防潮涂料，保证地面的防潮性能。
3. 地面结构加固1.钢筋网布置：按照设计要求，在地面上铺设钢筋网，增加地面的承载能力。
2.钢筋固定：将钢筋用细线固定在地面上，确保钢筋网布局合理且牢固。
4. 混凝土浇筑1.砼配比设计：根据冷库地面的负荷要求和使用环境，进行混凝土配比设计。
2.清洁浇筑区域：确保浇筑区域无杂质和水渍。
3.浇注混凝土：将配好的混凝土倒入浇筑区域，采用合适的工具进行均匀浇筑。
4.毛刷加工：在新浇筑的混凝土表面用毛刷进行整平处理，保证地面光滑。
5. 养护与检验1.养护时间：根据混凝土强度等因素，进行养护，一般需养护7-14天。
2.检验施工质量：在养护结束后，使用工具对地面进行检测，确保地面质量符合设计要求。
四、施工注意事项在冷库地面施工过程中，需要注意以下事项：1.施工环境：确保施工环境干燥、通风良好，避免水分对施工材料及地面质量的影响。
冷库施工方案范文
冷库施工方案范文一、项目背景和目标冷库是一种用于存储和保鲜冷冻食品、药品和其他温度敏感物品的设施。
具有良好的保温性能，能够保持稳定的低温或冷冻温度。
冷库施工是建设和安装这种设施的过程，旨在确保冷库的正常运行和产品的质量。
本项目的目标是设计和施工一个符合国家标准和行业要求的冷库，提供一个高效可靠的存储环境，以确保冷藏和冷冻食品的质量和安全。
二、施工流程和方法1.项目准备阶段-进行现场考察并测量-分析和评估客户需求-制定施工计划和方案-编制预算和工期安排2.基础施工阶段-清理施工现场并确保安全-进行地基开挖和土方工程-安装基础设施，如排水管道和电力线路-浇筑混凝土地面和墙体基础3.主体结构施工阶段-安装冷库的钢结构和屋面结构-安装保温隔热材料，如聚氨酯泡沫板-安装门窗和通风设备-安装冷却设备和制冷系统-安装照明和电气设备4.工程验收和调试阶段-进行设备和系统的调试和测试-进行冷库环境的质量检测-完成相关文件和手续的整理-进行客户验收并办理竣工手续三、施工要求和技术指标1.冷库设计和施工需按照国家相关标准进行，如《冷藏冷冻冷库设计规范》、《冷库建设与运行管理规范》等。
2.冷库的保温隔热性能要符合要求，保证内部温度的稳定性和能耗的节约。
3.冷库的环境卫生要求高，需要采用易清洁、防潮防霉的材料，并进行定期清洁和消毒。
4.冷库的设备和系统要选用可靠、高效的制冷设备，并按照设计要求进行安装和调试。
5.冷库对于安全的要求高，需要设置适当的火灾报警系统、安全照明设施和应急通道。
四、施工进度和预算安排根据项目的规模和复杂程度，初步估计冷库的施工周期为3个月。
预算包括土建施工费用、设备和材料费用、人工费用等，初步估计为300万人民币。
五、风险控制措施1.合理预估施工周期和费用，并制定相应的补救措施以应对可能的延期和成本超支。
2.加强项目管理，严格按照施工计划进行施工，并及时解决施工中的技术问题和突发事件。
3.对材料和设备进行严格的质量把关和验收，确保施工质量符合要求。
冷库施工方案
-建立完善的售后服务体系，提供长期技术支持和维修服务。
-定期回访，了解冷库运行情况，及时解决客户问题。
本冷库施工方案旨在为客户提供全面、细致、专业的建设指导，确保工程质量和运行效果，为食品安全和冷链物流行业的健康发展贡献力量。
第2篇
冷库施工方案
一、项目概述
为响应国家对食品安全及冷链物流的严格要求，本方案拟为某地区建设一座标准化、现代化的冷库设施。该冷库将采用先进的技术和设备，确保食品储存安全、延长保质期，同时注重节能减排，以满足市场需求并促进区域经济发展。
二、设计原则
1.合规性：严格遵循国家相关法律法规、标准和规范。
2.安全性：确保冷库结构安全、设备可靠、操作简便。
-安全通道：设置合理的安全出口和疏散通道，保障人员安全。
6.环保与节能工程：
-废水处理：安装废水处理设备，确保废水达标排放。
-能源回收：利用节能技术和设备，减少能源消耗，降低运行成本。
四、施工管理
1.项目管理：
-组织专业项目管理团队，负责施工全过程的监督与协调。
-制定详细的项目进度计划，确保施工按期完成。
4.保温工程：包括保温材料、施工工艺、验收标准等；
5.消防工程：包括消防系统、报警系统、疏散通道等；
6.环保工程：包括废水处理、废气处理、噪音防治等。
四、施工标准及要求
1.土建工程：
-结构设计：根据地质勘察报告，选用合适的结构形式，确保结构安全可靠；
-施工工艺：严格按照国家相关标准进行施工，确保工程质量；
3.高效性：采用高效节能设备，降低运行本，提升工作效率。
4.扩展性：考虑未来发展需求，预留扩展空间，提高冷库使用灵活性。
5.环保性：采用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
冷库墙面施工方案
冷库墙面施工方案1. 引言冷库墙面施工方案是指在冷库建设中，为了满足保温、防潮和美观等要求，对墙面进行施工的具体步骤和方法。
本文将介绍冷库墙面施工方案的选择、施工材料的准备、施工过程以及质量验收等内容。
2. 施工方案选择在选择冷库墙面施工方案时，需考虑以下几个因素：2.1 保温性能冷库的保温性能是最为重要的考虑因素之一。
常用的冷库墙面保温构造有：硬质聚氨酯泡沫、挤塑聚苯乙烯（XPS）泡沫板等。
根据冷库的具体需求和施工预算等因素，选择合适的保温材料进行施工。
2.2 防潮性能冷库对防潮性能的要求较高，因此墙面施工方案中需要考虑防潮措施。
常用的防潮措施有：在内外墙体之间设置一层防潮层，使用防潮漆进行表面涂层处理等。
2.3 美观性能冷库墙面除了满足保温和防潮的要求外，还需要具备一定的美观效果，以提升工作环境的舒适度。
根据需要可以选择涂料、瓷砖、防静电墙面等材料进行施工。
3. 施工材料准备根据施工方案的选择，准备合适的施工材料。
3.1 保温材料根据保温性能的要求选择合适的保温材料，如硬质聚氨酯泡沫板、挤塑聚苯乙烯（XPS）泡沫板等。
3.2 防潮材料选择合适的防潮材料，如防潮纸、防潮漆等。
3.3 表面材料根据美观性能的要求选择合适的表面材料，如涂料、瓷砖、防静电墙面等。
4. 施工过程4.1 墙体准备在施工之前，需要对墙面进行清洁和处理。
清除墙面上的灰尘、污垢等，并修复墙面的缺陷。
4.2 保温层施工根据选择的保温材料，将保温材料按照规格进行切割和安装，确保保温层的平整度和贴合度。
可采用粘贴、固定或射钉等方式进行施工。
4.3 防潮层施工在保温层之外，设置一层防潮层，以提高冷库墙面的防潮性能。
可使用防潮纸或防潮漆进行施工。
4.4 表面材料施工根据选择的表面材料，进行表面材料的施工。
如选择涂料，需先进行底涂、腻子修补，待腻子干燥后进行面涂等。
如选择瓷砖，需要进行瓷砖的切割和粘贴。
4.5 完工验收施工完成后，进行质量验收。
冷库建设施工实施方案
冷库建设施工实施方案一、前期准备工作。
在冷库建设施工实施方案中，前期准备工作是至关重要的。
首先，需要进行地基处理，确保地基平整、坚固。
其次，要进行场地清理，清除杂物和障碍物，为施工创造良好的条件。
同时，还需要对施工现场进行勘察，了解地形、地貌等情况，为后续的施工工作做好准备。
二、施工方案设计。
在冷库建设施工实施方案中，施工方案设计是关键的一步。
首先，要进行结构设计，确定冷库的结构形式和承重方式。
其次，要进行设备选型，选择适合的冷藏设备和保温材料，确保冷库的保温性能。
同时，还需要进行管道设计，确定冷库的通风、排水和供电等设施。
三、施工准备阶段。
在冷库建设施工实施方案中，施工准备阶段是必不可少的。
首先，要进行施工图纸审核，确保施工图纸的合理性和可行性。
其次，要进行材料采购，选择优质的建筑材料和设备，确保施工质量。
同时，还需要进行施工队伍组建，招募具有丰富施工经验的施工人员，确保施工进度和质量。
四、施工实施阶段。
在冷库建设施工实施方案中，施工实施阶段是最为关键的阶段。
首先，要进行地基基础施工，确保地基的稳固和承重能力。
其次，要进行主体结构施工，包括墙体、屋面和地面的施工。
同时，还需要进行设备安装，包括冷藏设备、保温材料和管道设施的安装。
五、施工验收阶段。
在冷库建设施工实施方案中，施工验收阶段是最为重要的阶段。
首先，要进行施工质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
其次，要进行设备调试，确保冷藏设备和管道设施的正常运行。
同时，还需要进行环境验收，确保冷库的环境质量符合相关要求。
六、施工总结与完善。
在冷库建设施工实施方案中，施工总结与完善是必不可少的。
首先，要进行施工总结，总结施工过程中的经验和教训，为今后的施工工作提供参考。
其次，要进行设施完善，对冷库的设施进行完善和优化，确保冷库的正常运行和使用。
综上所述，冷库建设施工实施方案是一个复杂而又重要的工作，需要在每个环节都严格把关，确保施工质量和进度。
只有如此，才能建造出安全、高效的冷库设施，为社会和经济发展提供强有力的支持。
冷库安装施工方案
冷库安装施工方案一、项目概述本项目是食品企业建设一座新的冷库。
该冷库用于存储、保鲜和运输食品产品，需要具备良好的保温和制冷能力，并满足相关的卫生标准和安全要求。
二、施工准备工作1.施工人员组织及培训：确定施工团队，包括技术人员、施工工人等，并进行相关的培训，确保他们具备相应的专业知识和技能。
2.工程材料准备：根据设计要求，采购所需的工程材料，包括钢材、保温材料、制冷设备等。
3.施工设备准备：配备必要的施工设备，如吊装设备、熔接设备等。
三、工程施工流程1.地基处理：对冷库地基进行处理，包括地基平整和地基加固，确保地基的承载能力和稳定性。
2.钢结构安装：根据设计要求，进行钢结构的制作、运输和安装。
包括梁、柱、支撑等部件的连接和安装。
3.外墙施工：钢结构安装完成后，对外墙进行保温处理。
首先在外墙表面涂刷防水涂料，并在其上部署保温材料，最后再进行外墙饰面。
4.屋顶施工：对冷库的屋顶进行保温处理。
首先进行防水处理，然后铺设保温材料，最后进行屋面饰面。
5.冷库门安装：根据设计要求，安装冷库门，并确保门的密封性和耐用性。
6.冷库设备安装：安装制冷设备、通风设备、照明设备等。
确保设备的运行状况良好，并负责与相关部门的连接和调试。
7.室内装修：根据设计要求进行室内装修，包括地面铺砖、墙面涂料、天花板等工作。
8.系统调试和验收：对冷库的各项设备进行调试和验收，确保其正常运行和满足相关的卫生标准和安全要求。
四、质量与安全控制1.施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关的标准。
设置质检人员和质检点，进行巡检和抽样检测，并及时整改和返工不合格的部分。
2.安全管理措施：制定相应的安全管理制度，设置安全警示标志和防护措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全生产。
3.施工计划管理：制定详细的施工计划和进度表，对施工过程进行动态管理和控制，确保施工进度和质量。
4.环境保护措施：在施工过程中注意环境保护，合理使用资源、减少排放，确保项目的可持续发展。
冷库保温施工方案
冷库保温施工方案
冷库保温施工方案
一、施工工艺概述
冷库保温施工工艺主要包括基础处理、墙体保温施工、天花板保温施工、门窗及开孔处理、接缝处理等。
二、基础处理
1. 对基础进行清理，确保表面无杂质，平整坚实；
2. 在基础上覆盖防水层，防止地面水汽渗透；
3. 铺设保温层，通常采用挤塑聚苯板，厚度根据需要确定。
三、墙体保温施工
1. 根据设计要求，在墙体上涂刷防水涂料，防潮效果良好；
2. 在墙体上安装保温材料，通常采用聚苯板，并采用专用胶水固定；
3. 在保温材料表面贴上网格布，增加保温层的强度；
4. 最后在墙体表面涂刷防火涂料，保护保温层。
四、天花板保温施工
1. 在天花板上涂刷防水涂料，确保防潮效果；
2. 安装保温材料，通常采用挤塑聚苯板，并采用专用胶水固定；
3. 在保温材料表面贴上网格布，增加保温层的强度；
4. 最后在天花板表面涂刷防火涂料，保护保温层。
五、门窗及开孔处理
1. 在门窗洞口周围涂刷防水涂料，保证密封；
2. 在门窗洞口安装保温材料，密封洞口；
3. 门窗周边贴上橡胶密封条，确保密封效果。
六、接缝处理
1. 在墙体和天花板的交界处、墙体和门窗的交界处、保温材料之间的接缝处，采用专用填缝胶进行密封处理；
2. 墙体和地面的交界处、墙体和天花板的交界处，使用防水胶带进行密封处理。
七、施工要求
1. 施工前要仔细检查保温材料质量，确保无损；
2. 施工时要保证墙体、天花板平整，墙体、门窗接缝严密；
3. 施工过程中要注意防水、防潮，确保保温层完整；
4. 施工完毕后要进行质量检查，确保保温效果符合设计要求。
新建冷库工程施工方案范本
新建冷库工程施工方案范本一、工程概况新建冷库工程位于XXX地区，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
冷库主体结构为钢筋混凝土框架结构，制冷系统采用氨制冷方式，库房温度为-18℃。
本工程包括冷库主体建筑、辅助设施、制冷系统、电气系统、排水系统等。
二、施工准备1. 熟悉图纸及技术规范，组织图纸自审和会审，明确工程质量、安全、进度等要求。
2. 组织施工人员培训，提高施工人员对冷库工程施工技术的认识和操作技能。
3. 准备施工所需的原材料、设备、机具等，确保施工正常进行。
4. 办理施工许可等相关手续，确保工程合法合规进行。
三、施工组织及部署1. 施工进度计划：根据工程总量和施工特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工平面布置：合理规划施工现场，明确施工区域、材料堆放区、设备停放区等，确保施工现场整洁、安全。
3. 施工人员组织：根据工程量和施工特点，合理配置施工人员，确保施工力量充足、高效。
4. 施工质量管理：加强质量监控，严格执行技术规范和质量标准，确保工程质量。
5. 施工安全管理：落实安全生产责任制，加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
四、主要施工内容和方法1. 土建工程：按照设计图纸进行土方开挖、基础浇筑、主体结构施工等，确保结构安全可靠。
2. 制冷系统：采用氨制冷方式，主要包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等设备的安装和调试。
3. 电气系统：包括供电、照明、控制系统等，按照设计图纸进行设备安装、线路敷设、调试等。
4. 排水系统：包括排水管道、排水泵等设备的安装和调试，确保排水畅通。
5. 绝热工程：对库房内外墙、地面、屋顶等进行绝热处理，降低能耗。
6. 装修工程：按照设计图纸进行库房内部装修，包括地面、墙面、天花板等的施工。
五、施工质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场原材料进行检验，确保原材料合格。
2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工工艺和质量标准。
冷库地面施工实施方案
冷库地面施工实施方案一、施工前准备。
在进行冷库地面施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，清除杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
其次，需要对地面进行检测和评估，确保地面平整度和承重能力符合施工要求。
同时，还需要准备好所需的施工材料和设备，包括水泥、砂浆、砂石等材料，以及搅拌机、抹平机等施工设备。
二、施工工艺。
1. 地面处理。
在进行冷库地面施工前，首先需要对地面进行处理。
对于新建地面，需要进行找平处理，确保地面平整度符合要求；对于旧地面，需要进行打磨和修补，去除破损和起壳的部分，保证地面表面平整。
同时，还需要对地面进行除尘处理，确保地面清洁。
2. 底层材料铺设。
接下来是底层材料的铺设。
首先，在地面上铺设一层水泥砂浆，厚度约为3-5cm，然后使用抹平机对其进行抹平，确保底层材料的平整度和密实度。
3. 隔离层施工。
隔离层的施工是为了防止地面裂缝和潮气的渗透。
在底层材料干燥后，需要在地面上铺设一层聚乙烯薄膜或沥青纸，作为隔离层，防止地面裂缝的产生。
4. 地面面层施工。
最后是地面面层的施工。
在隔离层完成后，需要在地面上铺设一层水泥砂浆，厚度约为2-3cm，然后使用抹平机对其进行抹平，确保地面面层的平整度和密实度。
在水泥砂浆未完全干燥前，可以在其表面进行花纹处理，以增加地面的防滑性能。
三、施工注意事项。
在进行冷库地面施工时，需要注意以下几点：1. 施工环境要求，施工现场应保持通风良好，温度适宜，避免雨水和阳光直射。
2. 施工材料要求，所选用的水泥、砂浆等材料应符合国家标准，质量可靠。
3. 施工工艺要求，施工过程中要严格按照工艺要求进行，保证施工质量。
4. 施工周期安排，根据施工面积和工期要求，合理安排施工周期，确保施工进度。
四、施工验收标准。
冷库地面施工完成后，需要进行验收。
验收标准主要包括地面平整度、抗压强度、防滑性能等指标，确保施工质量符合要求。
五、施工后维护。
施工完成后，需要对冷库地面进行定期维护，包括清洁、防水、防滑等工作，延长地面使用寿命。
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冷库施工方案 The latest revision on November 22, 2020中玺枣业股份有限公司冷库施工方案建设单位：中玺枣业有限公司施工单位：宁夏雪宝制冷设备有限公司冷库工程说明1.工程概况本工程由中玺枣业有限公司投资，由雪宝制冷设备有限公司设计，并承担安装任务，根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。
本工程总建筑面积约为9000㎡，共有24间冷库，其中20间保鲜库，4间冷藏库。
通过中间东西方向一个过道把24间冷库分为两部分，北面为12间保鲜库，南面为8间保鲜库和4间冷藏库（详细尺寸见后附图）。
2.编制依据2.1 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—2010）；2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—2010）；2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—210）；2.4《输送流体用无缝钢管》（GB8163）；2.5《设备及管道保冷设计导则》（GB/T 1558）；2.6《建筑设备施工安装通用图集》（91SB7-1）；2.7《设备及管道绝热技术通则》（GB4271-2008）2.8《氢氟氯、氢氟烃类制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ14-2007 2.9《空调与制冷设备用无缝钢管》（GB/T17791-2007）；2.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—2009）；2.10《低压流体输送焊接管》（GB3091-2008）第一节、工程内容工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。
冷库机组所需的动力总电源有土建方提供，冷库的外围土建及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及冷库平面图纸的提供（见附图）。
第二节主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。
二、安装要点及技术要求：1.库体安装：（1）装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
（2）冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面必须平整，施工环境要清洁。
（3）安装时需保证两板间的保温材料能紧密接触，不平整时，先进行修整。
拼装前，在凹槽板内均匀填充发泡料后，再将两块库板通过库板的挂钩紧固在一起，整个库板拼装完毕后，在库板接缝内外侧用硅胶密封。
（4）库板的安装应从拐角处开始安装。
按照排板图，将需要安装的拐角处两张板运至安装地点，根据板梁高度及固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件型号，在板宽中间相应标高位置钻一个孔，钻孔时电钻应同板面垂直，孔内穿上蘑菇头尼龙螺栓（尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏），套上角铁件拧紧，拧紧程度以使库板板面尼龙螺栓处稍有凹陷为宜。
立墙板时，应在与库板接触的地板槽处垫上泡沫等软性材料，防止损坏库板，两张拐角处墙板从板地板槽中立起之后，应及时根据放线位置调整墙板平面位置以及库板的垂直度，并校核墙板顶标高是否正确（直始至终都需校核）。
墙板位置正确无误后，将角铁件焊在板梁上，固定好内外包角（包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏）。
在焊接角铁件时，应将库板角铁件处用遮挡物遮住，防止电弧焊时电焊的高温烤伤库板及焊渣飞溅到库板上。
（5）根据图纸标的门洞尺寸，在拼装时预留好门洞的位置，测量门洞的对角线复核是否相等，以校正。
（6）库板拼装示意图2. 隔墙穿孔及处理：由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。
管线过墙洞，采用电锤穿孔。
若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得土建方同意后方可用其它方式穿孔。
孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
3. 库内机组的安装：步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定4. 冷媒配管：（1）步骤：按机组要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。
清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
（3）替换氮气的方法：冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：冷媒管的封盖十分重要，要防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，5kg/ cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。
这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
另外，对液管和气管要分别进行。
（6）冷媒管钎焊：a.冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.b.冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845℃，钎焊工作易在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
c.水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：标称Φ20以下Φ25-40 Φ50间隔（m） 1.0 1.5 2.0注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
d.施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
e.在焊接气体管操作阀时，必须进行冷却处理（用湿布包裹阀体），否则会导致泄漏（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。
大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
（8）扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。
其中喇叭口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。
5. 所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用套管。
6. 排水管的安装：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：（1）步骤：连接水管→铺设加热丝→检查水泄漏→绝热（2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。
（3）排水管在库内有效距离越短越好，水平管应坡向排水口坡度为1/100至1/50。
（4）库内机托盘排水口与排水管之间最好作一段软连接，且库内机冷凝水托盘排水口应高于排水管接口后，PVC管路采用专用PVC胶连接。
排水水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方可连接。
7. 控制线作业：控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。
8. 绝热工作：绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。
施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。
9. 库外机组安装：（1）库外机组设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表；（2）库外机组设备的搬运和吊装；（3）若库外机组座于屋面基础（土建配合）上，机组与基础采用地脚或支架固定。
库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做；蒸发式冷凝器安装必须牢固可靠且通风良好，以免排出的热湿空气沿墙面回流至进风口。
10. 气密性试验：（1）作业顺序：冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格（2）试验人员的组织与分工。
（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：3.0 kg/ cm2 加压3分钟以上；第二阶段：15 kg/ cm2 加压3分钟以上；第三阶段：30 kg/ cm2 加压24小时观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有0.1 kg/ cm2的变化，故应修正。
检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3 kg/ cm2后加R22冷媒。
（4）试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）11. 真空干燥：（1）氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。
（2）按下列顺序：⑴接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHg以上），如达不到-755mmHg应继续抽1小时如达不到应检查有无泄漏处。
⑵达到-755mmHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
⑶真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
⑷特殊情况下，可进行加隔氮气的特殊真空干燥法。
（4）将以上试验情况记录入相关表格。
12. 制冷剂的加注：制冷剂的加注按照技术资料及机组标注使用量上的要求进行的充注。
(1)施工主要难点和解决办法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
解决的办法是：①选材要严格。
②Φ19.05以下的铜软管采用整捆购买，尽量减少焊口。
③绝对保证氮气保护焊。
④吹污要达到要求。
⑤抽真空要达到要求。
⑥加入系统内的冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。
(2)工程保护及方法防护内容主要是库体、库内外机组。
库体及库内机在安装好后，最后再除去装饰薄膜。
库外机组就位时再拆装。
所有管线在未连接库内、外机前一律采用标志扎口保护。
第三节施工组织及劳动力计划1. 人力安排使用计划2. 组织机构项目经理负责制：技术负责人：技术质量组材料设备采供组安全后勤保卫组施工负责人：设备吊装组管道铺设焊接组电控系统安装组3. 岗位责任制项目经理：是公司的法人代表在项目上的委托。