砂含水率原始记录

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砂石含水率表改

砂石含水率表改

试验员:
试验日期:
粗细集料含水率记录表
序号
名称
烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)
含水率(%)
平均值(%)
1
500.0
489.8
2.04 2.0
2
500.0
490.1
1.98
注:砂的饱和面干含水率为0.8%,碎石饱和面干含水率为0.6%
试验员:
试验日期:
石子细集料含水率记录表
序号
名称
烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)
含水率(%)
平均值(%)
1
1000.0
994.3
0.57 0.6
2
1000.0
993.9
0.61
注:砂的饱和面干含水率为0.8%,碎石饱和面干含水率为0.6%
试验员:
试验日期:
粗细集料含水率记录表
序号
名称
烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)
含水率(%)ຫໍສະໝຸດ 平均值(%)12
1
2 注:砂的饱和面干含水率为0.8%,碎石饱和面干含水率为0.6%。

砂原始记录

砂原始记录
奉化环球建筑材料有限公司试验室
砂试验原始记录(1)
代表数量:规格:产地:编号:试验日期:
试验名称
颗粒量
第一次g
第二次g
累计筛余平均(%)
试样质量
G(g)
试验前烘干试样质量m0(g)
筛孔尺寸
mm
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
筛余质量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
其中:含水率ωwc= ×100%表观密度ρ=( -αt)×1000堆积密度ρL= ×1000
(2)空隙率νL=(1- )×100%=其中:ρL为堆积密度,ρ为表观密度。
(3)氯离子含量ωcl= ×100%(4)贝壳含量ωb= ×100%-ωc
复核:试验:
试样总量
m1(g)
未烘干的试样与容器总质量
m2(g)
水+瓶+砂样
总质量
m1(g)
容量筒+砂样
总质量
m2(kg)
AgNO3浓度
(CAgNO3)(mol/L)
试样除去贝壳后的质量
m2(g)
烘干后的试样与容器总质量
m3(g)
水+瓶
总质量
m2(g)
容量筒体积
V(L)
空白体积消耗
V2(mL)
含泥量
ωc
含水率
ωwc(%)
水温(℃)
堆积密度ρL
(kg/m3)
样品体积消耗
V1(mL)
贝壳含量
ωb(%)
修正系数αt
表观密度ρ
(kg/m3)
氯离子含量ωcl(%)
平均值
ωwc(%)
平均值ρ(kg/m3)
平均值ρL(kg/m3)

砂浆配合比原始记录

砂浆配合比原始记录
2012年月日第三试配报告配合比第一试配第二试配砂容量kgm3掺加料砂浆配合比试验材料用量kg稠度mm保水率实测抗压强度mpa实测表观密度值kgm3水泥品种强度等级p
句容市建筑工程质量检测中心
样品状态: 强度等级、种类
砂浆配合比试验原始记录
任务书编号:№
sp12-00579
M10.0水泥
设计稠度(mm)
每拌用量(干料)
1.50
1.65
7.25
报告配合比
材料用量 比例
审核:
试验:
试验日期:
2012 年 月 日
R7
R28
(kg/m3)
280
270
1450
1.04
1
5.37
每拌用量(干料)
1.40
1.35
7.25
1m3砂浆材料用量(干料)
290
第二试配
配合比例
0.97
300
ห้องสมุดไป่ตู้
1450
1
4.83
每拌用量(干料)
1.45
1.50
7.25
1m3砂浆材料用量(干料)
300
第三试配
配合比例
0.91
330
1450
1
4.39
60-85
保水率(%)
≥80
水泥品种、强度等级 砂颗粒
第一试配
1m3砂浆材料用量(干料) 配合比例
P.C 32.5
生产厂家
远东
砂容量(kg/m3)
1450
2.6
实测砂含水率
2.0%
掺加料
砂浆配合比试验
材 料 用 量(kg)
稠度
保水率
实测抗压强度(MPa) 实测表观密 度值

砂含水率记录

砂含水率记录
砂含水率试验是评估砂子中水分含量的重要方法。试验过程中,首先需记录试验日期、天气状况和气温等环境因素。随后,测量干燥容器的质量m1,以及试验前试样的质量m2。将试样放入干燥容器中进行烘干,直至试样达到恒重。然后,测量烘干后试样与容器的总质量m3。通过计算m3与m1的差值,得到烘干后试样的质量。含水率ω wc则通过计算烘干前后试样的质量差进行多次试验并计算含水率的平均值。整个试验过程需严格遵循操作规程,以确保数据的真实性和可靠性。

灌砂法压实度检测原始记录

灌砂法压实度检测原始记录
10.2 41.5 43.98 2.48 31.3 7.92
93 K0+460 18519 8320 2555 7644 1.41 5342 11732 2.196
检测桩号 灌砂前砂+容器质量 灌砂后砂+容器质量 锥体内砂质量(g) 试坑灌入砂质量(g) 量砂堆积密度(g/cm3) 试坑体积(cm3) 试坑中 挖出的湿料质量(g) 试验湿密度(g/cm3)
施工单位 检测日期
重庆隆西建设(集团)有限公司
灌砂筒、容重测定仪
量砂的单位质量,g/m3 8.2 K0+420 17924 8023 2555 7346 1.41 5210 11365 2.181 2
10.2 46.5 49.37 2.87 36.3 7.90
1.41 设计压实度(%) K0+440 17113 7016 2555 7542 1.41 5349 11841 2.214 K0+450 17309 7855 2555 6899 1.41 4893 10816 2.211 2
10.2 48.2 51.20 3.00 38.0 7.90
盒+干料质量g 45.0
含水量 盒+湿料质量g 47.82 W(%) 水质量g 干料质量g 含水量% 平均含水量(%) 干质量密度(g/cm3) 最大干密度(g/cm3) 压实度(%)
2.82 34.8 8.10
8.00 2.01 2.15 93.68 试验人:
1
10.2 42.8 45.39 2.59 32.6 7.96
1Hale Waihona Puke 10.2 44.9 47.65 2.75 34.7 7.93
2
10.2 41.7 44.12 2.42 31.5 7.68

砂石含水率试验记录

砂石含水率试验记录

砂石含水率试验记录实验目的:测定砂石中的含水率,为砂石的使用提供依据。

实验设备:1.砂石样品;2.称量计;3.烘箱;4.烧杯;5.高温酒精灯;6.温度计;7.干燥器。

实验步骤:1.取一定量的砂石样品,用天平准确称量,并记录下质量。

2.将砂石样品放入烘箱中,在常温下使其干燥。

干燥时间根据样品的大小和含水量的多少来决定,一般为24小时。

3.检查烘箱是否达到设定温度,并保持稳定。

通常温度设定为105℃。

4.将干燥后的砂石样品取出,并立即放入干燥器中。

注意,此时样品应尽量避免与潮湿空气接触。

5.将砂石样品放入干燥器中,将温度设定为105℃,并将样品加热至恒温下持续一段时间,直至样品中不再有显著的质量变化。

6.将砂石样品取出,并迅速放入烧杯中。

再次使用天平准确称重,并记录下质量。

7.将称重后的砂石样品继续加热,直到质量不再发生变化为止。

8.将最后一次称重的质量记录下来,作为砂石的干燥质量。

9.根据砂石样品的质量变化,计算出砂石的含水量。

含水量计算公式为:含水量(%)=(初始质量-干燥质量)/干燥质量x100%实验结果与分析:样品编号:001初始质量:100g干燥质量:97g样品编号:002初始质量:200g干燥质量:194g样品编号:003初始质量:300g干燥质量:285g计算出的结果如下:样品001的含水量=(100-97)/97x100%=3.09%样品002的含水量=(200-194)/194x100%=3.09%样品003的含水量=(300-285)/285x100%=5.26%通过以上结果可以发现,样品003的含水量相对较高,可能说明该砂石样品中含有较多的水分。

而样品001和样品002的含水量相对较低,说明其含水量较少。

实验总结:通过本次实验,我们成功地测定了三个砂石样品的含水量。

从结果中可以看出,不同样品的含水量存在差异。

这些结果对于后续砂石的使用具有重要的参考价值。

在实际应用中,我们可以根据实验结果,选择含水量合适的砂石样品,以便更好地满足使用需求。

水泥基灌浆材料检验检测原始记录

水泥基灌浆材料检验检测原始记录1.原材料检验1.1水泥检验水泥样品:ABC品牌普通硅酸盐水泥生产日期:2024年5月10日检验项目:1)外观检查:无明显结块、霉变或异物。

2)纯度:经化学分析,纯度合格。

3)气固比:经测定,气固比合格。

4)初凝时间:经测定,初凝时间不超过30分钟。

5)压缩强度:经测定,3天强度≥30MPa,7天强度≥40MPa。

1.2灌浆砂检验砂样品:XX地区砂石场取样取样日期:2024年5月15日检验项目:1)外观检查:颗粒均匀,无附着物或胶黏物。

2)颗粒分析:经过筛选,得到以下筛分结果:- 0.075mm孔径筛通过率不超过5%。

- 5mm孔径筛通过率不低于90%。

3)含水率:经测定,含水率不超过5%。

4) 堆积密度:经测定,堆积密度不低于1500kg/m³。

2.施工现场检验2.1水泥浆稠度检验取水泥浆样本于施工现场,检验其稠度。

检验项目:1)液体流动度:采用流度计测定,流度值应为20-30。

2) 塌落度:采用塌落度锥棒测定,塌落度应为12±2cm。

2.2水泥浆强度检验取水泥浆样本于施工现场,检验其强度。

检验项目:1)初凝时间:采用初凝时间仪测定,初凝时间不超过30分钟。

2)压缩强度:采用压力试验机进行压缩强度测定,3天强度≥30MPa,7天强度≥40MPa。

3.原始记录日期:2024年5月20日施工地点:XX项目地点天气状况:晴天检验员:XXX3.1原材料检验记录3.1.1水泥检验记录-外观检查:无明显结块、霉变或异物。

-纯度检验:合格-气固比检验:合格-初凝时间检验:28分钟-压缩强度检验:3天强度为31MPa,7天强度为42MPa3.1.2灌浆砂检验记录-外观检查:颗粒均匀,无附着物或胶黏物。

- 筛分检验:0.075mm孔径筛通过率为3%,5mm孔径筛通过率为92%。

-含水率检验:4%- 堆积密度检验:1560kg/m³3.2施工现场检验记录3.2.1水泥浆稠度检验记录-液体流动度:流度值为24- 塌落度:塌落度为14cm3.2.2水泥浆强度检验记录-初凝时间:初凝时间为25分钟-压缩强度:3天强度为33MPa,7天强度为45MPa以上记录详实可靠,符合相关检验标准和要求。

年天气及砂石含水率记录混凝土构件厂

年标准养护室温、湿度记录年商品混凝土冬季施工测温记录4设备台帐-65-6仪器设备检定状态登记及周期检定计划表7年试验设备使用记录8该表使用时每一项目可分成独立表,并装订成册使用,主要仪器设备应做到一机一档。

受控文件目录清单10文件、资料收 / 发登记表作废文件登记表借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表年()骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐职工培训记录( ) 混凝土配合比表21混凝土生产任务单交底人:接收人:评语一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。

该批级水泥所检项目中____________项不符合标准要求,为不合格品。

二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级________mm级配区,所检项目符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级________mm级配区,所检项目中__________ __________ 项不符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级________mm级配区,所检项目中____________项不符合标准要求,按规定可取双倍试样对该项目进行复试。

试验编号为______批的碎石(或卵石)复检项目符合标准要求。

试验编号为______批的碎石(或卵石)复检项目不符合标准要求。

2、按GB 14685评定该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级________mm级配区,所检项目符合类碎石(或卵石)标准要求。

该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级________mm级配区,所检项目中__________ __________ …项不符合标准要求。

该批碎石(或卵石)属单(或连续)粒级________mm级配区,所检项目中____________项不符合标准要求,按规定可取双倍试样对该项目进行复试。

试验编号为______批的碎石(或卵石)复检项目符合标准要求。

试验编号为______批的碎石(或卵石)复检项目不符合标准要求。

建设用砂检测原始记录(压碎指标、吸水率、含水率)25

Qx精确至0.1%。
a=3kχ]00
计算公式:叫
两次试新实验。mi,m”精确OJg
计算值
平均值
1
2
依据标准
环境条件
温度:℃
仪卷设备
试验编号:
第页共页
审核:
检测:
建设用砂检测记录
(压碎指标、含水率、吸水率)
样品名称
样品数量∕kg
试验编号
种类
委托日期
检测日期
样品状态
压碎指标(%)
加荷速度:N/s
试样粒级
300μm~600μm
600μm~1.18mm
1.18mm~2.36mm
2.36mm~4.75mm
试样质量(g)
压碎试验后筛余的试样质量(g)
第i单粒级压碎指标值(%)
各单粒级压碎指标平均值(%)
最大单粒级压碎指标(%)
含水率(%)
编号
未烘干试样质量1112(g)
烘干后试样
质量m3(g)
容器质量mι(g)
含水率ω√%)
z=g2'g'×1OO%>G
Z精确至0.1%;
GkGz精确至0.Ig
计算值
平均值
1
2
吸水率(%)
编号
饱和面干质量m∣(g)
烘干后质量mo(g)
吸水率Qx(%)

土工试验公式及原始记录表格

⼟⼯试验公式及原始记录表格⼀、含⽔率试验
⼆、密度实验
1、环⼑法(细粒⼟)
2、灌⽔法(现场,粗粒⼟)
3、灌砂法(现场,粗粒⼟)
三、⼟粒⽐重试验
1、⽐重瓶法(粒径⼩于5mm)
2、浮称法(粒径≥5mm)
四、颗粒分析试验
1、筛分法(0.075mm<粒径≤60mm)
2、密度计法(粒径<0.075mm)GB50123-1999第32页
3、移液管法(粒径<0.075mm)
五、界限含⽔率
1、液、塑限联合测定法
2、滚搓法塑限试验
六、砂的相对密度试验
1、砂的最⼩⼲密度试验
2、砂的最⼤⼲密度试验
七、击实试验
⼋、回弹模量试验(杠杆压⼒仪法)
九、渗透试验
2、常⽔头渗透试验
1、常⽔头渗透试验
⼗、固结试验(标准固结试验)
2、应变控制连续加荷固结试验
⼗⼀、黄⼟湿陷试验1、湿陷系数试验
2、⾃重湿陷系数
3、溶滤变形系数试验
4、湿陷起始压⼒试验
⼗⼆、直接剪切试验。

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