起重伤害事故知识

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单项起重伤害事故

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2、起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型：一是由于操作不当（例如超载、臂架变幅或旋转过快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩增大，导致起重机倾翻；二是由于坡度或风载荷作用，使起重机沿路面或轨道滑动，导致脱轨翻倒。
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3、挤压起重机轨道两侧缺乏良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。 4、高处跌落人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成的伤害。
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第二种情况：吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。对此，首先应合理布置场地、堆放重物。货物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。其次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。
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2、起重作业高处坠落事故预防
起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台，防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求；防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置，并要定期检查，防止事故。
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5、触电起重机在输电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。 6、其他伤害其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。

起重事故资料

起重事故起重机作为一种重要的工业装备，在现代建筑、制造和运输行业中得到广泛应用。

然而，起重机使用过程中的安全问题也经常引起关注。

起重事故是指在使用起重机进行吊装作业时发生的意外事件，可能导致人员伤亡、财产损失等严重后果。

本文将从起重事故的原因、预防措施和事故处理等方面进行探讨。

起重事故的原因起重事故的发生通常是由于多种原因综合作用所致。

常见的引发起重事故的原因包括：1. 设备故障起重机设备本身存在设计缺陷、制造缺陷或者长期使用导致的磨损等问题，可能引发设备故障，从而导致起重事故的发生。

2. 人为原因操作人员在使用起重机时造成的操作失误、操作不当、疲劳驾驶等行为也是起重事故的常见原因之一。

此外，操作人员对起重机的技术不熟悉、未经培训等也容易造成事故。

3. 环境原因恶劣的天气条件、施工现场狭窄、地基不稳等环境因素也是导致起重事故的原因之一。

预防措施为了有效防范起重事故的发生，需要采取一系列的预防措施：1. 定期检查维护设备对起重机设备进行定期的检查维护，确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障可能性。

2. 培训操作人员提供专业的起重机操作培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和操作程序，减少人为原因引发的事故。

3. 加强安全管理建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和管理，提高安全意识，及时发现和解决潜在的安全隐患。

事故处理一旦发生起重事故，应当按照以下步骤进行处理：1.确保现场安全2.报告并通知相关部门3.现场救援和处理伤者4.对事故进行调查和分析，查明事故原因5.提出事故处理报告，总结教训，完善安全管理措施起重事故的发生给人们的生命财产造成了巨大的损失，因此预防起重事故，加强安全管理至关重要。

只有通过科学的预防措施和事故处理措施，才能有效降低起重事故的发生率，确保施工现场的安全。

起重机伤害事故现场处置方案.pptx

1、起重机或传动装置上有看得见的结构损伤，或有剧烈摆动及其它异常。 2、在操作过程中，直腿、履带或轮胎从地面上升起；或通过增加额外的平衡物压住起重机等诸如此类。 3、违规操作，如骑乘在荷载物或起重机的吊钩上；操作过程中，起重机明显地处于非水平状态，在起重臂上施加侧力等。
02应急工作职责。如发生的突发事件，存在导致直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产现场带班人员、班组长和调度人员具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。
3、各级相关人员按职责要求进行处置。救援人员要根据现场情况确定抢救方案及安全技术措施，在确保自身安全的情况下进行救援。
二、应急处置措施。
当发生一般伤害时，作业现场负责人应立即停止相关施工作业，组织人员自救互救和紧急现场救治。
当因设备倾倒或物体倒塌，有人员被困时，应立即停止相关施工作业并撤离处于危险区域的人员，根据现场实际采取必要的防止进一步倾倒的应急措施，保证被困人员安全，并开展自救互救。如现场无法解救被困人员，启动级应急救援预案，由专业的山救援队伍开展应急救援工作。
起重机伤害事故现场处置方案
起重机伤害事故现场处置方案 1.事故风险描述。
一、事故类型及其风险： 1、起重伤害事故可造成脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷事故等。 2、起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
二、事故发生的区域： 1、起重伤害事故可发生露天起吊、厂房内行车起吊等相关作业地点。三、事故前可能出现的征兆：
二、骨折急救。
1、固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。

起重伤害事故的种类及预防

起重伤害事故的种类及预防起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。

每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备存在缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。

1 起重机挤压事故的预防起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况：第一种情况，起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。

这种事故多是发生在运转起重机或旋转起重机与周围固定物之间。

如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间，塔式起重机、流动式起重机旋转时其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。

事故多数由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。

因此，在起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。

第二种情况，吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。

对此，首先应合理布置场地、堆放重物。

货物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。

其次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。

禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。

第三种情况，起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。

如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。

物料升降机中以建筑升降机问题较多，主要是防护装置不全，如无上升限位器，无防护栏杆或无防护门等。

防护措施是：操纵卷扬机的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆；检测、修理接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故的发生。

2 起重作业高处坠落事故预防起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。

梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。

在上述操作地点，都必须按照相关规定装设护圈、栏杆的平台，防止人员坠落；桥箱、吊笼运转时，要注意不准超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求；防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置，并要定期检查，防止事故。

起重伤害事故的特点及预防

起重伤害事故的特点及预防起重伤害是指起重作业所引起的机械伤害事故.如桥式类起重机、臂架类起重机、升降机及轻小型起重设备等在作业时引起的倾翻、提升设备过卷、脱钩砸人、吊索具断裂或设备失灵导致重物坠落、移动吊物撞人、起重机行走造成的挤压、指挥失误等引起的伤害。

起重伤害事故的特点随着修船生产的发展，起重机械已经成为修船生产不可缺少的不可或缺的部分，起重机械使用日益广泛，与其他设备相比，存在着大量难以准确控制的状态，伴随着物体的升降和大幅度运动，它的工作场所具备特别大的服务空间，并且特别大程度上需要起重机械操作者和指挥人员的协调配合，其设备的隐患和操作者、指挥者不安全行为容易对其活动空间内的人或设备发生伤害。

起重伤害事故的预防1、提高起重机械操作人员的素质，首先是提高驾驶员基本知识和操作技能，起重机械驾驶员或操作人员必须经过安全技术专业培训，掌握起重机械原理、构造；电气设备的知识；调试和校验制动器的方法。

对于有液压传递的起重升降、制动的起重机械驾驶员应同时具备液压方面的工作原理以及操作顺序、调试方法等知识，经培训考试合格持有质量技术监督局发放的特种作业操作证书方能上岗作业。

再则是提高起重挂钩、指挥作业人员的基本知识和操作技能、掌握起重吊挂作业方法，具备钢丝绳、吊索、吊钩、吊具的使用、检验方法，也要经培训考试合格方能独立工作。

2、起重机械和工、夹、吊索具要安全可靠,定期对钢丝绳进行检验和标识,起重机械的主要零部件、传动机械的电气设备、设施必须保证传动性能的控制性能准确可靠。

3、司机安全操作的一般要求：①操作前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

②操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应该立即执行。

③司机应当执行“十不吊”的有关规定（a.指挥信号不清或乱指挥、b.超载、c.物件捆绑不牢、d.吊物上有人、e.安全装置不灵、f.拔埋、g.看不清、h.斜拉、i.未垫棱角、j.钢水包过满）。

起重伤害事故应急措施

起重伤害事故应急措施
1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心掌挤压。

处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送就近医院进行抢救治疗；
2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。

昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。

有骨折者，应初步固定后再搬运。

遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

起重吊装事故应急措施

起重吊装事故应急措施
①当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。

对伤员的现场抢救包括。

②对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。

对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防止窒息。

对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。

③就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。

④遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入, 可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。

⑤当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分（近体表的保留一段），等到达医院后，准备手术进再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而不及抢救。

⑥若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎。

使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。

救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。

起重伤害事故

起重伤害事故起重事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。

起重伤害事故可造成重大的人员伤亡或财产损失。

根据不完全统计，在事故多发的特殊工种作业中，起重作业事故的起数高，事故后果严重，重伤、死亡人数比例大，已引起有关方面的高度重视。

从安全角度看，与一人一机在较小范围内的固定作业方式不同，起重机的功能是将重物提升到空间进行装卸吊运。

为满足作业需要，起重机械需要有特殊的结构形式，使起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素。

概括起来起重作业有如下特点：1．吊物具有很高的势能被搬运的物料个大体重（一般物料均上吨重）、种类繁多、形态各异（包括成件、散料、液体、固液混合等物料），起重搬运过程是重物在高空中的悬吊运动。

2．起重作业是多种运动的组合四大机构组成多维运动，体形高大金属结构的整体移动，大量结构复杂、形状不一、运动各异。

速度多变的可动零部件，形成起重机械的危险点多且分散的特点，给安全防护增加难度。

3．作业范围大金属结构横跨车间或作业场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，起重机带载可以部分或整体在较大范围内移动运行，使危险的影响范围加大。

4．多人配合的群体作业起重作业的程序是地面司索工捆绑吊物、挂钩；起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥，通过空间运行，将吊物放到指定位置摘钩、卸料。

每一次吊运循环，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外。

5．作业条件复杂多变在车间内，地面设备多，人员集中；在室外，受气候、气象条件和场地限制的影响，特别是流动式起重机还涉及地形和周围环境等多因素的影响。

总之，重物在空间的吊运、起重机的多机构组合运动、庞大金属结构整机移动性，以及大范围、多环节的群体运作，使起重作业的安全问题尤其突出。

起重伤害事故形式1．重物坠落吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故（特别是制动器失灵，钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。

施工现场车辆及起重伤害安全知识

施工现场车辆及起重伤害安全知识一、施工现场车辆伤害安全知识：1.车辆伤害事故的危害性：施工现场车辆伤害事故常见类型包括车辆碾压、碰撞、侧翻等，造成人身伤害和财产损失。

车辆伤害事故危害性大，而且容易发生。

2.安全驾驶技巧：（1）熟悉车辆相关知识，包括车辆的结构和性能特点，了解车辆控制和操作原理；（2）遵守交通规则，提倡文明驾驶，严格按照规定的车速行驶；（3）注意观察周围环境，预防行人和其他车辆突然闯入；（4）禁止酒后驾驶和疲劳驾驶，确保自己状态良好；（5）定期检查车辆状况，避免因车辆故障引发事故。

3.交通安全意识：（1）理性看待车辆伤害事故危害，牢记交通安全知识；（2）在施工现场内严格遵守交通管理规定，做到行车有序、停车有序；（3）遵守施工现场交通标志和标线，确保安全行车。

4.车辆驾驶证：在施工现场内驾驶车辆的人员应当具备相应的驾驶证，严格按照规定的资质要求进行操作。

5.车辆日常维护：（1）定期对车辆进行维护保养，确保车辆状态良好；（2）确保车辆油、气、水、电充足，防止因缺乏动力而引发事故；（3）车辆配件松动、磨损、老化等情况及时更换修理，降低事故风险。

6.作业期间车辆安全：在作业期间必须遵守相关安全规章制度，严格按照作业流程进行操作，确保所有人员的安全。

二、施工现场起重伤害安全知识：1.起重设备的使用：（1）操作人员必须熟悉起重设备的类型、性能特点、操作要领等知识，经过培训合格后方可进行操作；（2）严格按照使用手册或操作规范进行操作，禁止擅自更改使用参数；（3）在操作过程中，必须配备专人指挥，确保操作安全；（4）确保起重设备的正常运行状态，如发现异常立即停机检修。

2.起重设备的维护：（1）定期对起重设备进行检查、维护和维修，确保设备性能安全；（2）起重设备的配重、钢丝绳、卷扬机、反向防护装置等要定期检查，确保完好；（3）起重设备的使用寿命到期前必须进行强制性的报废处理。

3.起重作业安全：（1）在起重作业期间，需要严格的警戒线和警示标识，避免无关人员闯入；（2）严禁在起重设备下方和起重物下方作业，有效避免起重物坠落引发事故；（3）作业时，应加强与指挥人员的沟通，确保操作的安全和准确性。

简述起重伤害事故现场处置流程及内容

简述起重伤害事故现场处置流程及内容以下是 6 条关于起重伤害事故现场处置流程及内容的文案：1. 嘿，要是碰到起重伤害事故咋办呢？第一步当然得赶紧停下起重机啊！就像开车遇到危险得先刹车一样。

然后呢，要马上查看有没有人受伤啊！这得多重要啊！若有人伤了，那得火速呼叫急救啊，争分夺秒的事，能不急嘛！例子：就像你看到有人突然摔倒在路边，你肯定不会干看着，得赶紧去帮忙呀！2. 起重伤害事故发生了，随后该干啥呢？立刻拉起警戒线呀！防止其他人再靠近受到伤害，这就好比给自己围一个保护圈。

接下来，仔细检查起重设备，看看到底哪儿出问题了，得找到根源呀！例子：这不就像是你的手机坏了，你得赶紧检查是电池问题还是其他地方有毛病嘛！3. 哇塞，遇到起重伤害事故后，要迅速疏散周围人员呀！可别让更多人有危险，这难道不是很关键吗？然后认真记录事故现场的情况哟，这可太重要啦！就像你去旅游会拍照留念一样。

例子：你想想，要是着火了，大家不都得赶紧跑开嘛。

4. 起重伤害事故出现了呀！那得赶紧通知相关负责人呀，这就像孩子在学校犯了错得告诉家长一样重要。

同时，要保留事故现场的原状呀，不能随便乱动，不然怎么搞清楚状况呢！例子：就好比一个犯罪现场，可不能随意破坏呀！5. 哎呀呀，碰到起重伤害事故，要注意稳定伤者的情绪呀，陪他说说话啥的，不然多害怕呀！然后，赶紧找个安全的地方安置伤者呀，给人家一个安心的地方。

例子：你生病难受的时候，是不是也希望有人陪着你、照顾你呀！6. 起重伤害事故后，得赶紧排查周边有没有类似的安全隐患呀！免得再来一次，你说是不是！接着要做好事故报告呀，把事情的来龙去脉都写清楚，这可不能马虎！例子：就好像你做完作业得认真检查一样重要呀！我的观点结论就是：起重伤害事故现场处置真的太重要了，每一个步骤都关系着人们的生命安全和后续的处理，大家一定要高度重视啊！。

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起重伤害事故知识
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起重事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。