铁尾矿砂文档
铁尾矿砂作为细骨料在混凝土中的应用
铁尾矿砂作为细骨料在混凝土中的应用摘要：铁尾矿砂是指选矿厂的铁尾矿石经过球磨机粉磨、磁选法选出铁粉后，经过水洗除泥后的附属产品，混凝土分公司实验室通过大量的配合比对比试验和砂子的常规检测试验后，确定尾矿砂在混凝土中取代天然河砂、充当细骨料是可行的，可以为企业降低生产成本，带来经济效益。
关键词：铁尾矿砂，细骨料，混凝土，前言天然河砂作为混凝土中的细骨料，资源日益枯竭，开采也受到限制，不仅采购困难，价格也越来越高。
而山砂充当细骨料，因其本身是由风化岩经破碎、水洗、筛分而成，母岩强度较低，物理和化学性质均与河砂相差较大，用在混凝土中会影响混凝土强度，从而变相增加胶凝材料的用量，导致生产成本增加，且只能应用在一些低标号混凝土中，寻找河砂的替代品成为急需解决的问题。
1.前期准备笔者在前期做了大量准备和调研工作，对本溪地区的铁尾矿砂进行取样调研，经过试验对比，确定了本溪偏岭产铁尾矿砂作为细骨料替代天然砂，与其他尾矿砂主要区别如下：1.细度模数，偏岭尾矿砂1.3~1.9，其他尾矿砂1.0以下，一般为0.6~0.8。
2.石粉含量，偏岭尾矿砂10%以下，其他尾矿砂20%以上3.亚甲蓝值，MB(偏岭尾矿砂)＜1.4，说明其粉状物以石粉主。
MB（其他尾矿砂）＞1.4，其粉状物以泥粉为主。
4.0.16mm以下所占百分比，偏岭尾矿砂30%左右，其他尾矿砂50%以上由于其他尾矿砂石粉含量偏高，且0.315mm以上颗粒状含量太少，当使用其作为砂子时，总比表面积增大，包裹其需要的水泥净浆也更多，会导致混凝土总用水量和水泥用量上升，当水泥用量相同时，其拌制的混凝土强度必然大大降低，所以采用其作为细骨料拌制混凝土不可行。
1.试验研究2.1铁尾矿砂筛分实验细度模数1.85，属III区细砂。
2.2压碎指标值实验压碎指标值15%2.3亚甲蓝试验MB＜1.42.4配合比试验进行三组平行对比试验：AA：100%山砂AB：50%山砂，50%尾矿砂AC：30%山砂,70%尾矿砂表2-1 试验配合比单位（kg/m3）表2-2 试验数据统计通过此次试验发现尾矿砂取代山砂作为细骨料，在相同用水量和外加剂掺量的情况下，尾矿砂用量越高，流动性越好，即掺加尾矿砂会减少单位用水量。
铁尾矿砂在混凝土中的应用研究
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3.各个原材料性能指标
⑴水泥：所用水泥为山东山铝水泥有限公司 P · O42.5R水泥，密度为3×103kg/m3，其他物理力 学性能指标如下：
表1-2 水泥物理与力学性能
安定性
凝结时间
标准稠度用
min
水量（%） 初凝 终凝
抗压强度 Mpa
3d 28d
抗折强度 Mpa
3d 28d
合格
尾矿砂掺量
黏聚性
保水性
抗压强度（Mpa）
7d
28d
0
一般
良好
21.1
26.9
20%
良好
良好
20.3
25.1
40%
良好
良好
22.3
28.9
60%
微粘
良好
24.1
30.1
100%
粘
一般
20.1
24.2
0
良好
良好
28.5
37.4
20%
良好
良好
25.3
38.7
40%
微粘
良好
23.2
38.8
60%
粘
一般
26.0
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⑼机制砂与铁尾矿砂不同比例复配后混合砂性能指标：
表1-12机制砂与铁尾矿砂不同比例复配后性能指标
序号
曲率系 数（CC）
机制砂掺配 比例（%）
尾矿砂掺配 比例（%）
试配后细度 试配后石 模数 粉含量（%）
试配后表观 密度
（kg/m³）
1 2.8
80
20
3.2
3.9
2586
2 2.7
75
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铁尾矿砂标准
铁尾矿砂标准铁尾矿砂是指在铁矿石经过磨矿、选矿等工艺处理后，所产生的含有一定量的铁的固体废弃物。
为了保护环境、合理利用资源以及确保产品质量，制定了一系列铁尾矿砂标准。
本文将介绍铁尾矿砂标准的主要内容及其应用。
一、铁尾矿砂的定义及分类根据我国相关标准，铁尾矿砂是指经过铁矿石选矿过程后所产生的固体废弃物，其粒径大多在0.1-5毫米之间。
根据矿石的来源、矿石性质等因素，铁尾矿砂可以分为不同的类别，如磁选尾矿、重选尾矿等。
二、铁尾矿砂标准的制定目的铁尾矿砂标准的制定主要是为了规范铁尾矿砂的生产和应用，保护环境，提高资源利用效率，确保产品质量。
通过制定标准，可以规范铁尾矿砂的成分、性质、处理方法等，为企业生产和管理提供依据。
三、铁尾矿砂标准的主要内容1.成分要求：铁尾矿砂的主要成分应为铁矿石，含铁量应符合国家标准要求。
同时，还应对其他元素的含量进行限制，以确保产品质量和环境安全。
2.物理性质要求：铁尾矿砂的物理性质包括粒径、密度、湿度等。
标准对这些性质进行了详细规定，以便企业进行生产和质检时进行参考。
3.化学性质要求：铁尾矿砂的化学性质对于产品的质量和安全性非常重要。
标准要求对铁尾矿砂中的有害元素含量进行限制，如硫、磷、镍等。
4.处理要求：铁尾矿砂在生产过程中需要经过一系列的处理工艺，以减少对环境的污染和资源的浪费。
标准对于处理方法和技术要求进行了规定，以确保处理过程的安全性和有效性。
四、铁尾矿砂标准的应用1.生产过程中的参考：企业在生产过程中可以根据铁尾矿砂标准的要求，进行相应的工艺设计和设备选型，以确保产品质量和生产效率。
2.质检过程中的参考：在铁尾矿砂的质检过程中，可以根据标准的要求进行成分分析、物理性质测试等，以确保产品达到国家标准要求。
3.环境保护的参考：标准制定了对铁尾矿砂中有害元素的限制要求，可以帮助企业减少对环境的污染，保护生态环境。
4.资源利用的参考：标准对铁尾矿砂的处理方法和技术要求进行了规定，可以帮助企业合理利用资源，降低能耗和排放。
铁尾矿砂检测原始记录
样品编号样品状态规格源自号检测日期环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
松散堆积密度
次数
容量筒质量
G2（kg）
容量筒与砂总质量G1（kg）
容量筒容积V（L）
松散堆积密度ρ1（kg/m3）
平均值
（kg/m3）
1
2
颗粒级配
公称粒径
筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
累计筛余（%）
第一次
第二次
第一次
第二次
第一次
第二次
4.75mm
2.36mm
1.18mm
600μm
300μm
150μm
底
细度模数Mx）
Mx1=
Mx 2=
细度模数平均值
泥块含量
次数
1.18mm筛筛余试样质量G1（g）
试验后烘干试样质量G2（g）
泥块含量Qb（%）
平均值（%）
1
2
含水率
次数
烘干前的试样质量G2（g）
烘干后的试样质量G1（g）
铁尾矿砂检测原始记录
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校核:主检:
含水率Z（%）
平均值（%）
1
2
表观密度
次数
烘干试样的质量G0（g）
试样、水及容量瓶总质量G1（g）
水及容量瓶总质量G2（g）
水温（℃）
修正系数αt
表观密度ρ0（kg/m3）
平均值（kg/m3）
1
2
检测说明
松散堆积密度 泥块含量 含水率
细度模数
A1、A2、A3、A4、A5、A6—分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm筛的累计筛余百分率。
铁尾矿砂标准
铁尾矿砂标准铁尾矿砂是一种常见的矿石矿石资源，广泛存在于地质环境中。
它主要由铁矿石和尾矿组成，具有一定的经济价值。
为了规范铁尾矿砂的开采和利用，保护环境，我国制定了一系列的铁尾矿砂标准。
铁尾矿砂的外观要求符合标准。
外观是判断铁尾矿砂质量的重要指标之一。
根据标准规定，铁尾矿砂应呈现出均匀的颗粒形态，不得含有过多的杂质。
同时，铁尾矿砂的颜色应为黑色或棕黑色，不能有明显的色差。
这些要求的制定旨在确保铁尾矿砂的质量稳定，便于后续的加工利用。
铁尾矿砂的化学成分要满足标准要求。
根据标准规定，铁尾矿砂的含铁量应达到一定的标准，通常要求在60%以上。
同时，铁尾矿砂中的含硅量、含锰量等也有相应的要求。
这些化学成分的限制是为了确保铁尾矿砂在冶炼过程中具有较高的还原性和熔融性，提高铁矿石的回收率和冶炼效果。
铁尾矿砂的物理性质也是标准要求的内容之一。
物理性质包括颗粒度、密度等指标。
铁尾矿砂的颗粒度应符合一定的要求范围，一般要求颗粒粗细均匀，不得出现过细或过粗的情况。
同时，铁尾矿砂的密度也要满足一定的标准值，以保证后续的加工和运输过程中的稳定性。
铁尾矿砂的含水量也是一个重要的指标。
根据标准规定，铁尾矿砂的含水量应控制在一定范围内，通常要求在10%以下。
过高的含水量会影响铁尾矿砂的加工和利用效果，同时还会增加后续处理的难度和成本。
铁尾矿砂的环境标准也需要重视。
铁尾矿砂的开采和利用过程中会产生大量的废水、废渣等副产品，对环境造成一定的影响。
因此，标准要求对铁尾矿砂的废水排放、废渣处理等环境问题进行了规范和限制，以保护周围环境的安全和健康。
铁尾矿砂标准的制定对于规范铁尾矿砂的开采和利用具有重要意义。
通过规范铁尾矿砂的外观、化学成分、物理性质、含水量以及环境标准，可以确保铁尾矿砂的质量稳定，提高回收率，降低生产成本，保护环境。
同时，标准的制定也有利于推动铁尾矿砂行业的健康发展，促进资源的合理利用。
希望通过不断完善和执行铁尾矿砂标准，能够更好地发挥铁尾矿砂的经济效益和社会效益。
【技术研究】铁尾矿砂在混凝土中的应用研究
【技术研究】铁尾矿砂在混凝土中的应用研究铁尾矿砂是选矿过程中留下的一种固体废弃物。
本文在国内专家学者研究的基础上，结合当地铁尾矿砂的特点，通过试验分析铁尾矿砂的掺量对混凝土砂率、工作性、混凝土强度、浆体量、外加剂掺量等因素分析，结合试验提出自己一些看法，供大家参考。
关键词：铁尾矿砂；细度模数；砂率；混凝土强度；坍落度；浆体量；外加剂掺量铁尾矿砂是铁矿石精选矿提纯、磨细、选铁矿后产生的一种细度模数稳定，且符合细砂或者特细砂的尾矿废渣。
铁尾矿砂含有的细粉大部分为石粉颗粒，属于坚固成分，有利于混凝土力学性能和耐久性。
同时依照JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》相关规定，结合混凝土和铁尾矿砂的特点，对铁尾矿砂用作混凝土细集料的可行性和应用范围进行试验分析。
由于砂石资源匮乏，砂石原材料品质波动较大，很难购买到满足现行规范要求的天然砂石。
主要表现为天然砂中含石率较高（一般在10%〜40%)，并且含泥量严重超出标准。
颗粒级配表现为粗颗粒多、细颗粒少、级配十分不合理，给配制中、低强度等级的混凝土带来很大的困难。
用铁尾矿砂部分取代河砂，既可以减小含石波动对混凝土工作性能的不利影响，又可优化细骨料的颗粒级配。
尾矿砂粒径小于0.15mm的细粉主要是石粉，石粉在性能上不同于河砂中的泥粉，对外加剂吸附较小，掺入部分铁尾矿砂可以有效降低细骨料的含泥量。
应用铁尾矿砂也可以优化混凝土配合比参数的调整范围，增加混凝土配合比调整自由度。
尤其在胶凝材料相对较少的低强度等级混凝土中加入适量的石粉充当细集料有利于提高混凝土的粘聚性、和易性。
在铁尾矿砂的与河砂复配使用缺少系统性的研究，另外，对尾矿砂的使用还存在以下困难：①长期以来，混凝土行业习惯于使用天然河砂，对河砂产生依赖和固定的思维难以改变，对于铁尾矿砂认识不足。
②铁矿开采企业对选矿过程中产生铁尾矿作为废弃物进行堆积、掩埋等简单处理。
③对铁尾矿砂的认识、使用是一个循序渐进的过程。
4铁尾矿砂对混凝土工作性和强度的影响
铁尾矿砂对混凝土工作性和强度的影响蔡基伟1, 张少波1, 侯桂香1, 王春梅1, 封孝信1(1.河北理工大学材料学院,河北省无机非金属材料重点实验室, 唐山063009)摘要：尾矿的开发与利用是解决大量尾矿资源堆弃占地、减轻环境负荷、消除溃坝隐患的重要途径。
在研究铁尾矿基本性质的基础上，利用铁尾矿砂完全取代天然砂，研究铁尾矿砂混凝土的工作性与强度特点，利用矿物掺合料等手段对铁矿尾砂混凝土配合比进行优化。
结果表明，利用铁尾矿砂配制的混凝土能够满足工作性和强度方面的要求，用尾矿石和尾矿砂分别作粗细集料可以配制C70以下的泵送混凝土。
关键词：混凝土;铁尾矿砂;工作性;强度中图分类号: TU 528. 2文献标志码: A文章编号:Effects of Ferrous Mill Tailings as Aggreagtes on Workability and Strength ofConcreteCAI Ji-wei1, ZHANG Shao-bo1, HOU Gui-xiang1, WANG Chun-mei1, FENG Xiao-xin1(1. Hebei Province Key Laboratory of Inorganic Nonmetallic Materials, College of Materials Science andEngineering, Hebei Polytechnic University, Tangshan 063009, China)Abstract: The utilization of mill tailings is the important way to solve the problems of land wastage, environmental pollution and dam bursting risk caused by discarding of mill tailings. On basis of investigation on properties of ferrous mill tailings, the workability and strength of concretes were studied by substituting ferrous mill tailings for natural sand and/or crashed stone, and the mix proportion was optimized by means of mineral admixtures. The result reveals that the satisfactory workability and strength of concretes prepared with ferrous mill tailings as aggregates can be obtained and the possible strength grade can be up to C70.Key words: concrete; ferrous mill tailings; workability; strength随着基本建设日益发展的需要，我国不少地区出现天然砂资源逐步减少，对天然砂的超量开采已对农田、河道造成严重破坏，国务院和各地政府不得不相继出台了禁采或限采天然砂的规定[1]。
铁尾矿砂标准
铁尾矿砂标准铁尾矿砂，是指含有铁矿石的尾矿，通常是由铁矿石经过选矿过程后产生的废弃物。
铁尾矿砂的标准是指对其质量和成分进行评估的一套规范，以确保其在环境和工业应用中的安全性和可靠性。
以下将详细介绍铁尾矿砂标准的要点。
一、外观和颗粒大小分布：铁尾矿砂的外观应为颗粒状或粉末状，不应出现结块、凝聚或粘结现象。
其颗粒大小分布应符合标准要求，可通过筛网进行测试，常用的筛网规格为2mm、0.5mm等。
二、化学成分：铁尾矿砂的化学成分是评估其质量的重要指标之一。
常见的化学成分包括铁、硅、铝、钙、镁等元素的含量。
这些元素的含量应控制在一定范围内，以确保铁尾矿砂在工业应用中的稳定性和可靠性。
三、磁性：铁尾矿砂的磁性是指其对磁场的响应能力，通常使用磁力计进行测试。
合格的铁尾矿砂应具有一定的磁性，以便在磁选等工艺中实现有效分离和提取。
四、含水率：铁尾矿砂的含水率是指其含有的水分的百分比。
过高的含水率可能会影响其在工业应用中的效果，因此需要控制在合理的范围内。
常见的测试方法包括烘干法和重量法。
五、堆积密度：铁尾矿砂的堆积密度是指单位体积的铁尾矿砂所占据的空间。
合格的铁尾矿砂应具有一定的堆积密度，以便在储存和运输过程中节省空间和成本。
六、矿石回收率：矿石回收率是指在铁尾矿砂中提取有用矿石的能力。
高回收率意味着更高的资源利用率，因此铁尾矿砂标准中通常会要求一定的回收率，以确保矿石的有效提取。
七、重金属含量：铁尾矿砂中常常含有一定量的重金属元素，如铅、镉、铬等。
这些重金属的含量应控制在一定范围内，以避免对环境和人体健康造成潜在风险。
铁尾矿砂标准是对其外观、颗粒大小分布、化学成分、磁性、含水率、堆积密度、矿石回收率和重金属含量等指标进行评估的规范。
这些标准的制定和执行，有助于确保铁尾矿砂的质量和安全性，促进其在工业生产中的应用与回收利用。
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铁尾矿砂
铁尾矿砂是一种由铁矿石经过选矿过程后形成的矿石粉末。
它是一种常见的废弃物产物，在铁矿石提取和冶炼过程中广泛产生。
铁尾矿砂由于其丰富的铁含量和相关的资源价值，成为了很多行业的重要原料和资源。
本文将对铁尾矿砂的形成、性质和利用进行探讨。
形成
铁尾矿砂是在铁矿石的选矿过程中形成的。
在铁矿石提取
过程中，首先需要对原矿进行破碎和磨矿处理。
然后，通过物理和化学处理步骤，将矿石中的非铁杂质和硫化物去除，得到纯净的铁矿石粉末。
这个过程中产生的废弃物被称为铁尾矿砂。
性质
铁尾矿砂的主要成分是铁氧化物，其化学式为Fe₂O₃。
它的颜色通常为鲜红色或棕红色，粉末状。
铁尾矿砂具有较高的密度和磁性。
它的粒径可以从几微米到数百微米不等，具体取决于选矿过程中的操作和设备。
铁尾矿砂中可能还含有少量的其他杂质，如硅酸盐、石英和黏土等。
1.铁尾矿砂回收：由于铁尾矿砂中含有丰富的铁氧化物，可以通过磁选等物理处理方法将铁尾矿砂中的铁进行
回收。
这样可以提高矿石的综合利用率，并减少对自然资
源的依赖。
2.水泥生产：铁尾矿砂可以作为水泥生产的原料。
它
可以在水泥生产过程中取代部分石灰石，参与熟料的烧结
和水泥的磨细过程。
铁尾矿砂的添加可以提高水泥的强度
和硬度，并改善水泥的工艺性能。
3.铁矿石回填：铁尾矿砂可以用于铁矿石采矿的回填。
在矿山采矿过程中，为了保持矿山的稳定和地质环境的恢复，需要将废弃物填埋回原矿井中。
铁尾矿砂经过因地制
宜的处理后，可以作为回填材料，填埋到已经采出矿石的
区域。
4.环保利用：铁尾矿砂中的铁氧化物可以用作废水处
理中的吸附材料。
铁尾矿砂表面富含氧化铁，可以吸附废
水中的重金属离子，从而净化废水，减少对环境的污染。
铁尾矿砂作为铁矿石提取和冶炼过程中的废弃物，具有较高的资源价值和广泛的利用潜力。
通过合理的处理和应用，铁尾矿砂可以成为一种重要的原料和资源，用于水泥生产、矿山回填和废水处理等领域。
未来，随着对资源的需求和环境保护的要求不断增加，铁尾矿砂的利用将会变得更加重要和广泛。