各种桩基施工工艺 ppt课件
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各类桩基础介绍 ppt课件
据制桩材料不同，主要有木桩、混凝土预制桩和钢桩。 1）混凝土预制桩
一般为配筋率较低（0.3~1.0%）的钢筋混凝土桩。截面形状： 方形、圆形等，普通实心方桩截面尺寸：300~500 mm。制作方式： 工厂预制，每节长度小于12m，现场预制25~30m，沉桩时现场连接 到所需长度。特点：可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制 作（制作方便），材料易得，质量可控制与检验，强度高、刚度大， 采用广泛。配筋主要受起吊、运输、吊立、沉桩等各阶段的应力控 制，用钢量较大。
特点： 钢桩的穿透能力强，自重轻、锤击沉桩的效果好，承载能力
高，无论起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量 大，成本高，抗腐蚀性能较差，须做表面防腐蚀处理，目前我国 只在少数重要工程中使用。
预制桩的沉桩方式主要有锤击法沉桩、振动法沉桩及静压法
沉桩。
1）锤击法（打桩）沉桩 系采用蒸汽锤、柴油锤、液压锤等，依靠沉重的锤芯自由
施工控制，并采取周密的防护措施。适用于松软土地质条件和
较空旷的地区。
2）振动法沉桩 凭借放置于桩顶的振动锤使桩产生振动，从而使桩周土体
受扰动或液化，强度和阻力大大降低，于是桩体在自重和动力 荷载作用下沉入土中。
适用于可塑状的粘性土和砂土，对受振动时土的抗剪强度有 较大降低的砂土地基和自重不大的钢桩，沉桩效果更好。
预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作。 桩的下端设置十字型桩尖、圆锥型桩尖或开口型桩尖。
3）钢桩 工程常用的钢桩有H型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 H型钢桩的横截面大都呈正方形，截面尺寸为200×200mm
~ 360×410mm，翼缘和腹板的厚度为9~26mm。H型钢桩贯人各 种土层的能力强，对桩周土的扰动亦较小。由于H型钢桩的横截 面面积较小，因此能提供的端部承载力并不高。
一般为配筋率较低（0.3~1.0%）的钢筋混凝土桩。截面形状： 方形、圆形等，普通实心方桩截面尺寸：300~500 mm。制作方式： 工厂预制，每节长度小于12m，现场预制25~30m，沉桩时现场连接 到所需长度。特点：可方便地按所需长度、断面形状与尺寸进行制 作（制作方便），材料易得，质量可控制与检验，强度高、刚度大， 采用广泛。配筋主要受起吊、运输、吊立、沉桩等各阶段的应力控 制，用钢量较大。
特点： 钢桩的穿透能力强，自重轻、锤击沉桩的效果好，承载能力
高，无论起吊、运输或是沉桩、接桩都很方便。但钢桩的耗钢量 大，成本高，抗腐蚀性能较差，须做表面防腐蚀处理，目前我国 只在少数重要工程中使用。
预制桩的沉桩方式主要有锤击法沉桩、振动法沉桩及静压法
沉桩。
1）锤击法（打桩）沉桩 系采用蒸汽锤、柴油锤、液压锤等，依靠沉重的锤芯自由
施工控制，并采取周密的防护措施。适用于松软土地质条件和
较空旷的地区。
2）振动法沉桩 凭借放置于桩顶的振动锤使桩产生振动，从而使桩周土体
受扰动或液化，强度和阻力大大降低，于是桩体在自重和动力 荷载作用下沉入土中。
适用于可塑状的粘性土和砂土，对受振动时土的抗剪强度有 较大降低的砂土地基和自重不大的钢桩，沉桩效果更好。
预应力混凝土管桩采用先张法预应力工艺和离心成型法制作。 桩的下端设置十字型桩尖、圆锥型桩尖或开口型桩尖。
3）钢桩 工程常用的钢桩有H型钢桩以及下端开口或闭口的钢管桩等。 H型钢桩的横截面大都呈正方形，截面尺寸为200×200mm
~ 360×410mm，翼缘和腹板的厚度为9~26mm。H型钢桩贯人各 种土层的能力强，对桩周土的扰动亦较小。由于H型钢桩的横截 面面积较小，因此能提供的端部承载力并不高。
桩基施工安全管理ppt课件
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钢筋笼和导管安装施工
钢筋笼和钻孔施工完成后，进行首次清孔后便可以进行钢筋笼的吊装安放和导 管的安放作业，钢筋笼吊装下放时应与孔壁保持距离，安放到位后应进行有效固定， 以防封底作业时导致钢筋笼上浮，同时导管应具有良好的密封性与防水性，防止泥 浆进入导管内，影响混凝土质量。
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钢筋笼加工施工
钢筋笼加工过程中，钢筋加工设备应安装必要的安全防护装置，避免发生机械 伤害，钢筋的绑扎与焊接施工应满足施工要求，钢筋笼加工成型后应做好防锈措施， 存放到指定的位置并做好安全防护。
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13
钢筋笼加工安全防控重点
1、钢筋笼加工前应先对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工现场存在的危险 源及相应的防控措施，明确各自的施工安全职责。 2、钢筋加工设备应加强日常安全检查、维护与保养管理，设置相应的安全防护措施，避免 施工人员发生机械伤害。 3、电焊施工人员应按要求做到持证上岗作业，按照电焊施工安全操作规程进行施工，杜绝 违章作业。 4、加强现场临时用电安全管理，用电设备及配电箱做好接地安全防护，使用合格的电缆线， 电工加强每日现场临时用电安全巡查。 5、加强钢筋笼的存放安全管理，做好钢筋笼的防锈防护措施，保证钢筋笼的质量满足要求 5、做好施工现场文明环保施工管理，施工废弃物及时清理，保持文明环保施工常态化管理。
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钢筋笼和导管安装施工安全防控重点
1、钢筋笼和导管安装前应先对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工现场存在 的危险源及相应的防控措施，明确各自的施工安全职责。 2、加强钢筋笼的运输与起重吊装作业安全管理，起重吊装作业人员应做到持证上岗，严格 按照起重吊装安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。 3、钢筋笼下放过程中应注意与桩孔壁保持距离，防止钢筋笼碰撞孔壁，下放到位后上端应 进行有效固定，以免封底作业时因冲击力大导致钢筋笼上浮。 4、导管应进行水压试验并进行试拼，保证良好的防水性与连接性，防止泥浆进入导管内影 响混凝土的质量。 5、加强现场安全管控，指定专人负责现场指挥，设置各项安全防护措施，确保施工安全。 6、做好施工现场文明环保施工管理，施工废弃物及时清理，保持文明环保施工常态化管理。
桥梁桩基础施工 ppt课件
7. 卡钻 8. 掉钻落物 9. 梅花孔
28
清孔
1. 目的：
1）抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔 底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载 力；
2）为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺 利；
2. 要求：
终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥 浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍 孔，清孔后应在最短时间内灌注砼。
35
灌注水下砼
3. 施工方法： 4. 灌注事故的预防及处理
灌注水下砼时，导管埋入砼的深度一般宜控制在2～4
米较好，任何时候不得少于1米或大于6米。
导管进水
卡管
坍孔
埋管
钢筋笼上升 浇短桩头
夹泥断桩
灌注桩补强
36
37
钻孔灌注桩的质量检验
1. 成孔的质量检验（表2－12） 2. 砼抗压强度试件
每根桩应制作2-4组（每组3个试块）的砼试件。
18
埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，
在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌， 甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的 水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。
护筒的作用 护筒的要求 护筒的埋设
1.固定桩位，引导钻锥方向；
2.隔离地面水免其流入井孔，保
护孔口；
3. 无破损检验桩的完整性
1）超声波检测法（声波透射法） 2）动力检验法
4. 抽芯试验
桩身砼钻探取芯 芯样外观检查 芯样抗压强度试验
38
39
40
最后贯入度，锤击桩
时，最后十击的平均
12
下沉值。
本课小结：
1. 了解沉入桩的种类以及桩的制作。 2. 了解沉入桩的各种机械设备。
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清孔
1. 目的：
1）抽、换孔内泥浆，清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔 底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载 力；
2）为灌注水下砼创造良好条件，使测深正确，灌注顺 利；
2. 要求：
终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥 浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍 孔，清孔后应在最短时间内灌注砼。
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灌注水下砼
3. 施工方法： 4. 灌注事故的预防及处理
灌注水下砼时，导管埋入砼的深度一般宜控制在2～4
米较好，任何时候不得少于1米或大于6米。
导管进水
卡管
坍孔
埋管
钢筋笼上升 浇短桩头
夹泥断桩
灌注桩补强
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钻孔灌注桩的质量检验
1. 成孔的质量检验（表2－12） 2. 砼抗压强度试件
每根桩应制作2-4组（每组3个试块）的砼试件。
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埋设护筒
钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，
在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌， 甚至发生流砂现象，钻孔内若能保持比地下水位高的 水头，增加孔内静水压力，能稳定孔壁，防止坍孔。
护筒的作用 护筒的要求 护筒的埋设
1.固定桩位，引导钻锥方向；
2.隔离地面水免其流入井孔，保
护孔口；
3. 无破损检验桩的完整性
1）超声波检测法（声波透射法） 2）动力检验法
4. 抽芯试验
桩身砼钻探取芯 芯样外观检查 芯样抗压强度试验
38
39
40
最后贯入度，锤击桩
时，最后十击的平均
12
下沉值。
本课小结：
1. 了解沉入桩的种类以及桩的制作。 2. 了解沉入桩的各种机械设备。
桩基础的施工PPT课件
双动气锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲，增加夯击能量，100～200次/分；
适用范围：适宜打各种桩，可用于打斜桩， 使用压缩空气，可打地下桩，也可拔桩；
如图2.2示。
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18
柴油锤：利用燃油爆炸，推动活塞，引起桩 头跳动打击桩头；
适用范围：最适宜打钢板桩、木桩，在软弱地 基打12m以下的砼桩，适于中型桩；锤重 0.12～6.0t ，40～80次/分；
钻孔灌注桩
利用机械钻孔，然后浇筑砼或钢筋混凝土而 成。
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优点：（1）施工时无振动，土体不受扰动， 不影响承载力；
（2）不挤土，对周围建筑物无影响。 缺点：桩承载力较低，采用大孔径或爆炸桩
头来增加单桩承载力。 施工机械：螺旋式钻孔机，冲击式钻孔机，
冲抓锥钻孔机，综合成孔机。 分为：干作业成孔、泥浆护壁成孔
二施工工艺二施工工艺拔钢管浇筑砼放钢筋笼沉钢管就位桩靴可分为钢桩靴可分为钢筋混凝土预制桩筋混凝土预制桩两种两种如图如图218218219219220220218预制桩尖常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机如图示如图示群桩基础或桩中心距小于群桩基础或桩中心距小于333535倍桩径应制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质砼浇筑与拔管砼浇筑与拔管为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单打法复打法和反插法
避免出现缩径和断桩
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二、泥浆护壁成孔灌注桩 适用于成孔深度内有地下水的情况。
1、成孔机械 冲抓钻 冲击钻 ： 用于碎石土、砂土、粘性土、 风化岩等 潜水电钻 回转钻 ： 用于粘性土、淤泥、砂土等
【全文】桩基础课件PPT
认长识江桩 大基桥略础南和锚小地碇下地，连下续连墙续搁墙 置与挡块上，以专用工具安装，使之与下节 钢管内壁紧贴。 对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。
4、地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇注混凝土前， 接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
第6页/共100页
3.1 概述
一、基础的分类 二、桩基础的概念及作用 三、地下连续墙概念 四、桩基础的分类
第7页/共100页
3.1 概述
一、基础的分类
浅基础：一般埋置深度小于5m，用一般方法 即可施工的基础称为浅基础；
深基础：埋置深度大于5m，需要用特殊方法 施工的基础称为深基础。
第8页/共100页
由于挤土可能使地面隆起，邻桩移位及上浮等； ④不易穿透较厚的坚硬土层，需要采取其他施工工艺辅助
沉桩。
第23页/共100页
一、桩的预制：
钢筋混凝土桩预制程序为：支模→绑扎钢 筋骨架、安放吊环→浇筑混凝土→养护至30％ 强度拆模→养护至70％强度起吊→达到100％ 强度后运输、堆放。
第24页/共100页
二、桩基础的概念及作用
概念：设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的 承台组成的基础，简称桩基。
作用：将上部结构较大的荷载通过桩穿过软 弱土层传递到较深的坚硬土层上，以解决浅 基础承载能力不足和变形较大的地基问题。
第9页/共100页
桩
基 Φ400mm的钢桩，不宜大于5层，H型钢桩不宜大于6层。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；
图3-16
沉管灌注桩施工工艺流程图
4、地下墙槽段间的连接接头形式，应根据地下墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头，在浇注混凝土前， 接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
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3.1 概述
一、基础的分类 二、桩基础的概念及作用 三、地下连续墙概念 四、桩基础的分类
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3.1 概述
一、基础的分类
浅基础：一般埋置深度小于5m，用一般方法 即可施工的基础称为浅基础；
深基础：埋置深度大于5m，需要用特殊方法 施工的基础称为深基础。
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由于挤土可能使地面隆起，邻桩移位及上浮等； ④不易穿透较厚的坚硬土层，需要采取其他施工工艺辅助
沉桩。
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一、桩的预制：
钢筋混凝土桩预制程序为：支模→绑扎钢 筋骨架、安放吊环→浇筑混凝土→养护至30％ 强度拆模→养护至70％强度起吊→达到100％ 强度后运输、堆放。
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二、桩基础的概念及作用
概念：设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的 承台组成的基础，简称桩基。
作用：将上部结构较大的荷载通过桩穿过软 弱土层传递到较深的坚硬土层上，以解决浅 基础承载能力不足和变形较大的地基问题。
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桩
基 Φ400mm的钢桩，不宜大于5层，H型钢桩不宜大于6层。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；
图3-16
沉管灌注桩施工工艺流程图
全套管钻孔咬合桩施工工艺PPT课件
冲抓斗
钢套管 刀筒节
冲锤 刀头
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第三部分 工艺原理
第8页/共58页
3 工艺原理全回转全套管工艺原理
原理：全回转钻机动力设备夹紧套管进行360°回转钻进，在压入力和扭矩的共
同作用下将套管压入土层深部，首节套管带合金刀头，在钻进同时切割硬质土层或障 碍物。
楔形块通过上部回转支承安装在夹紧装置平台上，并均布在套管的周围。当安 装在套管夹紧装置上的夹紧油缸收缩时楔形块被挤进套管与大齿圈之间，夹紧套管。 驱动装置中带行星减速机的液压马达回转工作时，回转扭矩通过大齿圈和楔形块传递 给套管，进行钻孔掘削作业。当夹紧油缸伸长时，楔形块被抬起，松开套管。通过压 拔装置中液压油缸的伸缩将套管压入或拔出土中。
针对上述问题，采用常规的泥浆护壁回转钻进成孔、旋挖钻进成孔 、冲击成孔的施工方法受到限制，同时也存在护壁用的泥浆污染环境、 成孔质量差及垂直度不易控制等缺点，尤其是成孔产生的振动，对敏感 建筑物造成的影响不容忽视（如地铁周边）。近年来出现的全回转全套 管配合旋挖钻机钻进或配合履带吊冲抓钻进技术，可以有效进行地下清 障或成桩施工，尤其套管超前工况下更适用于地铁周边或周边环境及地 质条件复杂的场合，近年来已被工程界广泛采用。
套管中的岩土可用冲抓斗或旋挖钻机取出。遇到大的漂石或孤石可先用十字冲锤 砸碎再取出。套管钻至设计标高位置后，即可进行后续成桩或回填作业。
第9页/共58页
3 工艺原理
装置示意图
套管 楔形夹抱装置
回转切削
装置俯视图
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第四部分 工艺流程
第11页/共58页
工艺流程
第12页/共58页
1、施工准备
5.2.2咬合桩施工顺序 咬合桩分A桩和B桩，A桩为无钢筋笼的素桩，B桩为
灌注桩施工技术培训PPT
第二次清孔：在钢筋笼和导管安放后、水下砼浇灌前进行，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。第二次清孔标准是：孔深达到设计要求，沉渣厚度在100mm以内。
3/3.3施工程序及方法
水下浇灌砼：桩孔二次清孔及相关检查工作完成后，进行水下混凝土浇筑，混凝土浇筑必须连续进行，不可中断。
1 安放导管 2 导管就位 3 料斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管冲击钻成孔施工视频
关闭桩管活瓣桩靴桩管套入混凝土桩靴
混凝土浇灌：第一次浇灌砼时桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩管内继续浇灌砼，并使桩管内砼保持略高于地面。
1
拔管：在砼灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.3～0.8 m/min为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自由落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和轻击不得中断。
步履式螺旋钻孔机
2.干作业成孔灌注桩
长螺旋干作业钻孔灌注桩工艺原理：用长螺旋钻机的螺旋钻头，在桩位处就地切削土层，被切削的土块钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送到出土器后自动排出孔外，然后装卸到翻斗车中运走。工艺流程如图：
2.干作业成孔灌注桩
长螺旋钻机成孔近景长螺旋钻机成孔施工旋挖钻孔灌注桩施工视频
埋设钢护筒
3/3.3施工程序及方法
第一次清孔：钻孔达到设计标高后应进行清孔。以原土造浆的钻孔可用“射水法”，即钻杆只转不进（空转），待泥浆密度降至1.1左右；注入制备泥浆的钻孔则应采用“换浆法”清孔，至换出的泥浆密度小于1.15时方为合格。吊放钢筋笼及导管采用汽车泵或钻机自带起重设备将钢筋笼 吊入桩孔，并进行固定。
6.灌注桩桩基检测
3/3.3施工程序及方法
水下浇灌砼：桩孔二次清孔及相关检查工作完成后，进行水下混凝土浇筑，混凝土浇筑必须连续进行，不可中断。
1 安放导管 2 导管就位 3 料斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管冲击钻成孔施工视频
关闭桩管活瓣桩靴桩管套入混凝土桩靴
混凝土浇灌：第一次浇灌砼时桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩管内继续浇灌砼，并使桩管内砼保持略高于地面。
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拔管：在砼灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.3～0.8 m/min为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自由落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和轻击不得中断。
步履式螺旋钻孔机
2.干作业成孔灌注桩
长螺旋干作业钻孔灌注桩工艺原理：用长螺旋钻机的螺旋钻头，在桩位处就地切削土层，被切削的土块钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送到出土器后自动排出孔外，然后装卸到翻斗车中运走。工艺流程如图：
2.干作业成孔灌注桩
长螺旋钻机成孔近景长螺旋钻机成孔施工旋挖钻孔灌注桩施工视频
埋设钢护筒
3/3.3施工程序及方法
第一次清孔：钻孔达到设计标高后应进行清孔。以原土造浆的钻孔可用“射水法”，即钻杆只转不进（空转），待泥浆密度降至1.1左右；注入制备泥浆的钻孔则应采用“换浆法”清孔，至换出的泥浆密度小于1.15时方为合格。吊放钢筋笼及导管采用汽车泵或钻机自带起重设备将钢筋笼 吊入桩孔，并进行固定。
6.灌注桩桩基检测
经典CFG桩施工工艺及流程.ppt
10m一个断面按照按照左中右三个点放出桩位，然后前后
左右带线按照设计桩距精确量出每根桩的位置，用白灰线
洒出十字网格线并在桩位中心插入木筷确定桩位，再在每
个桩位处以木筷为中心用白灰线画圆圈帮助精确定位，测
量放样完成后，要对操作手进行要求，按规定路线进行移
机，防止破坏桩位标识点。
.精品课件.
12
五、施工工艺
桩顶面排至路基两侧排水沟内。
基底按设计要求施做路拱，并在路基两侧做好临时排水
沟，保证排水通畅不积水。
场地平整完毕后，采用压路机碾压，以满足长螺旋钻机
自重和抗钻机倾倒的要求。
.精品课件.
10
五、施工工艺
临时排水沟
场地碾压
.精品课件.
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五、施工工艺
2、测量放样区：
CFG桩的定位从涵洞轴线为中心线向两侧对称布置，每
设计不符时，及时联系设计人员，以确定桩长。
采用秒表严格控制拔管速度，并如实记录，拔管应连续，混凝
土泵送也必须连续，混凝土应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm，
先停机再停止泵送混凝土，以保证桩顶混凝土密实。
.精品课件.
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CFG桩短桩，桩间 夹有粗大泥块
.精品课件.
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五、施工工艺
桩基施工
.精品课件.
观察桩体完整性与均匀性，拍摄照片，在桩身上中下取 不同深度的不少于3个试样做抗压强度试验，检验数量 为桩数的2‰，且每工点不小于3根；
.精品课件.
23
五、施工工艺
桩基检测
.精品课件.
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五、施工工艺
7、桩帽施工区： 桩帽施工前要进行桩间土的平整、压实，并加强场地的
排水；桩帽模板采用组合钢模板，确保不变形，保证桩帽 成品质量；测量挂线确定模板四角位置，保证桩头位于桩 帽中心位置；控制好桩头标高，保证桩头深入桩帽不小于 5cm；桩帽混凝土施工完成后表面必须收光保证外观质量， 并及时用土工布覆盖养护。