日钢烧结厂机头电除尘器提效研究
浅谈影响烧结机头电除尘器效率的主要因素
以不 超 过０９ ｓ ．ｍ／为宜 ，如 此 即能有 效 降低 絮状 粉尘 的 逃 逸 ；２）应 保 证 烟气 在 电除 尘 器 中有 足够 的停 留 时
２５ 烟气湿度高 ．
一
般烧 结机 都要 经过 两级 或三 级混 料 系统 ，混料 间 ，一般 停 留时 间应 在 １ ｓ ８ 以上 ，充 分 保证 细 粉 尘 的
Ｃ ｍｍｕ ｃ ｔ Ｐａ ｏｒ ｏ ｎｉａ ｉ ｏｎ Ｉ￣ ｍ
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黄 星
龙岩 ３ ４０ ） ６０ ０ （ 福建 龙净环保 股份 有限公司，福建 摘 要： 针对烧结机头烟气、烟 尘的特点 ，对 影响机 头电除 尘器运行效 率的主要 因素进行 了分析 ，并提
机头 烟气 有别于通常的燃煤锅炉烟气 。
２１ 烟气的主要组成成分 ．
可 以使烧结机产生 的飞灰 粉尘大幅度降低 ，使 烟气含 尘
烧结 机 机头烟气 由以下来源 ： ） 箱及各种管 道 的 浓度 维持在较 低水平 ，一般在 １ ｇＮ １风 ～５ ／ ｍ ，并 且粉尘粒 ． ２ 所 漏风 ； ） 剩的空气 ； ） ２过 ３ 点火器产生的烟气 ； ） ４ 燃烧混合 径细小 ，不易捕集 ，尤其是粒径 为０２ ｍ的粉尘【 占
电 除尘 器 长期 稳 定 运 行 ，在 机 头 电 除 尘 器方 案 选 型
由于烧结工艺 的影响 ，烧结粉尘 ｑＳＯ 、Ａ ０ 、Ｃ Ｏ ￣ ｉ， Ｌ ａ 时 ，要 保证 以下 条件 ：１）烟气 流 速不 宜 过 高 ，如 果
的含 量非 常高 ，这 导致机 头 除尘器 后 电场 （ 、四 电 烟气 流速 过高 ，粉尘 很容 易在 还未 完全荷 电和沉 降在 三 场 ）烟尘的 比电阻高 、黏度大 。这类粉尘较难荷 电 ，吸 极板 之前 ，就被 烟气 带 出 了电除尘器 ，一 般 烟气流 速 附在极板后容易产生反电晕现象口 】 。
钢铁烧结机机尾除尘系统研制
本文针对钢铁烧结机烟气处理设计了一套电-袋除尘系统。该系 统主要由高压电源、除尘室以及控制监控系统构成,其中电除尘 器通常采用高压电源以作为供电电源,高压电源的类型主要有工 频高压电源、高频高压电源和高压脉冲电源。
首先介绍了高压除尘系统的整体设计思路,并针对除尘系统的主 电路工作原理进行了详细介绍,分析了LCC谐振变换器的工作原 理以及实现零电流关断的条件,围绕电除尘用大功率高频高压电 源控制技术开展研究,分析高频高压电源主回路及其工作原理, 建立高频高压电源的电路模型。在此基础上介绍了除尘系统辅 助电路的设计,并对电路进行了调试,给出了电路运行的关键波 形。
本文在最后介绍了除尘系统的控制监控系统设计,在高频高压电 源基础上进行电袋结合除尘,由PLC和上位机软件进行监控以及 PID控制,主要包括组态王系统以及低压程控系统的设计,对除尘 室的结构进行了设计。本系统基于组态王、PLC搭建一个烟气除 尘的PID控制系统。
利用电除尘除掉较大颗粒的烟气,利用布袋除尘除掉较小的烟气 颗粒,利用PLC控制电除尘的震打以及布袋除尘的喷吹,并进行人 机交互界面程序、监视和控制现场设备。使系统可以保证除尘 效果达到国标,根据联结机机尾除尘系统研制
人类自工业革命以来,对于能源的消耗日益增长,导致环境问题 越来越突出。随着人类社会的进一步发展,人们逐渐意识到需要 改变这种粗放式的发展模式,节能、减排及可持续发展逐渐成为 主题词。
节能减排已成为我国经济发展的重要方向,因此本文论述的除尘 系统具有重要意义。工业烟尘治理的方式多种多样,最主要的方 式有比较落后的机械形式除尘、布袋除尘、电除尘以及将布袋 除尘和电除尘相结合而成的电袋除尘。
电除尘器在烧结机机头的应用
智库时代科技前沿据统计，全国现有烧结机1200台（套）左右，而烧结仍是钢铁环保的“重灾区”。
随着GB28662－2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》要求颗粒物的排放浓度限值为50mg/m3，特别排放限值为40mg/ m3的实施，预计未来10年，冶金行业对除尘装备的需求价值约为50亿元/年。
移动电极式电除尘技术是高效除尘新技术，适合应用于烧结机机头，可实现20mg/m3甚至40mg/m3以下排放，该技术在国外己有数十年成功运行经验，尤其适合于烧结机机头除尘，是2000年欧盟委员会推荐的烧结机除尘的最佳可行技术（BAT）之一。
国内从2008年开始应用于燃煤电厂，己有50多台的投运业绩，国内的烧结机机头除尘仍没有应用。
MEEP技术可为国内烧结机机头除尘提供新出路，具有非常好的经济潜力和社会效益。
一、电除尘器与工作原理电除尘器是利用电场的作用清除气体中固体或液体粒子的除尘装置。
电除尘器的放电极(又称电晕极)和收尘极(又称集尘极)接于高压直流电源，当含尘气体通过两极问非均匀电场时，在放电极周围强电场作用下，气体首先被电离，并使粉尘粒子荷电，荷电后的粉尘粒子在电场力的作用下移向集尘极，从而达到除尘目的。
与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上。
具有耗能小(压力损失一般为200～500MPa)、除尘效率高(高于99％)、烟气处理量大(可处理500℃以下的高温、高湿烟气)以及自动化程度高等的特点[1]。
电除尘器的除尘原理包括气体电离、粒子荷电、粒子沉降、粒子清除四个过程：（1）气体电离。
气体一般是中性的，但当气体分子获得一定的能量时，就会分离成大量的自由电子和正离子，使气体成为导电体。
这种使气体具有导电性能的过程成为气体的电离。
电除尘器是在电晕极和集尘极之间施加直流高电压，采用非匀强电场，使放电极发生电晕放电，产生大量的自由电子和正离子。
（2）粒子荷电。
一般此时，正离子被电晕极吸引失去电荷，自由电子和随即形成的负离子受电场力的驱使向集尘极移动，并充满到两极间的绝大部分空间。
120平烧结机机头电除尘技术方案(实用)文档
120平烧结机机头电除尘技术方案(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）烧结机配套120平米静电除尘器静电除尘设备主要性能参数表1、投标设备报告（一）投标设备技术规范1、电除尘器技术要求1.1、烟气参数1.1.1、电除尘器最处理烟气量：300000m3/h；1.1.2、除尘器正常运行温度：工作温度120℃；最大温度250℃1.1.3、最大含尘量：10g/Nm31.1.4、除尘器本体承受压力：≤16000Pa1.1.5、排放浓度：50mg/Nm31.2、120m2电除尘器主要技术参数1.2.1、电除尘器类型：板卧双室四电场1.2.2、单条配备除尘器数量：一台1.2.3、总集尘面积：8530m21.2.4、烟气实际流通面积：120 m21.2.5、设计工况烟气流速：0.7 m/s1.2.6、阳极板有效高度：13.3m1.2.7、单个电场长度：4m1.2.8、电除尘器有效长度：16m1.2.9、电场有效宽度： 9m1.2.10、同极间距：450mm1.2.11、通道个数：23个1.2.12、阳极板型式：480C型1.2.13、阴极线型式： BS,RS芒刺线。
1.2.14、阳极振打方式：旋臂锤1.2.15、阴极振打方式：旋臂锤1.2.16、除尘器工作压力：负压状态1.2.17、高压直流电源：见电气专业技术要求1.2.18、电除尘器压力损失： < 300Pa1.2.19、漏风率；≤3％1.2.20、气流分布均匀性达到（ZBJ88001.4-88）要求。
1.2.21、出口浓度≤50 mg/Nm3。
1.2.22、除尘效率98.4%。
1.2.23、设备总重：400吨1.3、成套供货范围本体前至进口烟箱法兰，后至出口烟箱法兰，上至电除尘器顶部盖板，下至电除尘器灰斗法兰和电除尘器支座底面，包括：支座、壳体、进口分布板、出口槽形板、灰斗及灰斗阻流板、阴阳极系统、走台、梯子、栏杆及其电瓷件、连接件、配套机电件。
钢铁工业烧结烟尘电除尘技术的特点及应用
钢铁工业烧结烟尘电除尘技术的特点及应用作者：袁仙民来源：《城市建设理论研究》2012年第33期摘要：电除尘器具有除尘效率高、阻力损失小、处理烟气量大且耐高温和耐腐蚀等优点,被广泛应用于各行各业的烟气除尘中。
而对于具有粉尘比电阻较高、黏度大、含湿量大、烟温高、化学成分复杂等特点的烧结机头烟气,在电除尘器技术上有相当难度。
本文作者针对钢铁工业烧结机机头烟气特点，结合烧结烟尘排放标准，从电除尘电场特性、清灰技术等方面，讨论了烧结机电除尘相关技术问题，并给出应用实例。
关键词：钢铁工业；烧结烟尘；电除尘技术Pick to: electric precipitator has higher dust removal efficiency, resistance losses small, processing smoke gas large and high temperature resistance and corrosion resistance, and other advantages, is widely used in all walks of life in flue gas dust removal. And to have dust resistivity is higher, viscosity, moisture content, smoke temperature is high, the chemical composition characteristics of complex of the sintering flue gas, the electric dust collector in the technology has quite a difficulty. This paper based on the iron and steel industry sintering machine head flue gas characteristics, combined with sintering dust emission standard, the electric dust removal from the electric field characteristics, soot cleaning technology, discussed the sintering machine electric precipitation related technical problems, and gives examples of application.Keywords: iron and steel industry; Sintering dust; Electric precipitation technology 中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：引言在钢铁工业烧结生产过程中产生的主要污染物是粉尘，粉尘治理以电除尘器为主要净化设备，电除尘器具有运行费用低、阻力小、处理烟气量大、除尘效率较高的特点随着环保要求日益严格，污染排放实行总量控制及节能减排要求，寻求更优良的除尘效果是大势所趋。
均流式电除尘技术在烧结机机头除尘应用
均流式电除尘技术在烧结机机头除尘应用电力、钢铁等行业的工业烟气的排放是我国大气第一大污染源，减排压力巨大，除尘器是整个工业烟气超净治理的工艺路线中“龙头”。
大型烧结机烟尘比电阻高、颗粒细、粒径小、粘度大等，是目前电除尘技术亟待解决的挑战和难题。
针对上述问题，北京力博明科技发展有限公司联合国内高校，另辟蹊径，从“板极配合”角度对电除尘器内部流场及电场进行设计和优化，突破静电除尘器除尘效率低的瓶颈，研发出“均流式静电除尘器”技术。
该技术采用计算机模拟联合智能优化算法进行方案设计，确定导流和扰流部件几何形状和在电场内的排布方式、电除尘器入口气流分布板的气流分布方案，从而延长受尘时间，提高有效利用除尘面积，增大粉尘颗粒受力和团聚吸附，显著提高静电除尘效率。
均流静电除尘技术在具备优异除尘性能的同时，在经济性上也极具竞争优势，与传统电除尘器改造比，改造方案成本可降低约20%。
目前均流式电除尘器技术已在1家电厂和10余家钢厂得到应用。
均流静电除尘器产业化项目显著提高了我国电除尘器技术水平，为我国工业烟气污染治理提供了新的解决方案。
关键词：均流式电除尘技术；烧结机烟气；电除尘器1 除尘背景在电力行业实现超低排放改造后，钢铁行业的超低排放已迫在眉睫。
环保部发布的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》提出：到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造取得明显进展，力争60%左右的产能完成改造，有序推进其他地区钢铁企业超低排放改造工作；到2025年底前，重点区域钢铁企业低排放改造基本完成，全国力争80%以上产能完成改造。
除尘器是整个工业烟气超净治理的工艺路线中“龙头”，对后续脱硫和脱硝影响巨大。
烧结机头烟尘比电阻高、颗粒细、粒径小、粘度大等，是目前电除尘技术面临的挑战和难题。
2 烧结机机头除尘难点由于受到生产工艺条件的限制，大型烧结机烟尘比电阻高、阵发性负荷、烟气成分复杂，造成部分电除尘器排放不达标，尤其是烧结机机头的粉尘比电阻高、颗粒细、粒径小、粘度大，是电除尘技术难点，也成为选型设计首要考虑的因素。
烧结机机头电除尘故障处理实践
1概述某钢厂烧结机机头除尘器为240m2卧式双室三电场电除尘器，该电除尘运行参数异常，除尘器效果不好，造成主抽风机转子磨损速度加剧，通过对该电除尘存在的问题进行分析，查找故障原因。
对该电除尘振动系统、电除尘电源改造，除尘箱体内部分极板、极线进行更换，恢复电除尘原始功能参数，降低烧结主抽风机转子磨损，延长风机转子使用寿命。
2背景某钢厂烧结机机头电除尘器于 2010 年投产，2017年以来，该电除尘参数运行异常，主要体现在电场电压、电流达不到设计参数，电除尘出口粉尘指标超标，下部灰斗排灰不畅，经常组织人工清灰，导致现场环境恶劣，容易导致环保事件产生，且由于电除尘参数异常，导致电除尘出口粉尘超标，不能满足环保要求。
同时烧结主抽风机叶轮使用周期由过去的18个月降至6个月，风机蜗壳衬板磨损加剧，增加了设备的采购成本、维修成本。
随着环保要求越来越严格，对除尘器存在的问题进行处理造势在必行。
3故障原因查找分析及治理通过组织对该电除尘系统检查，发现该电除尘存在以下问题。
电除尘阴极振打为顶部垂直传动（如图1），在运行过程中，一旦垂直传动杆发生偏斜，将直接导致阴极振打失效；同时由于拨叉出现磨损同样会出现振打失效。
经过停机查看发现该电除尘阴极振打系统长期失效，运行过程中阴极芒刺收集的粉尘不能得到处理，导致电除尘效果直接下降。
图1图2为了降低振打系统故障，提前在电除侧面制作平台，将阴极振打由顶部垂直传动改为水平直接传动（如图2），将振打系统存在的故障彻底解决。
该电除尘于2009年开始建设，电除尘设计电源使用普通工频电源，经过长时间运行，变压器锈蚀严重出现渗油，部分变压器不能工作，且普通电源电除尘在运行时二次电压、二次电流较低，电场频繁出现闪落导致除尘效果不好。
为解决这一问题，将电除尘三个电场全部改为高频电源，高频电源能提供更高的电压和电流输出，高频电源输出的电源可达工频电源的1.4倍，电流可达工频电源的2倍。
通过进入电场检查，发现除尘器靠壳体区域两排阳极板锈蚀严重，存在变形，阴极线存在掉落的情况，其主要原因是由于电除尘壳体存在漏风导致除尘器靠壳体区域极板、极线锈蚀严重，掉落的极线卡在电场中造成电场短路，影响除尘效果。
特钢炼铁厂一、二期两台230m2烧结机机头电除尘器改造方案[39页]
xx特钢炼铁厂一、二期两台230m2烧结机xx机头电除尘器改造方案一、工程现状:炼铁厂一、二期两台230m 2烧结机，各配备三台机头电除尘器,其中一期的3台电除尘器为截面170 m 2，二期的3台电除尘器两台为截面200m 2，一台为截面170 m 2，于 2009 年投产，原除尘器均为四电场，170 m 2电除尘器四电场为转动阳极板型式。
经过我公司技术人员现场检查，现有电除尘器存在以下问题；1、进出口烟道设计不合理，各除尘器风量分配不均匀；2、转动阳极电场不能正常运行；3、除尘器壳体腐蚀严重，内件变形，部分电场已完全不能工作；4、电场电压电流均较低，应为内部件变形，造成极间距过小引起；5、壳体漏风情况严重。
目前，电除尘器运转极不正常，电场运行电压电流低，有的电场已完全不能运行，颗粒物排放严重超标，对主抽风机及脱硫系统影响大，因此必须进行改造。
二、改造方案:1、对电除尘器进出口烟道进行改造，增加导流装置，使进入三台除尘器的风量均匀，分配合理；2、原有电除尘全部拆除，保留土建基础，在原基础上新建电除尘器；3、原电除尘器电源全部更换，更换我公司的高频电源，提高除尘效率；4、对输灰系统进行改造；5、电控系统全部换新。
改造完成后，电除尘器长期运行保证排放≤50mg / N m3。
三、技术参数原机头170㎡电除尘器改造后参数如下：原机头200㎡电除尘器改造后参数如下：四、机头电除尘器主要技术说明机头电除尘器作为除尘设备，起着净化烟气的作用，同时作为一种重要的工艺设备，对烧结矿烧成生产和工艺起着至关重要的作用。
在使用中我公司积累了丰富的设计和使用经验。
由于烧结机头的烟气工况变化大，烟气中碱含量高，粉尘成分特别复杂，比电阻随物料成分变化很大。
这些非常不利条件给机头电除尘器设计带来许多困难，我们针对烧结机机头烧成工艺的变化及实际使用中的问题，在设计中作出了相应的改进。
现阐述如下：1、设计指导思想：（1）依据招标书的要求及国家相关标准进行设计。
烧结机头电除尘器改造实践
（３天 津 海 赛 纳 米 材料 有 限公 司 天 津 ３ ０ ０００Ｏ）
【摘要 ｌ针对烧结机头电除尘器存在 的问题 ，提 出了改造 时间短 ，对生产影响小的采用高压脉冲电源、粉尘预荷 电、
声波清灰与对 电除尘器局部相 结合 的改造方案 ，改造完成后效果很好，对 同类烧结机 电除尘改造有一定 的借鉴作用。
烧结机机头配置 了 ３２０ｍ２双室 四电场 电除尘器 。由于 烧结机 所在位 置场地狭 窄 ，电除尘器进 、出风 口管道 布 置不合理 ，进风 口及 出风 口管道设计不对称 ，呈 Ｆ型布置 ， 即靠近 烧结机 头烟道 的分支管 道 由于 阻力较小 ，流 入 的 烟气量 较大 ；远 离烧结机 头烟道 的一分支 管道 由于 阻力 较 大，流入 的烟气量较 小，影 响除尘效 率，除尘后 烟尘 排放浓 度达不 到原设 ５０ｍｇ／ｍａ以下要求 。为 了准确 掌握 烧结机 头 电除尘器 的烟 尘排放 状况 ，改造 前对烧 结机头 电除尘器改造 前 的排放 状况进 行 了现场 监测 ，监测 结果 见表 １。
堡垒
±！ ！查 ！塑 亘
烧 结机 头 电除 尘器 改造 实践
‘
杨 忠 祥 ， 吕 铁 ， 宋 海峰 ，王 雪 雪
（１中 海 油 节 能 环 保 服 务 有 限 公 司 天 津 ３ ０ ０ ０ ０ ０）
（２中海石 油天野化 工有限责任公 司 内蒙古 呼和 浩特 Ｏ１ ０ ０ ０ ０）
商 ，２０１５（４８）．
２４３
Ｅ 笪： 兰垦
±！ 釜 查堑！塑
表 ３。
斗 ｌ６台 （每个灰斗 １台）。
（３）调 整 极 线 的 直 线 度 ， 检 查 、更 换 缺 损 电场
表 ３
极 线 。
烧结机头烟气袋式除尘方案的探讨
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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日钢烧结 机机头 电除尘器 效率得到较大 提高 ， 排放完全 机头 电除尘器 ， 因其 粉尘 粒径细 、 粘性大 、 比电阻高 ， 要获得满 意 的控 制 ，
的清灰效果 ， 必须有足够的振打力 。虽然机头电除尘器多数都是 满足 《 钢铁行业污染物排放标准》 的要求 。 采用 阳极双侧 双 向振打 ， 阴极采用 双层双 向振 打 ， 该 种振打结 构 参 考 文献
表 ２国内其他钢厂机头除尘灰成分， ％
机头除尘灰 中
Ｋ ２ ０ Ｎａ ２ ０ Ｉ （ ２ ０
烧结矿中
Ｎａ ２ ０
济钢 ｌ 】
莱钢 、 】
ｌ ８ ．ห้องสมุดไป่ตู้９ ６
２ ０
３ ． ４ ２
５
０ ． ０ ３ ２
０ ． ０ ２ ７
首钢 （ 秦 皇岛）
１ １
如何提高极板极线清灰效果 ，一个是增加侧部振打装置 ， 强 ４ 结 论 化振打效果 ， 减 少振 打肓 区 ， 二是 电场采用声波清灰器辅助清灰 。 振打清灰是影响 电除尘器运行及收尘效果 的最关键 因素 ， 尤其 是
通过 对烧结烟气温度 、 机 头除尘灰 、 机头 电除尘器 电流 电压
一
个亟待解决的课题 。
电击穿。控制 系统 只要检测到火花频率和火花能量达到设 定值 ，
虽然这种放电总的能量不大 、对除尘器并不能造成任何损害 、 却 因放电过程 的发展无 法控制而可 能对 电源设备乃至 电除尘本体 构成威胁 ， 必须 即时给予灭弧——改变触发导通角甚至停止若 干 个波后再导通 ， 电除尘运行水平低就可想 而知 了。问题 的实质在 于， 可控硅 电源控制 的对象是 电压 ， 电压波形一旦导通 ， 电流的大 小则无法控制 ， 电场运行水 平低 ， 除尘空间 的潜力得 不到充份发
问， 在工艺烟尘特性极其稳定 、 本体元任何缺陷的前提下 ， 可控硅
电源能够很好满 足电除尘供电要求 ；当烟尘性质有微小改变时 ，
国内如济钢 、 莱钢、 邯钢都将机头 除尘灰外排 ， 真正将 其资源 控制系统检测到 电场放 电特性 即时调整 电压波形导通角 以改变 再利用 的研究很少 ， 有工程实例的也很少。莱钢曾提出用烧结 机 供 电电压 ， 供 电电流随之变化 。但 当烟尘特性变化较快或变化幅 头灰生产复合肥和氯化钾 。 如何将外排后的机头除尘灰资源化是 度较大或本 体存在某种缺 陷时 ， 电场 内某些点或局部 区域首先放
经过查阅相关 资料 ，济钢 和邯钢在 ２ ０ ０ ６年通过将高压供 电 装置采用恒流源 ， 都起 到了一定 的效果 ， 邯钢得 出的结论是 ： 恒流 高压 电控装置较之可控硅高压电控装置有其独特 的工作特性 ， 能
够适应工艺条件的大幅度波动 ， 对 电场 内部存在的机械缺陷和长 期运行造成的电极附灰所带来 的电场阻抗的变化反应不敏感。进
好， 荷 电尘 粒释放 电荷不 良， 严重 时会产生反 电晕现象 ， 电流 高 ， 电压低 ， 甚至电场被击穿 ， 电除尘器失去功能 。 公司 自四月份要求 分厂对除尘设备定期检修定期清灰 以来 ，烧结厂积极组织实施 ， 以２ ０ ～ ２ ５天为一个周期实施 ， 清灰后对 电除尘器运行 的改善一定 的效 果 ， 由于未能根本解决清灰 问题 ， 随着时间的进行 ， 极板极线 上会逐渐粘灰 ， 会恢 复到未清灰前 的状况 ， 再则 随着 机头开停机 次数的增 多 ， 机头烟气有着湿度大 ， 腐蚀性强的特点 ， 每次 开停机 都会在本体表 面结露 ， 这无疑加速 了 电除尘器 本体 的腐蚀 ， 影 响
一
步挖掘 和发挥恒流高压 电控装置 的潜在 功能必将对 电除尘技
术 的发展和应用起到积极的推动作用 。当然在利用恒流 电源对除 尘器进行 改造时 ， 应同时考虑机械 本体 的改进 、 消除 内部存在 的
缺陷 ， 才 能获得最佳的除尘效果 。
电除尘器使用 寿命 ， 因此这方面 的影响是不得 不进行考虑 的。
挥。
３机 头 电除尘 器 电流 电压 的升高
电除尘器 的电流电压也是 最终反映 电除尘器运行好 坏的重 要参 数。影 响电除尘器电流电压的因素很 多 ， 如极板极线 的清灰 效果 、 阴极线的选 型 、 烟气性 质 、 高压电源柜的选择等 。 ３ ． １提 高极板极线的清灰效果
阴极 线清灰效 果不好 ， 影 响放 电， 电流降低 ， 极板清灰效果不
邯钢 ｎ 】
３ ３ ． ６ ４ ７
４ ． ８ ９ ２
原 理是 通过反馈信号所表达 的信 息 ， 经程 序处理 ， 调节 电压 波形 的触发导通角 以改变输入电压 ， 实现对工作状况的跟踪 。毫无疑
日钢烧结 机机头除尘灰处理途径 ： （ １ ） 全部外排 至料场 ， 走大循环 ； （ ２ ） 固废污泥生产线投运后 ， 全部拉至 固废处理。 （ ３ ） 机头除尘灰外卖 。
【 ３ ］ 刘宪． 《 湘钢烧结厂 电除尘器 的维护 与管理》 。烧结球 团． ２ ０ ０ ０ 年
日钢采用的高压电源柜均为可控硅电源。可控硅 电源 的控制 １ １ 月第 ２ ５卷第 ６ 期
《 资源 节约与 环保 》 ２ ０ １ ３年 第 ４期
形式能使极板 、 极线获得足够的加速度值 ， 但在实 际上 ， 机头的粉 ［ １ 】黄岩 ． 《 影响电除尘器运行参数 的主要原因及对策》 ． 热 电技术． 尘就如 同“胶 ”一样长在极板 和极线 上 ， 单依靠 振打是不够解 决 ２ ０ ０ ７年第 ２期
问题 的， 特别是烟尘含有 大量的 Ｋ ２ ０、 Ｎ ａ ２ ０， 比重极轻 ， 粉 尘层质 ［ ２ 】 赵 红光 、 卢 静． 《 莱钢 １ ０ ５ ｍ ＾ ２烧结 机头 电除尘 器提效改造 》 ． 山 量小 ， 一振打粉尘就会随烟气从 除尘器 出口逸出 ， 使排放超标。 ３ ． ２电除尘器高压供电装置改造 东冶金． ２ ０ １ ０年月第 ３ ２ 卷第 ｌ 期